盖板涵技术交底大全

工程概况：

本项目S102线至永登公路中川至龙泉寺段维修改造工程路线总体走向自东向西，沿线既有专线031线布设，起点位于新区中川镇，与中川大道相交，起点桩号为K0+000（对应旧路桩号K1+020）终点位于永登县龙泉寺镇，主要控制点：深沟村、廖家庄、土门川村和龙泉寺镇。

1 适用围

本技术交底适用于S102线至永登公路中川至龙泉寺段维修改造工程盖板涵的施工。

2 编制主要应用标准和规

2.1《公路桥涵地基与基础设计规》JTG-D63-2007；

2.2《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2011；

2.3《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004；

2.4《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-2015；

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，熟悉设计图、设计文件、施工技术规和质量要求、使用的施工方法和材质要求等。

3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。

3.2 机具准备

3.2.1 混凝土机具：混凝土拌和站、插入式振捣器、料斗、溜槽等。

3.2.2 钢筋机具：钢筋数控弯曲中心、调直机、切断机、电焊机、撬棍等。

3.2.4 机械：吊车、混凝土运输车、挖掘机、装载机、自卸汽车。

3.2.4支护模板设备：钢模板、钢管、扣件、双面胶带、锤球、钢卷尺等。

3.2.5安全设备：安全帽、防护网等。

3.2.6其他机具：铁锹、十字镐、钢丝绳等。

3.3 材料准备

原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由试验人员按规定进行检验，并报中心试验室及监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。

3.4 作业条件

3.4.1施工前场地完成三通一平。

3.4.2模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。

3.4.3 安全防护设施、标志牌全部就位。

3.4.4 人员配备及技能培训

1、人员配备：队长一名，技术员一名，专职安全员一名。

2、技能培训

①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

②培训容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

4施工操作工艺

4.1 工艺流程

测量放样→基坑开挖→地基处理→测量放样→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板

预制盖板→吊装盖板

4.2盖板涵施工

4.2.1清理施工现场，修筑施工便道

施工前对现场进行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备

4.2.2测量放样

采用全站仪，用坐标法，对涵洞进行总体定位，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。

4.2.2基础开挖及基础处理

1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50～

100cm。机械开挖到距设计深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平，然后按照设计图纸施工.

2、灰土垫层施工完后用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求，若不满足要求，则应根据情况进行碾压处理。

3、基础底处理完毕后，由测量队恢复基础控制点，测量基底标高，合格后，进入下道工序。

4、基坑开挖出的土应码放在路基一侧堆成土坝，防止行人、车辆落入坑中。并设立明确的标识牌，做好围挡。

4.2.4模板安装

1、地基验收合格后，安装侧模板。模板采用组合钢模板现场拼装，模板要接缝严密，表面平整度要符合规要求，用螺栓和对拉螺杆进行连接，并要支撑稳固。

2、模板支设好后，对主要控制点的标高进行测量，根据设计标高计算混凝土浇注位置，并用墨盒弹线标记。

3、沉降缝的设置

沉降缝应根据设计图纸要求设置。

4、浇筑砼

①模板安装验收合格后浇筑砼。砼采用集中拌合，混凝土运输至现场后，用吊车吊料斗或溜槽浇注。

②基础砼分层浇筑，•每层厚度保持在30cm左右。振捣密实、连续，•振捣棒要竖直插入，快插慢提，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。砼浇筑完成后将该层侧墙围砼拉毛，基础襟边压光，浇筑完砼在初凝之前在侧墙围按照图纸要求插入接茬钢筋。

③每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆。

④若设计中有支撑梁，还应设置好预埋件。

4.2.5砼养生

砼初凝后覆盖土工布，洒水养生7天。

4.2.6支侧模板并浇筑墙身砼

在基础砼达到一定强度后，在基础上放出墙身模板位置线，并将侧墙部分基础砼面凿毛清扫干净，支侧墙模板，模板安装完成后，浇筑砼，浇筑方法同基础砼。

4.2.7台帽模板安装和混凝土浇筑

1、设计上如果台帽与墙身平齐，没有出台，则台帽混凝土与墙身混凝土同步浇筑。如果台帽与墙身有错台，则台帽混凝土与墙身混凝土分别浇筑。

2、浇筑台帽混凝土时严格控制台帽顶标高和平整度，以及预埋锚栓钢筋位置的准确性。

4.2.8待涵洞墙身、台帽砼强度达到70％以上，进行盖板的现浇或安装施工。

4.2.9涵洞盖板根据实际情况采用预制和现场浇筑两种方法，预制盖板在预制场集中预制；现浇盖板在涵洞墙身浇筑完成后，强度达到70%以上时方可施工。

4.2.10现浇盖板

1、现浇盖板模板支撑采用满堂支架，用顶托调节底模高度，顶托上安放方木，盖板底模置于方木上，支撑杆采用钢管，底部连接底托置于垫木上，钢管间距通过受力验算确定。