ABS工程塑料介绍
abs材料是什么意思
abs材料是什么意思
ABS材料是什么意思。
ABS材料是一种常见的工程塑料，全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一
种具有优异性能的塑料原料。
ABS材料具有良好的机械性能、耐热性能和耐化学
性能，因此在工业制造、家用电器、汽车零部件等领域得到广泛应用。
首先，ABS材料的机械性能非常突出。
它具有良好的韧性和强度，能够承受较大的外力而不易发生断裂。
这使得ABS材料在制造耐用零部件和工业设备上有着
重要的作用。
此外，ABS材料还具有较好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹
塑等方法加工成各种形状的制品，满足不同行业的需求。
其次，ABS材料的耐热性能也是其优秀特性之一。
ABS材料在一定温度范围
内能够保持良好的性能，不易软化或变形。
这使得ABS材料在汽车内饰、电器外
壳等需要承受高温环境的场合有着广泛的应用。
同时，ABS材料还具有良好的耐
低温性能，能够在寒冷环境下保持稳定的性能，不易出现脆化现象。
此外，ABS材料还具有优异的耐化学性能。
它能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，不易发生腐蚀或变色。
这使得ABS材料在化工设备、实验器皿等需要耐腐蚀材料
的领域有着重要的应用价值。
综上所述，ABS材料是一种具有优异性能的工程塑料，其机械性能、耐热性能和耐化学性能使得其在工业制造、家用电器、汽车零部件等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，ABS材料的性能将会得到进一步提升，为各行业提供更多更
好的解决方案。
ABS工程塑料介绍
ABS工程塑料介绍ABS工程塑料，全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种热塑性工程塑料。
由于其出色的物理性能和良好的加工性能，ABS工程塑料被广泛应用于电子电器、汽车、建筑、医疗设备等领域。
本文将对ABS工程塑料的特性、应用领域和加工方式进行详细介绍。
ABS工程塑料具有优异的机械性能。
其高强度、高韧性和良好的耐磨性使得ABS工程塑料在实际应用中能够承受较大的载荷和冲击。
此外，ABS工程塑料还具有较好的耐化学品性能，能够耐受多种酸、碱、溶剂的腐蚀。
同时，ABS工程塑料具有较好的电绝缘性能和热稳定性，能够在较高温度下保持稳定的性能。
ABS工程塑料的应用领域广泛。
在电子电器领域，ABS工程塑料主要用于生产电视机外壳、空调壳体、洗衣机面板等产品。
其耐高温、耐湿、耐磨等性能能够满足电子电器产品在使用过程中的要求。
在汽车领域，ABS工程塑料主要用于生产车身、车灯、内饰件等零部件。
ABS工程塑料的轻质化、耐高温、耐腐蚀等特性使得汽车在安全性能和燃料经济性方面得到提升。
在建筑领域，ABS工程塑料主要用于生产门窗、排水管道、卫浴设备等产品。
ABS工程塑料的防水、耐温、耐腐蚀等性能能够保证产品在户外环境下长时间使用。
在医疗设备领域，ABS工程塑料主要用于制造医疗器械外壳、手术仪器等产品。
ABS工程塑料的耐化学腐蚀、防静电等性能能够保证产品在医疗环境下的安全性。
ABS工程塑料的加工方式多样。
常见的加工方式有注射成型、挤出成型、吹塑成型等。
注射成型是最常用的加工方式，可以制造出各种尺寸和形状的制品。
挤出成型主要用于制造管材、板材等线性制品。
吹塑成型主要用于制造薄壁容器、塑料瓶等产品。
此外，ABS工程塑料还可以进行热压成型、真空吸塑等加工方式。
总结起来，ABS工程塑料是一种热塑性工程塑料，具有优异的机械性能、耐化学品性能和电绝缘性能。
在电子电器、汽车、建筑、医疗设备等领域有广泛的应用。
ABS工程塑料可以通过注射成型、挤出成型、吹塑成型等多种方式进行加工。
ABS塑料介绍
ABS塑料介绍ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。
英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,简称ABS。
ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。
ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
基本信息中文名称：ABS塑料外文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料适用范围：机械、汽车、电子电器等产品特性：抗冲击性、耐热性CAS No.：9003-56-9折叠编辑本段名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料英文名称Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic英文名称Alkyl Benzo sulfonate折叠编辑本段概述塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。
这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。
具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。
树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。
ABS工程塑料分析
ABS工程塑料分析ABS工程塑料是一种广泛应用于制造各种工业零部件和消费品的热塑性塑料。
它由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种共聚物组成，因此得名。
ABS工程塑料具有优异的综合性能，如高强度、耐冲击、耐磨性、耐化学性和良好的电气绝缘性等，因此在各个领域得到广泛应用。
首先，ABS工程塑料具有良好的机械性能。
它的抗拉强度和抗冲击强度都很高，能够承受较大的力和冲击。
因此，ABS工程塑料常用于制造需要具有高强度和耐冲击性的部件，如汽车零配件、电器外壳等。
