钢结构制作方案word版

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钢结构施工方案模板

钢结构施工方案模板《钢结构施工方案模板》
一、施工概况
1.1 项目名称：
1.2 项目地点：
1.3 施工单位：
1.4 立项时间：
1.5 预计施工周期：
二、施工内容
2.1 建筑结构类型：
2.2 施工范围：
2.3 施工工艺：
2.4 施工材料及规格：
三、施工方案
3.1 承揽单位及责任人：
3.2 施工方法及流程：
3.3 安全防护措施：
3.4 质量控制计划：
3.5 施工组织设计：
3.6 现场施工管理及监督：
四、施工进度计划
4.1 主要工程节点：
4.2 施工计划表：
4.3 施工进度监控方案：
五、技术要求
5.1 施工工艺标准：
5.2 施工现场安全标准：
5.3 质量控制标准：
5.4 施工图纸及技术规范：
六、预算
6.1 施工费用预算：
6.2 物资采购预算：
6.3 人工成本预算：
七、风险管理
7.1 施工风险分析：
7.2 应急预案及处置方案：
7.3 安全生产管理措施：
八、签署
8.1 项目经理：
8.2 设计单位负责人：
8.3 施工单位负责人：
8.4 监理单位负责人：
以上内容仅供参考，具体施工方案可根据实际情况进行调整。

(word完整版)钢结构节点图

1、建筑体系
1—1、门式刚架体系1-1-1、基本构件图
1—1-2、说明
力学原理
门式刚架结构以柱、梁组成的横向刚架为主受力结构,刚架为平面受力体系。

为保证纵向稳定,设置柱间支撑和屋面支撑.刚架
刚架柱和梁均采用截面H型钢制作，各种荷载通过柱和梁传给基础。

支撑、系杆
刚性支撑采用热轧型钢制作,一般为角钢.柔性支撑为圆钢.系杆为受压圆钢管，与支撑组成受力封闭体系。

屋面檩条、墙梁
一般为C型钢、Z型钢.承受屋面板和墙面板上传递来的力，并将该力传递给柱和梁。

1—1—3、门式刚架的基本形式
a.典型门式刚架
b。

带吊车的门式刚架
c。

带局部二层的门式刚架
1—1—4、基本节点a。

柱脚节点
b。

梁、柱节点。

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。

2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。

-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。

《钢结构设计书》word版

钢结构设计书一、框架选型二、屋架支撑系统布置三、荷载计算、组合及内力计算四、杆件截面设计与计算五、结点板设计六、施工图专业：建筑工程班级：99建筑工程学生：一、框架选型湖南省XX厂单层装配车间，平面尺寸：21mx120m；车间内设有中级工作制桥式吊车，故选用钢筋混凝土排架结构：柱底与基础的连接形式为刚结结点；柱顶与屋架的连接形式为铰结结点。

由于平面纵向长度超过55m，故应在正中设置施工缝，施工缝的处理采用双柱形式，具体平面布置及简图详见图一。

二、屋架支撑系统布置三、荷载计算1、设计资料湖南省XX厂装配车间，平面尺寸：21mx120m，柱距：7.2m。

由于采用大型屋面板和油毡防水屋面，未考虑起拱时的上弦坡度I=1/10。

屋架跨度L=21m,每端支座中线缩进0.15m ，计算跨度L0=L-2x0.15=20.7；端部高度取H0=2.m；腹杆形式为人字形；钢材采用Q235-B钢，钢材强调设计值取f=215N/mm2；焊条为E43系列，手工焊。

