液压锚杆钻机安全运行规定—【安全资料】.doc
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机安全运行规定
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书才能操作液压锚杆钻机。
2. 在操作液压锚杆钻机前，必须仔细检查机器的各个部位是否正常运转，包括液压系统、电器系统等。
3. 操作人员必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 在操作液压锚杆钻机时，必须保持机器周围的区域清洁，防止人员或其他物体被卷入机器中。
5. 操作人员必须确保锚杆钻机的工作环境安全，如没有明火、易爆物等。
6. 液压锚杆钻机在操作过程中，必须按照操作手册上的要求进行操作，并注意观察机器的运行状态，如异常声音、异常振动等。
7. 液压锚杆钻机在运行时，严禁将手、头或其他身体部位放入机器内部。
8. 液压锚杆钻机在停机前，必须将机器的所有控制开关归零，关闭电源，并进行必要的保养和维修。
9. 液压锚杆钻机在保养和维修时，必须按照相关程序进行，并确保场地的安全。
10. 所有液压锚杆钻机的安全事故必须进行报告，并进行调查和处理，以避免再次发生类似事故。
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煤矿生产科液压锚杆钻机使用管理规定
煤矿生产科液压锚杆钻机使用管理规定煤矿生产科液压锚杆钻机使用管理规定(一)一般规定1、使用液压锚杆钻机的单位，作业规程中应有液压锚杆钻机使用操作的详细规定。
2、液压锚杆钻机使用范围：煤巷、半煤岩巷;巷道断面外形为拱形、矩形、梯形;钻顶板锚杆孔和帮锚杆孔;巷道高度2.4～3.4m。
3、工作地点的电源电压为380/660V。
4、巷道有正常压力水的供水管，水压为1.5～3Mpa。
5、钻机泵站油箱内的油应是通过过滤网的N68抗磨液压油或20号、30号机械油。
(二)使用规定1、使用液压锚杆钻机的单位，对施工人员应迸行特地培训，培训时间不少于两个学习日。
培训内容为液压锚杆钻机的安装和使用方法及本使用管理规定。
2、钻机工应为经过培训并考试合格的相对固定人员，其他人员不得随便操作钻机。
3、操作钻机时必需有3人进行。
一人操作电控开关，一人操作钻机，一人领钎并观看顶板状况，以防掉碴伤人。
操作电控开关人员不得任意调整液压油泵压力。
4、锚杆钻机的安装，应由专业人员或经过培训的人员进行。
首先应留意检查进回油口是否清洁，高压胶管接头是否清洁及有否异物存在，清理洁净后方能与油管连接起来。
留意检查输油轴的装配方向和滑阀与转阀是否处于零位。
再将电机线路接好，仔细检查一遍，确认无误后方可试车。
5、按下列程序试车：(1)油箱内注满符合规定的机油;(2)将泵站进、回油口与钻机进油口连接好，钻机手柄归零位;(3)将泵站溢流阀松开;(4)启动电机(点动)，看电机转向与油泵转向(标牌)是否全都;(5)检查液压系统各部分是否有漏油现象;(6)检查电机配线是否正确和有否漏电现象;(7)使钻机旋转，并将溢流阀压力调至3～5MPa运转lmin，看是否正常，油缸升降及操纵部分是否敏捷自如;(8)供水装置通水后，检查水路是否通畅和有无漏水现象。
6、泵站与钻机相距超过30m，应设置信号联系(声或光均可)。
7、钻机的使用方法(1)钻顶板锚杆孔钻顶板孔时，操纵人员双手分别掌握操作臂上左手柄及右手柄。
液压锚杆钻车安全操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
液压锚杆钻机安全运行规定范文
液压锚杆钻机安全运行规定范文一、总则1. 为了保障液压锚杆钻机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定本规定。
2. 本规定适用于液压锚杆钻机的使用和维护人员，必须严格遵守。
3. 所有使用和维护液压锚杆钻机的人员，必须接受相关培训，熟悉操作规程和安全要求。
4. 任何不符合本规定的行为均属违规行为，将会受到相应的处罚。
二、操作规程1. 操作员必须熟悉液压锚杆钻机的结构和工作原理，并按照规定进行操作。
2. 操作前必须检查液压锚杆钻机的设备和工作环境是否符合要求，包括防护装置、电源和液压系统等。
3. 液压锚杆钻机必须设置在平稳的地面上，并采取防滑措施，以确保机器的稳定运行。
4. 操作员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
5. 在操作液压锚杆钻机时，必须专心致志，不得分心或进行其他无关的活动。
6. 操作员在操作液压锚杆钻机时必须保持清醒状态，不得在醉酒或疲劳的情况下进行操作。
三、安全防护措施1. 液压锚杆钻机必须随时保持良好的工作状态，任何存在异常的情况必须立即停机并报告相关人员。