此外，ABS工程塑料还具有一定的刚性和硬度，能够保持形状并经受变形。
其次，ABS工程塑料的耐化学性良好。
它具有抗油漆、溶剂和化学品的性质，因此广泛用于制造化学实验室设备和医疗器械等需要耐腐蚀性的产品。
ABS工程塑料还具有良好的耐酸碱性，能够在酸碱环境下长时间使用而不受影响。
此外，ABS工程塑料的电气性能也很好。
它具有良好的绝缘性能和较低的电导率，可用于制造绝缘部件和电子产品。
ABS工程塑料还具有良好的尺寸稳定性，能够在不同温度和湿度环境下保持较稳定的尺寸，这对于一些需要精确度的产品来说尤为重要。
另外，ABS工程塑料具有良好的表面光洁度和涂装性能。
它的表面可以通过机械抛光或化学处理获得光滑的效果，且能够很好地与涂料粘接，使涂层更加均匀和牢固。
因此，ABS工程塑料广泛应用于汽车外部件、电器外壳和家具等需要涂装的产品上。
然而，ABS工程塑料也存在一些缺点。
首先，它的耐高温性较差，高温下易软化和变形。
其次，ABS工程塑料的燃烧性能一般，会产生有毒气体和烟雾，对环境和人体健康造成危害。
因此，在一些特殊要求的行业中，需要通过添加阻燃剂来提高ABS工程塑料的阻燃性能。
总体来说，ABS工程塑料是一种优秀的热塑性塑料，具有多项优异的性能。
它的广泛应用领域包括汽车、电子产品、家具、化工设备等。
随着技术的进步和研究的深入，ABS工程塑料的性能将得到进一步的改善和拓展，为各个行业带来更多的应用前景。
abs工程塑料熔点
abs工程塑料熔点ABS工程塑料是一种常用的塑料材料，具有良好的性能和广泛的应用领域。
熔点是塑料材料的一个重要物理性质，对于塑料的加工和应用具有重要意义。
本文将从ABS工程塑料的定义、特性、加工及应用等方面介绍其熔点。
ABS工程塑料又称聚丙烯酸酯，是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯等单体通过聚合反应制得的一种共聚物。
由于其成分的不同比例，可以得到不同性能的ABS工程塑料。
通常，ABS工程塑料的丙烯腈含量在20%~35%之间，丁二烯含量在15%~35%之间，苯乙烯含量在40%~70%之间。
ABS工程塑料具有良好的物理性能和机械性能，具有较高的强度、韧性和耐疲劳性。
它还具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐候性。
此外，ABS工程塑料具有良好的电绝缘性能、良好的模塑性能以及较好的成型性能，能够通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制成各种形状的制品。
在加工ABS工程塑料时，熔点是一个非常重要的参数。
熔点是指物质由固态转变为液态的温度，也是塑料开始熔化的温度。
ABS工程塑料具有较低的熔点，通常在180℃~220℃之间。
具体的熔点取决于其成分比例、分子结构和添加剂等因素。
熔点的设置对于塑料材料的加工具有重要影响。
如果熔点过高，塑料在加工过程中需要更高的温度，容易导致材料降解、异味、气泡和变色等问题。
而熔点过低则容易引起熔体流动性差、收缩变形等问题。
为了达到最佳的加工性能，ABS工程塑料通常需要在特定温度范围内加热至熔点。
在塑料行业中，常见的加热方法包括热板加热、热风循环加热、红外线加热等。
通过控制加热温度和加热时间，可以将ABS 工程塑料加热至熔点并保持在一定的熔融状态，以利于塑料的流动和成型。
ABS工程塑料的熔点对其应用领域也有一定的影响。
由于其较低的熔点，ABS工程塑料在熔融状态下可以流动性好，适用于各种注塑、挤出、吹塑等成型工艺。
因此，ABS工程塑料被广泛应用于汽车零部件、电子电器、家具、玩具等领域。
同时，ABS工程塑料还具有良好的耐腐蚀性和耐候性，适用于户外环境和恶劣条件下的使用。
ABS塑料材料详解
ABS塑料材料详解一、组成二、性能1.强度和刚度：ABS塑料具有良好的力学性能，综合强度和刚度较高，能够承受较大的应力和负载。
2.耐冲击性：ABS塑料在低温下仍然具有较好的韧性，能够抵抗不同程度的冲击和震动。
3.耐化学性：ABS塑料对多种化学品具有较好的耐腐蚀性，能够在一定浓度的溶剂和酸碱介质中保持稳定。
4.耐热性：ABS塑料具有一定的耐热性，可在较高温度下使用，熔点约为200℃。
5.透明度：ABS塑料在无色透明的状态下具有较好的光传递性，可制作透明产品。
6.表面电阻：ABS塑料的表面电阻可以调节，可用于电子元器件的外壳制造。
三、加工工艺ABS塑料是一种易于加工的工程塑料，可以采用多种常见的塑料加工工艺，包括注塑成型、吹塑、挤出和热压等。
其中，注塑成型是最常用的加工工艺，可通过模具将熔化的ABS塑料注入模腔中成型，并在冷却后取出产品。
四、应用领域由于ABS塑料具有良好的性能和加工性能，广泛应用于各个行业。
下面列举几个主要的应用领域：1.汽车工业：ABS塑料被广泛用于汽车内饰件、外饰件和安全设备等部件的制造。
2.家电电子：ABS塑料可以制作电视机壳、显示器外壳、电吹风、冰箱把手等家电产品的外部部件。
3.医疗设备：ABS塑料具有良好的耐化学性和耐高温性，被广泛用于医疗设备和医用器械的制造。
4.日用品：ABS塑料可以制作各种日用品，如塑料瓶、牙刷、眼镜框等。
5.建筑装饰：ABS塑料可以制作门窗框、管道、墙板等建筑装饰材料。
6.电子元件：ABS塑料的表面电阻可调节，可用于电子元件的外壳制造，如电视机背板、电脑外壳等。
综上所述，ABS塑料材料具有优异的性能和广泛的应用领域，是一种重要的工程塑料。
随着科技的发展和应用需求的增加，ABS塑料材料在各个领域的应用将会更加广泛。
ABS塑料材料详解
马桶盖
输液器针头
ASA塑料
产品简介
ASA工程塑料是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯晴、苯乙烯的接枝共 聚物，在建材方面主要用于屋面彩瓦和窗型材料，很好的抵挡 紫外线、潮湿、极端天气、化学品和环境污染，并且具有卓越 的抗冲击力，在保持住宅美观性和使用价值方面扮演重要作用。 在汽车方面主要用于汽车尾灯、后视镜、散热器护栅、门立柱 装饰板、窗框、门外三角块、车顶通风栅栏、灯壳灯外部件， 并具有良好的耐候性和外表光泽度，可以直接替代喷涂的ABS 树脂，削减了喷涂工序、更环保、更经济，且不用担忧漆层脱 落的问题。户外用品 具有优异的耐候性，在恶劣的环境中保 持良好的长期有用性，在园艺浇灌设备、电开工具、剪草机外 壳、体育器材、电缆接线盒、移动式天线和休闲用品方面得到
