建筑工程原材料检验制度
工程原材料报审验收制度
工程原材料报审验收制度一、前言工程原材料是工程施工的重要组成部分，质量直接影响到工程的施工质量和工程的安全性。
为了保证工程原材料的质量达到要求，提高工程施工的质量和技术水平，特制定此工程原材料报审验收制度。
二、适用范围本制度适用于工程项目施工中的原材料采购、报审和验收的管理。
三、报审验收管理程序1. 原材料采购：（1）工程项目部门在确定所需原材料的种类和数量后，通过招标、投标等方式选定供应商。
（2）供应商提供原材料的报价和产品质量证明文件。
（3）工程项目部门对报价和产品质量证明文件进行审查，确认符合要求后，签订采购合同。
2. 原材料报审：（1）供应商向工程项目部门提交原材料的报审申请。
（2）工程项目部门接到报审申请后，委托专业技术人员进行报审。
（3）报审人员对原材料的产品质量、规格、性能等进行检查和评估，出具报审意见。
（4）工程项目部门根据报审意见决定是否批准原材料入场使用。
3. 原材料验收：（1）供应商将原材料送至工程项目部门。
（2）工程项目部门对原材料实施验收，包括外观质量、尺寸规格、性能等方面的检查。
（3）验收合格的原材料进入工地存放，验收不合格的原材料退回供应商。
四、工程原材料报审验收管理要求1. 原材料质量标准：（1）原材料质量应符合国家相关标准或行业标准。
（2）原材料应具有产品合格证明书或检验证书。
2. 原材料报审要求：（1）报审申请应提供详细的原材料信息，包括产品名称、规格、性能参数、质量标准等。
（2）报审材料应真实可靠，不得虚假夸大。
3. 原材料验收要求：（1）原材料验收应由专业技术人员进行，确保严格合格标准。
（2）验收记录要详细、准确，包括验收日期、验收人员、验收结果等信息。
4. 原材料管理要求：（1）原材料使用前应做好标识，并合理存放。
（2）定期对原材料进行检查和维护，确保原材料质量不受损。
五、报审验收管理的责任人1. 工程项目负责人：（1）负责确定工程原材料采购和管理的相关规定。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（5篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求，按规定分批取样，进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料，要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程，主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检，合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收，同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收，要按合同规定的要求，必须具备出厂证书，检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准，在有关人员在场的情况下进行开箱验收，满足合同要求后，方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验，合格后方可使用，专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验，并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场，如已进入现场的，根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（2）原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度：原材料检查、验收制度：1. 对原材料的准备工作，包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求；2. 进行外观检查，检查原材料是否有污染、变质、受损等情况；3. 进行理化指标检验，例如颜色、纯度、含水量、PH值等；4. 检查原材料的安全性和可追溯性，例如是否符合相关标准和法规要求，是否有合格证明和原产地证明；5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析，以确保其质量和符合产品要求；6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度：1. 进行产品外观检查，检查产品是否完整、无污染、无损伤等；2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验，检查产品是否符合规定的标准；3. 进行功能性能测试，检查产品是否正常运行、满足产品要求；4. 检查产品的安全性能，例如电气安全、机械安全等；5. 进行产品的质量控制和抽样检验，以确保产品质量的稳定性；6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
工程原材料进场报验制度
工程原材料进场报验制度
一、目的与范围
本制度旨在明确工程原材料进场的报验程序和质量要求，适用于所有参与本工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。
二、责任主体
1. 施工单位负责原材料的采购、运输、存储和报验工作。
2. 监理单位负责对进场原材料进行监督检查和验收。
3. 供应商需提供符合规范的材料和完整的质量证明文件。
三、报验程序
1. 材料进场前，供应商应向施工单位提交产品合格证明、检验报告等相关质量证明文件。
2. 施工单位在材料进场时，应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查，并记录检查结果。
3. 对于需要复检的材料，施工单位应按国家或行业标准进行抽样送检，并将检验结果及时报送监理单位。
4. 监理单位根据报验资料和检验结果，决定是否批准材料使用。
四、质量要求
1. 所有进场原材料必须符合国家及行业标准，不得使用未经检验或检验不合格的材料。
2. 对于关键材料，如钢材、水泥等，应严格按照设计要求和规范执行，确保质量可靠。
