钢架组合吊装作业指导书
钢结构吊装安全作业指导书(二篇)
钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。
12、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。
钢结构吊装安全作业指导书（二）一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作，确保操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员必须遵守本指导书中的规定，并对其内容有充分的理解和认识。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书。
钢结构吊装安全作业指导书
钢结构吊装安全作业指导书钢结构吊装是一项具有高风险性的作业。
为了确保施工过程中的人身安全和设备安全，需要制定一份详细的吊装安全作业指导书。
本文就钢结构吊装安全作业指导书进行了详细阐述，分为以下几个方面。
一、吊装前准备工作1. 开展吊装前资料准备工作，包括设计图纸、吊装方案等，确保了解吊装物体的重量、重心位置、尺寸等信息。
2. 确认施工场地是否符合吊装要求，如是否平整、安全、无障碍物等。
3. 检查吊装设备的工作状况，包括吊车、起重机等，确保设备正常运行和合格。
4. 制定吊装计划和操作方案，明确吊装的顺序、方法和注意事项。
二、吊装操作安全要点1. 进行吊装操作前，必须由专业人员配备，包括起重工、信号员、安全员等，保证各项工作能够有序进行。
2. 建立吊装工地安全管理制度，落实交底制度，确保所有参与吊装作业的人员对风险和安全措施有清晰的认识。
3. 严格遵守操作规程，确保合理的吊装顺序，不得将吊装物体超载或超限吊装。
4. 检查各种吊具、索具等松紧和表面是否完好，确保其可靠性和使用寿命，在吊装过程中要及时更换损坏或失效的吊具。
5. 吊装过程中，要不断检查吊装物体的姿态和平衡状态，及时调整吊装绳索的长度，以保证吊装物体的安全和稳定。
三、安全控制措施1. 设置临时禁止进入的区域，防止无关人员靠近吊装现场，减少人员伤害的风险。
2. 在吊装物体的顶部和四周设置牵引和支撑装置，确保物体不会倒塌或滑动。
3. 吊装过程中，不能发生急停急启、急变向等动作，以免引起吊装物体的晃动和掉落。
4. 在吊装物体上方设置安全遮罩网，防止物体掉落造成人员伤害。
5. 风力大、天气恶劣时，要暂时停止吊装作业，以防风险增加。
四、应急预案1. 制定吊装事故的应急预案，在发生事故时可以及时采取措施进行处置。
2. 建立应急救援队伍，培训队伍成员的安全救援知识和技能，保证能够迅速有效地应对各种突发情况。
3. 配备必要的应急设备，如灭火器、救生绳索、急救工具等，在必要时能够及时使用。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全治理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。
其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。
第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
其次章职责第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。
第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监视和考核。
第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章治理要求1.一般要求1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查，包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕，同时承受政府指定部门的定期检查，对检查中觉察问题的吊装机具，必需进展修理处理，并保存修理档案。
1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。
吊装质量虽缺乏40 吨，但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重，以及在特别的作业条件状况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。
在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。
交底记录由作业单位存档。
1.5设计、制造、改造、修理、安装、撤除吊装机具，应符合国家相关标准规定。
1.6吊装机具的使用、撤除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
1.7对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类吊装机具，设备治理部门应建立设备技术档案。
钢结构吊装安全作业指导书(正式)
钢结构吊装安全作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7976-66 钢结构吊装安全作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
