oA先进的膜法水处理技术在华电国际邹县电厂节能减排中的应用

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膜法水处理技术在电厂水处理中的应用1

膜法水处理技术在电厂水处理中的应用摘要： “超滤(UF)＋反渗透(RO)＋EDI”的全膜法工艺将最先进的膜分离技术组合运用，制备锅炉补给水，超滤良好的产水水质能够给反渗透膜提供最佳的保护，而替代传统混床的 EDI 技术则彻底消除了酸碱的使用和废水排放。

“UF＋RO ”的双膜工艺在浙江天马热电厂的实际运行结果表明，系统运行稳定可靠，无大量的酸碱消耗，运行费用低，管理方便，产水水质完全满足锅炉用水要求。

一、电力行业水处理技术发展传统的电厂用水制备工艺主要利用混凝、澄清、过滤来去除悬浮物，利用离子交换技术来去除水中各种盐离子：传统工艺存在的主要问题一是预处理系统的效率不高，流程长，效果不稳定；二是离子交换树脂需酸碱再生，大量耗用酸碱，大量排放酸碱废水，污染环境。

近些年，随着水资源的匮乏和环保呼声的提高，新的水处理技术发展势头很快，传统的水处理技术受到了巨大的冲击，其中膜法水处理技术凭借其独特的优势得到了迅速的推广应用，尤其引人关注。

利用各种膜分离技术可以构建如下的锅炉补给水处理流程：其中，超滤与传统的预处理技术相比，其产水水质更好，可以为下游反渗透膜提供最佳的保护，使得污水或者废水进入反渗透脱盐成为可能；而反渗透则是这个工艺中脱盐的核心，它可以去除98％以上的各种离子；EDI新技术近两年来我国多个热电厂的锅炉补给水系统中得到应用，它取代传统的混床，无需消耗酸碱就可连续制取高纯水，是一项环保的新技术。

这个“全膜法”工艺是一个“物理”的净化过程，它高效、环保，并且在投资、运行、维护方面拥有诸多优势，从而引起广泛的关注。

二、全膜法水处理技术概述全膜法(Integrated Membrane Technology, IMT )水处理工艺，是浙江欧美环境工程有阳/ 阴床混床纯水混凝澄清砂滤/活性 EDI 纯水超滤反渗透澄清限公司基于多年的工程实践经验，围绕先进的膜科技而率先提出的全新的水处理工艺设计理念。

膜法处理在电厂中的应用

膜法处理在电厂中的应用【摘要】通过全膜法技术在电厂的成功运用，介绍全膜法的特点及调试经验，并提出改进措施。

实践证明，全膜法水处理工艺最大的特点是系统简单，不需消耗酸碱，系统控制简单，占地面积少且出水水质好，出水的点导率一般可达到0.08uS/cm，将微滤、超滤、反渗透和EDI等4种膜处理技术应用于水处理称之为全膜法水处理技术。

【关键词】全膜法；电厂；应用一、系统概况某自备电厂锅炉水处理系统选用全膜法水处理技术，设计规模为2×50t/h/套。

河水经过提升泵至竖流式沉淀器及无阀过滤器产水至清水池，去除部分的悬浮物及胶体等，出水浊度可到到5NTU以下；经过换热器将水温加热至20—25℃后进入盘式过滤器过滤，除去大于100um的颗粒，保护超滤装置；超滤系统可去除水中的大部分的悬浮物、胶体、病毒、细菌、有机物，超滤系统还包括反洗系统及化学清洗系统；由中间水泵抽至保安过滤器以去除颗粒大于5um的颗粒，保护反渗透膜，通过加入还原剂及阻垢剂后进入反渗透膜装置，去除97%以上的盐分；产水进入反渗透水箱，由除盐水泵抽至EDI组件，产水进入除盐水箱。

通过各个水箱的液位连锁控制系统的运行。

其中还涉及到压力等的控制。

二、系统功能（一）预处理原水进入反渗透膜后，随着水和少量离子不断的透过反渗透膜进入淡水侧，浓水侧各类离子、悬浮物及有机物的浓度不断升高，当各类物质的浓度升高后，再加上反渗透膜表面的浓差极化，就会产生许多问题，反渗透设备在运行过程中需要解决以下几个问题：1.结垢结垢就是水中各类盐的含量在达到其饱和溶解度后，从水中结晶析出，并且以容器为晶核，使得在容器表面形成一层结晶的现象。

如果在反渗透膜表面形成一层垢，很明显会严重影响反渗透膜的性能，并且垢的存在还会减小反渗透膜内的水流通道。

因此，在反渗透系统设计时，必须采取必要的措施，防止在反渗透系统内的结垢现象发生。

2.堵塞进入反渗透系统的水中不可避免地会含有悬浮物及有机物，由于反渗透膜的孔径约为10A左右，水中的悬浮物浓度增加后再加上有可能从水中析出的以悬浮形式存在的晶体，使得反渗透膜非常容易被堵塞，因此，在反渗透系统设计时，必须采取必要的措施，防止在反渗透系统内的堵塞现象发生。

