机械加工工艺过程、工序卡卡片(样式模板)
机械加工工序卡片-模板
底图号
装订号
描校
描图
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
零部件名称
调整臂外壳
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车间
工序号
工序名
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
每毛坯可制件数
每台件数
备注
工序号
工名序称
工序内容车间工段设备工艺装备工时
准终
单件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
2
3
4
设计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
机械加工工艺过程卡片模版
机械加工工艺过程卡片标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（1）页车间工序号工序名称材料机加工车间粗车HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（2）页车间工序号工序名称材料粗车HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机辅1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（3）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（4）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（5）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（6）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1。
机械加工工艺卡片模板1
机械加工工艺卡片模板1机械加工工艺过程卡片共产品型号零件图号 1页机械加工工艺过程卡片第产品名称零件名称 1页材料牌毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注号工序号工序名工序内容设备工艺装备称设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(一)产品型号零件图号共页机械加工工序卡片产品名称零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(二)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 2 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 10 Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数151513热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 18夹具编号夹具名称切削液 53四爪卡盘 1 90工位器具编号工位器具名称工序工时/min 107 准终单件1220.3工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 车床 450 50 0.3 1 1 0.2 粗车端面φ18外圆长度至尺寸122;2 车床 450 50 0.3 2.5 1 0.1 车刀至107处粗车Φ15至1223 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(三)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 3 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 15Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1 14.5设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 16夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘 1 5390工位器具编号工位器具名称工序工时/min107 准终单件 14.51220.6公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步号工艺装备工步内容 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助 1 车床 450 50 0.4 1 1 0.04 半精车φ16外圆长度至尺寸107 112 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.3 半精车φ14.5外圆长度尺寸903 车床 450 50 0.4 1 1 0.1 半精车φ11外圆长度至尺寸534 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.1 车刀至107处半精车φ14.5至122567设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片(四)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 3.2车 45钢 20毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 14.5热轧圆钢Φ20×260 2 1同时加工件16设备名称设备型号设备编号数卧式车床 CA6140532×0.5夹具编号夹具名称切削液 90四爪卡盘 1 107工位器具编号工位器具名称工序工时/min 14.5120 准终单件122 1.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/(mm背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) ,r) /mm 次数机动辅助号11切槽，车刀至120处切3?凹坑;1 车床 450 50 0.1 0.5 1 1 倒角;2 车床 450 50 0.1 0.5 1 0.1 车刀至120处切断3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(五)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 5 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣床 450 50 0.3 1.5 1 0.1 粗、精铣键槽至尺寸2 4 5 6 7设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(六)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 400毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.0182611热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液C1工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.2工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣平面铣床 450 50 0.5 0.52 0.2 2345 6设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(七)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号磨 45钢 45-0.016毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.03413热轧圆钢Φ20×260 2 1 Ra 0.8设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床 