LGZ系列立式刮刀下卸料离心机标准操作规程
立式刮刀离心机操作规程
立式刮刀离心机操作规程一、工作原理离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离，由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备1、打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，料位探测气缸压力在2.5～4㎏。
三、开机1、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
3、打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。
5、根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。
7、到达刮料后，按卸料按钮。
8、刮料，刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二>刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位，刮料结束。
9、在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。
进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。
10、在机器正常运行时，如没有特殊情况，请不要按下紧急停止按钮，特别是高速运行时；如按下，设备所有工作都降停下。
四、自动运行（选用功能）1、在手动正常后，将相关数据输入人机界面（选配件）。
2、运行过程中如发生异常，请切回手动运行，直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。
4、运行中如发生振动过大，机器将自动停止，切回手动处理。
五、关机后检查1、开盖一定要等离心机完全停止时，确认螺丝和搭钩均已卸下，料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开，才可以按动开盖按钮，在机盖与转鼓成95度时，插入保险销。
；如不亮请检查压缩空气压力，确保料位探测板不在探料位置，才能安全打开门盖。
LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程操作规程一、设备安装和调试1.1确保设备安装在平稳的地面上，并具备良好的固定装置，以防止设备在运行过程中产生晃动和跑偏。
1.2确保设备与电源连接正常，并通过仪表检测电压、电流是否稳定，以确保设备正常运行。
1.3检查设备所有部件的紧固情况，如有松动应及时修复。
1.4进行空载试运行，检查设备各部件是否正常运转，如有异常现象应及时修复。
二、设备操作2.1确保设备操作人员熟悉设备的结构、性能和操作方法，具备一定的机械和电气知识。
2.2在操作设备前，应检查设备各部件是否正常运转，如发现异常现象应停止操作并进行排查处理。
2.3打开设备电源总开关，根据要求调整转速和工作参数，将要处理的物料放入料箱中。
2.4启动设备，在设备正常工作状态下，慢慢将物料从料箱中投入设备，并注意观察设备的运行情况。
2.5在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态，如发现异常现象应及时停机检查。
2.6当物料处理完毕后，应及时停止设备的运行，并关闭设备电源总开关，切断电源。
2.7在停机后，进行设备的清洗和维护，保持设备的干净和良好的工作状态。
三、设备维护3.1定期清洁设备表面和内部，确保设备无积尘和污垢，防止影响设备的正常运行。
3.2定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
3.3定期润滑设备各滑动部件，确保设备的润滑状态良好，以减少设备的摩擦和磨损。
3.4定期进行设备的机械和电气检查，确保设备的各项指标符合要求。
3.5定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、设备安全4.1在操作设备前，应熟悉设备的安全操作规程，并正确佩戴个人防护用品。
4.2在操作设备过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，禁止进行任何违规动作。
4.3发生设备异常情况或故障时，应及时停机处理，并采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
4.4禁止在设备正常运行中对设备进行维护和修理，必须停机并切断电源后方可进行维修。
推料离心机使用操作规程和安全规程
推料离心机使用操作规程和安全规程一、操作规程1. 环境准备（1）确保离心机周围环境整洁、无杂物，空气流通良好。
（2）检查离心机的电源插头是否接地良好。
（3）确认离心机的安全装置是否完好，并易于操作。
