最新MH-36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书
电渣压力焊机使用说明
电渣压力焊机使用说明MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书（竖向钢筋埋弧对焊机）一.用途与使用范围：在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊，MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。
该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，而且可降低工程成本。
该焊接装置能对焊国产Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋（或进口钢筋），经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）的规定。
二.技术参数：三.工作原理：1.本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。
其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池。
使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm)时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。
2.电气工作原理（以齿轮式为例）当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合，电焊机通电，同时定时装置开始计时。
夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧，保持电压表指示在35—45V范围内。
电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋，保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在22V—27V之间。
当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄，进行焊件的加压。
当手柄往下摇不动时，按下红色按钮，断电，从而使中间继电器失电，接触器断电，这样电焊机初级断电，焊接过程结束。
四.操作与使用1.根据所购机型，按附图3或附图4接好线。
2023年竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程
2023年竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程第一章总则第一条为保证工人的人身安全和设备的正常使用，遵循国家法律法规的要求，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于竖向钢筋电渣压力焊机的操作者。
第三条对于操作竖向钢筋电渣压力焊机的操作者，应具备相应的电焊操作证书，并进行相关的安全培训。
第四条在施工现场，应设置明显的安全警示标志和区域，确保工人和设备的安全。
第五条操作者在使用竖向钢筋电渣压力焊机之前，应检查设备的注意事项和安全设备，确保设备完好无损。
第六条竖向钢筋电渣压力焊机在操作中需经常维护保养，并定期检查设备的安全性能。
第七条严禁将竖向钢筋电渣压力焊机用于超过其额定工作范围的工程。
第八条操作者应按照本技术规程的要求进行操作，严禁操作者违规操作。
第二章设备操作第九条操作者在使用竖向钢筋电渣压力焊机之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条操作者应仔细阅读竖向钢筋电渣压力焊机的操作说明书，了解其操作流程和注意事项。
第十一条在使用竖向钢筋电渣压力焊机时，操作者应站稳脚跟，保持平衡，严禁站在不稳定的位置。
第十二条在打开竖向钢筋电渣压力焊机之前，应确保焊机的电源已关闭，并断开电源插头。
第十三条操作者应在操作过程中保持专注，严禁在焊接过程中分心或随意调整焊接参数。
第十四条在操作竖向钢筋电渣压力焊机过程中，应注意材料的质量和准确的焊接位置，确保焊接质量。
第十五条在操作竖向钢筋电渣压力焊机时，操作者应保持良好的工作姿势，避免过度疲劳造成事故。
第十六条使用完竖向钢筋电渣压力焊机后，应及时关闭电源并拔掉插头，以确保设备和人员的安全。
第三章安全维护第十七条操作者在操作竖向钢筋电渣压力焊机前，应检查设备的绝缘性能和接地情况，确保设备的安全运行。
第十八条定期检查焊机的电缆和焊头是否磨损，如有损坏应及时更换。
第十九条竖向钢筋电渣压力焊机的电源开关和电源插头应定期检查，如有松动或异常现象应及时修理。
竖向钢筋电渣压力焊指导书
竖向钢筋电渣压力焊指导书１适用范围适用于工业与民用建（构）筑物的钢筋混凝土结构中的大直径竖向钢筋连续接头的焊接。
２引用标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27）3 施工准备3.1 操作人员电焊人员必须持有合格的焊工证书，并定期复检。
无证人员不得上岗。
3.2 材料3.2.1 钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定。
钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。
3.2.2 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。
如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。
钢筋端部200MM范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。
处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。
3.2.3 电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。
在使用前，须经恒温250度烘1～2小时。
焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊药。