2. 液压锚杆钻机必须设置安全防护装置，并保证其正常工作。
任何发现安全防护装置失效的情况必须立即停机并进行维修。
3. 在液压锚杆钻机运行过程中，严禁进行任何形式的维修、调试和更换配件等操作，必须停机并通知相关人员进行处理。
4. 液压锚杆钻机必须定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
维护和保养工作必须由经过培训的专业人员进行。
5. 在操作液压锚杆钻机时，必须遵守相关的操作规范，不得超过设备的额定工作范围和额定负荷。
四、事故处理1. 在液压锚杆钻机发生事故时，必须立即停机并采取相应的措施进行处理。
2. 液压锚杆钻机事故处理必须由经过培训的专业人员进行，不得随意进行操作。
3. 在处理液压锚杆钻机事故时，必须确保人员的安全，避免二次事故的发生。
4. 发生液压锚杆钻机事故后，必须进行相关的事故调查和记录，并采取措施避免事故再次发生。
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机是一种专用设备，用于地下洞穴或其他工程中的锚杆施工。
为了确保液压锚杆钻机的安全运行，需要遵守以下规定：
1. 液压锚杆钻机应由经过培训的专业人员操作。
操作人员应具备相关的技术知识和工作经验，并熟悉液压锚杆钻机的工作原理和操作方法。
2. 在操作液压锚杆钻机之前，需要对设备进行检查和维修，确保其正常工作。
检查包括检查液压系统、电气系统、润滑系统等，确保各部分都处于良好状态。
3. 在操作过程中，应根据实际情况调整液压锚杆钻机的工作参数，如转速、进给速度等。
操作人员应根据地质情况和工作要求进行相应的调整，确保钻机能够稳定工作。
4. 在进行锚杆施工时，应注意周围环境和地质条件。
避免在坡度过大或有危险岩层的地方进行施工。
在施工过程中，操作人员应随时观察周围情况，确保施工安全。
5. 液压锚杆钻机的操作人员应定期进行安全培训，了解最新的安全规定和操作方法。
同时，应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常工作状态。
6. 在液压锚杆钻机工作过程中，应注意安全防护。
操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人保护装备。
同时，确保机器周围没有其他人员靠近，以防意外发生。
以上是液压锚杆钻机安全运行的一些规定。
为了确保施工过程的安全，操作人员应严格遵守上述规定，并根据实际情况采取相应的措施。
2023年液压锚杆钻机安全运行规定
2023年液压锚杆钻机安全运行规定液压锚杆钻机作为一种重要的工程机械设备，在工程施工中发挥着重要的作用。
为了保障液压锚杆钻机的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定了一系列的安全规定和措施。
以下是2023年液压锚杆钻机的安全运行规定，共计____字。
一、液压锚杆钻机的基本要求1. 液压锚杆钻机必须符合国家标准相关规定，且获得合格的产品认证。
2. 液压锚杆钻机的各项参数和性能必须满足工程施工的要求，并经过专业人员的验证和确认。
3. 液压锚杆钻机操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作、维护和故障处理等知识。
4. 液压锚杆钻机必须定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
二、液压锚杆钻机的安全操作规范1. 液压锚杆钻机的操作人员必须严格按照设备的操作说明书和相关规范要求进行操作，严禁擅自修改设备参数和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等。
3. 在使用液压锚杆钻机时，必须设立专人负责操作，严禁无专人擅自操作或未经授权的人员操作。
4. 液压锚杆钻机的作业现场必须设置明显的警示标志和提示标识，确保作业人员能够清晰地认识到危险区域，并避免意外伤害。
5. 操作人员必须熟悉液压锚杆钻机的工作原理和操作流程，合理安排施工作业，确保安全高效完成任务。
6. 在操作液压锚杆钻机之前，必须对设备进行全面的检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
7. 在作业期间，液压锚杆钻机操作人员必须时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停止作业并报告相关负责人。
8. 在液压锚杆钻机作业过程中，严禁操作人员随意触碰设备运转的零部件，以免造成意外伤害。
三、液压锚杆钻机的安全维修和保养1. 液压锚杆钻机的维修和保养必须由专业人员进行，严禁无专业人员擅自进行设备的维修工作。
2. 液压锚杆钻机的维修和保养必须按照相关规范和要求进行，保证设备的稳定性和可靠性。
