调速型液力偶合器使用说明书(结构、工作原理、安装拆卸、操作使用、维修保养)
液力耦合器说明书
液力偶合器安装手册液力偶合器在装配和运行之前，应仔细阅读本手册内的所有安全及操作说明！注意：偶合器的同心度调整非常重要，请严格按照本手册内要求进行校正!液力偶合器: … KRW … 系列液力偶合器的结构(KRGW-标准型,CKRGW-带延迟充液腔,CCKRGW-带双倍延迟充液腔)1. 内轮2. 外轮3. 外壳4. 轴5. 易熔塞6. 报警销7. 垫片8. 固定螺栓9. 半弹性联轴器10. 延时充液腔图 1液力偶合器的安装电机轴“b”垫片螺杆固定螺栓垫片“a”图 2图 3表 1规格轴径 Ø 固定螺栓(mm) ('S') 19 M6 x 85L7-8 24 M8 x 80L 28 M10 x 75L 38 M12 x 60L 28 M10 x 110L9 38 M12 x 100L 42 M16 x 80L 48 M16x 80L 28 M10 x 120L11 38 M12 x 100L 42 M16 x 80L 48 M16 x 80L 38 M12 x 100L12 42 M16 x 80L48 M16x 80L42 M16 x 95L13 48 M16 x 95L55 M20 x 95L60 M20 x 75L规格轴径 Ø 固定螺栓(mm) ('S')48 M16 x 125L1555 M20 x 125L60 M20 x 95L65 M20 x 95L60 M20 x 125L65 M20 x 125L17-19 75 M20 x 125L80 M20 x 95L85 M20 x 95L75 M20 x 150L21 80 M20 x 120L90 M24 x 120L80 M20 x 120L24 90 M24 x 120L100 M24 x 120L27 120 M24 x 120L29 135 M24 x 120L图 4液力偶合器安装维护说明书1)参考图 1 中的结构及部件名称2)对 KRGW 型偶合器，移除半联轴器(图 1，第 9项－联轴器).3)检查电机或减速机轴端的螺纹孔并清洁表面4)通过使用直径为 S 的螺杆（图 3）和扳手将偶合器安装固定于电机轴上 ("a"扳手防止轴旋转，转动"b"扳手将偶合器安装在电机轴上)。
液力偶合器安装,操作和维护说明书
（第 4 页，共 6 页） G、将液力偶合器和或接合器上的孔与 G 型偶合器套管和垫圈上的孔对正，然后 首先在输出边插上紧固件。拧紧所有的紧固件到表 2 中指定的拧紧力矩。
表 2---G 型法兰紧固件拧紧力矩
H、重新安装起吊时用的两个周向螺栓和垫片，紧固到表 3 中指定的力矩。
表 3—HF 型周向紧固件大小和拧紧力矩及丝杆直径
起吊
大约相隔 90 度卸掉周向的两个螺栓。插上带有垫圈和螺母的丝杆（第 4 页，表 3），像图 2 所示吊起偶合器。
关键安装提示
---填充和排泄孔处的易熔塞拧紧时不要超过指定的力矩。过大的拧紧力矩会引起 划坏铝丝。
---如图 3 和 5 所示安装液力偶合器。偶合器的输出接合边应连接到被驱动设备。 把偶合器的输出边连接到驱动装置（通常是电动机）将导致性能降低。
制造商
液体
年检
检查轴偶合和正式基准的对准程度。较大的不对齐会给连接设备传递有害的载 荷，引起故障。
推荐对偶合器和液体进行年检。在极端的或非常的环境下使用，或偶合器易于过 热时，要提高检查偶合器和液体的频率。过热变黑和散发燃烧气味的液体一定要 更换。定期的检测偶合器液体样品，给出基于液体降级率的经济的更换周期。连 续运转温度不能超过 100 度。检查螺栓紧固到合适的力矩。
2、安装 HF 型液力偶合器
A、液力偶合器装运的时候带有输入和输出接合器，装配的形式如第 1 页图 1 所 示。注：大小为 185 的不需要输入接合器，因为齿轮偶合器套管是直接紧固到 液力偶合器。 B、检查 G 型偶合器垫圈，如果需要，修剪垫圈超出直径的部分。 C、将 G 型偶合器垫圈放在套管法兰面上。 D、根据手册 458-110 中的指导，润滑每一个 G 型偶合器。 E、如图 5，尽可能接近中心线，在 G 型毂之间放置液力偶合器装配体。 F、在输入和输出接口器的相对孔间插入弹性间隙盘（大小 1010G 不需要）。
大连液力机械总厂 YOT系列调速型液力偶合器 说明书
6.1 液力偶合器基础设计可参照设备基础设计的一般技术 要求进行。
6.2 为安装找正方便和保证检修复位精度,建议在偶合器安 装 垫 条 与 混 凝 土 基 础 间 加 装 刚 性 底 座 。刚 性 底 座 有 偶 合 器 单 级 底 座 ，电 机 --偶 合 器 二 级 底 座 和 电 机 --偶 合 器 --工 作 机 三 级 底 座 。刚 性 底 座 应 二 次 浇 注 灌 浆 在 混 凝 土 基 础 中 ，用 预 埋 地 脚 螺 栓紧固。
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目
录
1、型号标示-----------------------------------1 2、技术参数-----------------------------------2 3、安装尺寸-----------------------------------3 4、结构---------------------------------------4-5 5、原理---------------------------------------5-6 6、基础---------------------------------------6 7、吊运---------------------------------------6 8、安装---------------------------------------6-10 9、注油---------------------------------------11 10、使用--------------------------------------12-19 10.1 启动-------------------------------------12 10.2 运行-------------------------------------12 10.3 油路系统使用说明-------------------------13 10.4 油温、油压测量仪表使用说明---------------14 10.5 电动执行器与电动操作器使用说明-----------14 10.6 微机测速仪使用说明-----------------------18 10.7 电加热器使用说明-------------------------19 10.8 防爆型液力偶合器使用说明-----------------19 11、维修保养----------------------------------20-26 11.1 检查油质油位-----------------------------20 11.2 供油泵的拆装-----------------------------20-21 11.3 旋转组件及轴承的拆装---------------------22-23 11.4 偶合器重装的步骤及注意事项---------------22 11.5 故障及排除-------------------------------25 11.6 轴承明细表-------------------------------26 11.7 密封件明细表-----------------------------26 11.8 备件订购方法-----------------------------24