钢结构吊装安全作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A81107钢结构吊装安全作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢结构吊装安全作业指导书标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
焚烧炉钢架吊装指导书
1、适用范围本作业指导书适用于南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂焚烧炉钢架吊装。
2、编制依据2.1 无锡华光锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。
2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL50091—92）2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉组篇）DL/T.5210.2-20092.4 《QUY50机械性能表》2.5 南京市江北静脉产业园生活焚烧发电厂锅炉施工组织总设计2.6 DL5009-02 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分）3、吊装设备、机具要求3.1根据本工程工期紧、与土建交叉作业多，锅炉间距离较近的特点。
拟选用50t履带式起重机完成大件吊装工作。
3.2本起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。
3.3操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。
3.4吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。
3.5钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。
3.6卡环无砂眼、气孔、磨损程度较小，无裂纹。
3.7钢丝绳保护套管齐全，并点焊在被吊装物上。
3.8被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。
3.9临时固定和找正用风缆绳、导链、反正丝经全面检查合格、操作灵活、可靠。
3.10 主要施工机具见下表45、施工工作必须具备的条件5.1对场地及道路要求5.1.1施工吊装现场必须夯实，大型设备进出自如。
5.1.3场区内道路无障碍物，若有应马上清理。
5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
5.2对被吊装物要求5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
5.2.2组合件组合完成。
5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。
5.3对就位基础的要求5.3.1钢架基础已检查、划线，基础处理完成并符合要求。
5.4对作业环境的要求5.4.1雨天、风力大于6级均不得吊装。
5.4.2吊装期间周围无较大噪音。
构、支架吊装作业指导书
构、支架吊装作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于35千伏九队输变电工程（变电）构、支架的吊装工作。
2．编制依据：2.1施工图纸、设计说明2.2电力建设施工及验收规范（建筑工程编） SDJ69—872.3《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（变电工程分册）2.4电力建设安全工作规程 DL5009—922.5建筑工程质量检验评定标准 GBJ301—883．工程概况本变电所工程设计规模本期建设有： 35kV及主变屋外配电装置安装，新增屋外配电装置构架、所区新增主变排油池。
4．作业准备及条件4.1劳动力及施工机械组织4．1．1劳动力配置：劳动力计划表4．1．2施工机械及主要工器具配备施工机具配备表4．2作业条件4．2．1本变电站工程户外所有构支、架基础混凝土浇筑已完毕，施工技术资料齐全，并具备吊装条件。
4．2．2吊装场地平整完毕、坚实，构架杆排焊完毕，报验完毕。
5.施工工序及施工方法5．1施工工序：构、支架杆检验构、支架基础超平完毕构、支架基础轴线符合完毕吊装报验。
5．2施工方法5．2．1吊装前对杯口找平并量出杆子的实际长度,对号入座,吊装时如有不平以准备好的小钢板垫平，杯口基础底标高严格控制在5mm以内，并要弹出基础轴线，复查杆段长度，在复查时如果杆段长度误差超过5mm以上不得使用，杆段施工要严格按照规范规定及设计要求进行施工。
5．2.2吊装组对时要在杆子侧面弹上墨线,以便吊装时控制垂直度并从杆顶量出一定长度划线控制人字杆的水平。
5．2.3在吊装时，根据构架的方位布设地锚，保证每个构架立起后，有两个牢固绑扎控制点，地锚与杆段距离不得小于构架对地面距离，即保证控制缆绳与地面夹角小于45º地锚应固定牢固，并有安全员检后方可使用。
5．2.4确定吊车工作空间及工作顺序，检查吊车工作区空间隐患。
5．2.5确定构架吊装方式吊点位置，吊装时注意以下事项5．2.6采用20T汽车吊时，一点绑扎后，旋转法立柱，吊装用的钢丝绳直径不得小于17mm。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