2、荷载及杆件内力计算屋面活荷载取雪荷载的0.5kN/m2，由于本设计的坡度为1/10小于0.3，故可不考虑风荷载。

屋架沿水平方向投影面积分布的自重（包括支撑）按经验公式（P W=0.117+0.011x跨度）计算，跨度单位为m。

恒荷载：预应力混凝土大型屋面板： 1.5 kN/m2;三毡四油防水层：0.3 kN/m2100mm厚泡沫混凝土保温层：0.8 kN/m2屋架和支撑自重：0.117+0.011x21=0.348 kN/m2合计： 2.948 kN/m2活荷载：活载或雪载：0.5 kN/m2积灰荷载：0.3 kN/m2合计：0.8 kN/m23、荷载组合1)全跨永久荷载+全跨可变荷载按可变荷载效应控制的组合Fd=(1.2x2.948+1.4x0.5+1.4x0.9x0.3)x1.5x7.2=41.56KN按永久荷载效应控制的组合Fd=(1.35x2.948+1.4x0.5x0.7+1.4x0.9x0.3)x1.5x7.2=43.63KN取P= 44KN2) 全跨永久荷载+半跨可变荷载P1=1.2x2.948 x1.5x7.2=31.84KNP2=(1.4x0.5+1.4x0.9x0.3 )x1.5x7.2=9.7KN3) 全跨屋架支撑+半跨屋面板+半跨可变荷载P3=1.35x2.948 x1.5x7.2=35.82KNP4=(1.4x0.5x0.7+1.4x0.9x0.3) x1.5x7.2=7.81KN4、内力计算详见表一。

钢结构制作施工方案

钢结构制作施工方案一、项目简介二、项目目标1.提供一个安全、稳定的建筑结构2.实现按照设计要求和施工规范的高质量建筑3.保证项目按时完成，不延误工期4.最大限度地减少对环境的影响5.控制项目成本，保持在可接受范围内三、项目执行计划1.预制制作阶段-将项目图纸转化为制作图纸，准备材料清单-进行钢材采购和预制部件加工-对每个单独的钢构件进行质量检查和试装2.基础施工阶段-对项目地基进行勘察，并清理相关的地表物质-进行地基基础的打桩和打靶作业-进行混凝土的浇筑和固定，确保建筑的稳定性3.组装和施工阶段-根据预制制作的钢结构部件进行组装，保证准确性和连接牢固度-进行以段为单位的施工，确保安全并保证工期的准时-进行相应的质量检查和测试，保证符合预期的质量标准4.钢结构涂装和防腐-进行钢结构的涂装作业，保护钢结构免受腐蚀和氧化-采用相应的材料和技术进行防火处理，确保安全性5.设备安装和调试-根据设计要求安装和调试相关设备和管道-进行设备的测试，确保正常运行和符合要求6.竣工验收和交付-进行竣工验收，确保项目符合相关法规和规约的要求-完成项目相关资料的整理和提交-将项目交付给业主，确保顺利过渡四、项目管理与控制1.项目经理负责项目的整个实施过程，并报告给相关部门和业主2.打造项目团队，确保人员配备齐全并具备相应技能3.设立项目目标和里程碑，以监控项目进展4.定期检查项目进度，及时解决可能出现的问题5.提供充足的项目资金，并严格控制成本五、项目风险与安全管理1.对项目风险进行全面评估，并制定应对措施2.严格遵守相关安全规章制度，保护工人和项目设备的安全3.对施工现场进行定期巡检和安全培训，确保安全操作4.在施工现场设置警示标志和安全设施六、环境保护与可持续发展1.减少施工过程中对环境的影响2.合理利用和处理建筑废弃物，减少二次污染3.选用环保材料，提高建筑物的能源效率4.优化设计，提高建筑物的自然采光和通风能力七、项目收尾和保养1.检查和修复施工过程中可能引起的损坏和缺陷2.为建筑做好收尾工作，确保建筑品质3.为地基和整体建筑进行适当的保养，延长使用寿命以上是一个钢结构制作和施工方案的简要介绍，具体的实施和细节需要根据实际项目情况进行调整和完善。