3. 对于不合格材料，必须立即退场，并追溯原因，采取措施防止类似问题再次发生。
五、记录与报告
1. 施工单位应建立完整的材料进场报验记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息。
2. 监理单位应定期汇总材料报验情况，并向建设单位报告。
六、违规处理
违反本制度规定的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理，情节严重者将被追究法律责任。
七、其他事项
本制度自发布之日起生效，由项目管理团队负责解释和修订。
原材料及施工检验制度
原材料及施工检验制度一、原材料检验制度原材料是建筑工程中不可或缺的要素，其质量直接影响到施工质量和工程耐久性。
因此，建立原材料检验制度非常必要。
1.检验标准的制定：根据相关法律法规和工程质量标准，制定原材料的技术要求和检验标准。
不同材料可能有不同的标准和要求，制定合理的检验标准可以有效提高原材料的质量。
选择有资质的供货商，对其进行资质审核，确保供货商符合相关法律法规和质量标准的要求。
只有合格的供货商才能为工程提供优质的原材料。
3.原材料进场检验：对原材料进行进场检验，检查原材料的外观质量、性能指标等，确保其符合标准要求。
如发现不合格的原材料，及时采取措施予以退货或重新处理，防止不合格材料进入施工现场。
4.原材料使用过程中的检验：在施工过程中，周期性地对原材料进行抽样检验，验证其质量稳定性。
如果发现原材料质量有问题，及时进行调整或更换，以保证施工质量的可控性和稳定性。
5.检验记录和档案管理：建立健全的检验记录和档案管理体系，将每次检验的记录和结果进行归档，并建立可追溯的档案体系，以备工程验收和质量纠纷处理时使用。
施工检验制度是建筑工程中的另一个重要环节，其目的是确保施工过程的合法性和规范性。
1.施工质量计划的制定：在工程施工前，制定详细的施工质量计划，明确每个施工环节的质量要求和检验方法。
根据工程的不同特点和要求，制定相应的检验标准和要求。
2.施工中的自检：施工过程中，施工单位应按照施工质量计划的要求进行自检，确保施工过程的规范性和合法性。
自检包括施工工艺、操作方法、使用材料等方面的检验和检查。
3.施工中的互检：在工程施工过程中，各参与方应互相进行检查和监督。
主要包括施工单位的工程质量部门对施工工序的检查、监理单位对施工工序的检查、建设单位对施工质量进行抽查等。
4.现场检验：工程施工过程中，需要进行现场检验，对施工工艺、质量关键节点、重要节点进行抽查，确保施工的合法性和质量的稳定性。
5.施工结束的验收：工程施工结束后，进行工程质量验收。
工程原材料检测及报验制度
工程原材料检测及报验制度一、目的与适用范围本制度旨在确保工程原材料的质量符合国家标准和设计要求，防止不合格材料流入施工现场，提高工程质量。
适用于所有进入施工现场的原材料、辅材料及相关设备的检验和报验工作。
二、职责分配1. 建设单位负责明确材料检测的标准、方法和验收流程。
2. 施工单位负责按照建设单位的要求进行材料的采购、送检和报验工作。
3. 监理单位负责监督检验过程，确保检验结果的真实性和准确性。
三、材料检测1. 材料进场前，施工单位需根据规范要求对材料进行抽检，并形成书面记录。
2. 对于需要第三方检测的材料，施工单位应选择具有相应资质的检测机构进行检测。
3. 检测结果应及时反馈给建设单位和监理单位，作为后续施工的依据。
四、报验程序1. 材料检测合格后，施工单位应填写报验单，并附上检测报告等相关证明材料。
2. 报验单经施工单位自检合格后，提交给监理单位进行审核。
3. 监理单位在收到报验单后，应在规定时间内完成审核，并给出明确的审核意见。
4. 审核通过的材料方可进入施工现场投入使用。
五、不合格处理1. 对于检测不合格的材料，施工单位应立即停止使用，并进行隔离标记。
2. 施工单位需分析原因，制定整改措施，并重新送检。
3. 如再次检测仍不合格，则该批次材料不得使用，并应按相关法规进行处理。
六、记录与追溯1. 所有检测记录、报验单据和处理结果应详细记录，并保存相应的档案资料。
2. 建设单位应建立材料追溯系统，确保每批次材料的来源和使用情况可查询。
七、监督与考核1. 建设单位应定期对材料检测及报验工作进行监督检查。
2. 对于违反本制度的行为，建设单位有权要求施工单位进行整改，并可根据情况进行处罚。
八、附则本制度自发布之日起生效，由建设单位负责解释。
如有变更，应及时通知各相关单位。
工程原材料检验制度文本
工程原材料检验制度文本第一章总则第一条为了保证工程建设质量，规范原材料的采购和检验工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于工程建设中使用的各类原材料的采购和检验工作。
第三条原材料检验应该遵循“公正、公平、公开”的原则，确保检验结果准确、可靠。
第四条工程项目部门负责制定并执行本制度，确保检验工作顺利进行。
第五条原材料检验工作应当有专职检验员负责，确保检验工作的专业性和准确性。
第二章原材料采购第六条工程项目部门应当根据工程需要合理确定原材料的种类和数量，严格按照相关标准采购。
第七条原材料采购应当经过严格的比价和评标，选择具有良好信誉和质量保障的供应商。
第八条原材料供应商应当提供完整的质量证明文件，并严格按照合同要求供货。
第九条工程项目部门在采购原材料时，应当根据实际情况选择适合的交货方式和时间。
第十条原材料采购应当建立档案，留存相关资料，以备后续查验。
第三章原材料检验第十一条原材料检验应当由专职检验员进行，确保检验结果的准确性。
第十二条原材料检验应当按照国家相关标准和规定进行，确保检验结果合格。
第十三条原材料检验过程中应当注意安全生产，确保检验员的人身安全。
第十四条原材料检验应当及时公布检验结果，并做好检验报告和记录。
第十五条对于检验结果不合格的原材料，工程项目部门应当及时采取措施，并通知供应商处理。
第四章原材料贮存第十六条原材料应当妥善贮存，防止受潮、受热、受污染等情况发生。
第十七条原材料贮存场所应当符合相关要求，确保原材料质量不受影响。
第十八条原材料贮存应当定期检查，及时处理异常情况，确保原材料质量。
第五章监督检查第十九条工程项目部门应当定期对原材料的质量和检验工作进行监督检查。
