安全稳定-综放工作面初次放顶专项安全技术措施有哪些注意事项是

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综放面初次放顶及防治水安全技术措施

综放面初次放顶及防治水安全技术措施

综放面初次放顶及防治水安全技术措施综放面初次放顶技术为了确保综放面初次放顶的工作顺利进行,必须采取科学的技术措施。

下面将就综放面初次放顶的相关技术措施作一简单介绍:1.确定放炮技术方案综放面初次放顶是通过爆破技术来实现的,因此在放顶前需要明确爆炸方案,并进行技术研究和探讨。

确定好爆炸方案后,通过现场勘验和岩土钻探等手段进一步了解地质情况,根据地质情况优化方案,减少不必要的事故隐患。

2.选择合适爆破装置在综放面初次放顶中,电子雷管是最主要的爆破装置。

因此,要选择高品质的电子雷管,以保证装置的稳定性和可靠性。

同时,在放炮时,需要按照相应标准,配备系统的爆破设备和安全措施,保证放炮过程的安全。

3.制定合理的工作程序在综放面初次放顶中,工作程序非常重要。

需要事先制定合理的工作程序,例如安排炮孔,布署雷管,设置引线等,以确保整个放炮过程的顺利进行。

同时,放炮现场必须有专业的人员进行值守监控,以及对现场情况进行及时反馈和处理。

防治水安全技术措施在综放面的开采过程中,水是最主要的干扰因素之一,为了避免发生水患,必须采取科学的技术手段,下面将就防治水安全技术措施作一简单介绍:1.做好水源调查在综放面开采之前,必须进行周密的水源调查,了解地下水涌、渗透条件及来水、去水等情况,并根据实际情况采取相应的防治措施。

