(完整版)围堰导流施工方案
导流围堰施工方案.
导流围堰施工方案第一章导流工程11项目概况*************一施工建设内容有：蓄水工程、补水工程和水质保障工程。
工程包括:新建1座蓄水闸;新建补水管线总长4168米;新建循环管道工程总长2778米;新建钢筋混凝土井61座;将现状HI加压泵站改建成循环泵站,规模5万立方米/天。
现场情况:蓄水闸位置处于空旷地带，施工场地开阔，但是在蓄水闸上游有第二再生水的出水口，并且水量较大，加上本项目需跨雨季施工，涉及雨水收集面积较大，为保证施工安全及雨水正常排放，所以施工时必须进行导流1.2导流方案选择及做法1、蓄水闸处北侧为公园景观道路，目前已经完工，南侧为水务监测站及建设用地，不具备明渠导流条件，经综合考虑，选择在河道南岸敷设管线导流。
2、管径选择蓄水闸上游第二再生水厂日出水量约5万ms,即每小时流量2083ms,考虑雨季水流量增加,管道流量计算如下：管道流量:Q=V*S=0.75*3.14*1.2*1.2∕4*3600=3052m3Q:管道流量V:流速（按满管流速0.75m∕s计算）S:管道截面积（管径按DN1200计算）导流管直径选用DN1200满足流量需要。
3、管材选择考虑方便施工及经济性原则，考虑导流管线穿过施工现场，施工时大型车辆及机械设备较多，管材选用DN1200钢筋混凝土企口管，确保管线安全。
4、管道做法接头:采用橡胶圈承插接头。
基础:采用180。
中粗砂基础，垫层厚200mm。
具体做法见下图。
独础，果用180* 单位E米回填:此区域土质主要为杂填土，不能用于管线回填，必须换填符合要求的素土。
1.3应急措施导流选择的管径是满足正常情况下的水流量，如果雨季施工时遇特殊情况，采取以下应对措施：1、在围堰上游安装3台7.5KW备用水泵，在雨量较大、导流管线无法满足水流量需要时，开启备用水泵辅助排水。
2、遇紧急情况或特大暴雨、水流量骤增的时候，临时打开围堰，确保水流正常通过。
3、合理安排工期，加快施工进度，在进入汛期以前，完成截渗墙、CFG 桩、闸室底板及上下游钢筋混凝土结构等，把汛期对施工的影响将到最低、把损失将到最低。
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导流标准:
橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5～10年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。
四、人员、机械设备配置
（一）人员安排计划
橡胶坝围堰施工，高峰期间共需劳动力30人。
（二）机械设备安排计划
机械设备计划挖掘机4台、自卸汽车6辆、50装载机1台、30装载机1台，推土机2台。
五、安全施工技术措施
1.现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。
2.确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带。
围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。
2.超标洪水时的应急处理措施：
当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
（四）围堰拆除
围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m³挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50㎝，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m³液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m³反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。
导流围堰施工方案
导流围堰施工方案导流围堰是指施工对河道等场地进行围堰，使水流绕过施工区域，以便进行施工作业。
下面是一个700字左右的导流围堰施工方案。
导流围堰施工方案一、工程概况本工程是某某河段导流围堰施工工程，施工区域位于某某河的下游，总长约XX米。
本次施工主要任务是对河道进行清淤和修复，同时需要对河道内的树木和杂草进行清除。
二、施工方法1. 导流方案（1）选择合适的引水渠，将河道内的水流引到施工区域外，以确保施工区域内没有水流。
（2）在施工区域的上下游分别设置闸门，以调控水流的流量和方向。
2. 围堰方案（1）在施工区域的两侧分别设置围堰，用来阻挡水流进入施工区域。
（2）围堰的材料选择使用高强度的大型圆木和铁钉，并在围堰之间用救生圈进行连接。
三、施工步骤1. 前期准备（1）编制详细的施工方案，包括导流和围堰的设计。
（2）组织专业人员对施工区域进行勘测，确定施工的具体位置和尺寸。
2. 导流施工（1）根据导流方案，在施工区域的上下游分别设置闸门，控制水流的流量和方向。