钢架制作及安装作业指导书
钢架制作及安装作业指导书1 适用范围适应于新建铁路福州至平潭铁路站前二标大象山隧道工程钢架制作及安装施工。
2 作业准备（1）钢架材料及加工场地规划准备及硬化，包括材料、半成品堆放区、加工区、检验区规划及标识、场地用电等工作。
（2）加工场的周围挖排水沟，保持库、棚内地面的干燥。
（3）分析钢架施工图纸，根据设计尺寸及所用的开挖方法分单元，各单元长度不宜大于4m。
每单元的尺寸参数对制作人员进行技术交底。
（4）机械、机具数量满足要求且状况良好。
（5）人员到位，且培训合格。
（5）钢筋、工字钢等原材料购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。
3 技术要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它钢筋制成。
Ⅲ级围岩采用格珊钢架，Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用型钢拱架。
隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用Φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
4 施工程序与工艺流程4.1 施工工艺流程图4.2 主要施工工序说明（1）型钢钢架加工钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。
各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。
（2）格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。
工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。
钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。
（3）钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。
钢结构吊装作业指导书
2.确保钢梁腹板摩擦面平整、无杂物。
3.确保腹板连接板反向安装与梁腹板上，不影响框架梁就位。
4.确保连接螺栓放置于帆布包内，防止高处坠落。
5.双道安全绳直径不小于9mm，绳卡数量不少于3个， 立杆间距不大于8000mm，钢丝绳垂度小于绳长1/20，且不超过100mm。
2.用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈保证连接面上平整，无毛刺、飞边、油污、水、泥土等杂物。
3.端梁节点采用栓—焊连接时，将腹板的连接板用安装螺栓连接在梁的腹板相应位置处，并与梁齐平不能伸出梁端。
4.节点连接用的螺栓，按所需数量装入帆布包内捆扎在梁端节点处，一个节点用一个帆布包。
5.吊装前安装双道安全绳、牵引绳，起吊前要进行试吊，并调整钢梁方位。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
7
次梁吊装
在完成一个独立单元柱与框架梁的安装后，即可进行次梁和小梁的安装。为了加快吊装速度，次梁可采用串吊进行安装。
钢梁的吊装钢丝绳夹角以60°为宜，原则不得超过120°，且安装过程中先行安装下部次梁。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
8
单元柱终校
在任何一个单元钢柱与框架梁安装时，必须跟着校正柱子，柱间框架梁调整校正完毕后，将各节点上安装螺栓拧紧，使各节点处的连接板贴合好以保证更换高强度螺栓的安装要求。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
6
钢梁就位与固定
确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降使梁平稳就位，等梁与牛腿对准后，用冲钉穿孔作临时就位对中，并将另一块连接板移至相对位 置穿入冲钉中，将梁两端打紧逼正，节点两侧各穿入不30%的普通螺栓且不少于2颗临时加以紧固。
钢结构吊装作业指导书
钢结构吊装作业指导书1000字钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、塔架、机车车辆、船舶等众多领域的建筑结构材料，其主要特点是强度高，重量轻，安装快捷。
钢结构吊装作业是钢结构安装的重要一环，它关系到整个建筑结构的安全和质量，因此需要严格按照规范进行操作。
本文将从前期准备、具体操作注意事项和后期验收三个方面详细介绍钢结构吊装作业的操作指导。
一、前期准备1.安全措施：在进行工程时需要遵守安全生产法规，员工必须穿戴符合规定的安全防护装备；工地必须设有安全警示标志，确保周围环境没有高空坠物危险。
2.现场调查：在开始吊装之前，必须对现场进行详细排查，确认地基和地面承载力、现场道路交通是否畅通等，并留有足够的操作空间，也需要注意空气流通和气体浓度等因素。
3.吊装方案：因为钢结构件的结构形态种类多，每种结构又有着不同的重量和尺寸，所以吊装方案会因此而异。
在制定吊装方案时，必须要求具有经验且熟悉钢结构特性的专业人员参与，并按照实际情况进行预算。
