冷水机组维护方案.doc

冷却塔的维修

为了保持机组的性能:

-在日常维护中小心仔细

-进行额外的维修工作时 ,要保证制冷机组的构造特性

-用最初的备件

-保护环境，拆除过时的制冷机组。

日常维护

制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。

维护操作的项目如下：

日常操作

检查机组是否正常运行，查一下机组最后的报警，目测交换器有没有滴、漏的现象。

检查蒸发器进出口的温度

每运行 500 小时后应进行的操作

检查加湿循环过滤器的洁净程度

目测压力容器的保存状况

每次换季或运行1000 小时后应进行的操作

清洁冷凝器和蒸发器的盘管

检查水流量和清洁程度

检查继电器、开关等

检查电线连接和末端是否牢固

检查风扇的轴承是否有噪音

检查离心风扇的连接皮带

检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环：

- 冷凝压力，与热源的数据进行比较（水/空气温度）

- 蒸发压力，与热源的数据进行比较（空气温度、RH 、水温度）

-油压力

-吸气温度

-吸气压力

-排气温度

-排气压力

-液态温度

-计算过热度 Superheat

-计算过冷度 Subcooling

-Oil Carter temperature

-电压

-接地保护

-运行时间

-启动次数

-检查油的酸性

-检查油的含水量

-在满负荷和半负荷下的电流

压缩机的维护工作

见后段

在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作

见后段

检查加湿循环过滤器的洁净程度

过滤器变脏的第一个现象是，CW 的温度升高，因为在换热中的CW 的流量减少了。

在运行的初始阶段，过滤器必须经常清洗，每次第一周和运行的第一个月的每50 个小时后。

目测压力容器状况（所有的）

机组的压力容器的表面状况是很重要的（蒸发器，冷凝器，交换器，液体回收器），要保

持无锈，无腐蚀，无看的到的变形。

如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时，会造成压力容器的厚度下降，导致容器的承

压能力下降。

保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。

如果有看的出的变形，关上机组并和XXX 的技术服务中心联系。

蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。

如果 XX 的产品没有铝的外壳，应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护漆，以防止因直接暴露在

阳光下导致过快老化。

清洁冷凝器和蒸发器的盘管

在换热盘管中的灰尘，会导致冷凝压力的上升（夏天）和在热泵运行时蒸发压力的下降，

并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损，并会停机。

清洁是必须要做的，在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下（机组断电）用水冲

洗。

必须经常进行检查，特别是在受粉或落叶的时候（春秋季）。

free-cooling of the Maximo (Free Cooling Chiller) series的制冷机组系列有两个盘管：从外面的开始，然后是the free-cooling然后是冷凝盘管。

在两个盘管间，看得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的，拿开橡皮塞，用水冲洗内部，冲好后，在用橡皮塞

堵住。

在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开the free-cooling电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池，然后进行清洗。

检查水流量和交换器的洁净

交换器内流量的变化是多种原因引起的，除了过滤器脏了以外，还可能是因为泵过旧了或

其他错误的操纵造成的（例如：叶轮速度的变化，两个平行泵的插入，意外的打开或关闭

一个阀门等），甚至交换器内部有灰尘等。

交换器中有灰尘的最初的征兆是出水温度和蒸发器/ 冷凝器温度不同，如果交换器脏了，冷

凝温度会升高，在热泵运行是的蒸发压力会下降。这两种情况都会造成明显的电耗增大和

压缩机磨损，并会停机。

交换器必须用适当的化学药品冲洗，以保证达到预期的效果，在各经销商或制冷产品商店

有售。

利用一个特殊的泵来进行这些工作，在连接其他部件前连接。用一个特殊的连接方式，接

好水循环回路。（制冷商店有售） Use a pump specifically fabricated for

these

applications (sold by all dealers of refrigerating material), to be connected to the pre-set

connections.

根据生产商的的说明来做。

压缩机的维护工作

维护的内容见下列步骤：

更换机油：建议在机组首次开启后的500 小时后

检查油位：每 1000 小时必须检查

检查振动和噪音：每 1000 小时必须检查

检查校正和安全装置：每1000 小时必须检查

检查电动机的绝缘性：每 5000 小时必须检查

(最小值： at 500 Vac, 往复式 100 M?, 螺杆式 120 M?)

检查油过滤器：每 5000 小时必须检查

检查抽气过滤器（所有的）：每5000 小时必须检查

检查阀门的状态：建议每10000 小时检查：每15000 小时必须检查

机油更换：建议每10000 小时检查：每30000 小时必须检查

压缩机检修：每30000 小时必须检查

螺杆压缩机：请根据相关手册

长期关机的程序

如果机组要很长一段时间不运行，例如一个季节性的关机，需要进行一个长期关机的程

序。

长期关机程序按照下列步骤：

-检查压力容器的防腐

-系统的泄漏检查

-断开开关的电源

-关闭冷却塔的流入阀

-排空冷却水

-检测蒸发加热器的功能

长期关机后的启动

在长期关机后，重新启动制冷机组前：

-检查机组的运行程序和安全互所有没有被改变

- 检查曲轴箱油加热器工作至少 6 个小时，压缩机运转温度不低于+30 °C ~ +40 °C.

-打开制冷循环的阀门

-打开泵（如有）检查旋转方向是否正确和输入电流情况