在综放面开采过程中,还需定期对水源进行监测,及时发现问题并采取措施。

2.加强防渗、排水控制在综放面开采过程中,必须认真防止地下水涌入综放面。

因此,可以采用加固支护和填充盲巷的措施,以减小水侵袭的面积。

同时,还需增加排水设施,及时将井下积水输送到矿井地面,保证井下矿区的正常运行。

3.加强封闭措施在综放面开采中,为减小地下水侵袭的幅度,还需采取有效的封闭措施。

例如安装屏障板、充填混凝土等,以减少洞口面积,减轻地下水的侵袭力度。

同时,为了避免洞顶坍塌,还需加强顶板的支护和锚杆的加固。

4.定期检查防治水设施在综放面开采过程中,必须认真定期检查井下的各类防治水设施,如水泵、放水管道等,并及时修理、更换损坏设施,以保证设施的有效使用。

综放工作面初次放顶专项安全技术措施

综放工作面初次放顶专项安全技术措施

综放工作面初次放顶专项安全技术措施一、背景介绍综放工作面是煤矿开采中的一种常见工作面类型,其主要特点是采用综合工艺进行煤炭开采。

综放工作面的初次放顶是指开采过程中的一个重要阶段,需要采取一系列的安全技术措施来保证工作面的安全运行。

本文将介绍综放工作面初次放顶所需的专项安全技术措施。

二、安全技术措施1. 顶板预测及支护设计在综放工作面初次放顶之前,需要进行顶板预测,确定顶板的质量和稳定性。

通过对采矿区域地质结构、岩层性质等因素的分析,可以预测顶板的情况。

根据预测结果,设计合理的支护方案,确保支护结构的稳定性和可靠性。

2. 顶板加固措施针对顶板存在的可能问题,需要采取相应的加固措施,以增强顶板的稳定性。

这包括使用钢支撑、木樑、桁架等加固材料,对薄弱层和断裂带进行钢樁钉固、注浆加固等操作,同时使用锚杆进行锚固。

3. 气体治理综放工作面开采过程中容易产生有害气体,如瓦斯和煤尘。

需要采取相应的气体治理措施,确保工作面内的气体浓度在安全范围内。

常用的治理方法包括通风排放、瓦斯抽放和封闭处理等。

4. 水害防治综放工作面可能受到地下水的涌入和渗透,造成工作面的水害。

为了防治水害,需要采取措施进行泵水、隔水和抽水等操作,确保工作面的排水畅通。

5. 煤与瓦斯突出防控煤与瓦斯突出是综放工作面常见的危险现象,可能造成严重事故和人员伤亡。

为了防控煤与瓦斯突出的发生,在综放工作面初次放顶时需要采取相应的安全技术措施,如使用合适的瓦斯监测仪器、合理布置通风系统、进行瓦斯抽放等操作。

6. 事故应急处理措施虽然综放工作面初次放顶采取了一系列的安全技术措施,但仍然存在一定的事故风险。

为了应对可能出现的事故,需要制定事故应急处理措施,包括人员撤离方案、急救措施和事故报警系统等。

三、安全技术措施的重要性综放工作面初次放顶的安全技术措施是保障矿山工作人员安全的重要手段。

通过预测顶板情况、加固顶板结构、治理气体水害、防控煤与瓦斯突出等措施,可以最大限度地减少工作面事故的发生,并降低事故的风险和影响。

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。

在进行初次放顶时,需要采取一系列的安全措施,以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。

下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。

1.筑煤壁:在进行综采工作面初次放顶时,煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性,减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。

筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。

2.筑砂浆帮:砂浆帮可以用来补强煤壁,增加其抗震性能和稳定性。

在初次放顶时,可以使用砂浆帮对煤壁进行加固,防止煤壁因受力而破碎或崩落。

同时,在砂浆帮中加入一定的化学药剂,可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。

3.安装支护:支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备,可以提高工作面的稳定性和安全性。

常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。

在进行初次放顶时,需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备,并正确安装和固定。

4.加强通风:通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时,需要通过合理布置通风系统,保证工作面内的空气流通,排除有害气体和煤尘,提供良好的工作环境。

可以采用风流线密闭通风的方法,以充分利用自然空气流动的原理,减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。

5.加强监测:在综采工作面初次放顶过程中,需要加强对工作面的监测,及时掌握工作面的变化情况,确保操作的安全性和准确性。

可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备,对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。

通过监测结果,可以及时采取措施,防止事故的发生。

综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。

只有通过严格的安全措施,才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。

在实施初次放顶时,需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题,确保整个过程安全可靠。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施1. 引言综合采煤工作面是煤矿开采过程中最重要的区域之一,其中放顶作业是一项关键的工作环节。

为了确保工作面初次放顶的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍综采工作面初次放顶所需的安全技术措施和操作步骤,以确保煤矿生产的安全性和高效性。

2. 安全技术措施2.1. 确定放顶方案在综采工作面初次放顶前,需要结合矿井地质条件和煤层情况,制定合理的放顶方案。

放顶方案应由专业的矿山技术人员根据矿井特点和采煤工艺确定,确保放顶过程中的安全和顶板稳定。

2.2. 提前排水为防止放顶过程中地质灾害的发生,需要提前进行排水工作。

通过降低煤层下部的水位,减小水压对顶板的影响,提高放顶作业的安全性。

2.3. 制定安全作业制度在综采工作面初次放顶前,需要制定详细的安全作业制度,明确放顶作业的操作步骤和安全要求。

安全作业制度应包括预处理、放顶施工、放顶结束后的整理等各个环节的安全要求和注意事项,并明确责任人和任务分工。

2.4. 使用安全放顶工具为保障工作面初次放顶的安全性,需要使用安全放顶工具。

安全放顶工具应具备良好的支撑性能和抗压能力,能够有效地支撑工作面的顶板,并防止其塌落。

2.5. 检测顶板稳定性在进行放顶作业之前,必须对顶板稳定性进行全面的检测。

可以利用无损检测技术和地质雷达等设备对顶板进行评估,判断是否存在顶板松动、变形等情况。

如果检测结果显示顶板不稳定,必须采取适当的加固措施,确保放顶作业的安全进行。

2.6. 做好通风工作在综采工作面初次放顶过程中,通风工作显得尤为重要。

保持良好的通风能够有效地排除瓦斯和煤尘等有害气体,减少安全隐患。

同时,在放顶作业过程中,根据实际情况及时调整通风量,保持工作面内的空气流动。

3. 操作步骤3.1. 准备工作在进行综采工作面初次放顶前,需要进行充分的准备工作。

包括检查放顶工具的状态、安排好人员分工、确定通风方案、进行必要的仪器检测等。

3.2. 卸载压顶煤在放顶作业开始前,首先需要将顶板上的压顶煤卸载到安全区域。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进,随着悬顶面积的增加,直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。

