吊装作业机械类作业活动风险分级管控清单

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施工工具设备设施风险分级管控清单

施工工具设备设施风险分级管控清单
本文档旨在提供施工工具、设备和设施的风险分级管控清单。

通过对风险进行分级管理，可以有效预防和控制施工过程中可能发生的事故和意外。

1. 施工工具风险分级管控
1.1 高风险工具
- 切割工具（电锯、角磨机等）
- 高压喷漆设备
- 高压清洗设备
1.2 中风险工具
- 手动工具（螺丝刀、扳手等）
- 电动工具（钻机、砂光机等）
- 搬运工具（手推车、叉车等）
1.3 低风险工具
- 测量工具（尺子、水平仪等）- 手动喷漆设备
- 手动清洗设备
2. 施工设备风险分级管控2.1 高风险设备
- 塔吊
- 起重机
- 高空作业平台
2.2 中风险设备
- 手推翻斗车
- 混凝土搅拌机
- 压路机
2.3 低风险设备
- 钢筋剪切机
- 钢筋弯曲机
- 手持小型电动工具
3. 施工设施风险分级管控3.1 高风险设施
- 施工工地主入口出口
- 施工现场临时电源
- 施工现场临时仓库
3.2 中风险设施
- 施工现场办公室
- 施工现场临时休息室
- 施工现场危险区域
3.3 低风险设施
- 施工现场围栏
- 施工现场临时厕所
- 施工现场临时停车区
以上仅为一般性的风险分级管控清单，具体的施工工具、设备和设施的风险评估应根据实际情况进行。

建议在施工前制定详细的风险评估计划，并严格执行管控措施，确保施工过程中的安全性和可控性。

机械行业安全风险辨识与分级管控清单

C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
2.室内无积尘，保持良好通风。
3.定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。
4.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进人的阻挡设施。
5.配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
6.长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。

