第五章 键、花键联接及其它联接

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第五章键、花键、销与过盈联接

第五章键、花键、销与过盈联接

d min d min
4.零件不损坏所允许的最大过盈量
由允许的最大压强可求得最大过盈量
d max
c1 c2 pmax d ( ) 103 E1 E2
在弹性变形范围内,配合表面间过盈量与径向压 强成正比
d max d min
pmax pmin
5.选择联接的配合
过盈配合 可能出现的最小过盈dz min或最大过盈dz max 所选用的配合应满足 传递载荷不滑动 零件不损坏
d z min d min
d z max d max
常用配合:H7/r6,H7/s6,H7/t6,H7/u6等
6.装拆压力
采用压入法时 最大压入力——发生在压入终了时
Fi dlpz max i
最大压出力——发生在压出开始时
2、胀缩法
利用金属热胀冷缩的性质实现装配。 可加热包容件使其膨胀或冷却被包容件使其收缩, 也可同时加热包容件和冷却被包容件。 可减少或避免损伤配合表面,联接的承载能力高。
三、圆柱面过盈联接的计算
过盈联接的承载能力取决于配合面间的压力和被联 接件的强度
选择配合时保证
传递外载荷时不发生相对滑动 联接件在装配应力下不损坏 假设: 1)被联接件的应变在弹性范围内
计算准则 工作表面的挤压强度计算(静联接) 工作面的耐磨性计算 (动联接)
静联接的挤压强度条件
假定载荷在键的工作面上均匀分布
式中:
2T 4T P [ P ] dlk dlh
b L l
h——键的高度,h≈2k l——键的工作长度。
h
a
k
a
d 2
A 型 l=L - b
d

第五章键与花键联接-Chinareducers

第五章键与花键联接-Chinareducers

第12章轴毂联接(计划学时:2h)(一)教学要求掌握平键、花键联接设计计算方法,了解其它联接的类型与特点(二)教学的重点与难点平键、花键联接强度计算(三)教学内容§1 键联接键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩。

而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。

一、键联接的类型与构造两大类型:1类:松键联接——靠侧面挤压,圆用方向剪切承载,工作前不打紧1)平键;2)半键;3)花键平键——普通平键;导键与滑键。

普通平键:A型、B型、C型2类:紧键联接1)楔键联接;2)切向键联接——工作前不打紧,靠摩擦力工作。

1、平键1)普通平键——用于静联接—即轴与轮毂间无相对轴向移动构造:两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工轮毂槽用拉刀或插刀加工。

型式:圆头(b图)—A型(常用)—为防转、键(指端铣刀加工)与槽同形、键顶上面与毂不接触有间隙方头(c图)—B型—移用螺钉固定,轴键槽必用盘铣刀加工装配后两端未顶紧头圆头(d)—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%:圆头、方头、单圆头用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接导向——键不动,轮毂轴向移动动联接——键随轮毂移动,滑移距离大时采用滑键 要求:粗糙度小,光洁度高,摩擦小,否则寿命短。

当移动距离为200~300mm 用滑键特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作用可靠,多用于高精度联接。

但只能圆周固定,易串动(轴向),不能承受轴向力。

计算:当材料构造尺寸初定后,求得扭矩后再按要求、工作特性选好类型,然后由由(轴径)d 查手册 b (宽)×h (高)×L (长)→强度验算 (强度条件为P P ][σσ≤) 标注:键18×100 GB1096-79 (A 型键A 不标) 例: 键B18×100 GB1096-79 (B 型键) 2、半圆键——用于静联接(松联接)轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。