3. 液压锚杆钻机的维护作业必须在设备停机状态下进行，严禁在设备运行过程中进行维护工作。
液压锚杆钻机安全运行规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A35709液压锚杆钻机安全运行规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压锚杆钻机安全运行规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
（2）钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
（3）打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
（4）启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。
（5）装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。
（6）钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。
锚杆钻机安全操作规程
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。
锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
2024年液压锚杆钻机技术操作规程
2024年液压锚杆钻机技术操作规程第一章总则第一条为确保液压锚杆钻机的安全、高效和可靠运行，培养并保障现场作业人员的安全技能水平，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于2024年使用的液压锚杆钻机技术操作，包括现场作业流程、设备操作、安全措施等内容。
第三条液压锚杆钻机操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，切实负责任，以确保工作安全。
第四条操作人员应定期参加液压锚杆钻机操作培训，并持有相应的操作证书，方能进行液压锚杆钻机操作。
第五条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应穿戴符合安全要求的工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第二章现场作业流程第一条在进行液压锚杆钻机作业前，必须做好现场勘查和准备工作，包括确认地质情况，规划施工方案，并做好相应的安全措施。
第二条在进行液压锚杆钻机作业时，应设置警戒线，并通知周边人员禁止进入作业区域。
第三条在操作液压锚杆钻机时，操作人员应根据施工图纸和方案，合理安排作业流程，并配合其他人员的工作。
第四条液压锚杆钻机作业结束后，操作人员应进行相关设备的检查和维护，并按要求将作业现场清理整理。
第三章设备操作第一条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并能够熟练操作各项功能。
第二条操作人员在进行液压锚杆钻机操作之前，必须检查设备的各项部件是否正常运行，并做好润滑和保养工作。
第三条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的控制系统，能够准确地操作控制柱、按钮和开关，确保设备的正常运行。
第四条操作人员在进行液压锚杆钻机操作时，应根据工艺要求和安全规定，合理选择合适的工作速度和工作压力，并注意防止危险和事故的发生。
第五章安全措施第一条在进行液压锚杆钻机操作时，操作人员应严格遵守操作规程，切勿违反安全要求。
第二条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应注意设备周围的安全区域，确保周围的人员和设备的安全。
第三条液压锚杆钻机操作人员应定期进行安全培训和技术交流，以提高操作水平和安全意识。
液压锚杆钻机安全运行规定范本
液压锚杆钻机安全运行规定范本一、总则1. 安全第一，预防为主。
液压锚杆钻机操作人员应始终将安全放在首位，严格按照相关规定和操作流程进行操作，切实做好预防措施，确保工作安全。
2. 严禁违章操作。
液压锚杆钻机操作人员不得违反作业规范，严禁进行未经许可的操作，不得进行危险性较大的操作，遵守所有安全操作规程和要求，不得擅自修改设备的任何部分。
3. 推行责任制。
对液压锚杆钻机的安全运行，应建立健全责任体系，明确各级人员的责任和义务，使每个人员都对自己的行为负责。
同时，加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