13-林福海-邹县发电厂节能技术和管理的实践与应用

机组供热改造
汽轮机本体部分及汽封换型改进 3
主要辅机技术改造
（2）空预器密封改造
空预器漏风率严重影响机组的风机耗电率、制粉系统出力等，空预器柔性接触密封是国内较为先进且技术成熟度较高的密封方式，运行一年内漏风率 ≤6%、在一个大修期（4年）内漏风率 ≤7%，降低漏风率效果显著。
邹县发电厂节能技术和管理的实践与应用
华电国际邹县发电厂二○一六年三月
各位领导、各位同仁：大家好！非常荣幸作交流发言。下面向各位领导和同仁汇报一下邹县电厂的节能技术和管理的实践与应用情况，不足之处，敬请批评指正。
一.加强节能技术研究，提高节能技改力度。根据影响我厂能耗指标的主要问题加强节能技术研究，加大节能技术改造力度， “十二五”期间先后对 335MW机组进行供热改造和整体优化改造，采用供热改造、汽轮机本体部分及汽封换型改进、空预器密封改造等进行节能技术改造， “老机组”焕发“新活力”。
机组供热改造
汽轮机本体部分及汽封换型改进
主要辅机技术改造
1
机组供热改造
厂外热网循环水管沿一期主厂房固定端道路向北至电厂站沿铁路线向东至城市供热系统，对
外供热介质采用高温热水，热网
回水经循环水泵升压后进入热网加热器，经加热器升温后的高温热水进入供热水母管。
机组供热改造
汽轮机本体部分及汽封换型改进
优化机组运行方式
强化煤炭掺配掺烧管理
2
强化煤炭掺配掺烧管理
受煤炭市场形势影响，实际燃烧煤种与锅炉设计煤种有较大偏差，对锅炉的经济运行带来了不利影响。第三，加强入炉煤采制化环节和过程的跟踪和控制，加强燃煤掺配掺烧，通过网站实时公布入炉煤质化验报告。第四，集控运行人员及时了解入炉煤质，及时进行燃烧调整，保证锅炉燃烧稳定。

全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用

全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用全膜法水处理工艺技术是一种新型的水处理技术，它以高效、节能、环保等特点，在环境保护领域得到了广泛的应用。

全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用，不仅可以有效地净化水质，改善水环境，还可以节约水资源，降低对环境的污染。

本文将详细介绍全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用情况。

一、全膜法水处理工艺技术的原理全膜法水处理工艺技术是一种利用膜分离原理进行水处理的技术。

它主要包括了超滤膜、反渗透膜等膜分离装置，通过不同孔径的膜对水进行筛选，从而实现对水中杂质、有机物、微生物等物质的分离和去除。

全膜法水处理工艺技术具有高效、节能、环保等特点，可以有效地净化水质，提高水质的透明度和纯度，符合环保要求。

1. 城市生活污水处理随着城市化进程的加快，城市污水处理成为了一个亟待解决的环境问题。

传统的污水处理技术难以满足城市污水处理的需求，而全膜法水处理工艺技术的出现为城市污水处理提供了新的解决方案。

全膜法水处理工艺技术可以将城市生活污水中的废水、有机物、微生物等有害物质进行有效分离和去除，从而提高了污水的处理效率和水质的净化程度。

全膜法水处理工艺技术还能够实现水资源的回收再利用，节约了大量的淡水资源，减轻了城市水资源的压力。

2. 工业废水处理3. 海水淡化处理随着全球淡水资源的日益紧缺，海水淡化处理成为了一种解决淡水资源短缺问题的重要途径。

而全膜法水处理工艺技术可以实现对海水的高效淡化处理。

通过反渗透膜的应用，全膜法水处理工艺技术可以将海水中的盐分和杂质进行有效分离和去除，实现了对海水的淡化处理。

这种技术还可以将淡化后的水资源进一步用于农业灌溉、工业生产等领域，充分利用了海水资源，缓解了淡水资源紧缺问题。

4. 河湖水体修复河湖水体的环境问题一直是困扰着环境保护者的一个难题。

河湖水体受到工业废水、生活污水、农业面源污染等多种污染源的影响，水质严重污染，生态系统受到破坏。

全膜法水处理工艺技术可以对河湖水体进行高效的治理和修复。

全膜法水处理技术在热电厂中的应用

全膜法水处理技术在热电厂中的应用摘要：近年来，我国电力行业取得了飞速的发展，对水的使用品质提出了更加严格的要求。

在大部分的热电厂中，对于锅炉不给水处理的问题，更多的是采用全膜法水处理技术，这种水处理技术不仅能到确保热电企业的电能质量，更是锅炉安全性能的有效保障。

因此，本文对全膜法水处理技术在热电厂中的应用进行初步的探讨，得出一些自身的观点与建议。

关键词：全膜法；水处理技术；热电厂；应用引言在热电企业中，作为电能生产首要控制环节的锅炉补給水处理，对于锅炉的安全稳定性和经济节能性至关重要，并且关系到电力企业节能降耗的技术水平以及企业的运行成本。