液力偶合器维护和使用要领
液力偶合器维护、使用要领液力偶合器广泛应用于皮带机、破碎机、斗提机、拉链机、风机及取料机等多种需要安全传递扭矩的设备，其安全使用、正确维护是保证主机设备安全运行的重要因素。
为加强在线设备液力偶合器的使用、维护管理工作，特制定本要领。
一、液力偶合器的结构与原理1、结构：液力偶合器是一种靠液体动能传递扭矩的传动部件，主要结构由输入轴、输出轴、泵轮、涡轮、外壳、轴承及易熔塞等零件组成。
其输入轴一端与电机相连，另一端与泵轮相连；输出轴一端与涡轮相连，另一端与工作机相连。
泵轮与涡轮对称布置，都是具有径向直叶片的叶轮，叶轮腔的最大直径称为有效直径，是规格大小的标志。
外壳与泵轮固定连成密封腔，供工作介质在其中做螺旋环流运动以传递扭矩。
2、工作原理：当电机通过输入轴带动偶合器泵轮旋转时，泵轮工作腔内的工作液体受离心力的作用由半径较小的泵轮入口处被加速加压抛向半径较大的泵轮出口处，同时液体的动量矩产生增量，即泵轮将输入的机械能转化成了液体动能。
当携带液体动能的工作液体从泵轮出口冲向对面的涡轮时，液流便沿涡轮叶片所形成的流道做向心流动，同时释放液体动能转化成机械能，驱动涡轮并带动负载旋转做功。
由此，输入与输出在没有直接机械连接的情况下，仅靠液体动能便柔性地连接起来。
1、功能：(1)、具有柔性传动自动适应功能；(2)、具有减缓冲击和隔离扭振功能；(3)、具有使电机轻载起动功能；(4)、具有节电功能；(5)、具有过载保护功能：由于偶合器传动无机械直接连接，故当外载荷超过一定限度后，泵轮力矩便不再上升，此时电机照常运转，输出减速直至停转，损失的功率转化成热量使偶合器油温上升，当温升达到易熔塞熔化温度时（通常为125℃），偶合器上的易熔塞中的易熔合金便熔化，工作液体从小孔喷出，从而输出与输入被切断，保护电机、工作机不受损坏，故可有效降低机器故障率，降低维护费用和停工时间，延长电机和工作机的使用寿命。
2、用途：液力偶合器适用于一切需要解决起动困难、过载保护、隔离冲击扭振的机械设备。
液力偶合器使用说明书
度是否正常，保证冷却器正常运行。 排油温度过高
3、调速油泵工作不正常。 3、检查调速油泵出口油压，压力偏
低时，有必要清洁滤油或清理油箱，
并检查离心油泵叶轮是否损伤。
1、润滑油系统泄漏。
1、解决泄露问题。
2、电机水泵供油过大。 润滑油压偏低
3、润滑齿轮泵损坏。
2、适当减小主电机或给水泵供油 管道上节流孔板的孔径。
YO CQ 500 H A
设计序号
滑动轴承
叶轮有效直径（毫米）
前置齿轮增速型
液力偶合器
2.主要技术参数
型号 额定输入转速（r/min） 最大输出功率（kW） 额定工况转差率 涡轮最大输出转速（r/min） 调速范围 输出轴旋转方向 输入轴旋转方向
YOCQ 500HA 1490 5300 ≤ 3% 5100 (0.25~1.00)×涡轮最大输出转速
4.油路循环系统 工作油由一对齿轮泵提供，采用补充循环供油方式，润滑油也由
一对齿轮泵提供，润滑油供油量包括了电机和水泵轴承的润滑油油量， 为保证设备的安全启动和停运，另外配置了一台启动油泵，由电动机 直接驱动。油路循环系统详见图三：YOCQ 500HA 油路系统原理图。
5.运行数据
5.1 温度整定值
3、修整或更换齿轮。
6
目录
1、概述 2、主要技术参数 3、结构特征 4、油路循环系统 5、运行参数 6、其余要求和说明 7、偶合器配套件及仪表 8、偶合器典型故障原因分析与排除 9、附图
9.1 YOCQ 500HA 偶合器结构图 9.2 YOCQ 500HA 偶合器外型图 9.3 YOCQ 500HA 偶合器油路系统原理图 9.4 YOCQ 500HA 偶合器运转程序图 9.5 YOCQ 500HA 偶合器仪表接线图
YOTC680BD液力耦合器说明书
YOTC680B/D调速型液力偶合器使用说明书上海交大南洋机电科技有限公司地 址：上海市闵行区北松路488号 邮编：201109 公司总机：（021）54461000 传真：（021）54464000 销 售 部：（021）54460666 传真:（021）54465588 网 址：/jdny一、 概述YOTC680B/D调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和工作机（例如风机、水泵）之间，可在电动机转速恒定的情况下无级调节工作机的转速。
采用这类液力偶合器可空载或轻载起动电动机，可控地逐步启动大惯量负载；风机、水泵无级调速时可大量节电，可方便地实现遥控和自动控制，因此广泛地应用于发电、冶金、矿山、石化、焦化、市政等部门，是一种理想的无级调速装置。
型号说明:YO T C 680 B———轴带泵——————叶轮有效直径 (mm)—————————出口调节式———————————调速型——————————————液力偶合器YOTC680B/D(带底板)主要技术参数型号 YOTC680B/D 额定输入转速(r/min) 1000 1500额定输出功率(kW) 150 - 280 450 - 900额定工况转差率≤3%调速范围(与离心负载相配)(0.2～0.97)×额定输入转速旋转方向顺向或逆向(从电机端看负载)本体最大尺寸(mm)1120×1140×1245×750长×宽×总高×中心高本机重量(不含油 kg) 1200执行标准：上海市企业标准Q/DAAG1—2006液力偶合器二、 工作原理调速型液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、导流管等组成（见图一）。
泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片。
运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，(图一) 形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压减速，然后流入泵轮。
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书
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第 3 页，共 15 页
1. 概述
