ZYJ7电动液压转辙机原理及维护只是课件
ZYJ7分动外锁闭道岔工作原理维护方法及故障处理2正式版课件
2、从接通公式中可看出，反位操定位的动作线位是X1 、 X2、 X5，电源电压为三相380V，工作电流≤1.8A
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三、ZYJ7液压道岔表示电路原理
ZYJ7道岔表示电路采用三线制：表示电源、偏极继电器、二极管三者构成并联电路（如下图）。三者同时要检查三相交流电机的三个绕组线圈的完好，检查主、付机到位、表示缺口正确、自动开闭器接点完好等，方可给出相应位置的表示。
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表示电路的 基本原理图
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ZYJ7电路图
X2
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当付机SH6到位后，表示缺口正确，同样是利用自动开闭器接点来切断续操电路，电机停转，启动控制电路复原。
5、道岔操作时间不超过30S，如确因付机端尖轨受阻，30S后电机自动断电（这是TJ延时决定的，道岔正常转换时间,与道岔型号不同而有所不同,这里以ZYJ7-B220+140为例,动作时间为8.5S）。
（一）、组合构成及特点
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正线ZYJ7站线ZD6双动道岔控制图
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4．电路特点:现在的双动道岔，由原来串联传递启动方式改为并联启动，并且每组道岔都有一组独立的表示电源和表示电路,表示电路是由A端和B端的相应表示继电器的吸起，微机联锁采集两表示继电器吸起的串联条件，给出该道岔的表示。
（一）、组合构成及特点
微机联锁单操道岔时，道岔由定位往反位操时，道岔动作电路接通公式：
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1.当用鼠标点压该道岔反位时， FCJ↑、SFJ↑→ 1DQJ↑
其励磁电路是： KZ→DGJ↑→SFJ↑→Z→1DQJ3-4→ 2DQJ141-142→FCJ21-22→KF
ZY7电液转辙机讲义
ZYJ7 电液转辙机讲义一液压传动1概念的引出传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。
流体传动分：气体、液体传动。
液体传动分：液压、液力传动。
液压传动是利用液体压力势能的液体传动。
液力传动是利用液体的动能。
什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。
2液压传动装置的组成a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。
（泵）b）执行元件一一把液体压力能转换成机械能的元件。
（缸）c）控制元件一一通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。
也用于实现过载保护、程序控制等。
如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。
d）辅助元件一一上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。
3液压传动的特征主要有两条：（区别于其它传动）a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P （压力）=F （力）/A （面积）=＞F=P.A 公式说明，压力取决于负载。
b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动” 。
V=Q/A以上公式说明：（1）活塞移动速度取决于流量。
（2）与面积成反比。
改变面积来控制速度。
需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。
2）压力取决于负载——综合阻力。
4液压传动的优、缺点1）优点（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。
（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。
（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。
（4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。
（5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。
（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。
尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。
2）缺点（1）传动效率低，75%~80% 有泄露，导致场地污染，引起火灾等。
（2）受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。
（3 ）制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高。
ZYJ7电液转辙机维护讲义
ZYJ7电液转辙机维护讲义目录一、组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨22、SH6的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨23、外锁闭装置构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容方法¨¨¨¨¨7三、ZYJ7电液转辙机控制电路¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨16四、ZYJ7电液转辙机电路故障处理案例¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨20一、电液转辙机的组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称2、SH6转换锁闭器的构造及部件名称3、外锁闭装置构造及部件名称4、外锁闭装置详细示意图5.外锁闭道岔整体安装图（两机牵引）5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容、标准及方法（一）、ZYJ7电液转辙机日常维护内容1、设备无外界干扰和异状，斥离轨和基本轨之间无异物，各部绝缘无破损.外锁闭道岔安装装置绝缘包含以下几部分：①上检测杆绝缘②下检测杆绝缘③锁闭杆连接绝缘④动作连接铁绝缘⑤表示杆连接绝缘。
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护ZYJ7电动液压转辙机是一种用于道路或铁路上的转换轨道方向的设备。
它由电动机、液压系统和转辙机构组成。
在操作过程中，电动机驱动液压泵工作，液压泵将液压油送至转辙机构中，通过液压缸和液压阀控制转辙机构的运动，从而实现转变轨道方向的功能。
其主要原理如下：1.电动机驱动液压泵：电动机通过皮带或联轴器与液压泵相连，使液压泵开始工作，产生液压油流。
2.液压泵输送液压油：液压泵将液压油送往液压汽缸，提供所需的动力驱动力。
3.液压汽缸运动：液压油通过液压汽缸控制转辙机构的运动，使转辙机构实现转换轨道方向的功能。
4.液压阀控制：液压阀通过控制液压油流的方向和压力，确保转辙机构的准确运行。
维护方面，需要按照以下步骤进行：1.定期检查液压油：定期检查液压油的质量和量，并根据需要进行更换。
液压油应保持清洁，无杂质。
2.定期检查电动机：定期检查电动机的连接和绝缘情况，保证其正常运行。
3.定期检查液压泵：检查液压泵的工作状态和密封情况，确保泵的正常运行，并进行必要的维修和更换。
4.定期检查液压汽缸：检查液压汽缸的密封性能和动作灵活性，如有需要，进行维修或更换。
5.定期检查液压阀：检查液压阀的工作状态和密封性能，如有需要，进行维修或更换。
6.润滑部件：对转辙机构的润滑部件进行定期润滑，以确保运行顺畅和减少磨损。
7.定期清洁：定期清洁转辙机，确保其外部无尘污和杂物，保持良好的工作环境。
8.定期检查安全装置：检查转辙机的安全装置是否正常运行，确保操作人员的安全。
总之，ZYJ7电动液压转辙机通过电动机驱动液压泵将液压油送至液压汽缸中，通过液压阀控制转辙机构的运动，实现轨道方向的转换。
在维护方面，需要定期检查和保养液压油、电动机、液压泵、液压汽缸、液压阀等部件，以确保其正常运行和延长使用寿命。
《ZYJ道岔教案》PPT课件
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ZYJ7
意
图 电
液
转
辙
机
主
机
结
构
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示 16
第三章:ZYJ-7 型电液 转辙机的动力机构
• 动力机构即电机、油泵组。作用是 将电能变为液压能，由电机、联轴 器、油泵、油管、单向阀、滤芯、 溢流阀及油箱组成。
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• ⑴观察1DQJF是否吸起。若1DQJF不吸， 则1DQJF励磁故障，若1DQJF吸起则
• ⑵检查2DQJ1－2（3-4）线圈上控制电路 （重点是1DQJF的3组与4组接点）
• ⑶转极吸起电路间连线有无断的地方。
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三、室内控制电路故障分析③
• 故障三：1DQJ不自闭 故障现象：控制台单独操纵由定位向 反 位道岔，控制台定位表示灯灭， 电流表有短时2A 左右电流。
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二、室内控制电路故障分析②
