长螺旋钻机引孔方案
71地下室长螺旋引孔施工方案
71地下室长螺旋引孔施工方案一、工程概况本工程为地下室长螺旋引孔工程，施工地点位于地区的一栋建筑物的地下室区域。
工程的主要目的是将地下室的屋顶与地基之间打通通气孔，以确保地下室的通风与排水。
引孔施工方法选择了螺旋钻孔技术。
二、施工条件1.施工地点为地下室，环境复杂，通风和照明条件较差，需要采取相应的安全措施并提供合适的照明设备。
2.施工地点具有较高的地下水位，需要进行防水处理，防止地下水灌入施工区域。
3.施工地下室为混凝土结构，施工时需要注意不对结构造成额外的损伤。
三、施工步骤1.建立安全防护措施：在施工地点周围搭建合理的安全护栏，并指定专人负责监督施工区域的安全。
2.进行地下水的排泄工作：钻孔前需要将地下室积水排干，避免施工时水位过高导致施工质量问题。
3.按照设计要求进行定位：根据设计要求确定引孔的位置，并进行标识，以便准确施工。
4.进行地面的挖掘：使用挖掘机对地面进行挖掘，以便于进行孔的钻探工作。
5.进行孔的钻探：采用螺旋钻孔技术，使用螺旋钻头对地下室屋顶进行钻孔，直至与地基打通通气孔。
6.进行孔的加固：在完成钻孔后，根据设计要求在孔内铺设合适的管道，并进行固定，以确保孔的通畅性与稳定性。
7.进行试验与验收：对螺旋引孔进行试验与验收，确保其质量符合设计要求。
四、安全措施1.在施工现场搭建合适的安全护栏，确保施工区域的安全。
2.在施工区域提供足够的照明设备，保证施工人员的安全。
3.施工人员需要佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.施工前对施工区域进行检查，确保地下水位没有超过警戒线，并进行必要的排水工作。
5.在施工过程中，对螺旋钻孔机进行定期检查与维护，确保设备的正常运行，减少事故发生的概率。
五、材料与设备1.螺旋钻孔机：用于进行钻孔作业，可以根据设计要求选择合适的规格。
2.管道与固定材料：用于在引孔内进行固定，确保引孔的通畅性与稳定性。
六、质量控制1.施工前需要对引孔位置进行勘察，并确保与设计要求相符。
长螺旋引孔桩施工方案设计
一、施工技术准备1、做好调查工作(1)气象、地形与水文地质得调查掌握气象资料,以便综合组织全过程得均衡施工,制定雨季得施工措施。
进行勘察场地,尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
(2)各种物质资源与技术条件得调查由于施工所需材料品种多,故应对各种材料得生产与供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求、由于施工用电量较大,用电得起动电流大,负荷变化多,因此,对电源等得供应情况应作详细调查,包括供电得能力、线路距离等,必要时要进场发电机作备用,保证施工得顺利进行。
2、做好与设计得结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习与研究图纸,并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确地施工。
(１) 通过学习,熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到得技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织施工管理人员对有关图纸进行审查,掌握与了解图纸中得细节。
(2) 组织各施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜、(3) 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计要求。
若图纸与会审记录不符,以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程得施工方案,作为工程施工生产得指导性文件,并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作、二、物资条件准备1、建筑材料得准备(1)根据施工方案中得施工进度计划与施工预算中得工料分析,编制工程所需得材料用量计划,作好备料、供料工作与确定仓库、堆场面积及组织运输得依据。
(２)根据材料需用量计划,做好材料得申请、订货与采购工作,使计划得到落实。
(３)材料进场前报监理审核,向监理报验,合格后方可进场。
材料进场后做好保管与防雨工作。
２、配件得加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供得各种配件数量,编制相应得需用量计划。
组织配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放与保管工作。
3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备得要求以及施工进度得安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。