施工作业活动风险分级管控清单参考样表

施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。

为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。

本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。

二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。

1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。

1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。

2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。

2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。

3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。

3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。

3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。

4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。

4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。

5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。

5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。

5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。

三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。

希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。

作业活动风险分级控制清单

作业活动风险分级控制清单单位：储运部作业步骤编号风险点类名型称（危险源）危险源或潜在事件序号名称评价级别管控级别主要后果工程技术管理措施管控措施管控层级培训教个体防应急处育护置责任单位责任人备注1动火作业前准备设备清理不到位、周围区域易燃物未清理3黄火灾设备清理、周围区域易燃物清理符合作业要求部门储运部张兰强1作业活动动火作业2动火作业前检测可燃气体检测分析不到位与生产3黄火灾认真落实气体检测分析并做部门储运部张兰强好记录作业、排动火3 作业过程放可燃气体/液3黄火灾部门储运部张兰强中体交叉进行等4动火作业过程中监护措施落实不到位 3黄火灾监护人员彻底落实动火作业措施部门储运部张兰强1空间作业前准设备清理不到位、周围区域易燃物未清理4蓝火灾设备清理、周围区域易燃物清理符合作业要求班组检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽中控室、巡受限备力站2 业活空间受限空间作业前准备设备未与生产装置隔绝 4蓝火灾采取措施，设备与生产装置隔绝班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站鹏傅丽受刘伟吕高峰2李广来谢晓作限动作可燃气认真落中控室、巡受限业 3 空间作业过程体/有毒气体检测分析4蓝火灾实气体检测分析，并做班组检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽中好记录不到位力站受限空间作业过程中劳动防护用品佩戴不齐全4蓝火灾劳动防护用品佩戴齐全班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓鹏傅丽高处作业前准备缺少安全绳、安全带4蓝高处坠落班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰1李广来谢晓鹏傅丽3业活动处作业 3 高处作业过程中高处作业过程安全绳、安全带系挂不牢固人员站立不稳、环境湿滑、现场4蓝 4蓝高处坠落高处坠落湿滑、加强现场安全监班组班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽刘伟吕高峰2李广来谢晓鹏傅丽作高环境除中控室、巡中缺少安全监护护力站高处作业过程中现场缺少安全监护4蓝高处坠落派专人现场监护班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓鹏傅丽作业 4活用 1 2 临时用电作业前临时用电作业前非特种作业人员操作电缆漏电短路、缺 3黄 3黄火灾、触电火灾、触电必须持证上岗装漏电保护器班组班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站中控室、巡检李广来谢晓鹏傅丽刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅少漏班、发油班、计量班、丽刘伟吕高峰电保护电子磅、热器力站临时用电作业前设备超过用电负荷3黄火灾、触电根据要求用电，不得超负荷班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓鹏傅丽临时用电作业结束作业结束未及时停电3黄火灾、触电作业结束必须及时停电班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓鹏傅丽地下向甲方中控室、巡1电缆受破土破触电、工程中断、坍塌4蓝坍塌询问地下电缆、光缆情班组检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽坏、况力站5 业活 2 地下水受工程中 4蓝坍向甲方询问班组中控室、巡检班、李广来谢晓动业破土破坏断、坍塌塌地下水管道情况发油班、计量班、电子磅、热力站鹏傅丽作破刘伟吕高峰地下消防管路受破土破坏消防应急无法保证，工程中断、坍塌4蓝坍塌向甲方询问地下消防管道、情况班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓鹏傅丽地下输油管道受破土破坏燃烧爆炸，工程中断、坍塌4蓝坍塌向甲方询问地下输油管道情况班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰 4李广来谢晓鹏傅丽1起重作业前钢丝绳断股不良 4蓝起重伤害严格检查，断股钢丝绳不用班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽吊装重开吊装中控室、巡作起2 起重作业前物质量不明、超极限吊4蓝起重伤害证前，询问清楚，并监护班组检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽6业活动重作业3起重作业前装无证人员操作4蓝起重伤害到位作业前，监护人检查证件班组力站中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽4起重作业过程雨雪大风天气吊装4蓝起重伤害雨雪大风天气停止吊装班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽7 作业活盲板抽 1 盲板抽堵作业前物料清理不到位4蓝火灾、爆炸物料清理符合作业要班组中控室、巡检班、发油班、计量班、刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽动堵求电子磅、热力站盲板抽堵作业过程使用非防爆作业工具4蓝火灾、爆炸必须使用防爆作业工具班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰2李广来谢晓鹏傅丽盲板抽堵作业过程现场工艺确认不到位4蓝火灾、爆炸现场工艺确认到位班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓鹏傅丽盲板抽堵作业过程监护措施落实不到位4蓝火灾、爆炸监护人落实作业措施班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓鹏傅丽8 业活线探射线探伤作业前射线探伤作业过程作业区未封闭监护不到位 5蓝 5蓝人员伤害人员伤害作业区要封闭，且巡检监护人员认真落实作业措施班组班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰1李广来谢晓作射鹏傅丽动伤刘伟吕高峰2李广来谢晓鹏傅丽射线探伤作业过程人员误入探伤现场5蓝人员伤害按时巡检班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓鹏傅丽涉硫化氢作业前不佩戴防毒面具4蓝中毒必须佩戴防毒面具班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰1李广来谢晓鹏傅丽9 业活化氢涉硫化氢作业前涉硫化氢作业防毒面具失效室内不通 4蓝中毒 4蓝中毒检查防毒面具，不合格金庸室内开班组班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站中控室、巡过程风窗通风检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰涉李广来谢晓2 作硫鹏傅丽动作刘伟吕高峰业李广来谢晓3鹏傅丽涉硫化氢作业过程不按规定检测4蓝中毒按规定检测，并做记录班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓鹏傅丽10 作业活设备管 1 设备管线高处作 3黄高处系好安全部门储运动线外保温防腐业坠落带、安全绳、落实人员部张兰强外作业安全防保护温防腐作业 2 设备管线外保温防腐作业设备保温铁板3黄高处坠落带手套部门储运部张兰强3 管线外保温防腐作业劳保佩戴不规范3黄高处坠落不合格的劳保不用部门储运部张兰强11 业活机组螺杆泵维修作业前未使用防爆工具、设备清理不到位、施工配合不到位4蓝火灾、机械伤害5使用防爆工具、设备清理到位、配合施工作业班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰机李广来谢晓1 作泵鹏傅丽动作中控室、巡业 2 螺杆泵组盘车误操作4蓝火灾、机械伤害5 盘车前停电班组检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽3 螺杆泵组运行机封泄漏 4蓝火灾、机械伤害 5 开窗通风，打开风机，巡检班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站中控室、巡刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽4 螺杆泵组运行轴承烧毁 4蓝火灾、机械伤害 5巡检，听声音，观察震动班组检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽5 螺杆泵组运行齿轮油缺失 4蓝火灾、机械伤害 5 巡检机油窗，补充及偶遇班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽中控室、巡6 螺杆泵组运行电机故障4蓝火灾、机械伤害5测温、观察震动班组检班、发油班、计量班、电子磅、热力站中控室、巡刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽7 螺杆泵组运行法兰漏油4蓝火灾、机械伤害5巡检、紧固法兰班组检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽12 作业活动启闭阀门1启闭阀门误操作4蓝混油、卸油、憋压落实“手指口述、复述确认”班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽作力站业2 启闭阀门错开4蓝混油、卸油、憋压落实“手指口述、复述确认”班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽3 启闭阀门错关4蓝混油、卸油、憋压落实“手指口述、复述确认”班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽4 启闭阀门盘根漏油4蓝泄漏按计划进行检修，巡检。

