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岩土测试技术第3章-动力触探试验

岩土测试技术第3章-动力触探试验

02 动力触探试验的基本原理
动力触探试验的原理
动力触探试验是一种通过锤击或落锤的方式,使一定形状和质量的探头贯入土层 ,根据贯入过程中所受阻力和探头贯入土层的深度来推求土层工程性质的原位测 试方法。
动力触探试验的原理基于能量守恒和动量定理,通过测量锤击能量、贯入时间和 单位时间内贯入的深度,可以推导出土层的力学性质指标。
锤击装置包括锤头、锤杆和支架,用于产生锤击力。
触探杆通常由金属材料制成,用于传递锤击能量和支撑 探头。
深度测量装置用于精确测量探头贯入土层的深度。
03 动力触探试验的操作流程
试验前的准备工作
确定试验目的
明确试验的目标,是为了评估土体的力学性 质、确定地基承载力还是其他目的。
准备试验场地
清理试验场地,确保没有杂物和障碍物,并 按照要求整平场地。
提出结论和建议
根据分析结果,提出相应的结 论和建议,为工程设计和施工
提供依据。
04 动力触探试验的结果解读
动力触探试验结果的解读方法
原始数据转换
01
将采集的原始动力触探数据转换为击数和能量等参数,以便进
行后续分析。
对比分析
02
将试验结果与标准值或已知数据进行对比,判断岩土的力学性
质和承载能力。
曲线拟合
选择合适的探头和钻杆
根据试验要求选择适合的探头和钻杆,确保 能够达到所需的探测深度和精度。
安装探头和钻杆
将探头和钻杆安装到测试仪器上,并确保连 接牢固。
试验操作步骤
调整测试仪器
根据试验要求调整测试仪 器的各项参数,如落锤重 量、落高、贯入速率等。
进行触探
操作测试仪器,使探头 贯入土体,记录贯入深
度和相应的锤击数。

动力触探试验讲义共47页

动力触探试验讲义共47页
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
动力触探试验讲义
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚

动力触探试验

动力触探试验

第四节动力触探试验一、概述动力触探(Dynamic Penetration Test 简称DPT)是利用一定的落锤能量,将一定尺寸、一定形状的探头打入土中,根据打入的难易程度(可用贯入度、锤击数或单位面积动贯入阻力来表示)判定土层性质的一种原位测试方法。

可分为圆锥动力触探和标准贯入试验两种。

圆锥动力触探(DPT)是利用一定的锤击能量,将一定的圆锥探头打入土中,根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化,对土层进行力学分层,并确定土层的物理力学性质,对地基土作出工程地质评价。

通常以打入土中一定距离所需的锤击数来表示土的阻抗,也有以动贯入阻力来表示土的阻抗。

圆锥动力触探的优点是设备简单、操作方便、工效较高、适应性强,并具有连续贯入的特性。

对难以取样的砂土、粉土、碎石类土等,对静力触探难以贯入的土层,圆锥动力触探是十分有效的勘探测试手段。

圆锥动力触探的缺点是不能采样对土进行直接鉴别描述,试验误差较大,再现性差。

如将探头换为标准贯入器,则称标准贯入试验(Standard Penetration Test 简称SPT)。

利用动力触探试验可以解决如下问题:1)划分不同性质的土层。

当土层的力学性质有显着差异,而在触探指标上有显着反映时,可利用动力触探进行分层和定性地评价土的均匀性,检查填土质量,探查滑动带、土洞和确定基岩面或碎石土层的埋藏深度等。

2)确定土的物理力学性质。

确定砂土的密实度和黏性土的状态,评价地基土和桩基承载力,估算土的强度和变形参数等。

二、适用范围动力触探和标准贯入试验的适用范围见表7-10三、圆锥动力触探(一)动力触探类型及规格根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 的规定,圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、重型和超重型三种。

其规格和适用土类应符合表7-11 的规定。

(二)技术要求根据《岩土工程勘察规范》的规定,圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定:1)采用自动落锤装置。