随着科学技术水平的不断提升，全膜法水处理技术逐渐出现在现代电力市场中，由于其具备高效、工艺简便的特点，已经成为电力行业未来主要发展的方向。

因此，本文主要针对全膜法水处理技术在热电厂的应用进行简要探讨。

一、全膜法水处理技术概述所谓“全膜法”工艺一般是指全过程采用膜分离技术的水处理工艺。

工业水从清水水箱由清水水泵送到过滤器进行过滤预处理然后进入到超滤装置中，经过常规反洗和化学反洗去除水中大部分的悬浮物、胶体、细菌、有机物等危害物。

然后进入RO反渗透装置，通过加入还原剂和阻垢剂，去除水中游离氯并降低反渗透膜堵塞几率。

最后反渗透产水通过EDI电去离子装置进行除盐处理。

EDI与R0相互配套使用，可以通过调节电流的方式来改变水处理装置的出水质量，以满足电厂锅炉补给水要求。

“全膜法”水处理工艺环境效益较为显著，避免了常规水处理工艺树脂再生造成的酸碱废水排放引起的环境污染，同时EDI排放的浓水返回到超滤装置前可以被再利用，确保系统没有废水排放，在电厂锅炉给水处理行业中具有非常强大的发展前景。

二、电厂锅炉补给水处理的重要性锅炉补给水水处理的制水工艺和控制流程，是根据预处理和脱盐技术的不同要求而设计和选择的。

电厂的给水、水汽等系统一旦出现有机杂质等物质，将极大影响机组运行的安全稳定性和节能经济性。

全膜法水处理技术在电厂的应用

全膜法水处理技术在电厂的应用摘要：在电厂的生产过程中，锅炉补给水系统运行的稳定性和水质的质量，直接关系着电厂机组运行的安全性，本文对我厂MFF—UF—RO--EDI全膜法水处理技术工艺特性及运行情况，并就各系统的运行操作、进出水水质，流量、电导率进行了阐述，实践经验表明，采用UF—RO—EDI工艺出水水质完成符合电厂锅炉补给水处理系统水质标准，EDI系统运行稳定，能够保障机组供水的稳定可靠。

关键词:全膜法水处理技术；预处理、反渗透、EDI装置1 全膜法水处理技术认知及其系统工艺流程将超滤、反渗透及EDI电除盐等膜分离技术有机结合并应用于锅炉补给水系统中，以实现高效去除污染物与脱盐目的，即全膜法水处理技术。

它将成为全膜水处理膜技术应用的视觉亮点，具备技术的优点：不需要停运酸碱再生，无需废液排放，操作过程方便，出水电导可达18兆欧，出水品质优良，性能稳定，水的利用率高；同时系统占地面积小，系统构造简单，便于安装及保养，是较小的一次性投资， EDI技术在生产中这些突出的优势，将越来越多成为电厂生产过程中的首选技术。

其工艺流程采用了“预处理 + 一级反渗透 + 二级反渗透 + 电除盐”的流程：原水沉淀池→生水泵→双介质过滤器→ 超滤装置→ 超滤水箱→ 一级反渗透升压泵→ 保安过滤器→ 一级反渗透装置→ 一级反渗透产水箱→ 二级反渗透升压泵→ 保安过滤器→ 二级反渗透装置→ 二级反渗透产水箱→ EDI升压泵→ 保安过滤器→ EDI装置→ 除盐水箱→ 除盐水泵→ 锅炉用水 2、全膜法处理技术在锅炉补给水系统中的应用2.1 全膜法处理技术的预处理系统地下深井水进入工业蓄水池，在生水泵出口进入母管加入NaCLO，已去除水中的有机物，双介质过滤器产水量为75m3/h，过滤器选择程控自动运行方式，自上而下将通过滤料将水中的悬浮物，胶体物截留到滤料表面，达到过滤效果，随着过滤周期的增加，一产水量就会降低，满足反洗参数设定后自动进入反洗过程，反洗会因滤料压实的程度达不到反洗预期的效果，通过压缩空气进行空气或汽水混合反洗，将其截留污染物通过反排出水排除，完成反洗作业开始正洗程序。