钢结构工程施工方案word

钢结构工程施工方案word一、工程概况本工程为一座钢结构建筑工程，位于某某地区某某街道，总建筑面积约xxxx平方米，总高度约xx米。

该建筑采用钢结构框架及钢筋混凝土结构，主要用途为xx。

二、施工前准备1. 人员、设备准备（1）组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工队长、各工种工人等；（2）准备必要的施工机械设备，包括吊装设备、钢结构焊接设备、混凝土搅拌设备等；（3）购置必要的工程施工防护用具及安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护绳索等。

2. 材料准备（1）根据设计要求采购钢结构构件及混凝土材料；（2）验收采购材料，确保质量符合要求，并妥善存放。

3. 安全预案制定工程施工安全预案，包括钢结构吊装安全、高空作业安全、防火安全等方面，并对施工人员进行安全教育及培训。

三、施工过程1. 地基处理在地基施工前，应对地基进行勘测，确定地基稳定性。

若存在不平整或不坚实的地基条件，应进行地基处理，包括打桩、加固等工程。

2. 钢结构制作（1）按设计要求，对各个构件进行加工、焊接、防腐处理；（2）采用质量检验手段，对制作好的钢结构构件进行检测，确保质量符合要求。

3. 钢结构吊装（1）制定钢结构吊装方案，包括吊装计划、吊装位置、吊装设备选择等；（2）进行吊装前检查，确保吊装设备及吊装点符合安全要求；（3）对钢结构构件进行吊装，确保吊装过程安全、准确。

4. 钢筋混凝土施工（1）按设计要求进行混凝土浇筑及钢筋绑扎；（2）对混凝土浇筑过程进行质量检验，并确保混凝土强度符合要求。

5. 安装、调试（1）对安装好的钢结构构件进行连接及固定；（2）进行系统设备及建筑设施的安装及调试。

6. 安全、环保工作（1）严格执行作业安全制度，确保各项施工工序的安全；（2）加强施工现场的环保工作，防止施工过程中对环境造成污染。

四、竣工验收1. 完成工程验收根据设计要求及相关标准，对完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。

2. 安全检查对工程施工期间的安全情况进行总结及检查，确保施工过程中没有发生安全事故。

钢结构制作加工方案

钢结构制作加工方案（1）生产总体部署生产总体部署：本设计主要目的是保质保量完成贵公司钢结构各车间工程的施工任务，使构件的工厂制作质量及进度控制有章可循。

通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务情况，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，制作相应生产制作进度。

钢构件按照施工安装顺序进行分批制作，分批运输，制作不影响安装主导工期。

1）深化，加工制作设计对本工程施工图的深化设计作业我公司将委派2名经验丰富的钢结构深化设计工程技术人员进行，同时安排1名专业工程师负责校对，审核作业。

1.按照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；2.对制造，安装部门进行钢结构设计图的技术交底作业；3.对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料；2）生产组织与调度指挥作业为了能保持与向贵公司这样的企业的长期合作的互利关系，保证工程质量，决定由我公司项目主管经理亲自牵头成立本工程生产组织部，负责协调并组织本工程钢构件的制作实施，生产制作机构图如下:本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产，质量，安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：1.由计划部精心计划，计划做到周密，仔细，可行，及时，保证各部门作业协调一致。

2.供应部保证生产材料供应及时。

3.工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

4.生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。

同时把生产作业计划，作业量，定额，作业次序排定到各个零部件，各工序，确保作业量按计划进行，关键时刻适当加班加点。

以及时调整生产能力和进度计划。

5.各工序依次及穿插，交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换原材料。

6.各质检部门保证质检随时完成，及时转序。

（2）材料供应及质量保证措施1）各部门职责本公司严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。

钢结构的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。

建筑高度为XX米，层数为XX层。

主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。

钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。

二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。

- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。

- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。

2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。

- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。

- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。

- 准备屋面防水材料、保温材料等。

3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。

- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。

4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。

- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。

- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。

2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。

- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。

- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。

- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。

3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。

- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。

- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。

- 安装梁连接件，如高强螺栓等。

4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。

- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。

- 对屋面和墙面进行防水处理。

5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。

- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。

6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。

钢结构课程设计word文档

钢结构课程设计word文档一、课程目标知识目标：1. 让学生理解钢结构的基本概念、分类和特点；2. 掌握钢结构的设计原理、构造要求和连接方式；3. 了解钢结构在建筑领域的应用和发展前景。