长螺旋钻机引孔方案
目录一、工程概况 (1)二、工程地质情况 (1)三、施工场地条件及施工准备 (1)四、组织机构 (2)五、机械及劳动力计划 (3)六、施工工艺流程及质量控制重点 (3)七、施工方法 (4)八、引孔施工顺序及打桩顺序 (5)九、施工进度计划 (5)十、工程施工管理措施 (6)十一、引孔与沉桩设备的配合 (7)十二、特殊情况的补救措施 (7)引孔施工方案一、工程概况本工程地点位于丰县新城区，本工程范围包括：场地平整、桩基础工程等工作内容。
PHC600（AB）110-C80型预应力管桩426根，平均桩长约27m。
单桩竖向承载力特征值为2000KN。
本工程场地范围内地下20米至25米左右深度有粉砂夹粉土及粉质粘土夹粉土层，我司在进行预应力管桩施工过程中出现了管桩施工无法达到设计要求的有效桩长的情况。
后施工、监理、勘查、设计及业主就管桩施工无法达到设计要求有效桩长的情况召开了会议进行讨论，决定在桩基施工前需要引孔，采用引孔桩基施工方法，对管桩施工进行引孔，以保证有效桩长达到设计要求。
二、工程地质情况详见地质勘查报告三、施工场地条件及施工准备本工程具备了一定的施工条件，施工现场临时用电拟从场地西南角配电房处接驳，可满足引孔时用电的需求。
临时设施在场地西南角已搭建好。
施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识，并由技术人员安排专人负责质检记录工作。
四、组织机构五、机械及劳动力计划1、机械计划根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用1台螺旋钻机，配500钻杆。
螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
六、施工工艺流程及质量控制重点1、施工工艺流程钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。
长螺旋引孔的施工工艺流程与注意事项
长螺旋引孔的施工工艺流程与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的地基处理技术，适用于软土地区的建筑物基础支撑。
本文档将介绍长螺旋引孔的施工方案，包括前期准备、设备和材料准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 前期准备在进行长螺旋引孔施工前，需要进行以下准备工作：•调查勘测：对现场进行勘测，了解土壤情况和地下水位，确定螺旋桩的设计参数。
•设计方案：根据勘测结果和建筑要求，进行长螺旋桩的设计，包括桩径、桩长和桩间距等。
•打桩方案：制定详细的施工方案，包括桩位标定、桩机操作路径等。
3. 设备和材料准备进行长螺旋引孔施工需要准备以下设备和材料：•桩机：选择适当的桩机进行螺旋桩的施工，确保其稳定性和操作性。
•螺旋钻头：根据设计要求，选用合适直径和长度的螺旋钻头。
•钻杆：根据实际需求，准备足够长度和数量的钻杆。
•辅助设备：包括钢丝绳、夹具、测量仪器等。
4. 施工步骤本节将详细介绍长螺旋引孔的施工步骤：步骤一：桩位标定根据设计方案，在地面上标定螺旋桩的位置和间距。
使用测量仪器确保桩位的准确性。
步骤二：挖掘孔洞使用桩机将螺旋钻头悬挂至桩位上方，开始进行挖掘。
根据设计要求，逐步向下打入地下，同时顺时针旋转螺旋钻头，形成孔洞。
步骤三：清理孔洞打孔过程中，将钻杆长接到钻头上，将钻杆转到孔底，然后将土壤取出。
使用恰当的工具清理孔底，确保孔洞内的土壤和碎石完全清理干净。
步骤四：安装螺旋桩将螺旋桩的一端连接螺旋钻头，使用桩机将螺旋桩缓慢推入孔洞内。
控制推桩速度和方向，确保螺旋桩的正确安装。
步骤五：检测桩身使用仪器进行桩身的检测，确保螺旋桩的质量符合设计要求。
步骤六：浇注灌注料在螺旋桩顶部留出足够的空间，用混凝土灌注料进行填充。
确保灌注料充分密实，与螺旋桩紧密结合。
5. 质量控制措施在长螺旋引孔施工过程中，应采取以下质量控制措施：•每根螺旋桩的安装深度和垂直度应符合设计要求。
•孔洞应清理干净，不得有残渣和碎石。
•桩身应具备足够的承载力和稳定性。
长螺旋引孔是解决锤击管桩穿透砂层的有效施工措施
长螺旋引孔是解决锤击管桩穿透砂层的有效施工措施长螺旋引孔是解决锤击管桩穿透砂层的有效施工措施前言：钢筋砼预应力管桩以轻质、高强、节能环保、单桩载力高，施工速度快、工厂化、标准化等显著优点，在建筑工程中得以最广泛的应用。
但打桩过程中经常遇较厚的砂隔层需要穿透,桩在高频锤击下，极难贯入；贯入度有时可近似认为是零，桩身疲劳发生破坏.当桩打不到设计标高，工程上常采取截桩或补桩的方法予以补救，这种问题是困绕管桩施工的顽症.解决此问题的方法通常都是采用循环钻孔,并配泥浆护壁。
这种引孔工艺虽然成熟,但引孔速度慢（一天一孔)经济造价高,现场的泥浆不利于打桩机械的开展。