膜法水处理技术在电厂技改中的应用

技术与信息
膜法水处理技术在电厂技改中的应用
周铎 (安徽华电芜湖发电有限公司，安徽芜湖 241300)
摘要：化学水处理技术在电厂生产过程中占据十分重要的位置。膜分离技术在电厂的化学水处理中应用范围广泛，满足了电厂的化学水处理需求，降低了电厂对水资源的污染率。文章以安徽华电芜湖发电有限公司锅炉补给水系统技术改造为例，探究了膜法水处理技术在电厂技改中的应用。关键词：膜分离技术；电厂；化学水处理；应用分析
单位
台台台
数量
2 3 1
备注包括用于纤维过滤器的罗茨风机
现有 1 座 300m3 酸碱废水池（分为两格），树脂再生产生的废水自流至酸碱废水池后泵至一期工业废水处理站进行中和处理。
锅炉补给水处理系统混床混脂、中和池搅拌用气和仪用压缩空气引自全厂仪用压缩空气系统，设有 2 台 10m3压缩空气贮罐缓冲贮存。
主要设备规格为（：见表 1）正常运行状况下设备一列运行一列备用，单列设备设计出力 140m3/h，正常运行满足电厂 2 台 660MW 机组运行水量和对外供热损失水量要求。一期锅炉补给水处理车间预留了二期 2×1000MW 纯凝工况运行时增加水量即留有扩建 1 列离子交换设备的场地。
序
设备名称
2 扩建后采用的水处理工艺
结合已投运的 1000MW 机组锅炉补给水处理系统配置，为适应原水水质特点，满足高参数机组锅炉用水品质，保证超超临界机组长期安全稳定运行，设置反渗透膜预处理，即“超滤＋反渗透＋一级除盐＋混床”系统。
锅炉补给水处理系统流程如下：供水来加热后清水 ð 盘式过滤器 ð 超滤装置 ð 超滤水箱 ð 超滤水泵 ðRO 保安过滤器 ðRO 高压泵 ð 反渗透（RO）装置 ð 淡水箱 ð 淡水泵 ð 阳床 ð 阴床 ð 混床 ð 除盐水箱 ð 主厂房热力系统结合一期设备运行多年出力有所下降、运行周期缩短等因素，本着节约占地、充分合理利用一期已有设备的原则，在一期车间及其预留场地内对一期车间进行改建，改建后满足全厂除盐水用水量的要求。

试论电厂水处理中膜法水处理技术的应用

试论电厂水处理中膜法水处理技术的应用摘要在电厂发电的生产过程中，水处理技术占据着重要的位置，本文首先分析了膜法水处理技术的概念，同时阐述了电厂水处理中膜法水处理技术，最后总结了全文。

关键词电厂；水处理；膜法；处理技术1 膜法水处理技术的概念膜法水处理技术主要是通过水泵将清水输送到过滤器中，对水中的危害物、悬浮物、细菌、胶体等进行化学清洗处理，以此降低渗透膜的堵塞概率。

膜法水处理技术的工艺主要为将经过过滤的水送至RO反渗透装置中，去除水中的游离氧（去除药剂为还原剂、除垢剂），接着使用EDI电离子装置进行除盐处理。

需要注意的是在电厂水处理中若是将RO反渗透装置及EDI电离子装置配套使用，能够有效调节电流的方式，提升水处理的出水质量。

同电厂常规的水处理工艺相比较，膜法处理技术的制水系统更加的简单（主要是不包括树脂再生配套设施），使得系统的操作更加灵活，最主要的是膜法水处理工艺的成本比较低（主要是因为在除盐的过程中不需要再生树脂），膜法处理技术能够有效避免除盐过程中酸碱水的产生，从而降低了在电厂水处理过程中对环境的污染，且还能将EDI装置排放出来的浓水进行再次利用[1]。

2 电厂水处理中膜法水处理技术2.1 纤维过滤器纤维过滤器主要是采取程控自动运行系统，主要是在过滤的过程中对纤维丝进行压榨，缩小纤维丝中的孔隙，如此就会将水中的悬浮物全部挡在纤维丝外面，只留下清洁的处理水。

当过滤器内的杂质增多的时候，处理水就会降低，压差达到设定值之后，就会自动进入到反冲洗的过程中；在反清洗的过程中过滤器中的压榨机会逐渐放松，过滤器的孔隙就会处于舒张的状态下合洗之后，杂物就会通过排放管自动排除，接着进入到自动过滤程序中。

2.2 过滤系统过滤系统配置两套错流过滤。

且每套的处理能力均能达到56m?/h，系统的回收率高达95%，每套过滤装置的核心部分均有15支纤维膜组件。

过滤系统的启动、运行、冲洗、停止等都是通过系统的PLC自动控制实现的。

全膜法水处理工艺在电厂节能减排中的应用

全膜法水处理工艺在电厂节能减排中的应用摘要：基于全膜法水处理工艺的技术特点，介绍全膜法系统在循环排污水回用中的应用，切实起到节能减排的作用。

实践证明，全膜法水处理工艺原水适用性强，对于电厂高盐度的循环排污水可直接作为其进水，不需要酸、碱再生，很好的适应环保要求。

关键词：全膜法；节能减排；应用引言基于“超滤（UF）→反渗透（RO）→EDI”的全膜法（Integrated Membrane Technology，IMT）水处理工艺是将最先进的膜分离技术组合运用，应用于电厂锅炉补给水处理系统可以达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的，满足后续工艺水质要求。

