烟气脱硫脱硝
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–活性炭可单独用来脱硫或脱氮(借助于氨)，或用来 联合脱硫脱氮，近年来已经开始应用于火电厂的烟 气净化。
烟气脱硫脱硝
• 其他脱硫吸收剂
– 某些脱硫工艺采用低廉的碱性物质(如火电厂排放 的废弃物)作为脱硫剂，比如，利用飞灰中的碱性 物质(CaO，MgO)脱除SO2，当飞灰中的碱性物质的 含量大于8％时，可以取得比较有经济价值的脱硫 效率(大于50％)。
(1)石灰石
石灰石的主要成分是CaCO3，石灰石在大自然中的储量非 常丰富。石灰石无毒、无害。在处置和使用过程中十分安全，
是有效地吸收烟气中SO2的理想吸收刘，但石灰石不能有效
地脱除SO3。石灰石做脱硫剂使用时，必须磨制成颗粒粉末，
或者再制成浆液。
烟气脱硫脱硝
(2)石灰
• 石灰的主要成分是CaO，自然界没有天然的石灰资源。 • 气脱硫使用的石灰都是将石灰石煅烧后而成的。
–氨成品的价格较高，来源受限，并存在氨的泄露会 造成环境污染等问题。
烟气脱硫脱硝
• 钠基脱硫剂
– 用作脱硫剂的钠基化合物包括Na2SO3，Na2CO3、 NaHCO3等
– 应用于湿法洗涤烟气脱硫工艺和用于炉内喷射与管 道喷射等工艺的脱硫吸收剂，脱硫效果好，并且兼 有一定的脱氮作用。
– 钠基脱硫剂可以再生，以循环利用。 – 使用钠基脱硫剂的主要问题是脱硫剂的来源困难，
且大气污染物排放控制严格时，多采用抛弃法。
烟气脱硫脱硝
• 脱硫剂：钙法（石灰石/石灰法）、氨法、镁
法、钠法、碱铝法、氧化铜/锌法、活性炭法、磷 铵法
• 净化原理：吸收法、吸附法、催化氧化法、
催化还原法
烟气脱硫脱硝
3）目前主要的脱硫工艺
• 石灰石／石膏湿法，80%以上 • 喷雾干燥法 • 炉内喷钙加尾部增湿活化(LIFAC) • 烟气循环流化床法(CFDB) • 电子束辐照烟气脱硫脱氮净化工艺 • 海水洗涤脱硫 • 氨洗涤
烟气脱硫脱硝
FGD发展现状
• 石灰/石灰石湿法工艺为主，占82% • 喷雾干燥法，占11%，其余为氧化镁法、氨法、CFB
以及LIFAC • 美国：石灰/石灰石湿法工艺，抛弃法占85%左右； • 日本：石灰/石灰石湿法工艺，回收法占95%以上； • 德国、瑞典、芬兰等国，喷雾干燥法、LIFAC、CFB
• 石灰的优劣完全取决于燃烧过程中的质量控制，否则会 混有大量的欠烧或过烧的杂质，影响脱硫效率和运行费用
• 由于煅烧过程是一吸热反应，因此，要消耗一定量燃料， 同则会产生SO2等有害气体。
• 石灰有很强的吸湿性，遇水后会发生剧烈的水合反应， 对人体皮肤、眼睛有强烈的烧灼和刺激作用，应采取措施 防止在石灰的处理过程中产生的危害和对环境的不良影响。
烟气脱硫脱硝
• 石灰作为吸收剂，比石灰石具有更高的活性，其分子虽比石 灰石几乎小50％，因此、单价质量酌脱硫效率比石灰石高约 一倍，是一种高效的吸收SO2，同时也能吸收SO3的脱硫剂。
• 石灰容易吸收空气中的水分。在储运时应注意防潮。 • 石灰主要用在石灰一石膏湿法脱硫、喷雾干燥半干法脱疏和
循环流化风烟气脱硫工艺等。
法应用较广百度文库• 中国：技术引进和自主开发。基本掌握300MW以上的
石灰石-石膏法，100-300MW容量的喷雾干燥法。
