口腔印模材料

（3）性能
4）凝固时间及影响凝固时间的因素：藻酸盐 印模材料的凝固时间，按美国牙医学会ADA标 准规定，室温20-22℃，2-5分钟凝固。
影响凝固时间的因素：
藻酸盐溶胶中缓凝剂的量，缓凝剂多，凝固时 间减慢，缓凝剂少，凝固时间加快。
藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的比例：胶结剂多 ，凝固时间快，胶结剂少，凝固时间减慢。
粉剂型藻酸盐印模材料与水混合后 糊剂型与半水硫酸钙混合后 的凝固反应
是置换与交联
结固反应式

糊剂
胶体
藻酸钠 + 半水硫酸钙 藻酸钙 + 硫酸钠 + 水
（3）性能
1）溶胶的分散性及稳定性 2）流动性、弹性及强度 3）尺寸稳定性：水胶体印模材料的渗润和凝
溢，可影响印模尺寸的稳定和准确性。对水胶 体印模材料要求在完成印模后尽快灌注模型， 以免产生渗润和凝溢而影响印模的精度。
（2）琼脂印模材料的性能
琼脂印模材料的胶凝温度介于 36~40℃之间，凝胶转变成溶胶的 温度需60~70℃。即<40 ℃ 时呈凝 胶，>50 ℃呈熔胶。
琼脂印模材料与其他水胶体印模材料一样 ，要求形成印模后尽快灌注模型。需要保存， 应放在2%的硫酸钾溶液中，在100%相对湿度 的环境中
不同条件下琼脂含水量的变化
（3）复模应用
目前临床工作中主要作为复制模型的印模材料 使用。
复模应用的方法：将琼脂材料放在容器中缓 慢加热，避光、高温或直接在火源上加热（防 止水分过度挥发），使之成为溶胶。将需复制 的模型平放于复模盒内，在52~55℃溶胶接近 胶凝温度时注入复模盒内形成印模。
琼脂的加热融化方法
琼脂加热器 微波炉
2．琼脂印模材料
琼脂是一种弹性可逆的水胶性印模材料。基 本成分是琼脂。
（1）琼脂印模材料的组成
组成 琼脂 高岭土 甘油 硫酸钾 固 硼砂 麝香草酚 棉花纤维
水
含量 13g 12g
8g 2g
0.2~0.5g 0.1g
0.01g 余量
作用 凝胶基质 填料，增强 增塑剂 增加石膏凝
交联剂 防腐剂 增强剂 凝胶分散剂
温度对凝固时间的影响：温度高，凝固快，温 度低，凝固慢
（4）应用
1）粉剂型的特点及应用： 与藻酸钠印模材料的成分差异是，基质为
藻酸钾，迟缓剂碳酸钠被磷酸钠代替。 操作简单，粉水比为 1：3 翡翠（7：19）
（4）应用
2）糊剂型印模材料的应用： 取印模时，按糊剂与胶结剂体积比
3∶1~5∶1在橡皮碗内均匀搅拌，装入印模托 盘，放入口腔3~5分钟凝固后，取出即形成印 模。
（2）琼脂印模材料的性能
琼脂作用为印模材料是利用凝胶和溶胶之间 的转化，成为可逆性水胶体印模材料。
其胶凝作用是随温度变化而变化。温度降低 使溶胶状态的琼脂粘度逐渐增大，最后失去流 动性，形成冻状的半固体状态成为凝胶。
琼脂印模材料的胶凝温度介于36~40℃之间， 凝胶转变成溶胶的温度需60~70℃。
3.1 硅橡胶------加成型
3.1硅橡胶-----高粘度硅橡胶
橡胶印模料自动混合器
加成型硅橡胶
组成：基质糊剂为乙烯基硅氧烷 催化剂为氯铂酸
印模材料
粉剂加水调拌 调拌后的印模糊
糊剂置托盘内 放入口内
取出的下半口印模 上半口印模
灌注石膏后
灌注完成的石膏模型
印模材料
一、 概述 印摸材料的定义 印模是物体的阴模，口腔印模是口腔有关组织的
阴模。 取制印模时采用的材料称为印模材料。
印摸材料的分类
根据有无弹性可分为 弹性和非弹性印摸材料 根据是否可反复使用可分 可逆和不可逆印摸
15% 16%
4% 3% 60% 2% 适量
糊剂型印摸料组成
糊剂 胶结剂
藻酸钠
350g
无水碳酸钠
100g
滑石粉
62.5g
硼砂
2g
甘油
10ml
酚酞
适量
香精
适量
水
3000-5000ml
半水硫酸钙（熟石膏粉）
主要原料与作用
藻酸盐：临床常用的是藻酸钠和藻酸钾。是印 摸料的弹性基质。
缓凝剂：常用的缓凝剂有无水碳酸钠、磷酸钠 、草酸盐、磷酸三钠等。缓凝剂的作用是减缓 藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的反应速度。
二. 弹性印模材料
藻酸盐印模材料 琼脂印模材料 橡胶印模材料
聚硫橡胶, 聚醚橡胶, 硅橡胶
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1．藻酸盐类印模材料
藻酸盐类印模材料是一种弹性不可逆的水 胶体印模材料。
分为粉剂型和糊剂两种。 粉剂型与水调和使用； 糊剂型与胶结剂配合使用。
（1）组成
粉剂型
粉剂 调合剂
藻酸钾 硫酸钙 氧化锌 氟钛酸钾 硅藻土 磷酸钠 水
矫味剂和防腐剂：香精、甲醛、麝香草酚等。 海藻的腥味，加入一定量的矫味剂进行调节。 为了延长使用时间，加入适量的防腐剂。
稀释剂：稀释剂又称分散介质。一般是水。
印模固定液
组成 2%硫酸钾溶液 作用: 防止水胶体印模失水收缩 使用方法: 将印模浸泡于固定液中.
（2）凝固原理及凝胶构造
解冻 5-10min 温水加热
60-70℃ 恒温1-2小时
琼脂复模应用
3.橡胶印模材料
聚硫橡胶 硅橡胶
缩合型与加成型硅橡胶 聚醚橡胶
3.1 硅橡胶
具有良好的流动性、可塑性、弹性、韧性、强 度和体积收缩小等优点。 是目前最理想的一类印模材料。 但其价格较贵，应用受到一定限制。 可分为室温硫化型、缩合型、加成型三种。
主要原料与作用
填料：滑石粉、硅藻土、碳酸钙等。作用是充 实体积，增加硬度，提高强度。
增稠剂：硼砂、硅酸盐等。作用是增加溶胶的 稠度，提高材料韧性，调节印模材料的流动性 ，并且有一定加速凝固的作用。
主要原料与作用
指示剂：指示剂在印模材料中指示反应的过程 。当印模材料与胶结剂反应生成凝胶弹性体时 ，取得的印模由最初的红色变为无色，可指示 反应完成。
材料 根据凝固的形式可分 化学凝固、热凝固和常
温定型印摸材料
常用的印模材料
弹性
非弹性
可逆 不可逆 可逆 不可逆
琼脂 藻酸盐类 印模膏 石膏 纤维素 印模蜡 氧化锌
合成橡胶 油泥 可溶性淀 粉
性能要求
良好的生物安全性 无毒、无刺激、无致敏 良好的流动性、弹性、可塑性 适当的凝固时间 3-5min 良好的准确性和形稳性 与模型材料不发生化学变化 具有足够的强度 操作简单、价格低廉，良好的储存稳定性