（2）进行引水渠的开挖和渠道的疏浚，确保水流通畅。
（3）在施工区域的出口处设置挡流板，确保水流完全绕过施工区域。
3. 围堰施工（1）根据围堰方案，在施工区域的两侧设置围堰，用大型圆木和铁钉进行固定。
（2）围堰之间使用救生圈进行连接，确保围堰的稳固性。
4. 施工作业（1）进行清淤和修复的作业，清除河道内的杂草和树木。
（2）根据实际情况进行必要的维护和调整，确保施工的顺利进行。
四、安全措施1. 施工前必须进行安全培训，确保工人具备必要的安全意识。
2. 在施工现场设置明显的警示标识和安全警示牌，禁止非施工人员进入。
3. 施工期间必须配备专人进行安全监督和指导。
4. 施工现场必须备有消防器材和急救设施，并设有应急预案。
五、环境保护措施1. 施工现场要尽量降低噪音污染，限制机械设备的使用时间。
2. 对施工过程中产生的废弃物和污水进行集中处理和安全处置。
3. 施工完成后，对施工区域进行清理，确保无污染物残留。
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二期导流围堰断面图
7.主体段导流围堰断面尺寸
8.已浇筑混凝土防护
在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。
（三）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
3.施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查及施工要求。
4.多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。
5.实施机械安全管理，所有大型机械操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。
围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。
2.超标洪水时的应急处理措施：
当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
（四）围堰拆除
围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m³挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50㎝，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m³液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m³反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
导流及围堰施工方案
导流及围堰施工方案导流及围堰施工方案一、导流施工方案导流施工是在河道或河水流动方向上，通过建设导流通道或设置临时导流设施，将河水引导至临时水槽或既有河槽之外，以便在施工区域内进行其他工程施工。
导流施工方案主要包括以下几个步骤：1. 选择导流通道：根据施工区域的地形特点和河道条件，选择合适的导流通道，通常可以选择一侧河岸、搭建临时堤坝或直接挖掘导流水槽等方式。
2. 构建导流通道：根据实际情况，采取适当的方法和技术，进行导流通道的建设。
如果选择一侧河岸作为导流通道，可以利用挡土墙或板桩等结构进行加固。
如果选择临时堤坝，可以使用填土或临时护岸材料进行构筑。
如果选择挖掘导流水槽，可以使用挖掘机等机械设备进行作业。
3. 安装导流设施：根据导流通道的形式，安装相应的导流设施，如导流闸门、导流管道等。
确保导流设施的密封性和稳定性，以防止水流溢出或泄漏。
4. 调整导流流量：在导流施工过程中，根据实际需要，通过调整导流设施的开启程度或设置流量控制设备，控制导流流量，保证施工区域内的水位和流速在可控范围之内。
二、围堰施工方案围堰施工是在河道或水体中，通过设置围堰或建设临时水槽，将施工区域划定出来，以便进行其他工程施工。
围堰施工方案主要包括以下几个步骤：1. 选择围堰形式：根据施工区域的地形特点和水体条件，选择合适的围堰形式。
可以选择围堰脚手架、板桩围堰、挡土墙围堰等方式。
2. 设计围堰结构：根据实际情况，进行围堰结构的设计。
包括确定围堰的高度、宽度、长度等参数，选择合适的材料和施工方法，确保围堰的稳定性和密封性。
3. 施工围堰：按照设计要求，进行围堰的施工。
可以使用挖掘机、起重机等机械设备，进行挖土、抓取或临时支撑等工作。
同时，对围堰进行检查和修整，确保围堰的完整性和稳定性。
4. 检验围堰：在围堰施工完成后，进行围堰的检验。
检查围堰的整体情况，排查可能存在的问题和隐患，进行必要的修补和加固工作。
确保围堰的密封性和承载力。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
导流及围堰施工方案
导流及围堰施工方案一、导流工程概述导流工程是在施工期间，为了保证施工安全和顺利进行，将水流引导到其他地方以避免水位过高或水流过大的危险工程。