3.3 机具设备3.3.1 电渣焊机。
3.3.2 焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。
焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。
焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。
3.3.3 焊剂盒：应与所焊钢筋的大小相适应。
3.3.4 石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。
3.3.5 铁丝球：用于引燃电弧。
用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个接头用一颗。
3.3.6 秒表：用于准确掌握焊剂通电时间。
3.3.7 切割机或圆片锯：用于切割钢筋。
3.4 工作条件3.4.1 焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。
焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。
3.4.2 电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。
钢筋电渣压力焊作业指导书
钢筋电渣压力焊作业指导书1.0适用范围：用于现浇钢筋砼结构中竖向或斜向（倾斜度在４：１范围内）钢筋的接长。
2.0操作规程：2.1根据所选机型按附录的接线图接好线路。
2.2根据待焊钢筋直径，参照出厂说明书提供的技术参数调整弧焊机电流至所需位置。
2.3打开控制电源开关,观察电源指示灯是否正常。
2.4用焊机机头的下夹具夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸在焊剂筒中偏下位置；对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点15mm处，把待焊钢筋夹在上夹具上；对于杠杆式机头则是将杠杆置于水平位置，把待焊钢筋夹在上夹具上。
2.5使上下钢筋端头顶住，并应接触良好，装上焊剂筒，底部放上合适的石棉防漏垫，将下部间隙堵严，关闭焊剂盒，将干燥的焊剂倒入筒中，以装满为止。
2.6做好上述准备工作后，可以开始焊接。
对于齿轮式机头，搬动机头控制盒上的按钮开关至焊接位置，这时接通焊接电源，立即摇动手柄，提升上钢筋2～4mm引燃电压，观察电压表，使电压稳定在25～45v之间;如电压偏低，反时针摇动手柄，如电压偏高，则顺时针摇动手柄,参考机头仪表盒上的数字时间显示，当各项技术参数符合要求时，迅速顺时针摇动手柄下送钢筋，并用力顶紧，同时置仪表盒上的按钮开关于“停止”位置，断掉焊机电源，至此一个接头焊接完毕；对于杠杆式机头，焊接时按下手把的控制开关，并轻轻按动手把引燃电弧使监视器指针在“电渣—电弧”位置，数字显示时间达到要求后，迅速抬起后把，使钢筋接口处产生一定压力，并同时释放控制开关，至此焊接过程结束。
2.7焊口焊完后，隔2～3分钟，打开焊剂盒回收未熔焊剂。
3.0质量、技术要求及验收标准：3.1材质要求：3.1.1焊接所用的热轧钢筋、热处理钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。
3.1.2钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。
3.1.3上下钢筋端部要直，端面上基本要平，焊接前要进行除锈、去污处理。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程竖向钢筋电渣压力焊机是一种常见的焊接设备，用于在钢筋焊接过程中提供焊接压力和电弧熔池的热能。
为了确保操作人员的安全，并保证焊接质量，需要制定一系列的安全操作规程。
以下是竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作规程，共2000字。
一、焊机的安装和调试：1. 安装焊机时，应确保设备牢固稳定，且能够正常运转。
焊机应安装在通风良好、无火源和易燃物的场所。
2. 在安装焊机之前，应仔细检查设备的电源线、电缆及接头是否完好，并确保接地良好。
3. 在正式使用焊机之前，应进行调试。
调试时应注意检查焊接电极、电缆及压力系统是否正常工作，检查焊机机械部分的零件是否松动，确保焊机能够正常运转。
二、焊机的操作要求：1. 操作人员应在熟悉设备操作和安全规程的前提下，才能进行焊接作业。
2. 在进行焊接作业时，应戴上防护眼镜、手套和焊接面罩，确保工作人员的安全。
3. 在操作焊机之前，应仔细检查设备的各个部位是否完好，如有问题应及时报修或更换设备。
4. 操作人员应按照设备说明书的要求设置焊接电流、焊接时间等参数，确保焊接质量。
5. 在操作焊机时，不得将手指、手背等身体部位置于电极和工件之间，以免被电弧烧伤。
6. 使用焊机时应确保焊接区域周围没有易燃物和爆炸物，以免造成火灾和爆炸。
7. 操作人员应注意焊接区域的通风情况，防止一氧化碳中毒。
8. 在焊接过程中，应尽量将焊接电缆和气管等设备放置在安全位置，以免造成绊倒和触电的危险。
9. 禁止在焊接过程中将焊接电缆随意搬动或拉扯，以免损坏焊接设备和电缆。
10. 操作人员应注意焊接电缆和电源线的使用情况，如发现有裂纹、磨损或断裂等情况，应立即停机检修。
三、焊机的维护和保养：1. 操作人员应定期对焊机进行清洁和检查，确保设备正常运行。
2. 定期检查焊机的电源线、电缆、接头等部件是否完好，如有问题应及时更换。
3. 定期对焊机进行润滑，保持设备的灵活性和正常工作。
4. 定期对焊机的压力系统进行检查，确保其工作稳定。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程范本
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程范本竖向钢筋电渣压力焊机是一种常用的钢筋焊接设备，在使用过程中，必须要严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是一份竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程范本，供参考：一、前言竖向钢筋电渣压力焊机在焊接过程中产生的高温、高压、电击等危险，需要特别注意安全操作。