2)触探杆最大偏斜度不应超过2%,锤击贯入应连续进行;同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动,保持探杆垂直度;锤击速率每分钟宜为15~30击。

圆锥动力触探试验PPT课件

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二、触探锤击数的修正(对于重型、超重型动力触探)
1、探杆长度修正(对于重型、超重型动力触探)
N N'
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2、地下水影响的修正
N63.5 1.1N '63.5 1.0
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三、 绘制Nx-H曲线
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圆锥动力触探试验
• 第一节 概述 • 第二节 测试设备与测试原理 • 第三节 测试程序与要求 • 第四节 测试数据处理 • 第五节 测试精度影响因素 • 第六节 测试成果的应用
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• 可以获技得术地特基土点的物理力学性质指标
• 判定地基土的均匀性 • 具有钻探和测试的双重功能
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圆锥动力触探测试的优点:
(1)设备简单,坚固耐用; (2)操作及测试方法容易; (3)适用性广; (4)快速,经济,能连续测试土层; (5)有些动力触探,可同时取样,观察描述; (6)经验丰富,使用广泛。
圆锥动力触探试验
• 第一节 概述 • 第二节 测试设备与测试原理 • 第三节 测试程序与要求 • 第四节 测试数据处理 • 第五节 测试精度影响因素 • 第六节 测试成果的应用
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• 圆锥动力触探测试(DPT)
• 利用一定质量的落锤,以一 定高度的自由落距将标准规 格的圆锥形探头打入土层中, 根据探头贯入的难易程度 (可用贯入度、锤击数或探 头单位面积动贯入阻力来表 示)判定土层性质。简称动 力触探或动探。
• 锤击数越少, 土的颗粒越 细;
• 锤击数越多, 土的颗粒越 粗。
动力触探直方图及土层划分
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二、 确定地基土承载力
1、轻型动力触探确定地基土承载力 广东省标准

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三、上覆压力的影响
随着贯入深度的增加,土的有效上覆压力和侧压力都会增加。实验也 表明,上覆压力对触探贯入阻力的影响也是显著的。
但对于一定相对密实度的砂土,上覆压力对圆锥动力触探试验结果存 在一个“临界深度”,即锤击数在此深度范围内随着灌入深度的增加而增 大,超过此深度后,锤击数趋于稳定,并且临界深度随着相对密度和探头 直径的增加而增大。
第一节 概 述
一、动力触探试验的定义 二、动力触探试验的优点及适用性 三、动力触探技术的发展 四、动力触探试验的分类 五、动力触探试验的目的
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第 一、动力触探试验的定义

(dynamic penetration test,

DPT ) 利用一定的锤击能量,将一定规格的圆锥探头打入土中,根据打入土
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二、试验方法
(1)将穿心锤穿入带钢砧与锤垫的触探杆上; (2)将探头及探杆垂直地面放于测试地点; (3)提升穿心锤至预定高度,使其自由下落撞击锤垫,将探头打入土中; (4)记录每贯入30cm(或10cm)的锤击数; (5)重复上述步骤,直至预定试验深度。
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落距(cm)
50
76
100
探杆直径(mm)
25
42
50~60
试验指标N 主要适用土类
贯入30cm击数 贯入10cm击数
贯入10cm击数
N10
N63.5
N120
浅部填土、砂土、 砂土、中密以下的碎 密 实 和 很 密 的 碎 石
粉土和粘性土 石土和极软岩
土、极软岩、软岩
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五、动力触探试验的目的