导流工程包括导流通道的设置、导流系统的安装和导流方式的选择等。
本文将介绍导流工程的相关概述以及围堰施工方案。
二、导流通道设置导流通道是为了保证水流在施工过程中的顺利引导而设立的，通常是在堤岸两侧或水库周边设置。
导流通道的设置需要考虑水流大小、施工时间、周边环境等因素。
在选址时应尽量选择没有阻碍物的平坦区域，同时与水位变化有关的工程设施需要在导流通道的设置之前进行搭建。
导流通道可分为临时导流和永久导流两种类型。
临时导流主要适用于临时施工需要，可以采用挡水板、导流管道等方式进行设置。
永久导流则通常需要设计更为复杂的导流通道，以满足长期导流的要求。
三、导流系统安装导流系统是导流工程中的核心部分，它包括引流设备、管道、泵站等组成。
导流系统需要在导流通道设置完成后进行安装和调试。
在安装导流系统时，首先需要根据导流通道的尺寸和水流特性选择合适的管道直径和材料。
根据水流的流速和压力等参数，选择合适的泵站和泵装置。
同时，在安装过程中要保证系统的密封性，以避免水流泄漏导致施工中断。
导流系统安装完成后，需要进行系统测试。
测试内容包括系统启动、稳定运行和紧急停机等情况的检测。
确保系统能够正常工作，并能满足导流工程的要求。
四、导流方式选择导流方式根据不同的施工需要和水流特点选择不同的方法。
常用的导流方式包括重力导流、挡水坝导流和抽水导流等。
1. 重力导流重力导流是利用水体自身的重力作用进行导流的方法。
适用于水流较小、水位差较大的情况。
通过设置导流通道和导流堰，将水流引导到其他地方。
重力导流的优点是设备要求较低，缺点是受限于水体自身的力量。
2. 挡水坝导流挡水坝导流是利用堰坝或挡水板等设施进行导流的方法。
适用于水流较大、水位变化较小的情况。
通过设置挡水坝和导流管道，将水流引导到其他地方。
导流及围堰施工方案
导流及围堰施工方案施工导流方案一、工程综述1.工程概况本工程为汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程施工05标，位于文水县南齐村至平遥县左家堡村，全长约12km，分别为11＃、12＃液压坝，共2座。
11#液压坝位于南齐村，全长248m；12#液压坝位于左家堡村，全长356m，采用全断面蓄水。
蓄水闸坝均采用可升降的液压翻板闸，每座液压坝的两侧滩面闸坝高为2.0m，中间主槽蓄水闸坝高度分别采用5m和4.5m。
为保证工程在施工期间的正常施工，创造干地施工条件，本标段 11#和 12#液压闸坝施工期间需进行施工导流。
工程液压坝基坑位于地下水位线以下，基坑开挖存在基坑渗水问题，需进行基坑降水及排水处理。
2.水文情况汾河中游核心区多年平均降水量为 437.9～495.7mm，年内分配极不均匀。
其中约 60%集中在汛期七、八、九三个月；多年平均气温为 9.9℃～10.4℃，极端最高气温为38℃～39.1℃，极端最低气温为-26.5℃～-22℃，多年平均蒸发量为 1567～1819.8mm；最大风速为 17m/s～22m/s；最大冻土深为 71cm～95cm；无霜期 170.7d～183.2d。
汾河中游核心区干流水文测站有汾河二坝站和义棠站。
汾河二坝多年平均天然径流量 5.63亿 m3，其中最大天然年径流量15.11 亿 m3（1967 年），最小天然年径流量 1.74 亿 m3（1972 年）。
3工程地质本标段地处文水县南齐村，地貌单元属汾河洪冲积平原区，液压坝坝基上部主要为低液限粉土层，结构松散；下部主要为较为密实的低液限粘（粉）土层。
坝基存在不均匀变形沉降、渗透变形、地震液化、坝后冲刷等工程地。
蓄水区两岸防洪堤由低液限粉土组成，结构松散，局部夹级配不良砂透镜体。
迎水坡边坡较陡且大部分无防护，仅局部有浆砌石护坡，但损坏严重。
蓄水区两岸堤基主要为低液限粉土，结构松散，局部夹级配不良砂透镜体。
主要存在渗漏、渗透变形、地震液化和两岸浸没问题。
围堰导流施工方案
围堰导流施工方案一、施工背景围堰导流施工是水利工程建设中的一项重要工作，旨在在施工过程中有效地将水流导流或封控，以便进行其他工程的施工和维护。
围堰导流施工的目的是确保施工安全、提高施工效率和保护周围环境。
二、施工目标本次围堰导流施工的目标是保证施工过程中水流得以控制和导流，以确保施工工作可以按时、按质、按量完成，并最大限度地减少对周围环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备在施工前，要进行详细的方案编制和准备工作。
这包括以下几个主要步骤：•调查勘测：对施工区域进行详细的调查勘测，包括地形、水流情况、土质等。
•材料采购：根据施工方案确定所需的材料，进行采购和储备。
•设备准备：准备所需的施工设备和工具，确保其完好，并进行必要的维护和保养。
•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作规程。
2. 施工过程具体的施工过程包括以下几个阶段：2.1 清理工作首先要对施工区域进行清理工作，包括清除杂草、垃圾等，确保施工区域整洁。
2.2 围堰搭设按照施工方案，搭设围堰。