M135夹具编号夹具名称切削液12×0.5工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件 370.4工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨右段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.4 证粗糙度2 3 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(八)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 8 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 0.8磨 45钢 50毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 C1热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数 -0.016外圆磨床 M135 -0.03413夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 13 准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨左段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.1 证粗糙度2 3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号。
机械加工工序卡片工艺过程卡片
1
粗车外圆 mm
车刀
游标卡尺
120
50
1
84s
2
粗车 mm
镗刀
游标卡尺
160
37
1
117s
3
4
设 计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
1
每台件数
1
备注
工序号
工 名 序 称
工 序 内 容
车间
工段
设 备
工艺装备
工 时
准终
单件
1
粗铣左凸台左端面
粗铣左端面~~mm 粗铣左凸台~
XA5032立式铣床
高速钢镶齿端铣刀、游标卡尺、专用夹具
2
粗铣右凸台右端面
粗铣右端面~
粗铣右凸台~5mm
XA5032立式铣床
高速钢镶齿端铣刀、游标卡尺、专用夹具
3
粗车外圆
18
1
3
4
设 计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片工艺过程卡片-模板
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
58.93s
3
镗孔Φ62mm
T716立式金刚镗床
镗刀、游标卡尺、专用夹具
62.1s
4
铣槽26m+
X51立式铣床
铣刀、游标卡尺
38.5s
5
铣舌台两面
粗铣、半精铣至12~11.76mmRa6.3um
XA613卧式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
94.81s
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工 名 序 称
工 序 内 容
车间
工段
设 备
工艺装备
工 时
准终
单件
1
粗铣凸台两端面
粗铣两端面至34.031~33.969mmRa12.5um
X51立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
35.88s
2
半精铣凸台两端面
半精铣两端面至32~31.83mmRa6.3um
游标卡尺
104
49.1
0.8
1.5
1
15.6
2.34s
设 计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
描图
描校
底图号
装订号
蚌埠学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
调整臂外壳
共1页
第1页
材料牌号
工艺过程卡及工序卡(范本)
30铣
机械加工工序卡片
产品型号 零件图号
产品名称
零件名称
共
12 页 第 6 页
车间
工序号 工序名称 材 料 牌 号
工序30 铣六角 毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
C620-1
夹具编号
夹具名称 切削液
专用卡爪
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给
次数 工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣外六角
铣刀
380 44.1 0.33 1.3 1 4.5s 380 44.1 0.33 1.3 1 122.97s 380 44.1 0.33 1.3 1 43.04s 380 44.1 0.33 1.3 1 17.44s
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
外六角
外六角。
机械加工工艺过程及工序卡片模板资料
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备ห้องสมุดไป่ตู้号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工艺过程卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
工序号
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工序卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
（工序简图）
车间
工序号
机械加工工艺过程及工序卡片
22
0.15
0.45
5
铰孔车床至Φ20H7
Φ20H7铰刀，Φ20H7塞规
32
0.04
设计日期
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
零件图号
CL6140
零件图号
20029
零件名称
卧式车床
零件名称
拔叉
共14页
第6页
设计（日期）
审核（日期)
标准化(日期)
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第2页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
机械加工工艺过程及工序卡片
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
机械加工工艺过程卡片(实例)
实用标准文案精滤器壳体机械制造加工工艺卡实用标准文案河南农产品名称东方红 -75 拖零件名称精滤器壳体 零件图号00001机械加工 及型号拉机业大学工艺过程 名称 灰铸铁毛 种类 零件质量毛量 第 1 页卡片材 HT150坯尺寸Kg 净重共 7页编号料163-229HB100010000性能每料件数每台件数每件批数工序号工序内容加工车间设备名称工艺装备名称及代号技术时间定额 /min夹具刀具量具等级单件准备 --- 终结铸造 铸造车间 时效 热处理涂底漆 涂漆室010 铣左右侧面 机加工 双柱平面铣床 专用夹具 0.54 020铣上下底面机加工 双端面铣床专用夹具 0.62 030 钻左侧面四通孔和右侧面孔 机加工 组合机床 专用夹具 0.28 040 钻顶 底面通孔及螺纹孔前通孔 机加工 组合机床 专用夹具 0.28 050 锪顶 底螺纹孔前通孔沉孔 机加工 组合机床 专用夹具 0.068 060 攻上下底面和右侧面螺纹孔机加工 组合机床 专用夹具0.39070 去毛刺，检验，清洗机加工 清洗机080 密封实验 机加工 090 清理 入库机加工010 更改内容编 制顾智原 抄写 核对审核 批准实用标准文案河南农业大学27±1D360±2.678工步号1更改内容编制机械加工产品名称及型号工序卡片东方红 -75 拖拉机16220310±256501R83918512R1543.56.231316921125 ±1.5工步内容工艺装备铣右侧面φ 200 硬质合金端铣刀铣左侧面φ 100 硬质合金端铣刀顾智原抄写核对零件名称零件图号第2页精滤器壳体00001共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工铣010HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数301163-229HB向设备名称设备型号设备编号工作液双柱面铣床X344夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具 v0.54主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助63.540 4.50.610.54102.16030.210.42审核批准河 南 机械加工工 产品名称及型号农业大学艺过程卡片东方红 -75 拖拉机125. 