YOTCGP 调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电 机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮 间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑, 输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
YOTCGP 调速型液力偶合器
使用说明书
烟台禹成机械有限公司 二零零四年六月
YOTCGP 调速型液力偶合器
安装、使用、维修说明
本说明书将为您安装、使用、维修保养 YOTCGP 调速型液力 偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
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4.工作原理
当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，进入泵轮里的油在叶片的带 动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮 跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速，然后流入泵轮。在 这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮将油的动能 和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
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轮与涡轮间的轴向力通过埋入轴承平衡，它不应承受外来的轴向载荷，液力偶合 器的泵轮和涡轮均布有一定数量的径向直叶片
图二 液力偶合器结构图 1.输入轴 2.供油组件 3.背壳 4.涡轮 5.泵轮 6.外壳 7.勺管拖动调速装置 8.导管壳体 9.输出轴 10.箱体 11.电加热器 12.仪表系统
大连液力耦合器YOTGC产品说明书
YOTGC875/1000
YOTGC875/1500
1500 600 750 1000 600 750 1000 500 600 750
1160-3260 135-385 285-750 640-1860 175-495 360-955 815-2300 210-552 360-955 715-1865
11．密封件明细表 …………………………………………42 12．备件的订货方法 ………………………………………42
图1
YOTGC液力偶合器剖视图
1． 概述
YOTGC调速型液力偶合器(含GST50，GWT58 以下简称 液力偶合器)是安装在原动机（以下简称电机）和工作机之间 -1-
的一种液力传动元件，它可在电机输入转速恒定的条件下， 在设备运转中， 通过操纵勺管， 对其输出转速进行无级调节， 并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的 循环流动，平稳而无冲击地传递给工作机。 该种液力偶合器在与恒速电机匹配（输入转速恒定）驱 动离心式（M∝n2）工作机时，调速范围约为 1-1/5；驱动恒 扭矩（M=C）工作机时，调速范围约为 1-1/3。
545 1.5-3 230
900 800
GWT58
1.5-3.25
545
1180
YOTGC650/1500
1.5-3
309
1130
YOTGC750/1500
1.5-3
309
1250
YOTGC530/3000
1.5-3.25
324
850
-3-
续表 1
产品型号 输入转速 r/min 6000 7500 1000 传递功率范围 kw 75-200 150-400 365-960 额定转差率 % 1.5-3 加油量 L 503 重量 Kg 3100
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书(2)
YOT CGP调速型液力偶合器使用说明书大连创思福液力偶合器成套设备有限公司二零零三年六月YOT CGP调速型液力偶合器安装、使用、维修说明本说明书将为您安装、使用、维修保养YOT CGP调速型液力偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
目录1. 概述-------------------------------------------------------------------------12. 主要技术参数-------------------------------------------------------------13. 主要结构特点-------------------------------------------------------------14. 工作原理-------------------------------------------------------------------25. 液力偶合器的基础、吊运和安装------------------------------------36. 注油-------------------------------------------------------------------------57. 操作与使用----------------------------------------------------------------58. 液力偶合器的维修与保养--------------------------------------------- 89. 可能的故障及排除方法------------------------------------------------ 910.轴承明细表----------------------------------------------------------------911.密封件明细表-------------------------------------------------------------912.备件的订购方法----------------------------------------------------------91.概述YOT CGP调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑,输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
YOTFC系列调速型液力偶合器使用说明书和保养
转状态有变化（包括轴承间隙引起的变化）则在安装找正时应将电 机和工作机中心高的变化量扣除。
表3所列型号规格产品的轴承间隙所引起的中心高的变化量已 计算进去，不需再加轴承间隙量。
在不同环境温度下，液力偶合器安装中心高予留量（mm） 表3