D1525 D1238
A社 Rayon 3001 MF （Light blue）
400 55 610 22500 25.1
105.3 2.8
A社 Rayon 3001 MJ2 （Black）
385 60 568 21120 35.6
105.6 2.3
奇美 PA-726M （Natural）
395 60 610 22320 28.6
104
104
05
105
108
引张强度
620
710
730
730
820
硬度
M-81
M-83
M-84
M-84
M-85
特性 应用
高透明
水杯 化妆品容器
饰品
一般射出 一般射出
成型用
成型用
化妆品盒 家庭五金透明物
日用品
高刚性
高耐化性 高硬度
中性笔壳 电器透明面 打火机专用
ABS塑料分类介绍
ABS塑料分类介绍1. 通用级ABS塑料（General Purpose ABS）通用级ABS塑料是最常见和广泛应用的一类ABS塑料，具有良好的机械强度、硬度和导热性能，同时还具有良好的耐温性能和耐化学性能。
通用级ABS塑料通常透明或半透明，可通过染色或添加颜料来改变其颜色。
通用级ABS塑料广泛应用于家电、电子产品、汽车零件等领域。
2. 高耐冲击ABS塑料（High Impact ABS）高耐冲击ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加改性剂，提高了其抗冲击性能。
高耐冲击ABS塑料具有较好的刚度和强度，同时还具有很高的抗冲击性能，不易断裂或破碎。
因此，高耐冲击ABS塑料广泛应用于需要抵御冲击的领域，如安全帽、护具、玩具等。
3. 高流动性ABS塑料（High Flow ABS）高流动性ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加流动性改性剂，在保持原料机械性能的同时，提高了其流动性，使其更易于注塑加工。
高流动性ABS塑料具有良好的流动性，可制造较薄壁产品，同时也适用于复杂成型的产品。
高流动性ABS塑料广泛应用于电子设备、汽车零件、家居用品等领域。
4. 高抗火ABS塑料（High Flame Retardant ABS）高抗火ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加阻燃剂，提高了其阻燃性能。
高抗火ABS塑料具有良好的抗火性能，能够在遇到火灾时减少火势的蔓延，保护物品和人员的安全。
因此，高抗火ABS塑料广泛应用于电气设备、建筑材料、汽车内饰等领域。
5. 工程级ABS塑料（Engineering ABS）工程级ABS塑料是一种高性能的ABS塑料，具有卓越的力学性能、耐温性能和耐化学性能。
工程级ABS塑料常用于需要承受高应力和高温环境的应用中，如航空航天、汽车工业、工业设备等领域。
工程级ABS塑料通常经过精细处理和改性，以满足特定的应用需求。
以上是ABS塑料的一些常见分类，不同的分类具有不同的特性和应用领域。
ABS 工程塑料
2 、挤压成型
将固态塑料塑化，并在加压情况下使其通过特定形状的口模而成为 截面与口模形状相仿的连续体，最后用适当的处理方法使挤出的连 续体失去塑性状态而变为固体。
优点： 模具费用低，可成型各种形状的塑料型材，生产效率高，可在芯材 （如金属线）上施加涂料或外壳套
限制： 截面均匀的部件生产受 限制
三、ABS塑料用途：
汽车ABS[1]防抱死刹车系统 “ABS”（Anti-lockedBrakingSystem）中文译为 “防抱死刹车系统”。它是一种具有防滑、防锁死等 优点的汽车安全控制系统。ABS是常规刹车装置基础 上的改进型技术，可分机械式和电子式两种。它既有 普通制动系统的制动功能，又能防止车轮锁死，使汽 车在制动状态下仍能转向，保证汽车的制动方向稳定 性，防止产生侧滑和0705109
一 、塑料分类：
通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类 塑料占据了塑料原料使用的绝大多数 ，其余的基本可以归入特殊塑料品 种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用 量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、 建筑、通讯等领域。
1 、注塑成型：
将粒状塑料从料斗送入料筒， 柱塞推进将塑料推入加热区加热， 在分流梳里熔化并调节流量，然后 通过喷嘴将熔融的塑料注入模腔， 冷却后打开模具即获得所需性质的 塑料制品
优点： 生产效率极高，每件制品价格低，尺寸精度高，可生产大型结构形状复杂的 制品，且制品表面质量好
工装模具成本高，不适于小批量 生产
ABS树脂在产品设计中的重要性和使用频率又明显超过其他五种， 是产品设计中最常用也是最重要的塑料。
名为ABS塑料 颗粒ABS树脂 （丙烯腈-苯乙烯 -丁二烯共聚物， ABS是 AcrylonitrileBut adieneStyrene 的首字母缩写） 是一种强度高、 韧性好、易于加 工成型的热塑型 高分子材料。
塑料abs的用途
塑料abs的用途塑料ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的缩写，是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性以及化学稳定性，因此在各种领域都有广泛的应用。
首先，ABS塑料常用于汽车零部件的制造。
由于ABS具有出色的抗冲击性和刚度，因此可以用于汽车内饰件、仪表板、车身零部件和门板等的制造。
而且，ABS还可通过注塑成型、吹塑成型等加工工艺加工成各种复杂形状的零部件，使得它在汽车行业中得到了广泛的应用。
其次，ABS塑料也常用于家用电器的外壳制造。
ABS具有较好的耐磨性和抗高温性能，这使得它非常适合用于制造家用电器的外壳，比如吸尘器、洗衣机、冰箱等家电产品。
ABS外壳具有较强的耐用性和外观光滑，能够有效保护内部电子元件，并且外观上的设计多样化，能够满足消费者的需求。
