机电安全质量标准化考核实施细则(新版)
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则一、引言机电设备在各个行业中扮演着重要的角色，然而，由于机电设备的特殊性，其使用安全性和质量标准化方面的重要性不容忽视。
因此，为确保机电设备的安全使用和质量可靠，对机电安全质量进行标准化考核，是非常必要和重要的。
二、考核目标机电安全质量标准化考核的目标是确保机电设备的安全性和质量可靠性，提高机电设备的整体运行效率、降低事故发生率，并对相关单位和个人进行安全质量管理的能力评估。
三、考核指标以下是机电安全质量标准化考核的指标要求：1. 安全生产管理指标1.1 安全生产责任制度建立情况1.2 安全生产规章制度健全情况1.3 安全教育培训工作开展情况1.4 安全生产事故调查与处理情况2. 安全设备管理指标2.1 安全设备购置与更新情况2.2 安全设备维护保养工作开展情况2.3 安全设备完好率和可靠性指标3. 质量控制管理指标3.1 质量管理体系建立情况3.2 质量控制计划编制与执行情况3.3 产品质量检验与测试工作开展情况3.4 产品质量问题处理与改进情况4. 设备维修管理指标4.1 设备维修计划制定与执行情况4.2 设备维修人员培训与技能提升情况4.3 设备维修作业规范性与效率指标四、考核方法机电安全质量标准化考核采用定量和定性相结合的方式，具体方法如下：1. 考核资料审核对相关单位提交的安全质量管理文件和相关资料进行审核，包括安全生产责任制度、安全设备管理手册、质量控制计划等。
2. 现场检查对相关单位进行现场检查，重点关注安全生产管理制度执行情况、安全设备的购置和维护情况、质量控制管理的执行情况以及设备维修管理的效果等。
3. 评估打分根据考核指标的情况，评估单位在各个指标上的表现，并给出相应的得分。
评估结果综合考虑单位的实际情况，给出评级。
五、考核结果根据考核评估打分和评级，对相关单位给予相应的奖惩，包括表彰先进单位、督促整改落后单位并给予相应的处罚等。
六、考核周期机电安全质量标准化考核周期一般为一年，具体考核时间由相关单位根据自身情况进行安排，并提交计划。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣4分。
2、机电设备综合完好率不低于90%；防爆电气设备及小型电器防爆率100%；小型电器合格率不低于95%；电缆吊挂合格率不低于95%；在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上；设备待修率不高于5%；机电事故率不高于1%。
每降低1个百分点扣0.5分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上；无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分。
二、煤矿机械（一）主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。
第一条参加考核评级必须具备的条件1.无重大机电直接责任事故。
2.一个考核期内未发生三次及以上重大事故。
3.矿井双回路供电。
4.管好用好机电设备，考核周期内完成机电工作计划。
第二条评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。
（1）一级：总分90分及以上，有80%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%以下。
（2）二级：总分80分及以上，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级。
（3）三级：总分70分以上，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标。
矿井每发生机电直接责任死亡事故死亡一人，或矿井每发生一起一级机电非伤亡事故，或矿井每发生两台及以上机电设备失爆时，扣5分，降一个等级，降级后的最高分不得超过降到等级的最高分。
2.标准化机电队和标准化机房、硐室、机道分三个等级，采用百分制评分，95分以上（含95分）为甲级，90分以上（含90分）为乙级，85分以上（含85分）为丙级。
第三条考核计分办法1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》、及本标准，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或笔试应知应会。
2.矿井每月自查一次（包括队机电队、机房、硐室和机道全面检查），集团公司每季度检查一次。
3.扣分原则：本项分数扣完为止，每大项中没有的小项目（影响安全的因素除外）按下列公式折算：本大项标准分数本大项折合分数＝本项检查实际得分×—————————————。
（本大项标准分数－缺项分数）4.本标准中所提到的机电设备是指生产设备，大型固定设备是指主、副井提升机，井上下2m及以上绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t／h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。
2024年机电安全质量标准化考核实施细则（三篇）
2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣____分。