• 故障 二：2DQJ未转极
• 现象二：控制台单独由定位向反位操
纵岔表示灯灭灯，松手后定
位表示灯又点亮。
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2DQJ未转极故障处理
• 采用进路式操纵道岔，（这样使1DQJ始终 有电，再来观察1DQJ、1DQJF状态，此时 都吸起则查2DQJ电路），或单操道岔
一、外锁闭装置基本结构
锁闭杆与转辙机动作杆 连接，是转换道岔的传 动环节，同时通过杆上 的凸台与钩锁配合完成 锁闭。
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5
二、外锁闭装置基本结构
锁钩通过尖轨连接铁与尖 轨固定连接，锁钩移动带 动尖轨移动，锁钩可以上 下移动与锁闭杆配合完成 锁闭与道岔转换。
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护 ppt课件
油箱设有油标尺， 观察油量，要保 持上限
油箱内有磁铁吸 附金属粉末
电液转辙机 工作原理
ppt课件
30
电液转辙机工作原理
油箱与溢流阀、
油泵等连为一体
注油
孔
注油时拧下螺帽，
拧入专用油枪注
油
油
拧松螺帽拿出油
标 尺
标尺观察油量，
油位应在标尺上
下限之间，擦拭
ppt课件
6
两点牵引ZYJ7与SH6配套使用图
两点牵引
SH6
时，第一
点采用
ZYJ7，
第二点采
油管
用SH6，
两者间用
油管连接。
（12＃道
岔两点牵
引）
ZYJ7
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两点牵ZYJ7与SH6配套使用图
两点牵引
时，第一 点采用 ZYJ7， 第二点采 用SH6， 两者间用 油管连接。 （交分道 岔两点牵 引）
• 压力表内部阻尼油保证 充足
ppt课件
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电液转辙机工作原理
节流阀：通过调 节调整杆改变管 道通径，从而改 变流量，实现一、 二动同步
安装在活塞杆端 部，完成油管与 活塞杆的油路连 接
阀体
防护罩板 固定螺孔
节流阀连油接管活接塞节杆、 油管流阀
流量调节螺 栓
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电液转辙机工作原理
油杯
动作 杆
速 动 片
动作板
油 缸
锁闭块
锁闭 铁
加强 板
ppt课件
速动 爪
滚 轮
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（二）SH6转换锁闭器结构
油管接 头
• 外观：铝 合金外壳
zyj7型电液转辙机及转换系统介绍(太原厂) ppt课件
• 分类： 按负载分d34、 d28； • 按机型动程分，主机用的有270、220、 200、180；付机用的有220、200、190、 150。 • 并推板的R不同 • 工艺参数。
3.2.2.2 动作杆
• 组成：由动作杆、销轴、锁块、加强板、 钢套、压珠轴、压紧螺母、钢珠和18～19 片碟簧组成。 • 作用：传递动力，拉或推外锁的锁闭杆。 • 分类：主机使用的总长1304（220）、 1184（≤170）；付机使用的总长1214 （170）、1144（≤150）。并R不同。 • 工艺参数。
3.2.2 转换锁闭机构
• 作用是转换并锁闭动作杆在定位或反位位 置。动作杆锁闭后能承受100KN的轴向锁 闭力，它主要由油缸、动作杆组、锁闭铁 等零部件组成。 • 高压油使油缸向左或向右动作，它带动动 作杆左右移动。油缸上推板将动作杆锁在 定位或反位位置。
3.2.2.1 油缸
• 组成：主要由接头体、盖板、动作板、弹簧、推 板、缸套、油杯、速动片、活塞杆、螺母接头、 密封圈、缸筒、缸座等组成。 • 结构原理：活塞杆对称中心处的孔用组合密封和 缸座内的轴用组合密封，将缸筒分成两个密封腔， 液压油通过接头体进入活塞杆中，通过活塞杆上 放射孔进入到缸筒的两侧（即油缸的两侧）。油 缸动作时，一侧进油，另一侧排油。
2.2.3 挤脱表示机构动作原理
• 挤脱表示机构的表示部分的工作原理与锁 闭表示机构的表示部分的工作原理相同；
• 当电液转辙机处于锁闭位时，若油缸不动， 斥离轨带动动作杆和表示杆向左移动时， 动作杆通过锁块推动锁闭铁一起向左移动， 锁闭铁顶起挤脱块（**）；同时表示杆斜面 与检查柱的斜面耦合，表示杆移动时使检 查柱上提，带动动接点组旋转并退出原接 触的静接点组，从而断开表示接点，实现 挤脱断表示功能。
zyj7型电液转辙机及转换系统介绍(太原厂) ppt课件
3.2.1.5 空动缸
• 组成：主要由螺塞、垫、密封圈、空动缸 筒、柱塞、接头等组成。 • 作用：当电机启动时，柱塞向另一方向移 动的容积使电机顺利启动。改善交流电机 启动特性，所以也称启动缸。Байду номын сангаас• 工艺参数。
3.2.1.6 流量调节阀
• 由调节螺栓、调整杆、O型圈及挡圈组成。 • 通过调节调整杆使管道改变通径，从而改 变流量，实现一、二动同步 。
2.1 液压系统动作原理