一、全膜法水处理工艺特点根据燃机机组参数、源水水质、厂址位置特点、环保等方面的因素，下沙热电全膜法水处理系统按“超滤＋一级反渗透＋二级反渗透＋电除盐”系统设计，系统出力按2×140 m3/h考虑。

超滤系统采用西门子Memcor的压力式超滤膜系统，单套系统采用 96 支超滤膜，产水流量 180m3/h。

超滤膜为外压式超滤膜，由于外压式超滤膜的纳污空间是内压式超滤膜的4～5倍，所以外压式超滤膜能承受的进水悬浮物可允许比内压超滤膜高4～5倍，外压式超滤的抗污染性毫无疑问优于内压式超滤，对原水的适应性也更强。

根据厂家推荐值，进水浊度要求在20 NTU以下。

由于EDI进水水质的要求，反渗透系统采用两级膜处理。

一级反渗透膜组件采用DOW的BW30-400FR抗污染性膜元件，排列方式为一级二段，单位膜面积设计水通量23.47 L/（m2•h），出力158 m3/h。

二级反渗透膜组件采用DOW的BW30-400膜元件，排列方式为一级二段，单位膜面积设计水通量26.8lL/（m2•h），出力150 m3/h。

陶氏BW30-400系列膜元件对于进水要求如下：pH为2～11，最高运行温度45℃，最大运行压力41bar，最高允许污染指数5，余氯<0.1 mg/L。

膜法水处理技术在火电厂中的应用

膜法水处理技术在火电厂中的应用摘要:采用膜分离技术来制取电厂锅炉补给水、处理电厂循环冷却水及废水,具有效率高、占地小、操作简单、安全环保的优点,尤其是缓解了传统的离子交换技术所带来的环保问题。

在废水处理及回用方面具有良好的社会效益和经济效益。

本文就膜技术在电厂的应用进行了简单的介绍,希望对膜技术在电厂水处理工艺中的推广使用具有一定的借鉴作用。

关键词:膜技术电厂水处理节能环保火力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。

火力发电厂的生产过程,是一个能量转化过程,它是利用燃料(煤、石油或天然气等)所蕴藏的化学能,通过燃烧变成热能传给锅炉中的水,使水转变为具有一定压力和温度的蒸汽,导入汽轮机;在汽轮机中,蒸汽膨胀做功,将热能转变为机械能,推动汽轮机转子旋转;汽轮机转子带动发电机转子一起高速旋转,将机械能转变为电能送至电网。

在上述能量转化过程中,水是能量转换的唯一工质。

所以,在火力发电厂的生产过程中,水担负着传递能量的重要作用。

另外,在火电厂中,水还是普遍采用的冷却介质:水在火力发电厂的生产过程中,也担负着冷却介质的作用。

将汽轮机的乏汽冷凝成水循环做功;将被加热的润滑油冷却到常温下循环使用等。

所以,水、汽质量对机组的安全经济运行起着重要的作用。

可见,电厂是一个用水大户,为了保证电厂的安全经济运行,就必须对水进行净化处理。

在火电厂中,膜法水处理技术的应用主要表现在以下这几个方面:锅炉补给水的制取、循环冷却水的处理、废水的处理及回用等,应用越来越普遍。

下面就上述这三个方面分别进行说明。

1 膜处理制取锅炉补给水所谓锅炉补给水是指天然水经净化处理用来补充发电厂汽水损失的水。

如果锅炉补给水水质不良,会引起热力设备的结垢、腐蚀和积盐现象发生,甚至导致锅炉爆炸恶性事故发生,所以必须将补给水进行必要的净化处理,以除去其中的悬浮物、胶体和溶解性杂质(盐分和溶解气体),达到相应的水质标准,方可使用。

目前传统的锅炉补给水制取的工艺主要是利用离子交换技术。

全膜法水处理技术在电厂中的应用

全膜法水处理技术在电厂中的应用摘要：当前我国工业生产发展迅速，而水资源却不能满足生产发展的需要，水污染状况日益严重。

我国每万元产值耗水量为90吨，是发达国家的3～7倍。

国家要把工业耗水量年增长率控制在1.1%以内，计划投资44亿元用于节水项目。

循环水处理，工业污水、市政污水回用处理，零排放等都是大量减少耗水量的有效方式，随着脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题的日益突出，水处理需要效率更高、效果更好、更经济的新技术，本文分析了全膜法水处理的工艺及超滤膜技术的应用。

关键词：全膜法；水处理；电厂；超滤膜技术；应用一、传统水处理工艺及新型“全膜法”工艺1.1传统预处理工艺根据原水水质不同，可以分为地下水、地表水或污水，地下水水质较稳定，通常微生物、有机污染物含量很少，浊度和污染指数低，比较洁净，可能含有较高的硬度及硅等元素。