初次放顶后直接顶离层,并沿倾斜方向移动,易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。

引起工作面大面积冒顶而发生事故。

为避免事故发生,在工作面初次放顶时应采取以下安全措施:1、初采时不要反推若干排,防止开切眼直接顶离层失稳,最易发生冒顶事故。

2、整个工作面适当加大控顶距离,第一次放顶以回两排柱,放够开切眼,并采取分段自下而上的顺序回柱,每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶,工作沿放顶线打单排密集支柱,密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。

还可根据顶板压力,隔一定距离增设木垛,木垛四角增设戗柱固定。

4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板,在工作面推进10m时要提前采取强制放顶,采用打眼放炮的方法,使顶板拉开槽沟,产生裂隙易于垮落,从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。

5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m,眼距2m,每孔装药2条,水泡泥一节,黄泥填满。

炮眼,沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。

打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。

6、初次放顶矿领导必须在现场指挥,密切观察顶板活动和冒落情况,及时采取对策。

7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班,负责处理现场出现的安全隐患,并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。

8、在上、下班交接时,工作面初采放顶必须重点交接,有安全隐患当班处理完毕,不得无故将安全隐患移交给下一班。

综放工作面初次放顶安全技术组织措施

综放工作面初次放顶安全技术组织措施

综放工作面初次放顶安全技术组织措施背景综放法是一种常见的煤矿采煤方法,指利用综合采煤机进行煤层开采、支护和回筑。

在综放法的工作中,放顶是一项非常关键的工作步骤,一旦发生放顶事故,将对采煤生产和安全带来重大影响。

因此,在综放工作面初次放顶时,需要采取必要的安全技术组织措施,以确保矿工的生命财产安全。

放顶的安全风险在综放工作面进行放顶时,工作面的上部煤层常常存在着松散的岩屑和煤屑,这些岩屑和煤屑受到采煤过程中的震动、支架发生位移或者是人为捣乱等因素的影响,可能会导致它们的滑落甚至是坍塌,从而威胁采煤现场的人员安全。

此外,当钻孔所打的钻眼数过多或者过密,则可能会导致放顶时的坍塌面变得不稳定,进而引发事故。

安全技术组织措施为了确保综放工作面初次放顶的安全,需要采取以下的安全技术组织措施:安全监测在采煤过程中,应设置有效的安全监测机制,对岩屑和煤屑进行监测,及时发现并处理异常情况。

可以通过安装固定式和便携式的监测设备,比如岩屑探测器和煤尘浓度监测仪等,来确保采煤现场的安全。

预处理对于岩屑和煤屑较多的工作面,可以采取预处理的方式减少其对安全的影响。

例如,可以钻孔爆破进行预处理,把岩屑和煤屑炸碎或清除。

合理钻孔布局合理的钻孔布局对于保证采煤安全十分重要。

一般情况下,应尽可能采用统一的钻孔布局方式,钻眼之间不应设置过多的距离,同时应保证钻孔数量不能过少,以充分保障放顶的安全性。

合理装药合理的装药方式是确保放顶作业安全的关键之一,应根据煤层及采场的具体情况,采取合理的装药方式,使其在放顶时坍塌不会影响到放煤、回采、支护等操作,也能够避免因装药过量导致煤尘爆炸等危险情况的发生。

提前撤离在综放工作面初次放顶时,应严格执行“一小时蒸发、两小时安心、三小时警惕”的要求,当有钻孔爆炸发生时,应立即停止作业,疏散工作场所人员,等待煤尘消散后再进行放顶操作。

人员培训在进行综放工作面初次放顶之前,矿工需要接受相关的安全培训,了解放顶的安全风险以及应急处理措施,以便在实际操作中能够熟练应对各种紧急情况,保证自己和队友的生命安全。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下:综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求:⑴由于初采期间顶板还没有跨落,造成了液压支架后部大量漏风。