2、机电设备综合完好率不低于____%；防爆电气设备及小型电器防爆率____%；小型电器合格率不低于____%；电缆吊挂合格率不低于____%；在用矿灯完好率____%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上；设备待修率不高于____%；机电事故率不高于____%。
每降低____个百分点扣____分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成____%以上；无大修计划或完成率全年低于____%，上半年低于____%不得分。
二、煤矿机械(一)主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平，确保人员和财产的安全，制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用，促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理，降低机电设备事故发生率，提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。
2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准，结合行业实际情况，制定机电安全质量标准化标准。
标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求，涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。
标准的制定将广泛征求专家和企业的意见，并经过多次修订和审批，确保标准的科学性和可操作性。
制定的标准将形成标准化文件，以便广泛使用和推广。
3. 标准推行在标准制定完成后，相关部门将组织力量进行宣传和培训，向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求，提供操作指南和培训课程。
标准的推行将采用多种方式，包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。
相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训，提供技术支持，解答疑问，推动标准的落地实施。
4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理，将实施机电安全质量考核评级制度。
考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估，根据评估结果给予相应的等级。
考核评级将根据以下指标进行评估：1) 设备质量：包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。
2) 安全管理：包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。
3) 标准化建设：包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。
评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级，其中A级为最高等级，表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。
评级结果将对外公示，作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则为了保障机电设备的安全运行和优质服务，防止事故的发生，机电设备生产企业必须建立完善的机电安全质量标准化考核制度。
本文将为您阐述机电安全质量标准化考核的实施细则。
考核对象考核对象是指生产企业的机电设备、产品以及包括管理制度在内的各项方案。
考核内容1.机电设备的质量和安全机电设备必须符合国家的相应标准和规定，其生产和制造必须符合要求。
同时，必须有相应的安全保障措施和安全控制措施，确保产品运行过程中不会给 people带来伤害。
2.管理制度和执行力企业必须在日常运行中实施相应的管理制度，避免因管理不善造成情况恶化。
同时，必须严格执行制度，确保政策措施得到落实。
3.售后服务企业必须提供优质的售后服务，确保产品使用的持续性和稳定性。
此外，维修部门的人员必须具备相应的技能，能够及时解决故障。
考核方式一般分为内部评估和外部评估。
1.内部评估内部评估是指企业自身组织的的评估。
企业通过评估自己产品的生产和运行情况、管理系统的执行情况以及售后服务的质量等方面来作出评估。
此外，企业也可以通过定期召开工作会议来将评估结果公开，并对存在的问题加以改进。
2.外部评估外部评估是指有第三方机构进行评估。
评估机构会召集专业的评估小组来评估生产企业的产品质量、管理制度和售后服务质量等方面。
企业需要向评估机构提交相关材料，并允许评估组对企业现场实施评估。
考核结果考核结果一般分为合格、基本合格和不合格三种情况。
1.合格企业通过考核并获得“合格”评估结果的，表明其产品质量、管理制度、售后服务等各方面都符合相应标准，具有较好的生产能力，可以继续承担生产订单。
企业虽然在评估中存在一些小的不足，但是不会威胁到生产过程的安全和质量，可以继续进行生产。
3.不合格企业在评估中存在了严重的不合格现象，例如质量问题、管理制度的缺失等，需要企业采取相应的措施进行整改，并重新申请考核。