第二十条监督检查应当逐项核对，确保原材料质量达到标准要求。
第二十一条对于发现的问题，应当及时进行整改并留存相关记录。
第六章附则第二十二条本制度自发布之日起生效，任何单位和个人均应严格遵守。
第二十三条对于本制度的解释权归工程项目部门所有。
工程项目原材料检查制度
工程项目原材料检查制度一、目的和依据为了确保工程项目的质量和安全，规范和规范原材料的采购、检验和使用，提出本制度。
本制度依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量验收规范》等相关法律法规及标准进行制定。
二、适用范围本制度适用于工程项目的原材料采购、检验、装卸、储存和使用过程中的监督和管理。
三、管理制度1.原材料采购（1）原材料的采购应根据工程设计要求和标准进行选择，经核对无误后方可采购。
（2）原材料的供应商需具备相关资质和证书，否则不得进行采购。
（3）采购过程应保证材料的质量和数量一致，并妥善保管相关证明文件和发票。
2.原材料检验（1）采购的原材料应按照国家标准进行检验，不合格的材料不得使用。
（2）检验过程应有专门的检验人员进行，并做好相关记录和报告。
（3）自检过程中出现问题应及时通知采购单位，并进行相应处理。
3.原材料的装卸和储存（1）原材料的装卸和储存应有专人进行操作，确保操作过程安全和正确。
（2）原材料的储存应符合相关标准和规定，避免潮湿、日晒等不利于材料质量的情况发生。
（3）储存过程中应定期检查原材料的存放情况，确保材料质量以及数量的完整性。
4.原材料的使用（1）在施工过程中使用的原材料应经过验收合格后方可使用。
（2）原材料的使用应符合工程设计和标准的要求，确保工程质量和安全。
（3）工程施工中如发现材料质量有问题应及时更换，并对原材料质量进行追查和处理。
四、责任和制度执行1.项目经理负责本制度的执行和监督，建立健全相关管理制度。
2.项目部门负责对原材料的选择、采购、使用和储存等程序进行具体操作和监督。
3.监督部门负责对项目的原材料检验和使用情况进行监督和抽查，确保项目质量达标。
五、制度的完善和调整为了不断提高工程项目的管理水平和质量，本制度需定期进行检查和评估，对不符合要求的部分进行修订和完善。
以上为工程项目原材料检查制度的相关内容，希望全体工程人员认真执行，确保工程项目的质量和安全。
建筑工程公司材料采购、检验、保管制度(5篇)
建筑工程公司材料采购、检验、保管制度一、采购建筑材料：必须由供应部门提出合格证明原材料的质量规格数量必须与设计要求相符合。
二、每一品种、型号、批次的材料，必须有产品合格证明，或经检验合格的技术文件，方可进入施工现场。
三、在使用前必须进行抽查，送实验室复验，检验合格后方可使用。
四、凡在现场配制的各种材料，均需按照试验机构确定的配合比，操作方法配制施工，施工班组不得擅自改变。
五、材料进入现场保管员应按品种型号数量，进行入库登记，经常对所有材料进行清理、检查，不得有变质、损坏、遗失等现场发生。
建筑工程公司材料采购、检验、保管制度（2）一、采购制度：1. 建立完善的供应商管理制度，选择信誉良好、质量保证的供应商。
2. 根据项目需求编制材料采购计划，确定采购数量、规格、质量标准等。
3. 与供应商签订采购合同或协议，明确双方责任及义务。
4. 采购过程中要进行比价、招投标等方式，确保价格合理、条件合适。
5. 对采购的材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。
6. 建立材料采购登记台账，记录采购信息包括供应商、材料品名、规格、数量、金额等。
二、检验制度：1. 在材料到货时，要进行验收检查，检查材料的数量、质量是否符合采购合同约定。
2. 检验过程中要根据标准进行抽样检查，检测材料的物理性能、化学成分等。
3. 对不合格材料要进行退货处理，要求供应商负责更换或赔偿。
4. 对合格材料要进行验收登记，并标注质量等级、生产日期等信息。
5. 建立材料检验报告和验收记录，作为审计、监管和追溯的依据。
三、保管制度：1. 建立材料保管场所，保证材料的安全、整齐、清洁。
2. 对不同种类、规格的材料进行分类存放，便于管理和使用。
3. 制定材料保管操作规程，规定存放、领用、发放等流程。
4. 对材料进行编号并建立库存台帐，定期进行盘点和统计，确保库存准确。
5. 采用先进的信息管理系统对材料进行管理，实现材料的追溯和精确掌控。
6. 加强对保管人员的培训，提高其材料保管和管理技能。
工程主要原材料、构配件及设备检验制度
工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇：工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件，其质量情况直接影响到工程质量。
为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验，特制定本制度。
1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。
2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。
3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。
4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查；2)材料进场时，应进行外观检查，对批量供应的材料应按规定抽样检验。
外观检查或抽样检验不合格不准进入工地，进入工地的要及时运走。
对进入现场的材料应及时标识，避免规格、品种混淆；3)工程中所用的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核，批量进货应按规定的方法进行抽样检验；4)外观检查应按国家及行业有关规定执行；抽样检验的抽样按有关要求进行，送往有质资等级的实验室进行检验。
外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。