2. 样品处理（1）选择适当的离心管，样品数量不超过离心机的最大容量。
（2）将样品均匀分布在离心管中，并确保样品容量均衡。
（3）密封好离心管，并确保离心管盖紧。
3. 离心机设置（1）根据实验需求，选择合适的离心机转速和离心时间。
（2）调节离心机转速和离心时间的控制旋钮。
4. 离心机开启（1）打开离心机的电源开关。
（2）按下启动按钮，离心机开始转动。
5. 离心过程中的注意事项（1）离心机运行过程中，严禁打开离心机盖。
（2）禁止将手指、手臂等身体部位伸入离心机内部。
（3）禁止在离心机运转过程中进行样品操作。
6. 离心结束（1）离心时间到达后，按下停止按钮，离心机停止转动。
（2）等待离心机完全停止后，才可以打开离心机盖。
7. 离心机维护（1）离心机使用完毕后，应及时断电，并拔掉电源插头。
（2）清洁离心机内外表面，除去样品残留物。
（3）定期对离心机进行检修和维护。
二、安全规程1. 禁止未经培训人员操作离心机。
2. 使用离心机时，遵守操作规程，不得有违规操作。
3. 禁止在离心机运行过程中打开离心机盖或进行样品操作。
4. 在离心机运行过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入离心机内部。
5. 离心机运行时，不得擅自改变离心机的转速和离心时间。
6. 使用离心机时, 应检查离心机的电源插头是否接地良好。
7. 若发现离心机异常情况（如噪音过大、抖动等），应立即停止使用并进行检查、维修。
8. 离心机使用过程中，应注意离心管的容量，不得超过离心机的最大容量。
9. 离心机使用完毕后，应及时断电并拔掉电源插头。
10. 定期对离心机进行检修和维护，保证离心机的正常运行。
11. 离心机使用过程中，若发生突发情况（如停电、机械故障等），应及时采取应急措施，并报告相关人员。
下卸料刮刀离心机操作流程
下卸料刮刀离心机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!离心机操作流程。
1. 开机准备。
检查离心机各部件是否完好无损。
LGZ1250离心机操作规程
LGZ1250刮刀离心机操作规程开机前先检查刮刀是否在初始位（刮刀同时在复位位和上升位），急停按钮要未按下状态，无故障报警（故障指示灯以4秒脉冲闪烁或常亮表示有故障报警，按故障复位按钮后，故障指示灯不灭，需检查故障原因，从而排除故障），液压站液位是否在油标2/3处；各个管路是否畅通（加料管，清洗管，母液管，出料口），液封罐要有足够液体密封，卸料阀关闭良好，机盖关好，锁紧扣锁紧，气控箱内压缩空气总压力不得低于0.4MP，氮气总压力0.2MP。
惰性化有两种换气方式选择，通过触摸屏选择含氧量低值控制换气过程或固定时间控制换气过程。
手动操作流程：1.手动/自动转换开关处于手动状态，2.按惰性化按钮进入换气状态，惰性化指示灯以1秒脉冲闪烁，自动打开高压充氮阀（充氮阀1）向机内充入氮气，同时打开排气阀对机内气体进行氮气置换，此时卸料阀如果没有关闭，离心机会自动进行关闭动作。
换气结束后，惰性化指示灯常亮或以4秒脉冲闪烁，常亮表示机内含氧量低，以4秒脉冲闪烁表示机内含氧量高报警，请检查氮气。
如果离心机不运行，延时一定时间后自动关闭惰性化过程（触摸屏选择是否延时关闭）；如果离心机不运行，急停按下或开盖时立即关闭充氮过程。
3.按加料速按钮，主机开始启动至加料速500r/min（25HZ变频器参数F3.23）；加料前请选择好釜。
4.待主机运行平稳后（故障指示灯以1秒脉冲闪烁，闪烁时间10秒），按加料阀开关按钮，打开加料阀，此时料位探测器同时工作。
再按加料阀开关按钮，关闭加料阀。
开始加料后，待料满（料位探测器动作），加料阀和料位探测器自动关闭；（加料保护时间触摸屏设置）5.按分离速按钮，主机平稳升速到分离速1000r/min（50HZ变频器参数F3.24），对物料进行固液分离，分离时间视工艺而定;6.多次加料重复2至4步；7.分离结束后按清洗速按钮，主机缓慢降速到清洗速800r/min(40HZ变频器参数F3.25)；8.待主机运行平稳后（故障指示灯以1秒脉冲闪烁，闪烁时间10秒），按清洗阀按钮，再按清洗阀按钮，关闭清洗阀。
LGZ全自动刮刀下卸料离心机操作规程
LGZ1600全自动下卸料离心机操作规程范围：适用于LGZ1600全自动下卸料离心机操作责任：设备操作人员、维修人员负责实施1.工作原理：转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。
当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。
卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。