二、液压锚杆钻机的操作规范1. 操作前的准备工作a. 液压锚杆钻机操作前，应仔细检查设备的各项部件是否完好，若发现异常应及时报告，并由专业人员进行维修。
b. 液压锚杆钻机操作前，必须充分了解当前的天气状况和作业环境，确保操作的安全性。
c. 液压锚杆钻机的操作人员必须穿戴好相关的安全设施，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作中的注意事项a. 液压锚杆钻机操作前，应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
b. 在操作过程中，切勿将手部或其他身体部位伸入设备内部或运动部位，以免发生事故。
c. 操作人员应掌握设备的相关参数和操作技巧，并在操作过程中正确使用各种操作按钮和控制杆。
d. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备的工作状况，如发现异常应立即停机检查。
e. 在操作过程中，应保持设备周围的工作区域整洁，避免杂物堆积及摆放在设备附近。
3. 操作后的处理a. 液压锚杆钻机作业结束后，应及时将设备清理干净，对设备进行保养和维护工作。
b. 及时向上级主管报告设备的使用情况和可能存在的问题。
c. 维修人员应及时对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
三、安全事故处理原则1. 发生事故后，首先要确保人员的生命安全，及时组织救援措施，并立即报告上级领导。
2. 对涉及事故的设备进行保护，并尽可能保存现场证据，以便事故调查。
锚杆钻机设备安全操作规定
锚杆钻机设备安全操作规定一、前言锚杆钻机是在地基工程、矿山、隧道等领域广泛应用的一种设备。
在使用锚杆钻机时，设备安全是至关重要的。
本文档旨在为使用锚杆钻机的人员提供安全操作规定，以确保设备安全运行和人员安全。
二、设备安全操作规定1. 设备检查1.1 在使用锚杆钻机之前，必须仔细检查设备是否正常工作。
如发现有任何故障或异常，必须停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
1.2 在使用锚杆钻机前，必须检查设备是否接地。
如果设备未接地，必须立即接地，以确保设备使用过程中不会发生电击事故。
1.3 在使用锚杆钻机前，必须检查设备是否符合安全要求。
若设备存在安全隐患，必须及时进行维修或更换。
1.4 在使用锚杆钻机前，必须检查电线是否破损或老化。
若发现电线有破损或老化现象，必须更换电线。
在操作设备过程中，必须避免电线被机器轮子轧压。
2. 操作规定2.1 在使用锚杆钻机时，必须遵循设备操作手册中的操作要求，严格按照操作流程。
2.2 在操作过程中，必须佩戴符合国家安全要求的作业服装，如安全帽、安全鞋等。
2.3 在设备运行过程中，必须保持设备周围的工作区域清洁，并保持安全距离。
禁止在设备附近放置杂物或站立。
2.4 在停止设备运行时，必须切断电源，并将锚杆钻机的方向杆复位，以确保下一次使用时设备处于初始状态。
3. 维护和保养3.1 在设备长时间不使用时，必须将设备进行覆盖保护，以避免设备表面受到环境影响而引起锈蚀或电气故障。
3.2 对于机器机械部件，应每半年或每年维护一次，并且定期进行润滑保养。
3.3 对于设备电器部件，应进行定期检查和保养工作。
特别是对于电路、电机等高压部件，要格外小心谨慎。
三、结论锚杆钻机是一种重要的施工设备，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文档提供了锚杆钻机的安全操作规定，希望使用锚杆钻机的人员能够遵循本文档所述内容，做好设备的安全操作工作。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程
液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚栓机支持工人必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、工作时，工作面气流中的气体浓度小于１％，否则，必须关机处理后方可生产。
3、该机器配备一名驾驶员，负责操作液压锚栓机，两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作，两人要统一口令，互相注意，防止配合不当造成人身伤害。
4、操作期间，确保工作范围内没有其他人员，操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注润滑脂。
6、设备行走期间，驾驶员身体的任何部分不得伸出驾驶室，以免发生意外。
巷道两侧严禁站人；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度，只有在确认工作面安全后才能进行工作；在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