而本文介绍用长螺旋钻机引孔，引孔速度快,造价低，现场清洁文明，是解决锤击管桩施工中穿透砂层最有效的措施。
但这一工艺,适合地下水较低（中西部黄土高原等)土壤内摩擦角较大粘土层，沿海区域地下水位较高情况下特别是砂层中应用成功实例甚少,如何将长螺旋引孔打桩工艺,推广应用到高地下水位区域,是本文所要研究的问题，下面作者就以连云港市国贸双厦桩基础施工中，应用长螺旋工艺引打桩并获得成功的实例和经验，来阐述所要研究的问题。
工程概况及地质描述工程概况连云港市国贸双厦建址于市中心地区，在通灌路与连海路交界左侧，主楼29层，地下室一层，属该市体量较大的高层建筑，该项目由连云港市建筑设计院设计，桩基础工程由连云港市天豪基础工程有限公司承包。
桩基采用高强预应力砼离心管桩，规格为PHC—600（直径600MM)有效桩长23M，以自然地面以下送桩6。
6米，工程桩总数量为398根，桩位布置为满堂布置，包括3根静载荷试桩，单桩设计承载力为2700KN。
地质描述根据工程地质勘探报告，地表下9.3～20米之间有较厚的砂隔层。
钢筋混凝土管桩要穿透这些砂隔层,桩尖达到第⑩层强风化片麻岩，如图1—1描述：1—1地质及工程桩剖面描二、施工中桩打不下去，出现难题根据设计要求,桩要穿透⑤-⑧层细砂层叠加厚11.5M（标贯值26〈N〈39），难度较大,为了慎重起见，事先要做三根试打桩,根据试打情况再做载荷试验，由静载得出的结果最后确定选用桩基方案。
长螺旋引孔桩施工方案设计.(DOC)
一、施工技术准备1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料.（2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系,落实供需要求。
由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多,因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等,必要时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行。
2、做好与设计的结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
(1）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节.（2）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计要求.若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作。
二、物资条件准备1、建筑材料的准备（1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实.（3）材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后方可进场。
材料进场后做好保管和防雨工作。
2、配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划.组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工.、三、现场准备1、场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点,组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测量放线完毕后,所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核,复核无误后方可使用。
长螺旋桩机引孔施工方案
第一章工程概况二、桩基工程概述本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b 型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:根据设计文件，采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一，梅花形布置，引孔孔径为400mm，引孔深度为桩长一半。
取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计标高。
采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响，钻孔结束之后，将土回填到所引孔内，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行静压。
引孔后再压桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。
从而避免管桩的上浮和复压现象的发生。