2.开机前的准备：2.1 检查各连接处是否正确、可靠；排母液管道是否通畅；2.2 接通电源，启动气压系统，工作压力调至0.4～0.6MPa；排净管道内水份；2.3 检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏；2.4 松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置；2.5 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布及滤布压条安装情况；2.6 拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧；2.7依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态)；2.8 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
3. 操作：3.1离心机空载自动运行将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。
3.2 离心机手动负荷运行由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。
LGZ立式刮刀下卸料离心机安全操作规程
LGZ平板式刮刀下卸料离心机操作规程一、运转前检查1、检查转鼓内外有无异物，滤孔是否有堵塞，保证滤液管道及转鼓滤孔畅通，用手转到转鼓，检查有无异常刮碰及声音、有无转到不灵活现象，检查转鼓腐蚀情况及有无变形。
2、检查挡销螺栓、固定滤布的螺栓等，紧固件是否松动。
3、仔细检查滤布是否有破损的地方，如有破损必须更换或缝补好。
4、检查离心机刮刀是否在复位状态，若不在复位状态点击复位按钮，将刮刀复位。
6、离心机、电机检修后或长时间不用时，开机时应点动按钮，检查转鼓旋转方向是否正确，正确后方可运转。
二、进料离心1、接通电源，点加料速铵钮，起动离心机，当转鼓转速达到加料转速后，开进料阀门，微开蒸汽吹扫阀对离心机进行预热，预热约1分钟后关蒸汽吹扫阀。
2、打开相应的釜底放料阀，料液沿进料管进入机内，并均匀地附于转鼓壁上。
3、料装满后，关闭釜底阀，开蒸汽吹扫阀将管道剩余料吹空后停止吹扫。
4、点分离速按钮，这时转鼓转速慢慢上升，进入分离阶段，在离心力的作用下，料液中大部分液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔被甩出，经底盘上圆形排液口流入母液槽。
5、当固体含湿量达到工艺要求，母液管无母液流出后，点刮料速按钮，转鼓转速降至设定刮料转速。
6、当转鼓转速降至设定刮料转速后，点刮料按钮，装有刮刀的刀架自动旋转和升降，固体物料被刮下从转鼓的出料孔排出机外，料液刮完后刮刀随即返退到原来位置。
7、滤饼清理完毕后，进入下一个周期，周而复始，完成对料液的分离。
三、使用注意事项与保养1、离心机负荷必须均匀2、如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离心机，停止运行，切断电源，检查原因。
3、离心机的人孔盖只能在清洗时由于操作上的需要才可打开，在人孔盖需打开时，转鼓必须是静止的。
4、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
5、确保机盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况。
6、通过油箱视镜检查油位，油面应在油窗的1/2－2/3处。
7、检查有无泄漏，管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸。
刮刀卸料离心机安全操作及保养规程
刮刀卸料离心机安全操作及保养规程一、前言刮刀卸料离心机广泛应用于制药、食品、化工等行业中，主要用于分离具有不同密度的混合物。
然而，由于离心机在操作过程中会产生高速旋转，如果操作不当，可能会造成安全隐患。
因此，为了确保操作人员的安全，本文将对刮刀卸料离心机的安全操作规程及保养方式进行介绍。
二、刮刀卸料离心机安全操作规程2.1 操作前准备在使用刮刀卸料离心机前，需要做好以下准备工作：1.检查离心机的安装是否牢固，机器是否有异常声音或颤动；2.检查离心用的离心管是否牢固、没有损伤或者过期；3.保证离心机的电源和排气系统正常工作状态；4.穿戴个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2.2 操作过程1.将需要离心的混合物装入离心管中，注意管内液体的高度不超过离心管的标记线；2.按照离心机的使用说明进行设定，包括离心时间、离心速度、加速时间和减速时间等；3.启动离心机，等待离心完成后，使用橡皮头夹住离心管，轻轻把它取出，放置于倾斜的离心管支架上；4.在离心完毕后，务必使用个人防护用品。
2.3 注意事项1.离心机禁止长时间空载运行；2.取出离心管时，禁止使用镊子夹取，并且要避免轻拍或撞击离心管；3.禁止将离心管液体倾倒到离心机上，要立刻把洒在离心机上的液体擦拭干净；4.离心机在运行中禁止进行其他工作。