本安全操作规程的目的是为了确保焊机操作人员的人身安全，预防事故的发生，保护设备的正常运行。
二、焊机操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，具备焊接操作技能，并具备一定的电焊机的知识。
2. 操作人员应熟悉焊机的使用说明书和安全操作规程，掌握焊机的使用方法和安全事项。
3. 操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如钢盔、焊手套、耐热鞋等，以保护自身安全。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳和酒后作业现象。
三、焊机的安装和维护1. 焊机必须放置在平稳坚固的地面上，焊机与地面间应有足够的绝缘措施。
2. 焊机应定期进行维护保养，确保其正常运行。
如发现焊机有损坏或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行修理。
3. 维修期间，严禁擅自拆开焊机，应由专人进行修理，修理后要进行全面的检查和试验。
四、焊接操作1. 在进行焊接作业前，要检查焊接设备是否正常工作，是否处于良好状态。
如发现设备故障或异常情况，应停机检修后再进行作业。
2. 在进行焊接作业前，应确保焊接区域周围没有易燃、易爆物品，并进行适当的防火措施。
3. 焊接现场应保持整洁，堆放的物品要稳固有序。
焊接电缆要妥善布置，避免交叉和绕绑，防止人员跌倒和电缆断电等意外情况。
4. 曾操作人员应佩戴绝缘手套，并使用绝缘工具进行操作。
禁止用湿手进行操作，以免发生触电事故。
5. 在进行焊接作业时，应站在干燥的地面上，以确保电流正常导入焊接工件中。
禁止在湿地、水坑或有水泥浆泥等潮湿场地进行焊接。
6. 焊接操作人员应保持集中注意力，不得分神或随意离开工作岗位。
如需离开，应先将设备停机并切断电源。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程范本（2篇）
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程范本一、工作前准备1.1 检查焊机的外观是否完好，是否有异常现象，如有问题应及时报修。
1.2 检查电源线是否有破损或老化现象，如果有应立即更换。
1.3 检查焊机的接地是否良好，确保安全使用。
1.4 确保工作区域整洁，清除障碍物，防止跌倒或碰撞造成伤害。
1.5 确定好焊接的工件和钢筋的规格和数量，做好准备工作。
二、操作步骤2.1 将焊机电源插头插入电源插座，并确保插紧。
2.2 打开焊机的电源开关，确认电源指示灯亮起，焊机开始预热。
2.3 调节焊机的压力参数和焊接时间，根据钢筋规格和焊接需求进行合理设置。
2.4 将待焊接的钢筋按照规格和数量放置在焊机夹具中，并紧固夹具，确保夹紧牢固。
2.5 将焊接电极插入夹具中，确保与钢筋接触良好。
2.6 按下焊接按钮，焊机开始进行电渣压力焊接。
2.7 焊接结束后，松开焊接按钮，取出焊接好的钢筋。
2.8 关闭焊机的电源开关，断开电源插头，确保电源断开。
三、操作注意事项3.1 在操作焊机时，应穿戴好个人防护装备，包括焊接手套、眼镜、帽子等。
3.2 在操作焊机时，应保持专注，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
3.3 在操作焊机时，应注意周围环境的安全，确保周围人员不受到伤害。
3.4 在操作焊机时，应遵守操作规程，不得擅自更改或调整焊机的参数。
3.5 在操作焊机时，应注意焊机的使用寿命和负荷能力，避免超负荷使用，以免损坏焊机。
3.6 在操作焊机时，应及时清理焊机和夹具上的焊渣和金属碎屑，以保持设备的清洁和正常工作。
四、常见故障排除4.1 如果焊机无法启动或无法正常工作，应检查电源插头和电源线是否插紧，电源是否正常。
4.2 如果焊接电极无法插入夹具，应检查夹具是否紧固，电极是否损坏，及时更换或修复。
4.3 如果焊接效果不理想，应检查焊机的压力和焊接时间是否合适，适时进行调整。
4.4 如果焊机发生漏电或其他异常现象，应立即停止使用，并及时报修或更换设备。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范本
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范本第一章总则第一条目的：为了保障竖向钢筋电渣压力焊机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本技术规程。
第二条适用范围：本技术规程适用于竖向钢筋电渣压力焊机的操作和维护。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条相关法律法规：竖向钢筋电渣压力焊机操作人员必须具有合法运行资格，并且遵守《安全生产法》等相关法律法规。
第二章基本要求第五条操作人员必须具备以下基本要求：1. 具备焊接相关的专业知识和技能；2. 熟悉竖向钢筋电渣压力焊机的结构、工作原理和操作方法；3. 掌握竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作规程；4. 具备正确使用和保养焊接设备的能力；5. 具备快速应对紧急情况和处理突发事件的能力。
第六条焊接工作环境要求：1. 应有充足的照明设备，确保焊接区域明亮；2. 应设有适当的通风设施，以确保室内空气流通；3. 应有足够的工作空间，避免堆放材料和设备；4. 操作区域应干燥、整洁，并远离易燃易爆物品。
第七条焊接设备维护要求：1. 竖向钢筋电渣压力焊机应定期进行检修和维护；2. 保持设备的清洁，避免积存杂物和残留物；3. 定期检查设备的接地装置；4. 使用设备前，应检查电源线、焊接头和控制器等部件的完好性。
第三章安全操作第八条操作人员必须按照以下步骤进行焊接操作：1. 确保焊接设备安全可靠，检查电源线、焊接头和控制器等部件的完好性；2. 确认所需焊接材料和配件是否齐全；3. 根据焊接要求和工艺参数进行设备的调试和预热；4. 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护面具等；5. 进行焊接作业，确保焊接质量和焊接强度；6. 完成焊接工作后，关闭设备，清理工作现场。
