屋面檩条施工方案

第一章总则

第二章

第三章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。

第四章

第五章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、

第六章

第七章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。

第八章

第九章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。

第十章

第十一章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。

第十二章

第十三章第二章施工准备

第十四章

第十五章第1节材料、半成品

第十六章

第十七章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。

第十八章

第十九章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。

第二十章

第二十一章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。

第二十二章

第二十三章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。

第二十四章

第二十五章第2节作业条件

第二十六章

第二十七章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。

第二十八章

第二十九章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。

第三十章

第三十一章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

第三十二章

第三十三章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。

第三十四章

第三十五章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。

第三十六章

第三十七章第三章安装工艺

第三十八章

第三十九章第1节檩条类型

第四十章

第四十一章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程

第四十二章

第四十三章如图所示

第四十四章

第四十五章

第四十六章第2节檩条分类

第四十七章

第四十八章 3.2.1 门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条，墙面檩条，风机洞口檩条，门窗檩条，雨棚檩条，女儿墙檩条，天窗架檩条等。

第四十九章

第五十章

第五十一章第3节屋面檩条系统安装

第五十二章

第五十三章 3.3.1檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。

第五十四章

第五十五章 3.3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。

第五十六章

第五十七章 3.3.3 对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。

第五十八章

第五十九章 3.3.4檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。

第六十章

第六十一章 3.3.5檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

第六十二章

第六十三章第4节墙面檩条安装

第六十四章

第六十五章 3.4.1 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

第六十六章

第六十七章 3.4.2 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

第六十八章

第六十九章 3.4.3 固定：檩条安装选择吊车或人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定，按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

第七十章

第七十一章 3.4.4 验收：檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

第七十二章

第七十三章 3.4.5 檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

第七十四章

第七十五章第5节允许偏差项目见表

第七十六章

第七十七章允许偏差项目表

第6节注意事项：

3.6.1檩条吊装至屋面及时散开，以免造成集中荷载，使门型框架变形。

3.6.2檩条安装应注意摆向一致，美观整齐，安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，防止松动；

3.6.3任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。

第四章质量记录

本工艺标准应具有以下质量记录

4.1 钢结构工程竣工图、设计变更记录；

4.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告；

4.3 安装过程中所形成的工程技术有关的文件；

4.4 钢结构安装检测记录及安装质量评定资料；

4.5 基础验收记录；

第五章施工前的准备工作

5.1 施工项目经理部负责施工前的准备工作。

5.2 施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理、技术人员编制施工方案。施工方案应根据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、安

屋面檩条施工方案

第一章总则第二章第三章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。第四章第五章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、第六章第七章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。第八章第九章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。第十章第十一章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。第十二章第十三章第二章施工准备第十四章第十五章第1节材料、半成品第十六章第十七章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。第十八章第十九章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。第二十章第二十一章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。第二十二章

第二十三章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。第二十四章第二十五章第2节作业条件第二十六章第二十七章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。第二十八章第二十九章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。第三十章第三十一章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。第三十二章第三十三章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。第三十四章第三十五章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第三十六章第三十七章第三章安装工艺第三十八章第三十九章第1节檩条类型第四十章第四十一章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程第四十二章第四十三章如图所示

钢结构安装施工方案99948

钢结构安装施工方案第二节钢结构安装施工方案一、作业准备 (1) 技术资料准备 A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。 C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。(2) 施工准备 (2)厂房基础检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求： a) 符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房基础划线允许偏差为：柱子间距：≤10m ±1mm ，＞10m ±2mm 柱子相应对角线：≤20m 5mm ，＞20m 8mm 2) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。 B. 施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线； 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。 4) 检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进行复核 10)高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等二、作业条件 1) 钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求 2) 进入施工现场道路畅通 3) 钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整 4) 高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。

屋面檩条施工方案

第一章总则 1、1 为了保证钢结构厂房工程安装得顺利进行,保证施工得质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程得檩条安装工作,特编制该工程安装施工方案。 1、2 施工方案编制主要依据为: 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、 1、3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。 1、4 本施工方案中得有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 1、5 安装负责人与项目经理应按照公司制定得各自得岗位职责各进其责,并协调好相互间得交接工作,保证工程安装顺利进行。第二章施工准备第1节材料、半成品 2、1、1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求与施工规范得规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 2、1、2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准得规定。 2、1、3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求与有关标准规定,应有产品质量证明书。 2、1、4其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。第2节作业条件 2、2、1按构件明细表,核对进场构件得数量,查验出厂合格证及有关技术条件。 2、2、2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏与变形得构件应予矫正或重新加工。被损坏处得防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。 2、2、3 对构件得外形尺寸、制孔、焊接等进行检查,做出记录。