888.1344.235±0.563.862.1 ±8±18416B8.31.5φ4 88 44.27R10实用标准文案零件名称零件图号第 3 页精滤器壳体共7页车间 工序名称 工序号 材料牌号机加工铣端面020HT150同时加工每料件数技术等级力学性能 件数163-229HB设备名称设备型号设备编号工作液7. 4 41X363双端面铣床夹具名称夹具编号单件时间 准备—终结min 时间 /min专用夹具0.62工步号工步内容1铣左端面 2铣右端面更改内容编 制顾智原 抄写工艺 主轴转速 切削 背吃刀量 进给量 进 给 时间定额装备r/min速度mmmm/r次数机动辅助直径 200 硬质合金端铣刀 73.5 46 4.5 0.4 1 0.62 直径 200 硬质合金端铣刀73.5463.50.410.51核对 审核 批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第4页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体00001共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工030HT150 -0.5+0.2412同时加工4- φ13D每料件数技术等级力学性能R15R15数件8163-229HB 412830.4设备名称设备型号设备编号工作液5±53R132组和机床68231361夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具0.28工步号工步内容工艺主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额装备r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助1钻左侧四个φ 13 通孔直径 13高速钢直柄短麻花钻58024 6.50.210.19 2钻右侧 M10 孔前孔钻孔 9 锪孔φ 10× 90°钻锪复合刀具84924 4.50.210.17 3钻右侧 M14 孔前孔钻孔 12.5 锪孔φ 14× 90°钻锪复合刀具61124 6.250.210.28更改内容编制顾智原抄写核对审核批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第5页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体00001共7页车间工序名称工序号材料牌号110±0.384± 0.34- φ8.54- φ8.512.55φ33..00±±0 341 381.0.±215φ81机加工钻040HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数163-229HB2325..00±±0675工步号工步内容工艺装备1钻上底面φ 5 孔直径为 5 的高速钢直柄短麻花钻2钻上底面四个螺纹前通孔四把直径为 8.5的高速钢直柄短麻花钻3钻上底面钻深通孔直径为 12.3的高速钢直柄短麻花4钻下底面钻深通孔直径为 12.3的高速钢直柄短麻花5钻下底面四个螺纹前通孔四把直径为 8.5的高速钢直柄短麻花钻更改内容设备名称设备型号设备编号工作液组合机床夹具名称单件时间准备—终结夹具编号时间 /minmin专用夹具 1.78主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助95515 2.50.1210.1556215 1.250.1210.2538815 6.150.21 1.7838815 6.150.21 1.5356215 4.250.1510.37编制顾智原抄写核对审核批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第6页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体0001共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工锪050HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数设备名称设备型号设备编号工作液组和机床夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具0.064工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助1锪上下底面四个螺纹孔沉孔10× 90°直柄锥面锪钻28690.750.1510.06 42锪下底面 M14沉孔6×90°直柄锥面锪钻17990.750.2510.0611更改内容编制顾智原抄写核对审核批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第 7页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工攻060HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数163-229HB设备名称设备型号设备编号工作液组和机床夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具0.39工步号工步内容工艺主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额装备r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助1攻右侧面M14孔M14丝锥6830.7510.235 2攻右侧面M10孔M10丝锥95.530.510.393攻下底面M14孔M14丝锥6830.7510.235 4攻上底面面M10孔M10丝锥95.530.7510.195攻下底面面M10孔M10丝锥95.530.7510.25更改内容编制顾智原抄写核对审核批准。
机械加工工艺过程卡片及工序卡片(1)
产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 1 页材料牌号20CrMo GB699-88 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸670*13*13 每毛坯件数10每台件数1 备注工序号工序内容加工车间设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件准终1 车右端面、车外圆、钻中心孔、倒角、切断机加车床c6120 三抓卡盘硬质合金钢车刀、切断刀、中心钻游标卡尺2 铣左端面，保证尺寸64 卧式升降台铣床x6012铣床专用夹具端铣刀游标卡尺3 钻M5底孔机加台式钻床Z4106 钻床专用夹具麻花钻通止规4 攻螺纹M5*8 机加卧式升降台铣床x6012铣床专用夹具机用丝锥---------5 铣左端面台阶、铣1.5槽机加卧式升降台铣床x6012铣床专用夹具专用铣刀游标卡尺6 铣R5 机加卧式升降台铣床x6012铣圆弧面夹具凸半圆铣刀通止规7 高频淬火热处理--------------- -------------- ---------- -----------8 粗磨外圆机加外圆磨床------- ------- 千分尺9 精磨外圆机加外圆磨床------------- ------------ 千分尺10 去毛刺------- --------------- ------------- ------------ -----------11 终检、入库------- -------------- ------------ ------------ --------------产品名称 发动机零（部）件名称 摇臂轴 第 1 页工序号1工序名称车右端面、车外圆、钻中心孔、倒角、切断材料牌号20CrMo GB699-88毛坯 种类 棒料备注1×45°Φ12-0.009-0.019工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间 工序号 工序名称材料名称机加 1车外圆，倒角、切断.....