圆锥动力触探试验

圆锥动力触探试验
动力触探试验方法可以归为两大类,即圆锥动 力触探试验和标准贯入试验。
§7.1动力触探试验概念
7.1.1动力触探试验概念
动力触探试验的特点: 动力触探试验具有设备简单、操作方便、简易 快速、适应性广等特点。尤其对于难以取样的无粘性 土(砂土、碎石土等)及静力触探难以贯入的密实砂土 层及卵砾石层等土层,圆锥动力触探是十分有效的勘 探和检验手段。
必要时,也可在连续贯入4m后,用钻具将孔掏 清,再继续贯入2m。
§7.3动力触探试验要点
7.3.2试验方法
二.重型动力触探
1.试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直地 进行。垂直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保 持平直,连结牢固。
2.贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为 (0.760.02)m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以 免倾斜与摆动太大。
3.锤击速率仍为每分钟15~30击。打入过程仍应 连续,及时记录一阵击的贯入深度及相应的锤击数。
§7.3动力触探试验要点
7.3.2试验方法
4.及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法 可在触探杆上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器) 记录锤击数;也可以记录每一阵击的贯入度,然后再 换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最初贯入的lm内可 不记读数。
5.重型动力触探一般适用于砂土和碎石土。最大 贯入深度10~12m。超过该深度时,需考虑触探杆的 侧壁摩阻影响。
§7.3动力触探试验要点
7.3.2试验方法
6.每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时, 即停止试验。如需对下部土层继续进行试验时,可改 用超重型动力触探。
7.本试验也可在钻孔中分段进行,一般可先进行 贯入,然后进行钻探,直至动力触探所测深度以上 1m处,取出钻具将触探器放入孔内再进行贯入。

岩土工程测试第四章 动力触探试验

岩土工程测试第四章 动力触探试验

是无法人为控制的,因此要进行修正。
1.杆长修正 与圆锥动力触探相似,关于试验成果进行杆长修正 问题,国内外的意见并不一致。
(1)根据牛顿弹性碰撞理论修正 《建筑地基基础规范》(GBJ7—89)规定,标准贯入试 验的贯入深度不宜超过21m。同时规定,当试验深度大
于3m时,实测锤击数N’需按下式进行钻杆长度修正:
(6)每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时,应停止试 验。触探试验深度1~16m。
三、标准贯入试验方法与技术要求
1. 标准贯入试验必须与钻探配合,以钻机设备为基础。 钻进方法:为保证钻孔质量,要求采用回转钻进,并保 持孔内水位略高于地下水水位,当钻进至试验标高以上 15cm时,停止钻进。 还应注意: 仔细清除孔底残土到试验标高,换用标准贯入器, 并量得深度尺寸; 在地下水位以下钻进时,或遇承压含水砂层时,孔 内水位应始终高于地下水位,以减少对土的振动扰动; 当下套管时,要防止套管下过头,否则在管内做试 验会使N值偏大。
触探杆
穿心锤
标贯与一般动探的主要区别在于探头不同
1.贯入器 标准规格的贯入器是由对开管和管靴两部分组成的探 头。对开管是由两个半圆管合成的圆筒型取土器;管靴是 一底端带刃口的圆筒体。二者通过螺纹连接,管靴起到固 定对开管的作用。贯入器的外径、内径、壁厚、刃角与长 度都有标准化尺寸,见表5-1。 2.穿心锤 重63.5kg的铸钢件,中间有一直径45mm的穿心孔,此 孔为放导向杆用。国际、国内的穿心锤除重量相同外,锥 形上不完全统一。落锤能量受落距控制,落锤方式有自动 脱钩和非自动脱钩两种。目前国内普遍使用自动脱钩装置。
' Nx
二、 绘制Nx-h曲线
三、 划分土层界线
动力触探的类型