5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位（必要时商检、保险部门）的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组；2)对于进口设备，项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》；3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划；4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表，并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地；5)施工单位根据施工安装需要，填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部；6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后，会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验，并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见；7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格，并与订货的合同核对，实施检验大纲，检查各必检项目，以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。
建设工程原材料试验制度
建设工程原材料试验制度一、总则1. 原材料试验制度是为了规范建设工程中原材料的检验与验收工作，确保原材料质量满足工程建设的需求。
2. 本制度适用于所有参与建设项目的单位和个人，包括建设方、设计方、监理方、施工方及材料供应商等。
3. 所有原材料必须经过严格的检验与试验，合格后方可使用于工程中。
二、组织管理1. 施工单位应设立专门的材料试验部门，负责原材料的取样、送检、试验和记录工作。
2. 材料试验部门应配备专业的技术人员和必要的试验设备，确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 监理单位应对施工单位的材料试验工作进行监督和检查，确保试验工作的公正性和客观性。
三、材料检验1. 材料进场前，施工单位应对原材料进行外观检查，排除明显不合格的材料。
2. 对于重要工程材料，如水泥、钢材、砂石等，应按国家标准或行业标准进行抽样检验。
3. 对于特殊材料或新型材料，应进行型式检验和性能测试，以评估其适用性。
四、试验程序1. 施工单位应根据工程特点和材料特性，制定详细的材料试验计划。
2. 材料试验应在监理工程师的见证下进行，确保试验过程的透明性。
3. 试验结果应由监理工程师审核确认，并做好相关记录。
五、处理与反馈1. 对于试验合格的原材料，应及时办理入库手续，并妥善保管，防止二次污染或损坏。
2. 对于试验不合格的原材料，应立即隔离并标识，防止误用。
同时，通知供应商进行处理或更换。
3. 材料试验结果应定期汇总报告给项目管理层，以便及时调整采购和使用策略。
六、质量控制1. 施工单位应建立完善的质量控制体系，对原材料的质量进行全面监控。
2. 对于关键原材料，应建立追溯机制，确保一旦出现问题能够迅速定位并采取措施。
3. 定期对材料试验设备进行校准和维护，确保试验数据的准确性。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，可根据实际情况补充完善。
原材料进场报验制度
原材料进场报验制1、材料报验目的规范建筑单位采购的工程原材料、构配件、设备进场报验，有效控制原材料、构配件、设备的质量，杜绝不合格材料设备按合格使用。
2、原材料、构配件、设备质量控制报验流程3、必须报验的原材料包含但不限于水泥、砌块、外加剂、防水材料、保温材料、电线电缆、开关插座、卫生洁具、上下管材及构配件、空调设备、门窗、外墙涂料、商品砼、钢筋、墙体面砖、石材等。
4、建筑材料、构配件、设备进场的质量管理①物资设备进场前，供货商应提供生产许可证、出厂合格证、市场核准证（准用证、认可证）以及产品说明书等技术资料。
②物资设备进入现场，应按品种、规格、型号分类存放，应有专人管理，并做“待验”标识。
③物资设备进场后，由采购单位（施工单位）报项目监理部检验。
未经检验或检验不合格的产品，严禁使用和安装。
5、建筑材料、构配件、设备的检测、签认和放行①监理部收到采购验收申请后，应按物资清单与实物逐项核对其品种、规格、型号及数量。
需要复验的材料，由项目监理部见证员对送检样品进行监理送验。
②送验样品应遵照材料试验，取样规定的方法进行采集。
送验样品应在相应资质并经认证的试验室进行试验。
③非需复验的物资，由专业监理工程师，供货单位、建设单位或工程项目部主管人员按产品质量标准进行检查验收。
④经复验和检查合格的物资，由专业监理工程师签认并提出意见，承包单位对物资进行“合格”标识，并负责保管和使用。
⑤经复验和检查不合格的物资，由专业监理工程师签属“不合格使用”意见。
承包单位对物资进行“不合格”标识，防止混用、错用。
采购单位对不合格物资及时清理出现场。
⑥对使用中发现怀疑的物资应重新检验，并按重新检验的结果决定使用或退场。
⑦项目监理部对物资的检验、签认、放行、退场均应进行记录，并登入台帐。
⑧现场材料报验人员构成⑨监理组必须指定1人记录材料进场台帐并根据工程部位对所需报验的材料情况和检验标准向施工单位进行交底，并留有记录。
⑩承包单位必须设专人进行材料报审、报验，材料进场后必须做标识。
建筑工程三检制度为哪三检
建筑工程三检制度为哪三检一、材料检验1. 重要性材料是建筑工程的基础，其质量直接影响到整个工程的安全性、可靠性和使用寿命。
因此，材料检验是建筑工程中至关重要的一环。
2. 材料检验内容（1）原材料来源和质量：检查原材料的采购合同、厂家证明书、检验证书等文件，确保原材料来源可靠，符合国家标准。
（2）外观检查：检查原材料的外观质量，包括表面平整度、颜色、纹理等。
（3）尺寸尺验：对原材料的尺寸进行检验，确保满足施工要求。
（4）性能检测：对原材料的强度、耐久性等性能进行检验，确保符合设计要求。
3. 材料检验程序（1）接受检验申请：由现场监理或质量控制部门提出材料检验申请。
（2）材料认证：检验人员对材料的来源、质量、性能等进行认证。