2、2、4 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地得需要。 2、2、5钢构件分类堆放,刚度较大得构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 2、2、6 编制钢结构安装施工方案,经审批后向施工队技术交底。 2、2、7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格得验收资料。第三章安装工艺第1节檩条类型 3、1、1 檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢得冷加工成型过程如图所示第2节檩条分类 3、2、1 门式钢架所用到得檩条一般有屋面檩条,墙面檩条,风机洞口檩条,门窗檩条,雨棚檩条,女儿墙檩条,天窗架檩条等。

屋面檩条工程施工设计方案

第一章总则 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。第二章施工准备第1节材料、半成品 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。第2节作业条件 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

屋面瓦及檩条拆除安全方案

目录一、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。二、编制目的 ........................................................ 错误!未定义书签。三、安全风险识别 ................................................ 错误!未定义书签。四、总体安全措施 ................................................ 错误!未定义书签。五、重要部位、项目安全施工措施..................... 错误!未定义书签。 1、高空作业安全措施.................................... 错误!未定义书签。 2、用电安全措施............................................ 错误!未定义书签。 3、特种作业人员施工安全措施 .................... 错误!未定义书签。 5、其它安全措施............................................ 错误!未定义书签。六、预防事故措施 ................................................ 错误!未定义书签。 1、高处坠落 ................................................... 错误!未定义书签。 2、防治“触电”伤害措施 ............................ 错误!未定义书签。 3、防治“物体打击”措施 ............................ 错误!未定义书签。 4、防治“机械伤害”措施 ............................ 错误!未定义书签。七、消防安全措施 ................................................ 错误!未定义书签。八、文明施工和现场保卫措施............................. 错误!未定义书签。九、应急情况处理原则、措施及预案 ................. 错误!未定义书签。 1、处理原则 ................................................... 错误!未定义书签。 2、应急情况的紧急预案及措施 .................... 错误!未定义书签。

彩钢板房制作安装施工方案

第一章编制依据及工程概况一、编制依据 1.1 设计图：《中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程施工图》。1.2 国家标准、规范： ·钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95) ·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ·工程测量规范(GB50026-93) ·《钢结构设计规范》(GBJ17-88) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ·《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) ·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二．工程概况本工程为中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程—逆变器室，本工程设计使用年限50年。建筑耐火等级二级，抗震烈度为六度。第二章施工方案一．钢结构部分工程施工方法 1.1 质量控制点柱的中心、标高、柱垂直度，侧向弯曲，纵、横梁的平直度，垂直度，

侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。 1.2吊装方法的确定：采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。 1.3 施工程序：檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板安装→屋面彩钢板安装。 1.4 做施工前的准备工作 1.5施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行技术交底和安全交底。 1.6屋面安装：檩托、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板，屋面压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于波峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。 1.8墙体系统安装工艺流程：墙面檩托焊接→檩条安装→系杆连接→彩钢板安装。 1.9墙面檩托安装前，先按图纸放出一道檩托的位置、标高、核实无误后，进行焊接。 1.10檩条、系杆安装完毕，补漆后，安装压型板，安装彩钢板时，由下往上安装，搭接长度及搭接宽度应符合设计、规范要求。二、屋墙面彩色钢板系统分部工程施工方案 2.1专用施工工具及机具 1.角尺、钢卷尺、粉线、竹笔、铁皮剪刀、弯板器、橡皮槌、钳子、手提电钻及电动把手、套筒及钻头、水线、垂球、吊带、吊焊、起重吊车、手动填缝枪、拉钉器、脚手架、麻绳、安全带及安全帽 2.2施工步骤流程图

