课程设计任务书(70M3液化石油气储罐设计)

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储罐课程设计

目录摘要 (I)ABSTRACT ................................................................................................................. I I 第一章绪论 (1)1.1液化石油气储罐的用途与分类 (1)1.2液化石油气特点 (1)1.3液化石油气储罐的设计特点 (2)第二章工艺计算 (3)2.1设计题目 (3)2.2设计数据 (3)2.3设计压力、温度 (3)2.4主要元件材料的选择 (4)第三章结构设计与材料选择 (5)3.1筒体与封头的壁厚计算 (5)3.2筒体和封头的结构设计 (6)3.3鞍座选型和结构设计 (7)3.4接管，法兰，垫片和螺栓的选择 (10)3.5人孔的选择 (15)3.6安全阀的设计 (15)第四章设计强度的校核 (19)4.1水压试验应力校核 (19)4.2筒体轴向弯矩计算 (20)4.3筒体轴向应力计算及校核 (20)4.4筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (21)4.5封头中附加拉伸应力 (22)4.6筒体的周向应力计算与校核 (22)4.7鞍座应力计算与校核 (23)第五章开孔补强设计 (26)5.1补强设计方法判别 (26)5.2有效补强范围 (26)5.3有效补强面积 (27)5.4.补强面积 (28)第六章储罐的焊接设计 (29)6.1焊接的基本要求 (29)6.2焊接的工艺设计 (30)设计总结 (33)参考文献 (34)摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。

液化石油气是一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。

在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。

液化石油气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。

丙烷加丁烷百分比的综合超过60%，低于这个比例就不能称为液化石油气。

液化石油气储罐设计

课程设计任务书1．设计目的：1)使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。

2)掌握查阅、综合分析文献资料的能力，进行设计方法和方案的可行性研究和论证。

3)掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。

4)掌握工程图纸的计算机绘图。

2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1．原始数据设计条件表序号项目数值单位备注1 名称液化石油气储罐2 用途液化石油气储配站3 最高工作压力 1.947 MPa 由介质温度确定4 工作温度-20～48 ℃5 公称容积（V g）10/20/25/40/50 M36 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数(φV) 0.98 工作介质液化石油气（易燃）9 使用地点室外10 安装与地基要求储罐底壁坡度0.01～0.0211 其它要求管口表接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称a 32 HG20592-1997 MFM 液位计接口b 80 HG20592-1997 MFM 放气管c 500 HG/T21514-2005 MFM 人孔d 80 HG20592-1997 MFM 安全阀接口e 80 HG20592-1997 MFM 排污管f 80 HG20592-1997 MFM 液相出口管g 80 HG20592-1997 MFM 液相回流管h 80 HG20592-1997 MFM 液相进口管i 80 HG20592-1997 MFM 气相管j 20 HG20592-1997 MFM 压力表接口k 20 HG20592-1997 MFM 温度计接口2．设计内容1）设备工艺、结构设计；2）设备强度计算与校核；3）技术条件编制；4）绘制设备总装配图；5）编制设计说明书。

3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：1）设计说明书：主要内容包括：封面、设计任务书、目录、设计方案的分析和拟定、各部分结构尺寸的设计计算和确定、设计总结、参考文献等；2）总装配图设计图纸应遵循国家机械制图标准和化工设备图样技术要求有关规定，图面布置要合理，结构表达要清楚、正确，图面要整洁，文字书写采用仿宋体、内容要详尽，图纸采用计算机绘制。

课程设计-石油液化气储气罐焊焊接结构设计.