第二章编制依据2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、本工程地质勘察报告。
8、其它相关规范及标准第三章施工准备(一)机械准备本工程引孔采用2台长螺旋钻机，配400mm钻杆，引孔施工计划引孔至PHC管桩设计桩长的一半。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
长螺旋钻机引孔膜袋挤密砂石桩施工工法(2)
长螺旋钻机引孔膜袋挤密砂石桩施工工法长螺旋钻机引孔膜袋挤密砂石桩施工工法一、前言长螺旋钻机引孔膜袋挤密砂石桩施工工法是在土建工程中应用广泛的一种施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点长螺旋钻机引孔膜袋挤密砂石桩施工工法具有以下几个特点：首先，引孔膜袋可防止土壤落入钻孔，保证了施工稳定性。
其次，挤密砂石桩可以提高桩基的承载能力和抗沉降能力。
此外，施工速度快、无噪音、无振动，对周围环境友好。
三、适应范围该工法适用于各类土质地基，包括黏土、砂土、砾石等，尤其适应于软土地区和地下水位较高的地区。
该工法广泛应用于建筑物、桥梁、港口码头、堤坝等工程的基础处理。
四、工艺原理长螺旋钻机引孔膜袋挤密砂石桩施工工法是通过长螺旋钻机进行引孔，然后将膜袋塞入孔内，并利用桩机的压力将砂石材料注入膜袋，形成挤密砂石桩。
该工法通过膜袋的使用，避免了土壤落入钻孔，保证了施工质量。
挤压注入的砂石材料会充分填充钻孔，提高桩基的承载能力。
五、施工工艺施工过程中，首先将长螺旋钻机在施工现场安装就位，根据设计要求进行引孔。
然后，将膜袋塞入钻孔，并用桩机的压力将砂石材料注入膜袋中，形成挤密砂石桩。
最后，将挤密的砂石材料固化，施工完成。
六、劳动组织为保证施工工期和质量，需要合理组织施工人员。
施工队应包括经验丰富的技术人员和熟练的操作工，根据实际情况合理分配人力资源，确保施工顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括长螺旋钻机、桩机、膜袋、砂石材料注入设备等。
这些机具设备具有适用于该工法的特点和性能，能够满足施工要求。
八、质量控制为保证施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
包括对引孔膜袋、砂石材料的质量检验，确保其符合要求；对施工过程中压力的控制，保证挤密效果；对挤密砂石桩的检测，以确保其承载能力达到设计要求。
九、安全措施为保障施工人员的安全，需要注意施工中的危险因素。
长螺旋引孔方案
淤泥质土、泥质中粗砂：浅灰黑色 、深灰色或灰色的泥质中粗砂和淤泥质土(含中粗砂)，其中:淤泥质土呈软塑、粘性稍好、含中粗砂,泥质中粗砂为密以上不能作为拟建建筑物持力层。
C、第四系殘积土层
为花岗岩和混合花岗岩殘积层的砂质粘性土，分可塑状和硬塑状两层。
D、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。
第三章施工总体部署
1、现场的管理机构
我公司高度重视本工程，在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员进行本工程的施工。本工程严格按项目法组织施工，并选派具有多年施工经验的职工师傅，负责桩基础工程的施工。
B、设施：施工管理人员和工人住宿在施工现场搭设临时宿舍或由甲方提供；在施工现场搭设材料仓库。
五、施工队伍的准备
A、根据确定的现场管理机构建立施工管理班子，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
B、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。
C、对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
全风化岩带：褐黄至棕黄色,局部为棕红色,岩石风化剧烈,岩心呈坚硬可辨岩石结构干钻可钻进.做为准贯入试验95次,N1=30～48击，平均值38.6击,标准值37.4击可作拟建建筑物持力层。
强风化岩带:上部褐黄色为主,往下部逐渐变黄褐色或灰褐色,岩石风化强烈,裂隙发育,呈半岩半土状,上部以土状为主,用手可将岩芯折断,掰开,捻碎,岩芯干钻不易钻进,中、下部逐渐过到以强风化岩块为主.可作拟建建筑物持力层。
长螺旋引孔桩施工方案设计
适用标准文档一、施工技术准备1、做好检查工作（1）气象、地形和水文地质的检查掌握气象资料，以便综合组织全过程的平衡施工，拟订雨季的施工举措。
进行勘探场所，尤其要掌握好地下管线、场所水位等资料。
（2）各样物质资源和技术条件的检查因为施工所需资料品种多，故应付各样资料的生产和供给状况、价钱、品种、质量等进行详细检查，以便提早进行供需联系，落实供需要求。
因为施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，所以，对电源等的供给状况应作详细检查，包含供电的能力、线路距离等，必需时要进场发电机作备用，保证施工的顺利进行。