第五章 键、花键、销联接

第五章 键、花键、销联接

机械设计
第五章 键、花键、销联接 花键、
10
普通平键的主要尺寸
机械设计
第五章 键、花键、销联接 花键、
11
b l = L− 2
圆头平键) 圆头平键 l = L −b (圆头平键 l =L 平头平键) (平头平键) (单圆头平键) 单圆头平键)
机械设计 强度条件: 强度条件: 普通平键: 普通平键: σ
3
b)方头
c)一端圆头一端方头
机械设计
第五章 键、花键、销联接 花键、
4
静联接,周向固定,传递转矩 ; 静联接,周向固定,传递转矩T;不能承受轴 向力及轴向固定。 向力及轴向固定。 2)导向平键 ) 3)滑键 ) 移动距离大时采用滑键。 移动距离大时采用滑键。
机械设计
第五章 键、花键、销联接 花键、
5
2、半圆键 、
特性
1)键的摆动适应毂键槽的斜度; )键的摆动适应毂键槽的斜度; 2)侧面为工作面,传递转矩,不能传轴向力; )侧面为工作面,传递转矩,不能传轴向力; 3)特别适于锥形轴端; )特别适于锥形轴端; 4)对轴削弱大,用于轻载。 )对轴削弱大,用于轻载。
机械设计
第五章 键、花键、销联接 花键、
第五章 键、花键、销联接 花键、
12
2T / d ≤ [σ p ] (压溃) p = h′ ⋅ l 压强: 压强: p = 2T / d ≤ [ p ] (耐磨) h′ ⋅ l 3、↑强度的方法 、 1)↑L,但Lmax=(1.6~1.8)d,否则承载不均。 , ( ,否则承载不均。 双键, 承载不均, 2) 采用双键,按180°布置,考虑承载不均, 采用双键 °布置,考虑承载不均 个计算。 按1.5个计算。但对轴削弱大。 个计算 但对轴削弱大。 4、键的材料 、

机械基础第5章连接

机械基础第5章连接
第五章 连接
P
D
1.在如图所示的压力容器使用了何种连接?该连接起 什么作用? 2.除以上连接,在工程中还有哪些机械连接?
技能高考机械类专业考试大纲
1.识记内容
(1)螺纹主要类型、特点、应用。 (2)键、销连接分类、特点与应用。 (3)常用联轴器功用、类型、特点和应用。 (4)常用离合器功用、类型、特点和应用。
§5.1 键连接与销连接
2.平键的选择 平键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。 (1)类型选择 一般应考虑传递转矩大小,轴上零件沿轴向是否有移动 及移动距离大小,对中性要求和键在轴上的位置等因素,并 结合各种键的特点加以分析选择。 (2)尺寸的选择 普通平键的键宽b和键高h按键所在的轴径d查标准选定。 键的长度 L 可根据轮毂L1的长度确定,键长L=L1-(5~10) mm。导向平键应按轮毂的长度及滑动距离而定。键的长度还 须符合标准规定的长度系列。普通平键和键槽的尺寸见表。
§5.4 联轴器和离合器
联轴器和离合器通常用来连接两轴并在其间传递运动和 转矩,有时也可以作为一种安全装置用来防止被连接件承受 过大的载荷,起到过载保护的作用。用联轴器连接轴时只有 在机器停止运转,经过拆卸后才能使两轴分离。而离合器连 接的两轴可在机器工作时方便地实现分离与接合。
§5.4 联轴器和离合器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§5.1 键连接与销连接
1.平键连接 (1)平键的工作原理 平键的两侧面是工作面。上表面与轮毂上的键槽底部之间留 有间隙。工作时,靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。 (2)平键的特点 平键连接的优点是结构简单,对中性好,装拆、维护方便; 缺点是不能承受轴向力。
§5.1 键连接与销连接
(3)平键的分类 平键分为普通平键、导向平键和滑键。普通平键分成A型(双 圆头)、B型(方头)、C型(单圆头)。其中A型平键应用最为广 泛,C型平键常用于轴端与毂类零件的连接。

键连接

键连接

§5-2
螺纹连接
滚珠丝杠滚动摩擦代替螺纹滑动摩擦,传动精密准 确,在数控机床中的传动丝杠得到广泛的应用。
§5-2Leabharlann 螺纹连接§5-3 弹性连接
第三节 弹性连接 一.弹簧的种类、特点
§5-3 弹性连接
二、弹性连接的功用
1、缓冲吸振 2、控制运动 3、储能输能 4、测量载荷
§5-3 弹性连接
§5-3 弹性连接 三、弹簧的材料与加工
2、应用 用于定心精度要求较高和载荷较大的场合 3、分类
矩形花键:
齿廓为直线,采用小径定 心
渐开线花键:
齿廓为渐开线,能自定心,常 用于传递载荷较大,轴径较大 ,大批量的场合
§5-1 键连接与销连接
§5-1 键连接与销连接 三、销连接
销连接主要用来固定零件间的相对置,与平键 连接相比较,它所承受的载荷要小,主要起定位作 用。分圆柱销和圆锥销两种。圆锥销标准锥度为1: 50,且以小端直径为标准。两者都选过渡配合。有 时也用开口销。
常用材料为高碳钢和合金钢二种,对于不 重要 的弹簧,以高碳钢为主。为了提高弹簧的 特性,一般要经过热处理,淬火和回火。 圆柱弹簧的端部结构是根据使用条件决定 的,可按设计要求来制作。一般情况下,当钢 丝的直径小于4毫米时,可以采用冷绕成形。 直径大于4毫米时,必须加热后再绕制,再经 过热处理定型,以提高其特性。
滑键:键随轮毂移动
固定螺钉
潘存云教授研制
导向键:键不动,轮毂轴向移动
① 左右两个孔放螺钉
起键螺孔
导向平键比普通平键长, 为防止键体在轴中松动, 用两个螺钉将其固定在轴 上键槽中
② 中部设有起键螺孔,以便 拆卸
§5-1 键连接与销连接
2、平键连接的选用