技能目标：1. 培养学生运用理论知识进行钢结构设计和计算的能力；2. 提高学生运用CAD软件绘制钢结构施工图的能力；3. 培养学生分析、解决钢结构施工过程中常见问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对钢结构工程的兴趣和热情，激发学生探索建筑领域新技术的欲望；2. 培养学生严谨、务实的学习态度，树立正确的工程观念；3. 增强学生的团队协作意识，培养学生的沟通、交流能力。

本课程针对高中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。

在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们独立思考和解决问题的能力。

通过本课程的学习，期望学生能够掌握钢结构的基本知识，具备一定的设计和施工技能，为未来从事相关工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 钢结构基本概念：介绍钢结构的概念、分类及特点，让学生了解钢结构在建筑行业中的应用。

教材章节：第一章钢结构概述2. 钢结构设计原理：讲解钢结构设计的基本原理，包括材料性能、构件截面、连接方式等。

教材章节：第二章钢结构设计原理3. 钢结构构造要求：分析钢结构的构造要求，包括构件布置、节点设计、抗震措施等。

教材章节：第三章钢结构构造要求4. 钢结构连接方式：介绍钢结构常用的连接方式，如焊接、螺栓连接等，并分析其优缺点。

教材章节：第四章钢结构连接方式5. 钢结构施工图绘制：教授学生如何运用CAD软件绘制钢结构施工图，包括平面图、立面图、剖面图等。

教材章节：第五章钢结构施工图绘制6. 钢结构施工过程中问题分析：分析钢结构施工过程中常见问题，并提出解决方案。

教材章节：第六章钢结构施工过程中问题分析7. 钢结构应用与发展前景：介绍钢结构在建筑领域的发展趋势，激发学生对行业前景的关注。

钢结构制作施工方案

钢结构制作施工方案钢结构制作施工方案一、项目背景：本项目是针对某建筑工程项目中的钢结构制作施工进行方案设计。

该项目由某公司委托承建，需按照设计要求和施工规范进行钢结构制作施工。

二、施工方案：1.方案概述：本方案主要包括钢结构制作和安装两个阶段。

其中，钢结构制作主要包括材料准备、制作加工、制作验收等步骤，安装阶段主要包括运输、安全防护、吊装等步骤。

2.钢结构制作：（1）材料准备：根据设计要求，购买符合国家标准和施工要求的钢材、焊材等材料，并对其进行核对验收。

（2）制作加工：采用工厂化制作方式，将钢材按照设计方案进行切割、弯曲、焊接等加工工艺，制作各种构件，同时对各工序进行质量验收。

（3）制作验收：对制作好的各构件进行验收，检查其尺寸精度、焊接质量等是否符合要求，并进行记录和整理。

3.钢结构安装：（1）运输：将制作好的钢结构构件按照顺序、分类进行标记，并进行安全包装，然后由专业运输公司运至工程施工现场。

（2）安全防护：在钢结构安装现场进行安全防护措施，包括围栏搭设、警示标志设置等，确保施工过程中的安全。

（3）吊装：采用专业起重设备进行钢结构吊装，必要时采取绳索、吊具等辅助措施，确保吊装安全稳定，并根据设计要求进行定位和调整。

4.质量控制：（1）材料质量控制：对购买的钢材、焊材等材料进行质量检验，确保其符合相关国家标准和施工要求。

（2）制作质量控制：对制作过程中的尺寸精度、焊接质量等进行严格控制，确保制作的各构件质量达到设计要求。

（3）安装质量控制：对吊装过程中的安全措施、吊装操作等进行监督和检查，确保钢结构安装的质量和安全性。

5.进度管理：制定详细的施工进度计划，根据实际施工情况进行调整，确保按时完成钢结构制作和安装工作。

