地下室深基坑专项工程施工方案

凯翔花园A区二期工程

A-13号楼地下室深基坑

专

项

施

工

方

案

编制单位：裕达工程实业有限公司

编制：

审核：

编制日期：2011年3月15日

第一章．编制依据

1、咸宁市凯翔花园A-1#, A-2#, A-7#, A-8#, A-13#住宅楼岩土工程勘察报告

2、凯翔花园A-13#楼施工图及相关变更图纸

3、凯翔花园总平面图及现场图及实际构筑物及设施情况

4、现场实测标高方格网成果表

5、相关深基坑施工规范

6、相关工程技术人员描途该场地三年前的原始地貌

7、本地区的相关水文气象资料

8、相关技术施工经验

第二章.工程概况及地质概况

2.1工程概况

本工程为凯翔花园A区二期拟开工商住楼群体中的13#楼，8#楼地下基础部分，设计为地下一层，层高3.45米~3.8米,局部4.3m；建成后作为小区消防机

约为：3200m²。

本基坑侧壁安全等级为二级，支护水平变形限值为50mm。

本工程基础底板高度由东北方向向西南方向呈坡状，高差1.4m。

2.2地质情况

1、绝对标高与相对标高

a、本工程正负零绝对标高为44.5m；场地标高在平均在-1.1m左右；由东北方向-1.7m向西南方向递减至正负零高度左右，所以场地呈坡状。

b、本工程最大开挖深度相对正负零标高为-7.75m，最小开挖深度为-4.6m。相对于场地标高计算，开挖绝对深度为6.6m至3.5m（不算局部集水坑等部位）。

2、地质分析

a、本工程设计基础持力层为③含砾砂粘土层。

b、根据本工程岩土勘察报告基本资料如下：

1)、表层素填土层厚在0.8~4.6m。

2)、粘土层厚1.7~4.8m。

3)、粉质粘土层：褐红色顶层面埋深 2.8~7.3m，承载力特征值为fak=280kpa。即设计持力层。

4)、含碎石粘土层面0~3.5m，此为软弱层。

5)、中风化砂页岩。

3、开挖地质情况

因该地原为山沟处，且在东北隅有鱼塘，所以土壤含水率较大。土质分为填土、粉质粘土，淤泥质粉质粘土、粉质粘土层几种类型。

4、地下水位情况

据勘探报告所示：场地的原始地形为低山坡地及冲沟组成，地形较低，水文条件较复杂，即在第一层素填土层（底部耕植土层）中形成上层滞水，水量甚微，无统一自由水面。地下水补给来源为大气降水及生活废水，水量水位具明显季节性。第二层粘土层及第三层粉质粘土层为不含水微透水层；第四层含碎石粘土层为不含水透水层，其补给源为基岩裂隙承压水；第五层志留系中风化砂页岩，可视为隔水层。在土质勘察期间测得地下稳定水位在自然地面以下 1.8~4.3m（水位埋深标高40.2~38.1m间）<注：秋季>

根据以上所述，本工程所挖基底主要为上层滞水，且滞水面较高。在持力层③含砾砂粘土层中基本无承压水，只是在基坑局部为碎石粘土层时为基岩裂隙承压水。所以本基坑无需采用井点降水，用明排方式即能解决。但现开工时正值雨季高峰，因降水多至使滞水多，故应加强排水沟及集水井的设置。

2.3工程特点

本工程南、西、北三面场地狭小，无自然放坡条件；东面为拟建建筑物；基坑土方开挖量较大（约2万立方米）；土质部分较差等特点。结合现场实际情况，合理设计基坑护壁方案及基坑开挖方案，充分利用空间和时间而精心施工以达到节约成本和资源的目的极其重要。

第三章.基坑支护方案

3.1前言

本基坑根据挖方深度及影响危害划分均属于二级基坑，根据相关法律法规的规定，深基坑支护应有专项施工方案，且须经审查后备案。应建设单位要求，根据本公司施工经验，特拟定初步方案仅作为参考。

3.2基坑支护选择的依据

根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸确定基坑开挖深度为6m，所以本工程基坑重要性安全等级为二级。重要性安全系数 1.2，基坑稳定性安全系数取1.3，支护结构荷载分项系数K=1.25。

因：

1、施工现场地局限性，考虑到东西北三面无放坡空间及施工过程中基坑周边堆载等因素影响。基坑不能满足粘性土1:1~1.25及回填松散土1:2的放坡要求。

2、表层为回填土，局部有淤泥，雨季施工容易引起塌方，影响施工进度，存在安全隐患。

3、基坑开挖超过2.5m必须采取支护措施的要求。

4、从经济及施工工期方面考虑。

所以本工程基坑支护系取喷锚支护为宜

3.3基坑支护分段示意图及大样

3.4土钉及锚杆支护设计参数

1、土钉：人工成孔φ100mm；植入φ16螺纹钢筋并全长注浆；倾角10°；双排菱形布置；长度间距详见上图。

2、锚杆：人工成孔φ125mm，植入φ20螺纹钢筋并全长注浆；倾角15°，间距2m，详见上图。

3、钢筋网：双向φ6.5@200

4、钢板网：成品网格50×100

5、喷射砼：强度等级C20，厚度60~100mm。

6、注浆材料：PS32.5纯水泥浆，水灰比0.45~0.5

3.5施工技术措施

施工工艺流程：基坑开挖>搭脚手架→>修坡(挖坡顶排水沟) →土钉孔校位、成孔→安放锚杆（土钉）、注浆→钢筋网片制作安装（钢板网安装）>喷射砼>养护→……

1、基坑开挖

一次开挖至-3.75m~-5.15m标高后，二次挖至设计标高，边挖土边支护。

土方开挖前，按照设计确定开挖边线，基坑开挖在坡壁上留出5~10cm土由人工修至规定坡度，在确保边坡幅员尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。

2、锚杆和土钉喷锚施工

a、钻孔

锚杆铅孔的向下倾角为15°（土钉为10°）。钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。锚杆采用钻机成孔，土钉采用洛阳铲成孔，直径为100mm，成孔过程应有专人记录，按锚杆（土钉）编号逐一记载所取出土体特征及成孔质量、事故处理等方面的内容。

钻孔质量应符合以下规定：

1)孔距允许偏差为+100mm；

2)孔径允许偏差为+5mm；

3)孔深允许偏差为+30mm；

4)倾角允许偏差为+1°；

3、安装锚杆（土钉）钢筋

安装钢筋前要进行清孔检查。钢筋置入前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。定位支架沿钢筋长间距为2-3m且不少于2个，支架可为金属或塑料件。

4、注浆

注浆前要验收锚杆钢筋安装质量是否达到设计要求

锚杆（土钉）要放好后，在孔内安放注浆管。注浆时先高速后低速从孔底注浆，注浆导管底端应插入到距孔底250mm-300mm处，在注浆的同时将导管匀速慢慢撤出。注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部溢出。当水泥浆从孔中溢出，再低速高压从孔口注浆，注浆完毕后，孔口用编织袋封堵。水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清理干净。注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

注浆材料采用PO32.5纯水泥浆，水灰比0.45~0.5，注浆压力0.2~0.4Mpa。