2、做好与设计的联合工作由项目技术负责人组织有关人员仔细学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便娴熟、正确地施工。
（1）经过学习，熟习图纸内容，认识设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审察，掌握和认识图纸中的细节。
（2）组织各施工班组共同学习施工图纸，约定施工配合事宜。
（3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计企图及施工质量标准，正确掌握设计要求。
若图纸与会审记录不符，以会审记录为准。
3、编制施工方案由技术部门仔细编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在动工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
二、物质条件准备1、建筑资料的准备（1）依据施工方案中的施工进度计划和施工估算中的工料剖析，编制工程所需的资料用量计划，作好备料、供料工作和确立库房、堆场面积及组织运输的依照。
（2）依据资料需用量计划，做好资料的申请、订货和采买工作，使计划获得落实。
作。
2、配件的加工订货准备依据施工进度计划及施工估算所供给的各样配件数目，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工平面部署图作好寄存和保留工作。
3、施工机械准备依据施工组织设计中确立施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实行工机具设备需用量计划，保证如期进场，准时动工。
整理长螺旋钻机引孔方案
长螺旋钻机引孔方案整理人尼克文件编号：94-7A-28-41-3E广东省标准DBJ/T 15-XXX-2020备案号J XXXX-2020锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程Specification for driven prestressed concrete pipe-pile Engineering（修订征求意见稿）2020-xx-xx 发布 2020-xx-xx 实施广东省住房和城乡建设厅发布本标准不涉及专利广东省标准锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程Specification for driven prestressed concrete pipe-pile EngineeringDBJ/T 15－XX－2020住房和城乡建设部备案号：JXXXXX－2020批准部门：广东省住房和城乡建设厅施行日期：20XX年XX月XX日前言根据《广东省住房和城乡建设厅关于发布<2019年广东省工程建设标准制订、修订计划>的通知》（粤建科函〔2019〕1118号）的要求，编制组经调查研究，认真总结广东省及国内其他地区预应力混凝土管桩工程实践经验，参考国际和国内先进标准，编写本规程。
本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.设计；5.施工；6.质量检测和工程验收。
本次修订的主要内容：（1）管桩的类型增加超高强混凝土管桩、混合配筋预应力混凝土管桩和钢管混凝土管桩；（2）增加支护工程应用管桩设计及构造做法；（3）增加管桩刚性桩复合地基设计；（4）增加腐蚀性环境下管桩的应用；（5）增加管桩耐久性指标；（6）增加管桩接头的防腐设计；（7）管桩的应用扩大至8度抗震地区；（8）调整液压锤施工的控制要点；（9）补充新的机械连接构造做法；（10）增加桩尖的构造做法，一体化桩尖解决现场的施工及监管难题；（11）增加植入辅助锤击沉桩施工工法及植入法承载力计算方法；（12）增加管桩的力学性能计算公式；（13）调整管桩产品的规定及构造。
长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的土方工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
本文将介绍长螺旋引孔的施工方案，并给出具体的操作步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行长螺旋引孔施工前，需要做好以下准备工作：•确定引孔的位置和数量；•准备好引孔机械设备和工具；•进行地质勘察，了解地层情况和岩土特性；•制定施工方案和安全措施；•组织施工人员，并进行培训。
3. 施工步骤3.1 划定引孔位置根据设计要求和实际情况，在施工现场划定引孔位置，并标出孔的中心线。
确保引孔的位置准确无误，避免对周围结构和管线产生影响。
3.2 安装引孔机械设备在引孔位置上，进行引孔机械设备的安装。
这些设备通常包括钻杆、钻头、钢管和钻杆驱动装置等。
