节段拼装架桥机交流

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吊具应具有旋转和调平功能
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节段吊挂系统
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变幅机构
横移梁
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施工流程架梁过孔示意图
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孟加拉架桥机方案图
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架桥机基本参数
最大吊挂重量 600t 最大跨度 36m 小车最大起重量 60t 适应纵坡、横坡 3% 适应曲线半径 275m 行走速度 0-3m/min 整机总重 360t 装机容量 67kw 满载主梁挠度小于L/500
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过孔方式
步履式 共有4个支腿,至少2个支腿支撑情况下,交替移动1个 支腿,在两个滚轮支腿支撑时移动主梁 支腿移动动力:吊梁行车或支腿挂轮机构 主梁移动动力:吊梁行车或步进式油缸 架梁时滚轮支腿主受力,支腿与桥墩锚固,支腿与主梁 锁死保证安全稳定。
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基本形式
上行式、下行式 单梁、双梁 上行式单双梁均可,下行式只能双梁 下行式和满跨吊挂式采用主梁和导梁结合形式,主梁满足 支撑和吊挂节段,导梁满足过孔。 对称悬拼式采用逐段张拉,无需吊挂;主梁长度大于两跨 一般设有4个支腿,步履式过孔;也可以利用已架好的桥面 铺轨,纵移过孔。 下行式需墩旁托架支撑主梁 节段喂送方式:桥下、桥面 一般需配置旋转吊具
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节段间粘接
环氧树脂粘接剂应进行强度试验,强度不低于混凝土强度 粘接时应加不小于0.28MPa的合拢应力,一般通过高强螺杆加压 树脂与固定剂拌好后要在规定时间内用完,所以一般先从前到后 吊挂起来,再从后往前逐段粘接。 吊挂时应上下错开1-2片,以留出胶拼施工空间;如果采用后部喂 梁应错开多片梁体,留出更大空间用于空间转体。 挂设端头节段时,应将盆式支座安装到位。 为节省时间可单面涂胶,厚度2-3mm,端面不平时厚一些,以充 满缝隙加压后留出不超过5mm为宜。
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NRS设计制造LG900
最小曲线150m
天车特殊处理 1、行走装置 2、跨距
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应用案例
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张拉平台
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节段拼装架桥机结构组成
主梁和主支腿:起到支撑或悬挂节段的作用 并为起重行车提供运行轨道 起重天车:节段提升和移位,带旋转吊具 吊挂、支撑系统 辅助导梁和辅助支腿:过孔用 电液系统:为各种动作提供动力 墩旁托架、横移梁:视情况使用
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张拉
临时张拉采用YC60穿心千斤顶4台,张拉力3kg/cm 永久预应力张拉采用两台YDCW-4000型穿心千斤顶 1x7-15.2-1860-GB/T5224-2003钢绞线 张拉程序0→10%σ→σ 记录钢绞线伸长量,顶塞锚固 后,钢绞线伸长值不得超过理论计算值±6% 张拉结束后注浆封锚。 通过落梁千斤顶转换受力,拆除吊挂和临时张拉系统 调整整孔梁姿态,支座灌浆。 架桥机准备过孔。
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满足不同客户施工要求
单件重量大 单件重量小
优缺点 设备投资少 施工效率低
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节段预制
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节段拼装架桥机
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经济指标
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如何卖架桥机?
客户: 一般是道路桥梁类专业公司 前期商务洽谈:发我方架桥机样本册,拜访客户,交 流客户的项目信息 技术开始支持客户所获得的项目,同时带技术拜访客 户了解客户技术方面的要求 取得项目图纸 初步设计方案并给客户提供初步报价 客户给出具体答复二次交流 总之,销售引进来,技术来沟通;
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人员及分工
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施工效率
一般情况下,4-6天/孔 节段定位吊挂2天 钢绞线穿束1天 预应力张拉1天 解除约束过孔1天
整孔箱梁架桥机4小时/孔 移动模架造桥机12-15天/孔
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节段架桥机过孔
工作过程:下方或尾部喂梁→起吊→吊挂→粗调标高→涂环氧树脂→精对位 →临时预应力张拉→永久预应力钢束张拉→拆除吊杆→成梁。
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出口产品
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热烈欢迎大家参加架桥机交流会
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wenku.baidu.com
节段拼装架桥机介绍
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CMAX TLJ900架桥机
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设备服务于施工
预应力桥梁预制节段逐跨拼装施工工艺,其原理就是 将桥梁上部结构划分为若干标准节段,在预制场地匹配预 制完成后,在现场用架桥机等专用拼装设备在桥梁下部结 构之上,按次序逐块组拼,同时施加预应力,使之成为整 体结构,并沿预定的安装方向进行逐跨推进、逐跨安装。 采用梁场预制预应力混凝土梁架设的称之为“架桥机”, 采用桥位现浇的叫”造桥机”也称之为“移动模架”。 按施工工法分为 常规公铁路用的步履式和轨行式架桥机—桥梁沿宽度方向 并置或整孔 节段拼装架桥机—桥梁沿长度方向分段;
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集装箱运输
设计时考虑运输尺寸限制
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安装
派出工程师根据现场情况有针对性制定安装方案
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培训及售后服务
公司理论培训和现场实践培训,教会为止。 根据需要留2-3名电液技术人员跟踪服务,发现问题及 时处理。 保证备件供应。
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