试生产静电复印纸工艺条件
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静电复印纸生产工艺条件
1、车速: 400m/min、网前箱浆浓度0.7-0.8%
2、各种木浆使用品牌、各种辅料品牌:
3、纤维原料配比:(1)针叶木20%,阔叶木80%
(2)针叶木20%、阔叶木70%、化机浆10%
(3)针叶木20%、阔叶木60%、化机浆20%
4、打浆工艺条件
(1)针叶木:水利碎浆机 :碎解浓度 4.5% ;每批投料量:1750kg (风干浆)。
盘磨:打浆浓度 3.5%;叩解度32-36°SR、湿重9-11g (2)阔叶木:水利碎浆机 :碎解浓度 4.5% ;每批投料量:1500kg (风干浆)。
盘磨:打浆浓度 3.5%;叩解度28-32°SR、湿重1.5-2g (3)化机浆:水利碎浆机 :碎解浓度 5% ;每批投料量:1500kg(风干浆)。
盘磨:打浆浓度 3.5%;叩解度35-38°SR、纤维湿
重不作要求,疏解开即可。
(4)干损纸打浆工艺要求
打浆浓度 3.5%
叩解度<42°SR
纤维湿重不作要求,疏解至无纸片
(5)混合打浆工艺要求
打浆浓度 3.5%
叩解度 34—36°SR
纤维湿重 1.8—2.2g
备注:a、各种浆过盘磨浆浓度为暂定浓度,现场视打浆情况再做调整。
b、木浆在皮带运输机上必须秤重且保持配比和计量准确,每
车料浓度保持稳定。
c、水力碎浆机开车投料时用清水,待有白水时用100%白
水。
d、保持高效高浓除渣器进出量,压力稳定,保持尾渣畅通。
e、定期拆检打浆设备,清洗流程等,以减少外来尘埃且稳定
打浆质量。
5、辅料加入工艺
(1)AKD:在一段压力筛浆进口处将AKD原液15%浓度、以原液对绝干浆量0.2-0.3%(135-202ml/min)的量加入。
(2)增白剂(液体):在纸机抄前池泵进口处稀释至1%浓度加入,加
入量0.2---0.6%(对绝干浆)13500-40300ml/min (3)阳离子淀粉:在纸机抄前池泵出口处加入,加入量1%(对绝干浆)
2240ml/min,使用浓度3%、糊化浓度8%
(4)重质碳酸钙:在冲浆泵进口处加入,加入量18%(对绝干浆)约111L/min,109g/L
(5) 助留剂:PAM助留剂在一段压力筛进口处加入,加入量
0.015---0.03%(20160-40320mL/min),加入浓度
0.05%,分散浓度0.05%。
液体助留剂在一段压力筛出口处加入,加入量
0.015---0.03%(2016-4032mL/min),加入浓度
0.5%,稀释浓度0.5%。
(6)染料:在纸机抄前池泵出口处加入,加入量0.01---0.05%(对
绝干浆)6720-33600ml/min,使用浓度1‰、稀释
浓度1‰
(7)表面施胶:(1)表面施胶淀粉:熬制浓度 10% ,使用浓度 6%,
用量4-5%,上表面施胶机流量约66-75.4L/min (2)表面施胶液中加入抗静电剂0.8%和胶液消泡剂
0.1%
6、包装要求及操作顺序:
6.1、卷筒纸里层包二层200 g/㎡淋膜牛皮纸,两面宽度长于纸轴幅宽150--200mm,折耳不少于12个角,卷筒芯塞上堵头(大头直径76mm椎体),并于每轴的卷筒芯内附一张质量跟踪卡。用一层瓦楞纸板(直径990--1140mm,瓦楞纸板总定量不小于700g/㎡)作内封头,端面外侧再用200 g/㎡牛皮纸(单涂热熔胶)作外封头(直径1000--1150mm)。
6.2、用塑料打包带或钢带在距卷筒端面20mm---30mm处进
行打包,每个卷筒不得少于两道。
6.3、包装正面贴一张印有企业名称、产品名称、克重、纸
轴重量、直径、宽度、接头数量、生产日期、检查员字样的
合格证。合格证要贴正,贴平,粘牢固。
备注:1、此要求为暂定通用包装要求,客户如有特殊要求,按
客户要求进行包装。
7、工艺参数(参考)
7.1 制浆
7.1.1 PNB系统
7.1.1.1 TGDS立式低浓水力碎浆机
碎浆方式:间歇式碎浆碎浆浓度:2.0…5.0%
密封水水压:150 kpa 流量:15-25LPM
7.1.1.2 高浓除砂器
处理浓度:0.8…5.0%; 进口压力:150-350 kpa 出口压力:80-150 kpa
7.1.1.3重力式圆网浓缩机:
转鼓线速7.1—71m/min: 转鼓转速1.5-15r/min
压辊线压力;10N/CM 进浆浓度0.5—1.0%
出浆浓度3—6.0%
7.1.1.4锥形盘磨:
进浆浓度2.0—6.0% 进浆压力200—300kpa(最
大工作压力600kpa)
7.1.1.5双圆盘磨:
进浆浓度2.5—5.0% 进浆压力150—250kpa
叩解度30—70°SR 正常回流0—40%
7.1.1.6白水多圆盘过滤机
白水多盘过滤机:
进口浓度0.35-0.6% ,出浆浓度3.5-4.5%
剥离水压力:700—900 kpa ,喷淋水压力700—900kpa
圆盘转速0.2—2rpm ,水腿产生的真空在﹣6—(﹣35kpa)
7.2流送
7.2.1除渣系统
一段除渣器(42组)
进浆浓度0.8—1.0% 进浆压力1,8—2.6bar
压差1.3—1.6bar 最大进口压力3.0bar 二段除渣器(16组)
进浆浓度0.6—0.8 % 进浆压力 1.8—2.2bar