• 本系统为闭式系统，当电机带油泵逆时针旋转时， 油泵从油缸右侧腔吸入油，泵出的高压油使油缸 左腔体积增大，由于油缸活塞杆固定不动,压动油 缸缸套（主、付）向左侧移动。 • 当油缸动作到左侧终端位置停止动作时，油泵从 油箱通过右侧单向阀吸入油，泵出的高压油经左 侧滤油器和溢流阀流回到油箱。 • 反之，电机顺时针旋转时，动作情况与上述相反。
1.2 ZYJ7 型电液转辙机的特点
• • • • • • • （1）整套系统重量轻、安装简便灵活、易于维护、维修工作量小。 （2）具有双杆锁闭功能。 （3）两牵引点之间采用油管传输，可避免机械磨损和旷动，安装简便，维护 工作量小，适用于多点牵引。 （4）采用两点或多点牵引时，SH6转换锁闭器与信号楼间不必铺设电缆，也 不必增加控制电路和电源容量，投资较小。 （5）采用铝合金壳体，使整机重量轻，机械强度高，便于施工安装。 （6）整体采用了液压传动、机械锁闭，达到磨损小，寿命长，锁闭可靠。 （7）油缸的密封采用了先进的填充聚四氟乙烯组合密封，密封性能优良，寿 命长，耐候性好。 （8）采用了专利技术的新型油泵，传动摩擦部位采用了复合材料，提高了整 机效率;单线电阻达到了54Ω，技术指标达到国际先进水平。 （9）电气接点采用全封闭和圆弧接点两种结构，全封闭接点采用德国沙尔特 堡开关，不需清扫。但根据国情，目前生产的全部是圆弧接点。 （10）机内配线采用镀银线或耐高温阻燃线，适用范围广，阻燃性能好，保 证了质量，线号采用号码套管，便于现场维护检查。 （11）挤脱连接器采用了新型的环形弹簧，耐疲劳，寿命长。 （12）管路接头采用国际先进的万特塞管接头,密封可靠。
ZYJ7课件分析
锁闭动程结束开通使用
尖轨外锁闭装置的调整
• 尖轨外锁闭装置安装好后，要检查是否方正，在 转换过程中要求锁钩动作平稳，锁钩与锁闭铁接 合面良好。锁闭侧锁钩用检查锤敲击有轻微摆动。
• 连接电动转辙机动作连杆，手摇电动转辙机动 作尖轨，通过调整动作连接杆的长度使得尖轨两 侧开口值基本均匀（两侧开口值相差不超过2毫 米）。若发现尖轨密贴状态不好，可通过增减锁 闭铁与锁闭框间的调整片的数量进行调整。
ZY(J)系列电动液压转辙机机械动作 原理
• 电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞 杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板接触 反位锁块(见图15a )后，油缸继续向前移动时，通 过推板和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定 位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动程后，反位锁 块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，油缸 继续通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动(见 图15b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁 的锁闭面将要作用时,开始进入锁闭过程，继续向 右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁的反位锁 闭面，此时,动作杆的行程为7.6mm，因此，在此 动程内，动作杆上的转换力可增加一倍，油缸继 续向右移动, 动作杆不动作，油缸侧面的推板进入 反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。(见图15c )
动作板、速动片、启动片动作关系
•
•
1、定位表示
2、接点转换中
• •3、接点在动作位4、来自点即将由动作位快速转换至表示位
锁闭柱插入锁闭杆缺口示意图
1动接点轴 3锁闭柱 2±0.5 4锁闭杆 24 28 2拐臂
•
锁闭杆锁闭及锁闭缺口位置示意图
尖轨外锁闭装置锁闭状态准备转换示意图
锁闭状态准备转换
尖轨外锁闭装置的解锁
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护
遮 断 器 加 锁 装 置 摇把孔 遮雨板
ZYJ7转辙机主机结构
动力机构 转换锁闭机构锁闭铁 表示锁闭机构 手动安全机构
油管
油 标 尺
活塞 杆
动 作
压力表 接头
启动
板
油缸
接点座
油 缸
支架滚 轮
接点组
动作 杆
（表示） 锁闭杆
遮断 器 注 油 孔
油 箱 锁闭（检 查）柱
油泵润滑 油管 联 轴 器
电液转辙机工作原理
节流阀：通过调 节调整杆改变管 道通径，从而改 变流量，实现一、 二动同步 安装在活塞杆端 部，完成油管与 活塞杆的油路连 接
阀体
防护罩板 固定螺孔 节流阀连接活塞杆、 油管接节 油管 流阀
流量调节螺 栓
电液转辙机工作原理
• 节流阀：调节 螺栓在阀内的 位置，改变进 油孔的大小， 从而改变液压 油的流量，改 变转辙机转换 的速度。 • 顺时针拧进流 量减少变慢 • 逆时针拧出流 量增大速度变 快
• 液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入 空气会工作不稳定，