特种设备风险分级管控清单(起重机)

特种设备风险分级管控清单(起重机)必要立即拨打120急救电话，并及时上报上级领导。

起重机是工厂中常见的设备之一，但也存在着一定的安全风险。

为了控制这些风险，需要对起重机进行风险分级管控。

以下是起重机安全风险分级管控清单。

风险点1：吊钩检查项目：吊钩是否出现裂纹、磨损或变形吊钩防脱器是否配备齐全评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：设置防脱钩装置对于裂纹、磨损或变形超标的吊钩进行更换按额定起重量提升培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX风险点2：电动机、减速机检查项目：电机与联轴器连接是否牢固电缆线是否绝缘良好减速机是否无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：在电动机内设置热传感元件，实施热过载保护对于电动机、减速机运行时出现异常声音或固定螺栓松动或缺损等状况，立即更换或处理培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX风险点3：控制盘检查项目：控制盘固定螺栓是否牢固设备接地是否可靠评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：控制盘固定螺栓必须牢固，设备接地也必须可靠培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX在进行起重作业时，必须注意安全措施。

机械行业危险源辨识风险分级管控清单

机械行业危险源辨识风险分级管控清单1. 前言随着社会的发展和经济的不断增长，机械行业已经成为经济中不可或缺的一部分。

虽然机械设备的发展给我们的生产和生活带来了很大的便利性，但是其中也存在很多的危险源和风险。

因此，为了确保生产环境的安全和工人的身体健康，对机械行业中的危险源进行辨识和风险分级管控是至关重要的。

2. 危险源辨识2.1 机械设备本身的危险源辨识（1）机械设备的移动部件和旋转部件：例如传动轴、皮带、链条等，这些部件容易造成皮肤、头发等被卷入，从而导致摔倒或被撞击的情况。

（2）机械设备的深度：钻床、电锯和其他机械设备通常具有非常深的槽口和孔洞。

因此，当操作人员在机械装置的位置上工作时，容易发生手部和腕部的受伤。

（3）不稳定物品：通过机械设备的物品可能是不稳定的，坍塌或掉落的风险比较高，这些可以伤害到操作人员或者其他工作人员。

2.2 工作环境中的危险源辨识（1）操作人员的操作环境：例如温度和湿度的影响等。

（2）工作现场的布局：例如无序堆放的材料和物品可能会导致工作人员受伤。

3. 风险分级3.1 风险判定在对机械设备进行风险分级时，可以考虑以下因素：（1）速度：机械设备的运行速度会对人员造成多大的危害。

（2）能量：机械设备的能量大小，以及能量释放方式对人员造成的危害大小。

（3）危害程度：机械设备产生的危险源对人员的威胁程度。

3.2 风险分级根据机械设备产生的风险程度可以将其分为以下三类：（1）高风险类：该类机械设备对人员健康的危害极大，需要采取高风险控制措施进行控制，或者是在其他控制措施无法减轻该类机械设备风险时，需采取其他技术或管理控制措施。