洛阳理工学院课程设计说明书课程名称：焊接结构学设计课题：液化石油气储气罐焊接结构设计专业：材料成型及控制工程指导教师：班级：姓名：······2013年06月16 日课程设计任务书机电工程系材料成型及控制工程专业学生姓名班级学号课程名称：焊接结构学设计题目：液化石油气储气罐焊接结构设计课程设计内容与要求：1、选择不同的梁柱桁架类或压力容器类结构，并完成整体装备图；2、将梁柱桁架类结构或压力容器结构划分成几个不同部分，按照课题设计相应的焊接工艺流程；3、编写课程设计说明书指导教师安俊超设计（论文）开始日期2013.06.10设计（论文）完成日期2013.06.16课程设计评语第1 页机电工程系材料成型及控制工程专业学生姓名李鹏辉班级B100306 学号B10030618课程名称：焊接结构学设计题目：液化石油气储气罐焊接结构设计课程设计篇幅：图纸 1 张说明书28 页指导教师评语：2013年06月16日指导教师安俊超洛阳理工学院目录前言 (2)第一章石油液化气罐的分析 (3)1.1、石油液化气罐的使用背景 (3)1.2、石油液化气罐的结构及尺寸参数 (4)1.3、石油液化气罐材料的选择 (5)第二章石油液化气罐工艺分析 (10)2.1、石油液化气罐的成形工艺 (10)2.2、确定焊缝位置 (11)2.3、焊接接头形式以及坡口的设计 (12)2.4、石油液化气罐的焊接方法的选择 (18)第三章石油液化气罐焊接参数的选择及工艺 (22)3.1、焊条的选择 (22)3.2、焊丝的选择 (22)3.3、焊剂的选择 (22)3.4、焊接电流、电压和焊接速度的选择 (23)3.5、工艺参数的确定 (29)3.6、焊接设备的选择 (29)3.7、结构设计的工艺过程 (31)第四章液化石油气储罐检验方案 (33)4.1、设备概况及其基本参数 (33)4.2、检验依据 (33)4.3、检验准备 (34)4.4、检验项目 (35)4.5、出具检验报告 (37)4.6、检验报告的审核签发 (37)总结 (37)参考文献 (39)前言焊接也是一种制造技术，它是适应工业发展的需要，以现代工业为基础发展起来的，并且直接服务于机械制造工业。

化工设备基础课程设计任务书(罐)

广东石油化工学院《化工机械基础》课程设计说明书二级学院：系别：专业：姓名：班别：学号：指导教师：过程装备与控制工程教研室年月广东石油化工学院《化工机械基础》课程设计任务书1.设计题目：液氨储罐机械设计工艺条件图3.计算及说明部分内容（设计内容）：第一部分绪论：（1）设计任务、设计思想、设计特点；（2）主要设计参数的确定及说明。

第二部分材料及结构的选择与论证（1）材料选择与论证；（2）结构选择与论证：封头型式的确定、人孔选择、法兰型式、液面计的选择、鞍式支座的选择确定。

第三部分设计计算（1）计算筒体的壁厚；（2）计算封头的壁厚；（3）水压试验压力及其强度校核；（4）选择人孔并核算开孔补强；（5）选择鞍座并核算承载能力；（6）选择液位计；（7）选配工艺接管。

4．绘图部分内容：总装配图一张（1#）5．设计期限：1周（2011年7月2 日—— 2011年7月8日）6、设计参考进程：(1)设计准备工作、选择容器的型式和材料半天(2)设计计算筒体、封头、选择附件并核算开孔补强等一天(3)绘制装配图二天(4)编写计算说明书一天(5)答辩半天7．参考资料：[1]《化工设备机械基础》，汤善甫朱思明主编，华东理工大学出版社。

[2]《化工设备机械基础》，董大勤主编[3]《化工设备机械基础课程设计指导书》，蔡业彬宣征南主编。

[4]《钢制压力容器》GB150-1998发给学生：指导教师：20 年月日注：此任务书应附于所完成的课程设计说明书中。

液化石油气储罐设计

第一章工艺设计参数的确定液化石油气的主要组成部分由于石油产地的不同，各地石油气组成成分也不同。

取其大致比例如下：表一组成成分异辛烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷乙炔各成分百分比0.012.2549.323.4821.963.791.190.02对于设计温度下各成分的饱和蒸气压力如下：表二，各温度下各组分的饱和蒸气压力温度，℃ 饱和蒸汽压力，MPa异辛烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷乙炔 -25 0 1.3 0.2 0.06 0.04 0.025 0.007 0 -20 0 1.38 0.27 0.075 0.048 0.03 0.009 0 0 0 2.355 0.466 0.153 0.102 0.034 0.024 0 20 0 3.721 0.833 0.294 0.205 0.076 0.058 0 5071.7440.670.50.20.160.00111、设计温度根据本设计工艺要求，使用地点为太原市的室外，用途为液化石油气储配站工作温度为-20—48℃，介质为易燃易爆的气体。