根据引孔深度和地层条件，选择合适的钻头和钻杆长度，并安装在机械设备上。
3.3 开始引孔开始进行引孔操作。
操作人员根据设备的要求，控制钻杆和钻头的下降和旋转，将土层逐渐钻入地下。
在钻孔过程中，应及时排除孔内积水和土层，以确保钻孔顺利进行。
3.4 测量引孔深度引孔深度是施工中一个重要的参数。
在进行钻孔过程中，需要定期测量引孔深度，并及时记录。
一旦达到设计要求的深度，应及时停止钻孔，并做好防塌措施。
3.5 固结钻孔引孔完成后，需要进行钻孔的固结处理。
这通常包括灌注水泥浆和钢筋加固。
通过灌注水泥浆，可以填充钻孔空隙，并提高工程的承载能力。
钢筋加固则能增加钻孔的稳定性和抗震能力。
3.6 施工记录和质量检查在施工过程中，应及时记录各项施工参数，并对施工过程进行质量检查。
记录的数据包括引孔深度、施工时间、土层情况等。
通过质量检查，可以确保施工质量符合设计要求和技术规范。
4. 施工注意事项在进行长螺旋引孔施工时，需要注意以下事项：•施工现场要保持清洁整洁，避免垃圾和杂物对工程产生影响；•引孔机械设备要经过检查和维护，确保正常运行；•操作人员要熟悉设备使用方法和操作规程，并做好个人防护；•引孔过程中要密切注意孔的稳定性和地层情况，及时采取防塌措施；•引孔深度、施工参数和质量要进行验收和记录。
螺旋引孔施工方案
螺旋引孔施工方案螺旋引孔施工方案一、项目背景螺旋引孔是一种现代化、高效、环保的地基处理方法，适用于各种复杂地质条件下的地基处理工程。
本方案旨在对XX项目中的引孔工程进行施工设计和方案制定。
二、施工工艺1. 施工前准备：确认施工地块，测绘、标定地块的边界线和钻孔位置。
2. 加固地板：检测地板结构，将地板上的障碍物清除，确保钻孔机具正常运行。
3. 安装螺旋钻机：将螺旋钻机安装在地块内的合适位置，进行预启动检测，确保机器正常运转。
4. 开始钻孔：根据设计要求，在标定的位置开始进行螺旋引孔，遵循规定的孔径、孔深进行钻孔。
5. 钻孔质量检测：在钻孔过程中，实时记录钻孔参数，如孔径、孔深、土层情况等，对钻孔质量进行检测和评估。
6. 清孔：在钻孔完成后，使用泥浆泵进行清孔，将钻孔中的泥浆排出。
7. 安装钢筋笼：根据设计要求，将预制好的钢筋笼降入到钻孔中，保证与钻孔壁面之间的间隙均匀。
8. 灌注混凝土：在钢筋笼安装完成后，开始对钢筋笼进行灌注混凝土，确保钢筋笼完全覆盖。
9. 等待混凝土凝固：等待灌注混凝土凝固后，进行后续处理，如钻孔孔口修整、孔盖安装等。
三、安全保障措施1. 操作人员必须熟悉螺旋引孔机的使用方法，严禁非相关人员操作机器。
2. 施工现场必须设立安全警示标志，划定作业区域，并按规定配备安全防护用品。
3. 操作人员必须佩戴头盔、安全带等防护用品，并按规定使用个体防护装备。
4. 定期对螺旋引孔机设备进行检修和维护，确保其使用性能良好。
5. 钻孔过程中，实时监测孔壁的稳定情况，如发现有下沉、滑动等问题，即刻停止作业并采取相应措施。
6. 混凝土灌注时，要注意避免空洞和气泡的出现，提高混凝土硬度和强度。
四、目标成果1. 完成设计要求的螺旋引孔施工，达到预期的孔径和孔深。
2. 钢筋笼安装牢固，混凝土灌注饱满，确保地基的稳定性和承载力。
3. 施工过程中未发生安全事故，保障施工人员的生命财产安全。
五、工期及进度安排根据工程规模和复杂程度，初步预估施工时间为XX天，具体进度安排将在施工前与业主和监理方进行沟通和确定。
长螺旋引孔的施工工艺流程与注意事项
长螺旋引孔的施工工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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7.1地下室长螺旋引孔施工方案
目录第 1.1 项目概况 (1)第 1.1.1 工程地质、水文地质概况 (1)第 1.1.2 施工条件 (2)第 2.1 施工部署 (2)第 2.1.1 施工安排 (2)第 2.1.2 项目组织机构 (2)第 2.1.3 主要成员配置 (3)第 2.1.4 主要工程量 (3)第 3.1 施工准备 (3)第 3.1.1 场地清整 (3)第 3.1.2 施工用电 (3)第 3.1.3 施工用水 (3)第 3.1.4 主要配套机具 (3)第 3.1.5 其他准备工作 (4)第 4.1 机械设备计划 (4)第 5.1 劳动力计划 (4)第6.1 引孔施工工序计划 (4)第6.2 引孔施工顺序 (5)第7.1 施工方法 (5)第8.1 本工程的重点、难点和采取的对策措施 (5)第8.1.1本工程重点、难点 (5)第8.1.2采取的对策措施 (5)第9.1 施工质量保证措施 (6)第9.1.1 质量目标 (6)第9.1.2 质量控制原则 (6)第9.1.3 施工管理措施 (6)第10.1 工期保证措施 (6)第11.1 安全保证措施 (7)第12.1 施工现场用电安全保证措施 (8)第13.1 文明施工、环境保护措施 (8)附：施工记录表 (9)附：施工人员上岗证附：机械设备合格证长螺旋引孔施工方案第1.1 项目概况中天国际花园三期盈翠苑酒店式公寓地下室建设项目,由江门市中集天宇房地产开发有限公司投资建设。