为了保证工作面的通过风量,在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘,以减小采空区漏风。

⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。

2、工程质量为了初次放顶的安全生产,工作面生产时须沿底板推进,顶煤应至少留设200~300mm。

采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度,严禁割底、割顶,确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。

•3、液压支架的支护状态放顶前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。

•必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,初撑力必须达到本作业规程的要求。

及时移架,以利于顶板维护,支架成一条直线。

超前支护必须符合本作业规程中有关要求,做好必要的防护措施,否则不得放炮。

4、采煤机的停放位置:初次放顶期间,采煤机必须停在机头或机尾处,并将滚筒降至底板。

5、放顶装药前,同时支架支护有效,初撑力符合规定。

6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒;生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作,装药时,通安科须派专人监管火工品,严防丢失。

7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管,保证装药质量及火工品的安全。

2、放顶工作:1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。

综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。

目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。

1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。

2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。

②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。

③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。

2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。

回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。

②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。

然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。

单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。

整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。

③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。

)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。

②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。

必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一,同时也是事故频发的区域。

在综采工作面进行初次放顶时,必须严格执行安全措施,确保工作面的稳定性和工人的安全。

本文将介绍综采工作面初次放顶安全措施的具体内容和要求。

2. 放顶前的准备工作在综采工作面进行初次放顶之前,需要进行一系列的准备工作,以确保安全措施的有效执行。

2.1. 工作面的勘探和测量在初次放顶前,需要对工作面进行勘探和测量,了解煤层的厚度、倾角、断层等情况,以确定放顶的具体位置和范围。

2.2. 煤层的切割和清理在放顶前,需要对煤层进行切割和清理工作,将煤层上的杂质、岩层等物质清除干净,以保证放顶的稳定性。

2.3. 瓦斯抽放在煤矿开采过程中,瓦斯是一种常见的危险气体,容易引发煤矿事故。

在放顶前,需要进行瓦斯抽放工作,将瓦斯抽出,降低煤矿的爆炸风险。

3. 放顶的安全措施在综采工作面进行初次放顶时,需要采取一系列的安全措施,确保工作面的稳定性和工人的安全。

3.1. 安全防护设施放顶区域需要设立安全防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏等,以提醒工人注意安全,并防止坍塌事故的发生。

3.2. 支护措施放顶时需要对工作面进行支护措施,以增加工作面的稳定性。

常见的支护措施包括钢材支撑、锚杆支护、喷射混凝土等。

3.3. 断层处理若工作面存在断层,需要进行断层处理,采取合适的处理方法,以防止断层活动引发坍塌事故。

3.4. 定期检测放顶后,需要定期对工作面进行检测,包括地质雷达勘探、激光测距仪测量等,及时发现并处理工作面的变形和破裂现象。

4. 安全培训和作业规范在综采工作面进行初次放顶前,需要对参与放顶作业的工人进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

同时,还需要严格执行相关的作业规范,确保操作规程的合理性和有效性。

5. 结论综采工作面初次放顶是煤矿开采过程中重要的环节,关系到矿井的安全稳定和工人的生命安全。

通过本文介绍的综采工作面初次放顶安全措施,能够帮助工人正确理解和有效执行相应的安全措施,最大程度地降低工作面坍塌和事故的风险。

综放工作面初次放顶专项安全技术措施有些注意事项是

综放工作面初次放顶专项安全技术措施有些注意事项是

综放工作面初次放顶专项安全技术措施有些注意事项是为了避免综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷,必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶。

为了保证初次放顶工作安全顺利地进行,那么我们需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事项有哪些?今天为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!xx工作面切眼长251.7m,切眼坡度为4°,工作面煤层平均厚度为9.56m,该工作面煤层为6上煤,条痕色为褐黑色,沥青光泽,以暗煤为主,夹少量的亮煤破碎,阶梯状断口,裂隙发育,有方解石矿物,及黄的矿物充填裂隙,有时断口处见丝炭,半坚硬,属半亮型煤。