《动力触探试验》课件

《动力触探试验》课件
对特殊土层适应性较差 对于一些特殊土层,如盐渍土、 膨胀土等,动力触探试验的适用 性较差,需要采用其他测试方法 进行检测。
对地下水的影响
在动力触探试验过程中,可能会 对地下水造成一定的影响,需要 采取相应的措施进行控制和处理 。
测试结果受人为因素影响
动力触探试验的测试结果受到人 为因素的影响较大,如操作人员 的技术水平、经验等都会对测试 结果产生影响。
双桥探头动力触探试验
总结词
一种高精度的动力触探试验方法
详细描述
双桥探头动力触探试验使用两个传感器分别测量锤击能 量和贯入阻力,适用于精确测量土层承载力和变形参数 。
总结词
试验结果准确度高
详细描述
双桥探头动力触探试验由于采用两个传感器,可以更准 确地测量锤击能量和贯入阻力,从而得到更准确的土层 承载力和变形参数。
总结词
试验成本较高
详细描述
双桥探头动力触探试验由于需要使用更多的传感器和设 备,因此成本相对较高,但是其高精度和可靠性也得到 了广泛应用。
圆锥动力触探试验
总结词
一种适用于坚硬土层的动力 触探试验方法
详细描述
圆锥动力触探试验使用一个 圆锥形的探头,通过旋转和 贯入来测试土层的承载力和
变形参数。
总结词
目的
通过动力触探试验,可以了解土层的承载能力、变形模量、基床系数等参数, 为工程设计和施工提供依据。
工作原理
动力触探试验利用锤击或落锤产生的 冲击力,使探头贯入土中。
动力触探试验的原理基于牛顿运动定 律和能量守恒定律,通过测量力和位 移的变化,可以推导出土层的力学性 质。
探头在贯入过程中,将受到土层的反 作用力,通过测量反作用力的大小和 锤击次数,可以得到土层的工程地质 性质参数。

学习情境动力触探优秀课件

学习情境动力触探优秀课件
我国《土工试验规程》将动力触探分为轻型、重型、 超重型三种。其规格及适用土类见表1-1触探试验的目的
1.试验成果 (1)进行地基土的力学分层; (2)定性评价地基土的均匀性和物理性质(状态、密实 度等); (3)查明土洞、滑动面、软硬土层界面的位置。 2.成果应用 (1)评定地基土的强度和变形参数; (2)评定天然地基的承载力; (3)估算单桩承载力。
任务单元1:粘性土地基检测 —动力触探试验
一、动力触探试验的定义 二、动力触探试验的优点及适用性 三、动力触探技术的发展 四、动力触探试验的分类 五、动力触探试验的目的 六、动力触探试验的原理
一、动力触探试验的定义
利用一定的锤击能量,将 一定规格的圆锥探头打入土中, 根据打入土中的难易程度来判 别土层工程性质的一种现场测 试方法。
引入地基检测实例
一、检测委托单
委托单位 工程名称
圆锥动力触探试验委托单 × × ×施工单位
× × ×工程 K57+283箱涵(左幅)
检验性质
有见证检验
普通检验
委托检验√
报告单份数
委托人
××× 检测项目
联系电话
×××
检测方法
轻型动力触探√
重型动力触探
地基类型基础 占地面积(m2)
22.4
持力层地基土承 载力特征值(kpa)
pu
p
S
3)冲剪破坏
特征:在荷载作用下基础产生较大沉降, 基础周围的部分土体也产生下陷,破坏时 地基中基础好象“刺人”土层,不出现明 显的破坏区和滑动面,基础没有明显的倾 斜
p
深 表土 面层 土
S
二、地基检测的目的
划分地层,了解土层均匀性;确定地基土承载力、 变形指标。了解地基的工程地质和水文条件,为确定地 基承载力和进行基础设计提供设计依据。

《动力触探试验》课件

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选择试验场地
根据试验目的和要求, 选择合适的场地进行试
验。
准备试验设备
确保所有试验所需的设 备都已准备齐全,并处
于良好状态。
人员培训
对参与试验的人员进行 培训,确保他们了解试 验目的、操作流程和安
全注意事项。
试验过程
01
02
03
04
安装设备
按照试验要求,正确安装和调 试设备。
进行试验
按照规定的操作流程进行试验 ,并记录相关数据。
建议措施
根据试验结果,提出相应的建议 措施,如调整设计方案、加强施 工管理等,以提高工程质量。
05
CATALOGUE
注意事项与安全措施
操作安全
操作人员必须经过专 业培训,熟悉操作规 程和安全要求。
操作过程中应保持稳 定,避免因震动或移 动导致设备损坏或人 员受伤。
操作时应穿戴防护眼 镜、手套等个人防护 用品,防止受伤。
等参数。
分类与应用
动力触探试验根据不同的试验方法和探头类型,可以分为轻型、中型和重型动力触 探试验。
轻型动力触探试验适用于粘性土、粉土和砂土;中型和重型动力触探试验适用于碎 石土和岩石。
动力触探试验在工程中广泛应用于地基基础设计、施工检测和地质勘察等领域,是 工程设计和施工的重要依据之一。
02
CATALOGUE
06
CATALOGUE
相关法规与标准
国家标准
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
规定了建筑地基基础设计的基本要求、岩土工程勘察、地基计算、基础设计、桩基、土 方、基坑支护等方面的内容,是进行动力触探试验的重要依据。
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