8、驾驶员必须穿雨衣和其他劳动保护用品，扎紧袖口，配带口罩、防护眼镜。
9、司机必须穿长袖工作服。
二、操作程序（一）启动前检查1、检查设备油位、紧固件及管路情况，操作阀是否处于正确位置。
2、检查泵站的电源连接是否正确，电线有无破损处。
3、检查液压管路连接是否正确，U型卡有无脱落。
4、检查钻杆，安装钻头。
（二）打开电源、支持流程、关机打开电源1、按下启动按钮，检查电机的旋转方向是否正确。
2、观察油泵工作是否正常，压力是否合适。
3、液压泵站给电开启后，检查电机旋转是否正常，泵站有无异常声音。
4、开动锚杆钻机，检查钻机升降、电机旋转是否正常。
5、检查紧急停止杆是否可靠工作。
支持流程1、按照设计要求锚杆间排距，预先标出锚杆钻孔位置，安装好钻头、钻杆后，钻机慢慢升高，停止升降，直到钻头慢慢连接到顶部（稍微使点劲儿，刚好顶个小窝）。
2、开启给水阀门，启动马达，根据岩层特性选择钻杆升降速度，遇硬岩（如砂岩）放慢上升速度，如果是碎石地层，可以提高上升速度，快速操作给进阀，钻眼深度达到设计深度时，退出钻杆。
3、钻孔时，始终注意孔口是否有水流出。
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机安全运行规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业液压锚杆钻机的安全运行，保护员工的生命资产安全，提升生产效率和质量，依据相关法律法规和企业实际情况，订立本《液压锚杆钻机安全运行规定》。
第二条适用范围本规定适用于企业全部液压锚杆钻机的安全运行。
第二章组织管理第三条设立责任部门企业应设立液压锚杆钻机安全管理部门，负责液压锚杆钻机的安全管理工作，并配备专业的安全管理人员。
第四条相关人员的责任1.企业液压锚杆钻机的使用人员应具备相关技术知识和操作技能，并依照操作规程进行操作。
2.设备管理人员应定期检查液压锚杆钻机的安全情形，及时发现并报告问题。
3.安全管理人员应组织安全培训，加强安全意识教育，确保员工遵守本规定。
第五条领导责任企业领导应重视液压锚杆钻机的安全运行，加强管理层的责任意识，供应必需的技术和经济支持，保障安全管理工作的顺利进行。
第三章设备管理第六条设备维护1.液压锚杆钻机的设备管理人员应依照操作手册要求，订立设备维护计划，并定时执行。
2.定期检查液压锚杆钻机的液压系统、电气系统、机械传动系统等关键部件，确保其正常运行。
3.对发现的故障和缺陷，应及时记录并报告，及时修复。
4.新设备投入使用前，应进行验收，确保设备完好无损，并满足相关安全要求。
第七条设备操作规程1.液压锚杆钻机的使用人员应依照操作规程进行操作，严禁未经培训的人员操作设备。
2.操作人员在使用设备前，应进行安全检查，确保设备无故障。
3.操作人员应严格遵守设备防护装置和安全操作规程，加强对设备的监控和维护。
第八条设备保养1.液压锚杆钻机的操作人员应依照设备使用说明书和保养手册，执行设备保养程序。
2.定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备运行平稳可靠。
3.保养记录应认真记录，并及时汇报。
第四章安全措施第九条安全防护装置1.液压锚杆钻机应配备完善的安全防护装置，如安全防护罩、急停按钮、紧急停机装置等，确保操作人员的安全。
液压锚杆钻机安全运行规定范本
液压锚杆钻机安全运行规定范本第一章总则第一条为了保障液压锚杆钻机的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于液压锚杆钻机的使用单位及相关工作人员。
第三条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须具备相关资质，并对驾驶员进行必要的安全培训。
第四条液压锚杆钻机的设计、制造、安装改造、维护保养必须符合国家标准和规范，并进行相应的认证。
第五条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须按照操作规程、操作手册等文件进行操作，并严格遵守相关安全规定。
第六条液压锚杆钻机使用过程中，必须按照操作规程和操作手册的要求进行日常检查、维护保养，确保设备的正常运行。
第七条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须配备必要的安全设备和防护装置，并进行定期检查和维修。
第八条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须及时进行事故隐患排查，并采取必要的措施进行整改。