（2）中等风险类：该类机械设备产生的危险源对人员健康的威胁较大，需要采取中等风险的控制措施进行控制。

（3）低风险类：该类机械设备产生的危险源对人员健康的威胁相对较小，可以采取简单的控制措施进行控制即可。

4. 控制措施4.1 控制措施选择根据机械设备所产生的安全风险的性质和大小，可以采取以下几个控制措施：（1）工程控制：例如利用防护装置和隔离装置，来降低机械设备产生的风险。

建筑施工作业活动风险分级管控清单

个体防护：
应急措施：
24
基坑工程
支撑拆除
拆除顺序
基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：支撑拆除应严格按专项施工方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，按回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，必要时应采取加固措施
项目部
管理措施：拆除作业前对作业人员进行安全技术交底
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：减少堆放量。
37
砌筑工程
砌体作业
砌筑
交叉作业时，无安全防护措施。
物体打击
较大风险
工程措施：砌筑作业面下方不得有人；如在同一垂直作业面进行交叉作业时，必须设置安全隔离层。
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：及时进行安全隔离。
38
个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品
应急措施：
25
基坑工程
支撑拆除பைடு நூலகம்
机械拆除
机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：机械拆除作业施工时，严禁超载作业（施工荷载小于支撑结构承载能力）或任意扩大使用范围
项目部
管理措施：
个体防护：
应急措施：
26
基坑工程
支撑拆除
人工拆除
砌筑工程
砌体作业
砌筑
砌筑作业时，随意拆除脚手架杆件和安全防护设施。
坍塌、高处坠落
较大风险
工程措施：砌筑作业时，严禁拆除脚手架连墙杆和安全防护设施；如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，在采取加固措施后方可拆除和移动，作业后应立即恢复。

起重机械风险分级管控清单

定期检查抗风防滑装置有效性情况。
部门级
安全部
16
电器保护
电器保护有效；
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、每日对电气系统进行检查；
2、定期更换电气系统内失效的电气保护元器件；
3、定期测量接地电阻与绝缘电阻，确保其符合标准要求。
部门级
安全部
部门级
安全部
14
缓冲器及端部止挡
运行机构限位器和缓冲器以及止挡装置有效
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、每日试车时查看运行机构的相关装置情况；
2、及时更换修理出现损坏的相关装置
部门级
安全部
15
抗风防滑装置
室外用的起重机械，抗风防滑装置有效
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、定期检查滑轮情况；
2、定期更换滑轮。
部门级
安全部
4
电动机减速器
1、电动机和减速器工作正常，无异响和渗漏油现象；
2、电动机和减速器底座固定牢固，地脚螺栓未出现松动
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、定期检查电动机和减速器情况；
2、定期维护电动机和减速器。
起重机械风险分级管控清单
检查项目
标准
评价级别
管控级别
不符合标准情况可能导致的事故特征及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
名称
1
吊钩
设置防止吊物意外脱钩的紧闭装置；吊钩的缺陷没有焊补现象。
2级
橙

风险分级管控清单

1、作业人员未佩戴安全带；
登
2、梯子或绳梯不符合安全规程规定；
3
公共作业部分现场
高作
高空作业
3、登高作业无安全技术措施； 4、登高作业不穿防滑鞋；
业
5、登高作业时工器具绑扎固定不牢；
6、作业区域周边无安全警戒；
较大风险高处坠落 /橙色物体打击
4
公共作业部分现场
低压停电、检修
机械伤害触电灼烫
1、胎具固定不牢固；
2、作业人员未经培训持证上岗，作业人
13
机加工车
间
作业现场
锻造作业
员违章作业；
பைடு நூலகம்工件锻打
3、作业现场照度不足影响作业； 4、操作者对设备结构、性能不了解；
5、未按规定穿戴好劳动保护用品；
一般风险 /黄色
6、作业前未检查所用设备和工具是否完
好可靠； 1、冲压时人体靠在液压机上或站在工作
2、电气线路或电气设备安全保护装置不
齐全；
3、所用油漆、稀释剂混放；
4、周边电焊、气割等明火与喷漆点间距
5
总装车间作业支架现场车间
喷漆作业
不符合要求；
工件转运、喷漆
5、喷漆处理设施不完好，不能及时抽排作业空间的废气； 6、作业人员防护用具穿戴不齐全；
较大风险 /橙色
7、漆渣等“危废”清理不及时；
一般风险触电 /黄色机械伤害
1、驾驶人员违章作业；
2、作业现场照度不足影响作业；
喷
3、缺少限速等安全警示标志；
28
砂机修作业除车间现场锈
作
工件吊挂 4、未做好安全防范措施；