同时，生产企业也需要认真分析不合格的原因以及进行相应的改进。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则以下是机电安全质量标准化考核实施细则的一些常见要点：
1. 考核对象：机电安全质量标准化考核主要针对企业或单位的机电设备和工程项目进行，包括设备的设计、制造、安装、调试、维修和使用等环节。
2. 考核内容：考核内容包括机电设备和工程项目的安全性、可靠性、节能性、环保性等方面。
具体内容可根据国家相关标准和行业规范确定，也可以根据企业的实际情况进行制定。
3. 考核标准：考核标准一般由主管部门或行业协会制定，包括技术指标和管理要求等。
可以根据不同等级的企业或项目制定不同的考核标准，以保证考核的公平性和合理性。
4. 考核方法：考核方法可以包括定期抽查、现场检查、验收评估、样品检测等方式。
可以由专业的考核机构或委托第三方进行考核，也可以由相关部门自行组织考核。
5. 考核周期：考核周期可以根据企业或项目的特点确定，一般为1年或更长。
可以按照季度、半年或年度进行考核，也可以根据实际需要进行突击检查。
6. 考核结果：考核结果一般分为合格和不合格两种情况。
对于不合格的情况，需要制定整改措施和时间表，并进行跟踪检查，直至达到合格标准为止。
7. 考核奖惩：考核奖惩可以采取相应的激励措施和处罚措施，以鼓励企业加强安全质量标准化工作。
奖励可以给予优秀的
企业或项目，如表彰、奖金、荣誉称号等；处罚可以给予不合格的企业或项目，如罚款、停工整改、撤销许可证等。
以上只是机电安全质量标准化考核实施细则的一些常见要点，具体的实施细则还需要根据实际情况进行制定和完善。
机电安全质量标准化考核实施细则(三篇)
机电安全质量标准化考核实施细则第一章总则第一条为了加强机电设备安全质量管理，提高工作效率，确保生产安全和质量，制定本细则。
第二条本细则适用于所有机电设备部门。
第三条机电设备安全质量标准化考核是对机电设备的安全质量管理体系的审核和评估，目的是确保设备的安全运行和生产质量。
第四条机电设备安全质量标准化考核是由设备安全质量管理委员会负责组织实施。
设备安全质量管理委员会由设备部门负责人、安全质量管理人员和相关单位代表组成。
第五条机电设备安全质量标准化考核分为初审和复审两个阶段进行。
第六条机电设备安全质量标准化考核的主要内容包括：设备管理制度的建立和执行情况、设备操作规程的制定和执行情况、设备维修维护情况、设备故障处理情况、设备安全事故的预防和应急处理情况等。
第二章初审第七条机电设备安全质量标准化考核的初审由设备安全质量管理委员会负责组织实施。
第八条初审开始前，设备部门需准备相关资料，包括设备管理制度、设备操作规程、设备维修维护记录、设备故障处理记录、设备安全事故记录等。
第九条初审按照以下程序进行：（一）设备安全质量管理委员会成员对设备管理制度的完整性和执行情况进行审核。
（二）设备安全质量管理委员会成员对设备操作规程的合理性和执行情况进行审核。
（三）设备安全质量管理委员会成员对设备维修维护记录、设备故障处理记录、设备安全事故记录等进行审核。
（四）根据初审结果，设备安全质量管理委员会形成初审报告。
第十条初审报告的内容包括：初审的目的和依据、初审内容和程序、初审结果等。
第十一条经初审合格的机电设备将进入复审阶段。
第三章复审第十二条机电设备安全质量标准化考核的复审由设备安全质量管理委员会负责组织实施。
第十三条复审开始前，设备部门需准备相关资料，包括设备管理制度的执行情况、设备操作规程的执行情况、设备维修维护记录的完整性和准确性、设备故障处理记录的完整性和准确性、设备安全事故记录的完整性和准确性等。
第十四条复审按照以下程序进行：（一）设备安全质量管理委员会成员对设备管理制度的执行情况进行审核。
安全质量标准化及考核评分办法(机电)
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
1
⒌
供热系统〔2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统〕
⑴蒸汽锅炉装设双色水位或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。⑵热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和连锁保护。
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
3
现场检查，一处不合格扣1分。
3
安全质量标准及考核评分方法〔机电〕
序号
项 目
标准分数
考核评分方法
备
注
及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制度装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施连锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；〔21〕主井箕斗实行定重装载；〔22〕上下井口安装工业电视监视器。
制度执行不好扣1分。有一种制度内容不完善或应装订成册未装钉成册的扣0.5分。
2
⑶
设备技术档案及管理
3
1设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改良意见，设备大修及技术改造记录，设备履历本和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。