第二章设备安全第九条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须严格按照设备的负荷能力和使用条件进行操作，并禁止超载使用。
稳定性，防止设备在使用过程中发生倾覆、滑动等意外情况。
第十一条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须确保设备的固定牢固，避免设备在工作中晃动和摇晃。
第十二条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须按照设备的操作规程和操作手册进行操作，禁止未经授权和培训的人员操作设备。
第十三条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须确保设备的通风良好，防止发生设备内部积尘、过热等情况。
第十四条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须确保设备的润滑和冷却系统正常工作，定期检查润滑油和冷却液的使用情况，及时更换和添加。
第三章作业安全第十五条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须认真查看钻机工地的地质条件和周围环境，确保施工现场的安全。
第十六条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须按照规定的施工工艺和步骤进行操作，严禁违法操作和违章施工。
第十七条液压锚杆钻机的使用单位或工作人员必须配备完善的防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护头部、眼睛、手部等重要部位。
锚杆钻机安全操作规程(word版)
锚杆钻机安全操作规程锚杆钻机安全操作规程1.钻孔前的安全检查1.1.检查主机的操作控制开关,其均应处于关闭位置(其中支腿升降手柄应在0位,马达回转手柄应在抬起状态)。
1.2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
1.3.严格进行敲帮问顶和找掉工作,检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,必须对顶板和煤帮采用临时支护。
2.钻进中的安全措施2.1.钻机旋转时,不能用手(更不能带手套)触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
2.2.开眼时支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推进力,否则会使钻杆变形或破坏,还可造成钻头的损坏。
2.3.当钻机满载突停时,将产生逆转扭矩,使操作臂向某一方向摆动,操作者应采用正确的站位,以防扭伤。
2.4.当钻机收缩时,手不能按在伸缩缸上,以防意外。
2.5.在顶板非常高的情况下,不允许钻机下垫木料,应靠正确调整钻杆的长短来实现。
3.操作使用及注意事项3.1.钻孔作业3.1.1.钻孔需要两次钻成时,应按照工艺程序,采用两种钻杆,一是初始钻杆,另一种是完成钻杆。
3.1.2.空载试验3.1.2.1.启动电机,主机上各操纵手柄放在非工作位。
此时泵站上压力表的压力应不大于2兆帕,油箱油温在20摄氏度以上。
将支腿控制开关缓慢转到升的位置,支腿各级缸筒应顺利伸出,将开关转到降的位置,各级缸筒在油压的作用下顺利缩回。
3.1.2.2.将回转马达控制开关缓慢压下,使钻杆接头旋转,应无卡阻现象及不正常的噪声。
3.1.2.3.将回转马达控制扳机压下,支腿控制手柄转到升或降的位置,旋转与支腿升降的独立动作应互不干涉且动作良好。
3.1.2.4.将水管的控制开关打开,钻杆接头顶部有水流涌出。
注意:以上各项若达不到要求,不能进行钻孔作业,修复后应重新做试验。
3.1.3.定眼位空载试验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中,将马达控制开关压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶板约20毫米深。
锚杆钻机安全使用规程
MD—50型锚杆钻机安全使用规定一、钻机开动前应做到1、主机的底架与地面装置应固定牢靠。
各润滑部位应加注润滑油脂。
各紧固件应连接牢，链条松紧度调节适当．2、液压胶管及空压机送气胶管连接正确、牢固。
胶管不得绷得过紧或弯曲严重，送风管路上应安装有三通接头。
3、油箱内应有足够的液压油。
在油箱侧面有液位液温计显示油位。
张液压油的选择。
当环境温度为-10～40℃时，可用牌号为YB～N46抗磨液压油(GB2512-81)或L-1~46液压油(GB7631—87)；当环境温度为-10～40℃时，可改用牌号为YC—N46低温液压油(GB2512-81)或添加牌号为MFD-25 的防冻乳化液。