第九条在焊接过程中，操作人员必须注意以下事项：1. 严禁在焊接作业时穿拖鞋等不符合安全要求的服装；2. 禁止在焊接设备运行时随意触碰设备；3. 禁止将自己的手或任何其他物品放入焊接设备中；4. 禁止在焊接设备工作时进行不相关的操作。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程竖向钢筋电渣压力焊机是一种常用于建筑施工中的设备，用于焊接钢筋，提高钢筋的连接强度。
为了保证操作人员的安全，必须严格遵守操作规程。
下面是竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作技术规程。
1. 操作前的准备工作：(1) 操作人员要穿戴符合规范要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
(2) 对设备进行检查，确保设备无损坏、松动等情况。
(3) 检查焊机的电源接地是否良好，排除电气隐患。
(4) 将设备放置在平稳的地面上，并固定好焊机脚手架。
2. 焊接过程的安全操作：(1) 在操作前，先预热焊机和钢筋，保持恒定的焊接温度。
(2) 检查钢筋的直径和长度是否符合要求，避免焊接过程中的失控情况。
(3) 操作人员应站在焊机的一侧，远离高温和电流，以免发生意外伤害。
(4) 在进行焊接时，要用手持焊枪接触钢筋端面，在焊接头上施加压力。
(5) 焊接过程中要保持手持焊枪的稳定性，避免焊枪晃动。
(6) 操作人员要注意焊接区域是否有可燃物，及时清除杂物，避免火灾发生。
3. 焊接后的安全操作：(1) 焊接结束后，要及时关闭焊机电源，切断电力供应。
(2) 焊机冷却后才能接触焊头和钢筋，避免触电和烫伤。
(3) 对焊接头进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
(4) 清理焊接区域的余渣及杂物，保持工作环境整洁。
4. 应急措施：(1) 如果发生火灾，应立即使用灭火器进行扑灭，并通知相关人员。
(2) 如果发生电击事故，应立即切断电源，并迅速将受伤员工移到安全地带，及时进行紧急救治。
(3) 如果设备发生故障，要及时通知维修人员进行修复，切勿擅自拆卸或修复设备。
总结起来，竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作技术规程包括操作前的准备工作、焊接过程的安全操作、焊接后的安全操作以及应急措施。
操作人员要严格按照规程要求进行操作，确保自身的安全和设备的正常运行。
钢筋电渣压力焊作业指导书
钢筋电渣压力焊作业指导书钢筋电渣压力焊作业指导书一、特点及适用范围1、特点：钢筋电渣压力焊操作方便，效率高，适用于现浇砼结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接，钢筋的级别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，直径为14～40mm2、适用范围：钢筋电渣压力焊主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇砼结构（建筑物、构筑物）中竖向受力钢筋的连接；但不得在竖焊后再横置于梁、板等构件中作水平钢筋之用。
这是根据其工艺特点和接头性能做出的规定。
二、施工准备1.技术准备⑴熟悉钢筋焊接规范及焊工操作规程。
⑵技术交底：由有关技术人员竖焊工进行技术交底，交底内容应包括竖焊的材料、施工方法、焊接接头位置、数量，以及质量标准及安全措施等。
⑶技术资料：在竖焊过程中注意收集资料，并应做到焊接必须有试验报告，钢材必须有合格证和复验报告，合格后方可竖焊，焊接试验报告应交技术部门保管。
2.机械设备常用的竖焊机有JSF500、JZT600、JZT1000。
3.材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证及现场复验报告，对进口钢筋须增加化学性能检验，符合要求后方能使用。
4.作业条件⑴设备在操作前检修完好，保证正常操作，并符合安全规定，操作人员必须持证上岗。
⑵钢筋的接头端头要调直、焊口要清洁，无油污杂质。
⑶竖焊机：工艺参数选择如下表一：根据焊机的额定电流和所能焊接的钢筋直径分三种规格表一规格JSF500 JZT600 JZT1000额定电流（A）500 600 1000焊接钢筋直径（mm）28以下32以下40以下4.竖焊前应作焊接试件，合格后方可竖焊。
三、工艺选择根据钢筋品种，直径和所用焊机功率大小选用（见表一）1、竖焊工艺钢筋电渣压力焊具有电弧焊、电渣焊和压力焊的特点。
焊接过程包括4个阶段。
⑴引弧过程上、下两钢筋端部埋于焊剂之中，两端面之间留有一定间隙。
引燃电弧采用接触引弧，具体的又有两种：一种是直接引弧法，就是当弧焊电流（电弧焊机）一次回路接通后，将上钢筋下压与下钢筋接触，并瞬即上提，产生电弧；另一种是在两钢筋之间隙中预先安放一个引弧铁丝圈，高约10mm,或者一焊条芯，φ3.2mm, 高约10mm,当焊接电流通过时，由于铁丝（焊条芯）细，电流密度大，立即熔化、蒸发，原子电离，而引弧。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程竖向钢筋电渣压力焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于钢筋焊接领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，下面是竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作规程。
一、设备检查与准备1. 在操作前，必须检查设备是否完好无损，并且各个连接部位是否牢固。
2. 检查电源是否正常，是否符合设备的额定电压和电流。
3. 检查焊接机头的电极是否安装正确并且紧固稳妥。
4. 检查焊接机头的冷却水管道是否畅通，确保冷却系统正常工作。
5. 清理焊接机头周围的杂物，确保焊接过程中不会受到干扰。
二、焊接操作1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，如焊接手套、护目镜、防护服等。
2. 在焊接前，要确保钢筋焊缝的两侧保持干燥和清洁。
3. 在操作过程中，不得用湿手触摸焊接电极和导电部件，以免触电事故。
4. 焊接时，应保持正确的操作姿势，避免身体接触焊接电极和焊接部件。
三、设备维护与保养1. 在操作结束后，要及时关闭电源，并进行清洗和冷却。
2. 定期检查冷却水管道是否畅通，冷却系统是否正常工作。