开采的6#煤层,工作面直接顶为灰黑色泥岩,薄层状,水平层理,局部受冲刷,老顶为浅灰色、灰白色,中厚层状,细粒结构,成份以石英为主、长石次之,含少量的暗色矿物及云母碎片,泥质填隙,局部含砾,分选中等,次圆状,参差状断口,局部可见炭质结核,坚硬。

本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。

从HY10号钻孔上看,地层厚度分别为:第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部,地质勘探报告表明,下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主,夹中厚层状砂岩,泥岩隔水性较好。

中下部为黄褐色砂岩与紫色、杂色粘土岩互层,井田内较发育,隔水性好。

底部为含砾粗砂岩,厚层状,斜层理发育,胶结中等,含水微弱。

山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层,两组地层之间局部无稳定的隔水层,6上煤顶板局部地段为冲刷接触,砂岩与煤层直接接触,且裂隙较发育,故有水力联系;根据导水裂隙带高度计算结果,xx工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层,其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

采用锚杆、锚索和钢梁等联合支护方式,对 顶板进行加固,确保复合顶板的稳定性。
放顶步距与支架间距
放顶步距
根据顶板的类型和开采条件,确定合理的放顶步距。放顶步距过大或过小都 会影响初次放顶的效果。
支架间距
合理调整支架间距,确保支架在放顶过程中的稳定性。支架间距过小可能导 致支架拥挤,影响通风和安全空间;支架间距过大则可能导致顶板下沉和冒 落。
分析总结
根据记录的数据,对初次放顶的效果进行分析和总结,找出存在的问题和不 足,提出改进措施和建议。
安全技术措施的改进建议
针对初次放顶过程中出现的问题和不足,提出相应的改进建 议,进一步完善安全技术措施。
对初次放顶过程中的各种设备进行全面的检查和维护,确保 其能够正常工作,避免因设备故障导致的安全事故。
04
初次放顶过程中的安全措施
人员安全位置与行动规范
确保人员处于安全位置
在初次放顶过程中,所有人员必须处于安全位置,避免处于 垮落或冒顶的危险区域。
行动规范
所有人员应遵守安全规程,佩戴好个人防护用品,严格按照 指挥人员的指令行动。
瓦斯检测与通风要求
瓦斯检测
在初次放顶前,应进行瓦斯检测,确保工作面及巷道内的瓦斯浓度处于安全范围内。
采煤机
检查采煤机的运行状态,包括截割部、牵引部 、电气系统等部件是否正常,确保采煤机能够 正常运行。
运输机
检查运输机的完好性,包括链轮、刮板、链条 等部件是否正常,确保运输机能够正常运转。
工作面环境整理
清理杂物
01
清理工作面及两巷的杂物,确保工作面整洁,保证安全作业空
间。
调整支架间距
02
根据工作面设计要求,调整支架间距,确保支架排列整齐、间

采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写 (精华1篇)

采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写 (精华1篇)

采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写(精华1篇)采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写1一、概况根据顶板运动参数及我矿10煤层开采的经验,10煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。

二、措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。

成立初次放顶小组:小组成员组成组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个科部室管理人员小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的落实和安全管理工作。

采面初采、初放期间的矿跟、值班表使用调度室编排制定的矿跟、值班表。

工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求,确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。

工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。

三、工作面放顶安全措施当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取放顶措施。

放顶措施如下:1、采用人工放顶的方法处理悬顶。

根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。

2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。

3、打眼前要检查好支护质量,随时敲帮问顶,悬矸危岩。

综采工作面初采和初次放顶安全技术措施

综采工作面初采和初次放顶安全技术措施

目录一、采前准备 (2)二、初采初放安全技术措施 (3)100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施100104综采工作面现已安装准备完毕,准备进行回采,为确保该工作面初次放顶安全顺利完成,特制定以下安全措施:一、采前准备1、工作面开采前,首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架,确保上、下出口安全畅通,支架未接顶处,用钩木背实。

2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动,根据煤层倾角既底板等高线情况,对工作面进行调整。

3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况,符合规定后方可作业,发现异常情况要停止作业,向调度室汇报并采取措施后方可生产。