从表中我们可以明显看出,温度从50℃降到-25℃时,各种成分的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低温状态下,由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。

由上述条件选择危险温度为设计温度。

为保证正常工作，对设计温度留一定的富裕量。

所以，取最高设计温度t=50℃，最低设计温度t=﹣25℃。

根据储罐所处环境，最高温度为危险温度，所以选t=50℃为设计温度。

1、设计压力该储罐用于液化石油气储配供气站，因此属于常温压力储存。

工作压力为相应温度下的饱和蒸气压。

因此，不需要设保温层。

根据道尔顿分压定律，我们不难计算出各种温度下液化石油气中各种成分的饱和蒸气分压，如表三：表三，各种成分在相应温度下的饱和蒸气分压温度, ℃饱和蒸气分压, MPa异辛烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戍烷正戍烷乙烯 -25 0 0.029 0.0946 0.014 0.0088 0.00095 0.000083 0 -20 0 0.031 0.127 0.0176 0.0105 0.00114 0.000109 0 0 0 0.053 0.2204 0.0359 0.0224 0.00129 0.000256 0 20 0 0.084 0.394 0.069 0.045 0.00288 0.00063 0 500 0.158 0.0825 0.1573 0.1098 0.007580.0019 0有上述分压可计算再设计温度t=50℃时，总的高和蒸汽压力P=in i i py ∑81===0.01%×0+2.25%×7+47.3%×1.744+23.48%×0.67+21.96%×0.5+3.79%×0.2+1.19%×0.16+0.02%×0.0011=1.25901 MPa因为：P异丁烷（0.2）<P液化气(1.25901)<P丙烷（1.744）当液化石油气在50℃时的饱和蒸汽压力高于异丁烷在50℃时的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，则取50℃时丙烷的饱和蒸汽压力作为设计压力。

液化石油气储罐毕业设计_

液化石油气储罐毕业设计_目录绪论....................................................................................... ............ (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目....................................................................................... ............ (3)1.2 原始数据....................................................................................... ............ (3)1.3 设计压力....................................................................................... ........ . (3)1.4 设计温第2页（共58页）度....................................................................................... ........ . (3)1.5 主要元件材料的选择....................................................................................... ........... .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计....................................................................................... ........... . (4)2.2 封头壁厚的设计....................................................................................... .......... .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计....................................................................................... .......... .. (5)2.4 人孔的选第3页（共58页）择....................................................................................... ........ (6)2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）............................................................................... .................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计....................................................................................... ......... . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别..................................................................................... .......... . (11)3.2 有效补强范围....................................................................................... ........ (11)3.3 有效补强面第4页（共58页）积....................................................................................... ........ (12)3.4 补强面积....................................................................................... ........ .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核....................................................................................... ........ (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算....................................................................................... ........ . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... .. . (14)4.4 切向剪应力的计算及校第5页（共58页）核.................................................................................... .. . (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)附录:参考文献.............................................................................. ........ (22)第6页（共58页）第7页（共58页）绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安第8页（共58页）全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。

lng储罐课程设计

lng储罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解液化天然气（LNG）的基本概念、性质和储存方式。

2. 学生能够掌握LNG储罐的结构、工作原理及安全措施。

3. 学生能够了解我国LNG产业的发展现状及趋势。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析LNG储罐的设计原理和操作流程。

2. 学生能够运用计算方法，估算LNG储罐的容量和所需材料。

3. 学生能够运用团队合作，设计一个简易的LNG储罐模型。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源领域的兴趣，提高环保意识，树立可持续发展观念。

