唐山陡河发电厂实习报告及心得体会
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摘要 在这为期九天的陡电实习过程中,我们对陡电有了很深的了解,对电厂这一行业有了一定的了解,对自己的未来也有了一个合适的定位!感谢学校学院领导及我们可爱的老师及电厂领导及带班的师傅,是你们给了我们这次难得的学习机会!
具体实习内容:1、为期半天的安全知识培训及考试,考试合格者可以上岗;2、对发电过程进行学习及现场参观发电过程及大型设备;
3、分成小组,由师傅带领着进行岗前学习,跟班走,亲身体会在电厂工作!
4、对电厂环境及职工的一些电厂生活进行了亲身体会的了解。主要收获:1、对发电过程有了更深刻的体会,对所学知识进行了实践并巩固了所学知识;2、对电厂发电设备有所直观的了解,不再是课本上死的东西;3、对电厂环境及生活环境有了深刻的体会;4、立志毕业后到电厂工作,发挥自己的才能为千家万户送去生活工作必须的电!
正文
一、 实习概况
实习时间:2011年4月18日到2011年4月27日
实习地点:河北省唐山市 大唐国际陡河发电厂
唐山陡河发电厂实习报告
【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】
实习目的:通过参观和参与陡河电厂的实际生产过程,将理论和实际相结合。在参观过程中,通过向电厂师傅在工作中进行提问学习,对实践中所学专业经常遇到的难题进行询问,可以提过我们对书本知识的活用,并了解本专业相关设备的运作过程,增强对锅炉、汽轮机、引风机系统及其他辅助设备组成及机构的了解,为将来工作打下一个很好的基础!
电厂概况:陡河发电厂坐落于河北省唐山市,是一个很有年代的电厂,在当时那个年代,当属电厂中的老大哥,它始建于1973年,先后经历了唐山大地震后重建和扩建。到1987年10月,八台机组全部建成投产,总装机容量1550MW。
陡河电厂建成初期就成为全国重点电厂之一。现在与近几年建成的电厂相比,陡河电厂的发电量已经非常有限,但是作为一个老牌电厂,其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂媲美!
建厂20多年来,陡河电厂始终坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,以优质服务为宗旨的方针,企业综合实力不断提高,1989年以来没有发生重大设备事故,曾先后荣获“全国先进集体”、“全国节能先进集体”、“全国节水先进企业”、“全国一流火力发电厂”等荣誉称号。
二、对电厂整体的认识
正如老师所讲,电厂的发电过程进行着能量的转化,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。蒸汽在凝汽器中将蒸汽冷凝成水,并经由加热器流到给水泵,泵到锅炉里循环利用。初始电压经过变电压后送至电网。
三、电厂发电的主要流程
煤从厂外运送到电厂的煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉送入粮仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
煤粉燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟筒排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自身重量从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。
经过上述流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。(图2-1)由锅炉过热器出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏气排入凝汽器,在此被凝结冷却成水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热出去溶雨水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送
入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却送往凝结器,吸收乏气热量后排入河流,这就形成循环冷却水系统。(图2-2)经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能
转化为电能。
火力发电站的主
要设备系统包括:燃
料供给系统、给水系
统、蒸汽系统、冷却
系统、电气系统(图2-3)及其他一些辅助处理设备。
四、电厂设备构成
电厂的主要组成部分
1、燃料系统(煤网);
2、燃烧系统;
3、汽水系统;
4、除渣、除
灰和清灰系统;5、烟气排放系统;6、电气系统;7、控制系
统。
4.1 燃烧系统(煤网)
原煤通常用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉送入粮仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
4.2 燃烧系统(锅炉部分的“炉”)
锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成,用于完成煤的燃烧供热过程。
4.3 汽水系统(锅炉部分的“锅”)
锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)组成,用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。
4.4 除渣、除灰和清灰系统
这一部分负责电厂主要污染的处理,主要包括静电除尘系统,脱硫系统,除渣系统。这一部分除了可以防止污染,还可以增加对资源的再利用,比如:电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂;除渣系统收集的灰渣可以用开铺路;脱硫系统的副产品是石膏。
4.5 电气系统
电厂的电气系统,主要用于发电以及向外输高压电,陡河电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。
4.6 烟气排放系统
主要是指烟筒等排放烟气的系统,用于把烟气处理之后,达到排放标准之后的废气排放到空气中。
4.7 电厂控制系统
目前电厂使用日立公司的DCS(Distributed Control System分散控制系统)系统,在锅炉12,6米部分设有总集控室和工程师站,在各个关键部位,如煤网,水网部位都设有工程师站,组成了电厂的分散控制系统。