三、刮刀卸料离心机保养规程1.在每次使用刮刀卸料离心机后，必须清洗离心机的外壳和内部设备，防止其积累灰尘和污垢；2.经常检查离心机在运作过程中的噪音、振动情况，如出现异常情况应及时进行调整，确保机器操作正常；3.每天都要检查温控器和安全装置是否正常；4.定期检查离心机的散热器、滤芯、压缩机及其他器件的状态，如发现有异常应及时更换。
四、总结刮刀卸料离心机是一种常用的分离设备。
在操作离心机时，必须遵守安全操作规程，以保证操作人员的安全。
同时，也要保养好离心机，延长其使用寿命，提高其工作效率。
通过执行安全规程和保养离心机，可以有效地保护设备和操作人员的安全。
推料离心机使用操作规程和安全规程模版
推料离心机使用操作规程和安全规程模版一、操作规程1. 确保离心机的安全性能完好。
在使用离心机之前，必须检查离心机的各项安全性能，包括控制装置、传动装置、离心机内部的旋转部件等。
如果发现任何异常，如松动、破损或磨损等，必须立即停止使用离心机，并进行必要的维修和更换。
2. 清洁离心机。
在每次使用离心机之前，应先将离心机进行清洁，包括清除离心机内部的污垢和残留物。
清洁时应注意避免使用有腐蚀性的溶剂或刺激性的清洁剂，以免损坏离心机的外部表面和内部零部件。
3. 离心管的装载和安装。
在装载样品进入离心机之前，应先确认离心管的密封性和稳定性。
离心管的安装应符合离心机的规格要求，并确保离心管在离心过程中不会发生脱落或泄漏。
在装载样品进入离心机时，应注意避免过量装载，以防离心机在运转过程中失衡。
4. 设置离心机的运转参数。
在使用离心机之前，必须根据实际需要设置离心机的运转参数，包括转速、离心力等。
转速应根据样品的性质和所需的离心力进行调整，并且应在离心机的额定转速范围内操作。
离心力的设定应尽量避免超过离心机的额定离心力，以免造成离心机内部的故障或破坏。
5. 启动和停止离心机。
在确认离心机装载样品和设置运转参数之后，才能启动离心机。
启动离心机时应先将离心机的空载功能进行测试，检查离心机的运转是否正常。
如果发现异常，如噪音、震动或无法启动等情况，必须立即停止使用离心机，并进行必要的维修和检查。
在离心机运转过程中，不得随意停止或改变运转参数，以免引发事故。
离心机停止后，应注意等离心管内的样品是否平衡，避免在取出离心管时造成样品的溅出或破损。
6. 离心机的维护和保养。
离心机在使用过程中需要定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换零部件等。
在进行维护和保养时，必须先将离心机断电，并进行必要的安全措施，以保证操作人员的安全。
离心机的维护和保养应按照厂家提供的指导进行，并在维护和保养记录中进行详细记录。
二、安全规程1. 操作人员应接受相关培训。
LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程
LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程一、目的L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机是一种常用于化工、食品、制药等行业的离心设备，本操作规程旨在确保操作人员对该设备有基本的操作知识和技能，能够正确、安全地操作设备，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、范围本操作规程适用于使用L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机的操作人员。
三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解设备的使用说明书，熟悉设备的结构、性能和操作原理。
2.在使用之前，要检查设备及其周围是否有杂物或固体物体，对于有隐患的地方要及时清理。
3.在操作之前要穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等，确保自身的人身安全。
4.在操作设备时，应严格按照操作步骤进行，不得随意调整设备的参数和结构。
5.在清洗设备时，要切断电源并等待设备完全停止运转后再进行清洗，禁止带电清洗。
6.在更换袋子时，要确保设备已经停止运转，并且电源已经切断，确保不会发生危险。
四、操作步骤1.准备工作(1)确保设备周围无杂物或固体物体，工作环境清洁整齐。
(2)穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等。
(3)熟悉设备的结构和性能，理解设备的操作原理。
2.开机启动(1)检查设备电源是否正常接通，设备的控制系统是否处于正常状态。
(2)按照设备使用说明书上的要求，进行设备的启动操作。
3.操作过程(1)将要离心的物料放入设备的离心篮中，并确保物料的分布均匀，避免堆积过高。
(2)关闭离心篮的盖子，确保离心篮的密封性。
(3)根据要求设置设备的离心参数，如离心力、转速等。
(4)按下启动按钮，设备开始运转。
4.停止运转(1)离心设备运转一段时间后，根据需求选择停止时间。