2. 培养学生严谨的科学态度，提高安全意识，关注LNG产业的安全问题。

3. 培养学生的团队协作能力和创新精神，激发学生对工程技术的热爱。

本课程针对初中年级学生，结合教材内容，注重理论与实践相结合，以提高学生的知识水平、技能和情感态度价值观。

课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生掌握LNG储罐的相关知识，培养其工程实践能力和团队合作精神，为我国LNG产业的发展储备优秀人才。

二、教学内容1. LNG基本概念与性质：LNG的定义、制备过程、主要成分、物理化学性质等。

2. LNG储罐类型与结构：介绍不同类型的LNG储罐，如地下储罐、地上储罐、球形储罐等；分析其结构特点、优缺点及适用场合。

3. LNG储罐工作原理：讲解LNG储罐的预冷、液化、储存、再气化等过程，以及相关的工艺设备。

4. LNG储罐安全措施：介绍LNG储罐的安全防护设施，如防火、防爆、防泄漏等；讲解安全操作规程和应急预案。

5. LNG储罐容量与材料估算：运用数学计算和物理原理，估算LNG储罐的容量及所需材料。

6. LNG储罐模型设计与制作：分组进行LNG储罐模型设计，运用团队合作，完成简易模型制作。

7. 我国LNG产业发展现状与趋势：分析我国LNG产业的发展历程、现状及未来趋势，提高学生的产业认知。

教学内容依据课程目标进行选择和组织，注重科学性和系统性。

教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节紧密关联。

液化石油气储罐课程设计

液化石油气储罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握液化石油气的基本概念、性质和用途；2. 使学生了解液化石油气储罐的结构、工作原理及安全操作要求；3. 帮助学生掌握液化石油气的储存、运输和使用的相关知识点。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析液化石油气储罐的能力；2. 提高学生实际操作液化石油气储罐的安全意识和技能；3. 培养学生通过小组合作、探讨问题，提高解决问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对液化石油气资源的合理利用和环境保护意识；2. 增强学生的安全意识，使其在使用液化石油气过程中能够自觉遵守相关规定；3. 激发学生对化学学科的兴趣，培养其探究精神和创新意识。

课程性质：本课程为化学学科的一节实践性课程，结合理论知识与实际操作，旨在提高学生对液化石油气储罐的认识和应用能力。

学生特点：考虑到学生所在年级，已具备一定的化学基础知识和实验操作技能，对新鲜事物充满好奇心，但安全意识尚需加强。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调安全操作，培养学生的动手能力、思考能力和团队合作精神。

通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活，提高解决问题的能力。

后续教学设计和评估将以具体学习成果为依据，确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 液化石油气的基本概念与性质：包括液化石油气的定义、制备方法、主要成分及其物理化学性质。

相关教材章节：第二章“气体与溶液”，第三节“液化石油气的性质与制备”。

2. 液化石油气储罐的结构与工作原理：介绍储罐的类型、结构、工作原理及安全附件。

相关教材章节：第三章“化学实验设备”，第四节“液化石油气储罐及其安全附件”。

3. 液化石油气的储存、运输与使用：涉及液化石油气的储存方式、运输工具、使用规范及注意事项。

相关教材章节：第四章“化学试剂的储存与运输”，第一节“液化石油气的储存与运输”。

4. 液化石油气储罐的安全操作：讲解安全操作规程、事故处理方法及应急预案。

液化石油气卧式储罐课程设计

前言随着我国石油化工行业的快速发展，液化石油气作为炼油化工的副产品，以其经济高效、清洁环保以及灵活方便的优势占据着城乡能源市场，储配站的液化石油气通常采用球形储罐或卧式储罐进行储存。

液化石油气是一种低碳的烃类混合物，主要由乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量的戊烷、戊烯等组成。