3. 定期检查焊接机头的电极是否磨损，如有需要及时更换。
4. 定期对设备进行润滑和紧固螺栓，确保设备的正常运行。
四、应急措施1. 如果发生设备故障或火灾，操作人员要立即切断电源，并采取相应的灭火措施。
2. 如果操作人员发生触电、烧伤等意外情况，要立即停止操作，并寻求医疗救助。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作手册，并按照要求进行操作。
2. 操作人员必须具备一定的电焊技术和安全知识，不得擅自修理设备或进行超负荷操作。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反设备的使用要求和安全操作规范。
4. 操作人员在操作前应进行必要的培训和考核，取得相应的操作资格证书。
5. 操作人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行操作。
以上就是竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，做到安全第一，防患于未然。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范文
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范文第一章总则第一条为了保证竖向钢筋电渣压力焊机的使用安全和使用寿命，规范操作人员的行为，制定本技术规程。
第二条竖向钢筋电渣压力焊机是用来进行钢筋的电渣压力焊接的专用设备，使用单位应配备经过专门培训的操作人员。
第三条操作人员应具备必要的电焊及机械操作知识，了解本技术规程的内容。
第四条操作人员应遵循本技术规程的要求，严格执行安全操作规范，确保设备和个人的安全。
第五条为了保证竖向钢筋电渣压力焊机的操作安全，使用单位应建立完善的安全管理制度，定期进行设备的检查和维护。
第二章设备要求第六条竖向钢筋电渣压力焊机应有合格的型号和合格证明，符合国家标准的要求。
第七条竖向钢筋电渣压力焊机的外表应无明显的变形、损伤和缺陷，连接处应无松动。
第八条竖向钢筋电渣压力焊机的电源应与电焊机的额定电压一致，接地情况良好。
第九条竖向钢筋电渣压力焊机应安装在坚固平稳的地面上，固定牢固，避免因摇晃而造成事故。
第十条竖向钢筋电渣压力焊机的工作区域应设置明确的安全警示标识，禁止未经授权人员进入。
第三章操作要求第十一条操作人员在使用竖向钢筋电渣压力焊机之前，应检查设备是否完好，接地是否良好，操作部件是否灵活。
第十二条操作人员应穿戴好安全防护用品，如手套、护目镜和防护鞋等。
第十三条操作人员应熟悉竖向钢筋电渣压力焊机的操作方法和流程，确保正确操作。
第十四条操作人员应定期清理焊接部位的杂物，避免影响焊接质量。
第十五条操作人员应掌握竖向钢筋电渣压力焊机的工作原理，遵循操作规程，减少故障和事故的发生。
第四章维护要求第十六条使用单位应定期对竖向钢筋电渣压力焊机进行保养和维护，确保设备的正常运转。
第十七条操作人员在操作完毕后，应停止设备运转，进行设备的清洁和维护。
第十八条定期检查竖向钢筋电渣压力焊机的电源线路是否破损，及时更换。
第十九条定期检查竖向钢筋电渣压力焊机的焊接电极和压力部件，如有损坏应及时更换。
第20条使用单位应为竖向钢筋电渣压力焊机制定完善的保养计划，并做好相应的记录。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程竖向钢筋电渣压力焊机是一种用于焊接钢筋的专用设备，为了保障操作人员的安全，以下是竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 需要检查设备是否正常运行，包括焊接电缆、电源线、气源管道等是否有损坏。
3. 检查焊机接地是否可靠，确保安全接地。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备正规施焊作业资质。
2. 操作人员应严格按照设备操作说明书进行操作，不得擅自改动或者绕过设备的安全保护措施。
3. 操作时应注意保持设备周围的工作环境整洁，避免杂物堆放或者扎乱电缆和管道。
4. 操作时应注意保持焊机周围的通风良好，避免焊接过程中产生的有害气体积聚。
5. 操作人员应保持集中注意力，避免在操作过程中分散注意力，尤其是不能进行与焊接无关的娱乐活动。
6. 在进行焊接操作前，应对焊机进行预热，并设置合适的焊接参数，保证焊缝质量。
7. 操作人员在进行焊接操作时，应将手指远离焊接部位，避免被飞溅的焊渣或者高温烫伤。
三、事故应急处理1. 如果发生火灾，应立即切断电源，并用灭火器或者灭火器具进行灭火，同时通知专业人员处理。
2. 如果操作人员受伤，应立即停机，进行及时的急救处理，并联系相关部门进行伤员救治。
3. 如果设备发生故障，应立即停机并通知设备维修人员进行处理。
四、设备日常检查与维护1. 建立设备的定期检查和保养制度，保证设备的正常运行。
2. 定期检查焊机的电缆、电源线、气源管道等是否有损坏，及时更换。
3. 定期对焊机进行维护保养，包括清洁除尘、润滑加油等工作，确保设备的正常运转。
4. 定期对焊机进行性能检测，确保焊缝质量符合要求。
五、操作人员的安全教育和培训1. 企业应定期组织操作人员进行安全教育和培训，包括操作规程、事故应急处理等内容。
2. 操作人员应定期参加岗位培训和技术培训，不断提高自身操作技能和安全意识。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程示范文本
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。
电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固。
控制箱的外壳应牢靠接地。
2、施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。
焊接导线长度不得大于30mm,截面面积不得小于50mm2。
3、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。
4、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标安好所需的电源和时间。
一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。