烟气脱硫脱硝
4、脱硫剂的种类与性质
•主要类型：钙基脱琉剂、氨基脱硫剂和钠基脱硫 剂，还有其他碱性物质、活性炭等
• 钙基脱硫剂
钙基脱硫剂主要是石灰石、石灰和消石灰，具有资源丰富，
开采容易，价格相对低廉等特点。
– 采用电厂冲灰水进行简易烟气脱硫。这类脱硫方法 的脱硫效率较低，但具有以废治废的优越性。
– 其他被采用的碱性物质还有：碱性硫酸铝 [Al2(SO4)3Al2O3]，某些金属氧化物等。
烟气脱硫脱硝
5、烟气脱硫工艺的主要技术、 经济和环境指标
烟气脱硫脱硝
1）烟气脱硫效率
• 脱硫效率是考核烟气脱硫设备运行状况的重要指标，是 计算SO2排放量的基本参数。
烟气脱硫脱硝
• (3)消石灰
– 消石灰是石灰加水经消化反应后的生成物，主要成分 是状C，a作(O为H)吸2在收消剂化无过须程再中经石过灰磨粉粉化工成艺约。10um粒径的粉末
– CCaa(OO少H。)2的分子量比CaO大，即单位质量中Ca的含量比 – 消石灰容易吸收空气中的CO2，还原成活性低的CaCO3。 – 在除S温O度2的较同低时时，具几有乎很能高够的脱与除SO烟2气及中SO全3反部应的活SO性3，。在脱 – 消石灰一般应用在旋转喷雾干燥、炉内喷钙加尾部增
燃煤烟气脱硫脱硝 技术
烟气脱硫脱硝
烟气脱硫技术
➢第一节 硫循环及硫排放 ➢第二节 燃烧前燃料脱硫 ➢第三节 燃烧过程脱硫 ➢第四节 高浓度二氧化硫尾气的回收与净化 ➢第五节 低浓度二氧化硫烟气脱硫
烟气脱硫脱硝
第五节 低浓度SO2烟气脱硫
一、烟气脱硫方法概述
• 1.概述 • 燃烧直接排放SO2浓度通常10-4～10-3数量级 • 由于SO2浓度低，烟气流量大，烟气脱硫通常比较昂
价格相对较高；另外，脱硫产物中钠盐易溶于水， 造成灰场水体的污染。
烟气脱硫脱硝
• 活性炭吸附剂
–活性炭是一种具有优异吸附和解吸性能的含碳物质， 具有稳定的物理化学性能。
–活性炭孔隙结构优良，比表面积大，吸附其他物质 的容量大，且具有催化作用，一方面能使被吸附的 物质在其孔隙内积聚；另一方面又能够在一定的条 件下将其解吸出来，并保持碳及其基团的反应能力， 使活性炭得到再生。
贵 • 2.分类
– 按脱硫产物处置方式分：抛弃法和再生法 – 按脱硫产物状态分：湿法、干法、半干法
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• 脱硫产物处理方式
–再生法
–脱硫剂的再生使用。 –流程较复杂，运行难度较大，投资和运行费用均较高。
–抛弃法
–设备简单，操作容易，投资及运行费用较低。 –废渣需要占用场地堆放，容易造成二次污染。 –当烟气中SO2浓度较低、脱硫产物无回收价值或投资有限，
湿活化、烟气循环流化床脱硫等工艺，也可作为管道 喷射脱硫工艺的吸收剂。
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• 氨基脱硫剂
–氨一般以氨水或液氨的形式作为脱硫的吸收剂，主 要用于氨洗涤工艺和电子束辐照脱硫工艺。
–氨基脱硫剂的活性很好，因此，在同样条件下，用 量要比其他脱硫剂少。
–采用氨基脱硫剂的脱硫工艺的副产品为硫酸铵．可 用做农用化肥。
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• 其他脱硫吸收剂