3
现场检查或查资料，缺一项或一处不合格扣0.5分。
⑵
刮板输送机、胶带输送机
刮板输送机液力耦合器，使用水〔或耐燃液〕介质，使用合格的易溶塞和防爆片。
胶带输送机
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。
机电安全质量标准化考核实施细则范本
机电安全质量标准化考核实施细则范本一、考核目的和原则1. 考核目的：通过机电安全质量标准化考核，促进企业机电设备安全质量管理的规范化、科学化，提升机电设备的安全质量水平，确保员工的人身安全和生产设备的稳定运行。
2. 考核原则：公平、公正、客观、实事求是。
二、考核内容和指标体系1. 考核内容：（1）安全管理制度：包括安全管理制度的制定、评审、执行等方面内容。
（2）安全培训：包括安全培训计划、培训内容、培训记录等方面内容。
（3）安全防护设施：包括设备安全防护设施、工作场所安全防护装备等方面内容。
（4）安全检查和隐患整改：包括定期安全检查、隐患排查和整改情况等方面内容。
（5）事故和事故处理：包括事故记录、事故处理和事故预防措施等方面内容。
2. 指标体系：（1）制定安全管理制度的完整程度和执行情况。
（2）安全培训的计划制定和执行情况。
（3）安全防护设施的完备性和有效性。
（4）定期安全检查的频率和隐患整改情况。
（5）事故记录和事故处理的及时性和有效性。
三、考核流程和方法1. 考核流程：（1）确定考核单位和考核时间。
（2）组织编制考核方案，明确考核内容和指标体系。
（3）调查研究，收集考核所需的相关材料和数据。
（4）组织考核评估，进行实地考察和面谈。
（5）编制考核报告，反馈考核结果。
（6）组织整改，对考核中发现的问题和不足进行整改和提升。
2. 考核方法：（1）文件资料分析法：对企业的文件资料进行系统分析和比对，评估其制度完备性和执行情况。
（2）实地考察法：对企业的实际生产场地进行走访和考察，了解安全防护设施的情况和使用情况。
（3）面谈法：与企业相关负责人进行面谈，了解企业安全管理制度的执行情况和员工的安全意识培养情况。
（4）问卷调查法：向员工发放问卷，了解员工对企业安全管理措施的满意度和存在的问题。
四、考核结果和评价1. 考核结果：根据考核指标体系，对各项指标进行评估，得出对企业机电安全质量管理工作的考核结果。
2023年机电安全质量标准化考核实施细则
2023年机电安全质量标准化考核实施细则第一章总则第一条为了加强机电行业的安全质量管理，提高企业的运行质量和效益，推进机电行业的可持续发展，特制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有从事机电行业的企事业单位，包括工厂、厂家、建筑施工单位等。
第三条本实施细则考核内容包括机电设备的安全性、质量管理体系、维护保养等方面的内容。
第四条考核由机电行业主管部门牵头组织，设立考核专家组和考核机构进行考核。
第五条每年至少进行一次考核，考核内容根据行业发展和政策规定进行相应的调整。
第六条考核结果以等级划分，分为A级、B级、C级，考核等级可以作为企业的综合竞争力评价指标。
第七条考核结果将作为企业参与政府采购、工程项目投标等资质认定的依据。
第二章考核内容第八条机电设备的安全性考核主要包括以下内容：（一）设备是否符合国家安全标准和法规要求；（二）设备是否具备完善的安全保护装置和应急措施；（三）设备是否具备完善的远程监测和维护能力。
第九条质量管理体系考核主要包括以下内容：（一）企业是否建立了完善的质量管理体系，包括质量管理手册、作业指导书等文件；（二）企业是否按照质量管理体系的要求进行操作和管理；（三）企业是否建立了质量问题的反馈及改进机制。
第十条维护保养考核主要包括以下内容：（一）企业是否建立了设备维护保养计划，并按计划进行维护保养；（二）企业是否对设备进行定期检查、故障排除和性能评估；（三）企业是否对设备的维护保养工作进行记录和归档。
第三章考核流程第十一条考核流程包括报名、资料审核、现场考核、评分打分、等级判定等步骤。
第十二条企业应在规定的时间内向主管部门提交报名申请，提交相关的资料和证明材料。
第十三条主管部门对报名企业的资料进行审核，审核不通过的企业将不被纳入考核范围。
第十四条确定通过审核的企业，将安排考核时间，并通知企业。
考核时间一般不超过3个月。
第十五条考核采取现场考核的方式进行，考核专家组将根据考核内容进行现场检查、询问和验收。
机电安全质量标准化检查评分细则及处罚标准(绞车房)
3
一处不合格扣2分。
3、性能良好
２
发现有重大缺陷，影响安全的一处扣2分．
４、司机台操作手把灵活可靠。
2
不符合要求不得分
5、润滑油泵和备用泵声音正常，压力为1～3㎏f，减速器油面油质符合规定
3
不符合要求不得分
6、制动油泵运转声音正常,备用泵同等可靠,液压站残压不大于0。5Mpa，液压站油位、油质符合要求,毫安表数值和制动油压线形跟随。
4、过卷开关数量和安装位置符合规定，动作灵敏可靠。
2
现场检查,一项达不到要求不得分。
同上
5、松绳保护动作灵敏可靠并接入安全回路。
２
现场检查，达不到
要求不得分.
同上
6、换向器栅栏门有闭锁开关,灵敏可靠．
２
现场检查,达不到
要求不得分．
同上
７、、每副闸瓦必须有磨损开关,闸瓦间隙为1～1.５㎜,动作灵敏可靠,有声光报警信号。
2
现场检查,一项达不到要求不得分．
(2)机房要整洁卫生,窗明机净无杂物、无积水、无油垢。禁止机房作其它用途,门口挂有“要害场所,闲人免进”牌.
2
现场检查,一项达不到要求不得分。
２、设施
12
（1)机房内管线整齐、美观.