5、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。
对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。
6、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。
7、每个接头焊完后，应停留5~6min保温，寒冷季节应适应延长。
当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得地于受力。
2023年竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程
2023年竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程第一章总则第一条为规范竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作，保障工作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年竖向钢筋电渣压力焊机安全操作。
第三条工作人员必须经过专业培训并持有操作证书方可操作竖向钢筋电渣压力焊机。
第二章设备安全第四条竖向钢筋电渣压力焊机应设置在宽敞明亮的作业场地，并保持通风良好。
第五条使用竖向钢筋电渣压力焊机时，必须保持设备周围环境整洁，防止杂物堆积。
第六条操作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护服等。
第七条竖向钢筋电渣压力焊机应定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
第三章操作安全第八条操作人员必须了解竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作规程，并严格按照规程操作设备。
第九条竖向钢筋电渣压力焊机的焊接电流应根据钢筋的种类和规格进行合理调整，维持在安全范围内。
第十条在操作过程中，禁止使用湿手进行操作，并确保操作区域干燥。
第十一条操作人员在使用竖向钢筋电渣压力焊机时，应注意观察焊接过程中的异常情况，如发现异常应及时停机检查。
第十二条操作人员严禁擅自漏电开关断电，必须使用指定的断电方式进行操作。
第十三条在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在电极间隙内，以免发生触电事故。
第十四条操作人员离开岗位前，必须关闭竖向钢筋电渣压力焊机，并进行安全检查。
第四章应急处置第十五条发生火灾时，立即停止操作，关闭竖向钢筋电渣压力焊机，并呼叫消防人员进行灭火。
第十六条发生触电事故时，立即切断电源，同时进行紧急救治，并及时报告有关负责人。
第十七条发生设备故障时，应立即停止操作，报告有关负责人，并进行维修和更换。
第五章责任追究第十八条违反本规程，造成事故或损失的，将按照相关法律法规进行责任追究。
第六章附则第十九条本规程由有关部门负责解释。
第二十条本规程自颁布之日起施行。
以上就是2023年竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程，希望能对操作人员起到一定的指导作用，并确保操作安全。
竖向钢筋接头电渣压力焊技术
竖向钢筋接头电渣压力焊技术摘要：竖向钢筋接电渣压力焊能有效的加快施工速度以及提高工程质量，从而提高了劳动生产率，降低了成本，它是通过电弧焊将焊剂熔化成导电液体，将竖向上下两根钢筋端部熔化，再经挤压形成焊接接头。
本文介绍了电渣压力焊的基本原理、优点，以及焊接工艺过程，使质量得到良好的控制。
关键词：竖向钢筋，电渣压力焊，基本原理abstract: the vertical bar then electroslag pressure welding can effectively speed up the construction speed and improve the quality of the project, thereby increasing labor productivity, reduce costs, it is by arc welding flux melt into the conductive liquid, vertical up and down two reinforced end of melting, and then extruded to form a welded joint. this article describes the basic principles of electroslag pressure welding advantages, as well as the welding process and quality control.key words: vertical bar, electroslag pressure welding, the basic principles of 中图分类号：tg448 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）在国民经济快速持续的发展中，各种钢筋混凝土建筑结构如雨后春笋般涌现在人们的视野，随之而来的是快速发展的钢筋连接技术，先进的竖向钢筋电渣压力焊的技术对于建筑行业具有重要的意义，多用于现浇混凝土结构构件内归竖向或斜向钢筋的焊接接长，它能有效的加快施工速度以及提高工程质量，从而提高了劳动生产率，降低了成本。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范本（四篇）
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范本序言为确保竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作，减少事故和伤害发生的风险，制定本技术规程，明确操作人员应遵循的安全操作规范和操作程序。
一、焊机安全检查及准备工作1.操作人员在使用焊机前应接受相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2.每天上班前，操作人员必须对焊机进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