常温常压下是气态，在加压和降低温度的条件下变成液体。

气态相对密度为空气的2倍，液化石油气的饱和蒸气压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数较大,一般为水的10倍以上，气化后体积膨胀250～ 300倍。

液化石油气是一种极易燃烧、爆炸的石油化工原料，其储罐属于具有较大危险的储存容器之一。

因此，在满足设施功能要求下，储罐具有良好的安全性是设计的首要问题。

目前我国普遍采用的常温压力贮罐一般有两种形式：球形储罐和圆筒形储罐。

球形储罐与圆筒形储罐相比，前者具有投资少，金属耗量少，占地面积少等优点，但加工制造及安装复杂，焊接工作量大，故安装费用较高。

一般储存总量大于500m3或单罐容积大于200m3时选用球形储罐比较经济。

而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单，安装费用少等优点，但金属耗量大占地面积大。

所以在总贮量小于500m3，单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济。

圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。

在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,，只有某些特殊情况下（站内地方受限制等）才选用立式。

本次设计对液化石油气卧式储罐进行设计计算。

主要内容包括储罐工艺参数计算、储罐的结构设计、储罐的强度计算、应力校核、绘制设备总图以及针对一些安全问题提出对策措施。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

目录1 概述 ................................................... 错误!未定义书签。

设计任务及原始参数................................... 错误!未定义书签。

课程设计任务书液化石油气储罐设计模板

中北大学课程设计说明书学生姓名: 学号:学院: 机械工程与自动化学院专业: 过程装备与控制工程题目: ( 25) M3液化石油气储罐设计指导教师: 职称:06月22日中北大学课程设计任务书/ 年第二学期学院: 机械工程与自动化学院专业: 过程装备与控制工程学生姓名: 学号:课程设计题目: ( 25) M3液化石油气储罐设计起迄日期: 06 月08 日～06月22日课程设计地点: 校内指导教师:系主任:下达任务书日期: 06月08日课程设计任务书一．工艺设计1．液化石油气成分确定及其分析液化石油气是在开采和炼制石油的过程中产生的一部分气态, 经液化后分离出干气而得到的可燃液体。

它的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯; 其中丙烯、丁烯是重要的化工原料, 经把丙烯、丁烯提炼出去, 作为城市原料使用的液化石油气是丙烷、丁烷。

当前中国城市液化石油气系统供应的一般为丙烷、丁烷, 丙烯、丁烯为主要成分的液化烃类化合物。

由于石油产地的不同, 各地区液化石油气成分也各不相同。

本次设计的储罐在太原某储配站, 经走访了解到, 太原市地区的液化石油气大部分来自延安炼油厂, 少部分来自石家庄地区, 故此次设计关于石油气的成分采用延安炼油厂生产的石油气成分含量见下表1.1液化石油气主要组织成分的的比例表1.1各温度下各成分的饱和蒸气压力1.2从表1.2中能够看出, 温度从50℃降到-25℃时, 各成分的饱和蒸气压力下降得厉害。