地表水往往含有较高的有机物、微生物和藻类，浊度和污染指数较低。

但水质在丰水期和枯水期变化较大，受其他污染排放源影响较大，特别是工业污染物和生活污染物。

污水则包括生活污水、工业污水及被污染的雨水，在污水中往往含有特定的专项污染物。

传统预处理方法往往可以应对地下水或地表水，但是对于污水的解决方法不多。

传统预处理一般都采用多介质+活性碳吸附组成，那么多介质过滤器对有机物去除主要依靠絮凝作用加以捕获，只对呈颗粒状或者胶体状的大分子物质有效。

对于呈溶解状态的天然有机物和许多工业有机污染物无效。

活性碳吸附可以通过吸附作用，部分去除小分子的有机物。

1.2新型“全膜法”工艺近几年，新型的水处理技术开始应用，那就是“全膜法”（IMS）的水处理技术，（我们称之为第三代水处理）。

它的系统流程为：原水预处理（超滤或微滤）→反渗透→电渗析除盐（简称EDI）→高纯水。

在全膜法工艺中，以超滤、微滤代替砂滤、活性碳过滤，去除水中的悬浮物胶体和有机物，降低浊度、SDI（污染指数）、COD（化学耗氧量）等，可以实现反渗透装置对污水回用的安全、高效运行；以反渗透代替离子交换脱盐，去除水中的溶解盐，进一步去除有机物、胶体、细菌等杂质；以EDI代替混床深度脱盐，利用电而不是酸碱对树脂进行再生，可以彻底避免酸碱，真正实现关键性突破。

全膜法水处理技术在电厂中的应用

全膜法水处理技术在电厂中的应用摘要：随着节能减排政策的实施，以及国家和民众对环境保护的日益重视，新建的大型火力发电机组锅炉对用水的品质提出了更高的要求，因此，出水水质稳定可靠、运行简单快捷的膜技术得以在电厂化学水处理的过程中被广泛使用。

在电厂锅炉补给水水处理技术方面，“全膜法”已成为其研究发展的重要趋势。

文章针对某电厂锅炉补给水水处理系统作了调查研究，并对全膜法水处理技术在该系统的应用、运行方式、注意事项、工艺特点以及控制参数等作了详细介绍。

关键词：全膜法;水处理;电厂在火电发电企业中，作为电能生产首要控制环节的锅炉补给水处理，对于锅炉的安全稳定性和经济节能性至关重要，其也关系到电力企业节能降耗的技术水平以及企业的运行成本。

目前，锅炉水处理技术以“全膜法”为主要发展方向，该方法不仅技术先进，出水水质稳定可靠，而且自动化水平高、节能环保，还具有综合成本低廉的优点，因此，在电厂锅炉补给水处理技术的研究领域，“全膜法”也被作为深度脱盐研究的重要课题。

1 全膜法水处理技术火力发电企业随着工业水处理技术的不断提高和发展，其锅炉补给水处理逐渐采用膜法水处理工艺，该工艺主要以反渗透技术为核心。

全膜法工艺是指在整个过程中采取膜分离技术的水处理工艺。

当前，在火电厂锅炉补给水处理之中，预处理—超滤装置（UF）-反渗透（RO）-电去离子（EDI）等是较为普遍采用的“全膜法”处理技术。

清水水泵将工业水由清水水箱输送至过滤器，经过预过滤处理之后进入超过滤装置，然后对水中的危害物，如有机物、悬浮物、细菌以及胶体等进行常规反洗和化学反洗。

之后，为降低反渗透膜堵塞的几率，送入RO反渗透装置，使用还原剂和除垢剂将水中的游离氧去除。

最后，利用EDI电去离子装置对反渗透产水作除盐处理。

配套使用EDI和RO装置，能够对电流方式进行调节，从而提高了水处理装置的出水品质，极大满足了电厂锅炉补给水的需求。

与常规水处理工艺相比，全膜法水处理工艺的制水系统更为简单，无树脂再生配套设施，这样不仅操作灵活，而且运行成本较低，原因在于其除盐过程并不需要再生树脂，因此环境效益显著，不仅避免了树脂再生引起的酸碱废水的产生，大大降低了环境污染，而且为防止系统排放废水，可对还未进入超滤装置的EDI 排放的浓水进行再利用。