二、具体操作注意事项1.起吊点：在选择吊点时，必须了解结构件的受力情况，保证吊点位置的稳定且能很好的承重。
吊点必须结实、坚固，并采用多点悬挂，使结构件平衡悬吊。
2.吊装安全：在吊装过程中，必须保持吊重稳定，避免波动和失控，吊重过程中要有专人进行指挥。
严禁人员和杂物靠近吊装区域，以免筏板和吊重发生碰撞和崩塌。
同时，必须注意降低工人所受风险。
3.机械设备：吊装设备应选择稳定的吊车，各部位安装必须牢固可靠。
吊绳必须数量足够且均匀分布，同时必须检查吊绳套接处是否完好，检查操作钳口是否正常，并保证悬挂物重心位置不重叠。
三、后期验收1.安全检查：在吊装完毕后，必须对吊点、吊装工具、作业区域等进行质量和安全检查。
合格后方可进行下一步操作。
2.结构部位间隙：在吊装完成后，需要检查各结构部位之间的间隙是否合理，以免在搭接紧固时产生问题。
3.焊接检查：焊接部位需要进行检查，确保焊缝不开裂、变形，并且焊接良好。
吊装作业指导书
吊装作业指导书1. 所有吊装作业，必须遵守下列规定：1.1 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，向参加施工作业人员进行安全技术交底，必须制定安全吊装方案；1.2 吊装作业必须指派专人统一指挥，参加吊装的人员要掌握作业的安全要求，必须服从统一指挥并有明确的分工；1.3 吊装作业前必须严格检查各种吊装设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；1.4 吊装指挥人员要做到：口号（口哨）响亮，旗帜鲜明，信号（手势）明确，语言清晰，必要时配备对讲机等通讯设备；1.5 吊装作业人员必须戴安全帽和使用防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋，作业中要集中精力、服从指挥、坚守岗位；1.6 吊装中，所吊物件的捆绑必须结实稳固。
吊臂及被吊物件下严禁有人站立或走动，操作者应稳、准；1.7 吊装作业中遇有停电或其他特殊情况，应将起吊物落至地面，不得悬在空中；1.8 吊装所用的钢丝绳的安全系数，按交通部交公路发（1995）190号文《公路工程施工安全技术规程》第8.8.1条8.8.1表的规定执行；1.9 采用有轨道的吊装设备，轨道铺设必须无坡度，两轨道平行等距，轨道接头连接坚固无错缝，轨道两端应设置制动枕木或卡锁。
2. 轮胎式起重机和履带式起重机吊装作业：2.1 作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物；2.2 两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力；2.3 吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作，作业中不得悬吊重物行走；2.4 起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落；2.5 配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品，雨天严禁作业；2.6 在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于交通部交公路发（1995）190号文《公路工程施工安全技术规程》表8.8.2的规定；2.7 工作完毕，应将起重机停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置；2.8 起重司机“十不吊”规定：2.8.1 超载或被吊重物不清；2.8.2 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动；2.8.3 指挥信号不明确；2.8.4 被吊物上有人或浮物；2.8.5 结构或零件有影响安全工作的损伤；2.8.6 遇拉力不清的物质埋件；2.8.7 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物件和指挥信号；2.8.8 重物坚硬棱角与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；2.8.9 歪拉斜吊重物；2.8.10 易燃易爆物品。
钢架加工安装作业指导书
钢架作业指导书1 适用范围适用于吉图珲JHSK-Ⅰ标四工区隧道工程钢架施工。
2 作业准备2.1 内业准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活区房屋。
配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求3.1为保证钢架的加工质量，应在隧道洞口场地上严格作业，规范施工，要按1:1放出拱架大样，严格控制轴线、尺寸。
3.2钢架加工后进行试拼，观测有无扭曲翘曲现象，周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲度为2cm.3.3钢架要在开挖初喷混凝土后及时架设。
3.4钢架安装前要清楚底脚的虚碴及杂物，钢架底脚要臵于牢固的基础上。
钢架要尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。
3.5钢拱架拱脚要按设计要求搭设锁脚锚管，锚管长度不小于设计长度，对特殊地质应曾加锚管的数量，下半部开挖后钢架要及时落底接长，封闭成环。