动力触探试验方法ppt课件

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(5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时,也可
在贯入4m后,用钻具将孔掏清,再继续贯入2m。
9
2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,探杆与竖直线的最大偏差不 得超过2%。触探杆的连接应保持平直和牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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土,20~30cm为一阵击;软土,3~5击为一阵击),并(3-11)
式换算为每贯入10cm的实测击数,再按(3-12)式进行杆长击
数校正。
n10 N28 S
(3-11)
可查表3-2。
N28=N28
(3-12)
(3)重型、超重型动力触探
1)《铁路工程地质原位测试规程》(TB 10041-2003)规
(2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
(3)若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换 钻头进行取样。
(4)如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。

动力触探 ppt课件

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2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直地进行。垂 直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直,连结牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
标准贯入使用的 仪器除贯入器外与重 型动力触探的仪器相 同。我国使用的贯入 器如图3-5。
二、试验方法 (一)轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求 1.轻型动力触探 (1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所
需试验土层连续进行触探。 (2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。
3.3 试验成果的整理分析
1.检查核对现场记录 在每个动探孔完成后,应在现场及时核对所记录的击数、 尺寸是否有错漏,项目是否齐全;核对完毕后,在记录表上签 上记录者的名字和测试日期。 2.实测击数校正 (1)轻型动力触探 1)轻型动力触探不考虑杆长修正,根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。 2)根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层,然后 计算每层实测击数的算术平均值。 (2)中型动力触探 贯入时,应记录一阵击的贯入量及相应锤击数(一般粘性
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(1)用N10估计粘性土和素填土的承载力标准值,见 表4-5。
(2)用N63.5估计中、粗、砾砂及碎石土的承载力标准 值,见表4-6。
(3)用N120估计碎石土的承载力标准值,见表4-7。 (原水利电力部试验规程)
表4-5 N10估计粘性土和素填土的承载力标准值
土类
粘性土
素填土
76
100
探杆直径(mm)
25
42
50~60
试验指标N 主要适用土类
贯入30cm击数 贯入10cm击数
贯入10cm击数
N10
N63.5
N120
浅部填土、砂土、 砂土、中密以下的碎 密 实 和 很 密 的 碎 石
粉土和粘性土 石土和极软岩
土、极软岩、软岩
五、动力触探试验的目的
1.试验成果 (1)进行地基土的力学分层; (2)定性评价地基土的均匀性和物理性质(状态、密实 度等); (3)查明土洞、滑动面、软硬土层界面的位置。 2.成果应用 (1)评定地基土的强度和变形参数; (2)评定天然地基的承载力; (3)估算单桩承载力。
件传输能量效率等因素的影响,要损失一部分能量,应
进行修正:
Ep=e1 e2 e3EM
或直接采用势能定义:Ep=H×Mg(H表示落距) 或近似为 Ep=0.6EM Ep——平均每击传递给圆锥探头的能量; e1——落锤效率系数,对自由落锤,e1≈0.92; e2——能量输入探杆系统的传输效率系数,对于国内通 用的大钢探头,e2≈0.65 e3——杆长传输能量的效率系数,随杆长的增大而增大, 杆长大于3m时,e3≈1。
一、动力触探试验的定义 (dynamic penetration test,DPT )
利用一定的锤击能量,将一定规格的圆锥探头打入
概 土中,根据打入土中的难易程度来判别土层工程性质的
一种现场测试方法。
述 判别指标采用的是贯入一定深度的锤击数。
二、动力触探试验的优点及适用性
优点:试验设备相对简单,操作方便,适应探试验
第一节 概述 第二节 试验的基本原理 第三节 试验的技术要求 第四节 试验影响因素分析 第五节 试验的资料整理及应用
第一节 概 述
一、动力触探试验的定义 二、动力触探试验的优点及适用性 三、动力触探技术的发展 四、动力触探试验的分类 五、动力触探试验的目的
第 一 节
响 (TB10041-2003),规定需进行杆长修正。