华电国际邹县发电厂节能降耗实践

年份供电煤耗 )* " $ %・（ &’(） ./.0, .0! .0! .0! .0! .0/ .0! .0# .0! .0/ .0. .3# .33 .32 .3* .3. 厂用电率$ + 01 20 01 .2 01 *! 01 22 01 2/ 01 */ 01 .0 /1 -, 01 001 #0 01 #/ 01 // 01 *, 01 ., 01 /2 01 -, 01 2# 等效可用系数 $ + !.1 2!#1 #!/1 !2 !#1 *. !#1 3* !!1 2!#1 #3 !,1 02 !,1 #, ,-1 20 ,/1 -2 !!1 22 !31 0# !,1 *3 ,31 .* ,!1 ,. ,#1 #3 机组投产时间
97 !% 健全节能管理制度
为规范节能管理，邹县发电厂把节能工作纳入企业标准化管理轨道。制订了《邹县发电厂节能管理标准》、《年度节能工作计划》和《 “ 十一五” 节能规划》，制定了《节能考核管理办法》、《锅炉燃油考核办法》
"!
表 !" !# $ 号机组经济技术指标统计情况
97 :% 加强设备技术改造
设备技术状况是影响能耗的重要因素，长期以来，邹县发电厂坚持把设备改造作为促进企业节能降耗的重要手段来抓，先后对工业水系统、污水处理系统、排灰除渣系统、燃油系统、循环水泵、给粉机等系统和设备进行了技术改造，收到了良好的节能效果。先后引进实锅炉优化燃烧系统和节能指标评价施了 12 实时系统、体系系统，实现了重要经济指标在线监测和实时优化利用机调整，大大提高了机组经济性。自 #$$" 年开始，组大修机会，完成了 ( 台 0$ 万 )* 机组的增容改造，使单台机组供电煤耗降低了"% 3 4 )*5，每年可节约标煤 "$ 万 6 左右。针对影响机组能耗的重点因素积极组织职工进行技术攻关，先后解决了汽机真空度低、循环水浓缩倍率低等生产技术难题，为节能降耗提供技术支撑，有效地降低了机组能耗，节约了能源。" 7 ( 号机组经济技术指标统计情况如表 " 所示。

膜法水处理技术在火电厂中的应用

膜法水处理技术在火电厂中的应用发布时间：2021-09-29T03:50:53.060Z 来源：《新型城镇化》2021年18期作者：赵琪[导读] 也会被应用至不同领域，进而起到较好的分离作用，保证技术实施的有效性。

北京国电电力有限公司大同第二发电厂山西大同 037043摘要：膜法水处理技术作为一种新兴的水处理技术正逐渐受到业内越来越多的关注，膜法水处理技术在应用过程中由于不涉及化学反应，因此不易发生二次污染，同时具有分离装置简便、节约空间以及易于实现自动控制等优点。

火力发电过程中消耗和产生的水量都很大，节水和零排放是火力发电行业技术革新的重点方向，但目前的火电行业想要做到真正的零排放还很难，对火电行业废水进行深度处理，使废水再利用是实现减排、零排的重要途径。

本文分析膜法水处理技术在火电行业的具体应用，希望可以为推动火电行业实现减排、零排提供一些思路和参考。

关键词：膜法水处理技术；火电厂；应用1膜法技术概述“膜”是一种介于流体之间的一种薄凝聚物质，可以将流体分为两个部分，而在这两种流体之间，膜能够起到一个传质作用，通常情况下是以固态、液态两种形式存在的，具有半渗透性与渗透性两个较为明显的特性。

根据对现如今“膜”的实际状态进行分析，可以发现其自身特点主要是体现在以下几个方面：第一，“膜”存在就势必会产生两个界面，借助界面能够更好的实现与两端流体的相互接触；第二，“膜”本身就具有渗透性特征，在流体中有一种或者是几种物质，能够顺利的通过“膜”，但是其他物质却无法顺利通过，而正是在这一特点作用下，才延伸出了膜法技术，并在水处理中加以有效应用。

除此之外，膜法技术所需要用到的分离装置，在工艺上具有较强的实用性，在对生活污水进行处理的过程中，能够随意调整大小，且操作手段、方式较为简单，容易实现自动化管控，正是在这些特点的作用下，膜法水处理技术已经成为研究的一项重点内容。

现下，膜法技术主要是有微滤、纳滤、反渗透、超滤、液膜等等技术手段，而根据自身的特点，也会被应用至不同领域，进而起到较好的分离作用，保证技术实施的有效性。

全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用

全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用一、全膜法水处理工艺技术的原理全膜法水处理工艺技术，顾名思义，就是利用膜技术来进行水处理，其核心原理是通过膜的选择截留或分离废水中的杂质和有害物质，从而使废水得到净化和再利用。

全膜法水处理工艺技术主要包括了微滤、超滤、纳滤和反渗透等不同的膜处理方式，通过这些方法可以有效地去除水中的颗粒物、沉淀物、溶解物和细菌病毒等有害物质，从而达到净化水质的目的。

与传统的化学处理方法相比，全膜法水处理工艺技术更加环保、高效，可以有效地提高水资源的利用率，减少废水排放对环境的影响。

1. 工业废水处理工业废水中含有大量的有害物质，直接排放会对环境造成严重的污染。

全膜法水处理工艺技术可以有效地去除废水中的重金属离子、有机物、颗粒物等有害物质，使废水得到净化和再利用。

在一些工业生产过程中，采用全膜法水处理工艺技术可以将废水净化后循环利用，减少对水资源的消耗，降低污染物排放，达到了环保和节能的目的。

2. 生活污水处理4. 循环水处理在一些工业生产过程中，会产生大量的循环水，采用全膜法水处理工艺技术可以对循环水进行净化处理，使其符合生产要求，从而减少了对水资源的消耗，提高了水资源的利用率。