（3）检验记录：对检验过程中的关键环节和结果进行记录。
（4）不合格处理：对检验不合格的原材料进行退货、替换或处理。
二、过程检查1. 重要性过程检查是指对建筑工程施工过程中各个环节进行监控和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 过程检查内容（1）施工进度：检查施工进度是否符合计划，及时发现和解决延期和拖延问题。
（2）施工质量：检查施工过程中的质量控制点、焊缝、混凝土浇筑等关键工序。
（3）安全管理：检查施工现场、施工人员个人防护措施、施工设备的安全情况。
（4）质量记录：对关键工序的质量记录进行检查，确保施工过程中的每一个环节都有记录可查。
3. 过程检查程序（1）制定检查计划：根据施工进度和工程特点制定过程检查计划。
（2）现场检查：现场监理、施工单位质量员等对施工现场进行检查。
（3）记录检查结果：对检查结果进行记录和汇总，形成检查报告。
（4）整改不良现象：对发现的施工质量问题及时协调处理，确保质量得到保障。
三、成果检验1. 重要性成果检验是指对建筑工程竣工后进行质量验收，确保工程质量符合设计标准和规范要求。
2. 成果检验内容（1）工程验收：对建筑工程的结构、外观、装饰等进行综合验收。
（2）质量检验：按照设计要求和国家标准进行质量检验，确保各项指标符合要求。
工程原材料进场检验制度
工程原材料进场检验制度一、目的为了确保工程施工质量和工程安全，保证施工材料质量，制定工程原材料进场检验制度。
本制度适用于本公司所有工程项目的原材料进场检验管理工作。
二、适用范围本制度适用于所有进入施工现场的原材料，包括但不限于水泥、钢筋、混凝土、砖瓦等材料的检验管理。
三、责任主体1. 项目经理：负责全面监督和管理工程原材料的进场检验工作，确保原材料符合相应标准和要求。
2. 工程监理：对原材料的检验结果进行监督，保证检验结果的准确性和可靠性。
3. 物资部门：负责原材料的采购和进场管理工作，确保原材料的供应及时并符合标准。
4. 物资检验员：负责对进场原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
5. 施工单位：配合项目经理和物资部门开展原材料进场检验工作。
四、进场检验流程1. 原材料进场前，物资部门收集相关材料、证件以及检验设备，并通知检验员做好检验准备工作。
2. 原材料到达现场后，由物资部门工作人员对原材料进行清点和验收，并填写检验单。
3. 检验员对原材料进行外观检查、尺寸测量、抽检等工作，并填写检验报告。
4. 检验报告经项目经理确认后，交由工程监理审核签字，确认检验结果。
5. 符合要求的原材料，物资部门进行入库登记，未符合要求的原材料，立即通知供应商退货或更换。
6. 物资部门定期组织原材料检验员进行自查和互查，确保检验工作的准确性和及时性。
五、检验方法1. 外观检查：主要检查原材料的表面是否平整、无裂纹、无氧化、无变形等情况。
2. 尺寸测量：对原材料的尺寸进行测量，确保符合施工要求。
3. 抽检：抽取部分原材料进行强度、硬度、拉伸等性能测试，确保质量符合标准。
4. 实验室检验：对需要进行实验室检验的原材料，需送至指定实验室进行测试。
六、记录与存档1. 检验员需对检验工作进行详细记录，包括检验时间、检验结果、检验员、签字等信息。
2. 检验报告需存档，对于未通过检验的原材料需留样，并标记明确。
3. 库房管理员需对入库原材料进行登记和编号，建立原材料档案。
工程原材料进场检验制度
工程原材料进场检验制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范工程原材料的采购、接收和检验流程，确保所有进场材料符合国家标准及工程设计要求，保障工程质量和施工安全。
本制度适用于所有参与工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。
二、责任主体1. 施工单位应设立专门的材料检验部门，负责材料的检验工作。
2. 监理单位应监督和检查施工单位的材料检验工作，确保其严格按照制度执行。
3. 供应商需提供符合要求的原材料，并配合完成相关的检验工作。
三、检验程序1. 材料进场前，供应商应提供产品合格证明、检测报告等相关文件。
2. 施工单位应在材料进场时进行初步的外观检查，确认包装完好无损，标记清晰。
3. 对于需要复检的材料，应按国家或行业标准进行取样，送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 检验结果应记录在案，并对不合格的材料进行标记隔离，防止其流入施工现场。
四、验收标准1. 所有原材料必须符合国家相关标准和行业规范。
2. 对于特殊材料，还应符合设计文件和技术规格书中的要求。
3. 对于检验结果存在争议的情况，应及时与供应商沟通解决，必要时可委托第三方检测机构进行仲裁。
五、处理措施1. 对于检验合格的材料，施工单位应及时办理入库手续，并进行妥善保管。
2. 对于检验不合格的材料，应立即通知供应商进行退换货处理，不得使用于任何施工环节。
3. 对于因材料问题导致的工程质量问题，应追究相关责任单位和个人的责任。
六、记录与报告1. 施工单位应建立完整的材料检验记录档案，包括检验报告、验收记录等。
2. 定期向监理单位报告材料检验情况，接受监理单位的监督检查。
3. 对于重大质量问题，应及时上报项目管理部门和有关监管机构。
七、培训与宣传1. 定期对施工人员进行材料检验知识和技能的培训。
2. 加强对材料检验制度的宣传，提高全体参与者的质量意识。
八、制度的修订和完善随着技术的发展和标准的更新，本制度应定期进行修订和完善，以适应新的管理要求和技术标准。
建筑工程原材料检验制度(8)
建筑工程原材料检验制度(8)建筑工程原材料检验制度（八）建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。
我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：一、原材料检验制度1．原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3．所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。