– 某些脱硫工艺采用低廉的碱性物质(如火电厂排放 的废弃物)作为脱硫剂，比如，利用飞灰中的碱性 物质(CaO，MgO)脱除SO2，当飞灰中的碱性物质的 含量大于8％时，可以取得比较有经济价值的脱硫 效率(大于50％)。
(1)石灰石
石灰石的主要成分是CaCO3，石灰石在大自然中的储量非 常丰富。石灰石无毒、无害。在处置和使用过程中十分安全，
是有效地吸收烟气中SO2的理想吸收刘，但石灰石不能有效
地脱除SO3。石灰石做脱硫剂使用时，必须磨制成颗粒粉末，
或者再制成浆液。
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(2)石灰
• 石灰的主要成分是CaO，自然界没有天然的石灰资源。 • 气脱硫使用的石灰都是将石灰石煅烧后而成的。
–氨成品的价格较高，来源受限，并存在氨的泄露会 造成环境污染等问题。
烟气脱硫脱硝
• 钠基脱硫剂
– 用作脱硫剂的钠基化合物包括Na2SO3，Na2CO3、 NaHCO3等
– 应用于湿法洗涤烟气脱硫工艺和用于炉内喷射与管 道喷射等工艺的脱硫吸收剂，脱硫效果好，并且兼 有一定的脱氮作用。
– 钠基脱硫剂可以再生，以循环利用。 – 使用钠基脱硫剂的主要问题是脱硫剂的来源困难，
且大气污染物排放控制严格时，多采用抛弃法。
烟气脱硫脱硝
• 脱硫剂：钙法（石灰石/石灰法）、氨法、镁
法、钠法、碱铝法、氧化铜/锌法、活性炭法、磷 铵法
• 净化原理：吸收法、吸附法、催化氧化法、
催化还原法
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3）目前主要的脱硫工艺
• 石灰石／石膏湿法，80%以上 • 喷雾干燥法 • 炉内喷钙加尾部增湿活化(LIFAC) • 烟气循环流化床法(CFDB) • 电子束辐照烟气脱硫脱氮净化工艺 • 海水洗涤脱硫 • 氨洗涤
烟气脱硫脱硝
FGD发展现状
• 石灰/石灰石湿法工艺为主，占82% • 喷雾干燥法，占11%，其余为氧化镁法、氨法、CFB
以及LIFAC • 美国：石灰/石灰石湿法工艺，抛弃法占85%左右； • 日本：石灰/石灰石湿法工艺，回收法占95%以上； • 德国、瑞典、芬兰等国，喷雾干燥法、LIFAC、CFB
• 石灰的优劣完全取决于燃烧过程中的质量控制，否则会 混有大量的欠烧或过烧的杂质，影响脱硫效率和运行费用
• 由于煅烧过程是一吸热反应，因此，要消耗一定量燃料， 同则会产生SO2等有害气体。
• 石灰有很强的吸湿性，遇水后会发生剧烈的水合反应， 对人体皮肤、眼睛有强烈的烧灼和刺激作用，应采取措施 防止在石灰的处理过程中产生的危害和对环境的不良影响。
烟气脱硫脱硝
• 石灰作为吸收剂，比石灰石具有更高的活性，其分子虽比石 灰石几乎小50％，因此、单价质量酌脱硫效率比石灰石高约 一倍，是一种高效的吸收SO2，同时也能吸收SO3的脱硫剂。
• 石灰容易吸收空气中的水分。在储运时应注意防潮。 • 石灰主要用在石灰一石膏湿法脱硫、喷雾干燥半干法脱疏和
循环流化风烟气脱硫工艺等。
法应用较广百度文库• 中国：技术引进和自主开发。基本掌握300MW以上的
石灰石-石膏法，100-300MW容量的喷雾干燥法。