起重机械使用单位安全风险管控清单

起重机械使用单位安全风险管控清单在现代社会中，起重机械作为重要的工程机械，在各行各业都扮演着重要的角色。

然而，随着起重机械的使用量增加，安全风险也相应增加。

因此，对于起重机械使用单位来说，安全风险管控是至关重要的。

首先，作为一个起重机械使用单位，要严格遵守相关法律法规，包括《起重机械安全规程》、《特种设备安全法》等相关法规。

必须确保起重机械的使用、维护、保养等工作均符合法律法规的规定，避免发生因违法违规所带来的安全事故。

其次，需要进行定期的安全培训。

对操作人员进行起重机械操作、维护、保养等方面的培训，确保员工了解相关操作规程和注意事项，并能够正确操作起重机械。

同时，也要培训员工应对突发情况的处理能力，提高员工遇到问题时的应变能力。

第三，要进行定期的起重机械检查和维护。

对起重机械进行定期的检查、维护和保养，确保机械设备的正常运行。

需要注意检查机械设备的各项部件是否完好，是否存在异常磨损或损坏现象，及时进行更换或修理，确保设备的安全性。

另外，要制定明确的应急预案。

在使用起重机械的过程中，可能会遇到各种突发情况，如设备故障、操作失误等。

因此，需要制定详细的应急预案，确保在发生突发情况时能够及时、有效地处置，并最大程度地减少损失。

此外，要加强对员工的监督管理。

及时发现并纠正员工的操作不当行为，确保员工遵守操作规程，正确操作起重机械。

同时也要加强对员工的安全意识培养，提高员工对安全风险的认识和防范意识。

最后，要加强与相关部门的协作。

在起重机械使用过程中，往往需要与施工单位、监管部门等相关部门进行协作。

要建立良好的沟通机制，及时沟通、协调，确保起重机械的安全使用。

总的来说，作为起重机械使用单位，安全风险管控是至关重要的。

只有加强安全管理、加强员工培训、加强设备检查和维护，才能有效地预防和降低安全风险，确保起重机械的安全使用。

作业活动风险分级管控清单

未排查设备隐患
4
低
设备运行不正常、机械伤害、中毒
认真检查
班组
下料部
孙传科
2
劳保佩戴
不使用或未规范佩戴劳保
4
低
中毒、职业危害
规范劳保佩戴
班组
下料部
孙传科
3
作业过程中
未执行安全作业规程
4
低
中毒、机械伤害
执行安全规程
班组
下料部
孙传科
4
作业结束后
未关闭设备
4
低
火灾、触电等
认真检查确认
班组
下料部
孙传科
掌握执行安全规程
班组
焊接二部
戚鑫
3
焊前个人劳保佩戴
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、
规范使用劳保用品
班组
焊接二部
戚鑫
4
焊接过程中
未执行安全作业规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
掌握执行安全规程
班组
焊接二部
戚鑫
5
焊接结束
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接二部
戚鑫
7
操作及作业活动
打磨作业
1
磨光机设备检查
未排查设备隐患
4
低
触电、机械伤害
使用前认真检查
班组
焊接二部
戚鑫
2
打磨前个人劳保佩戴
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、
规范使用劳保用品
班组
焊接二部
戚鑫
3
打磨过程中

起重机械质量安全风险管控清单)