4．严格执行材料有见证送检制度。
二、检验范围1．本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
2．按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。
钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
3．回填土检验。
4．其它材料。
三、检验结构及方式1．有见证送检进场后，我公司将递交原材料检验报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。
材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并到XX市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。
实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
2．监督抽检XX市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。
四、取样数量及其有关规定（一）钢筋1．钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。
建筑工程公司材料采购、检验、保管制度（4篇）
建筑工程公司材料采购、检验、保管制度材料采购、检验和保管是建筑工程公司日常工作中非常重要的环节，合理制定相关制度可以确保材料的质量和使用效果。
下面详细介绍建筑工程公司的材料采购、检验和保管制度。
一、材料采购制度1. 采购需求确定（1）项目部根据工程进度和施工计划，确定材料的采购需求。
（2）采购需求应包括材料名称、规格型号、数量、质量要求等详细信息。
2. 供应商选择（1）项目部根据合同约定或公司规定，选择合格的供应商。
（2）供应商应具备合法合规的经营资质，并有相关产品的质量认证证书。
3. 采购询价和比较（1）项目部向多个供应商发送询价函，要求提供详细的报价信息。
（2）询价结果应进行综合比较，选取性价比最优的供应商。
4. 采购合同签订（1）采购部门与供应商进行谈判，明确采购合同的细节条款。
（2）采购合同应明确双方的权利义务、交付时间、付款方式等重要事项。
5. 采购物资验收和入库（1）对于已交付的材料，采购部门应进行验收。
（2）验收时应核对物资的名称、规格、数量、质量等信息是否与采购合同一致。
（3）合格物资按规定放入库房，并做好分类和标识。
二、材料检验制度1. 检验计划制定（1）根据工程需要和施工进度，制定材料的检验计划。
（2）检验计划包括检验的时间、地点、检验内容和检验标准等信息。
2. 检验机构选择（1）选择有相关资质和能力的检验机构进行材料检验。
（2）检验机构应具备权威认证，能够提供准确可靠的检验结果。
3. 检验过程和记录（1）材料检验应按照相关标准和规范进行。
（2）检验人员应严格按照检验计划进行检验，并做好检验记录。
4. 合格证明和不合格处理（1）对于合格的材料，检验机构应开具合格证明。
（2）对于不合格的材料，应按照相关规定进行处理，如退货或重新加工。
三、材料保管制度1. 负责人确定（1）公司应指定专人负责材料的保管工作，明确其职责和权限。
（2）保管人员应具备相关的专业知识和经验。
2. 入库登记和管理（1）对于采购的材料，保管人员应进行入库登记，确保信息的准确性。
建筑工程原材料检验制度
建筑工程原材料检验制度一、概述建筑工程原材料检验制度是指在建筑工程中对原材料进行的检验制度。
原材料包括水泥、砂、石、混凝土、钢筋等，这些材料的质量直接关系到建筑工程的质量和安全。
建筑工程原材料检验制度的实施，旨在确保原材料的质量符合规范要求，从而保证建筑工程的质量和安全稳定性。
二、检验内容建筑工程原材料的检验内容主要包括以下几个方面：1. 检验标准检验人员必须根据相关规范和标准进行检测。
建筑工程中使用的原材料必须符合国家、行业标准要求，并附上检验报告。
2. 物理性能检验对于水泥、砂、石、混凝土等材料，必须进行物理性能检测。
主要检测的内容包括材料的强度、抗压性能等。
3. 化学成分检验对于混凝土等材料，必须进行化学成分的检测，主要检测的内容包括材料的水泥含量、水分含量等。
4. 外观检验对于钢筋等材料，必须进行外观检测，主要检测的内容包括材料的锈蚀情况、弯曲度、断面形状等。
建筑工程原材料检验的流程主要包括以下几个步骤：1. 原材料采样在建筑工程中，必须对原材料进行采样。
采样时必须选择具有代表性的样本，对每批样本进行编号并进行记录。
2. 样品标识对于每批采样的样品，必须进行标识，标识中必须包含样品编号、采样日期、厂家名称等信息。
3. 检验样品制备对于每个样品，必须进行制备工作。
具体操作包括将样品破碎、筛选、进行平均混合等处理。
4. 检测操作对每个样品进行检测，检测过程根据采用的检测方法选择，检测完后，必须将检测结果记录下来。
5. 结果分析对检测结果进行分析并进行评估，评估结果根据标准来进行评定。
若检测结果符合标准，则该批次材料可以使用；如果不符合标准，则必须退回生产厂家重新生产和检测。
6. 结果反馈对于检测结果，检测人员必须对询问者提供该批次原材料的检测结果。
对于不合格的材料，必须及时通知生产厂家并要求其进行质量整改。
建筑工程原材料检验的过程中，必须对每个批次原材料的检验过程进行记录。
记录必须包括如下内容：•采样日期、编号、批号、厂家名称•检验人员、检验方法、检验时间、检验结果•评估结果及建议检验记录必须由检验人员进行签字确认，审核人进行复核确认并进行存档。
建筑工程公司原材料进场检验制度
建筑工程公司原材料进场检验制度1、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
进到施工现场的材料由项目材料员进行验收，验收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。
2、项目部材料员应对材料供应方的背景资料及时收集并上报公司施工技术处备案，由公司施工技术处统一发放合格供应方审批名录。
3、材料采购必须在合格供应方名录采购。
当施工急需时应经公司施工技术处审批，同意后方可允许在名录外采购。