此外，ABS塑料还常被用于3D打印材料。
ABS易于加工和成型，具有较好的耐磨性和强度，因此非常适合于3D打印。
在3D打印行业，ABS塑料被广泛应用于制作工业原型、模型和机械零件等领域。
另外，ABS塑料还常被用于制造家具和装饰材料。
由于ABS具有较好的表面光泽，耐老化和耐腐蚀性，因此在家具和装饰材料的制造中具有很大的优势。
另外，ABS还可以通过表面涂装、喷涂等处理，使得其外观更加美观。
此外，ABS还可以用于制作玩具、运动器材、包装材料和医疗器械等。
ABS塑料的高强度、韧性和耐磨性使得它在制造这些产品时非常有优势。
例如，玩具制造商可以利用ABS制造坚固耐用的玩具，而医疗器械制造商也可以利用ABS制造各种外科用品、医疗设备外壳等。
总的来说，ABS塑料因其优异的性能和广泛的应用领域，在汽车工业、家电制造、3D打印、家具制造、玩具制造、医疗器械等领域都有着重要的地位。
随着科技的不断进步和各行业的发展，相信ABS塑料的应用范围还会不断扩大和深化。
abs塑料管
abs塑料管ABS塑料管是一种常见的管道材料，它具有优异的性能和广泛的应用范围。
本文将介绍ABS塑料管的特点、制造工艺、应用领域以及未来的发展前景。
一、ABS塑料管的特点ABS塑料管是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共聚而成的聚合物管材。
它具有以下特点：1. 良好的机械性能：ABS塑料管具有较高的强度和刚度，能够承受一定的压力和负载，适用于各种建筑、工程和工业领域。
2. 耐化学腐蚀性能：ABS塑料管具有较好的耐化学腐蚀性能，可以耐受酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，适用于化工、医疗等领域。
3. 良好的耐热性：ABS塑料管具有较高的耐热温度，可以在较高温度下使用，适用于热水管道和暖气系统。
4. 良好的绝缘性能：ABS塑料管具有良好的绝缘性能，可以有效隔离导电性群分，适用于电气工程领域。
5. 易加工、安装和维修：ABS塑料管可以采用热熔连接、螺纹连接等多种连接方式，安装维修方便快捷。
二、ABS塑料管的制造工艺ABS塑料管是通过聚合物化学合成和挤出成型制造而成的。
其制造工艺主要包括以下步骤：1. 聚合物合成：首先将丙烯腈、丁二烯和苯乙烯等单体在合适的温度和压力下进行聚合反应，形成ABS聚合物。
2. 预处理：将合成的ABS聚合物进行去除杂质、干燥和加入稳定剂等预处理工艺。
3. 挤出成型：将预处理后的ABS聚合物通过挤出机加热熔融，然后通过模具挤出成型，形成管状产品。
4. 冷却定型：将挤出的管状产品通过冷却定型设备进行冷却，使其形成稳定的形状。
5. 切割和检验：将冷却定型的ABS塑料管进行切割和检验，确保产品质量合格。
三、ABS塑料管的应用领域ABS塑料管由于其良好的性能和广泛的应用范围，被广泛应用于以下领域：1. 建筑领域：ABS塑料管被用作建筑排水管道、热水管道和暖气系统等。
2. 化工领域：ABS塑料管被用作化工管道、腐蚀介质输送管道等。
3. 医疗领域：ABS塑料管被用作医疗气体管道、输液管道和排污管道等。
ABS塑料性能和部分牌号介绍
ABS塑料性能和部分牌号介绍ABS塑料- ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plasticABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS 的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS 在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料材料详解
ABS塑料材料详解ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是一种常用的工程塑料，由于其优异性能在各个领域得到广泛应用。
下面，我将详细介绍ABS塑料的特性、制备工艺以及应用范围。
1.特性：耐冲击性：ABS塑料具有很高的抗冲击性，即使在低温下也能保持较高的韧性，不易破裂。
刚性和韧性的平衡性：ABS塑料既具有良好的刚性，又有较高的韧性，因此在承受力量作用时，既能保持稳定的形状，又能减少由于外力导致的破裂。
耐热性：ABS塑料能在较高温度下保持较好的性能，可以耐受40-100℃的温度，且不易变形。
耐化学腐蚀性：ABS塑料对许多化学物质具有较好的耐腐蚀性，能在酸、碱等腐蚀性溶液中长时间稳定使用。
表面硬度和润滑性：ABS塑料的表面硬度较高，且不易划伤，同时具有一定的润滑性，使得制品在组装过程中更加方便。
2.制备工艺：混合原料：将聚丙烯、丁二烯和苯乙烯按一定比例混合，加入颜料、增塑剂、稳定剂等辅助材料，充分混合均匀。
挤出/注塑成型：将混合好的材料通过挤出机或注塑机注入到模具中，经过加热和冷却后，形成所需的制品。
后处理：制品经过冷却后取出，进行切割、磨光、抛光等加工工艺，以得到最终符合要求的产品。
3.应用范围：由于ABS塑料具有优良的性能家电：ABS塑料具有耐热性好、电性能优异等特点，因此在家电领域中应用广泛，例如电视机外壳、冰箱把手等。
汽车工业：ABS塑料凭借其良好的耐冲击性和刚性，广泛应用于汽车外部和内部部件制造，如车身外壳、仪表盘、门把手等。
玩具/儿童用品：ABS塑料对儿童安全无害，通过加入颜料和添加剂可以制作各种颜色的塑料制品，如积木、玩具枪等。
电子产品：ABS塑料具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于电子产品外壳的制造，如电脑外壳、手机外壳等。
总结：ABS塑料是一种具有优异性能的工程塑料，具有良好的耐冲击性、刚性和韧性的平衡性、耐热性、耐化学腐蚀性等特点。
它通过混合各种原料，通过挤出或注塑等工艺制备成型，广泛应用于家电、汽车工业、玩具/儿童用品、电子产品等领域。
abs工程塑料熔点
abs工程塑料熔点ABS工程塑料是一种常用的热塑性工程塑料，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于各个领域。
而熔点是指ABS塑料在加热过程中从固态转变为液态的温度。
