PAM加药装置使用说明书PP
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操纵说明之答禄夫天创作潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分包管絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采取全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不该有杂物和灰尘。
2、检查加药装置是否装置平稳，用水平仪检查装置水平度，管道系统装置紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否装置牢固，目视轴装置垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不该有摆动。
如异常，停机排查询题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查询题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不该烫手。
PAM加药装置说明书
PAM加药装置操作维护手册XXXXXX有限公司目录一、加药装置的组成 (1)二、加药装置的使用 (1)三、加药装置的维护 (2)四、常见故障及排除方法 (3)一、加药装置的组成PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。
配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。
说明：PAM存储量按7天用量考虑，即450kg。
生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP；污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为1.1KW；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加：1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
PAM加药装置操作说明
P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为％％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
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P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
PAM加药装置结构与操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM 加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为 0.1％ -0.5％。
PAM 加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM 加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、 PAM 加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的 UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置操作说明书
操作使用前请务必仔细阅读本说明PAM絮凝剂制备装置说明书凌志环保股份有限公司目录一、适用范围二、性能及结构三、安装及调试四、调试及操作五、操作使用维护及保养PAM絮凝剂制备装置安装操作维护说明一、适用范围适用于给水和排水、加药系统工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反应过程的搅拌制备装置。
二、性能及结构加药箱药液搅拌采用叶轮式搅拌结构，搅拌药液充分，均匀，沉降慢，出液快等优点。
贮药箱结构坚固，贮药量大。
搅拌机叶轮直径可根据要求及药液浓度进行选型，转速也根据药液浓度进行选择。
三、安装与调试1、安装时的注意事项1.1、确定在运输途中产品设备有无损坏、损伤，螺栓螺母是否松动等情况。
1.2、确定附配件数是否短缺。
1.3、首先检查药液搅拌机的额定电压、相数、电流等是否与要求相符。
1.4、安装时应检查加药箱体安装位置和管口方位，检查土建尺寸是否与加药装置箱体实际尺寸是否和基础相符。
1.5、确定加药箱进、出液接口方位是否一致。
1.6、放置好上下操作平台，接通进水、出液管道和放空管道及阀门其他配套设备。
1.7、接通电源。
2、调试时的注意事项2.1、注意检查叶轮式搅拌机旋转方向，和加药粉剂螺杆出粉的旋转方向2.2、确定使用的电源频率及电压是否和电机铭牌所规定的一致。
2.3、检查减速机机油位是否达到视镜中线位置，及其他需加注润滑油。
四、调试及操作开机前做好准备工作，检查一切设备是否正常，药剂倒入投粉机里面并调好用药比例。
1、开机前将手动/自动转换调至手动，调好干粉投加量和进水流量。
2、干粉投量的调节，干粉投加系统由干粉投加螺杆、减速机和调速器（或变频）来调节减速机的转速及可计算出干粉的投加量。
具体方法如下:启动干粉输送机（将调速器或变频控制器调至任何N转数），用器具接好所输出干粉，1分钟时关闭干粉输送机，用天平秤称出干粉的重量，然后计算出并调至所需要的N数。
3、进水流量的调节，启动进水电磁阀，然后调节进水手动阀，观察进水流量计，直至进水流量计显示出所需要的流量。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
PAM加药装置操作说明
PAM加药装置操作说明1.准备工作：a.将PAM加药装置放置在平稳稳固的表面上。
b.检查装置上的所有连接部分是否牢固，特别是输液管和药物加药口。
c.根据医生的嘱咐，准备好需要输液的药物和所需输液的数量。
2.加药：a.打开药物加药口的保护盖。
b.将药物输液管的末端连接到药物加药口上。
c.用合适的工具打开药物容器，将药物倒入输液管中。
d.确保药物完全进入输液管，并将输液管与药物加药口分离。
3.设置流速：a.打开流速控制器，调节流速。
b.按医生的嘱咐调定最佳的流速。
c.监测输液过程中的流速，确保其稳定在设定的范围内。
4.固定输液管：a.使用胶带或其他固定装置，将输液管固定在婴儿的手臂或其他合适的部位。
b.确保输液管不受到过度拉扯或扭曲，以免影响输液效果。
5.监测生命体征：a.在输液过程中，持续监测婴儿的生命体征，如体温、心率、呼吸频率等。
6.完成输液：a.当药物输液完毕或达到规定时间时，关闭流速控制器。
b.仔细观察输液管中是否还有残留的药物，并根据需要进行冲洗输液管。
7.清洁和保养：a.使用洁净的清水或药用酒精擦拭PAM加药装置的表面，确保其清洁卫生。
b.定期更换输液装置中的管道和连接部件，以确保其正常和安全的工作。
8.注意事项：a.在操作过程中要保持手部清洁，以防止细菌和污染物的进入。
b.注意药物的保存和保养，避免其受潮、高温等影响。
以上是PAM加药装置的详细操作说明。
在进行操作时，应严格按照医生的嘱咐和设备的使用说明进行操作，确保安全和有效的输液。