4、材料进场必须由材料员、仓管员、专业质量员到场进行检验，做好进货检验会签记录。
5、涉及结构安全的试件、试块以及有关材料应该按规定进行见证取样检测。
6、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应核对出厂合格证和质量保证书，还应分期、分批进行抽样检验（详见材料试验规定）。
检验合格后，方可填写入库单，并应及时做好材料标识和复试工作。
不合格材料由材料员与供货方进行交涉，办理退货，调货、索赔等工作事宜。
7、钢材应有产品合格证和出厂检验报告，进常时按批号、直径、钢号、数量验收。
验收内容包括：对外观质量直径（厚度）、数量、出厂合格证（牌号、批号、规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字；并按规范见证取样做机械性能试验，试验合格后方可在工程中使用。
8、水泥要有出厂化验单（水泥质保单），，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质，并对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值（二十八天强度后补）等进行验收。
水泥使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。
检验批以同一生产厂家、同一批号为一批。
当使用中对水泥出厂超过三个月时应复验，并按其结果使用。
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建筑工程原材料检验制度针对本工程具体情况，制定以下制度：1、水泥检验本工程采用水泥施工现场专职试验工从现场来样中20个以上不同部位取等量样品，总量至少为12㎏，在监理见人送至实验室试验，代表批量最大不得大于100吨，同时供货单位提供水泥快测及28天强度报告。
2、砂、石检验砂、石进场在监理见证人见证下取样送检，每项检验最大代表批量为600吨。
3、钢材检验钢材本工程采用热轧带肋钢筋取样件数，任选两根切取拉伸2件，冷弯2件，反向弯曲1件，碳素钢拉伸及冷弯各取1件，进场Φ6.5—Φ25钢筋，根据不同批号在监理公司见证下取样，送检。
4、红砖检验红砖批量不超过10万块时，要求取样试验一次，混凝土砌块每一万块取样试验一次。
搅拌站及计量设置1、现场设搅拌机自拌砼，因此对搅拌找站具体位置进行地面硬化，设蓄水池及排水沟和沉淀地。
2、搅拌机前后台要及时清理，由专职机械工操作，且每天要清理养护，不得在斗内剩料。
3、计量器具现场设磅秤，磅秤为TGT—1000型，用于砼、砂骨料的配制。
4、测量器具现场设DS3水准仪用于现场抄平，水准仪编号为008519，已签定，精确的放线仪器经经纬仪由集团公司留存，统一到现场测放。
5、设备管理制度要专职机管员，对设备进行监督、检评比工作，负责机械维修保养，原始记录按时上报上级管理部门，负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集整理，并提出分析意见。
项目经理岗位职责一、负责本项目的生产指挥、行政管理、政治思想等工作，对本项目部的生产任务、安全生产、工程质量、文明施工等负全责。
二、参加公司生产会，接受施工任务，组织编制和下达班组作业计划，作好开工前的施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。
三、主持项目日常生产会，研究解决中的实际问题，定期组织质量安全和文明施工检查，坚持每周和节假日前后的安全教育。
四、负责本项目的工料核算，督促工长、材料员认真执行技术节约措施，开展增产节约活动。
五、加强班组建设，健全班组民主管理制度，审查班组收入分配，帮助职工节约生产生活方面的实际困难。
技术负责人岗位职责六、接到上级下达任务后，即使组织施工技术人呀各专业工长熟悉图纸，在充分领会设计意图后，制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施，并组织实施。
七、参与单位工程设计交底、图纸会审、并配合或编制单位工程施工组织设计；八、负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（施工方案）、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请上级解决。
九、向有关人员进行技术交底，经常抽验各项措施落实、执行情况；十、负责复查单位工程测量、定位、抄平、放线，参与单位工程质量评定及隐蔽工程验收的和分部分项工程的质量评定。
十一、负责解决协调与分包单位、协作单位施工配合中的技术问题、参与质量事故处理、负责设计图纸修改及变更联系；十二、负责工程技术资料的签证、收集和整理并上报公司。
技术员岗位职责一、参加编制和贯彻单位工程施工组织设计施工方案。
根据工程结构特点，制定各项技术安全施工方案；二、认真熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审及施工方案讨论；三、负责检查单位工程测量定位、抄平、放线工作；四、组织学习施工图的施工规范、规程及有关技术文件，作好现场材料检验和试验工作；五、参加组织单位工作施工，制定文明施工措施；六、组织隐蔽工程验收和分部分项工作质量评定；七、负责各项技术资料的整理和上报，资料作到与进度同步；质检员岗位职责一、协助本单位领导搞好质量检查、监督工作，当好领导参谋；二、参与施工组织和图纸会审工作，对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见；三、参与各级质量检查活动，重要部位检查、隐蔽验收工作，以及大内工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作；四、参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会；五、负责检查对不按规范组织施工，不按规范操作，不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚；六、有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。