键花键联接

键花键联接

开口销
销孔的加工
No Image
4T [ ] 1:100斜面
材料
键的材料采用强度极限σB不小于600MPa 的碳素钢,通常用45钢。当轮毂用非铁金 属或非金属材料时,键可用20或Q235钢。
选择
键的截面尺寸应按轴径d从键的标准中 查取;键的长度L可参照轮毂长度从标准 中选取。必要时应进行强度校核。
失效形式
平键联接的主要失效形式是工作面的 压溃和磨损(对于动联接)。除非有严重过 载,一般不会出现键的剪断。
花键联接
轴和轮毂孔周向均布的多个键齿构成的联接称为花 键联接。齿的侧面是工作面。
特点:由于是多齿传递载荷,所以花键联接比平键联 接具有承载能力高,对轴削弱程度小(齿浅、应力集中 小),定心好和导向性能好等优点。
应用:它适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移 的联接。
分类
花键联接可以做成静联接,也可以做成动 联接,一般只验算挤压强度和耐磨性。
方头键用盘形铣刀加工,轴的应力集中较小。 单圆头键常用于轴端。
A型
B型
C型
普通平键
A型
B型
C型
导向平键
导向平键较长,用螺钉固定在轴槽中,为 便于装拆,在键上制出起键螺纹孔。
其实现轴上零件的轴向移动,构成动联接。 如变速箱的滑移齿轮采用导向平键。
键联接设计内容 (1)选择类型:工作要求、转矩大小、对中要求 (2)尺寸选择:按轴径d选键的截面尺寸b×h(查标准) (3)键长选择:L=轮毂长-(5~10)mm(查标准) (4)强度校核:
Dd
分类
矩形花键,可查得大径D、小径d、键宽 B(以上单位为mm)和齿数z,设各齿压力的 合力作用在平均半径rm处,载荷不均匀系数K =0.7~0.8,则联接所能传递的扭矩:

键连接和花键连接

键连接和花键连接

(4)导向性好, (5)精度高 (6)承载能力高
缺点:(1)根部应力集中大,(2)成本高
加工
{ 轴: 滚、铣
孔: 拉、插
2、应用:动连接或静连接
3、类型:矩形花键、渐开线花键
4、工作面:侧面
(1)矩形花键 容易制造,应用广泛。
(2)渐开线花键: 强度高,寿命长
(二)花键连接强度计算 1.失效形式 静联接: 被压溃
切向键连接
切向键由两个具有1∶100斜度的楔键并合而成。装 配时将两键楔紧,上下两工作面平行,工作面上的压力 沿轴 的切线方向,能传递很大扭矩,多用于对对中性要 求不高的重型机械。
当传递双向扭矩时,需使 用两个切向键并相隔1200~1300 布置。
二、平键的尺寸选择和强度校核
1、平键的尺寸选择
宽×高×长:b×h×L (1)按轴径 d 查手册确定键宽 b 和键高 h
p 4T p MPa
dhl
(10-27)
许用挤压应力 p , 见表10-10
若强度不够时,可采用两个平键,相隔 1800布置。考虑 到载荷分布的不均匀性,强度校核按1.5个键计算。
三、花键连接
由轴和轮毂孔沿周向均布的多个键齿构成的连 接称为花键连接。
(一)、类型、特点及应用 1.特点:与键连接比较 优点:(1)受力均匀 (2)对轴削弱小 (3)对中性好
3. 安全销:
二、材料 一般:35,45
键连接设计与计算分析:
图示为在直径d = 80mm 的轴端安装一钢制直齿圆柱 齿轮,轮毂长 L = 1.5d,传递 扭矩T=1000Nm, 工作时有轻 微冲击,试确定平键的连接 尺寸,并校核其强度。
1)轴头的长度应较齿轮
轮毂的长度L短2~3毫米;