同时，要时刻注意婴儿的生命体征和身体情况，如有异常应及时停止输液并寻求医生的帮助。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装配构造及操纵解释潍坊山川环保机械制作有限公司一.产品介绍PAM加药装配是一个智能化.全主动.持续式一体化的絮凝剂溶配及投药装配,配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％.PAM加药装配由供水体系.干粉投加体系.消融熟化体系.掌握体系.液体投加体系构成.本装配是粉状高分子凝絮剂的全主动持续设置装备摆设及投加体系.干粉絮凝剂从螺旋推动器内进入预混器与清水进行预混,被潮湿的物料进入配制槽进行稀释,按请求浓度进行配制.配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制进程主动停滞,当溶液降低到中液位时,从新主动启动配料进程.配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分包管絮凝剂的稀释和熟化.本装配采取全主动掌握体系,具有主动化程度高.机能稳固.工作靠得住.简略清楚明了.PAM加药装配由以下几部分构成：1.供水体系2.干粉投加体系3.干粉预混体系4.一体化三槽式组合箱体5.搅拌体系6.主动掌握体系二.PAM加药装配预备工作1.将箱体内部清算干净,不该有杂物和尘土.2.检讨加药装配是否装配安稳,用程度仪检讨装配程度度,管道体系装配紧固无松脱或垂悬.3.检讨液位计是否灵巧.4.检讨搅拌装配的搅拌轴与叶轮是否装配稳固,目视轴装配垂直度.5.检讨所有阀门开启情形和UPVC管道固定情形,阀门应开启灵巧,管道应固定稳固.新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应平均,严禁大力扭动.6.将所有活接头处从新拧紧一遍,以防漏水.7.在专业电工合营下,进行电气装备试运转：（1）.开启药剂投加体系,检讨输送机.振荡器等装备运行是否正常.（2）.开启搅拌机,正常情形下,减速机应迁移转变安稳,无异响,无震撼.搅拌轴迁移转变应垂直,不该有摆动.如平常,停机排查询题.（3）.启动加药泵,不雅察叶轮扭转偏向是否准确.如平常,停机排查询题.（4）.加药泵工作一段时光后,用手摸电机外壳,不雅察温度升高情形,正常情形时,电机外壳发烧,但不该烫手.如平常,停机排查询题.三.PAM加药装配运行操纵1.加药装配有一个自力的药剂投加装配及搅拌装配和加药泵.2.在加药斗中参加药剂,并启动投加装配及进水体系.3.开启搅拌机.4.在开端投药之前,应确认管道疏浚.5.当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,渐渐打开加药泵出口处的球阀,然后调节加药泵流量到设计请求.四.PAM加药装配保护1.管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和封闭阀门时宜缓宜轻,不许可强扭硬搬,不然会造成管道及阀门断裂.2.加药装配正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内.3.加药装配要保持干净,不要把固体粉末药剂洒在装配上,更不许可聚积在闸门手柄上使其结垢不克不及迁移转变,是以应经常进行冲洗,作到文明临盆.4.药剂应码放整洁,下部应垫高,不与地面直接接触,防止受潮,暂不应用的药剂不该开袋.开袋后的药剂应尽快用完.受潮结成大块的药剂不该应用.5.确保所倾销药剂的质量,不该有较多不溶性沉渣.6.按期清算药液箱,每隔一段时光例如一个月或一个季度,需将溶药箱放空清算一次.7.当加药装配长期不必时,应放空里面药剂,并冲洗干净,同时应将泵内存液放空,并用清水冲洗.8.按期检讨搅拌装配减速机油位,低于划定油位时,应实时填补减速机锂基润滑脂.（半年换一次）9.按期检讨电气装备接地情形,防止接地线松脱.10.电机运行时代,经常检讨电机运转及发烧情形,若有平常声响.过度发烧,应实时停机排检故障.。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
(完整版)PAM加药装置使用说明书(PP)
PAM自动加药装置（PP）使用说明书一、设备概述主要包括PAM加药系统。
1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护.电气控制柜布置于装置基架上，正面操作.1.2各部件材质箱体材质主要为PP材质。
1.3配药PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。
1.4加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作.1.5技术参数表二、加药装置操作说明2。
1使用加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。
2.2装置启动前的操作2.2。
1系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作.2。
3配制药品2。
3。
1 关闭所有阀门；2。
3.2 打开排污阀，排污时间3min,排污结束后关闭排污阀；2.3。
3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）;2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门；2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀;3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右)；4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制)4。
1 就地硬手动操作：4。
1。
1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;4.1。
2按下计量泵启动按钮;4.1。
3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；4.1。
4备用泵的投入,先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至;4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;4。
1。
6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
4.2 就地手动操作：4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；4.2。
2按下计量泵启动按钮；4.2。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
PAM加药装置结构及操作说明
P A M加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍?PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
??PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
??本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
???配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
?本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