3.6为增强钢架的整体稳定性，要将钢架与纵向连接筋、系统锚杆、定位钢筋和锁脚锚杆焊接牢固。
4 钢筋的加工4.1钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：⑴钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
⑵钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
⑶采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％。
4.2受拉热轧光圆钢筋（HPB235）的末端应作180°弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，弯钩应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
半圆形弯钩4.3受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），钩端应留有不小于直径3倍（HRB335）或5倍（HRB400的）直线段。
钢架吊装作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于西安纺织产业园供热中心工程—机电安装工程1#、2#循环流化床锅炉钢架吊装作业项目。
2.编制依据2.1郑州中鼎锅炉股份有限公司提供的锅炉安装图纸。
2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
2.3相关起重规范。
2.4我公司施工类似工程的经验。
2.5公司程序文件。
2.6 180T汽车吊和QTZ80塔机性能表。
3.作业项目概述该工程锅炉为郑州中鼎锅炉锅炉股份有限公司生产的ZDG-50/3.82-M型循环流化床锅炉，锅炉钢架梁和柱重50169.09㎏。
钢架共8根柱子，Z4左-Z4右（7.27吨）、Z3左-Z3右（7.62吨）、Z2左-Z2右（6.96吨）、Z1左-Z1右（7.29吨）,钢架从七米平台生根，Z1柱长16140mm，Z2、Z3、Z4柱长17450mm。
最大吊重为Z3柱组合件，加上直爬梯、丝杠、平台支撑总重量为8.1吨。
4.作业准备4.1锅炉钢架组队完毕，且经监理、建设单位验收合格；4.2吊装所用工器具、安全设施经过检查，施工机械检验合格；4.3现场道路平整、压实，满足吊装需要。
4.4准备好工机具，主要施工机具见下表。
5.作业条件5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态；5.2施工道路畅通无阻；5.3现场施工不能停电；5.4因吊车臂长的原因，需将D排柱排架最上面一层拆除，否则排架扛吊臂，无法吊装Z1柱组合件。
所以吊装前必须将1#、2#炉后侧的排架最上面一层拆除。
5.5所有参加锅炉安装的人员均应在施工前已进行施工技术（安全、环境）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
6.作业顺序7.施工工艺7.1钢丝绳绑扎吊车中心正对着1#炉纵向中心线。
180T主吊钢丝绳绑扎在组合件上端的梁柱结合处，80塔机（辅吊）钢丝绳绑扎在组件间下端的梁柱结合处，钢丝绳与住棱角接触处焊接半管，防止磨损钢丝绳。
7.2试吊7.2.1两台吊机同时慢慢起吊，钢架组合件吊起10㎝时暂停起吊，检查吊装机具、吊索等是否正常，确定无异常后，再进行正式起吊。
ZTGHZYQL--068钢梁吊装作业指导书
钢梁吊装作业指导书1 目的为规范钢梁吊装作业，保证钢梁吊装作业安全、顺利、优质、高效地进行，制定本作业标准。
2 范围适用于集团公司所属各项目的钢梁吊装施工作业。
3 术语定义无4 职责4.1项目部负责钢梁吊装作业的全面协调和监督管理工作，负责组织进行钢梁的预拼验收及作业人员的技术培训和安全培训工作。
4.2项目部安全总监、安质部、钢梁架设专职安全员负责钢梁吊装作业的安全管理工作。
4.3项目部施工员负责钢梁吊装作业的人员组织安排，配合项目部安全总监、安质部、钢梁架设专职安全员负责钢梁吊装作业的日常安全管理工作。
4.4项目部技术员负责钢梁吊装的技术指导工作，质检员负责吊装质量的检查及报验工作。
4.5项目部钢梁架设作业队负责钢梁的吊装作业。
5 作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.1作业人员培训：6.1.1.1技术交底：工程技术部对参与钢梁吊装的作业人员、机械操作人员进行技术交底，明确钢梁架设的原则、施工步骤、架设要求以及注意事项，保证钢梁吊装作业顺利进行。
6.1.1.2安全技术交底：对参与钢梁吊装的作业人员、机械操作人员进行安全交底，强调吊装作业安全、高空作业安全和大型机械安全等安全知识，保证钢梁吊装作业安全进行。
6.1.2班前会：6.1.2.1班前安全讲话，强调安全注意事项。
6.1.2.2确认已编制了施工方案并进行了学习，确认所有作业人员参加了技术、安全交底并签字。
6.1.3个人防护用品：工作服、安全帽、安全带、工作手套、防滑鞋。
6.1.4工具准备：吊具钢丝绳、卡环、倒链、枕木等。
6.1.5主要施工机具：均应经过检查安质部、机械部、工程部组织进行的联合检查，确认提升站、龙门吊、架梁吊机等的性能良好，吊臂大钩必须有防脱钩装置。