因此,在进行成果整理时,应根据岩土参数与动力
素 触探指标之间的经验关系式时的具体条件,决定是否对 分 试验指标进行杆长修正。 析
采用牛顿碰撞理论,建立杆长修正公式:
N=αN’ 可以对重型、超重型动力触探结果进行修正。 N——经修正后的圆锥动力触探锤击数; N’——实测的圆锥动力触探锤击数。 表4-2,4-3分别给出了重型、超重型动力触探试验结 果的杆长修正系数。
三、上覆压力的影响
随着贯入深度的增加,土的有效上覆压力和侧压力 都会增加。实验也表明,上覆压力对触探贯入阻力的影 响也是显著的。
但对于一定相对密实度的砂土,上覆压力对圆锥动 力触探试验结果存在一个“临界深度”,即锤击数在此 深度范围内随着灌入深度的增加而增大,超过此深度后, 锤击数趋于稳定,并且临界深度随着相对密度和探头直 径的增加而增大。
第四节 影响成果的主要因素
一、杆长的影响 二、杆侧摩擦的影响 三、上覆压力的影响
第 一、杆长修正

对杆长的影响,我国各个领域的规范或规程不尽相
节 同。

(1)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001),对动
验 力触探试验指标均不进行杆长修正。
影 (2)铁道部行业标准《铁路工程地质原位测试规程》
3.每一触探孔应连续贯入,只是在接探杆时才允许停顿。 4.对轻、重型圆锥动力触探N10、N63.5正常范围是3~50击, 对超重型N120的正常范围是3~40击。
当击数超过正常范围,如遇软粘土层,可记录每击的 贯入度;如遇硬土层,可记录一定击数下的贯入度。
5.当N10>50即可停止试验;当N63.5>50,可停止试验改用 超重型试验。
绘制锤击数沿深度的变化曲线,不论是实测的N还是
试 修正的N’,处理方法都相同。
验 资 料 整
以锤击数为横坐标,贯入深度为纵坐标。对轻型动
力触探按每贯入30cm的击数绘制N10—h曲线,重型动力 触探每贯入10cm的击数绘制N63.5—h曲线或N’63.5—h曲线。

2.划分土层界限 划分力学分层的原则:考虑动贯入阻力在土层变化
第二节 试验原理
一、公式推导 二、原理表述
第 一、公式推导
二 (1)动力触探试验的理想自由落锤能量计算
节 试
Em
1 2
Mv 2
验 的
M——落锤的质量(kg);
基 v——锤自由下落碰撞探杆前的速度(m/s)。
本 原 理
(2)能量损失修正 实际的锤击能量与理想的落锤能量不同,受落锤方
式、导杆摩擦、锤击偏心、打头材质、形状、大小、杆
(3)70年代制定了相应的规范,在试验设备类型上趋 于统一和标准化,加快了发展进程。
(4)目前,已成为我国粗颗粒土的地基勘察测试的主 要手段。
四、动力触探试验的分类
1.国际分类 1974年和1982年在欧洲召开的二次国际触探学术会议,
对动力触探测试方法的统一起了推动作用。会议建议按使 用穿心锤的重量(或锤击能量)的不同,将动力触探分为: 轻型(≤10kg)、中型(10~40kg)、重型(40~60kg) 及超重型(>60kg)。 2.我国分类
缺点:试验误差较大,再现性较差。 适用土类:对难以取样的各种填土、砂土、粉土、碎石
土、砂砾土、卵石、砾石等含粗颗粒的土类。
三、动力触探技术的发展
1. 国际上 动力触探的发展历史较长。最先在欧洲各国得到
广泛应用,就是因为这些国家广泛分布着粗颗粒土层 及冰积层,取土样比较困难,适合采用动力触探方法。 2. 在国内 (1)50年代初由南京水利实验处引进推广。 (2)至50年代后期得到普及,很多单位做了很有价值的 试验研究,积累了大量的使用经验。
附近的“超前反应”。
超前反应指的是当探头从软层进入硬层或从硬层进 入软层之前,动贯入阻力就已感知土层的变化,提前变 大或变小,反应的范围约为探头直径的2~3倍。
实际中可以这样处理:当击数由小变大(软层进入 硬层)时,分层界限可选在软层最后一个小值点以下 2~3倍探头直径处;当击数由大变小(硬层进入软层) 时,分层界限可选在软层第一个小值点以上2~3倍探头 直径处。
6.我国一般采用贯入锤击速率为15~30击/min。
7.贯入深度的一般限制: 对轻型,一般应<4m,主要用于测试并提供浅基础
的地基承载力参数;检验建筑物地基的夯实程度;检验 建筑物机槽开挖后,基底以下是否存在软弱下卧层等。
重型<12~15m,超重型<20m,超过此深度应考虑 侧壁摩阻力的影响。主要用于查明地层在垂直方向和水 平方向上的均匀程度。
→探头做功,因此,能量平衡:(见图4-1)
Ep
W
Rd Ah N
Rd
Ep A
N h
Ep As
(h/N=s,表示平均每击的贯入度)