围堰可以采用土方堰、石方堰或者其他适合的材料。
在搭设过程中，要注意围堰的牢固性和稳定性，确保其能够承受水流的冲击。
2.3 导流封堵在围堰搭设完成后，进行导流封堵工作。
这是保证施工区域干燥的关键步骤。
可以采用拦河坝、河堤、挡水板等方式来导流和封堵水流。
2.4 施工在围堰导流和封堵工作完成后，可以进行正式的施工工作。
根据具体工程的要求，进行挖掘、混凝土浇筑、安装设备等工作。
3. 安全措施在进行围堰导流施工时，要重视安全问题，采取必要的安全措施，确保施工过程安全可靠。
•工人安全：施工人员必须戴好安全帽、防衰服等个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定。
•施工现场管理：严格控制施工现场的人员聚集，明确责任分工，设立警示标志，确保施工区域人员的安全。
•环境保护：注意围堰导流过程中产生的污水和废弃物的处理，确保对周围环境的保护。
四、施工效果评估施工完成后，要对围堰导流施工的效果进行评估。
围堰导流施工方案
围堰导流施工方案围堰导流施工方案一、施工目标：本次围堰导流施工的主要目标是为了在对围堰进行修复和维护时，将水流引导到围堰周围的导流渠道中，以确保围堰内部的工程施工能够顺利进行。
二、施工计划：1. 施工时间：计划在非雨季的干燥天气中进行施工，以确保施工质量。
2. 施工队伍：由具备相关经验和技能的专业施工队伍负责执行施工任务。
三、施工步骤：1. 准备工作：确认修复工程所需的导流渠道位置和规模，清理导流渠道内的杂物和障碍物，确保导流渠道的畅通。
2. 搭建围堰：根据围堰修复的具体情况和需要，搭建合适的围堰结构，以确保导流渠道的完整性和连通性。
3. 导流渠道修建：根据具体导流要求，挖掘和修建导流渠道，确保其规则并具备足够的承载能力。
4. 围堰导流：在围堰施工过程中，根据需要打开导流闸门，将水流引导进导流渠道，确保围堰内部干燥，方便施工人员进行工作。
5. 施工结束：在修复工程完工后，关闭导流闸门，将水流恢复到原来的水位，确保导流渠道的正常使用。
四、施工要求：1. 施工过程应严格按照相关安全规定进行，确保工人的人身安全。
2. 施工队伍应具有相关的施工经验和技能，并在施工前进行相关培训和安全教育。
3. 施工期间应监测导流渠道的流量和水位，以确保导流渠道的正常运行和稳定性。
4. 如遇特殊天气或突发情况，应立即停工并及时采取应急措施，以确保施工安全和导流效果。
五、施工预算：1. 人工费用：根据施工队伍的工作时间和所耗工时进行结算。
2. 材料费用：包括围堰搭建所需的材料和导流渠道修建所需的材料。
3. 设备费用：根据需要租用的设备进行费用结算。
4. 其他费用：根据具体情况进行预算，包括施工前的勘测费用、监测费用等。
六、施工效果评估：施工结束后，应对导流效果进行评估，确保围堰内部的施工工作能够顺利进行。
如发现问题，应及时修复和调整，确保修复工程的质量和安全。
以上是围堰导流施工方案的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
施工导流、围堰施工方案
为确保工程进度、工程质量和施工安全，利用枯水季节抓紧水下主体工程的施工，采取先地下后地上，先主体后零星，先深后浅，平行交叉流水作业。
（一）施工导流、围堰
施工导流是水下工程的关键线路，对工程进度起着至关重要的作用，因此必须精心组织施工，合理调配，以确保在计划枯水周期内完成围堰导流、防渗、基坑排水工作。
本工程主要利用河床进行左右河床导流，分左右半河床围堰，用挖掘机配合自卸车进行挖运，人工辅助修整边坡底板。
并在围堰内侧设置一条临时排水沟，每隔20m设置一个集水坑，用潜水泵及时将渗水排出围堰外，以利铺设土工膜及编织袋袋装土护坡施工。
编织袋袋装土铺砌时，采用先铺底板，后铺砌边坡，袋装土利用开挖的砂砾土装袋，袋口应绑扎牢固。
砂袋之间应相互咬合，错缝铺砌，袋口朝背水面，厚度50cm，每个袋重30KG以上，并要求码放平整，其起伏差不宜大于30cm，以减少糙率。
本工程半断面围堰采用袋装土围堰，中间用粘土防渗，两边用袋装土填筑。
（二）水下建筑物施工
本工程有水下建筑物，必须在枯水期内抢建完成，所以要做好水下建筑物枯水期的详细计划及布属。
主要有水闸基础部分及两座滚水坝，本工程计划开工时间为枯水期，所以工程开工时，首先计划施工水下部分建筑，计划投入大量人力及设备进行抢工期，尽可能在雨季到来时，完成水下建筑的施工。
但本工程为水利工程，也要做好最坏打算，认真做好工程安全渡迅工作计划，准备比较多的围堰材料，加高、加固围堰高度及宽度，准备充足的抽水设备，做好人员值班制度，查阅本河流域的水文资料，认真详细地做好水文记录。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程，主要用于围护施工区域，防止水流侵入，确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制，主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市，是一项以灌溉、发电、防洪为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程，其主要作用是围护施工区域，确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式：根据现场地质条件和施工要求，本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸：围堰总长度为500米，最大高度为10米。
3. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层：采用碎石垫层，厚度为0.5米。
- 填筑层：采用黏土填筑，厚度为5米。
- 防渗层：采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
4. 围堰连接：围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头，确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工机械准备齐全，如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层，清理场地。
- 填筑碎石垫层，厚度为0.5米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上，厚度为5米。
- 采用压路机进行压实，确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上，采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处，采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固，水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的围堰进行检验检测，确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
围堰导流施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、施工导流及围堰方案 (3)（一）导流概述 (3)（二）一期导流围堰施工流程及施工方法 (4)（三）二期导流施工流程及施工方法 (5)（四）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施 (7)（五）围堰拆除 (8)四、人员、机械设备配置 (9)五、安全施工技术措施 (9)六、附件 (10)七里河景观提升工程一标段导流方案一、工程概况目前七里河陇海高架桥下游500m范围内河道基本无景观水面，本次规划在陇海高架桥下游650m处修建拦蓄水建筑物一座（1#)，高度1.5m，末端回水至汇合口处，其中陇海高架桥处回水深度0.5m。
考虑到东风南路为南北主要交通干道，桥位上下游段河道水深仅为0.3m～1.2m，本次规划在东风南路下游200m处修建拦蓄水建筑物一座（2#), 高度2m，以提升东风南路上下游段水面景观效果。
（一）拦蓄水建筑物（翻板闸）1#拦蓄水建筑物位于陇海高架桥下游650m处，坝轴线位于河道桩号1+420处，采用水力自控翻板闸，闸门高度1.5m，单孔尺寸6m×1.5m (宽×高)，共9孔，总宽54m，底板高程89.10m，挡水高度,90.60m，自上游至下游段工程布置依次为：上游连接段、防渗铺盖段、闸底板段、陡坡段、消力池段、下游连接段及海漫段，两侧采用2m高钢筋混凝土挡土墙，挡墙顶设置观景平台，平台以上釆用1:3坡至现状马道。
上游连接段长10m，采用2m高钢筋混凝土翼墙与现状上游边坡连接；防渗铺盖段长10m，釆用0.4m厚C25钢筋混凝土结构；闸底板段长6m，采用lm厚C25钢筋混凝土结构；陡坡段长3m，坡度1:4，采用0.5m厚C25钢筋混凝土结构；消力池段长7m，釆用0.5m厚C25钢筋混凝土结构；海漫段及下游连接段总长10m，釆用C20预制混凝土块护底，两侧采用2m高钢筋混凝土翼墙与下游现状边坡连接。
（二）拦蓄水建筑物（橡胶坝）2#拦蓄水建筑物位于东风南路桥下游200m处，采用斜坡式充水橡胶坝，坝轴线位于河道桩号5+340，坝高2m，坝长63.8m (含斜坡段)，坝底板高程84.45m，最大挡水高度86.45m。
施工围堰及导流施工方案
施工围堰及导流施工方案项目背景在工程建设中，施工围堰及导流是非常重要的一项工作。
施工围堰是为了隔离施工区域，防止水流的侵入；而导流工程则是为了将水流引导到指定的方向，使施工区域保持干燥。
本文档将介绍施工围堰及导流工程的施工方案，包括施工围堰的选址、堰坝的设计和材料选用，以及导流工程的设计和施工步骤等内容。
1. 施工围堰方案1.1 选址施工围堰的选址需要考虑以下几个因素：•施工区域的地形和地貌：选择地势较高且水流相对平缓的区域，以减少围堰的设备和工程量。
•水流情况：考虑水流的流速和水位变化，以确定围堰的尺寸和材料强度。
