格栅设计说明书最终版

格栅
一、作用：在污水处理系统（包括水泵）前，均需设置格栅，以拦截较大的呈悬浮或漂浮
状态的固体污染物。

二、分类：按形状，可分为平面格栅和曲面格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50
—100mm）、中格栅（16—40mm）、细格栅（3—10mm）三种；按清渣方式，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。

三、设计数据：
1.水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。

2.污水处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：
人工清除：25——100mm；
机械清除：16——100mm；
最大间隙：100mm。

污水处理厂可设置中、细两道格栅，大型污水处理厂亦可设置粗、中、细三道格栅。

3.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。

在无当地运行资料时，可采用：
格栅间隙16——25mm：0.10——0.05m³栅渣/103m³污水；
格栅间隙30——50mm：0.03——0.01m³栅渣/103m³污水。

、
栅渣的含水率一般为80%，密度约为960kg/m³。

4.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m³），一般采用机械清渣。

小型污水处理厂也可采用机械清渣。

5.机械格栅不宜少于2台。

如为1台时，应设人工清除格栅备用。

6.过栅流速一般采用0.6——1.0m/s。

7.栅前流速，一般采用0.4——0.9m/s。

8.格栅倾角，一般采用45°——75°。

人工清除的格栅倾角小时，较省力，但占地多。

9.通过格栅的水头损失，一般采用0.08——0.15m。

10.格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。

工作台上应有安全和冲洗
设施。

11.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。

工作台正面过道宽度：
人工清除：不应小于1.2m；
机械清除：不应小于1.5m。

12.机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。

13.设计格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风措施。

14.格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其他设备的检修、栅渣的日常清除。

15.格栅的栅条断面形状，按下表选用：
栅条断面形状及尺寸：
四、计算公式：
1.栅槽宽度：
B=S n−1+bn （m ）
n=Q max sinα
（个）
S——栅条宽度（m）
b——栅条间隙（m）
n——栅条间隙数（个）
Q max——最大设计流量（m³/s）
α——格栅倾角（°）
h——栅前水深（m）
v——过栅流速（m/s）
2.通过格栅的水头损失：
h1=h0k （m）
h0=ξv2
sinα
h0——计算水头损失（m）
g——重力加速度（m/s2）
k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3
ξ——阻力系数，其值与栅条断面形状有关，具体见下面ξ计算公式3.栅后槽总高度：
H=h+h1+h2（m）
h2——栅前渠道超高，一般采用0.3m
4.栅槽总长度：
L=l1+l2+1.0+0.5+H1
1
（m）
l1=B−B1
1
（m）
l2=l1
2
（m）
H1=h+h2（m）
l1——进水渠道渐宽部分的长度（m）
B1——进水渠宽（m）
α1——进水渠道渐宽部分的展开角度，一般可采用20°，由此得：
l1=B−B1 0.73m
l2——栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（m）H1——栅前渠道深（m）
5.每日栅渣量：
W=Q max W1×86400
z
（m3/d）
W1——栅渣量（m³/103m³污水）
格栅间隙为16——25mm时，W1=0.10——0.05 格栅间隙为30——50mm时，W1=0.03——0.01 K z——生活污水流量总变化系数，见下表1-1 6.阻力系数ξ计算公式
ξ=β（S b）
4
3
β——形状系数，不同栅条断面形状的取值如下：锐边矩形2.42；
迎水面为半圆形的矩形1.83；
圆形1.79；
迎水、背水面均为半圆形的矩形1.67
ξ=（b+S
εb
−1）
2
栅条断面形状：正方形
ε——收缩系数，一般采用0.64
当污水平均日流量为中间数值时，K z可用内插法求得，或用《给排水设计手册。

第5期城镇排水》上的图1-1曲线上查出，或用K z= 2.72
Q0.108
式算出。

设计流量：
已知流量Q0=160000m³/d，计算=1.85m³/s=1851.85L/s
计算出
由公式K z= 2.72
Q0.108
总变化系数K z=1.2
最大设计流量Q=Q0·K z=2.22 m³/s
本设计采用中、细两种格栅，三道中格栅，四道细格栅。

中格栅与泵站合建，细格栅与沉砂池合建。

设计依据：
A.格栅间隙：粗（50——100），中（10——40），细（1.5——10）。

B.机械格栅不宜少于2台。

如为1台时，应设人工清除格栅备用。

C.过栅流速一般采用0.6——1.0m/s。

D.格栅前渠道内的水流速度，一般采用0.4——0.9m/s。

E.格栅倾角，一般采用45°——75°。

F.通过格栅的水头损失，一般采用0.08——0.15m。

G.格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。

工作台上应有安全和冲
洗设施。

H.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。

工作台正面过道宽度：人工清除：不应小
于1.2m；机械清除：不应小于1.5m。

I.机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。

J.设计格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风措施。

K.格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其他设备的检修、栅渣的日常清除。

设计参数：
A.设计流量Q=1.11 m³/s
B.栅前流速v 1=0.9m/s
C.过栅流速v2=0.8m/s
D.格栅间隙b=20mm
E.栅条宽度S=10mm
F.安装角度α=75°
设计计算：
本设计选用三道中格栅，两用一备。

当一座格栅检修时，另两座可正常运行，以保证污水处理厂的正常运行。

在雨季水量大时，同时开启三座中格栅。

1.栅前水深
最优水力断面即阻力系数最小的水力断面，此时矩形水槽宽深比为2:1
由最优水力断面公式Q=B12v1/2计算得：
栅前槽宽B1=1.6m
栅前水深h= B1/2=0.8m
2.栅条间隙数
由公式n=Q sinα
bh v2
计算得n=72
3.栅槽宽度
由公式B=S n−1+bn计算得B=2.15m，取2.2m
4.栅前进水渠道渐宽部分长度
进水渠展开角α1=20°
栅前进水渠道渐宽部分长度l1=B−B1
2tgα1
=0.824m，取0.8m
栅后出水渠道渐窄部分长度l2=L1
2
=0.4m
5.过栅水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面，则形状系数β=2.42
阻力系数ξ=β（S
b ）
4
3
通过格栅的水头损失h1=h0k=k∙ξv2
2g sinα=k∙β（S
b
）
4
3∙v2
2g
sinα=0.13m
6.栅后槽总高
设栅前渠道超高h0=0.3m
则栅前槽总高H1=h+ h0=1.1m
则栅后槽总高H2=h+ h0 +h1=1.23m
7.栅槽总长度
L=l1+l2+1.0+0.5+H1
tgα1
=3.0m
8.每日栅渣量
W1——栅渣量（m³/103m³污水）,格栅间隙为16——25mm时，W1=0.10——0.05 本设计W1取0.08 m³/103m³污水
W=Q max W1×86400
K z×1000
=12.79m³/d＞0.2 m³/d，所以宜采用机械清渣。

9.格栅除污机的选型
表1-2·常用格栅清污机性能
选用BLQ型移动式格栅除污机，其性能参数如下：
BLQ型格栅除污机由门型架、刮污小车、刮污车升降装置、刮污车齿耙启闭装置、集污舱及电控装置等组成；移动式则加设底盘和行走装置。

（见给水排水设计手册·第11册·常用设备）
外形尺寸：。