N Rd Ah
Ep
二、原理表述
当规定一定的贯入深度h,采用一定规格(规定的 探头截面、圆锥角、重量)的落锤和规定的落距,那么 锤击数N的大小就直接反映了动贯入阻力Rd的大小,即 直接反映被贯入土层的密实程度和力学性质。因此,实 践中常采用贯入土层一定深度的锤击数作为圆锥动力触 探的试验指标。
第三节 仪器设备、试验方法 及技术要求
一、仪器设备 二、试验方法 三、技术要求
第 一、仪器设备 三 节 1.轻型动力触探
包括导向杆、穿心锤、锤垫、
试 验 技
探杆和圆锥探头五部分,见图4-2。 重锤的提升有人力和机械两种。



2.重型动力触探 重型、超重型设备与轻型设备相似,只是在尺寸和
重量上有差别。另外,重型动探试验一般都采用自动落 锤方式,在锤上增加了提引器。提引器可分为内挂式和 外挂式两种。
三、技术要求
1.为确保恒定的锤击能量,应采用固定落距的自动落 锤装置。
2.锤击时应保持探杆的垂直,锤击过程应防止锤击偏 心、探杆歪斜和探杆侧向晃动。
因此,要求探杆连接后的最初5m最大偏斜度不应 超过1%,大于5m后的最大偏斜度不应超过2%。每贯 入1m,应将探杆转一圈半,使触探能保持垂直贯入, 并减少探杆的侧阻力。贯入深度超过10m后,每贯入 0.2m即旋转一次。
我国《土工试验规程》(SD128-86)将动力触探分 为轻型、重型、超重型三种。其规格及适用土类见表4-1。
表4-1 圆锥动力触探的类型及规格
类型
轻型
重型
超重型
直径(mm)
40
74
74
探头规格 截面积(cm2)
12.6
43
43
锥角(°)
60
60
60
落锤
锤质量(kg)
10
63.5
120
落距(cm)
50
第五节 试验资料整理与成果应用
一、试验资料的整理与分析
1. 绘制动力触探曲线 2. 划分土层界限 3. 计算各层的击数平均值
二、成果的工程应用
1. 评定地基土的状态或密实程度 2. 确定地基土的承载力 3. 估算地基的变形模量E0 4. 预估单桩承载力
第 一、试验资料的整理与分析
五 节
1.绘制动力触探N—h或N’—h曲线图
3.计算各层的击数平均值 按单孔统计各层贯入指标平均值及变异系数,用厚
度加权平均法计算。统计时,应剔除个别异常点,且不 包括“超前”和“滞后”范围的测试点。
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