起重机械质量安全风险管控清单)一、引言起重机械作为现代工业生产的重要设备，广泛应用于建筑、港口、矿山等领域。

然而，由于起重机械在使用过程中存在较高的安全风险，因此对其质量安全进行有效管控显得尤为重要。

本文将针对起重机械的质量安全风险，提出一套管控清单，以期为起重机械的安全使用提供参考。

二、起重机械质量安全风险分析1. 设计缺陷起重机械的设计缺陷可能导致其在使用过程中存在安全隐患。

如设计不合理、选材不当、结构强度不足等，都可能导致起重机械在使用过程中发生事故。

2. 制造质量问题制造质量问题包括零部件加工精度不足、焊接质量差、装配不到位等。

这些问题可能导致起重机械在使用过程中出现故障，甚至引发安全事故。

3. 使用不当操作人员对起重机械的操作不当是导致事故的常见原因。

如超载、违章操作、维护保养不到位等，都可能导致起重机械发生事故。

4. 环境因素环境因素包括温度、湿度、风力等。

恶劣的环境条件可能导致起重机械的性能下降，增加事故发生的概率。

三、起重机械质量安全风险管控清单1. 设计阶段（1）严格遵循国家相关标准和规范进行设计，确保设计方案的科学性、合理性。

（2）选用优质原材料，确保起重机械的承载能力和使用寿命。

（3）进行充分的结构强度计算和稳定性分析，确保起重机械在各种工况下的安全性。

2. 制造阶段（1）加强原材料的检验，确保原材料的质量和性能符合要求。

（2）提高零部件的加工精度，确保零部件的尺寸和形状符合设计要求。

（3）加强焊接质量的控制，确保焊接接头的强度和密封性能。

（4）加强装配质量的控制，确保零部件的装配到位和连接可靠。

3. 使用阶段（1）加强操作人员的培训，确保操作人员熟悉起重机械的操作规程和应急处理方法。

（2）严格执行操作规程，严禁超载、违章操作等行为。

（3）定期进行维护保养，确保起重机械的性能和安全性。

（4）关注环境因素，避免在恶劣条件下使用起重机械。

4. 监管与检查（1）建立健全的质量管理体系，加强对起重机械质量的监管。

起重机械安全风险管控清单

起重机械安全风险管控清单第一条为建立并落实起重机械械使用安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。

第二条本单位风险管控清单按照起重机械使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理环和境上的缺陷等4个类别及动态风险进行划分。

第三条人员类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；（二）作业人员未按规定持有相应证件；（三）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育和技能培训；（四）未严格遵循操作规程进行起重作业。

第四条管理类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按有关规定制定操作规程或者未按规定执行操作规程；（三）未按有关规定建立安全技术档案；（四）未按规定进行经常性维护保养和自行检查，未对登高作业进行管理；（五）未按有关规定及时办理使用登记和变更登记；（六）未按有关规定开展应急救援演练。

第五条设备类风险至少包括以下几个方面：（一）未按要求使用符合要求的起重机械或使用国家明令禁止的起重机械；（二）未按实际情况选择适合使用条件要求的起重机械；（三）未按有关安全技术规范要求安排定期检验；（四）桥、粱架等主要受力构件发生明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等；（五）其他可能导致风险隐患的情况。

第六条安全保护装置风险至少包括以下几个方面：（一）上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损；（二）急停开关功能缺失。

第七条环境类风险至少包括以下几个方面：（一）作业区域内未有极端状况如高海拔、危险品、极端天气等；（二）作业区域内地面承载力未满足要求；未有影响安全作业的障碍物；相应的灭火措施未完备；（三）起重机械的的作业区域内未有必要的安全标识或说明；第八条其他来自政府监管部门的监督、通报、预警，投诉举报和舆情信息等动态风险。