4、在寒冷的环境里施工，启动油泵时应开开停停，反复几次。
6、钻机较长时间不用，启动电机后应先让油泵保持10分钟左右空负荷运转，并检查各控制手把动作是否与指示标牌相符，除转速控制阀手把外，其余控制手把均应放在停动位置。
然后，使动力头空转1小时左右，观察各液压二、钻机的操作1、钻孔角度调整先根据所需角度固定支腿油缸下支点，如钻孔角度接i190。
，须卸去滑架前端的支撑座。
底架为滑撬型式，上面装有支腿油缸，通过液压控制阀可改变钻孔倾角。
油缸没有前后两个下支点，当安装在后支点时，可实现给进架在—10。
—十38。
范围内变角；安装在前支点时，可实现给进架在+25。
—90。
范围内变角。
这样就可根据所需成孔角度来确定下支点的位置(出厂时一般安在后支点位置)。
底架两侧的主梁上设有定位孔，钻机工作时，底架应通过地脚螺栓与地面固定装置固定牢靠。
启动泵站上油泵及风冷散热器，待电机正常运行后，将滑架变角控制阀手把放在滑架升起位。
若滑架不动，应缓慢调节(顺时针)给进压力调节阀手轮，使油压升高，直到滑架角度符合要求(当滑架变角控制阀手把在滑架降落位时，滑架逐渐下降)。
必须注意，为使滑架降落平稳，应调节给进调压阀手轮，待油压下降后，再操作变角控制阀手把，钻孔角度调对后，用随机配备的两根辅助撑杆与机件将托架固定牢固，以免角度发生变动。
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机安全运行规定液压锚杆钻机是一种常见的矿山机械设备，其重要作用是在采矿过程中加固岩层和支撑矿洞。
但是，在使用液压锚杆钻机的过程中，假如操作不当会给操作人员带来安全隐患，甚至引发严重事故。
因此，为了保障工人的安全，订立一套合理的液压锚杆钻机安全运行规定是特别必要的。
一、液压锚杆钻机的安全警示标识应当明显为了提示操作人员关注液压锚杆钻机的安全问题，在液压锚杆钻机的外部应当设置显著的安全警示标识，这些标识应当明显可见，以提示操作人员注意安全事项。
例如，设置反转标识和国土标识，以提示操作人员在使用时需要注意反转和国土等事项。
二、液压锚杆钻机的机械和电器等部件应当安全牢靠检查液压锚杆钻机的设备时，应确保机械和电器等部件安全牢靠。
例如，电器设备应有牢靠的接地线，机械设备应有定期维护和检修，以确保全部设备能够正常运转。
三、对液压锚杆钻机进行定期检修和维护为了确保液压锚杆钻机的运行安全，应当对其进行定期检修和维护。
检修和维护应当由专业的技术人员进行，并严格依照设备说明书和维护和修理手册进行。
四、液压锚杆钻机的操作人员需要有相关操作证书和技能液压锚杆钻机的操作人员需要有相关操作证书和技能，确保他们熟知各个设备和工具的使用方法。
此外，操作人员还要严格依照相关的安全操作规定来操作设备，确保他们安全地操作设备。
五、液压锚杆钻机的使用过程需要有专人指挥液压锚杆钻机的使用过程需要有专人指挥，以确保整个操作过程的安全。
这位指挥人员应当有关于液压锚杆钻机的相关学问，以便他们能够监督操作人员的操作，并在必要时实行措施保障操作人员的安全。
六、在液压锚杆钻机使用过程中，需要确保操作人员穿戴合适的防护装备液压锚杆钻机操作人员在操作过程中，需要穿戴必要的防护装备，包括安全鞋、头盔、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以在保护操作人员的安全方面发挥紧要作用。
七、液压锚杆钻机的使用应遵守当地的安全法规使用液压锚杆钻机需要在严格遵守当地安全法规的基础上使用。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程一、前言液压锚杆钻机作为一种用于地下工程中钻孔的设备，具有钻孔速度快、操作简便等优点，但在操作过程中也存在一定的风险。
为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、安全操作规定1. 操作人员需经过专业培训，并获得合格的操作证书，方可操作液压锚杆钻机。
2. 操作前需检查液压锚杆钻机的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
3. 操作人员需佩戴符合国家标准的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 操作过程中严禁穿拖鞋、高跟鞋等不适合工地操作的鞋子，以免发生意外伤害。
5. 钻孔前需清理钻孔位置，防止开孔过程中遇到障碍物。
6. 液压锚杆钻机在运行过程中，严禁操作人员离开岗位，以免发生事故。
三、操作流程1. 启动液压锚杆钻机前，需检查油位是否正常，液压系统是否正常工作，钻杆是否连接牢固等。
2. 启动液压锚杆钻机，根据工程要求调整钻孔深度，确定钻孔参数。
3. 钻孔时，操作人员需保持警惕，注意观察设备运行状态，特别是液压系统是否有异常。