3.检查焊机的电源线、连接器、开关等部件是否完好无损，有无松动、破损或漏电等现象。
4.焊机应放置在平整稳固的工作台上，周围没有易燃物品或有害气体。
5.检查焊机的地线是否连接良好，焊机的接地电阻应符合国家标准。
二、焊机操作程序1.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如防护手套、护目镜、安全鞋等。
2.操作人员在进行焊接作业前，必须正确调整焊机的电压和电流，确保焊接质量和安全。
3.焊机工作期间，要盯紧操作，注意观察焊接过程中的异常情况，如电弧不稳定、冒火花等，及时采取措施进行处理。
4.焊机工作结束后，应及时关闭电源开关，并将电源插头拔出。
5.焊机停机时，操作人员应将焊接极头长时间放置在特定位置，以确保其冷却后方可接触。
6.焊机周围应保持整洁，焊渣和废料要妥善清理，以免引发火灾或其他事故。
三、应急预案及事故处理1.焊机故障、设备损坏或事故发生时，操作人员应立即停止工作，并将焊机和现场设备切断电源，确保安全。
2.在发生火灾、电击等紧急情况时，应立即采取自救措施，并拨打紧急电话寻求帮助。
3.事故处理过程中，操作人员应严格按照应急预案作业，确保自己和他人的安全。
四、设备维护与保养1.每月对焊机进行一次全面检查，检查焊机的电源线、接线盒、电极头等部件是否有破损、老化等现象。
2.焊机应定期清洗和润滑，保持设备的良好工作状态。
3.重要零部件和易损件的更换应按照规定进行，不得私自更换。
4.焊机长时间不使用时，应存放在干燥通风的地方，并进行适当的防护，以防止灰尘、水蒸气等侵蚀。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范文
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程范文竖向钢筋电渣压力焊机（以下简称焊机）是一种用于钢筋焊接的重要设备。
为了确保操作人员的安全以及有效地使用焊机，制定本安全操作技术规程。
本规程旨在引导操作人员正确操作焊机，遵守相关操作规程，预防事故发生。
一、焊机的基本原理及结构1.焊机是一种利用热能和压力对钢筋进行焊接的设备，其工作原理是通过电弧的产生与保持，使焊条的焊丝熔化并与钢筋熔合。
2.焊机主要由焊接变压器、电弧支架、焊接电极、焊接压力装置等部件组成。
二、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉焊机的工作原理、结构和操作规程，具备一定的电焊操作经验，并严格按照焊机的使用说明书进行操作。
2.检查焊机的电源及配电系统是否符合要求，并确保接地良好。
3.检查焊机的各部件是否正常运转，如电弧支架是否稳定、焊接电极是否损坏等，发现问题应及时更换。
4.检查焊机周围是否有易燃和易爆物品，并及时清除。
5.必要时，应佩戴防护设备，如焊帽、防护眼镜、防护手套等。
三、焊机的安全操作技术1.焊机的接地操作（1）焊机必须接地良好，以确保电流正常回路。
（2）焊机的接地线应与焊机电源线分开，并不得共用。
2.电焊操作前的准备（1）检查电焊电缆是否良好，如有断裂或损坏应及时更换。
（2）焊接电极应使用符合规定的焊接电极，并保持电极干燥。
（3）将焊接电极正确装入焊电极夹，并将夹子牢固地夹在电极杆上。
（4）切断电源，调整焊机参数，根据需要调整焊接电流、焊接时间等参数。
3.电焊操作中的注意事项（1）焊接时，应将焊机固定在稳定的位置，避免产生电击和摔落等事故。
（2）焊接过程中，应注意保持焊机周围的通风良好，以防止焊接过程中产生有害气体。
（3）焊接时，应保持合适的姿势，通常是双脚分立，身体保持稳定，并避免触碰焊接电极和焊接重点。
（4）焊接结束后，应切断电源，清理焊接电极上的余渣和焊渣，避免造成二次短路和火灾。
四、焊机的维护和保养1.定期检查焊机的电源和配电系统，如有问题应及时修复。
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。
电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固。
控制箱的外壳应牢靠接地。
2、施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。
焊接导线长度不得大于30mm,截面面积不得小于50mm2。
3、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。
4、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标安好所需的电源和时间。
一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。
5、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。
对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。
6、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。
7、每个接头焊完后，应停留5~6min保温，寒冷季节应适应延长。
当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得地于受力。
焊渣应待完全冷却后清除。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
11、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅12、雨天不得去露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
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M H-36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说
明书
MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书
（竖向钢筋埋弧对焊机）
一.用途与使用范围：
在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊，MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。