(2)按下停止按钮，设备停止运转。
(3)等待设备完全停止后，打开设备的盖子，取出离心篮中的物料。
五、设备维护1.在使用设备过程中，要及时清理设备及其周围的杂物和固体物体。
2.定期检查设备的部件是否正常运行，如轴承、电机、传动装置等。
立式刮刀离心机操作步骤
立式刮刀离心机操作步骤一、工作原理离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离，由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备1、打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，料位探测气缸压力在2.5～4㎏。
三、开机1、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
3、打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。
5、根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。
7、到达刮料后，按卸料按钮。
8、刮料，刮刀旋转一刮刀下降 刮刀上升 刮刀旋转二 刮刀下降刮刀上升 刮刀复位 ，刮料结束。
9、在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。
进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。
10、在机器正常运行时，如没有特殊情况，请不要按下紧急停止按钮，特别是高速运行时；如按下，设备所有工作都降停下。
四、自动运行（选用功能）1、在手动正常后，将相关数据输入人机界面（选配件）。
2、运行过程中如发生异常，请切回手动运行，直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。
4、运行中如发生振动过大，机器将自动停止，切回手动处理。
五、关机后检查1、开盖一定要等离心机完全停止时，确认螺丝和搭钩均已卸下，料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开，才可以按动开盖按钮，在机盖与转鼓成95度时，插入保险销。
；如不亮请检查压缩空气压力，确保料位探测板不在探料位置，才能安全打开门盖。
同样，关盖时探测板也需不在探料位置。
全自动刮刀平板下部卸料离心机安全操作及保养规程
全自动刮刀平板下部卸料离心机安全操作及保养规程前言为了确保全自动刮刀平板下部卸料离心机的运行安全和性能稳定，本篇文档将详细介绍全自动刮刀平板下部卸料离心机的安全操作及保养规程。
请认真阅读并遵守以下规定。
安全操作规程1. 使用前准备1.1 确保电源和接地连接正常，开关处于关闭状态。
1.2 负责人员必须了解并熟练掌握该设备的结构和操作流程。
1.3 清洁设备及其周围环境。
1.4 排除卷绕或接缝处的损伤和故障。
2. 启动前准备2.1 检查全自动刮刀平板下部卸料离心机上方的刮刀，确保其清洁。
2.2 检查全自动刮刀平板下部卸料离心机内的所有部件，确保其无撞击、损坏或异物。
2.3 检查全自动刮刀平板下部卸料离心机的传动部件、轴承、皮带、离合器等，确保其状态良好。
3. 操作操作3.1 打开全自动刮刀平板下部卸料离心机的开关，在无负荷的状态下运行设备数分钟，然后再正式投入生产。
3.2 在全自动刮刀平板下部卸料离心机运行期间，任何人员不得触摸或靠近传动部件。
3.3 运行期间，如有异响或其它异常情况，请立即停机检查。
3.4 运行期间，如需要调整设备，请确保设备停机并断电后再进行操作。
3.5 安装全自动刮刀平板下部卸料离心机的过程中，如果使用的是旧设备，请尽量避免使用自行加工的非原装要件。
4. 关闭全自动刮刀平板下部卸料离心机4.1 在正常工作结束后，停止电源并断电。
4.2 清理全自动刮刀平板下部卸料离心机。
清洁应该涉及所有部分，特别关注刮刀和网篮。
4.3 将所有部件安装回到原位。
保养规程1. 定期检查设备1.1 定期查看全自动刮刀平板下部卸料离心机的皮带，如发现磨损或防尘安全保护覆盖裂口，请立即更换。
1.2 定期检查全自动刮刀平板下部卸料离心机的轴承，如发现轴承出现异常声音或摩擦力增大的情况，应立即更换。
1.3 定期检查全自动刮刀平板下部卸料离心机的刮刀，应尽量避免刮刀的损耗和断裂。
2. 额外的保养操作2.1 必要时清洗全自动刮刀平板下部卸料离心机的网篮。
刮刀离心机操作流程
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刮刀下卸料离心机安全操作及保养规程
刮刀下卸料离心机安全操作及保养规程离心机是实验室和生产线上常用的设备，用于对样品等物质进行分离、纯化和浓缩操作。
刮刀下卸料离心机以其高效分离和方便操作的特点，受到大量实验室和企业的青睐。
但要保障使用的安全和正常运转，必须对刮刀下卸料离心机的安全操作和保养规程进行认真学习和遵守。