毛坯种类 毛坯外形尺寸毛坯件数 每台件数棒料 670*13*1310 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式车床C61201 1 夹具编号夹具名称冷却油 1 三爪自定心卡盘工序工时准终 单件 工步号 工 步 内 容主轴转速r ·min-1 切削速度 m ·.min -1 进给量 mm ·r -1 背吃刀量 mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号 单件准终 1 车右端面 460 6.5 0.5 12 车外圆3 钻中心孔4 倒角5切断签字 日期 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期）签字产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 2 页工序号 2 工序名称铣左端面，保证尺寸64 材料牌号20CrMoGB699-88毛坯种类棒料备注64+0.10工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间工序号工序名称材料名称机加 2 铣左端面，保证尺寸6420#钢毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料64*12*12 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式升降台铣床X6012 1 1夹具编号夹具名称冷却油1 铣床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容主轴转速r·min-1切削速度m·.min-1进给量mm·r -1背吃刀量mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号单件准终1 车左端面460签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）签字产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 3 页工序号 3 工序名称钻M5底孔材料牌号20CrMoGB699-88毛坯种类棒料备注Φ4.2 12.5工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间工序号工序名称材料名称机加 3 钻M5底孔毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料64*12*12 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数台式钻床台式钻床Z4106 4 1夹具编号夹具名称冷却油4 钻床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容主轴转速r·min-1切削速度m·.min-1进给量mm·r -1背吃刀量mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号单件准终1 右端面、外圆定位，钻M5底孔签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）签字标记处更改文件号签字日期标记更改文件号签字机械加工工序卡片工厂重庆科技学院先进制造中心产品型号156FMI零（部）件图号共 6 页产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 4 页工序号 4 工序名称攻螺纹M5*8 材料牌号20CrMoGB699-88毛坯种类棒料备注M58工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间工序号工序名称材料名称机加 4 攻螺纹M5*8毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料64*12*12 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式升降台铣床X6012 2 1夹具编号夹具名称冷却油2 铣床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容主轴转速r·min-1切削速度m·.min-1进给量mm·r -1背吃刀量mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号单件准终1签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）签字标记处更改文件号签字日期标记更改文件号签字共 6页 5 5 铣左端面台阶、铣 1.5槽20CrMo 毛坯21.59.7图 5 铣左端面台阶、铣1.5槽卧式升降台铣床切削速度进给量单准 标工 厂 重庆科技学院先进制造中心 产品型号 156FMI 零（部）件图号 共 6页 产品名称 发动机零（部）件名称 摇臂轴 第 6 页工序号6工序名称铣R5 材料牌号GB699-88种类 棒料备注R 512工序图[中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间 工序号 工序名称材料名称机加 6铣R5 毛坯种类 毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料 64*12*121 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式升降台铣床 X60123 1 夹具编号夹具名称冷却油 3 铣床专用夹具工序工时准终 单件 工步号 工 步 内 容主轴转速r ·min-1m ·.min -1 mm ·r -1背吃刀量 mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号 件终1签字 日期 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期）签字记 记处更改文件号签字日期标记更改文件号签字。
机械加工工序卡片 工艺过程卡片表格
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
设计
(日期）
审核
(日期)
标准化（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
机电学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共页
第页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
机械加工工序卡片
机电学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
零部件名称
共页
第页
车间
工序号
工序名
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
切削速度m/min
机械加工工艺过程卡片与工序卡