该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，而且可降低工程成本。
该焊接装置能对焊国产Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋（或进口钢筋），经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）的规定。
二.技术参数：
三.工作原理：
1.本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。
其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池。
使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm)时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。
2.电气工作原理（以齿轮式为例）
当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合，电焊机通电，同时定时装置开始计时。
夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧，保持电压表指示在35—45V范围内。
电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋，保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在
22V—27V之间。
当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄，进行焊件的加
压。
当手柄往下摇不动时，按下红色按钮，断电，从而使中间继电器失电，接触器断电，这样电焊机初级断电，焊接过程结束。
四.操作与使用
1.根据所购机型，按附图3或附图4接好线。
2.根据所焊钢筋直径调节弧焊机电流调节装置，使其指示到所焊钢筋位置，也可参考表1对电流进行调节。
3.将同体式电源上或分体控制箱上功能选择开关置电渣焊位置，控制电源开关置开位置，这时电源指示灯及电渣焊指示灯亮。
4.用焊机头上的下夹具夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸在焊机筒中偏下位置，对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点1.5厘米处，把待焊钢筋夹在上夹具上，对于杠杆式机头则是将杠杆置水平位置，把钢筋夹在上夹具上。
5.对于齿轮式机头则将焊接电缆的两个电极夹夹在上下两钢筋接近机头的部位，对于杠杆式机头将焊接电缆快速插头插在机头的两电极上，操作手把插在机头的杠杆上，将监视器引线插在机头下部的插孔里（见附图2）
6.上下钢筋端头顶住，并应接触良好，装上焊剂筒，底部放上合适的石棉防漏垫，将下部间隙堵严，关闭焊剂筒，将干燥的431焊剂倒入筒内，以装满为准。
7.焊接开始时对于齿轮式机头，把焊把钳夹在施焊的上下钢筋上。
按下操做盒上的白色按钮，电源接通，钢筋端头打火后，立即摇动手柄半周至一周，提升上钢筋2—4mm，引燃电弧。
观察电压表，如电压偏低，反时针摇动手柄，如电压偏高，顺时针摇动手柄，使电压稳定在35—45V之间。
见机具仪表壳上的指示灯闪亮时，下送上钢筋使电压稳定在22—27V之间，仪表壳上的指
示灯灭时顺时针迅速摇动手柄下送钢筋，并用力顶紧，同时断电，至此一个接头焊接完毕。
稍保温后打开焊剂筒，倒出剩余焊剂，卸下焊把钳，卸下机具，另一机焊具已夹装好的钢筋上，又可施焊，这样可以交替进行焊接。
对于杠杆式机头，焊接时按下手把的控制开关，并轻按手把引燃电弧，使监视器指针在“电渣电弧”位置，数字显示时间达到要求后，（参考表一）迅速抬起手把，使钢筋接口处产生一定压力，并同时释放控制开关，焊接过程结束。
8.待焊包完全冷却后再敲去渣壳。
表1焊接规范参数，仅供参考
注：当电网波动时，应根据具体情况，调整焊接电流和焊接时间。
五.注意事项：
1.当焊接异径钢筋时，按较大直径选择电流，时间则选择平均时间。
2.当钢筋严重锈蚀时要稍加清理，以保证端部及电极连接部导电良好。
3.钢筋不垂直度应≤20度。
4.焊剂应干燥，焊接时不要散漏。
5.Ⅳ级钢筋不宜使用本工艺焊接。
6.接头焊接完毕，机头卸下后，需隔5分钟才可敲掉焊渣。
7.需进行手工电弧焊时，换上焊把钳，把主机上的功能选择开关置电弧焊一侧即可。
8.机头长时间不用时，应放置于清洁干燥处，防止生锈，转动部位应加润滑油。
9.电源和电焊机控制箱外壳必须牢固接地线；接地线需用截面积大于4平方毫米的铜制导线。
10上下钢筋端部要直，端面不应有泥土、锈块、水泥等不导电的杂质。
11.431焊剂要烘干。
一般在250度保温二小时烘干，或用其它烘烤方法。
12.操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
13.施焊变径钢筋时两直径之差不超过5mm，同时应使其轴线处于同轴位置，焊接参数按小直径钢筋选择后再增大10%。
14.焊接过程中钢筋不能与焊好钢筋相碰。
15.对接压力〉3000N，顶压要快而稳。
当操作不慎上下钢筋粘住时，不可用手柄把上钢筋直接拉起。
应断开电源，重新拆去焊机筒，摇动上钢筋使其分开，再重新进行卡装。
16.在施焊前应对所用的钢筋进行试焊，对试件做抗拉极限强度实验，由此确定焊接参数（焊接电流，焊接时间等）对进口的钢筋更应做出可靠结果后方能施焊。
17.再施焊过程中应随时检查焊接质量，首先进行外观检查，若发现斜倾偏离太多、焊口不满等现象，应切断重新焊接。
六.维修、保养及故障排除：
1.操作人员要爱护、保管好设备，工作完毕后应把本装置置于安全处，防止雨淋及灰尘对焊机造成损害，并经常清理擦试设备，尤其是主机内部及交流接触器的触点，转动部位注油保养。
2.保护好仪表、开关等易损零件。
3.维修要有专业人员进行，发现有异常现象时，应立即停电进行检修。
先检查外观，然后根据电气原理图找出故障原因。
对接头缺陷及防止措施：
焊机常见故障的排除：
七.附录：
图一.齿轮式机头装置示意图图二.杠杆式机头装置示意图图三.同体式接线图
图四.分体式接线图
图五.电气原理图
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