一、安全操作规程刮刀下卸料离心机操作时一定要注意人身安全和设备保护。
以下是刮刀下卸料离心机的安全操作规程：1. 装置离心管、转子必须是完好无损的，尺寸和重量符合设备要求，装置时一定要按照设备说明书和操作规程正确设置和更换离心管、转子。
同时，要设法避免固体颗粒在高速运转下扬起，这会对机器造成严重的伤害。
2. 使用在使用刮刀下卸料离心机前，要先将所有的物品清空，特别是在液体中存在颗粒物的情况下，更要做好清洗和消毒。
使用时注意调整离心机的转速和离心力，避免产生危险。
同时，一定要坚持固定离心管，并按照设备说明书正确设置和调整设备参数，避免产生振动和摆动。
3. 手术在刮刀下卸料离心机的运转过程中，严禁开启机器罩子观察，禁止操作离心管进行调整或采集样品，防止由于操作失误而发生刮伤、烫伤等人身伤害。
同时，要注意在机器运转之前将罩子或其他保护措施取下，并关闭刹车装置（以及具有相应功能的其他装置），等机器完全停止之后再拆除离心管。
4. 卸载在刮刀下卸料离心机运行过程中，其刮刀座和离心管内的物料（特别是含危险物质的化合物）一旦超过设备规范说明书对应的容量和重量范围，必须立刻停止运转，再进行卸载。
同时，在卸载时应该先停止刮刀下卸料离心机的运转过程，等待其完全停止后，再谨慎地进行卸载。
5. 销毁如无必要，在刮刀下卸料离心机未彻底冷却前，禁止强制卸载物料，避免发生意外。
此外，必须选用符合规格说明书要求的销毁设备和方法，进行卸载操作。
同时，在进行销毁前，要开启被循环加热的离心管和飞轮，以防止离心管中残留的物质仍在蒸发。
二、保养规程保养刮刀下卸料离心机能够延长其使用寿命，避免在使用过程中的意外损坏和其他不必要的异常情况：1. 更换机件如刮刀座或离心管出现磨损或损坏的情况，必须及时进行更换。
卸料离心机安全操作及保养规程
卸料离心机安全操作及保养规程卸料离心机是广泛应用于医药、食品、化工、环保等行业的重要设备，其工作原理是通过离心力将液体或固体分离出纯净的样品。
在使用卸料离心机的过程中，安全操作及保养规程是至关重要的。
本文将介绍卸料离心机的安全操作及保养规程，以确保其正常运行并延长使用寿命。
一、安全操作规程1.1 环境要求卸料离心机应置于平稳干燥的场所，能够承受其重量和运转时所产生的振动。
同时需要足够的空间进行维护和保养。
1.2 操作流程1.接通电源前，先检查卸料离心机压盖是否牢固，转盘是否平稳。
2.打开电源，调节转速及时间。
3.将需要分离的样品倒入离心管中，严格按照样品容器规定的最大体积进行操作。
4.开始运转。
5.运转结束后关闭电源，待转盘停止后才能打开卸料离心机压盖，取出离心管内的分离物。
1.3 注意事项1.避免卸料离心机过载，在运转前应确保样品容器的最大容量不超过离心机规定的最大容量。
2.必须保持离心转盘平衡，不要出现跳动或晃动等现象，否则应立即停止运转检查并重新调整。
3.不要在离心机运转时打开卸料离心机压盖，以防止高速离心时产生的危险。
4.离心时最好按照规定转速进行操作，过高的转速会导致样品异常分离。
5.离心机装载样品管的位置应保证均衡，以确保离心机能稳定工作。
二、保养规程2.1 常规保养1.离心机运转前，必须确认转盘清洁干净，以免产生不必要的灰尘或污渍在离心机转盘上积累。
2.转盘使用一段时间后需要定期清洗，清理转盘表面和离心管等部件。
3.离心机的电源和线路也需要定期检查，确保不会因为电气故障导致运作异常。
2.2 保养注意事项1.离心机处于运转状态时，一定要远离离心机，以免产生意外。
2.严格按照规程进行运转和保养操作，不要自行修理离心机设备。
3.离心机保养时，应停止电源，等待离心机完全停止后再进行保养操作。
三、结语卸料离心机是一项多方面知识和技能集成的设备，其安全操作和保养规程对卸料离心机的运作稳定性、试验数据准确性、工作寿命均具有重要意义。
下卸料刮刀离心机操作流程
下卸料刮刀离心机操作流程Operating a bottom discharge scraper centrifuge requires careful attention to safety and a thorough understanding of the equipment and its operation process. 下卸料刮刀离心机的操作需要对安全进行仔细注意，并且对设备及其操作流程有深刻的理解。
The first step in the operation process is to ensure that all safety guards and barriers arein place and functioning properly. 操作流程的第一步是确保所有的安全防护设备和屏障都安装到位并且功能良好。
It is crucial to wear appropriate personal protective equipment including gloves, goggles, and a lab coat to protect against any potential hazards. 穿戴适当的个人防护装备是非常重要的，包括手套、护目镜和实验大衣，以防止潜在危险。