4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱,兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。

5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护,并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。

6、将工作面溜子顶前贴帮,并调成直线,所有液压支架全部升起接顶,支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。

7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转,待全部合格后,方可生产。

二、初采初放安全技术措施1、综采工作面安装完毕后,由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收,合格后方可开始初采。

2、根据已回采工作面分析,综采工作面初采时,工作面顶板初次垮落步距为10m—15m,在该回采面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。

3、成立初采领导小组,组长为生产矿长,技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。

在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥,发现问题及时解决,及时纠正不合理的操作方法,现场不能解决的汇报矿长,采取其它措施解决后方可生产,并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明,在队内做好记录备查。

领导组成员必须跟班指挥,待初放结束后,领导组方可解散。

4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。

5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,就近躲入支架内,严禁站在支架间。

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿,采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。

在矿井开工初次施工时,评价工作面各系统稳定性特别重要。

放顶是采煤操作中的一项重要工序,它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。

本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。

1. 工作面初次放顶前的准备在开始采煤工作面初次放顶前,必须确保所有前序工序已经完成且无异状。

具体来说,需要进行以下几个方面的准备:1.1 验证工作面的稳定性在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价,识别工作面各系统(如煤巷、采煤工作面、支护系统等)的稳定性安全。

同时,还需进行采煤工作面的强度计算和分析,以确保放顶符合设计要求。

1.2 检查工作面的通风状况适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。

在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估,并在必要时进行调整或安装临时通风设施,确保工作面安全、舒适的通风状况。

1.3 检查工作面的电气设备在放顶过程中,由于煤层顶板的松散,可能存在拉闸等不安全因素。

因此,需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。

1.4 做好紧急救援准备放顶工作是一项风险性很高的工作,为了应对可能发生的事故情况,需要在现场做好足够的应急救援准备。

保证现场安全人员、消防器材等设备都到位,以备不时之需。

2. 放顶操作中的安全技术措施在进行放顶操作时,需要采取以下安全技术措施,以确保工作面的稳定性和工人的安全。

2.1 对放顶的操作人员进行培训放顶操作是高度复杂的工作,需要经过专业培训后才能进行。

操作人员应熟悉各种放顶方法和技术,掌握施工规范及注意事项。

2.2 确保放顶机械设备的安全可靠采用符合规范的机械设备进行放顶操作,机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点,以确保人员安全和操作准确。

2.3 严格控制松浮时间在放顶后,煤层的松浮时间是个重要的安全指标。

由于煤层的松散,一旦出现垮顶可能会引起意外事故。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX综采工作面初次放顶安全技术措施一、工程概况1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患,经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。

为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工,故编制本措施。

二、综采队组织措施1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查,安检员监督措施的现场兑现、落实,并对现场安全进行监督。

三、放顶期间准备工作1、1401工作面强制放顶期间,加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作,及时施工隔离墙并保证施工质量,严禁瓦斯超限作业。

2、强制放顶期间,必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘,以防煤尘堆积。

3、采用木料保护单体液压支柱,防止放炮崩坏。

三、顶板预裂的技术要求1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。

2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼,以不小第 2 页共 7 页于60°角度进行打眼。

3、打眼机具采用风钻配合1.5m、2.5m的钎子进行湿式打眼,打眼时先用短钎子打,然后再换成长钎子。

4、打眼顺序:从机尾向机头方向打眼。

班组长携带便携式瓦检仪现场指导,并随时检查打眼段的瓦斯浓度。

5、炮眼深度2.5m,眼距0.8m,每孔装药量1节,剩余长度用足量黄泥及水炮泥充填。

6、放炮采用反向爆破,采取一次装药,一次起爆。

7、打眼放炮期间,回风顺槽的所有喷雾必须全部打开。

8、打眼机具采用风钻打眼,打眼必须采用湿式打眼,严禁打干眼。

四、顶板预裂放炮安全措施:1、打眼前,必须先检查打眼段顶板支护情况,支架前探梁、护帮板接顶护帮严实,在确认安全的前提下,方可组织打眼作业。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施在井下煤矿采煤作业中,放炮是综采工作面开采煤层必不可少的一种作业方式,而在初次放顶时,尤其需要注意安全风险。