温 度 安装环境 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃ 产Y品O型T号FC系列 0.43 0.40 0.37 0.35 0.32 0.29 0.27 0.24
75 2.5
YOTFC580 3000 4125 709
75 2.5
YOTFC620A 3000 4760 684
75 2.5
YOTFC650 3000 5500 860
75 2.5
YOTFC682 3000 5600 860
75 2.5
YOTFC875 1500 7450 1468 160 2.5
—8—
YOTFC系列液力偶合器在使用前必须向油箱内注油，油的牌号 是6#、8#液力传动油或20#汽轮机油（透平油），绝对不能使用混 合油，加油的容器必须保持清洁，请注意，技术参数表1中所给出 的加油量仅供参考，它不包括外部冷却系统及供油系统的油量。
打开位于液力偶合器上盖上的加油口（空气滤清器）盖，用专 用的加油器具将油注入，使油位达到油标的“最高油位”，调节液力 偶合器勺管至最低转速位置，启动液力偶合器（或外置油泵）运转 ，使油充满管路和冷却器，停机后再注油至“最高油位”，必须注意 ，注油不能超过“最高油位”，因为油位过高，将会使液力偶合器的 旋转件与油摩擦产生严重过热。
—9—
勺管位置接近或在0%位），可能会听到正常工作范围内运转时未曾
出现的噪声，这是因为勺管在此位置时，勺管口与泵轮外缘排油孔
YOTcp型液力偶合器
液力偶合器的技术规范第一节 YOTcp750调速型液力偶合器的结构1规格代号含义：YOTcp其中Y：液力 O:偶合器 T:调速器 c:出口调节式 p:部分箱体式750:叶轮有效直径2机构特点：YOTcp调速型液力偶合器主要有箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、导管操纵机构、仪表装置等部件组成，再加上辅助件（如冷却器、测速装置等）即可投入使用。
2.1 箱体YOTcp调速型液力偶合器采用以旋转轴线水平剖分箱体，由箱盖和箱座两部分组成箱体，用来支撑旋转件，并形成油箱。
箱体上的液位计标示了液力偶合器运行的最低油位及最高油位，油箱底部并设有安装电加热器的安装孔，可安装电加热器。
2.2 旋转组件输入组件：输入油、背壳、外壳压盖、壳体轴承套、泵轮、外壳和泵轮轴承套。
输出组件：涡轮和输出油。
YOTcp调速型液力偶合器的输入、输出轴均有滚动轴承支撑。
输入油、泵轮、外壳、外壳压盖、壳体轴承座连接后，由向同级道观壳体支撑：输出轴由一个连接泵轮的轴承套及导管壳体支撑，泵轮、涡轮均为高强度的铝件，在大功率或高转速的情况下采用钢件。
旋转组件支撑在箱体上。
由于偶合器在工作过程中，温度会升高至50℃～80℃，因此偶合器与电机及工作机的联接，必须采用弹性联轴器。
2.3 供油部分2.3.1 主油泵主油泵是一种正移矩摆线转子泵，转子材料为铁基粉末冶金，装在液力偶合器得分泵壳体上，由输入轴带动的齿轮副驱动。
因为传递功率不同、补充的油量不同，所以供油装置的结构在不同规格的偶合器上略有不同。
2.3.2 进出油口箱体上备有进油口、出油口各一个法兰盘，与冷却器进、出油口连接。
2.3.3 液位、油温、油压箱体上装有液位计、出油口上装在压力表和温度表、进油口上装有温度表。
2.3.4 排油组件主要有导管、回油管组成。
2.3.5 导管操纵机构偶合器输出转速的调整是通过导管的伸缩移动来改变工作腔的充液量来实现无级调速的，而控制导管移动的机构采用曲柄滑块机构，由电执行器控制，通过配套不同的仪表实现自动控制。
调速型液力耦合器型安全操作及保养规程
调速型液力耦合器型安全操作及保养规程导言液力耦合器是一种广泛使用的传动装置，通过传递转矩来实现动力传递。
在液力耦合器的使用过程中，我们需要注意安全操作和维护保养，以确保设备的安全和正常运行。
本文将介绍液力耦合器的操作和保养规程。
安全操作操作前准备在使用液力耦合器前，我们需要进行一些操作前的准备工作：1.检查液力耦合器的总体结构是否完好无损；2.检查液力耦合器的连接件、螺栓等是否松动，特别是连接电机和连接机械负载的螺栓；3.检查液力耦合器的电气接线是否可靠；4.检查液力耦合器内部的液体油面是否符合要求；5.检查并清理液力耦合器壳体、冷却器等部件的灰尘和杂物。
操作过程中的注意事项在使用液力耦合器过程中，我们需要注意以下安全事项：1.禁止在带有负载的情况下，将液力耦合器接通电源或断开电源；2.禁止在液力耦合器运转时，随意接近或触碰液力耦合器，以免发生危险；3.禁止将液力耦合器用于超负荷运转，以免设备受损；4.在断开液力耦合器与机械负载的连接时，需要先切断电源，以免液力耦合器在运行过程中发生危险。
停机后的处理液力耦合器停机后，我们需要进行一些处理操作：1.断开电源；2.等待液力耦合器完全停止运转后，切断电源，防止电机继续与机械负载相连；3.清洗液力耦合器的壳体、冷却器等部件；4.检查液力耦合器的所有连接件是否松动。
保养规程液力耦合器内部液体的保养液力耦合器内部液体是实现传动的关键元素，我们需要保证油品的质量和充填量：1.定期更换液体油，根据使用条件的不同，更换周期需要自行确定；2.更换液体油时，需要注意选择合适的油品，并确保更换过程中液力耦合器内部无杂物；3.定期检查液力耦合器内部油面的高度，并及时添加液体油。
液力耦合器外部的保养液力耦合器外部也需要定期维护：1.清洗液力耦合器内、外壳体等部件的灰尘和杂物；2.定期检查液力耦合器冷却器的功能是否正常，如有需要，可以清洗散热片。
不定期维护不定期维护是对液力耦合器进行一些必要的检查：1.检查液力耦合器的运转状态和传动效率；2.检查液力耦合器的密封状态，如有发现泄漏现象，及时进行维修处理；3.检查液力耦合器的各项参数是否正常，如有异常现象，及时进行维修处理。
液力偶合器使用与维护手册
液力偶合器使用与维护手册一、液力偶合器的作用1、具有减缓冲击和隔离扭振的性能；可以使电机起动有一个延迟时间，缓慢加速，减少骤然起动而引起的零件间的相互冲击。
2、具有使电机轻载起动性能：由于偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，故当起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带泵轮空载起动，所以起动时间短，起动电流小，起动平稳，尤其适合起动大惯量沉重负载。
3、具有过载保护性能：由于偶合器无机械直接连接，当外负荷超过一定限度后，泵轮力矩便不再上升，此时电机照常转动，输出减速直至停止，从电源吸取的功率转化为热能使偶合器升温，直至易熔塞喷液，从而输入与输出被切断，保护了电机，工作机不受损坏，从而降低了机器故障率，维护费用和停工时间，延长了电机荷工作机使用寿命。
4、具有节电的性能：由于偶合器有效地解决了电机起动和“大马拉小车”的现象，与刚性传动相比至少可降低一个电机机座号，加上可以降低起动电流和持续时间，降低对电网的冲击节能率达10—20%，尤其在起动大惯量沉重负载时更为显著。