（三）电动液压转辙机型号及含义
• Z Y J □－□ □＋□/□＋□
二动转换力 一动转换力 二动动程 一动动程 派生序号 设计序号
交流（直流无）
电液 转辙机
（四）ZYJ7型号、规格及主要技术指标
型 号 电源电压AC 三相（V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 额定转换力(N) 1810/4070 1810/4070 1810/4070 2500/4500 1810/4070 1810/4070 1810/4070 4000 1810/1810/4070 1810/4070 3920 3920 2940 4900 动程(mm) 240/120 220/150 220/140 220/120 220/125 200/100 180/120 180 220/170/1 00 200/120 170 130 220 150 工作电流 不大于 （A) 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 动作时间不 大于（S） 8.5 8.5 7.5 9 7.5 7 7 5.8 9.5 7.5 5.5 4.5 7.5 7.5 单线电阻不 大于（Ω ） 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 ZYJ7-240/140/1810+4070 ZYJ7-A220+150/1810+4070 ZYJ7-B220+140/1810+4070 ZYJ7-B1 220+120/2500+4500 ZYJ7-C220+125/1810+4070 ZYJ7-D200+100/1810+4070 ZYJ7-E180+120/1810+4070 ZYJ7-F180/4000 ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+4070 ZYJ7-H200+120/1810+4070 ZYJ7-J170/3920 ZYJ7-K130/3920 ZYJ7-L220/2940 ZYJ7-M150/4900
ZYJ7电液转辙机原理及故障分析和维护
ZYJ7电液转辙机原理及故障分析和维护
一、工作原理
1.供电装置：为电气部分提供所需的电源。
2.控制装置：接收操作员的指令，控制电动机运转。
3.电液转辙装置：将控制装置接收到的指令转化为液压动力，通过液动缸作用于转辙机构。
4.轨道固定装置：保证转辙机构的工作稳定性。
当收到操作员的转辙指令时，控制装置会启动电动机，电动机通过齿轮传动装置带动液动缸工作。
液动缸中的液压动力会作用于转辙机构，将其转动到指定位置，从而完成列车的转辙操作。
二、常见故障分析
1.电动机无法启动：可能是供电装置故障导致的，需要检查电动机是否接通了电源，以及电源线路是否存在短路或断路等问题。
2.转辙机构转动不灵活：可能是液动缸内部存在泄漏或堵塞，需要检查液动缸的密封性以及液压油的供给情况。
3.控制装置失灵：可能是控制装置的电路出现了故障，需要检查控制装置的电源供给、开关、继电器等部件。
三、维护保养
1.定期检查液动缸的密封性和液压油的供给情况，如发现问题及时更换密封件和液压油。
2.对转辙机构进行润滑，保证其转动灵活。
3.定期检查供电装置的电源线路，确保电动机能够正常启动。
4.对控制装置的电路进行定期维护，包括清洁电路板、更换损坏的元件等。
综上所述，ZYJ7电液转辙机通过电动机和液动缸的协作完成列车的转辙操作。
在使用过程中，需要定期检查和维护相应的部件，以保证其正常工作。
当发生故障时，应及时进行分析和修复，确保设备的可靠性和安全性。
ZYJ7电液转辙机(PPT)
SH6型转换锁闭器的结构图Байду номын сангаас
（二）ZYJ7型电动液压转辙机的工作原理
ZYJ7型电动液压转辙机的油路系统（闭式系统） 1）由动力源，操作控制装置，执行机构和辅助装置 2）本系统为闭式系统,当电机带着油泵逆时针方向旋转 时, 油泵从油缸右侧腔内吸入油, 油泵泵出的高压油使油缸 左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作 时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤油器
1）转辙机处于拉入位置时，锁闭检查柱与内表示杆 的主锁闭杆缺口对应，只有缺口对准，锁闭检查柱方 可落入检查口，用此来检查道岔尖轨密切；
2）转辙机在伸出位置时，锁闭检查柱与副锁闭杆缺 口对应，及检查了此时尖轨的密切。
ZYJ7型电液转辙机的手动转换：
为了满足电源中断或发生其他故障对转换道岔及维修作业的 需要，ZYJ7型电液转辙机设置了手动装置，分为手摇装置和扳动 装置两种。
5.ZYJ7型电液转辙机的手动转换
6.ZYJ7主要用途及适用范围 以及特点
手摇装置是用摇把直接摇动电动机机轴，因电机与油泵相连， 可使油泵泵出液压轴。
扳动装置由扳手，方轴齿轮，齿条，拉板，钩块组成。
主要用途及适用范围：
ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁 闭装置系统，能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外 锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。
4-5 交流电液转辙机
电液转辙机的型号命名：
（一）ZYJ7型电动液压转辙机的结构
ZYJ7型电动液压转辙机由ZYJ7型电液转辙 机（亦称主机，用于第一牵引点）和SH6转换锁 闭器（亦称副机，用于第二第三等牵引点）组 成，主机与副机共用一套动力系统，两者之间 靠油管连接传输动力。
ZY7电液转辙机讲义
ZYJ7电液转辙机讲义一液压传动1 概念的引出传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。
流体传动分：气体、液体传动。
液体传动分：液压、液力传动。
液压传动是利用液体压力势能的液体传动。
液力传动是利用液体的动能。
什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。
2 液压传动装置的组成a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。
（泵）b）执行元件——把液体压力能转换成机械能的元件。
（缸）c）控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。
也用于实现过载保护、程序控制等。
如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。
d）辅助元件——上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。
3 液压传动的特征主要有两条：（区别于其它传动）a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P（压力）= F（力）/A（面积）＝＞F=P.A 公式说明，压力取决于负载。
b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动”。
V=Q/A以上公式说明：（1）活塞移动速度取决于流量。
（2）与面积成反比。
改变面积来控制速度。
需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。
2）压力取决于负载——综合阻力。
4 液压传动的优、缺点1）优点（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。
（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。
（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。
（4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。
（5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。
（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。
尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自动控制。
2）缺点（1）传动效率低，75%~80%有泄露，导致场地污染，引起火灾等。
（2）受温度变化影响大，温度上升，粘度下降，导致泄露变化。
（3）制造精度高，价格昂贵，使用和维修水平要求高。
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引
装
线
置
孔
摇把孔
遮雨板
ZYJ7转辙机主机结构
活塞
❖ 动力机构
杆
❖ 转换锁闭机构锁闭铁
❖ 表示锁闭机构
❖ 手动安全机构
油管
油 标 尺
油泵润滑 油管
压力表
动
接头
启动 油
作
板
油缸 缸
接点座
支架滚 轮
接点组
动作 杆
油
注
箱
油
孔
（表示） 锁闭杆
遮断 器 锁闭（检 查）柱
联
溢流
油
溢
轴
电
惰性
油管
泵
流
器
机
轮
阀
ZYJ7转辙机主机结构
130
1.8
4.5
380
2940
220
1.8
7.5
380
4900
150
1.8
7.5
单线电阻不 大于（Ω）
54 54 54 54 54 54 54 54
54
54 54 54 54 54
（五）ZYJ7转辙机的选用
❖ 对于9号、12号道岔尖轨，以及12号、18 号道岔的可动心轨，均可用一台ZYJ7－B 型转辙机与一台SH6转换锁闭器配合使用。
▪ 当道岔受阻油缸不能
移动时，油泵继续转 动，管路内油压升高， 高于溢流阀设定压力 时通过溢流阀开启液 压油回到油缸，实现 受阻但电机部停转， 保护电机。
▪ 通过启动油缸克服交
流电机启动力矩小的 缺点
电液转辙机液压动作原理
▪ 电机旋转通过液压
系统转换成油缸的 直线运动。
▪ 牵引力大小通过选
择不同油缸截面积 来实现。
活塞 杆
锁闭 铁、 锁闭
块
推板在动
作板下面，
挤脱 器
看不见
油
缸