用地面积7461.51 m2，总建筑面积4012.9m2。
拟建单层地下室建筑物。
本次引孔范围为○1～○4×○F～○H轴预制管桩。
引孔桩径：Φ600mm；孔长约:25m，孔径Φ600㎜，工作量约:1000m，100个孔。
桩孔深度既要满足有效桩长不少于8m及桩端达到的设计要求，支撑在强风化泥质粉砂岩。
第1.1.1 工程地质、水文地质概况1、工程地质2、水文地质场地内地下水有以下几种类型：○1上层滞水，它赋予于素填土层的孔隙中，它的补给来源于大气降水，水位受季节性影响变化较大，水量很少；○2潜水含水层，赋存于淤泥质粘土、粉质粘土层的孔隙中，它的补给来源为大气降水，水位受季节影响也较大。
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目录
一、工程概况 1
二、工程地质情况 1
三、施工场地条件及施工准备 1
四、组织机构 2
五、机械及劳动力计划 3
六、施工工艺流程及质量控制重点 3
七、施工方法 4
八、引孔施工顺序及打桩顺序 5
九、施工进度计划 5
十、工程施工管理措施 6
十一、引孔与沉桩设备的配合 7
十二、特殊情况的补救措施 7
引孔施工方案
一、工程概况
本工程地点位于丰县新城区，本工程范围包括：场地平整、桩基础工程等工作内容。
PHC600（AB）110-C80型预应力管桩426根，平均桩长约27m。
单桩竖向承载力特征值为2000KN。
本工程场地范围内地下20米至25米左右深度有粉砂夹粉土及粉质粘土夹粉土层，我司在进行预应力管桩施工过程中出现了管桩施工无法达到设计要求的有效桩长的情况。
后施工、监理、勘查、设计及业主就管桩施工无法达到设计要求有效桩长的情况召开了会议进行讨论，决定在桩基施工前需要引孔，采用引孔桩基施工方法，对管桩施工进行引孔，以保证有效桩长达到设计要求。
二、工程地质情况详见地质勘查报告
三、施工场地条件及施工准备
本工程具备了一定的施工条件，施工现场临时用电拟从场地西南角配电房处接驳，可满足引孔时用电的需求。
临时设施在场地西南角已搭建好。
施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识，并由技术人员安排专人负责质检记录工作。
四、组织机构
五、机械及劳动力计划
1、机械计划
根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用1台螺旋钻机，配500钻杆。
螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
序号类别/名称数量性能
1 步履式长螺旋钻机1台良好
2 全站仪1台良好
3 经纬仪1台良好
2、劳动力计划
序号人员计划投入
1 管理人员 3
六、施工工艺流程及质量控制重点
1、施工工艺流程
钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。
2、质量控制重点
（1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过
20mm。
（2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
（3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内；
（6）严格控制提升钻杆速度。
七、施工方法
本工程引孔采用1台螺旋钻机，配400钻杆，引孔施工计划引孔至穿透第二层粉质砂层。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱
与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
（1）根据施工图和建筑红线及甲方移交的控制点精确施放各轴线和桩位。
然后在桩位上订小木桩做好标志。
（2）桩位放线完备后，汇请甲方及相关部门人员验线，复核桩位。
（3）按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能，并做好机械的调试，直至机械运转正常。
（4）桩位线验收及机械调试工作完成后，开始机械钻孔取土施工，引孔施工按引孔至第二层粉质砂层。
钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。
施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊线锥或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。
同时检查钻头两侧阀门应开筏自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。