•施工工序：根据施工的进度和工序，选择合适的围堰位置，方便施工进行。
1.2 堰坝设计和材料选用堰坝的设计和材料选用是施工围堰的关键环节。
以下是一些建议：•堰坝类型：根据施工条件和材料的可得性，选择合适的围堰类型，如挡水围堰、挡土墙围堰等。
•材料选用：根据施工环境和预期的水压力，选择合适的材料，如水泥、混凝土、钢板等。
•堰坝高度和厚度：根据水位变化和水压，确定堰坝的高度和厚度，以保证施工区域的干燥和安全。
2. 导流施工方案导流施工是为了将水流引导到指定的方向，保持施工区域的干燥。
以下是导流施工的步骤：2.1 施工前准备在进行导流施工前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域内的障碍物和杂草，确保导流通道畅通无阻。
2.安装导流设备：根据导流方向，安装导流设备，如管道、水泵等。
3.搭建导流通道：使用合适的材料搭建导流通道，以引导水流。
2.2 导流施工步骤导流施工的步骤如下：1.启动导流设备：启动水泵等导流设备，将水流引入导流通道。
2.监测水流情况：监测水流的速度和流量，确保水流能够顺利通过导流通道，并满足施工要求。
3.定期清理导流通道：定期清理导流通道，清除可能堵塞的杂物和泥沙，以保持导流通道的畅通。
4.施工围堰：在导流进行期间，开始施工围堰，确保施工区域保持干燥。
3. 安全措施在进行施工围堰及导流工程时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
围堰施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
施工围堰及导流方案
施工围堰及导流方案为保证河涌道干地施工，工程施工期间分段修筑拦河围堰。
拦河围堰采用袋装土围堰，围堰设计水位取控制水位0.8m,考虑全超高后，围堰顶高程为l∙3m,顶宽2.0m,迎水坡1：1.5,背水坡1：1。
围堰前开挖积水坑，本流域来通过河底汇集至集水坑中，由水泵集中抽排至围堰下游河道中。
抽水时，为保护围堰边坡的稳定，应适当限制水位下降速率。
为能有坚固的基础，准备采用松木桩进行处理。
1、围堰断面及构造外江围堰采用均质围堰，断面设计为梯形，围堰设计水位河用涌控制水位0.8m,考虑全超高后，围堰顶高程为L3m,顶宽2∙(⅛,迎水坡1：1.5,背水坡1：1。
并在围堰迎水面用草袋或麻袋装土组成台阶式砌体，为防止围堰渗水，在草袋砌体与砂卵石围堰之间设一道防水渗透层。
：内江围堰采用粘土围堰。
以控制水位以上0.5米确定高度，顶宽度2米，截面坡度为1：2,长度以翼墙施工范围加LO米的施工工作面以外的堤防之间长度为准。
2、围堰材料(1)砂卵石：砂卵石应具有良好的级配，粒径为0.074〜60mm的粗粒组含量应大于总质量的50%,不均匀系数CUN5。
(2)土袋：装土袋应与土(砂)粒径相匹配，充填度以70%〜80%为宜，每袋重不应少于50kg,装土后封口绑扎应牢固；(3)沥青防水卷材：选用聚乙烯沥青防水卷材，其不透水性压力应不小于Q3,保持时间不小于30min°3、工艺流程4、围堰施工采用进占法挤淤施工。
抛投土袋用滑板，使土袋准确入水叠压；若遇水流流速过大，可将几个土袋捆绑抛投。
土袋抛投至常水位后，在背水面先用塑料布通铺一层，再用聚乙烯沥青防水卷材铺设，沥青防水卷材铺设时，其长边搭接宽度不小于IOOmm,短边搭接宽度不小于150mm。
卷材防水渗透层铺设完毕，即用砂卵石进行围堰主体填筑，对于围堰有局部渗水的地方，可采用混凝土进行灌浆处理。
围堰施工完毕，在背水面应通挖一条截水沟，截水沟为倒梯形，上口宽800mm,下口宽500mm,深600mm o截水沟内放置抽水泵进行抽水，本工程拟采用8台电动抽水机潜水泵进行抽水，使围堰背水面内无积水。
围堰导流工程施工顺序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 工程测量：对施工场地进行详细的测量，确定围堰的位置、尺寸和施工控制点，确保围堰施工的准确性。
2. 材料设备准备：根据施工设计要求，提前准备围堰所需的土料、石料、钢筋、混凝土等原材料，以及施工设备、工具等。
3. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
二、围堰施工阶段1. 挖设基坑：根据设计图纸，对围堰基坑进行开挖，确保围堰基础坚实、平整。
2. 填筑围堰：根据围堰设计要求，采用分层填筑、压实的方法，逐层填筑围堰。
填筑过程中，注意控制填筑高度、压实度，确保围堰的稳定性。
3. 设置排水设施：在围堰内部设置排水设施，如排水沟、排水孔等，以便排除围堰内部积水，降低围堰内部压力。
4. 钢筋混凝土施工：在围堰内部进行钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保围堰结构强度和稳定性。
5. 围堰封闭：围堰施工完成后，对围堰进行封闭处理，防止水流进入围堰内部。
三、导流建筑物施工阶段1. 施工导流建筑物设计：根据导流建筑物类型（如明渠、隧洞、涵管等），进行设计，确保导流建筑物满足施工要求。