6.2钢梁吊装6.2.1钢梁安装开始前，对架梁使用的材料、工具、吊具、梯子、等应经有关人员验收合格后方能使用，并应配齐数量，机械应经过试运转并签证，做好日常的检查及保养，并填写好相应的检查、维修记录。
(J11)钢结构安装作业指导书DOC
（J11）钢结构安装作业指导书［本作业指导书内钢结构底板安装采用的砂浆垫块工艺,若选用垫铁工艺请按《电力建设施工及验收规范》第2.2节规定进行,钢结构柱底板安装不得使用斜垫铁,标高调整采用薄垫片,本作业指导针对高强螺栓连接结构编制］1 工程概况和工程量1.1 工程概况XXXX工程#11、#12机组为两台300MW燃煤发电机组，每台机组配一套烟气脱硫装置。
烟气从引风机出口烟道经烟道旁路挡板门隔离后进入吸收塔原烟道，经增压风机、烟气换热器、吸收塔进口烟道进入吸收塔，在吸收塔内经烟气处理后，由吸收塔顶部排出，再经烟气换器加热，由锅炉尾部烟道排入烟囱。
原烟道支架、净烟气烟道支架及烟气换热器支架均采用钢结构。
钢结构由XXX设计院设计，XXX钢结构厂制造，脱硫系统钢结构节点采用高强螺栓连接与焊接；高强度螺栓采用10.9级大六角螺栓。
立柱底板与基础采用予埋地脚螺栓与砂浆垫块相结合的调整方法。
GGH钢立柱分三段供货，拼装节点采用焊接加螺栓连接相结合的方法，框架梁与框架柱采用刚接时预先在工厂进行柱与悬臂梁全熔透坡口焊接，然后在工地进行梁的拼接，其翼缘与腹板均为高强度摩擦型连接。
GGH钢支架顶标高27.45m，外部最大尺寸16.5m×18.7m，单梁最大吊装件重4.53t，吊装组件最大重量4.2t。
1.2 工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期[本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。
]2 编制依据2.1 ［工程名称］脱硫装置钢结构施工图：2.1.1 脱硫岛总布置图2.1.2 GGH钢支架施工图2.1.3 烟道钢支架施工图2.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.3 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-912.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20023 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 所有施工人员必须经安全技术交底，并在交底单上签字。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
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无锡友联热电股份有限公司续建工程UG-150/5.3-M锅炉安装作业指导书（001 钢架组合吊装）编制：杨俊清审核：庄永平批准：狄国富江苏华能建设工程集团有限公司二00五年三月一、执行标准1、锅炉图纸及锅炉技术资料2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276号3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-954、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20045、《电力建设安全规范》6、《钢筋混凝土工程及验收规范》7、本工程施工技术措施.二、中间交接验收1、锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工.2、土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号、强度、外形尺寸,中心坐标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据.3、土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1 米标高线标记以备验收时复测.4、对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许差范围之内.三、基础划线锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作依据,基础划线允许偏差为:1、柱子间距≤10m±1mm, ＞10m±2mm;2、柱子相应对角线≤20m不超过5mm,＞20m 不超过8mm.四、钢架的组合安装一) 安装前的检查和准备1、按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量.根据电建规DL/5047-95 附录A技术规范要求进行,应符合要求.2、检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录,校正方法有以下两种:①冷校法:当构件变形小且均匀采用分段施压法.变形小构件为局部变形时,则采用集中施压法校正.②热校法:当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在600-650℃左右,若变形严重,现场环境条件校正困难,则退回厂方重新校正.3、在#3炉后部,采用型钢塔设一座长38m,宽12m的工作平台、平面下部,材料用20#槽钢或工字钢焊接,工作平台要求水平面任意两点不水平偏差＜3mm,且牢固.