限矩型液力偶合器的特点：除轴承和油封外，无任何机械磨檫，使用寿命长，故障率低，不需特殊维护保养。
二、调速型液力偶合器使用与维护1、启动前检查（1）检查油标确认油位是否合适；（2）检查偶合器、冷却器管路是否连接正确；（3）检查各仪表电气线路是否连接正确；（4）检查联轴节及防护罩是否安装正确；（5）检查偶合器油箱油量是否合适，当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热；（6）检查偶合器导管是否调整至低转速装置。
2、运行（1）偶合器配有电动执行器，通过手动。
手操电动或自动控制电动执行器，来调节导管的位置，改变偶合器腔内的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。
（2）偶合器的导管全插入（0%位）转速低，导管全拔出（100%位），转速高（可达额定转速与额定功率）。
导管开度从0%位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。
（3）偶合器调速范围，随工作机不同而不同。
562DTPKWL2_液力耦合器使用与维修
Greatest reduction ratio
225 40 1.5 – 20
6:1
Nominal width
DN
h1
Installation sizes [mm] h2
供水系统示例
过滤器 减压阀 流量计 压力传感器
| | 33
外部设备 水过滤器
• 供水系统必须加装至少一个过滤器 • 推荐过滤精度不小于150 mm • 安装时必须对管路进行清理干净后方可使用 • 定期检查过滤系统确保供水干净 • 过滤 后的水可保持阀组内先导孔通畅无阻，降低故障率
| | 34
外部设备 水过滤器示例
• 选装的冷却器主要是为了散发
偶合器在工况运行时由于滑差而 产生的热量 • 对某些功能(如刮板卡链时的 启动)，仍然需要使用系统提供 的新鲜冷水 • 选型要求：
热功率>100kw 耐压：>15bar 接口：DN40
| | 40
水质要求
• 好的水质可确保偶合器安全长效运行 • 结诟可导致阀组的小孔、排液泵管、100%液位控制单元等堵塞
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外部设备 减压阀
• 如果供水压力高于12 bar 时，必须使用减压阀 • 确保当阀打开时的动态压 力不超过12 bar，以免损 坏流量控制器 • 动态压力不能过于低于4 bar，否则阀不能够正常打 开，同时不能确保偶合器 所需的进水流量240L/min
流量控制器
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外部设备 减压阀示例
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偶合器功能演示 工况运行
• 工况运行时，水进行闭路循环 • 水温低于55℃时，偶合器既不充液也不排液 • 通过压力开关的动作，确保偶合器达到充满状态 • PLC控制系统可确保偶合器不过充
液力耦合器的原理、构造、使用和维修
少，被动轴力矩越小，转速越低。（图3） 油冷却能力和使用负载特性会影响速度控制效果。
当涡轮轴转速在泵轮轴转速30%以下时，涡轮轴 转速将不稳定，故一般输出轴的额定转速限定在 30%的输入轴的转速范围内。
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. 被 300
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4.3输出轴不减速 ﹡ 勺管执行器不动作 ﹡ 勺管联接螺栓松动、脱落 ﹡ 勺管排出口堵 4.4输出轴转速不稳定 ﹡ 勺管执行器失灵 ﹡ 勺管联接处松动 ﹡ 油箱油位不正确
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4.5耦合器油过热 ﹡ 油冷却器冷却水流量不足 ﹡ 冷却水进水温度过高（夏季） ﹡ 油冷却器热交换管结垢、堵塞 ﹡ 耦合器给油量太大 ﹡ 油箱内油加热器失控
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4.6耦合器油泄漏 ﹡ 输入输出轴轴颈漏油，密封环磨损 ﹡ 勺管作动管径向漏油，密封磨损 ﹡ 油箱内油位过高 ﹡ 排气孔堵 4.7耦合器排气孔喷油 ﹡ 加油太多，油箱内油位超标 ﹡ 油冷却器内泄漏，水进入油腔,导致油箱液面上升，
接触到转子外壳
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动 200 侧
力 矩
100
（0
%） 100 80 60 40 2
被动侧回转数（%） 0
油量多 油量中 油量少
0
图3 耦合器内油量及其传递特性
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3、液力耦合器的安装、使用和维修
3.1 耦合器本体的安装基准 以风机主轴中心线为基准，依次找正液力耦合器
和电动机。新耦合器安装，地脚未加垫片时，其 中心应比风机主轴中心低0.5-1.0mm。考虑大型 电机的磁力中心线，即轴向窜动量，耦合器泵论 轴端部与电机轴端部，要以运转中的电机轴头位 置和接手的宽度来确定端部距离。
YOTGCD系列调速型液力偶合器使用说明书
D+H 系列电动执行机构调试说明天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司D+H电动执行机构D+H系列电动执行机构一.概述：智能型电动执行机构采用先进的MPU进行智能控制，实时数字显示被控阀门位置，提供现场非侵入式操作。
3技术性能：1.输入信号4~20mA或两组无源干接点信号2.基本误差：1% 回差：1% 阻尼：0次3.上下限位，死区，过力矩，可以连续调节4.电源电压：220V 50Hz5.工作环境：温度：-25~70，湿度：＜95%6.防护等级：IP677.参数显示：LED （数码管显示）主要功能及特点：凌科天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司 D+H 电动执行机构现场非侵入操作：手持式设定器采用先进的红外遥感技术，在无需打开执行机构箱盖的情况 下，通过显示窗口就可以进行人机对话，包括改变执行机构的运行状态， 控制阀门位置及执行机构各种组态参数的设定。
LED 数码管显示：选用高亮度LED,实时显示执行机构所控制阀门的当前位置及运行状态。
操作灵活方便：为适应不同用户对输入信号的要求，该执行机构可识 别4〜20mA DC 电流信号和开关量信号，而且两种信号的切换无需更改硬件。
对执行机 构正反运行模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经 过简单的参数设定便可完成， 故障的智能处理及综合报警： 先进MPU 的应用真正实现了执行机构对故障（断信号、超限等）的智能处理, 并提供综合故障报警的接点信号。