5. 逆渗透浓缩在某些工业生产过程中，采用全膜法水处理工艺技术可以对有机溶液、无机溶液等进行逆渗透浓缩，从而实现了废水零排放，减少了环境污染。

以上就是全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用。

可以看出，全膜法水处理工艺技术能够有效地应用于工业废水处理、生活污水处理、重金属废水处理、循环水处理和逆渗透浓缩等方面，可以减少水资源浪费，减少环境污染，保护生态环境，具有重要的意义。

1. 技术不断创新随着科学技术的不断进步，全膜法水处理工艺技术也在不断创新，膜技术的选择、制备工艺、膜组件的设计等方面都在不断改进，提高了膜的分离效率和寿命，使得全膜法水处理工艺技术更加成熟和可靠。

2. 降低成本当前，全膜法水处理工艺技术的成本还比较高，其设备成本、运行维护成本等都是需要考虑的因素。

全膜法水处理技术在电厂中的应用

ｐｌａｎｔｓ．Ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｍｅｍｂｒａｎｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＩＭＴ）ｔｏｔｈｅｂｏｉｌｅｒｍａｋｅ — ｕｐｗａｔｅｒｔｒｅａｔ —
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｔａｂｌｅａｎｄｑｕａｌｉｉｆｅｄｂｏｉｌｅｒｍａｋｅ — ｕｐｗａｔｅｒｑｕｌｉａｔｙｉｓｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｔｏｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｎｐｏｗｅｒ
ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｂｏｉｌｅｒｍａｋｅ — ｕｐｗａｔｅｒｉｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ．
Ｌ，ｍｅｅｔｉｎｇｅｎｔｉｒｅｌｙｔｈｅｑｕａｌｉｔｙ
第３３卷第９期２０１３年９月
工业水处理
Ｉｎｄｕｓｔｒｔｍｅｎｔ
Ｖｏ１．３３Ｎｏ．９Ｓｅｐ．，２０１３
全膜法水处理技术在电厂中的应用
李长海・，张雅潇，党小建
（１．Ｘｉ ’ 帆ＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ ’ ａｒｔ７１００４３，Ｃｈｉｎａ；

oA先进的膜法水处理技术在华电国际邹县电厂节能减排中的应用

• 管外走高压热水，压力约为11～12MPa ，在此产生高压水蒸汽，出口温度为320～ 326℃。
• 急冷换热器.MOV
2020/11/17
• 因此急冷换热器具有热强度高，操作条件极为苛刻、管内外必须同时承受较高的温度差和压力差的特点；同时在运行过程中还有结焦问题，所以生产中使用的不同类型的急冷锅炉都是考虑这些特点来研究和开发的，而与普通的换热器不同。
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3.燃烧器
• 燃烧器又称为烧嘴，它是管式炉的重要部件之一。管式炉所需的热量是通过燃料在燃烧器中燃烧得到的。
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• 烧嘴因其所安装的位置不同分为底部烧嘴和侧壁烧嘴。
• 管式裂解炉的烧嘴设置方式可分为三种：
• 一是全部由底部烧嘴供热； • 二是全部由侧壁烧嘴供热； • 三是由底部和侧壁烧嘴联合
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急冷的方法
• 急冷的方法有两种，一种是直接急冷，另一种是间接急冷。
• 直接急冷用急冷剂与裂解气直接接触，急冷剂用油或水，急冷下来的油水密度相差不大，分离困难，污水量大，不能回收高品位的热量。
• 采用间接急冷的目的是回收高品位的热量，产生高压水蒸汽作动力能源以驱动裂解气、乙烯、丙烯的压缩机、汽轮机发电及高压水泵等机械，同时终止二次反应。
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三、裂解炉和急冷锅炉的结焦与清焦
• 为什么会结焦？ • 什么情况下要清焦？ • 怎样来清焦？
• 连排污定期排污.MOV
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1.裂解炉和急冷锅炉的结焦
• 在裂解和急冷过程中不可避免地会发生二次反应，最终会结焦，积附在裂解炉管的内壁上和急冷锅炉换热管的内壁上。
• 间接急冷的关键设备是急冷换热器（常以TLE或TLX表示）。

邹县电厂＃7机组给水加氧处理应用分析

邹县电厂＃7机组给水加氧处理应用分析
崔绍波;孙伟;马伟
【期刊名称】《华电技术》
【年(卷),期】2015(000)004
【摘要】以华电国际邹县发电厂＃7机组为例，对给水采用全挥发处理和加氧处理情况进行跟踪对比，通过水汽品质、水冷壁沉积量及给水系统压降等变化，说明超超临界直流炉机组给水加氧处理是更安全、经济的运行方式。

【总页数】3页(P52-54)
【作者】崔绍波;孙伟;马伟
【作者单位】华电国际邹县发电厂，山东邹城 273522;华电国际邹县发电厂，山东邹城 273522;华电国际邹县发电厂，山东邹城 273522
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.5
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1.潮州电厂600MW 机组给水加氧处理应用情况 [J], 曹洪宇
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