键、花键、无键联接和销联接教学课件PPT

键、花键、无键联接和销联接教学课件PPT

键的工作长度:l=L-b=90-20=70mm
p
2T 103 kld
2 2200103 6 70 70
149.7MPa 110MPa p
键的挤压强度不够。
第5章 键、花键、无键联接和销联接
5.1 键联接
3.改用双键联接
考虑到挤压强度相差较大,改用双键,相隔180°布置。 双键的工作长度l=1.5×70mm=105mm。
第5章 键、花键、无键联接和销联接
5.1 键联接
一、键联接的分类、结构型式及应用 作用:实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递转矩。 分类:按结构与工作原理不同分类 1.平键联接
2.半圆键联接 3.楔键联接 4.切向键
第5章 键、花键、无键联接和销联接
5.1 键联接
一、键联接的分类、结构型式及应用 1.平键联接
轴上键槽用与半圆键尺寸相同的半圆键槽铣刀铣出。 优点:工艺性好,装配方便 缺点:对轴的削弱大。用于锥形轴端的轻载静联接。
若用两个半圆键,应布置在轴的同一条母线上。
第5章 键、花键、无键联接和销联接
5.1 键联接
一、键联接的分类、结构型式及应用 3.楔键联接
上、下表面为工作面。键上表面与键槽底面均有1:100 的斜度。 键上下表面与轮毂和轴的键槽工作面压紧,产生摩擦力和挤压传递扭矩。
拆装方便 用于盲孔
(端部带螺纹的圆锥销可用 于盲孔或拆卸困难的场合)
螺母锁紧 抗冲击
5.4 销联接
第5章 键、花键、无键联接和销联接按用途分Leabharlann 定位销 联接销安全销


圆柱销
按形状分
圆锥销 槽销
(槽销上有辗压或模锻出的三条纵向沟 槽,将槽销打入销孔后,由于材料的弹 性使销挤压在销孔中,不易松脱,因而

第5章常用连接和螺旋传动5-2,3,4,5

第5章常用连接和螺旋传动5-2,3,4,5
§5-2 键连接
一、键联接的类型和应用 作用:用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩, 作用:用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩, 或实现零件的轴向固定或移动。 或实现零件的轴向固定或移动。 类型:平键、半圆键、楔键、切向键等。 类型:平键、半圆键、楔键、切向键等。 1. 平键联接 平键联接 特点:定心好、装拆方便。 特点:定心好、装拆方便。 普通平键 种类 导向平键
四、螺纹牙强度的校核 防止沿螺母螺纹牙根部剪断的校核公式为: 防止沿螺母螺纹牙根部剪断的校核公式为: Fa τ= ≤[τ] MPa πDbz 0.65P-----梯形螺纹 梯形螺纹; 梯形螺纹 为螺纹牙根部的宽度, b为螺纹牙根部的宽度, b= 0.74P-----锯齿形螺纹。 锯齿形螺纹。 锯齿形螺纹 40 MPa-----铸铁螺母 铸铁螺母; 铸铁螺母 [τ]= 30~40 MPa-----青铜螺母。 青铜螺母。 青铜螺母 若对螺杆螺纹牙根部进行校核时, 若对螺杆螺纹牙根部进行校核时, 有: Fa τ= ≤[τ] MPa πd bz
轴 间隙 工作面
圆头(A型 用指状铣刀加工,固定良好,轴槽应力集中大。 普通 圆头 型) 用指状铣刀加工,固定良好,轴槽应力集中大。 方头(B型 用盘铣刀加工,轴的应力集中小。 平键 方头 型) 用盘铣刀加工,轴的应力集中小。 结构 单圆头 型) 用于轴端 盘铣刀 单圆头(C型
A型 型 B型 型 C型 型
d+t1
d h
t1
表5-10 普通平键和键槽尺寸(GB1095-79、GB1096-79) 普通平键和键槽尺寸( 、 ) b b b
轴的直径 d 自 6~8 〉8~10 〉10~12 〉12~17 〉17~22 〉22~30 〉30~38 〉38~44 〉44~50 〉50~58 〉58~65 b h