安全员岗位职责一、协助项目经理抓好项目的安全工作。
以身作则，遵章守纪，督促协助项目部开好班前例会，表扬安全生产的好人好事，制止批评违章做也现象；二、坚持每天班前安全检查，发现问题及时纠正；三、督促并带领项目管理人员对经常使用的用具、设备、脚手架的牢固程度工作环境的安全卫生状况进行检查，发现问题坚决纠正；四、发现有危及职工安全或可能草成事故的现象，有权暂停操作，并迅速向项目经理或上级报告，以求解决，任何人不得刁难；五、经常对项目工人进行安全生产教育，督促工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度；六、正确使用个人防护用品，检查和维护本项目部的安全设备，发现有不安全情况时，及时报告；七、参加事故的分析和研究，协助领导制定防止事故的措施；材料员岗位职责一、贯彻国家和上级颁发的关于物资工作的政策、法规和各种规章制度，严格遵守物资纪律；二、根据下达的材料计划，对各分承包方进行调查、选购，配合公司对主控物资的管理工作；三、根据现场情况安排采购计划，组织优质材料进场，并建立合格的分承包方名册；四、严格按照批准的采购计划进行采购、负责办理采购合同书及工地的零星材料的购置；五、注意订货选购的材料质量是否优良，型号规格是否准确无误，价格是否合理，物资动态和使用去向；六、建立主要物资的月库收支表的填写工作并上报公司；七、组织有关单位作好物资设备的验收，供应和保管库存情况等工作；八、完成上级布置的清仓查库工作；九、积极疏通物资供应和运输渠道，参与处理物资供应和运输中出现的问题；十、完成单位领导交办的其他工作，配合项目经理完善现场管理工作。
木工工长职责一、强化自身质量意识，认真学习规程和规范；二、强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；三、安排好施工工序，作好同其他工种及水电的配合协调工作；四、认真研究施工工艺，明确各部位的模板种类，支撑系统，绘制模板大样图及模板配制图，并编号施工，着重要解决梁柱接头，梁板接头的通病，解决好现浇板的支撑系统，解决好楼梯、阳台的标号和几何尺寸，注重细部施工；五、施工前均进行书面技术和安全交底，严格按照模板配制图施工。
六、合理用料、节约用料、进行标准层后必须同部位翻用模板，不得随意乱用，乱锯截，模板一次性配好后不得随意增配，对模板用钉严格加以控制，回收利用率应达70%以上，各部位的模板用钉应明确规格，不得乱用，扣件回形销应认真回收，不得随意乱扔，回收利用率应达95%以上；七、楼板拆除时间应掌握好，拆模不得破坏砼，模板拆一层应清理、起钉；八、跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；九、工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，材料必须按现场平面布置图归类码堆；十、搞好本工种的安全工作；十一、凡班组承包范围内的工作不得重复开工；十二、对本工程所用的材料和工具用具提前要有计划；十三、班组所用的所有工具用具及材料都应开领料单或借条，限额领料，属于一次性损耗的用坏后必须交还仓库；十四、积极配合放线、验收工作。
瓦工工长职责一、强化自身质量管理意识，认真学规范学验评；二、强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，抓好典型；三、认真安排好施工工序，作好同其他工种及水电配合、协调工作；四、认真研究各分项工程的施工工艺，作好分项工程质量的预控、交接、检查及中间验收工作；五、各分项工程均应有书面技术交底和安全交底，交底要全面清楚；六、坚持样板引路、挂牌施工，真正作到样板引路，推广大面；七、跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；八、砼、砂浆严格按照配合比拌制，计量准确；九、各项工程必须作到文明施工，日站日清，杜绝浪费现象；十、搞好本工种的安全工作；十一、凡班组在承包范围内的工作不得重复开工；十二、对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；十三、班组所用的工具及材料都应有领料单或借条，限额领料，属于一次性损耗的用坏后都必须交还仓库；十四、积极配合放线，验收工作；钢筋工长职责一、强化自身质量意识，认真学习规程和规范；二、强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；三、安排好施工工序，作好同其他工种及水电的配合协调工作；四、由于配筋图采用平面表示法，故应画出配筋大样图，钢筋料表制作应准确无误，同时应符合规范要求；五、钢筋在制作过程中就应跟班作业，合理用料，节约用料，归类码堆，钢筋的损耗率不得大于1.5%；六、钢筋绑扎应弹线标注施工，跟班作业，跟踪检查指导，发现问题及时整改，杜绝事后检查；七、工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，钢筋必须按现场平面布置图归类码堆；八、钢筋加工机械拉直机、弯曲机、切断机、对焊机均应由专人负责，不得随意更换，同时应加强保养；九、钢筋计划应准确无误，工作结束后各种钢筋累计剩余量不得大于10%；十、搞好本工程的安全工作；十一、凡班组在承包范围内的工作不得重复开工；十二、对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；十三、班组所用的工具及材料都应有领料单或借条，限额领料，属于一次性损耗的用坏后都必须交还仓库；十四、积极配合放线，验收工作；设备管理员岗位职责一、学习掌握国家和上级部门颁发的有关设备管理的各项政策法规；二、负责设备安全管理工作，对现场设备进行监督、检查、评比工作；三、负责机械维修保养制度，原始记录，按时上报上级管理部门；四、负责对塔吊、电梯等重点大型设备的安拆监督工作；五、负责大修设备的签定、审批、修竣、验收工作；六、负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集、整理，并及时分析意见和报告；七、负责设备管理的各项指标，数据的统计、计算，定期向主管部门报机械设备使用和管理工作情况，提出改进措施和建议，当好参谋。