２
现场检查,一项达不到要求不得分。
(２)工具摆放整齐.
1
同上
(3)防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌)，定期试验合格。
1４、制动油有欠压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠.
2
现场检查,有一项达不到要求不得分。
1５、各种仪表(电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确灵敏,并定期校验。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：
1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；
- 设备制造过程是否按照标准操作；
- 设备安装是否符合规范要求；
- 设备维修保养是否进行严格管理；
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：
- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；
- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；
- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；
- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；
- 对考核不合格单位进行整改和警告；
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了评估企业机电安全管理水平和质量标准化实施情况的一项工作。
为了确保考核的公正性和科学性，需要制定实施细则来规范考核的具体流程和内容。
一、考核的范围和对象考核的范围包括企业机电设备的安全管理、质量标准化实施情况等方面。
考核对象为企业的管理层、技术人员和从业人员等相关人员。
二、考核内容考核内容包括但不限于以下几个方面：1. 机电设备的安全管理制度是否建立，并是否得到有效执行；2. 企业是否建立机电设备安全管理档案，对设备进行定期检查和维护；3. 企业是否建立质量标准化管理体系，并是否得到有效实施；4. 企业的从业人员是否具备相应的机电安全管理和质量标准化的知识和技能；5. 企业是否对机电设备进行风险评估和应急预案制定；6. 企业是否建立机电设备事故处理和事故分析机制；7. 企业是否定期进行机电安全教育和培训；8. 企业是否建立机电设备维修和保养的工作制度。
三、考核方法考核可以采取一些常用的方法，包括但不限于以下几种：1. 文件资料审核：对企业安全管理制度、质量标准化管理体系、工作记录、运行情况等进行审核和评估；2. 现场检查：对企业的机电设备进行实地检查，包括设备的安全状况、使用情况、维修记录等；3. 面试和考试：对企业的从业人员进行面试和考试，测试其对机电安全管理和质量标准化的了解程度；4. 社会调查：通过调查企业周边社会的公众意见和对企业的评价等方式，评估企业的形象和声誉。
四、考核结果与评价考核结果应以客观、科学的方式进行评价，并形成相应的考核报告。
根据考核结果，可以给予企业相应的奖励或惩罚，并提出相关的改进措施和建议。
五、考核周期考核的周期可以根据实际情况确定，例如每年、每半年或每季度进行一次考核。
六、考核结果的应用考核结果可以用于评估企业机电安全管理水平和质量标准化实施情况，并作为企业管理和决策的参考依据。
同时，也可以作为企业申请相关资质和认证的依据。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法（3篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具，保障设备的安全使用和质量合格，对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。
为此，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法，可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护，提高机电设备的质量和安全性。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面：1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准，规定设备的安全性能指标和设计要求。
同时，应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估，保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。
2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制，确保设备的可靠性和稳定性。
制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求，确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序，包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。
安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防，保证设备的安全运行。
4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。
维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序，确保设备在故障发生时能及时有效地修复，避免影响生产和安全。
三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平，可以采用考核评级办法，将设备按照一定的标准进行分类和评估，以便对设备进行有效管理和监督。
1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。
具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定，例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。
2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。
优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平，性能卓越；良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求，性能稳定可靠；合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求，能够正常使用；不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求，存在严重安全隐患。
煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则
机电安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则机电安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则第一条为加强机电管理工作,确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准.第二条参加考核评级必须具备以下条件：1.矿井双回路供电2.泵房达到设计要求3.排水能力达到要求4。
固定设备按期检测5.机电硐室通风量、煤尘浓度符合要求第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90％及以上，待修率5％及以下，事故率1%及以下;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。
检查考核期间发生下列情况之一者，矿井机电安全质量标准化当季评比扣10分:1. 矿井发生机电直接责任事故死亡1人2. 矿井发生重大机电直接责任事故3。
井下电器设备失爆全年发生机电直接责任事故死亡2人及以上，取消全年评比资格第四条考核评级办法(具体见附表）1。
按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。
2。
扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数/(本大项标准分数－缺项分数)×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机，主排水泵（服务水平的泵房）、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。
附表：机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则（续表）机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则（续表）机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则（续表)机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则（续表）机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则（续表)。