接点调 整架
表
接
示
点
杆
组
SH6转换锁闭器结构
接点座与挤脱器
接点组
检
查 柱
挤脱 器
接点调
滚
整架
轮
接点 座
四、电液转辙机工作原理
电机：三相交流异 步电动机，功率 750W，≥990转/分， 重量20KG
单芯电缆控制距离 2.3Km
改变任意两相电源 相序改变转动方向
跟直流电机比没有 换向器和炭刷，不 需维护
电机
电液转辙机工作原理
惰性轮：与电机轴 间具有一定摩擦力， 防止电机停止瞬间 反转，用其惯性吸 收电机反转力
卡住电机输出轴， 用手扳惰性轮能够 转动，有一定阻力
ZYJ7电动液压转辙机原理及维 护
（二）ZYJ7电液转辙机的主要特点
• 1、铝合金壳体，重量轻、安装简便、易于维护，不妨碍 工务。
• 2、双杆（动作杆、表示锁闭杆）锁闭尖轨在密贴位置。 • 3、各牵引点间采用油管传输，减少机械磨耗。 • 4、多点牵引时，SH6与信号楼间不需另设电缆，室内不
增加道岔组合。 • 5、三相交流电机控制距离长，单线54Ω（约2.3Km）。 • 6、溢流压力稳定，易调整，拉力不受气候变化影响。 • 7、易于获得较大的力或力矩。
▪ 当第一、第二点转换时
间不一致时，可以通过 调整节流阀来实现 ZYJ7与SH6的同步
三、电液转辙机和转换 锁闭器的结构
（一）ZYJ7转辙机主机结构 油管接头，两
外观：铝合金
个，与SH6的接 头左右对应连
外壳
油
接
动
节流阀
管
作
摇把
（罩）
杆
孔
锁闭
油 管 接
遮断器
（表示）
加锁
杆
遮
头
保保 护 管管护
断 器 加 锁
额定转换力(N)
1810/4070 1810/4070 1810/4070
动程(mm)
240/120 220/150 220/140
工作电流 不大于 （A)
1.8
1.8
1.8
动作时间不 大于（S）
8.5 8.5 7.5
380
2500/4500
220/120
1.8
9
380
1810/4070
220/125
动油泵转动
▪ 逆时针转动，液压
油从油缸右腔吸出 往左腔压入，油缸 向左移动。
电液转辙机液压动作原理
▪ 顺时针转动，液压油
从油缸左腔吸出往右 腔压入，油缸向右移 动。
▪ 油缸动作到终端停止
移动时，油泵Байду номын сангаас过单 向阀从一侧油箱吸油， 经过另一侧的虑油器 和溢流阀回油箱，吸 收电机惯性。
电液转辙机液压动作原理
ZYJ7-F180/4000
ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+4070
ZYJ7-H200+120/1810+4070 ZYJ7-J170/3920 ZYJ7-K130/3920 ZYJ7-L220/2940 ZYJ7-M150/4900
电源电压AC 三相（V)
380 380 380
岔两点牵
引）
ZYJ7
两点牵ZYJ7与SH6配套使用图
▪ 两点牵引
时，第一 点采用 ZYJ7， 第二点采 用SH6， 两者间用 油管连接。 （交分道 岔两点牵 引）
SH6 油管
ZYJ 7
二、电液转辙机液压动作原理
▪ 本系统为闭路系统，
液压传动是借助于 处于密封容器内液 体的压力来传递能 量和压力
▪ 电机通过联轴器带
推板，在油缸与动 作杆间在动作板下
局部放大图片
面，看不见
油杯
动作 杆
速 动 片
动作板
油 缸
锁闭块
锁闭 铁
加强 板
速动
滚
爪
轮
（二）SH6转换锁闭器结构
油管接 头
• 外观：铝 合金外壳
节流
阀 （罩）
动作杆
节流阀 （罩）
表示 杆
SH6转换锁闭器结构
速
转换锁闭动
作
机构 杆
动作板
动 片
挤脱机构
表示机构
❖ 对于18号道岔尖轨可选用一台ZYJ7-G型 转辙机与两台SH6转换锁闭器配合使用。
❖ 其他道岔转辙机选用按照设计图纸要求 ❖ ZYJ7与SH6两者之间用胶管连接，传递
动力。
两点牵引ZYJ7与SH6配套使用图
▪ 两点牵引
SH6
时，第一
点采用
ZYJ7，
第二点采
油管
用SH6，
两者间用
油管连接。
（12＃道
• 液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入 空气会工作不稳定，
（三）电动液压转辙机型号及含义
• Z Y J □－□ □＋□/□＋□
二动转换力 一动转换力 二动动程 一动动程
派生序号 设计序号 交流（直流无） 电液
转辙机
（四）ZYJ7型号、规格及主要技术指标
型
号
ZYJ7-240/140/1810+4070 ZYJ7-A220+150/1810+4070 ZYJ7-B220+140/1810+4070 ZYJ7-B1 220+120/2500+4500 ZYJ7-C220+125/1810+4070 ZYJ7-D200+100/1810+4070 ZYJ7-E180+120/1810+4070
1.8
7.5
380
1810/4070
200/100
1.8
7
380
1810/4070
180/120
1.8
7
380
4000
180
1.8
5.8
380
1810/1810/4070
220/170/1 00
1.8
9.5
380
1810/4070
200/120
1.8
7.5
380
3920
170
1.8
5.5
380
3920