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4、脱硫剂的种类与性质
•主要类型：钙基脱琉剂、氨基脱硫剂和钠基脱硫 剂，还有其他碱性物质、活性炭等
• 钙基脱硫剂
钙基脱硫剂主要是石灰石、石灰和消石灰，具有资源丰富，
开采容易，价格相对低廉等特点。
– 采用电厂冲灰水进行简易烟气脱硫。这类脱硫方法 的脱硫效率较低，但具有以废治废的优越性。
– 其他被采用的碱性物质还有：碱性硫酸铝 [Al2(SO4)3Al2O3]，某些金属氧化物等。
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5、烟气脱硫工艺的主要技术、 经济和环境指标
烟气脱硫脱硝
1）烟气脱硫效率
• 脱硫效率是考核烟气脱硫设备运行状况的重要指标，是 计算SO2排放量的基本参数。
烟气脱硫脱硝
• (3)消石灰
– 消石灰是石灰加水经消化反应后的生成物，主要成分 是状C，a作(O为H)吸2在收消剂化无过须程再中经石过灰磨粉粉化工成艺约。10um粒径的粉末
– CCaa(OO少H。)2的分子量比CaO大，即单位质量中Ca的含量比 – 消石灰容易吸收空气中的CO2，还原成活性低的CaCO3。 – 在除S温O度2的较同低时时，具几有乎很能高够的脱与除SO烟2气及中SO全3反部应的活SO性3，。在脱 – 消石灰一般应用在旋转喷雾干燥、炉内喷钙加尾部增
燃煤烟气脱硫脱硝 技术
烟气脱硫脱硝
烟气脱硫技术
➢第一节 硫循环及硫排放 ➢第二节 燃烧前燃料脱硫 ➢第三节 燃烧过程脱硫 ➢第四节 高浓度二氧化硫尾气的回收与净化 ➢第五节 低浓度二氧化硫烟气脱硫
烟气脱硫脱硝
第五节 低浓度SO2烟气脱硫
一、烟气脱硫方法概述
• 1.概述 • 燃烧直接排放SO2浓度通常10-4～10-3数量级 • 由于SO2浓度低，烟气流量大，烟气脱硫通常比较昂
价格相对较高；另外，脱硫产物中钠盐易溶于水， 造成灰场水体的污染。
烟气脱硫脱硝
• 活性炭吸附剂
–活性炭是一种具有优异吸附和解吸性能的含碳物质， 具有稳定的物理化学性能。
–活性炭孔隙结构优良，比表面积大，吸附其他物质 的容量大，且具有催化作用，一方面能使被吸附的 物质在其孔隙内积聚；另一方面又能够在一定的条 件下将其解吸出来，并保持碳及其基团的反应能力， 使活性炭得到再生。
贵 • 2.分类
– 按脱硫产物处置方式分：抛弃法和再生法 – 按脱硫产物状态分：湿法、干法、半干法
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• 脱硫产物处理方式
–再生法
–脱硫剂的再生使用。 –流程较复杂，运行难度较大，投资和运行费用均较高。
–抛弃法
–设备简单，操作容易，投资及运行费用较低。 –废渣需要占用场地堆放，容易造成二次污染。 –当烟气中SO2浓度较低、脱硫产物无回收价值或投资有限，
湿活化、烟气循环流化床脱硫等工艺，也可作为管道 喷射脱硫工艺的吸收剂。
烟气脱硫脱硝
• 氨基脱硫剂
–氨一般以氨水或液氨的形式作为脱硫的吸收剂，主 要用于氨洗涤工艺和电子束辐照脱硫工艺。
–氨基脱硫剂的活性很好，因此，在同样条件下，用 量要比其他脱硫剂少。
–采用氨基脱硫剂的脱硫工艺的副产品为硫酸铵．可 用做农用化肥。