键联接和花键联接

键联接和花键联接


t t
表7-2
A型键l 上式中:=L-b,B型键l=L,C型键l=L-b/2。 T—传递的转矩(T=Ft×y≈ Ft×d/2)Nmm; 上式中: d—轴的直径mm;h—键高mm; L—键的长度; T,D,h, L,l 各代表了什么? l—键的工作长度mm: A型键l=L-b,B型键l=L,C型键l=L-b/2。
标注:
公称尺寸 Z-D×d×b 长度L—按工作要求选取。
成形联接
a)
成形联接
b)
c)
成型联接
思考题
• 1. 试述普通平键联接、楔键联接、花键联接的工 作原理及结构特点。 • 2. 键联接分为哪三类?导向平键、滑键各用于什 么场合?它们是如何固定的? • 3. 圆头、方头、圆方头普通平键各用于什么场合? 轴上的键槽是如何加工的? • 4.如何选取普通平键的尺寸b×h×L?公称长度L 与工作长度l间有何关系?
(一)键联接的类型
1.平键联接 普通平键联接
导向键联接 A—圆头 B—方头
指状铣刀加工 键槽 盘状铣刀加 工键槽
按用途分 (用于静联接) C—单圆头
滑键联接 用于动联接
用于轴端联 接
导向键联接—用于动联接(键固定在轴上零件沿键轴作向移动)。 滑键联接—用于动联接(键固定在轮毂上,零件沿键槽作轴向 移动),用于轴上零件位移量较大的场合。
滑键
2、半圆键联接
半圆键的工作面: 两个侧面。 特点:是工艺性好, 装配方便,尤其适 用于锥形轴端与轮 毂的联接。 应用:一般用于轻 载静联接,位于轴 端、特别是锥形轴 端的联接 。
半圆键
3.楔键联接和切向键联接
工作面: 键的上下面.
工作原理:靠摩擦力传递转矩,能承受单向轴向力.

机械设计试题及答案第五章 键、花键及销联接

机械设计试题及答案第五章 键、花键及销联接

5—32图5-3所示为套筒式联轴器,分别用平键、半圆键、圆锥销与轴相连 接。已知:轴径d= 38 mm,联轴器材料为灰铸铁,承受静载荷。套筒直径 D1 = 90 mm。销的材料为 35钢,许用剪切应力[t」=80 MPa。试分别计 算三种连接传递扭矩的大小,并比较其优缺点。
解: 1.平键连接 由GB /1096-87,据d= 38mm,知平键的剖面尺寸b X h=10 x 8。 据套简联轴器结构图〔图 5-3(a)」,键长取为60 mm,则平键连接尺 寸为b X h X L= 10 X 8 X 60。 由平键强度公式得 式中 k——键与轮毂键槽的接触高度,K0.4h=0.4 X 8 = 3.2 mm l——键的工作长度,l=L-b=60- 10=50mm; [p]——许用压力,由表6-1,查得[p]= 75MPa。
答案: 900~1200 。
5-24平键标记中的字母A(可省略)、B和C分别表示哪种型的普通平键? (l)A圆头、B单圆头、C方头; 答案:A圆头、B方头、C单圆头。 5-25半圆键的主要缺点是哪种? (1)加工困难;(2)应力集中大;(3)对轴的强度削弱大; (4)装配困难。 答案:应力集中大。 5-26滑动齿轮与轴采用矩形花键连接,轴的材料为45钢,调质处理, 齿轮材料为 40Cr,轮齿径高频淬火 HRC= 50~ 55,这时宜采用哪种定 心方式? (1)大径;(2)小径;(3)齿宽。 答案:大径。 (2)A单圆头、B圆头、C方头;
(3) A方头、 B圆头、 C单圆头;(4) A圆头、 B方头、C单圆头。
5-28对于载荷较大而定心精度要求不高的矩形花键连接,宜采用哪种定 心方式? (1)大径;(2)小径;(3)齿宽。
答案:齿宽。
5-29花键连接的强度计算中,系数考虑的是什么对强度的影响? (1)齿根应力集中;(2)齿顶倒角;(3)齿间载荷分布不均; (4)载荷沿键宽分布不均。 答案:齿间载荷分布不均。 5-30销连接的主要功用是下列中的哪个? (1)固定零件间的相对位置;(2)轴与轮毂的连接; (3)传递扭矩; (4)传递弯矩。 答案:固定零件间的相对位置。