据此推断。

在低温状态下, 由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。

根据道尔顿分压定律, 不难计算出各温度下液化石油气中各成分的饱和蒸气分压( 表1.3)各成分在相应温度下的饱和蒸气分压1.3根据表1.3可算出各温度下液化石油气饱和蒸气压力( 表1.4)液化石油气在各温度下饱和蒸气压力1.42.设计温度与设计压力液化石油气储配站工作温度为-20-48℃,介质易燃易爆,为安全起见,设计温度应有一定富裕量,故,设计温度t=50℃该储罐用于液化石油气储配供气站,属于常温压力储存,工作压力为相应温度下的饱和蒸气压,故不设保温层.当液化气50℃的饱和蒸气压力高于50℃异丁烷的饱和蒸气压力时,无保冷设施,取50℃时丙烷的饱和蒸气压力.而50℃时,有P异丁烷(0.67)<P液化气(1.26041)<P 丙烷(1.77),则最高工作压力为1.77MPa.设计压力应为最高工作压力的1.05-1.1倍,故Pc=1.1*1.77=1.947MPa3.设计储量参考有关资料,石油液化气密度为500-600kg/m3,取其密度为580kg/m3,W=ΦVρt=0.9*25*580=13.05t二、机械设计1、筒体和封头的设计所设计压力容器承受内压, 且P c=1.947MPa<4MPa,根据化学工艺设计手册常见设备系列, 采用卧式椭圆封头容器a．筒体设计查GB150- , 为使筒体有较好的刚性, 一般L/D=3～6, 为方便计算, 取L/D=4, 则由πD2L/4=25 得D=1.996mm , 圆整得D= mmb．封头设计查标准JB/T4746- 《钢制压力容器用封头》中表B.1EHA得下表2.1椭圆封头内表面积、容积2.1椭圆形封头由2V封+πD2L/4=25得L=7421mm 圆整得L=7300mm则L/D=3.65,符合要求V计=2V封+πD2L/4=25.185m3>25m3,而且比较接近,故结构设计合理三、结构设计1、液柱静压力卧式容器的最高储存液体高度为筒体直径,故P(静)max ≤ρgD=11.368kPa而P( 静) max/P c =11.368/1947=0.06%<5%,静压力可忽略 2.筒体及封头厚度介质液化石油气易燃易爆, 有一定的腐蚀性, 存放温度为-20℃-48℃, 最大工作压力为P( 丙烷0=1.77MPa 。

70m3液氯储罐压力容器的课程设计

一、绪论1、任务说明设计一个容积为703m 的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。

2、液氯（2Cl ）的性质分子量 70.91黄绿色有刺激性气味的气体。

密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48；稳定性：稳定；危险标记：6(有毒气体)；在工业上，液氯是一种很有用的化学物质。

氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。

但由于液氯属高毒性，是一种强烈的刺激性气体。

它对人体、环境都有很强的危害，因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。

设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。

而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性，液化气体的体积会因温度的改变而变化，所以必须严格控制储罐的充装量（指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积）。

在总贮量小于5003m ，单罐容积小于1003m 时选用卧式贮罐比较经济。

二、设计参数的确定表1：设计参数表1、设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高工作压力的 1.05~1.1倍。

经过查我们取设计压力为1.1 1.4327 1.576d P MPa =⨯=2、设计温度设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。

当元件金属温度不低于0℃时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。

所以设计温度选择为50℃。

3、主要元件材料的选择筒体材料的选择：a 、压力容器的选择：根据液氯的特性，查GB150-1998选择16MnR 。

液化石油气课程设计

液化石油气呈液态时的特点。(1)容积膨胀系数比汽油、煤油和水等都大,约为水的16倍,因此,往槽车、贮罐和钢瓶充灌时要严格操纵灌装量,以确保平安;(2)容重约为水的一半。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的,因此液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重,如在常温20℃时,液态丙烷的比重为0. 50,液态丁烷的比重为0. 56～0. 58,因此,液化石油气的液态比重大体能够为在0. 51左右,即为水的一半。
δn= = =
钢板厚度负误差 ,在无特殊侵蚀情形下，查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知，关于有轻微侵蚀的介质，侵蚀裕量
那么筒体的名义厚度δ +1mm+=
圆整后，取δn=20mm
、封头壁厚的设计
查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，得公称直径DN=D=3300mm
第一章设计参数的选择
序号
项目
数值
单位
备注
1
名称
液化石油气储罐
2
用途
液化石油气储配站
3
最高工作压力
MPa
4
工作温度
-20-50
℃
5
公称直径
3300
mm
6
公称容积
55
7
装量系数
8
工作介质
液化石油气（易燃）
9
其他要求
100%探伤
设计压力取工作压力的倍，即P=*=
设计温度取50℃
要紧元件材料的选择
查表得，选用筒体材料为16MnR。另外16Mn比较经济，因此在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。钢板标准号为GB6654-1996
mm
封头厚度附加量Ch