6.安全管理：根据国家相关法规和规范，制定安全管理规章制度，加强现场安全教育和培训，确保施工过程中的安全。

三、预期效果：通过本方案的实施，可确保钢结构制作和安装质量达到设计要求和施工规范，保证工程的安全、稳定和可靠性。

钢结构制作施工方案

钢结构制作施工方案1. 引言钢结构制作施工方案是针对钢结构制作施工过程中的各项工作进行详细规划和安排的文档。

本方案旨在确保钢结构制作施工工作的顺利进行，达到预期的质量要求。

2. 施工准备工作2.1 确定施工计划在开始施工之前，需要制定详细的施工计划。

施工计划包括施工工期、工序安排、材料采购、人员配备等内容。

根据工程的具体情况，合理安排施工计划，确保施工的顺利进行。

2.2 确定施工人员钢结构制作施工需要具备一定技术和经验的人员进行操作。

根据工程的规模和要求，确定所需的施工人员数量和职责分工。

同时要保证施工人员具备相关的安全意识和操作技能，确保施工过程的安全性。

2.3 准备施工设备和工具根据施工计划，准备所需的施工设备和工具。

包括起重机械、焊接设备、切割设备、测量工具等。

确保施工设备和工具的完好性和可靠性，以提高施工效率和质量。

3. 施工过程3.1 钢结构制作钢结构制作是钢结构施工的关键环节。

按照设计要求，制作出符合规范的钢结构构件。

在制作过程中，要严格控制材料的质量，确保构件的牢固性和稳定性。

同时要做好材料的标识和追踪，以确保施工质量的可追溯性。

3.2 钢结构组装钢结构组装是将钢结构构件按照设计图纸进行拼装和连接的过程。

在组装过程中，要根据设计要求进行精确的尺寸测量和调整，确保构件的准确拼装和连接。

同时要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。

3.3 钢结构焊接钢结构焊接是钢结构制作中的重要工序。

在焊接过程中，要根据设计要求进行焊接接头的设计和焊接参数的选择。

同时要做好焊接材料的质量控制，确保焊缝的牢固性和焊接质量。

3.4 钢结构防腐处理钢结构在施工完成后需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。

根据设计要求选择合适的防腐方法和材料，并按照相关规范进行防腐处理。

同时要注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。

4. 施工质量控制4.1 施工现场检查在施工过程中，定期进行现场检查，确保施工质量的控制。

(完整word版)钢结构施工方案(word文档良心出品).docx

楚国八百年城市公园（PC总承包）工程钢结构专项施工方案岭南生态文旅股份有限公司2017 年 10 月 1 日目录1、工程概况2、编制依据3、组织机构4、钢结构生产制作5、钢结构安装6、钢结构涂装7、施工安全保证8、工期保证体系9、现场施工形象总体安排一、工程概况工程名称：楚国八百年城市公园（PC总承包）建设单位：荆州海子湖建设有限公司设计单位：杭州尼塔建筑景观设计有限公司施工单位：岭南生态文旅股份有限公司楚国八百年城市公园（PC总承包）项目位于湖北省荆州市中心城区北部——纪南生态文化旅游区核心启动区，用地呈“人字形”结构，东西长约 7 千米，长廊宽度约 100-190 米。

本工程钢结构分景观单体和建筑附属两个部分。

景观单体包含楚国八百年南区楚文化展示馆钢结构、楚苑钢结构、服务用房钢结构、景观亭等；建筑附属主要包含北区商业街连廊部分。

建筑面积约为3000 ㎡，建筑抗震设防类别：六度，建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50 年，地基基础设计等级：丙级。