三.面板说明：1.2.3.4.四.外形尺寸:MM RI6• 8五•使用方法:1自动控制通电开机后系统自动进入自动控制状态，执行机构根据外部给定的电流信号的 大小自动控制执行机构的动作。
当给定信号增大时执行机构执行开状态，反馈信号随 着增大，当反馈信号与给定信号相等时停止动作；当给定信号减少时执行机构执行关状 态，反馈信号随着减小，当反馈信号与给定信号相等时停止动作。
在自动控制方式下， 按增加键和减少键不起作用。
调速型液力偶合器使用说明书(结构、工作原理、安装拆卸、操作使用、维修保养)
调速型液力偶合器YOT系列调速型液力偶合器一、概述YOT系列调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率并实现无级调速的液体联轴装置。
调速型液力偶合器主要用于各种风机和水泵等设备上，经国内外用户使用普遍反映节能效果显著。
调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点：1．调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速范围为1 ～1/4，当与活塞式机械相配时，其调速范围为1 ～1/3；2．调速型液力偶合器能使电机空载启动，不必选择过大功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波动；3．调速型液力偶合器具有过载保护的性能；4．隔离振动，减缓冲击；5．调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使用寿命长；6．调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；7．调速型液力偶合器具有液力控制调速装置和两个半轴，易于实现远距离自动操作；调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。
二、调速型液力偶合器主机及配套件主要技术参数1、液力偶合器的型号注解：2、调速型液力偶合器技术参数（参看表1、表2、表3）表1 YOT系列调速液力偶合器主要技术参数：型号转速（转/分）功率（千瓦）调速范围滑差调速时间（秒）工作油牌号装油量约（升）重量（公斤）YOT45 /30 2970 350-80025%-97%≤3%＜3022°透平油250130YOT50 /30 2970 600-1600 同上同上同上同上300140YOT56 /15 1470 200-400同上同上同上同上3001500 970 50-100YOT63 /15 1470 380-620同上同上同上同上3001800 970 90-220730 50-80YOT71 /15 1470 500-1100 同上同上同上同上380230YOT71 /10 970 200-380同上同上同上同上3802300 730 70-140YOT80 /15 1470 700-1600 同上同上同上同上380250YOT80 /10 970 260-580同上同上同上同上3802500 730 130-250YOT90 /10 970 500-1100同上同上同上同上4303200 730 200-450YOT10 0/10 970 800-1800同上同上同上同上4303500 730 350-760YOT系列调速型液力偶合器外形参数标注示意图（即表2的标注参数示意）表3 YOT系列调速型液力偶合器配用部件主要技术参数：调速型液力偶合器配用换热器主要技术参数配用滤油器参数配用电动执行器技术参数型公外型尺寸型号通最大型号均输入信说明：1、换热器换热面积应由用户按使用工程选配，本公司也可代为选配价格另计。
液力耦合器
一、 概述
YOTFC500CL 调速型液力偶合器是安装在电机和工作机之间
的一种柔性液力传动元件，它使电机的功率通过液力偶合器泵轮
和涡轮之间的工作油的循环流动，平稳而无冲击地传递到工作
机，并可在电机输入转速恒定时，通过操纵勺管，对输出转速进
行无级调节。
偶合器在与恒速电机连接后，即输入转速不变时，用于离心
有△=αh△t α—— 材料线膨胀系数（10-6/℃）
故：
△1 = αyhy（ty-ts）-αDhD（tD-ts） △2 = αyhy（ty-ts）-αzhz（tz-ts）
偶合器 ty = 67℃ hy = 635 mm αy = 11×10-6/℃
注: 当△为正值时,说明偶合器找正中心高应低于找正基准
境温度 ts（℃）工作机中心高为 hz（mm），正常工作时使中心高
变化的温度 tz（℃），找正环境温度 ts（℃）。
△h ——— 三机允许工作温度范围的中心高变化量（mm）
△1 △2 —— 偶合器和电机，偶合器和工作机找正时的中
心高留量（mm）
tmax ———— 允许的最高工作温度（℃） tmix ———— 允许的最低工作温度（℃） 根据中心高热膨胀量计算公式：
八、偶合器的维修和保养
1.偶合器的拆卸（图 3） （1）脱开输入输出联轴器；
（2）拧下输入端盖和输出端盖螺钉； （3）打开偶合器箱盖； （4）脱开电动执行器拔杆与勺管调节连杆间的柱销将勺管抽出； （5）脱开轴承压盖上的接管，卸下轴承压盖，铂热电阻引线应小心
抽出； （6）将旋转组件吊出放在清洁的地面上或专用支架上。 （7）从两轴端由外向里依次拆下各件，直至推力盘及推力瓦。 （8）拆下外壳Ⅱ（件 12） （9）分开勺管壳体（件 13）取出勺管壳体内的两套径向瓦。
液力偶合器操作使用注意事项及维护保养
液力偶合器操作使用注意事项及维护保养工作原理：液力偶合器工作原理液力偶合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使工作腔中的工作油沿泵轮叶片流道向外缘流动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的间隙，冲击涡轮叶片以驱动涡轮，使其象涡轮机一样把液体动能转变为输出的机械能；然后，液体又经涡轮内缘流道回泵轮，开始下一次的循环，从而把电机的能量柔性地传递给工作机。
二、液力偶合器的调速原理液力偶合器在转动时，工作油由供油泵从液力偶合器油箱吸油排出，经冷却器冷却后送至勺管壳体中的进油室，并经泵轮入油口进入工作腔。
同时，工作腔中的油液从泵轮泄油孔泻入外壳，形成一个旋转油环，这样，就可通过液力偶合器的调速装置操纵勺管径向伸缩，任意改变外壳里油环的厚度，即改变工作腔中的油量，实现对输出转速的无级调节，勺管排出的油则通过排油器回到油箱。
操作注意事项：一、启动每次启动前必须检查游标油位是否在2/3以上，检查液力偶合器油管路和仪表电气线路连接是否正确。
二、运行液力偶合器运转时，可以通过外部控制装置调节液力偶合器勺管位置，任意改变液力偶合器的输出转速。