Before beginning the operation, it is essential to inspect the centrifuge for any signs of damage or wear and tear. 在开始操作之前，必须对离心机进行检查，以发现任何损坏或磨损的迹象。
This includes checking the condition of the scraper blades, the hinged cover, and the discharge chute. 这包括检查刮刀的状况、铰链盖和卸料槽。
离心机标准操作规程
离心机标准操作规程离心机是一种常见的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体成分和液体成分。
为了确保实验安全和高效，下面列出了离心机的标准操作规程。
一、实验前准备1. 检查离心机是否正常工作，包括电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2. 清洁离心机的转子和离心管，确保干净无外界污染物。
3. 准备好需要离心的样品和离心管。
4. 确保离心机放置在平稳的台面上，并插地线，以确保安全操作。
二、操作步骤1. 打开离心机的盖子或门，并将离心管放入转子中。
注意离心管应该在两侧平衡放置。
2. 关闭离心机盖子或门，并确保牢固关闭，避免在运转过程中盖子或门打开。
3. 设置离心机的转速和离心时间。
根据实验需要，选择适当的离心参数。
如果不确定，可以参考相关实验室标准或文献建议。
4. 启动离心机。
根据离心机的类型，按下启动按钮或旋转速度调节旋钮。
确保离心机转子平稳启动。
5. 离心机运转过程中，不要打开离心机盖子或门。
离心机高速旋转时产生的离心力具有很强的杀伤力，打开盖子或门有可能导致离心管破裂和样品污染。
6. 当离心时间到达预设值时，停止离心机。
根据离心机的类型，按下停止按钮或旋转速度调节旋钮。
在离心机停转之前，不要打开离心机盖子或门。
7. 打开离心机盖子或门，小心取出离心管。
注意离心管底部可能有沉淀物，以避免固体样品和液体混合。
8. 根据实验需要，取出离心管中的上层液体或上层固体。
可以使用吸管、移液枪或其他合适的工具。
三、清洁和维护1. 清洁转子和离心管。
在离心使用完毕后，将转子拆下并清洁，可使用温水和中性洗涤剂擦洗转子和离心管。
禁止使用酸碱等腐蚀性物质清洗。
2. 定期检查离心机的转子和密封。
如有异常磨损或破损，应及时更换维修。
3. 定期检查离心机转速的准确性，可以使用标准仪器检测或与其他离心机进行对照。
4. 定期检查离心机电源电压和电流是否正常。
如有异常，应及时修理或更换设备。
离心机是一种需要小心操作的设备，如果不按照标准操作规程进行操作，可能会导致设备损坏、样品污染或个人受伤。
LGZ1250型离心机安全操作、清洗、维护及保养规程-2
目录1、目的 (3)2、离心机工作原理 (3)3、职责 (3)4、适用范围 (3)5、开机前的检查 (3)6、开机 (4)7、负荷运转 (4)8、离心机的清洗 (4)9、停机 (5)10、日常维护、维修与保养 (5)10.1、日常维护 (5)10.2、定期检查(每月定期检查) (5)11、常见故障及解决办法 (6)12、相关文件 (8)13、相关记录文件 (8)13.1、设备运行记录 (8)13.2、检维修记录表 (9)14、文件历史 (10)1、目的为了提高离心机的生产效率，提高设备的安全生产和完整性，特制定本规定。
2、离心机工作原理接通电源，启动离心机，当转鼓转速到达加料转速后，进料阀自动打开，悬浮液沿进料管进入机内，并均匀的附与转鼓壁上；物料装满后，进料阀自动关闭，这时转鼓转速上升，进入分离阶段，在离心力的作用下，悬浮液大部分液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔甩出，经地盘上圆形排液口流入收集器，固体则截留在转鼓内。
当物料甩干到设定时间后，清洗阀自动开启，清洗液经清洗管喷淋在固体物料上，分离出来的清洗液可根据需要可以选择分开收集。
当清洗液达到工艺设定要求后，清洗阀关闭，此时进入固相脱水过程。
当固体含湿量达到工艺要求后，转鼓转速降至设定刮料转速。
这时，液压油缸驱动刮刀旋转个升降，刮下来的固体物料从底盘汇集料斗孔排出；当刮刀旋转到与离心滤布一定距离时，刮刀限位器自动关闭，刮刀停止工作并回到原来位置，进入下一个周期，周而复始，完成对悬浮液的分离。