过程装备与控制工程《过程装备设计》课程设计任务书

过程装备与控制工程《过程装备设计》课程设计任务书
一、设计目的
1、复习巩固《过程装备设计》中的理论内容；
2、掌握设备设计的步骤、方法。

熟悉常用设备设计的标准。

二、设计题目及设计任书
课程设计题目：
()M3()MPaDN()液化石油气(氨气)储罐设计
1、液化石油气储罐设计
见卧罐参数表，选一组数据
2
(1)概述
简述储罐的用途、特点、使用范围等
主要设计内容设计中的体会
（2）工艺计算
根据安装地点的气象记录确定容器的操作温度; 根据操作温度、介质特性确定操作压力；
筒体、封头及零部件的材料选择；
（3）结构设计与材料选择
封头与筒体的厚度计算
封头、法兰、接管的选型和结构尺寸拟定；
根据容器的容积确定总体结构尺寸。

支座选型和结构确定
各工艺开孔的设置；
各附件的选用；
（4）容器强度的计算及校核
水压试验应力校核
卧式容器的应力校核
开孔补强设计
焊接接头设计
（5）设计图纸
总装配图一张AI
三、参考文献
1. GB150《钢制压力容器》
2. HGJ20580-20585 一套
3.JB4731-2005T+钢制卧式容器
4.HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件
5.HG21514-21535-2005钢制人孔和手孔
6.JB/T4736《补强圈》
7.JB/T4746《钢制压力容器用封头》
8.JB/T4712《鞍式支座》
9.《压力容器安全技术监察规程》2010
10.郑津洋、董其伍、桑芝富.《过程设备设计》.化学工业出版社.2010。

立方米液化石油气储罐设计--化工容器设计课程设计说明书

立方米液化石油气储罐设计--化工容器设计课程设计说明书立方米液化石油气储罐设计--化工容器设计课程设计说明书. 《化工容器设计》课程设计说明书300m3液化石油气储罐设计专业：过程装备与控制工程班级：过控一班学号：姓名：目录1 设计参数的选择1 1.1 设计的题目1 1.2 原始数据1 1.3 储存量1 1.4 设计压力2 1.5 设计温度2 2 容器的结构设计3 2.1 筒体的内径和长度的确定3 2.2 筒体和封头的厚度设计计算3 2.3 人孔设计4 2.4 其他零部件的设计4 2.4.1 液位计的设计4 2.4.2 管口设计5 2.5 鞍座选型和结构设计82.5.1 质量确定8 2.5.2 鞍座的安装位置9 3 开孔补强设计103.1 补强设计方法判别10 3.2 补强圈计算10 3.2.1 圆筒开孔所需补强面积10 3.2.2 壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积10 3.2.3 接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积11 3.2.4 焊缝金属面积11 3.2.5 另加补强面积11 4 强度计算12 4.1 液压试验12 4.2 圆筒轴向弯矩12 4.2.1 载荷分布12 4.2.2 筒体弯矩13 4.3 圆筒轴向应力计算并校核14 4.3.1 筒体应力14 4.3.2 筒体轴向应力校核14 4.4 切向剪应力的计算并校核15 4.4.1 圆筒切向剪应力的计算15 4.4.2 圆筒被封头加强时，最大剪应力15 4.4.3 切向剪应力的校核15 4.5 圆筒周向应力的计算并校核16 4.5.1 在横截面的最低点处16 4.5.2 周向应力校核16 5 防护及使用管理17 5.1 防腐17 5.2 防静电17 5.3 热处理要求17 5.4 焊接17 5.5 使用及管理17 300m3液化石油气储罐设计1 设计参数的选择1.1 设计的题目300m3液化石油气储罐设计 1.2 原始数据表 1.1 设计条件序号项目数值单位备注 1 名称液化石油气储罐 2 用途液化石油气储存 3 最高工作压力 1.62 MPa 由介质温度决定 4 工作温度-20～48 ℃5 公称容积300 m3 6 工作压力波情况可不考虑7 装量系数0.9 8 工作介质液化石油气9 材料16MnR 10 焊接要求双面焊，局部无损探伤11 设计寿命20年12 腐蚀速率0.1mm/a 13 其他要求1.3 储存量盛装液化气体的压力容器设计存储量：W=ΦVρt 式中，装载系数Φ=0.9 压力容器设计V=300m³设计温度下的饱和液体密度ρt =500㎏/m³则：存储量W=135.00t 1.4 设计压力设计压力取饱和蒸气压，p=1.8MPa 1.5 设计温度工作温度为-20℃～48℃，则取设计温度取50℃ 2 容器的结构设计2.1 筒体的内径和长度的确定由设计任务书可知：V=300m3 L/Di=8 取L=8Di 则有：取内径为3630mm，由于筒体的内径较大，所以采用钢板卷制，公称直内径DN3700mm. 选用标准椭圆形封头表 2.1EHA椭圆形封头内表面积及容积公称直径（mm）总深度H/mm 内表面积A/m2 容积V/m3 3700 965 15.3047 7.0605 则筒体长度：圆整：L =26700mm 则实际体积：则体积相对误差为：符合设计要求。

