服装质量检验基础培训

检查中的抽样

根据货物数量的不同决定抽样的水平。 服装数量很少，没有必要抽样，应该要实行全检。服装数量很多， 应该要实行抽样。 如果实行抽样检测，我司实行国际统一标准AQL2.5标准。见附表。
AQL1.0 抽数 8 15 25 50 90 150 280 500 1200 3200 10000 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 接受 0 0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 拒绝 0 0 0 0 1 1 1 2 3 4 6 AQL1.5 接受 0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 拒绝 0 0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 AQL2.5 接受 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 拒绝 0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 AQL4.0 接受 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 拒绝 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 AQL6.5 接受 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 拒绝 1 2 3 2 3 4 6 8 11 15 22
补充问题


对于有亮片，有印花的服装要反面洗涤，对于 服装的印花不能熨烫的问题。对于我司深色类 型棉类的服装都不能够进行漂白的问题。都要 尽量告诉消费者。 服装质量问题，有些可以人为通过努力避免， 有些基本是系统问题，不能够避免，只能尽量 减小到可接受的范围。比如说纬斜，深色服装 的色牢度和漂白性能。
服装质量检验基础知识培训
2015-9-15
基本内容


检验基本流程 抽检和全检 质量问题列举1，面料。2，辅料。3，缝 制。4，绣印，洗水。 附表，检验结束后应出具《验货报告》 和《尺码测量表》。
检验基本流程
1，开箱前先检验箱唛是否准确，开箱清点数量并记录。 2，开箱后，根据箱唛记载检查服装主洗号型标，吊牌是否正确，是 否与箱子一致。详细说明 3，检验服装尺寸是否合规。根据公司发给尺码表进行测量。 4，尺寸，标都合格后，检查服装的外观。外观检查顺序从上到下， 从身到袖，从外到里。 外观检查，包括检查面料问题，辅料问题，缝制问题，绣印花问 题。 5，对称性和细节检查。服装的领子，肩部，袖口，腰头，裤口，裤 长，左右对称的兜位是对称性要求较高的部位，这些部位稍有不 对衬，穿着者会很容易感觉出来。 6，检查服装，所检的每件衣服都保证进行到最后一道程序，不可以 发现一个问题就不将所有程序走完。
质量问题列举，辅料方面




扣子，钉，气眼等，最容易有问题的辅料。掉扣，牢度不够，扣 合不严，扣合不紧等，变形。扣子原残，服装厂应该避免。增加 扣子的牢固度，可以采用加塑料垫片的方式，变形等是由于模具 使用不当造成的。 拉链，拉头强度，牢固度，拉链的开合顺畅度。由于多方面原因， 可能是拉链本身质量问题，也可能是服装厂缝制造成的。 绳带，容易出现脱散问题。与大身不顺色，棉类织带也有可能花 色。 标，转移印标，织标，印标。在检验程序第一步检验的是服装上 面标类说明的内容是否正确。作为辅料，标类也会有质量问题。 织标，印标，绣标，都有可能出现破损，不完整，脱散等问题。 转移印标，如果烫合方法不合适，会出现脱落的现象。
质量问题列举，面料方面




这里介绍最常见，最不可接受的。 粗纱：针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。 色纱：浅色面料最容易出现。 色花：针织为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。 色差：分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中服装厂能够通过不 同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，服装 不同部位的颜色不一样。同批服装，不同服装的颜色不一样。 掉针：多为针织面料原残，服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。 漏印：多出现在印花面料的头尾，布边，服装厂缝制时应该避免。 特殊面料：色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问 题。 面料破洞原残：属于面料原残类的，服装厂都应该在缝制过程中避免， 不应该出现在成品服装上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问 题的服装来的。 对于品牌服装而言，棉类面料的缩水率也是重要指标，只是验货员无法 检验，需要公司有专人另行检验。
质量问题列举，缝制方面



针洞：由于缝纫针选择不当造成，针织服装侧缝部位，较厚部位最容易出现。 毛漏：服装没有缝合完全，洗水类服装，牛仔裤出现最多，由于其制作过程中必 须经过高强度的洗水。 跳针：缝纫过程中，有一个或者多个线套没有套上，对服装的缝纫强度有影响， 全新的时候可能不会有什么问题，但是经过穿着，多次洗涤后，这种地方最容易 有问题。 拔缝：棉衣类出现最多，多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝可能 导致毛漏。拔缝可以通过将针距调密解决。但是也跟面料的选用有直接关系。因 此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层，这样能解决这个问题。因此里料最容易 出现。 该锁定的部位脱线，原因在于，缝制时缝纫工人没有在该部位回针。 打绺：多出现在服装拼合部位和针织服装的下摆。由于缝纫工人的技术水平问题。 起翘：比如前门不平整，口袋盖，这些不能够平付。这个问题比较复杂，可能是 纸板原因，可能是缝制原因，可能是裁剪原因。 扣位不合：可能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。 对称部位高低、宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领圈宽窄这都是不可接受的。 服装里外不付、面大里小，或者里大面小。 扭，多出现在领围，袖笼，腰头，裤裆，这些园型的部位。
质量问题列举，绣印花洗水

漏印，错版。是印花的问题。印花胶浆的选择根据不同面料的不 漏。 洗水花色。 洗水染色。 洗水沾色。
这些问题服装，服装厂出厂前自检应该有义务挑拣出来，作为次品 服装处理。
质量问题列举，后整方面
细则规定见《质量标准》



线头：虽然不是大问题，但是却很影响人的心情。 脏污：油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫过程， 包装过程中不注意造成。包装物不严密也有关系。 气味：洗水过的服装，酒精等味道，是由于服装本身有机油，为 去掉油污而使用了化学药剂，因而有气味。这些气味，长时间自 然放置可以自动去掉。 整烫不当：由于面料的成分不同，熨烫的温度不同。对于涤纶面 料熨烫温度过高，就会造成极光。涤纶面料蒸汽熨烫，会产生云 斑（水印）。如果是水印，洗涤后可去掉。如果是油，普通洗涤 剂洗不掉。整烫死摺，由于工人的失误造成。
总数量 FROM 2 9 16 26 51 91 151 281 501 1201 3201 TO
对于我司，如果想开始的时候严格把关，要尽量加大抽样比例，比如50%。
尺码的测量




检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺 码测量也是有方法，有关键的。 首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸 去掉，只提供关键的需要检验的尺寸。 测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。 每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。 尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。