因为,在工作面初次放顶时,顶板煤体的断裂、倒空和坍落,会造成煤与顶板同时下落,形成大量煤尘、瓦斯等有害物质,导致安全生产事故的发生。

因此,综采工作面初次放顶时,必须严格按照规范的操作程序,采取合理的安全技术措施以保证煤矿生产的顺利。

1. 监测技术措施在综采工作面初次放顶作业中,顶板的岩层变形及煤体压缩破坏演化是施工作业中必须解决的问题之一。

因此,极其重要的是及时、准确地掌握工作面的变形和变形规律。

解决这一问题可以采用地应力、杆敲等监测技术对变形量、变形速率等指标进行监测。

监测结果及时反馈给工作人员,能够快速发现工作面变形异常情况,帮助预测危险区域,制定保护措施。

2. 插入支护技术措施综采工作面顶板在初次放顶后,煤体与顶板的坍落极易引起掉屑、掉块,形成空隙,进而导致煤与瓦斯浓度增加、煤尘扩散等安全隐患。

因此,在顶板放顶后,及时开展拱形支护尤为重要。

支护剪力锚杆、锚杆-喷浆管、锁管式衬砌和钢丝网支护等可以有效防止顶板和煤体倒空,阻止顶板煤体的落块和落石,使生产过程更加安全可靠。

3. 单眼观察技术措施在综采工作面初次放顶作业中,要防止煤与矸石掉落、坍塌。

这一问题是关系到综采工作面后续作业的安全问题。

工作面区域照明设备的采用,可以有效提高井下工作人员的工作效率,加强对工作面的监控和管理,并定期对工作面进行视察和调查。

同时,单眼观察技术是一种比较实用、有效的观察技术,通过单眼观察的方法来检测顶板和煤体的变形情况,及时采取措施进行处理。

4. 综合管控技术措施综采工作面初次放顶工作,需要采用综合管控技术对全过程实施实时监控,根据分析预测的结果,进行预警和及时处理。

通过对井下地质结构、工程地质特征、工作面变形规律、煤炭和瓦斯等气体指标的测量和监测,最大程度地降低工作面初次放顶时的风险和安全隐患,保障生产的安全和顺利进行。

综采面初采及初次放顶安全技术措施

综采面初采及初次放顶安全技术措施

综采面初采及初次放顶安全技术措施1. 引言在采矿行业中,综采面初采及初次放顶是一项重要的作业环节。

在这个过程中,必须采取一系列严格的安全技术措施,以确保采矿作业的安全与高效进行。

本文将对综采面初采及初次放顶的安全技术措施进行介绍和分析。

2. 综采面初采及初次放顶的定义和步骤综采面初采是指在综采面钻探爆破后,首次进行煤矿或岩石的掘进和采矿作业的过程。

初次放顶是在综采面初采完成后,对采空区进行支护,以确保综采面的稳定和安全。

这两个步骤在采矿作业中具有关键的地位。

综采面初采及初次放顶的具体步骤如下: 1. 综采面初采: - 钻探爆破:根据工程设计和矿层情况,确定爆破的位置和参数,并进行钻探爆破,将煤矿或岩石炸碎。

- 掘进:使用掘进机等设备,对煤矿或岩石进行掘进作业,开挖出综采面。

- 清理:在掘进过程中,及时清理废石、泥浆等杂物,以保证综采面的通畅。

2. 初次放顶:- 填沟:根据初次放顶设计方案,对综采面采空区进行填沟,防止煤矸石滑动和塌方。

- 支护:按照支护标准和技术要求,对综采面进行支护,使用钢架或其他支护材料进行衬砌,保证综采面的稳定。

- 检查:完成初次放顶后,进行必要的检查和评估,确保支护工程的质量和安全。

3. 综采面初采及初次放顶的安全技术措施为确保综采面初采及初次放顶作业的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