钢结构厂房钢结构安装施工方案

802氢压机房钢结构安装施工方案一、工程概况一期多晶硅全面升级扩产技改项目氢压机房钢结构工程是由宜昌南玻硅材料有限公司建设，武汉江城建设监理有限公司监理，我公司负责制作和安装。802氢压机房属于单层门式框架钢结构厂房，厂房长66m跨度21m，厂房内设LB 型防爆起重机及管道管架。框架钢材材质为Q235-B，焊接采用手工电弧焊时焊条：E43XX型。焊缝质量等级三级（坡口焊为2级焊）。为了规范施工，保证后续工程顺利进行，确保安装质量，杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.施工方法本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱（钢柱分纵轴贯通连接），待校正固定后，依次吊装1至12轴屋面梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序现场吊装划分为一个施工班组（根据现场实际情况可增加施工班组），每个班组分别进行独立作业，钢柱安装采用一台25吨吊车，由中间向两侧方向吊装，屋面梁采用100吨吊车由中间向两侧方向吊装，吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 3.1插入式基础的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线及基础跨度、对角尺寸，插入式杯口几何尺寸。 3.2编制安装计划和构件供应计划，组织好施工（详见施工进度计划）。 3.3检查钢构件：钢构件出厂时应具有人员检查，安装前按图纸查点复核构

件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 3.4安装质量标准钢柱允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w） 4.安装施工工艺 4.1钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距杯口约30-40cm时扶正，使柱脚的中心点孔对杯口中心点，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在10mm内，在杯口内焊接井字支撑，临时固定即可脱钩。为了确保钢柱水平高度计桁车梁平整度，在钢柱吊装轴线位置设两点（点位设在计算好的高程位置）用钢丝拉通，安装前在钢柱上将高程点标记好，安装时钢柱标记点与钢丝绳对应确保钢柱安装在同一高程上。 4.2屋面钢梁吊装：钢屋面梁吊装在柱子复核完成后进行，两榀钢梁对接后整体吊装。吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 4.3屋面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5.安装校正 5.1钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千

钢结构施工方案

钢结构施工方案(免费) 一、钢结构现场安装（一）、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示：单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）（二）主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重，具体如下：序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右（三）起重设备选择和布置

1、起重机的选择按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。主要使用区域及用途如下：序号起重设备数量主要用途 4 钢构件安装１25t汽车吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 （四）钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。

檩条施工方案

第一章前言 .。。。。。。。。。。。。。。。。工程作为我公司的一个文明施工重点工程。该工程在安全文明施工、环境保护、现场防护安全、满足当地市政部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求和树立了高起点。良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案。

第二章编制说明一、编制依据 1、。。。。。。。。。。。施工图 2、。。。。。。。。。。。。。施工合同书 3、国家现行标准、规范、规章：云南省建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件（建质〖2009〗87号）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 二、工程概况 1、项目名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 5、监理单位： 6、造价单位： 7、设计单位： 8、咨询单位：

9、总承包单位： 10、施工单位： 11、施工规模： 12、施工内容：主体结构为钢结构网架，二次结构的主檩条以大部分完工，本次工作主要是防水次檩条的制安工作三、工期及质量目标针对本工程特点，发挥我司优势和成熟工艺，科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、工期目标：本工程计划从下达开工令120日历天内竣工。 2、质量目标：严格按照国家现行技术标准和技术规范及设计和施工规范进行施工，贯彻执行公司ISO9000质量管理体系标准。符合《工程质量验收规范》合格标准。达到云南省优良等级标准。 3、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故，一般事故频率控制在2‰以内。 4、现场文明施工目标：按照ISO14000体系标准及昆明市有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工。 5、服务目标：信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理、总包及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。四、施工准备情况 1、施工现场、环境了解

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后

檩条施工规划方案.doc

第一章前言 . 。。。。。。。。。。。。。。。。工程作为我公司的一个 xx 施工重点工程。该工程在安全 xx 施工、环境保护、现场防护安全、满足当地市政部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求和树立了高起点。良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和 xx 施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（ JGJ59-99）相关规定，特编制本工程《安全 xx 施工标准化》施工专项方案。

第二章编制说明一、编制依据 1、。。。。。。。。。。。xx 2、。。。。。。。。。。。。。施工合同书 3、国家现行标准、规范、规章： xx建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件（建质〖 2009〗87 号）钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（ JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 二、工程概况 1、项目名称：

2、建设地点： 3、建设单位： 5、监理单位： 6、造价单位： 7、设计单位： 8、咨询单位： 9、总承包单位： 10、施工单位： 11、施工规模： 12、施工内容：主体结构为钢结构网架，二次结构的主檩条以大部分完工，本次工作主要是防水次檩条的制安工作三、工期及质量目标针对本工程特点，发挥我司优势和成熟工艺，科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的 xx 施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、工期目标：本工程计划从下达开工令120 日历天内竣工。

彩钢瓦安装施工方案..