本文将从以下三个方面介绍ABS工程塑料的熔点：ABS工程塑料的基本特性、熔点的影响因素以及对熔点的控制。
一、ABS工程塑料的基本特性ABS全名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体按一定比例共聚而成的高分子材料。
它具有以下基本特性：1.优良的力学性能：ABS工程塑料具有良好的强度和韧性，具有较高的冲击强度，能够很好地承受外部冲击力。
2.耐温性：ABS工程塑料的耐温性较好，可在较宽的温度范围内稳定使用，通常工作温度为-20°C至80°C。
3.耐化学性：ABS工程塑料对许多化学物质具有良好的耐性，能够抵抗大部分有机酸、碱、盐和溶剂的侵蚀。
4.耐候性：ABS工程塑料对阳光、气候等外界环境因素的影响相对较小，不易老化、变黄、变脆。
5.电绝缘性能：ABS工程塑料是一种良好的电绝缘材料，具有较低的电导率和介电常数，适用于电子设备和绝缘元件。
以上是ABS工程塑料的一些基本特性，这些特性使得ABS工程塑料广泛应用于汽车零配件、电子产品、家电、建材等领域。
二、熔点的影响因素熔点是指将ABS工程塑料从固态转变为液态时的温度，熔点的高低是塑料加工和使用的重要参数。
熔点的影响因素主要有以下几个方面：1.组分比例：ABS工程塑料是由若干种单体按一定比例共聚而成的，单体比例的变化会直接影响塑料的熔点。
其中苯乙烯含量的增加会使熔点降低。
2.分子量：ABS工程塑料的分子量也会对熔点产生影响，分子量越高，熔点越高。
3.结晶度：ABS工程塑料的结晶度对熔点也有一定的影响，结晶度越高，熔点越高。
4.添加剂：在ABS工程塑料的生产过程中，会根据需要添加一些增韧剂、填充剂、稳定剂等，这些添加剂的种类和含量也会对熔点产生一定的影响。
塑料ABS应用案例
塑料ABS应用案例ABS塑料，全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种常用的工程塑料，具有良好的机械性能、热稳定性和电性能。
由于ABS塑料的特点，广泛应用于各个领域。
下面是几个常见的ABS塑料应用案例：1.家电产品：ABS塑料在家电产品中得到广泛应用，如电视机外壳、空调面板、冰箱门把手等。
ABS塑料具有良好的韧性和抗冲击性能，可以有效保护内部电气部件，并且可以通过喷涂、电镀等工艺来实现不同的外观效果，适应不同的家居风格。
2.汽车零部件：ABS塑料在汽车工业中的应用非常广泛，比如汽车仪表板、车门内饰板、汽车内外饰件等。
ABS塑料具有优良的耐久性和抗化学品腐蚀性能，可以适应汽车环境的高温、低温等极端条件。
3.电子产品：ABS塑料在电子产品中的应用也非常多样化，如计算机外壳、键盘、鼠标、手机外壳等。
ABS塑料具有较高的绝缘性能和耐电性能，可以有效保护电子元件，并且可以通过注塑成型、喷涂等工艺来实现不同的功能及外观设计。
4.体育用品：ABS塑料在体育用品中也有广泛的应用，如滑雪板、滑冰鞋、保护头盔等。
ABS塑料具有优良的耐磨性和抗冲击性能，可以有效保护运动员的安全，并且可以通过注塑成型工艺来实现复杂的形状设计。
5.医疗器械：ABS塑料在医疗器械领域也有广泛的应用，如X射线机外壳、骨科创口器械、输液器等。
ABS塑料具有优良的耐腐蚀性能和抗菌性能，可以保证医疗器械的长期使用，并且可以通过注塑成型工艺来实现复杂的结构设计。
总之，ABS塑料作为一种优良的工程塑料，在各个领域得到广泛应用。
其良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和绝缘性能，使其成为许多产品的理想材料之一、随着科技的发展，ABS塑料在更多领域的应用也将得到进一步拓展。
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ABS材质文案引言ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常用的工程塑料，广泛应用于制造业中。
它具有优异的物理性能和化学性能，使其成为制造耐用和高性能产品的理想选择。
本文将介绍ABS材质的特点、应用领域以及优势。
特点1. 优异的机械性能ABS材料具有良好的机械性能，具有高强度、高韧性和耐磨损的特点。
它的抗冲击性能优于普通塑料，能够承受较大的冲击载荷而不断裂。
这使得ABS材质成为各种制造业中非常重要的材料之一。
2. 良好的耐化学性能ABS材料对许多常见的化学品具有较好的耐腐蚀性，不易受到酸、碱、油脂和溶剂的侵蚀。
因此，ABS制成的产品能够在恶劣的环境下持久耐用。
3. 良好的加工性能ABS材质易于加工和成型，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种方式加工成不同形状和尺寸的产品。
对于制造业来说，这种易于加工的特性可以降低生产成本并提高生产效率。
4. 良好的表面质量ABS材料表面光滑、细腻，能够良好地保持涂层和印刷材料的附着力。
这使得ABS材质制成的产品具有良好的外观品质，适用于各种注塑、喷涂、涂装等需要表面质量的领域。
5. 耐候性强ABS材料具有较好的耐候性，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的物理性能和外观品质。
这使得ABS材质制成的产品不易老化、变形或褪色，能够长时间保持其外观和性能。
应用领域由于ABS材质具有上述优异的特点，它在各个领域都得到了广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 汽车零部件ABS材料被广泛应用于汽车制造业中，用于制造车身和内饰零部件。
它的高强度和耐冲击性能能够保护车辆乘员的安全，其良好的表面质量也符合汽车外观要求。
2. 家电产品ABS材质广泛用于制造家电产品，例如电视机外壳、冰箱把手、空调面板等。
其耐化学性能和耐候性能使产品能够在不同的环境中保持稳定的性能和外观。
3. 电子产品ABS材质在电子行业中也有着广泛的应用，例如计算机外壳、手机外壳、音响外壳等。
其机械性能和表面质量能够保护电子产品内部组件的安全，并提供良好的外观效果。
abs 熔点
ABS熔点ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是一种常用的工程塑料，其具有良好的机械性能、耐化学性能和热稳定性。