液化石油气储罐设计说明书

液化石油气储罐设计说明书目录一．设计条件及任务1.1设计条件1.2设计任务二．设计计算2.1设计温度及压力2.2筒体设计及封头选择2.3筒体和封头的厚度2.4校核计算2.5开孔及补强三．材料选择3.1压力容器主体材料3.2压力容器零部件材料四．结构设计4.1筒体和封头设计4.2支座设计4.3法兰设计4.4液面计设计4.5人孔结构设计4.6焊接接头设计及焊条选择五．水压及气密性试验六．结束语七．参考资料一.设计条件及任务1.1设计条件储罐经常置于室外，罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响，在夏季储罐经常受太阳暴晒，随着气温的变化，储罐的操作压力也不断变化。

但大多数地区夏季最高气温也达不到50℃，因此储罐的操作温度为常温，设计温度为50℃。

1.2设计任务学习械设计的一般方法，独立完成简单化工设备储罐的设计任务，达到对复杂的化工设备施工图的识图能力的要求以及具有使用CAD绘制工程设计图的能力。

二.设计计算2.1设计温度及压力2.1.1设计温度储罐的工作压力压力随外界环境的变化而变化，大多数地区夏季最高气温也达不到50℃，因此储罐的操作温度为常温，设计温度取50℃。

2.1.2设计压力常温储存液化石油气压力容器的工作压力按照不低于50℃时液化石油气主要组分丙烯的饱和蒸汽压确定，50℃时丙烯的饱和蒸汽压为1.999(绝压）.故Pw=1.899（表压），安全阀开启压力Pz=（1.05—1.1）Pw，Pz=2.0889MPa，取设计压力P≥Pz,取P=2.1MPa。

（忽略液体静压力则计算压力Pc=P=2.1MPa）2.2筒体设计及封头选择① V=30m ³，由4π=V ×2Di ×L ’(折算长度L ’=3Di)得，Di=2335㎜,取DN=2300㎜.。

② DN=2300时，查表得标准椭圆形封头V1=1.7588m ³，由V=4π×2Di ×L(L 为筒体环焊缝之间距离）得L=6380 ㎜③ 由筒体实际体积V ’=4π× 2D × L 得V ’=30.0249m ³，又V ’=4π2D × L ’得L ’=7227㎜.。

75M3液化石油气储罐的设计

目录绪论................................................................................................... (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目................................................................................................... (3)1.2 原始数据................................................................................................... (3)1.3 设计压力............................................................................................... . (3)1.4 设计温度............................................................................................... . (3)1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4)2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5)2.4 人孔的选择............................................................................................... (6)2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11)3.2 有效补强范围............................................................................................... (11)3.3 有效补强面积............................................................................................... (12)3.4 补强面积............................................................................................... .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核............................................................................................... (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算............................................................................................... . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... (14)4.4 切向剪应力的计算及校核.................................................................................... (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)附录:参考文献.............................................................................. .. (22)绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。