启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻、提钻，钻到预应深度后，应在原深处空转清土。
成孔时作业人员应从两侧垂直方向，采用钻机柱吊挂垂线的方法，检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。
成孔深度应满足设计要求，在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
可利用在钻机立柱上施划尺寸记或其它方法进行施工深度的控制。
对成孔时旋出地面的泥土及时清理，以保证场地道路通畅、平整，便于钻机转移作业；
（5）完成一根桩的引孔时，即可移机至下一根需引孔桩位进行引孔施工。
(6)引孔后应立即进行管桩施打间隔时间不宜过长。
引孔钻头示意图
八、引孔施工顺序及打桩顺序
考虑引孔后沉桩有可能出现缩孔和孔洞的挤压情况，我司安排引孔机与压桩机东西横向长趟施工。
引孔机械前面引孔，我司安排压桩机械随后进行已引孔的管桩施工，打桩机械将与引孔机械协调配合，引孔完成紧跟着进行相应的管桩施工。
九、施工进度计划
根据设计引孔的相关要求及参照地质资料，本工程须引孔约426根，因为引孔速度快静压施工速度慢，因此引孔机配合静压机施工，我司计划40天完成管桩施工工作。
十、工程施工管理措施
一、质量保证措施
施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：
（1）对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。
（2）实行全面质量管理，重点是钻进成孔、管桩施打两个主要工序，先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。
（3）由工程技术人员、机台施工人员共同组成小组，及时解决施工中的质量问题。
（4）认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取补救措施，对原始资料严格管理，及时整理归档，工程结束后写出施工报告。
二、安全生产措施
(1) 全施工人员都必须严格遵守安全操作规程，牢固树立“安全第一”的思想，自觉采取措施确保安全生产。
（1）施工完成的引孔，应用木板遮盖或对引孔完成区域拉警示带，防止坠落。
（2）进场后，对工地的员工进行安全教育学习，建立好安全生产管理体系，对工人进行安全技术交底。
（3）给员工提供合格的安全帽及防护设备，配置必要的劳保用品。
（4）机械设备安装完毕后，工地负责人、专职机电员，必须认真检查，进行试运正常后才施工。
（5）人员必须戴好安全帽，上机架必须系好安全带。
（6）设置合理的供电系统，经常检查线路是否有断线、破皮、短路等情况。
搞好用电线路的架敷设置，且设漏电保护器，并做好一机一闸。
（7）下班必须短开总电源，各操作部位必须置零。
（8）常检查机械所用油绳，保证油绳的安全使用。
(9) 严格执行有关安全工作规定，互相监督，严防事故的发生。
(10) 机械设备的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或易于造成事故的凸出部位设置安全防护罩。
(11) 各岗位工作人员，必须思想集中，认真操作，发现事故隐患及时处理，决不凑合。
(12) 工地设置安全小组成员2人，除经常检查及时消除事故隐患外，行使下列权力：
1当领导违章指挥时，有权拒绝执行。
2当岗位人员违章蛮干时，有权停止其操作；
3在重大事故隐患未排除之前，有权停止生产；
4对在安全生产中做出突出贡献和造成重大事故者有权提出奖罚意见。
十一、引孔与沉桩设备的配合
引孔后应立即进行管桩施打，间隔时间不宜过长。
引孔机械每天约能引孔15根，打桩机械将与引孔机械协调配合施工，引孔完成紧跟着进行相应的管桩施工。
确保所引孔完成后不因闲置时间过长，而发生塌孔。
十二、特殊情况的补救措施
1、钻孔偏斜、
偏孔即成孔后桩孔出现较大垂直偏差。
造成偏孔的原因有：①桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动；②土层软硬不均匀，致使钻头受力不均；③钻杆弯曲，接头不正。
预防与处理措施：①将桩架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，安装钻机时要求钻头中心、钻盘中心在同一轴线上，钻架必须垂直，钻杆位置偏差不大于20cm，检修钻孔设备；②偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降；③另外安装导正装置也是防止孔I斜的简单有效的方法。
④对弯曲钻杆或接头予以校正，如校正困难则更换合格的钻杆。
2、卡钻
长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。
如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。