在工业生产和日常生活中广泛应用。
了解ABS的熔点对于塑料加工和应用都非常重要。
1. ABS的基本介绍ABS是一种共聚物，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体通过聚合反应形成。
它具有以下几个特点： - 机械性能优异：ABS具有良好的强度和韧性，即使在低温下也不易断裂。
- 耐化学性能好：ABS对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐受性。
- 硬度适中：ABS硬度介于聚乙烯和聚苯乙烯之间，既有一定的刚度又不失柔韧性。
- 耐高温性能较差：相比其他工程塑料，ABS的耐高温性能较差。
2. ABS的结晶行为ABS是一种非晶态塑料，在加工过程中很难形成完全结晶的晶体区。
但在一定条件下，ABS也能部分结晶。
ABS的结晶行为对其熔点有一定影响。
3. ABS的熔点ABS的熔点是指ABS从固态转变为液态的温度。
由于ABS是由多种单体共聚而成，其熔点范围相对较宽。
一般来说，ABS的熔点在180℃到230℃之间。
4. 影响ABS熔点的因素•ABS成分：不同生产工艺和配方中使用的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯单体比例不同，会导致ABS的熔点有所差异。
•结晶度：结晶度越高，材料的熔点越高。
但由于ABS难以形成完全结晶，因此结晶度对其熔点影响较小。
•外加剂：添加剂如增塑剂、阻火剂等也会影响ABS的性能和熔点。
5. ABS在实际应用中的温度范围由于ABS具有良好的耐低温性能，常见应用温度范围为-20℃到80℃。
在这个温度范围内，ABS可以保持较好的力学性能和化学稳定性。
6. ABS熔融加工ABS是一种可塑性良好的塑料，可以通过热加工的方式进行成型。
常见的熔融加工方法包括注塑、挤出和吹塑等。
在加工过程中，需要控制好加热温度和冷却速度，以确保ABS材料能够达到理想的形态和性能。
7. ABS与其他塑料的比较ABS相比其他常见的工程塑料具有一些特点： - 与聚苯乙烯（PS）相比，ABS具有更高的韧性和耐冲击性。
abs工程塑料熔点
abs工程塑料熔点
摘要：
1.ABS 工程塑料的简介
2.ABS 工程塑料的熔点范围
3.ABS 工程塑料的性能特点
4.ABS 工程塑料的应用领域
5.结论
正文：
一、ABS 工程塑料的简介
ABS 工程塑料，全称为丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物，是一种热塑性塑料。
它具有较高的耐热性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，被广泛应用于各种工程领域。
二、ABS 工程塑料的熔点范围
ABS 工程塑料的熔点范围在110 摄氏度到160 摄氏度之间。
这意味着在110 摄氏度以上的温度条件下，ABS 工程塑料会逐渐变软，最终熔化。
而在160 摄氏度以下的温度条件下，ABS 工程塑料会保持其固态特性。
三、ABS 工程塑料的性能特点
1.良好的耐热性：ABS 工程塑料在短时间内可耐受120 摄氏度左右的高温，长期使用温度可达70 摄氏度。
2.优秀的耐冲击性：ABS 工程塑料具有较高的耐冲击性，可以承受较大的冲击负荷。
3.良好的耐化学腐蚀性：ABS 工程塑料对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性，但长时间暴露在酸、碱或盐溶液中会导致其性能下降。
4.良好的机械性能：ABS 工程塑料具有较高的机械强度和刚度，可以满足各种工程应用的要求。
四、ABS 工程塑料的应用领域
ABS 工程塑料广泛应用于汽车、电子、电器、仪器仪表、建材等领域。
例如，汽车零部件、电子产品外壳、电器开关、仪器仪表外壳等。
五、结论
综上所述，ABS 工程塑料具有较高的耐热性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，广泛应用于各种工程领域。
常用-工程塑料(ABS)
常用－工程塑料（ABS）ABS钢模注铸材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。
它的主要物理特性是：坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
最为廉价的塑料－聚丙烯（PP）注铸材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能，而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。
简单地说就是要寻找一种产品，它既适合大规模生产；利用规模生产降低单件成本，同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。
透明－有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）注塑成型材料特性：多种制造与加工方式，容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择，优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性，高度的印刷附着性，可完全回收利用，优秀的视觉清晰度，特别的色彩创意与配色，表面硬度高，耐久性好。
丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。
丙烯酸材料在1934年首次被注册为众所周知的有机玻璃。
透明和轻便完美地结合在一起，使它成为一种有趣的新型塑料。
ABS工程塑料大全解
四个步骤
A、丁二烯胶乳的合成 一般采用乳液聚合 B、接枝聚合物的合成 聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝。 C、SAN共聚物的合成 乳液法、悬浮法和本体法。 D、掺混和后处理 ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混