3、职责3.1、设备操作人员(1)、认真仔细的做好开机前的检查，确认设备安全无异常后方可开机运行；(2)、设备在正常运行期间，做好巡回检查并认真填写《设备运行记录表》；(3)、设备按规定停机，停机后做好设备清洁；3.2、设备维修人员(1)、做到每日巡回检查，并做好运行记录；(2)、发现故障及时排出，若遇不能排除的需向上级或设备管理人员报告；(3)、做到随叫随到，维修完后并告知操作人员，且做好《检维修记录表》；3.3、管理人员(1)、认真贯彻执行本单位设备管理、使用与维护保养各项管理规定，完成各项安全与考核指标；(2)、认真检查设备运行状况，完善设备档案；4、适用范围本规定使用于SSP（斯泰克）离心机的安全操作、日常维护、清洁保养；5、开机前的检查开机前认真仔细检查机组是否安全可靠，并做到以下几点工作：5.1、检查机组系统处在正常状态；5.2、检查离心机各部件是否完好，各保护罩、仪表、阀门、管路接头、各紧固件是否有松动或损坏；5.3、检查油箱油位是否正常，润滑油是否变质；5.4、检查电磁阀是否能正常工作，油泵、转鼓转向是否正确，点动电机查看；5.5、检查三角皮带是否有松弛现象；5.6、开机空转1~3分钟，检查运行是否有异常响声，点刹刹车系统，查看刹车是否正常工作；住：以上检查工作只能在离心机不旋转的情况下完成，若发现异常现象，因立即检查处理，确认正常后方可投入运行。
下卸料离心机操作说明书
1 PGZ1250-NA下卸料离心机1.1 开车前的准备1.1.1 清理现场，清除机器周围影响工作和安全的一切障碍物。
1.1.2 检查各连接螺丝是否紧固。
1.1.3 检查转鼓内外有无异物，并清除干净。
检查转鼓、滤布的腐蚀情况，检查滤网、滤布是否平贴，有无漏洞，检查滤孔有无堵塞。
1.1.4 检查起动离合器是否正常完好、传动装置是否灵活，皮带是否齐全，松紧是否合适。
1.1.5 检查主轴螺丝是否紧固。
1.1.6 检查电气装置是否安全、可靠、灵活。
1.1.7 用手盘车2～3转，检查转鼓的转动情况，检查有无摩擦、碰撞和异常声音。
必须做好以上各项工作，方可准备开车。
1.2 空车试运行：1.2.1 以手盘车转动转鼓（由上部看，转鼓方向为顺时针），然后给电源，分起动、加料、洗涤、脱水和刮料几个过程。
1.2.2 新安装的离心机应检查转鼓的转动方向，必须符合规定。
1.2.3 检查声音是否正常，应无异常杂音。
1.2.4 检查机器的震动情况，不应有剧烈和异常震动。
1.2.3 空车运转3～5分钟后，停车检查，如无任何故障方可进行下步工作。
1.3 加料运行：1.3.1 首先按要求按装好滤布。
1.3.2 调整刮刀位置，刮刀旋转以不刮到滤布为适宜，刮刀升降以不留料层为宜。
各工艺流程时间和转速（起动、加料、洗涤、脱水和刮料）由可编程序控制器和变频调速器来完成，并确保各接近开关工作可靠无误。
1.3.3 注意加料重量，转鼓最大加料量不得超过350Kg。
1.3.4 运转正常后，检查离心机运转是否平衡，声音是否正常，如出现异常震动和异常声音应力即停车，检查并排出故障。
（异常震动产生的原因主要由于料层分布不均匀造成，此时应改变给料速度，重新布料，以消除震动。
）1.3.5 转鼓转动时，严禁手或其它物体进入转鼓，并加盖。
1.4 注意事项：1.4.1 离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：1.4.1.1 发生异常震动。
1.4.1.2 出现撞击声和异常声音。
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目的：建立维护保养规程，使机器正常运行，延长使用寿命。
范围：适用于立式刮刀下卸料离心机的维护保养。
责任：车间维修人员，操作人员。
内容：
1.离心机转鼓内的物料最大重量及最高转速不能超过离心机铭牌标注的额定值。
2.如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离心机，停止运行，切断电源，检查原因。
3.离心机的人孔盖只能在清洗时由于操作上的需要才可打开，在人孔盖需打开时，转鼓必须是静止的。
4.每年至少有合格的安全工程师对离心机在运转中的状态做全面的检查一次，定期用油脂对各润滑点进行润滑
5.离心机运行前，检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置；开启液压油泵，其压力应在20-40bar；检查配电箱的电压表读数应在380V左右，不应过低；将操作盘上的转换开关设置在手动位置上；确保机盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况。
6.离心机运行后，在加速设定的速度期间，要不断观察速度计；观察主轴轴承的温度，直到其恒定，滚柱轴承的额定温度是120℃，刚启动时，排空系统有可能不能正常工作，因为系统内有空气，调整系统让油泵运转10-15分钟，如果油箱内无泡沫，油泵无异常响声，则排空完成。
7.离心机负载运行时，在刚开始运行时，应先运行到加料速度，再进行加料。
转鼓内残留滤饼大约5-15mm 厚，当转鼓物料体积是转鼓容积的1/3时，即可甩干并刮出，然后再检查，看初始余留滤饼层厚度是否在5-15mm之间，如果过少，有可能刮坏滤布，过厚会影响分离效果，必须调整正常后，可进入程序过程工作。
8.残留滤饼清除所需工具：木质或塑料刮刀、小刷子，用木质的或塑料刮铲把残留滤饼从滤布上挂掉，除去残留物后，再用水或适当的溶剂清洗转鼓。
变更记录：
1.本文件制订于2012年1月。