目录一、工程概况 .......................................................................................................... 二、编制依据 .......................................................................................................... 三、屋面工程施工工艺流程 ................................................................................ 四、屋面工程控制要点.......................................................................................................... 五、细石砼找平层施工工艺.................................................................................. 六、预埋铁件施工……………………………………………………………..….. 七、檩条安装……………………………………………………………………..……. 八、彩钢板安装及固定......................................................................................... 九、质量要求............................................................................................................ 十、工程质量保证措施...............................................................................................十一、成品保护 .......................................................................................................... 十二、安全注意事项..................................................................................................

屋面钢屋架檩条及彩钢板施工方案【最新版】

屋面钢屋架檩条及彩钢板施工方案施工组织设计目录 1.工程概况....................... 2.编制依据....................... 3.屋面系统制作安装施工部署及术措施.... 4.工程质量保证措施................. 5安全施工保证措施................. 1.工程概况 1.1、工程性质工程名称:

建设单位: 设计单位: 施工单位: 1.2、工程地理位置: 1.3 结构概况目前屋面钢屋架已全部吊装焊接完成，本工程采用的檩条双层彩钢板屋面板结构将由专业单位进行施工。 2.编制依据 1、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定 2、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 工程测量规范(GB50026-93) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-2003) 3.屋面系统制作安装施工部署及技术措施 3.1 材料进场 (1)材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 3.2 材料吊装 (1)材料进场设臵指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

檩条施工方案

檩条施工方案 .................工程作为我公司的一个文明施工重点工程.该工程在安全文明施工.环境保护.现场防护安全.满足当地市政部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求和树立了高起点.良好的管理.有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容. 为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》.《建设工程安全生产管理条例》.《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案. 第二章编制说明

一. 编制依据 1............施工图 2..............施工合同书 3.国家现行标准.规范.规章：云南省建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件（建质〖2009〗87号）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 二.工程概况 1.项目名称： 2.建设地点： 3.建设单位： 5.监理单位： 6.造价单位： 7.设计单位： 8.咨询单位： 9.总承包单位： 10.施工单位： 11.施工规模： 12.施工内容：主体结构为钢结构网架，二次结构的主檩条以大部分完工，本次工作主要是防水次檩条的制安工作三.工期及质量目标针对本工程特点，发挥我司优势和成熟工艺，科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业.精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理.一流的工程质量.一流的文明施工.一流的安全措施.一流的效率.一流的服务，

屋面檩条施工方案

第一章第二章第三章总则第四章第五章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。第六章第七章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、第八章第九章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。第十章第十一章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。第十二章第十三章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。第十四章第十五章第二章施工准备第十六章第十七章第1节材料、半成品第十八章第十九章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。第二十章第二十一章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。第二十二章

第二十三章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。第二十四章第二十五章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。第二十六章第二十七章第2节作业条件第二十八章第二十九章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。第三十章第三十一章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。第三十二章第三十三章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。第三十四章第三十五章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。第三十六章第三十七章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第三十八章第三十九章第三章安装工艺第四十章第四十一章第1节檩条类型第四十二章第四十三章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程第四十四章

(完整版)门式钢架施工方案

8、门式刚架结构安装工程 8.1一般规定 8.1.1门式刚架的主体结构（柱、梁或桁架、支撑等）、檩条等安装工程的施工和质量验收。 8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。 8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。 8.2施工准备 8.2.1技术准备 (1)熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。 (2)计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量。 (3)编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。 8.2.2材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。 8.2.3 主要机具 (1)机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械:载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。 (2)主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。 8.2.4 作业条件 (1) 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场构件堆放场地应满足堆置及拼装的需要。 (2)钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时，垫木应在同一垂直线上，垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。堆垛高度一般不大于2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于2m。 (3)施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。 (4)安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。 (5)钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

檩条暗藏型复合板施工方案

目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备及工作计划四、机具设备一览表五、施工用板技术参数六、施工方法及技术措施七、质量保证措施八、安全措施九、确保工期措施十、施工组织机构文明施工十一、一、工程概况