机制xxx班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸φ30mm×170mm 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产万工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 模锻毛坯20车削车削端面保证长度120mm轮廓粗车余量2mm圆弧粗车余量2mm轮廓精车槽加工 4 x 2车削螺纹M16 x 1.5机加工7 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，螺纹车刀工件调头30车削粗车球面余量2mm粗车锥面余量2mm粗车外圆余量2mm精车球面R8精车锥面精车外圆φ28mm机加工4C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，球面车刀40终检入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ30x170 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 端面车削端面车刀，游标卡尺320 30 0.2 1 12 轮廓车削外圆车刀，游标卡尺320 300.2 23 槽加工槽车刀，游标卡尺320 30 2 2 14 螺纹车削螺纹车刀，游标卡尺100 30 1.5 1 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机加工30 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 球面车削球面车刀，游标卡尺320 30 0.2 1 22 锥面车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 23 外圆车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
加工工艺卡和工序卡模板
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
检测频率
流动蓝
主轴 转速 r/min
切削速 度
m/min
进给 量 mm/r
进 切削
给 深度
次 mm 数
工步工时 机动 辅助
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号
签字
日期
设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 审定（日期）
每台件数
锻件
75×22 中心孔 20
1
设备名称
设备型号
设备编号
空气锤
夹具编号
夹具名称
1 同时加工件数
1 切削液
工
步
工步内容
号
1
下料
2
锻造尺寸 75×22mm 中心孔 20mm 的毛坯
刀具
工 艺装备
检测手段
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
检测频率
流动蓝
进
工步工时
主轴 切削速 进给
切削深 给
进 切削
给 深度
次 mm 数
工步工时 机动 辅助
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号
签字
日期
设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 审定（日期）
赣州经纬汽车零部 件有限公司
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
1702504 齿轮
零件图号 零件名称
车间 机加
齿轮
签字
日期
设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 审定（日期）
赣州经纬汽车零部 件有限公司
机械加工工序卡片
机械加工工艺过程卡片模版
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（1）页车间工序号工序名称材料机加工车间粗车HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（2）页车间工序号工序名称材料粗车HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机辅1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（3）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（4）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（5）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称联轴器零（部）件名称连接座共（6）页第（6）页车间工序号工序名称材料HT200毛坯种类每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8，90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8，90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8，90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8，90°9044.930.65 1.50.257设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8，90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8，90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8，90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8，90°15039.210.65 1.50.153设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8，45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.214设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻，丝锥27290.48 1.60.287设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
机械加工工艺过程卡,工序卡片参考模板A4标准
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
背吃刀量
进给次数
设备名称及编号
工艺装备名称及编号
工时定额
切削深度/mm
切削速度/（m/min）
每分钟转数或往复次数;
进给量/mm夹具Fra bibliotek刀具量具
单件
准终
`
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
`标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
河南工业职业技术学院
工艺规程
零（部）件名称
专业
班级
姓名
指导教师
年月日
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
河南工院机械系
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
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产品型号 产品名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
工 工名
序
工
序
内
容
号 序称
加工 车间
机床设备
零件图号
零件名称
每毛坯可制件数
每台件数
工艺装备
共 页第页 备注
工时
夹具
刀 具 量 具 准终 单件
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
扬州市职业大学机械工程学院 机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
工步号
工
步
内
容ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工艺装备
零件图号 零件名称 车间
工序号
共页 工序名称
第页 材料牌号
毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度
工步工时
进给次数
r/min m/min mm/r mm
机动 辅助
设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期）标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期