??PAM加药装置由以下几部分组成：?????1、供水系统?2、干粉投加系统????3、干粉预混系统????4、一体化三槽式组合箱体????5、搅拌系统?????6、自动控制系统???二、PAM加药装置准备工作?1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
?2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
?3、检查液位计是否灵活。
?4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
?6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
?7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：?（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
?（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
?（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
?（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操纵说明之邯郸勺丸创作潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分包管絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采取全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不该有杂物和灰尘。
2、检查加药装置是否装置平稳，用水平仪检查装置水平度，管道系统装置紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否装置牢固，目视轴装置垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不该有摆动。
如异常，停机排查询题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查询题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不该烫手。
PAM加药装置结构及操作说明完整版
P A M加药装置结构及操作说明标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
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PAM自动加药装置
（PP）
使
用
说
明
书
一、设备概述
主要包括PAM加药系统。
1.1结构布置
加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。
1.2各部件材质
箱体材质主要为PP材质。
1.3配药
PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。
1.4加药量的控制
PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
1.5技术参数表
二、加药装置操作说明
2.1使用
加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。
2.2装置启动前的操作
2.2.1系统检查
检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；
检查水箱溢流管是否畅通；
检查装置总电源是否接入；
各计量泵状态是否正常（有无故障）；
溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作。
2.3配制药品
2.3.1关闭所有阀门；
2.3.2打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；
2.3.3打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；
2.3.4打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动
1、打开计量泵出口阀门；
2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀；
3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）；
4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制）
4.1就地硬手动操作：
4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式；
4.1.2按下计量泵启动按钮；
4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；
4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至；
4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；
4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
4.2就地手动操作：
4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；
4.2.2按下计量泵启动按钮；
4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率；
4.2.4计量泵以面板设定频率运行，电流表指示正常；
4.2.5备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；
4.2.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
2.5装置运行
2.5.1计量泵切换
计量泵发生故障时，发出报警号，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运；
关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀；
检查发生故障的计量泵并进行维修。
2.5.2装置停运
停计量泵；
关闭溶液箱出口阀；
关闭计量泵进口阀、出口阀；
关闭电源；
打开排污阀，排尽箱内溶液。
2.6装置运行注意事项
2.6.1计量泵
启动泵时，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止强力冲击止回阀，形成止回阀堵塞。
装置运行过程中，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止串样，造成加药量控制不准。
泵处于开启状态时，禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。
在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。
2.6.2过滤器
过滤器每运行一年清洗一次。
三、故障现象与排除
3.1计量泵不计量药液。