4. 钻孔过程中，应确保冷却液供应充足，防止温度过高损坏设备。
5. 钻孔结束后，及时停止液压锚杆钻机的工作，并进行设备的清洁和维护。
四、安全措施1. 在操作前，需了解钻孔附近的地质和水文情况，以及可能存在的危险。
2. 在工作现场设置警示标志，确保操作人员安全。
3. 钻孔过程中严禁用手触碰运动件或钻杆等设备。
4. 钻孔结束后，及时清理处理废渣和排放废液，保持工作现场清洁。
5. 定期对液压锚杆钻机进行保养和维护，及时更换老化和损坏的部件。
五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备异常、漏油、冒烟等情况，应及时停机检查并通知维修人员。
2. 在钻孔过程中，如遇到地质灾害、煤气涌出等情况，应立即停机并采取应急措施。
3. 如发生设备故障导致钻杆卡住，应停机解决，并通知维修人员进行维修处理。
六、操作注意事项1. 严禁在操作过程中使用酒精、易燃物品等。
液压锚杆钻机安全运行规定模板
液压锚杆钻机安全运行规定模板第一章总则第一条目的和依据为确保液压锚杆钻机安全运行，保护企业员工的生命资产安全，提高生产效率，订立本规定。
本规定订立依据《中华人民共和国安全生产法》和液压锚杆钻机的相关法律法规，以及企业实际生产管理要求。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部液压锚杆钻机的安全运行工作。
第三条安全运行管理责任企业管理团队对液压锚杆钻机的安全运行负有紧要责任。
企业负责人是全面负责液压锚杆钻机安全工作的人员。
生产部门为液压锚杆钻机的具体管理责任人。
第四条工作原则液压锚杆钻机的安全运行工作坚持以下原则：1.安全第一，防备为主；2.执行科学管理，人人参加；3.审查合理，连续改进。
第五条术语定义在本规定中使用的术语定义如下：1.液压锚杆钻机：指在地下和井下作业中使用的用于钻孔及安装锚杆的机械设备。
2.监测装置：液压锚杆钻机上安装的用于监测工作状态和安全指标的仪器。
3.作业人员：指对液压锚杆钻机进行操作和维护的员工。
第六条安全生产责任制度企业应建立健全液压锚杆钻机安全生产责任制度，明确责任人员的职责和权限。
1.企业负责人应确保安全生产的资金、设备和人员配备；2.生产部门应订立和实施安全生产管理制度，并对液压锚杆钻机实施全面的安全检查；3.作业人员应严格遵守相关安全生产制度，正确操作液压锚杆钻机，及时报告安全事件。
第七条培训与考核企业应为液压锚杆钻机操作人员供应培训，并定期进行安全操作技能的考核和评估。
1.新员工入职前应接受相关安全培训，通过考核后方可上岗；2.定期组织技能培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平；3.举办安全操作技能竞赛，激励员工学习和提高。
第八条安全设备管理1.企业应配备符合标准要求的液压锚杆钻机，并进行定期维护和检修；2.监测装置应依照规定进行校准和检验，确保准确可靠；3.维护和修理人员应具备相应的技术本领和证书，确保设备维护和修理质量。
第九条应急预案企业应订立液压锚杆钻机安全事故的应急预案，并进行演练和评估。
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液压锚杆钻机安全运行规定
（1）钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
（2）钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
（3）打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
（4）启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。
（5）装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。
（6）钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。
（7）钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。
（8）钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，操作机构左边切勿站人。
（9）每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，防止损坏，切割机构上油杯每天注黄油一次，以免轴承损坏。
（10）正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。
（11）钻孔时不准戴手套握钻杆，钻孔时应合理控制支腿推进速度，以免造成卡钎、断钎、崩裂刀刃等事故。