灰土挤密桩施工方案(2).doc

灰

土

挤

密

桩

施

工

方

案

2012年 5 月 18 日

灰土挤密桩施工方案

一、工程概况：

场地地形平坦，建筑场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤

密桩桩径 400 mm，9#楼桩长， 10#楼桩长 8m，12#楼桩长，桩距 800 mm，排距

690mm，9#楼总桩数为 3330 根， 10#楼总桩数为 2662 根， 12#楼总桩数为 2736 根。

二、设计要求：

本工程地基处理采用 3:7 灰土挤密桩复合地基。要求处理后的复合地基承载力

特征值≥ 200KPa,剩余湿陷量≤ 150mm。桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除。桩

孔内用 3:7 灰土分层回填夯实时，桩体内的平均压实系数不得小于；桩间土的平均

挤密系数均不小于。

三、施工准备：

a)施工前，项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到

一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量

定位等各项工作。

b)机具设备：

①成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。

②夯扩设备：

2t 细长锤及自行式夯机9 台； 50 装载机 6 台；

③拌和设备：

灰土拌和机一台； 40 装载机两台。

④主要工具：

电焊机

配电柜

Φ三相电缆线铁锨架子车1200

两台

四个

米

若干

四、施工方案：

1、施工顺序：根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定及

技术要求，灰土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。

2、工艺流程：

场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→记录。

3、放线定桩位：

根据总承包单位提供的控制轴线，引测至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中 20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在 45mm以内。总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。

4、成孔：灰土挤密桩采用螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放

桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围 %内后，用螺旋钻成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拔开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。

5、夯填

1）填料要求：

① 土料：采用黄土，不得含有机杂质或使用耕植土。且土颗粒粒径不大于

15mm，土料的含水量应控制在最佳含水量范围内，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。

②石灰：消解石灰，要求灰颗粒粒径不大于5mm，不得加有未熟化的生石

灰块粒及其它杂质，也不得含有过多水份。

③灰土拌和：采用40 装载机上料，灰土拌和机按灰土体积比 3 ：7 进行

拌和，适当控制含水量（最优含水量%），现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如有球团应打碎。

2）夯实：向桩孔填料前，应先将孔底夯2－3 锤，然后用 3:7 灰土在最优含水量状态下分层回填夯实。每次填料厚度300～400mm，（约一架子车，分别从两个方向对称下料，避免因填料不平而造成桩体打歪。）夯锤提升高度 3m，夯击次数不少于 8 击，夯扩密实后方可填料。如此反复，至设计标高为止。

五、质量保证措施：

1、执行规范：

⑴《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

⑵《建筑地基基础工程施工工艺标准》DBJ/T61-29-2005

⑶《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

⑷《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2002

⑸其他适用的现行标准、规范、规程。

2、灰土挤密桩质量检验标准应符合下表的规定：

灰土挤密桩处理地基质量检验及验收标准

项序

检查项目允许偏差或允许值

检查方法

目号单位数值

主 1 桩体干密度λc≥现场取样检查

控 2 桩长mm +500 测桩管长度或垂球测孔深项 3 地基承载力KPa 200 静荷载试验

目 4 桩径mm -20 用钢尺量

1 土料有机质含量% ≤5 实验室焙烧法

一

满堂布桩≤

般 2 桩位偏差

项

条基布桩≤

%

3 垂直度≤

目

4 桩径mm -20 用钢尺量

用经纬仪测桩高用钢尺量

3、施工时应加强管理，进行认真的技术交底和检查，桩孔要防止漏打或漏填，并将每天每班成孔及成桩工作量及时复核，并整理上报。

4、严把质量关，施工过程各工序都要设专人负责监督成孔、回填、夯实及质

量做好施工记录，如发现地基土质异常并影响成孔或回填夯实时，应立即停止施工并报告总承包单位有关负责人员，待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工。

5、本工程每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度，当班人员在

自检的基础上会同质量技术组进行验收。

6、做好技术资料整理。根据每天实际完成工程量，认真如实填写工程隐蔽

验收记录和灰土挤密桩桩孔分填施工记录表，并上报总承包单位（一式三份）。

7、施工过程应加强质量抽查，抽查数量不得少于成桩数量的2％，采用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数不得小于设计要求，并做好记

录。对于不合格应采取加桩或其它补救措施。