在工装平台西北侧建立锅炉钢架堆放场地,安装工作从#3锅炉开始.施工平面布置图见附图1.二) 钢柱的拼装1、本锅炉钢架立柱共8根,制造厂将其各分四段运送现场,因此前道工序必须将每一根(四段)立柱吊置于工作平台上,要求各对接端面应平整,且各打磨坡口 30°±5,钝边 1-2mm,同时清除距坡口处10-15mm的锈蚀油漆至光亮.2、采用拉线检测法校正平行、垂直度,并复查钢柱总长度尺寸应符合要求,对接间隙0-2mm (同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整),错边量小于1mm,将四段立柱点焊固定在工作平台上,焊接宜采用两人对称施焊法,减少应力变形,先焊两侧面,再焊正面和底面,焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板，各立柱拼装结束后，应按DL/T5047-95附录A再次进行复验并符合要求，否则进行校正至合格。
3、立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置：①立柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划出中心线，以次作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好标记（样冲眼），作为钢柱安装找正的依据。
②立柱底板垫板的布置，垫铁表面应平整，必要时应加工刨平，调整时每组垫铁不应超过三块，其宽度一般为80-120mm长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层，当第二层灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。
③垫铁布置应在立柱底板的力筋板下方，垫铁安装后，用铁锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。
三）钢架的组合安装1、本锅炉钢架共8根立柱，其立柱布置如下图所示。
计划分4组分别组装，组合方式为Z1-Z1反、Z2-Z2反、Z3-Z3反、Z4-Z4反在工作平台上分别组装时，应遂一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸.用对角测量法确保两立柱在同一平面上.2、每组立柱与各横梁组合时,应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量),在找正立柱托座与横梁最佳结合面对,先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面.焊接采用两个焊工对称施焊,注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位. 3、每组立柱焊接完毕,在吊装前必须经专职检验员再次复验几何尺寸,对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求.4、立柱拼装后,每组金属重量如下:Z1-Z1反组合后重量为: 29.2吨Z2-Z2反组合后重量为: 29.7吨Z3-Z3反组合后重量为: 34.8吨Z4-Z4反组合后重量为: 34.8吨钢架组合件的允许误差钢架安装允许误差四）平台扶梯的安装1、各钢柱在工作平台上组合后，由专人按图纸设计要求及时测划出平台（托架）标高位置线，作好标记.2、在地面平台上将各托架组装就位，并与钢柱同时焊接.3、及时安装平台、爬梯、扶梯、增强高空施工的安全可靠性和稳定性.4、由于高空作业多，平台、栏杆、扶手除转角处，其余应在地面焊接后吊装，减少高空作业，提高工作效率.5、平台、扶梯安装允许偏差：①平台标高±10mm；②平台与立柱中心线相对位置±10mm；③护板框或桁架与立柱中心线距离±5mm.锅炉的安装拼装,应尽量在拼装平台上拼装,降低高空拼装的难度,并能确保安装尺寸符合规范标准,平台的支架应随钢架的拼装,焊接在立柱上,整个钢架平台扶梯的拼装和安装应符合图纸要求和验收标准.五) 钢架吊装1、吊装前准备①施工组织健全、施工班组人员已熟悉并掌握施工工艺;②吊装用道路平整、夯实、畅通;③锅炉钢结构基础验收合格;④准备吊装区域全部到位,包括平台、格栅、扶梯等;⑤重要部件尺寸已复核、验收合格.2、吊装用的主要机具设备: 150T履带吊机, 25T汽车吊.3、钢架拼装组合完毕后,可进行钢架吊装.⑴#3锅炉的钢架吊装以下列顺序进行:①Z1-Z1反吊装(用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度,底脚找正后用钢筋焊在钢柱底座上)→②Z2-Z2反吊装(连接安装①②柱间的部分横梁柱1)→③Z3-Z3反→④Z4-Z4反(连接③④柱之间部分横梁柱2)柱1: Z1和Z2锅炉钢架吊装后,横梁的安装应注意Z1柱与Z2柱之间、Z1反柱与Z2反柱间因汽包的吊装和水冷壁要管排拼装后需进入炉膛,部分横梁无法安装,为增加大板梁的吊装及汽包吊装时的稳定性,可用工装推拉杆来临时代替,汽包吊装时可灵活拆装.柱2: Z2和Z3中间上部横梁待分离装置就位后安装, Z4-Z4反组合时中上部两根横梁待省煤器、过热器、包墙管等就位后再安装.⑵#4锅炉钢架的吊装与此相似.