2. 导流建筑物施工：按照设计要求，进行导流建筑物的施工，包括土方开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 导流建筑物封闭：导流建筑物施工完成后，进行封闭处理，确保导流建筑物正常运行。
四、围堰拆除与导流建筑物封堵阶段1. 围堰拆除：在主体建筑物施工完成后，按照设计要求，拆除围堰。
拆除过程中，注意控制拆除顺序和拆除速度，确保施工安全。
2. 导流建筑物封堵：在主体建筑物施工完成后，对导流建筑物进行封堵，防止水流对主体建筑物造成不利影响。
五、施工收尾阶段1. 清理现场：对施工场地进行清理，确保现场整洁。
2. 工程验收：按照设计要求和质量标准，对工程进行验收，确保工程质量。
3. 资料整理：整理施工过程中产生的各类资料，包括施工图纸、施工记录、验收报告等。
总之，围堰导流工程施工顺序应严格按照施工设计要求，确保工程安全、质量和进度。
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河刖爪世渠首橡胶坝二期导流施工方案
一、工程概况
汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m主河槽靠近右侧。
橡胶坝共6跨，单跨
78.5m，全长476m。
橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，各1孔，单孔净宽2.5m。
渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土（石）方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。
渠首橡胶坝工程分两期导流，导流时段分别取11月〜
次年2月、次年3月〜5月，左岸五跨为一期施工，一期导流渠利用右侧主河槽导流；右岸第六跨为二期施工，二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。
导流标准：
橡胶坝工程为川等中型工程，主要建筑物为3级，次要
建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》
（SL303-2004 ）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5〜10年一遇。
本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。
因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。
二、编制依据
（一）、《施工组织设计》；
（二）、《施工总进度计划》；
（三）、《橡胶坝施工图》；
（四）、《招标文件》；
（五）、《堤防施工规范》；
三、施工导流及围堰方案
（一）导流概述
二期导流设计流量为40 m3/s，根据现场实测流量为30 m3/s ;相应的河道水位为239.90m，二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应围堰高程为240.90m。
上游导流围堰顶宽为3m边坡1:1.5，橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固，临水面用土工膜覆盖，围堰顶将沙土袋压紧土工膜，底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上，围堰顶宽
1.5m，高2m,边坡1:1.5。
根据现场情况并结合以往施工经验，围堰设3道：上游
设2道，下游为1道。
第一道设置在橡胶坝上游1km处及沿
导流沟边缘两侧处，主要起防洪导水作用；第二道设置橡胶坝上游50m处，主要起抗渗作用；第三道设橡胶坝下游50m
处，主要防止河水回流；围堰布置详见导流平面布置图。
由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料，渗透系数较大，防止水浪冲毁，在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。
（二）导流围堰施工流程及施工方法
1.施工程序
测量放线-挖掘机清挖基底-填筑围堰-围堰内设置导流排水沟-铺设土工膜
2.测量放线
施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以
控制施工方向及堰体填筑范围。
施工中随时测量堰体填筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面准确。
3.挖掘机清挖基底
由于围堰堰底淤泥较深，河水不深，为防止堰体滑移，因此利用挖掘机对河床底围堰基础宽度范围淤泥进行清挖，保证围堰稳定。
4.填筑围堰
可利用现有河床使用挖掘机开挖砂砾料，分层填筑围堰，并用18t压路机分层进行碾压，分层回填后挖掘机削坡并进行坡面夯实，迎水面削坡至河底基岩30cm处，然后在