2、连续本体工艺
本体工艺生产ABS树脂时，为了控制粘 度，对橡胶含量控制在15%以内，最多 不超过20%。 本体聚合工艺与乳液接枝掺合工艺相比， 具有对环境污染少、投资低的优点，但 产品多样化方面有局限性。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定剂 等，虽然不能从根本上解决问题， 但是是通常采用的方法。
光稳定剂
1、光屏蔽剂 反射吸收紫外线，如碳黑、氧化锌。
2、紫外线吸收剂 吸收紫外线并通过分子内部变化将光能 转化为振动能，再以热能传递出去。
光稳定剂
3、光淬灭剂 将激发态光敏剂分子上的额外能量通过 分子内部转换为热能。
ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三种 成分组成的一群耐冲击性热塑性 树脂的 总称。
1、ABS的成分
ABS是树脂相（AS）、橡胶相（PS） 的两相不均匀聚合物。 树脂相的组成、橡胶相的组成及比 例、橡胶与树脂界面的相容性以及 接枝率等因素都会影响树脂的性能。
2、各组分对性能的影响
AS组分： 提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和 加工性能，但抗冲击韧性下降。 PB组分： 提高弹性和抗冲击性，但耐热性、刚性 不足。 ABS树脂综合了两组分的优点。
二、部分牌号的ABS
T-2 T-5 耐热型ABS 超耐热型ABS
T-332
R-102 R-103 R-104
耐热机壳、仪表 盘
四、ABS树脂的优点
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ABS工程塑料介绍
环塑工程塑料培训讲义
• ABS工程塑料PC+ABS（工程塑料合金）即， 在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以 命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC 树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐 冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动 性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能 保持其优异的性能，以及保持塑料与一种 酯组成的材料的成型性。
• ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好 的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐 磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工 和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、 碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂， 而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 • ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可 燃，耐候性较差。
三、PC/ABS特点
• PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程 塑料。其中，PC塑胶原料就是聚碳酸脂， ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的 PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高， 耐热性提高，硬度提高等等。
• 特点： • 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好； • 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬, 喷漆处理； • 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别； • 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好； • 5、机械性能的卓越平衡； • 6、低温时也具备高冲击强度； • 7、室内紫外线稳定性； • 8、较高的热变形温度（80～125℃）； • 9、耐燃性（UL945VB）； • 10、色彩范围广泛； • 11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工； • 12、良好的电镀性； • 13、一般密度在1.05-1.20间；
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• 汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、 机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车 材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料 具备以下条件： • 1.良好的流动性； • 2.优异的抗冲击性； • 3.易加工成型； • 4.易着色、喷涂； • 5.低气味； • 6.良好的耐腐蚀性； • 7.亚光效果。
• 性能 • • 一般性能 • • ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜 六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。 ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。 ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟， 并发出特殊的肉桂味。 • • 力学性能 • • ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度 下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性， 可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大， 但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。 ABS的力学性能受温度的影响较大。
二、PC+ABS简介
• ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代 表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 • ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物， 它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼 具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。 • PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙 烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两 种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械 性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可 广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、 家电用品及照明设备上。
• 热学性能 • • ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。 ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使 用。 • • 电学性能 • • ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在 大多数环境下使用。 • • 环境性能 • • ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯 代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差， 在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
五、PC/ABS应用
• ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器 和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、 车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、 门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电 器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗 衣机、空调器、计算机、复印机等电子电 器中 。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、 ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS 还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用 品、机械和仪表工业中。
• ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热 性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原 料的之间温度，就是240--265度，温度太高 ABS会分解，太低PC料的流动性不良。
一、PC+ABS概述
• 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（AcrylonitrileButadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚 合物，ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、 耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良， 易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂 装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘 接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种 组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器 元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。 • ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、 无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢， 火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发 出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。