⑶横梁的吊装为单件高空吊装焊接.4、钢架起吊用φ26mm,6×37纤维芯钢丝绳,道数根据现场起吊情况而定,但必须保证钢丝绳的安全系统.5、每组立柱找正就位时,依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线,遂步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合.遂一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰螺栓调整各几何尺寸,钢柱垂直度采用经纬检测进行.采用对角线相对平行法,遂一测量各立柱间上、下、左、右侧各平面对应值.应符合DL/T5047-95有关规范要求.6、复测钢结构几何尺寸,包括立柱的垂直度、标高、间距和对角线等,符合要求后,点焊所有的拉条.7、重新复测钢结构的几何尺寸,符合要求后进行钢结构焊接.焊接时要严格遵守焊接顺序和焊接工艺,要求从上到下间隔焊接,同一根横梁两端同时焊接,对称焊缝要求对焊.总之,钢架组装顺序为:搭设组装平台→对接立柱→初步组合钢架(点焊)→复核几何尺寸→调整→焊接→钢架验收→加固起吊 .五、钢架大板梁的吊装1、将大板梁在地面组合平台上分两部分组合,前大板梁(即Z1柱与Z2柱)为一组合,后大板梁(即Z3柱与Z4柱)为另一组合.吊装时先前侧面再后侧分别就位,找正中心,验收合格后进行焊接.组合后大板梁的金属重量将分配如下:2、顶板上的桁架及次梁有正反之分,个别拉条也不是对称布置,因此安装时要注意,以免装错.3、大板梁的拼装焊接必须符合焊接规范要求JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》和制造厂图纸要求.4、大板梁与柱顶的焊接必须在所有荷重加载后进行.5、大板梁吊装前,应考虑汽包、水冷壁及其它吊挂装置的地面组合,减少高空作业,同时应适当考虑增加大板梁吊装的安全系统.六、钢架安装质量保证措施1、对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制.2、锅炉基础验收移交后,根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立柱中心线,通过测距仪测各柱之间的间距、对角线尺寸,以进一步验证所测基础纵横中心线准确性,基础划线的允许误差控制在各立柱基础中心间距误差≤±2mm,各立柱基础对应的对角线误差≤5mm.3、钢架安装以立柱1米标高和底板十字中心线为基准,找正验收均必须符合安装标准要求,全部钢架验收合格后可安装大板梁.4、钢架找正完毕后,应按图将柱脚固定在基础上,采用钢筋固定时应将钢筋加热变贴在柱脚底板上(尽量紧贴立筋板),加热温度一般不超过1000℃,焊缝长度应为钢筋直径的6-8倍,并应双面焊.5、钢结构吊装完并已承受荷载后不允许切割锤击和火焰加热.6、钢架及大板梁的就位找正结束后,应点焊先固定后,然后复核相关尺寸是否符合图纸要求,最后由焊工按工艺要求施焊.要求如下:1)本台炉钢架焊接方法采用手工电弧焊,立柱对接和大板梁与立柱顶板焊接选用焊条为 E5016(T506)其它部位焊接选用焊条为E4303(T422)焊条应有制造厂质量合格证,无合格证的焊条不能擅自使用.2)清理焊口,由2名焊工对每一组件进行对称施焊,先打底一层.3)清理和检查第一层焊缝,有缺陷应立即消除,合格后,再盖面一层(二道).4) 多层多道焊的焊缝接头应错开,表面过渡应均匀,不允许有严重咬边.发现缺陷,应立即处理合格.5) 每条焊缝施焊结束必须清理焊渣,进行外观检查.大板梁与立柱顶板角焊缝高度要求10mm,此处焊缝必须在所有荷载加重后进行.其它部位角焊缝高度要求8mm,平焊要求焊缝高度为1～2mm. 6) 在钢架及大板梁焊接工作结束后,必须由专职质检员进行全面检查验收,符合规范图纸要求,合格后方可进行下一步工序的安装.七、基础的二次灌浆锅炉基础的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进行(钢架及汽包).1、二次灌浆的步骤:清除柱脚表面的油污、焊渣及杂物,做好基础四周的挡板,按规定配比调拌混凝土,浇灌,捣打,压实并养护,每昼夜浇水 3-4次,持续 2-3天.在冬天应有防冻措施.2、质量标准:锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《钢筋混凝土施工及验收规范》.八、安全文明施工措施1、参加高空作业的人员应进行体格检查,合格者方可进行高空作业,酒后、精神不好者均不得上高空作业.2、进入施工现场必须戴好安全帽,上高空作业必须系好安全带,安全带和安全网等用品须经公司安全监察部门检查合格,方可使用.3、在吊装作业时应设置围栏或警示牌和标志.临时脚手架搭设要平整、牢固、可靠,由安全监察人员负责监察,安装人员不得随意松动、拆除.4、高空作业必须带工具带,工具和设备使用时应系上安全绳,明确吊装顺序和就位方向.5、确认起吊重物的重量,正确选用起吊工具和钢丝绳,明确吊装顺序和就位方向.6、不得随意拆除和送动缆风绳等.7、吊装是不得在吊装区域内行走和停留,非工作人员不得进入施工现场.8、施工现场用点注意安全,防止触电.严禁使用绝缘不良、未按要求接地的电气设备、电动工具;严禁使用没有触电保护的电源,电缆敷设应整齐,并经常检查.9、吊装时必须由专人负责,统一指挥,操作人员必须集中精力正确操作.10、施工现场做到“工完、料尽、场地清”,创造良好文明施工环境.注：危险等级： 1 轻微危险； 2 一般危险； 3 显著危险； 4 高度危险； 5 极其危险风险级别： A 灾难； A 非常严重伤害； C 严重伤害； D 伤害； E 轻微伤害。