《机械设计》第五章键连接

《机械设计》第五章键连接
三角形花键——齿数较多,齿较小,对轴强度削弱 小。适于轻载、直径较小时及轴与薄 壁零件的联接应用较少
《机械设计》第五章键连接
二、花键联接的设计计算
设计: 选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度
失效形式: ①键齿的压溃(静联接) ②磨损(动联接) ③齿根剪断
《机械设计》第五章键连接
C
h
C
dm d
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
《机械设计》第五章键连接
d
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
《机械设计》第五章键连接
特点:工艺性好,装配方便,适用于锥形轴与轮毂的 联接
《机械设计》第五章键连接
§5—3 无键联接
用轴与毂的联接不用键或花键时,统称无键联接 一、型面联接
轴和毂孔有柱形和圆锥形等。
《机械设计》第五章键连接
特点: 没有应力集中源,对中性好,承载能力强,
装拆方便,但加工不方便,需用专用设备,应 用较少。另外成形面还有方形、六边形及切边 圆形等,但对中性较差。
《机械设计》第五章键连接
1、平键联接的强度校核
a) 挤压强度条件为:
Pk N l1k 0 T l/d 0 2 0 2k0 T l d 0 []0 P
允许传递的扭矩:
T
1k 2
ld[]P
T——扭矩(N.mm) k——工作高度
k=h/2
d——轴径(mm)
l——工作长度 A型键:l=L-b B型键:l=L
第五章 键与花键联接
§5—1 键联接
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a)圆柱销 b)圆锥销
c)开尾圆锥销 d)螺尾圆锥销 e)槽销
第四节 其 他 联 接
不用键或花键联接来实现轴与轮毂的联接时,统称为无键联 接,常用的有过盈联接、型面联接和胀套联接三种形式。
一、过盈联接
过盈联接是利用轴与轮毂的过盈配合实现的联接。配合面间 产生很大的径向压力,工作载荷靠此压力产生的摩擦力来传递。
非圆截面可以为椭圆、三角形、方形等形状。 成型联接的优点在于装拆方便,对中性好,又没有键槽或尖角 引起的应力集中,故可以传递较大载荷,但缺点是加工复杂。
a) 柱形成型联接
b) 锥形成型联接
三、胀套联接
胀紧联接,也称弹性环联接,是利用以锥面贴合并挤紧在轴 毂之间的内、外弹性钢环构成的联接。
胀紧联接是无键联接的一种,无键槽,减少了应力集中,定 心良好,安装方便。能精确制造,传递较大的转矩和轴向力。但 其轴向和径向尺寸较大,它的应用有时受到结构上的限制。
组成过盈联接的零件,一个是包容件(轮毂),一个是被包 容件(轴),组成过盈联接后,由于结合处的径向弹性变形和装 配过盈量,使包容件和被包容件在结合面间产生很大的径向压力。 当联接承受外载荷时,靠此径向力产生的摩擦力或摩擦力矩来传 递工作载荷。
过盈联接可分圆柱面过盈联接和圆锥面过盈联接。
a)圆柱面过盈联接
a)单对环联接
b)多对环联接
(2)渐开线花键
齿形为渐开线,分度圆压力角有30°和45°。采用齿形定心 方式,花键齿根部应力集中小,强度高,且可获得较高精度,故 适宜于载荷较大、对中要求较高及轴径较大的场合。
第三节 销 联 接
定位销——主要用于定位。 联接销——主要用于轴毂联接 。 安全销——主要用于安全装置中的过载剪断元件
圆柱销:不经常拆卸处 圆锥销:经常拆卸处 开口销:防松 槽销: 经常拆卸处
适于传递载荷较大和定心精度要求较高的动、静联接,特别 是对常滑移的动联接更具有独特的优越性 。
按键齿的形状可分为矩形花键和渐开线花键两种
(1)矩形花键
齿侧面互相平行,易于加工。用N×d×D×B表示,分为轻系 列和中系列,矩形花键齿为偶数,并采用小径d定心的方式,定心 精度较高,轴与孔的花键齿均可进行磨削,加工方便。
导向平键有圆头(A型)和方头(B型)两种
(4)滑键—动联接
(二)半圆键联接——静联接
两侧面为工作面,工作时靠 键与键槽侧面的挤压传递转矩。
轴上键槽用盘铣刀铣出,键 在槽中能绕键的几何中心摆动, 可以自动适应轮毂上键槽的斜度。
轴上键槽较深,键槽对轴的 强度削弱大。与键槽配合较松, 可倾转,易拆装,常用于锥形轴 端,传递不大的转矩。