下面是几项重要的安全技术措施:3.1 预先评估在进行综采面初采和初次放顶之前,必须进行详细的预先评估。

这包括对煤矿或岩石的地质情况、矿层厚度、断层、裂缝等进行全面的检查和评估。

评估的结果将影响到爆破方案的制定和支护工程的设计。

3.2 爆破技术控制综采面的初次采矿需要使用爆破技术,因此,必须严格控制爆破过程。

具体控制措施包括: - 控制爆破参数:根据地质条件和矿层情况,合理确定爆破参数,控制爆破震动、冲击力和煤矿或岩石的破坏范围。

- 监测爆破效果:使用地震仪等监测设备,对爆破效果进行实时监测,确保爆破效果符合预期。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施首先,必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。

在进行初次放顶之前,应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估,以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。

如果存在这些危险因素,必须先采取相应的措施进行修复或加固。

其次,需要进行综采工作面的支护工作。

在初次放顶之前,应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。

一般情况下,可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。

同时,还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式,对工作面进行有效的防护。

另外,必须保持综采工作面的合理排水。

在初次放顶之前,应对工作面附近的水位进行监测和控制。

确保排水系统的畅通,并及时排除积水。

如果存在地下水渗漏或涌水情况,应采取相应的措施进行处理,避免水涌对矿工的安全造成威胁。

此外,综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。

在初次放顶之前,应对工作面的通风系统进行检查和维护。

确保通风系统正常运行,提供矿工所需的新鲜空气。

同时,也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散,采取相应的措施保障矿工的安全。

最后,快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。

在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备,以便在发生事故时能够及时报警和救援。

同时,还应进行相关培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处理能力。

在总结中,综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑:进行详细的勘探和评估,加固工作面的顶板和侧壁,保持合理的排水,确保通风系统正常运行,设置快速响应系统和紧急救护设施。

这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。

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综放工作面初次放顶专项安全技术措施有哪些?
注意事项是?
综放工作面初次放顶专项安全技术措施
一、工作面概况
xx工作面切眼长251.7m,切眼坡度为4°,工作面煤
层平均厚度为9.56m,该工作面煤层为6上煤,条痕色为褐黑色,沥青光泽,以暗煤为主,夹少量的亮煤破碎,阶梯状断口,裂隙发育,有方解石矿物,及黄的矿物充填裂隙,有时断口处见丝炭,半坚硬,属半亮型煤。

开采的6#煤层,工作面直接顶为灰黑色泥岩,薄层状,水平层理,局部受冲刷,老顶为浅灰色、灰白色,中厚层状,细粒结构,成份以石英为主、长石次之,含少量的暗色矿物及云母碎片,泥质填隙,局部含砾,分选中等,次圆状,参差状断口,局部可见炭质结核,坚硬。

本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。

从HY10号钻孔上看,地层厚度分别为:第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西
组104.93米、6上煤层在太原组顶部,地质勘探报告表明,
下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主,夹中厚层状砂岩,泥岩隔水性较好。

中下部为黄褐色砂岩与紫色、杂色粘土岩互层,井田内较发育,隔水性好。

底部为含砾粗砂
岩,厚层状,斜层理发育,胶结中等,含水微弱。

山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层,两组地层之间局部无稳定的隔水层,6上煤顶板局部地段为冲刷接触,砂岩与
煤层直接接触,且裂隙较发育,故有水力联系;根据导水裂隙
带高度计算结果,xx工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到
下石盒子组粗砂岩含水层,其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。

6上煤上距粗砂岩16.32m。

粗砂岩总厚度34.8m;4煤与6上煤的间距平均为64.07m;6上煤开采时,导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层,顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源,因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水,预计回采工作面正常涌水量为
20m3/h,最大涌水量为80m3/h。

工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计,胶带顺槽宽5500mm,高,3500mm,断面积19.25m2, 采用锚网、锚索+钢带
联合支护;两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。

切眼净宽9900mm,净高3400mm,净断面积33.66 m2,施工期
间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护,支架安装后撤木支柱。

工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护,
支架支护高度为2.5m~4.2m。

本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t,煤尘具有性,煤
的着火点低,属Ⅰ级容易自燃发火煤层,确定矿井为低瓦斯矿井。

二、施工准备
(一)炮眼规格。

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