第九条本单位根据上述规定制定了《起重机械安全风险管控清单》（例表见附录B6），当风险指标发生变化时，需对清单及时进行调整。

塔式起重机安拆及起重设备吊装作业活动风险分级管控清单

项目部
起重设备吊装
个体防护：应急措施：
塔式起重
顶升爬爪就位后，
工程措施：顶升爬爪就位后，及时插上安全销，将挂靴固定牢固。
机安拆及升降作顶升作未及时插上安全
低风管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。
28
起重伤害
起重设备
业
业
销或挂靴未固定
险个体防护：
吊装
牢固就继续作业。
应急措施：
低风管理措施：安装过程应分段验收，合格后继续作业。
19
起重伤害
起重设备
业
制
塔身垂直度不符
险个体防护：
作业人员
吊装
合要求。
应急措施：停止作业，调整合格后继续作业。
塔式起重
安装完成后未经
工程措施：验收合格后再投入使用。
安装作过程控
低风
作业人
20 机安拆及业
验收合格就投入起重伤害
管理措施：安装单位自检合格后应委托有相应资质的检测机构进行检测，检验机构应出具检测报告书。
低风管理措施：项目部配备相关设施，对人员进行教育、交底。
31
起重伤害
起重设备
用
准备
信设备
险个体防护：
吊装
应急措施：
作业人员
塔式起重
作业前未检查设
工程措施：作业前应检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施是否安全可靠。
机安拆及塔机使使用前施、吊具是否安全
一般管理措施：检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施，不符合要求不得吊运。施工班
一般管理措施：按方案进行拆除，施工时派专人进行监护。
24

吊装作业机械类作业活动风险分级管控清单

班组级
各车间
4
起重设备超期未检。
四级
蓝
起重伤害
特种设备定期检查提前一个月的时间报检
设备管理安全教育培训
班组级
各车间
5
作业前未检查起重设备的完好性，全部机具
四级
蓝
起重伤害
作业前的安全检查
检查各起吊处挂勾、绳索、钢丝、制动器、安全装置等必须完好
起重机危险培训，起重机操作规程培训
班组级
各车间
6
吊装作业过程
7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
9、歪拉斜吊重物时不吊；
10、容器内装的物品过满时不吊
以各种形式编辑，发送给各级员工，组织培训学习
安全帽，工作服，劳保鞋
班组级
各车间
14
吊装作业收工过程
作业结束后未将起重机锁止
四级
蓝
其他伤害
行车锁
作业结束将起重机开至一侧进行锁止
起重机危险培训，起重机操作规程培训
安全帽，工作服，劳保鞋
班组级
各车间
13
未严格遵守“十不吊”
四级
蓝
起重伤害
1、超载或被吊物重量不清不吊；
2、指挥信号不明确不吊；
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；
4、被吊物上有人或浮置物时不吊；
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；
安全帽，工作服，劳保鞋
班组级
各车间
10
盲目起吊
四级
蓝
起重伤害
先低角度，短行程试吊
班组级
各车间
11

吊装作业风险管控清单

现场应急处置预案
部门级
安全办
主管
4
作业审批
未进行作业审批
二级
橙
高处坠落、其他伤害、物体打击、触电
/
严格遵守《吊装作业管理规定》
对作业人员进行《吊装作业安全管理规定》培训
检查个体防护用品（工作服、安全帽、劳保鞋、安全绳、对讲机）
现场应急处置预案
部门级
安全办
主管
5
吊装作业人员进行安全培训
作业人员未进行安全教育，不清楚作业风险
对作业人员进行《吊装作业安全管理规定》培训
检查个体防护用品（工作服、安全帽、劳保鞋、安全绳、对讲机）
现场应急处置预案
部门级
安全办
主管
7
作业前准备
未按要求穿戴劳保用品；碰撞；吊车支撑不平稳、不牢固；天气条件不具备；安全警示标志不明显
二级
橙
高处坠落、其他伤害
吊装作业前检查吊机的钢丝绳、吊钩及主要受力构件整体稳定性良好。
对作业人员进行《吊装作业安全管理规定》安全条件教育
检查个体防护用品（工作服、安全帽、劳保鞋、安全绳、对讲机）
现场应急处置预案
部门级
安全办
主管
9
作业期间进行安全监护
监护不到位，不能及时发现和制止高处作业人员的不安全行为
二级
橙
高处坠落、其他伤害
作业过程全程视频监控。
监护人会同起重指挥、司锁和起重机械操作人员做好吊装作业的现场监护。
对监护人员进行《吊装作业安全管理规定》培训
检查个体防护用品（工作服、安全帽、劳保鞋、安全绳、对讲机）
现场应急处置预案
部门级
安全办
主管
10
结束后，将起重臂和吊钩收放到规定位置