常用有键联接、花键联接、销联接、型面联接、过盈联接等。
一、键联接的功能、类型、结构方式和应用
键是标准零件,键联接设计的主要内容是:选择键的类型、确 定键的尺寸、校核键联接的强度。
键联接分为: 平键联接、半圆键联接、楔键联接、切向键联接等几种类型。
(一)平键联接
工作面:两侧面 工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩
(三)楔键联接——静联接
(四)切向键联接——静联接
两键斜面互相贴合,楔紧在轴与轮毂的键槽中,且 应使其一个工作面通过轴心线的平面,这样可使工作面 的压力沿轴的切线方向作用,以传递较大的载荷。
一对切向键只能传递单向转矩,当传递双向转矩时,采用两 对切向键并互成120°布置 。切向键多用于载荷较大,对中要求 不严的场合,轴的直径大于100mm上。
第二节 花键联接
在轴上加工出多个键齿称花键轴,而在轮毂孔上加工出多 个键齿则称内花键,二者组成的联接称为花键联接 。
两侧面为工作面,工作时靠 轴与轮毂齿侧面的挤压传递转矩。
多齿承载,且齿槽较浅,应 力集中较小,对轴的削弱较轻, 故承载能力较大,对中性、导向 性较好,但需要专用设备加工, 成本较高。
对导向平键等动联接,其主 要失效形式为工作面的过度磨损, 即键、轴、轮毂三者中较弱零件 (通常为轮毂)的工作面被磨损, 常限制工作面的平均压强作条件 性计算。
2、平键联接的强度计算
静联接强度条件:
p
2T 103 kld
[ p ]
动联ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ强度条件: p 2T 103 [ p] kld
若平键联接的强度不够,可适当加大键的工作长度,也可采用 双键联接,但应按周向180°布置,计算双键联接的强度时仅按1.5 个键计算。
圆头(A型):轴槽用指形铣刀加工,应力集中大 平头(B型):轴槽用盘铣刀加工,应力集中小 半圆头(C型):面铣刀,用于轴端
(2)薄型平键—静联接
与普通平键一样,也分圆头、平头和半圆头三种型式, 高度 约为普通平键的60﹪~70﹪, 传递转矩小,用于薄壁结构、空心 轴及径向尺寸受限的场合。
(3)导向平键—动联接(轮毂在轴上移动)
b)圆锥面过盈联接
过盈联接结构简单,对中性好,承载能力高,在冲击、振动 载荷下能可靠工作,但加工精度高,且装配不便。
过盈联接的装配方法有压入法和胀缩法(温差法)。
二、型面联接
利用非圆剖面的轴与相应的轮毂孔的零件构成的轴毂联接称 为成型联接
轴与毂孔可以是柱形的 ,也可以是锥形的。前者只能传递转矩, 后者除传递转矩外,还能传递单向轴向力。
机械原理与设计
电子教案
主编 马履中 制作 杨德勇
机械工业出版社
机械原理与设计
(下册)
第五章 键、花键联接及其他联接
第一节 键联接 第二节 花键联接 第三节 销联接 第四节 其他联接
第一节 键联接
轴毂联接是是指轴上零件(如齿轮、带轮、飞轮等回转零件) 往 往是以轮毂和轴联接在一起。
作用:主要是实现轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,有的 还能实现轴上零件的轴向固定以传递轴向力,有的则能构成轴向动 联接实现零件在轴上的滑动。
结构简单,装拆方便,对中性好,应用广泛。 常见的平键有普通平键、薄型平键、导向平键、滑键。其中 普通平键和薄型平键用于静联接,导向平键和滑键用于动联接。
(1)普通平键—静联接(轮毂在轴上不移动)
静联接,周向固定,传递转矩T;不能承受轴向力及轴向固定。
工作面:两侧面 工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩
二、键的选择及平键联接的强度计算 (一)键的选择
键的选择包括类型的选择和尺寸选择两个方面。
(二)平键联接的强度计算
1、平键联接的失效形式
平键联接工作时的受力情况 如图。
对于静联接,其主要失效形 式是挤压破坏,即键、轴、轮毂 三者中较弱零件(通常为轮毂)的 工作面被压溃,常作挤压强度计 算。在严重过载时也可能出现键 的截面被剪切破坏的现象。
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