43原油储备库工程，施工地点位于原油m10×10本工程为中国石油四川石储备库区内。施工工期：彩板施工预计5月中旬可完成。施工依据：施工图纸及图纸会审、设计变更等文件。方案编制依据:本施工方案编制依据GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范。二、工程部署 1、熟悉设计图纸和施工现场，认真核查已安装完成的构造物，与彩板连接处的表面质量，标高及平面尺寸情况，发现情况及时通知现场负责人员。根据设计图纸要求提出工程材料预算。 2、对进入施工现场的工人进行质量、安全、技术交底，熟悉图纸和有关的技术标准规范，了解施工中的主要措施。 3、合理调配现场的技术工人和力工。 4、充分利用平面、空间、时间组织流水作业，为及早投入安装创造条件，做到均衡施工。三、施工准备及工作计划为了保证本工程顺利施工，保证工期，应积极抓好现场工作，建设生产、生活设施，落实好生产技术措施。在施工前必须作好以下几个方面的工作。 1、清除现场各种不利于围护结构施工的障碍物及垃圾，布置好现场堆放材料的区域和临时生产暂设工程，设隔离带及安全警示牌，保证施工安全。

使车辆顺利安全通行，保证道路畅通，在施工现场内预先规划各个区块，、2．材料进厂一次摆放到位，并且有利于施工便捷。 3、施工用电电源仍采用自备发电机，由于围护结构施工用电量比较小，以此可依旧使用原有发电机电源。 4、本工程中围护结构基本不使用水，如有特别需要再与总包及监理单位进行协商解决。 5、在指定地点安排生活、生产暂设区，在施工现场设置、材料库办公室。 6、按施工图纸准备好施工用料，提出材料计划，在工程开工两日内，使原材料到达现场，保证开工后材料供应及时。 7、及时组织各级技术人员认真熟悉设计图纸，审查图纸，技术部门负责组织好图纸会审。 8、对进入施工现场的工人进行质量.安全技术交底，熟悉图纸和有关的技术标准规范，了解施工中采取的主要措施。 9、按图纸给定的位置进行放线定位。 10、合理调配进场的技术工人和力工。四、机具设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注 1电焊BX-300-500 13MM2手电 400MM3无齿

檩条施工方案

哈尔滨哈投投资股份有限公司哈尔滨开发一化工区集中供热项目主厂房扩建屋面钢屋架檩条及彩钢板施工组织设计黑龙江省安装工程公司二○一二年九月二十八日

目录 1.工程概况....................... 2.编制依据....................... 3.屋面系统制作安装施工部署及术措施 .... 4.工程质量保证措施................. 5 安全施工保证措施.................

1.工程概况 1.1、工程性质工程名称：哈尔滨哈投投资股份有限公司哈尔滨开发一化工区集中供热项目主厂房扩建屋面钢屋架檩条及彩钢板建设单位：哈尔滨哈投投资股份有限公司设计单位：黑龙江林业设计院施工单位：哈尔滨市第三建筑公司 1.2、工程地理位置本工程位于哈尔滨市化工路103号。 1.3 结构概况目前屋面钢屋架已全部吊装焊接完成，本工程采用的檩条双层彩钢板屋面板结构将由专业单位进行施工。

2.编制依据 1、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定 2、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）工程测量规范（GB50026-93）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）

铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施

氟碳涂层铝镁锰合金板屋面的施工方案与技术措施一、工艺流程屋面放线定位→主檩托板安装→主檩条安装→次檩托板安装→次檩条安装 →铝合金T 形固定座安装→避雷安装→200mm 厚玻璃棉保温层安装→铝镁锰合金屋面板→泛水及屋面板收边施工→天沟檐口→屋面天窗等处理→交工验收。二、操作要点屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。 1、主檩托板安装主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要构件。主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。

2、主檩条的安装檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与檩托采用焊接连接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整，相邻檩条顶面高差在3~5mm 以内。天沟部位的檩条截面和放置方向应注意区分，防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支撑，使之形成稳定的檩条结构体系。 3、次檩托板的安装底板作用为支撑保温棉，同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉排布整齐规则，底板用螺钉连接于主檩条。 4、次檩条的安装次檩条和主檩条通过连接板连接，主次檩条上表面保持在同一水平面上。 5、固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金T 形固定座安装的纵向控制线。铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量根据图纸设计要求。铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一