注意：如果电机转速高，而液力偶合器输出轴转速很低时，可能会听到正常工作运转时未出现的噪声，这是由于勺管口与泵轮外缘排油孔相遇而产生的“汽笛效应”，为正常现象，非液力偶合器故障。
三、限位液力偶合器出厂前勺管的机械上下极限位置已调好，运行时应针对不停工作机在液力偶合器的机械限位区间内设定勺管的上下限位置。
液力偶合器输出转速不宜过低，适当提高低数限位-即最低转速高一些有利于避开不稳定区外还有利于延长埋入轴承寿命。
四、避开最大发热工况避开方式：通过液力偶合器勺管调节快速通过上述区域。
实际运行时，以液力偶合器工作油温为依据来判断适宜运行的转速区间为宜。
一般情况下，液力偶合器出口油温在80°以下运行最好。
油温控制见下：出口油温：正常45°~80°（报警：85°；停机：90°）进口油温：正常≤65°出口油压（MPa）：正常0.05~0.3 （报警：0.3；停机：0.35）进口油压（MPa）：正常0.05~0.2 （报警：0.2）五、无论试车还是运行开车前液力偶合器都应该回“低限”位置（10%左右），以确保空、轻载平稳启动，保护设备、提高系统运行寿命。
YOTCHP620使用说明书
1. 概述YOTCHP620调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑,输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
调速型液力偶合器用于拖动特性为M ∝n 2的负载（如风机、水泵）其稳定调速范围约为1～1/5；用于拖动M ＝C 负载（如皮带机）时，其稳定调速范围约为1～1/3。
2. 主要技术参数①产品型号———结构改型）②技术参数(表一③外形安装尺寸(见附图) 3. 主要结构特点(见附图)①旋转组件输入侧—— 输入轴、泵轮、外壳输出侧——涡轮、输出轴旋转组件是偶合器心脏部分,其中泵轮和涡轮布有一定数量的径向叶片；旋转组件的输入输出部分分别采用悬臂梁独立支撑结构，泵轮轴两个支撑点布置在偶合器一侧箱体轴承座上,涡轮轴两个支撑点布置在偶合器箱体的另一侧；泵轮轴和涡轮轴之间无机械联系,允许彼此之间有较大位移和安装误差，在高速时极大的降低了由于零件制造和安装造成二轴不同心度过大引起的振动和噪音。
②供油组件主要是由工作油供油泵、吸油管组成。
工作油供油泵采用偶合器输入轴带动的两组高速单齿差、内啮合的摆线转子泵,工作可靠、结构简单、维护方便、大流量、无脉动。
③排油组件主要是由勺管、排油系统和勺管壳体组成。
④调速控制装置由控制勺管的连杆机构和电动执行器(含电动操作器)组成。
⑤仪表系统YOT CHP620液力偶合器的仪表系统主要由液力偶合器进口和出口油温一次传感元件,轴承温度一次传感元件,滤清器前后油压一次传感元件,润滑母管油温、油压一次传感元件，控制启动备用油泵、停机连锁的压力开关、电加热器、液位变送器组成。
⑥箱体(兼做油箱。
箱体与油箱拆开包装发运，现场安装)⑦滤油器YOTCHP620液力偶合器在润滑油路上装有双联滤清器⑧冷却器、高位油箱及外部管路偶合器箱体上留出的法兰盘，分别用来接工作油冷却器、润滑油冷却器、外供润滑油及外供润滑油回油（见安装图）。
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调速型液力偶合器YOT系列调速型液力偶合器一、概述YOT系列调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率并实现无级调速的液体联轴装置。
调速型液力偶合器主要用于各种风机和水泵等设备上，经国内外用户使用普遍反映节能效果显著。
调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点：1．调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速范围为1 ～1/4，当与活塞式机械相配时，其调速范围为1 ～1/3；2．调速型液力偶合器能使电机空载启动，不必选择过大功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波动；3．调速型液力偶合器具有过载保护的性能；4．隔离振动，减缓冲击；5．调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使用寿命长；6．调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；7．调速型液力偶合器具有液力控制调速装置和两个半轴，易于实现远距离自动操作；调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。
二、调速型液力偶合器主机及配套件主要技术参数1、液力偶合器的型号注解：2、调速型液力偶合器技术参数（参看表1、表2、表3）表1 YOT系列调速液力偶合器主要技术参数：型号转速（转/分）功率（千瓦）调速范围滑差调速时间（秒）工作油牌号装油量约（升）重量（公斤）YOT45 /30 2970 350-80025%-97%≤3%＜3022°透平油250130YOT50 /30 2970 600-1600 同上同上同上同上300140YOT56 /15 1470 200-400同上同上同上同上3001500 970 50-100YOT63 /15 1470 380-620同上同上同上同上3001800 970 90-220730 50-80YOT71 /15 1470 500-1100 同上同上同上同上380230YOT71 /10 970 200-380同上同上同上同上3802300 730 70-140YOT80 /15 1470 700-1600 同上同上同上同上380250YOT80 /10 970 260-580同上同上同上同上3802500 730 130-250YOT90 /10 970 500-1100同上同上同上同上4303200 730 200-450YOT10 0/10 970 800-1800同上同上同上同上4303500 730 350-760YOT系列调速型液力偶合器外形参数标注示意图（即表2的标注参数示意）表3 YOT系列调速型液力偶合器配用部件主要技术参数：调速型液力偶合器配用换热器主要技术参数配用滤油器参数配用电动执行器技术参数型公外型尺寸型号通最大型号均输入信说明：1、换热器换热面积应由用户按使用工程选配，本公司也可代为选配价格另计。
表中所列换热器换热面积数值是按偶合器平均功率选取，仅供用户参考，不作为定货依据。
2、表中未列出电动操作器技术参数，本产品选用DFD-0500型操作器。
表中未列出电动操作器技术参数，本产品选用DFD-0500型操作器。
3、配用仪表技术参数中的电接点压力表的型号均为：YTX-150A 和YTX-150A ；测量范围均为：0 ～0.16MPa 和0 ～0.6MPa；电接点压力式温度计的型号均为：WTZ-603；测量范围均为：0 ～100℃。
