《剥离力测试》作业指导书

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1.目的

为了让实验室的操作者能规范的使用仪器,保持测试数据的准确性。

2.范围

本测试方法适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定,也适应于其它材料,如PVC、ABS、PE等。

3.引用标准

《压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》 GB/T 2792-1998

4.定义

剥离强度 peel strength

在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用k N/m 表示。

5.测试时机

5.1 每个供应商每月纸类和非纸类各随机抽测1次;

5.2 客户对粘性有特殊要求的;

5.3 材料出现粘性异常的。

6.试验装置

6.1 压辊

6.1.1 压辊是用橡胶包覆的直径(不包含橡胶层)约70mm,宽度约45mm的钢轮。

6.1.2 包覆橡胶硬度(邵尔A型)为80°±5°,厚度约6mm。

6.1.3 压辊的质量为2000g±50g。

6.2 试验机

本试验机采用卧式结构,用高精度齿轮减速电子调速电动机拖动负载夹头,加载性能平稳。整机由拖动电机、主机壳、微电脑控制器、微型打印机等组成,测力单元采用高精度力值传感器和以单片机为中央处理器的数字控制系统构成。

6.3 试样

6.3.1 胶粘带

胶粘带宽度为20mm±1mm和25mm±1mm两种,长度约为200mm。

6.3.2 试验板

试验板长度为125mm±1mm,宽度为50 mm±1mm,厚度为1.5 mm-2.0 mm。

6.4 清洗剂和擦拭材料

清洗剂为乙醇、汽油、异丙醇、甲苯、环已烷等适用的试剂或没有残留物的工业级以上的溶剂。

擦拭材料为无尘布、无纺布、脱脂纱布、漂布等擦拭时没有短纤维掉落或拉断的柔软的织物,并且不含于上述溶剂的物质。

7.试验条件

7.1 除非另有规定,实验室的温度为18℃-27℃,相对湿度为45%R.H-65%R.H;

7.2 试样裁取后,连同试验板在实验室环境下放置2H后,方可进行正式测试。

8.作业内容

8.1 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后再用干净的无尘布将其擦

干,保持工作面的整洁,清洗后不能用手或其它物体接触板的工作面。

8.2 在制备试样前,先撕去外面的3-5层的胶粘带,然后再取长约200mm以上

的胶粘带(胶粘带的粘合面不能接触手或其它物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回

滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有汽泡的存在)。

8.3 试验制备后,应在试验环境下停放20-40min后进行试验。

8.4 将试样自由端对折180°,并从试验板上剥开粘合面25mm。把试样自由端

和试验板分别装进剥离机的左右夹头中进行180°的剥离测试,并将测得的F1、F2值来取其平均值得出该样的180°剥离力。

8.5 实验操作流程如下:上电—-预热(10分钟)---按“设置”键—-按“F0、

F1、F2…设置宽度、速度、打印等—-按“退出”键退出设置状态—-按“剥

离”选择实验项目—-按“点动”键、或“回位”键、“停止”键调整夹持

距离—-装夹试样—-按“运行”键启动实验—-试样断裂自动停机(或手动

停机)可选择打印(或不打印)---按“回位”键—-按“停止”键—-重复

上述过程,进行下一次实验—-关机。

9.试验结果

9.1 取值范围

按剥开后试样长度的20-80mm之间的距离计算。

9.2 读数法计算

在剥离的取值范围内,每隔20mm读一个数,共读四个数,求其平均值。每一组试样的个数均要不少于3个,试验结果以剥离强度的算术平均值表示。

9.3 测试结果由测试人员负责填入《材料剥离试验测试报告》中,测试后的样

品处理(留样或报废)则依据实际需要来选择。

10.应用表单

10.1 原材料剥离力测试报告(24530230)

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