二、编制依据1、设计院施工图及技术文件2、已有建筑结构图纸设计遵循的规范，规程及规定：建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010钢结构设计规范GB50017-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳素结构钢》 GB/T700-88《热轧 H型钢》 GB/T9946-88《焊接 H型钢》 YB3301-92《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》 GB3632~3633《钢结构防火涂料应用技术条件》 CECS24：94《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式及尺寸》 GB985-88《埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸》 GB986-88《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分组表》 GB11345-88《钢结构工程施工工艺标准》 CECS150-2000 其它相关现行国家标准、规范和规程3、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;三、组织机构本工程为荆州市重点工程，在进度、质量和安全等各方面要求很高，我公司也高度重视，拟选派钢结构专业的工程师驻现场进行技术指导和质量监督，以项目经理为组长的钢结构专业管理部。

钢结构制做方案

第 1 章钢结构制做方案1.1.工艺流程1.2.钢材(1)所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。

(2)使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。

(3)钢材检查○1根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。

○2厚钢板必须依规定作UT 检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。

○3必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。

(4)钢材管理○1本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。

○2钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。

○3钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。

○4钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。

○5搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。

1.3.焊材(1)常用焊材如表A～B 所示。

表A 手弧焊用焊条表B CO2 焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂(2)焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国家标准等。

(3)焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。

1.4.涂料(1)钢结构常用涂料如下表。

(2)涂料管理：○1涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。

○2涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。

○3涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。

○4涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。

○5施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行，不得油漆。

1.5.加工工艺钢结构梁的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。

钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。

(1)放样与落样○1放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。

完整word版钢结构通用制作安装施工方案

张集中心社区中小企业创业园厂房及附属工程钢结构制作安装工方案江苏省天悦建设工程有限公司二0—七年三月一、工程概况二、施工准备三、钢结构制作方法四、钢结构焊接工艺五、钢结构安装方法六、金属压型板安装方法七、劳动力计划八、主要机具设备汁划九、施工进度及保证措施十、质量保证措施 \^一、安全、文明施丄措施一、工程概况工程简介1.1工程名称：张集中心社区中小企业创业园厂房钢结构制作及安装工程1.2工程建设单位：响水县灌江新城建设发展有限公司1.3工程地点：响水县张集社区佑东村五组1、本工程为：张集中心社区中小企业创业园厂房钢结构制作及安装工程，厂房及冷库总建筑面积约为：7687m\主跨度最人为22m, 柱距7.5m。

本工程门式钢架和吊车梁均來用Q235B；屋面楝条采用Q235B, 0180*60*20*25；墙梁采用Q235B,隅撑材质采用角钢，柱间支撐材质采用角钢。

2、屋面为彩钢压型板，钢板厚度0.5mm；3、屋面为口然排水，屋面坡度为15%。

2、编制依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002低合金高强度结构钢GBZT1591-1994 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006 钢结构用高强度人六角头螺母GB/T1229-20067 钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GBZT1231-2006碳钢焊条 GB/T5117-2012GB985-2008涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-2008 计划开工R 期：2017年2月12F1, 计划竣工日期：2017年6月30日。

4、施工质量符合国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，工程质量合格，一次交验合格率100%。

二、施工准备1、技术准备行图纸会审认真、及时组织公司工程技术人员学习图纸，充分理解设计意图，对图纸屮不明确或有矛盾及有异议的地方进行详细记载，并及时10埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 11六角头螺栓 C 级 GB/T5780-2000 12六角螺母GB/T41-2000 13平垫圈 GB/T95-2002 14气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形15埋弧焊焊缝剖口的基本形式GB986-2008163、工程工期向设计人员提出，做好详细的记录并存档。

钢结构制作方案范文

钢结构制作方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工生产组织与管理四、焊接工艺评定试验五、钢结构施工质量保证措施六、制作流程图七、制作工艺八、安全及文明施工附表一、施工进度计划表一、编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时针对目标工期、工程质量、项目管理机构置设、劳动力组织安排施工进度、计划控制、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等因素，并经多方充分考虑，突出科学性及可行性，本施工组织设计依据以下几个方面进行编制：1.1、深圳市津屹建筑工程顾问有限公司设计的龙华自来水公司仓库工程施工图。