迎水面铺设土工膜，底部土工膜伸入导流渠底50cm下，并
向渠中延伸1m围堰顶土工膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂
土袋压紧。
5.土工膜铺设
根据现场情况，确定土工膜尺寸，裁剪后予以试铺。
搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。
土工膜安装可以采用自然搭接、热熔焊接和缝合三种方法，以焊接为主。
焊接和缝合的宽度为不小于100mm,自然搭接宽度不小于200 mm。
6.上游导流围堰断面尺寸
二期导流围堰断面图7.主体段导流围堰断面尺寸
8.已浇筑混凝土防护
在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。
（三）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
1.可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施
（1）原因分析
由于填筑土料的质量存在问题，填筑的防渗土料的抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象。
导流围堰与两岸坡的相接处产生较大渗漏。
（2）处理措施
第一种情况的处理措施：选用符合质量的土料，继续在原铺设材料上填筑，减小渗漏。
第二种情况的处理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或与边坡未能较好的结合，处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理，并填筑防渗粘土。
如果在渗漏不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设备的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证
干地作业。
当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。
同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。
围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。
2.超标洪水时的应急处理措施：
当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
（四）围堰拆除
围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。
围堰拆除采用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。
人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。
围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50 cm,采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。
对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m3液压反铲挖掘机后退开挖，
8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t 自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。
导流明渠的回填应分层进行，采用im3反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。
四、人员、机械设备配置
（一）人员安排计划
橡胶坝围堰施工，高峰期间共需劳动力30人。
（二）机械设备安排计划
机械设备计划挖掘机4台、自卸汽车6辆、50装载机1 台、30装载机1台，推土机2台。
五、安全施工技术措施
1.现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。
2.确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。
围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带。
3.施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查及施工要求。
4.多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。
5.实施机械安全管理，所有大型机械操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。
六、附件
附件：渠首橡胶坝工程导流平面示意图。