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机电安全质量标准化考核实施细则(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0962机电安全质量标准化考核实施细则(新版)一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣4分。
2、机电设备综合完好率不低于90%；防爆电气设备及小型电器防爆率100%；小型电器合格率不低于95%；电缆吊挂合格率不低于95%；在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上；设备待修率不高于5%；机电事故率不高于1%。
每降低1个百分点扣0.5分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上；无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分。
二、煤矿机械（一）主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
1处不符合要求扣1分。
（二）主通风系统：1、正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；电动机保护应齐全、可靠；机房应装设应急照明装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；每月应倒机、检查1次。
1处不符合要求扣1分。
2、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能。
1处不符合要求扣1分。
（三）压风系统：1、各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定；电动机保护应齐全可靠；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；机房应装设应急照明装置；油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护。
1处不符合要求扣1分。
2、压风机检测应按照AQ1013规范执行；压风自救系统应符合MT390要求；采用无人值守集中控制方式。
1处不符合要求扣1分。
（四）排水系统：1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定；应有可靠的引水装置；应设有高、低水位声光报警装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；电动机保护应齐全、可靠；主要水泵房应有与矿调度室直通电话。
1处不符合要求扣1分。
2、排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定。
1处不符合要求扣1分。
（五）地面瓦斯抽采系统：应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；机房应有应急照明；电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；阀门装置（手、电动）灵活。
1处不符合要求扣1分。
（六）采煤设备：1、采（刨）煤机应完好；采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定，内外喷雾有效；电气保护应齐全可靠；综采工作面应有照明。
1处不符合要求扣0.5分。
2、工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置；移动电缆应有吊挂、拖曳装置；采煤机应具备遥控控制功能。
1处不符合要求扣0.5分。
（七）掘进设备：设备应完好，电动机保护应齐全可靠；掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；移动电缆应有吊挂、拖曳装置。
1处不符合要求扣0.5分。
（八）刮板运输机：刮板输送机（含转载、破碎机）应完好；工作面倾角在12度以上时，应装设防滑、锚固装置；刮板输送机（含转载、破碎机）与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；各种电气保护应齐全可靠。
1处不符合要求扣0.5分。
（九）皮带运输机：带式输送机应完好；电气保护应齐全可靠；带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；机头、机尾固定牢固；机头处应有防灭火器材；下运带式输送机应有阻尼或制动装置。
1处不符合要求扣0.5分。
（十）液压系统：液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求。
1处不符合要求扣0.1分。
三、煤矿电气（一）地面供电系统：1、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定；直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；应有过电流保护；高压开关柜应具有“五防”和通信功能；反送电的开关柜加锁且应有明显标志。
1项不符合要求扣1分。
2、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护；单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠；应有可靠的防雷设施。
1项不符合要求扣1分。
3、电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图；矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能；变电所应有可靠的操作电源。
1项不符合要求扣1分。
（二）井下供电系统：1、中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合《煤矿安全规程》规定；各级变电所运行管理符合规定，矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计、应符合现场实际；应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验；应实行停送电审批和票证制度；电力调度室、变电所应有停送电记录；井下变电所及高压配电点应设有电话，并能与矿调度室直接联系；井下变电所、配电点应有供电系统图。
1处不符合要求扣0.5分。
2、高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能。
1处不符合要求扣0.5分。
3、采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录。
1处不符合要求扣1分，1处无试验记录扣0.5分。
4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置，并应有检漏或有选择性的漏电保护装置；按要求进行试验，有试验记录；辅助接地应符合要求。
1处不符合要求扣1.5分，1处无试验记录扣1分。
5、电动机控制开关应使用真空磁力启动器，保护应符合《煤矿安全规程》规定，电动机不运行或检修时应断开隔离开关。
甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分，整定不合理1处扣0.5分，设备不运行或检修时不断开隔离开关1处扣0.2分。
6、干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠不超负荷、超温运行。
1处不符合要求扣1分。
7、动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求。
1处不符合要求扣0.1分。
8、各种开关接线工艺应符合要求，有整定卡和入井合格证。
1处不符合要求扣0.2分。
四、机电基础管理1、建立健全各项管理机构，完善各项管理制度，1处不符合要求扣0.5分。
2、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定。
1处不符合要求扣0.5分。
3、各类大型机电设备应建立技术档案，完善各类大型设备供电系统图。
1处不符合要求扣0.5分。
机械安全 | Mechanical Safety机械安全4、加强机电各工种岗位培训，建立培训档案，培训部合格者不得上岗。
1项不符合要求扣0.2分。
五、文明生产1、井下移动电气设备应上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。
1处不符合要求扣0.5分。
2、机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明几净，无杂物，无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、硐室不使用可燃材料装饰。
1处不符合要求扣0.5分。
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