1.2、国家有关建筑工程规范、标准及规程。

1.3、广东省及深圳市有关文件及规定。

1 .4、深圳市建设局颁发的有关质量体系文件。

二、工程概况本工程为深圳市深水宝安水务有限公司兴建的龙华自来水公司仓库工程，由深圳市津屹建筑工程顾问有限公司设计、深圳市粤华建筑工程有限公司承建工程，工程地点位于深圳市宝安区龙华自来水公司建筑面积为476.47m2，楼高 6.5m、为一层，结构形式：框架，建筑结构的类别：丁类，使用年限：50年，抗震烈度：7度，耐火等级：四级；基础采用独立柱基：主体结构为单层轻型钢结构门式刚架结构，跨度为15 m，柱距为6 m。

外墙体采用灰砂砖墙，MU5混合砂浆：电气工程：设计内容包括：照明、设备配电，系统采用TN-S制、引出PE保护线、电气接地与防雷接地共用建筑基础钢筋接地装置，各照明及插座分支回路用“BV-500V”导线；电缆、导线均穿焊接钢管沿墙、楼板内敷设。

三、施工生产组织与管理严格实行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。

1、人员组织与职责为确保龙华自来水公司仓库工程加工顺利实施，将针对项目的特殊性组织生产协调人员项目经理1名，质量检验员1名、技术员1名、材料采购员1名、安全员1名、机械管理员1名、施工员1名成立项目部，对此项目负责组织施工人员、落实技术和质量控制、协调生产计划和构件运输。

钢结构制作方案

＜一＞钢结构制作方案1）总则(1)为保证制造质量和解决运输困难，决定在施工现场加工。

(2) 适用资料及依据标准:①该项目业主提供的钢结构工程施工图。

②《钢结构高强螺栓连接的设计、施工和验收规范》(JGJ82-91)。

③《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

④《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)。

(3) 如果对本制造工艺的内容有疑义，要求变更内容，或需要追加记载重要事项时，必须经技术部门认可后，方能实施。

2）材料(1) 钢材①钢材必须附有钢材质量证明书。

钢结构选用的钢板、型钢、连接件、紧固件等，其钢材的抗压强度、延伸率、屈服强度和化学成分均应符合国标GB1591-88和GB/T700-88标准，每批货物均有完整的出厂证明及检验报告。

进料后应逐一核对材质规格尺寸及有关证件，并将质保书提交业主及监理认可。

②钢结构的钢柱、钢梁檩条及墙梁采用Q345B级钢，门式柱间支撑所用钢材强度等级不应低于Q345B。

檩条和墙梁均采用冷弯成型的C型薄壁型钢。

③钢材应放置在规定的场所。

不允许将不同种类、不同规格的材料或构件混放，为避免产生较大的变形，应整齐地放在台架上保管。

④焊接材料和涂装材料分别见“焊接”和“涂装”方案。

3）加工图及工艺流程(1) 加工图①加工图应根据业主提供的技术设计施工图，并做好设计图纸的自审和互审。

②加工过程中不得任意修改、变更图纸内容。

③如加工再审图中提出修改意见，必须得到原设计单位认可签证。

(2) 工艺流程①根据本工程钢架系统及屋面梁系统的设计，H型钢结构占有很大比重，所不同的是钢立柱为异型截面，屋架上下弦各为同截面。

垂直支撑与斜拉杆均为管板连接。

结合现场的加工能力，在H型钢生产线上进行网络自动化加工，其工艺流程如图三所示：②现场制作用的钢卷尺采用统一标定的一级计量用尺进行效核，并标贴上修正值方可供制作使用，标准测定拉力为5kgf(49N)。

③加工放样由施工技术人员根据设计要求进行真形放样，并根据需要加放焊接收缩余量及刨边等的工艺余量。