三、主要结构简介调速型液力偶合器结构参看（图1）1、输入半联轴器7、泵轮13、支承盘19、输出轴衣25、吸油滤油网2、输入轴8、箱盖14、轴承20、输出半联轴器26、闷板3、左端盖9、涡轮15、导流管21、密封环27、油泵传动齿轮4、轴承10、转动外壳16、轴承座22、箱体28、轴承衬套5、油泵传动主动齿轮11、呼吸器17、轴承23、挡油罩29、油泵6、轴承12、吊环18、右端盖24、螺塞30、电动执行器调速型液力偶合器主要由转子部件、箱体部件、油泵部件、调速机构、管系及控制仪表组成。
1．调速型液力偶合器的转子部件：1）YOT系列调速液力偶合器转子部件的主动部分主要是由输入半联轴器（1）、输入轴（2）转动外壳（10）及支承盘（13）组成，并有滚动轴承（4）和轴承（14）支承在箱体上。
2）转子部件的从动部分主要是由涡轮（9）输出轴（19）及输出半联轴器（20）组成，并由轴承（6）和轴承（17）支承在箱体和泵轮上。
泵轮（7）涡轮（9）转动外壳（10）均采用高强度铝合金铸造而成，材料具有足够的抗拉强度，保证偶合器有足够的工作可靠性，转子部件经过高精度的动、静平衡校验，确保工作平稳。
2、调速型液力偶合器的箱体部件：调速型液力偶合器的箱体部件主要有箱体（22）箱盖（8）及轴承座（16）组成，箱体为水平部分式。
这可使偶合器检修方便，在不移动电机和被驱动机械的情况下就可以把转子部件吊出，由于箱体固定不动也就不会破坏装置的对中状况。
箱体、箱盖及轴承座均为高强度铸铁制成，箱体底壳兼作油箱，故箱体下部较大，使整个装置稳定性及刚性提高。
箱体的一侧有注油口和油位观察孔（参看图5），以供注油和观察油位之用，在箱体两端下部有放油螺塞（24）以供清洗油箱放油之用。
3、调速型液力偶合器的油泵部件：（参看下图）调速型液力偶合器的油泵部件主要是为偶合器提供工作油和润滑油的装置。
油泵（29）装在输入端入箱体上，借助花键与传动齿轮相联，从外部拧下紧固螺栓即可很方便的拆换油泵，调压阀装在油泵的端盖上，只要拧下防护帽松开防松螺母就可调节调压螺杆实现压力调整，顺时针旋转油压增高，逆时针旋转油压降低，油压调定后拧紧防松螺母。
4、调速型液力偶合器的调速机构部件调速型液力偶合器的调速机构部件主要由电动执行器（30）及导流管（15）组成，通过电动执行器可以方便的实现手动，机旁电动，操作室电动，也可与自控系统连接，实现无级自动调速，当导流管外移时为高速，内移时为低速。
5、调速型液力偶合器的管系及控制仪表（参看图5）在管路系统中，工作油经油泵经滤油器过滤后至冷却器，冷却后的工作油进入偶合器进油口。
在油路系统中，装有油泵出口压力表和温度表，调速型液力偶合器的进口（冷却之后）压力表和温度表，以指示冷却器前后的油温和油压，压力表为远传压力表，油温表为电接点式。
四、调速型液力偶合器的工作原理YOT系列调速液力偶合器是以液体为介质传递动力并实现无级调速的液力传动装置，液力偶合器主要由与输入轴相联的泵轮，与输出轴联接的涡轮以及把涡轮包容在其中的转动外壳组成。
在调速型液力偶合器密封的空腔中充满工作油，泵轮和涡轮对称布置，它们的流道几何形状相同。
工作轮叶片为经向布置的直叶片，当原动机驱动泵轮旋转时，工作油在泵轮叶片的作用下由叶片内侧向外缘流动，形成离心水泵出口处的高速高压液流，该液流进入涡轮，冲击涡轮叶片，带动涡轮与泵轮同向旋转，工作油在涡轮中由外缘向内侧流动过程中减速减压，然后再流回泵轮进口，这里传递能量的介质是工作油，泵轮的作用就是把原动机的机械能传给被驱动机械。
（图3）所示为偶合器中流体流动情况示意图。
YOT系列调速液力偶合器中液体流动情况示意图YOT系列调速液力偶合器液力调速原理图改变液力偶合器工作腔中工作油的充满度就可在输入轴转速不变的情况下无级地改变输出轴的转速，调速原理如（图4）所示。
当导流管管口处于靠近旋转轴线位置时（即把导流管拉出）偶合器工作腔中的油环最厚，即工作腔中工作油充满度最大，此时输出轴转速最高，当导流管管口处于远离旋转轴线位置时（即把导流管插进），油环最薄。
即工作腔中工作油充满度最小，此时输出轴转速最低。
本系列偶合器是采用电动执行器作为执行元件来拉动导流管实现无级调速的。
五、调速型液力偶合器的安装、拆卸与装配（一）1. 调速型液力偶合器本体的安装1). 调速型液力偶合器与电动机和被驱动机械之间应采用弹性联接（柱销式弹性联轴器或齿式联轴器，柱销式弹性联轴器端面之间应留有5～10毫米的间隙）。
2). 对中要求：前后法兰盘的不同轴度和端面跳动校正在0.15毫米之内。
2. 调速型液力偶合器冷却器和管路的安装（参看图5、表4）图5 YOT系列调速液力偶合器冷却器和管路的安装示意图（可点击放大）：表4 调速型液力偶合器管路系统安装名细表序号产品型号规格名称YOT45/30、YOT50/30YOT56/15、YOT63/15YOT71/15、YOT71/10、YOT80/15YOT80/10、YOT90/10、YOT100/10规格数量规格数量1 油管1″2 1 1／2″ 22异形外接头1 1／2″×1″2 2″×11／2″ 23 闸阀Z15W-10通径40 2 Z15W-10通径40 24 油管 1 1／2″ 4 2″ 45 弯头 1 1／2″ 1 2″ 26 油管 1 1／2″ 2 2″ 27 滤油器XU-A160×30 1 XU-A250×30F 18异形外接头2″×11／2″ 19 活接头2″ 2 2″ 210 异形弯头2″×11／2″ 1备注：油管长度用户根据现场配作1）滤油器可以悬挂在管路上也可固定在支架上，安装方向与管路中的油流方向应保持一致。
2）液力偶合器的冷却器应放置在地基上，并固定于自己的地脚螺钉上，用管路与偶合器连接起来，连接偶合器的管路应尽量减少不必要的弯曲，连接偶合器和冷却器的管道，必须保证管道内部清洁。
滤油器，冷却器的进出油口在出厂前一般都有盖帽，防止在运输过程中落入灰尘和污物。
如果这些防尘盖帽完整无损则安装前可不另行清理，否则，在安装前必须进行检查和清洗。
安装时千万不要忘记拆除这些设备的临时封头和盖帽，以防止造成油路不通。
在安装时，有些管子可能需要加热弯曲，易使管子内壁生锈，钢管与联接法栏内壁边缘处也需要焊接，不可避免要出现焊皮、焊渣。
因此，在安装前必须将管子内壁清理干净，以防止杂质进入偶合器。
3. 调速型液力偶合器电控线路的接线电动执行器、电动操作器与控制线路的连接，请参看随机相应产品说明书。
（二）调速型液力偶合器的拆卸顺序：（参看图1）1、偶合器的总体拆卸：1）拆去外部管路系统及仪表盘；2）拆下电动执行器（30）和导流管组件（15）；3）拆下两端的半联轴器（1）、（20）和左端盖（3）右端盖（18）；4）拆去紧固轴承座的连接螺栓及定位销，拆去连接上下箱体的连接螺栓及定位销之后，即可反箱盖（8）取下，然后就可反转子组件及轴座（16）从箱体（22）上取下。
六、调速型液力偶合器的操作与使用1、充油开车前须先通过偶合器侧面的注油口（参看图5）经过滤后向油箱底壳注放22号透平油，装油量（参看表1技术参数中的加油量仅供参考）使油面至油位计的最上线，把导流管（15）处于0％位置上，然后启动电机空载运行，使工作油充满冷却器及油管路。