手机上盖UG注塑模具设计实例
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手机上盖注塑模具设计
1.手机上盖三维实体设计
1.1绘制草图 1.2拉伸草图 1.3倒圆角
2.注塑模具设计
2.1初始化项目 2.2创建模具坐标和工件 2.3模具分型 2.4添加模架 2.5添加标准件 2.6浇注系统的创建
3.总结
湘潭大学专用
1.1绘制草图
1.1.1绘制XC-ZC平面草图，按照下图所示步骤进行操作。
湘潭大学专用
2.5.3添加顶杆
步骤1：选择标准对话框的Ejectiong，完成如右图的参 数设置:，点击确定。
步骤2：点击确定之后弹出点对话框，来确定顶杆的位 置，依次输入（55,30）（-55，30),（55，-30） （-55，-30），（40,0）,(-40,0)。
湘潭大学专用
步骤3：单击注塑模向导上的顶杆后处理按钮 步骤4：按照右图设置参数，点击应用。
湘潭大学专用
1.1.2 绘制XC-YC平面草图1，按照下图所示步骤进行操作。
湘潭大学专用
1.1.3绘制XC-YC平面草图2，按照下图所示步骤进行操作。
湘潭大学专用
返回
1.2.1拉伸曲面
步骤1：单击特征工具条上的拉伸按钮。 步骤2：选择箭头所指的XC-ZC草图曲 线，作为拉伸草图截面。 步骤3：设置拉伸命令参数。
湘潭大学专用
1.2.2拉伸主体
步骤1：选择箭头所指的XC-YC草图曲 线，作为拉伸草图截面。 步骤2：设置拉伸直至选定对象。 步骤3：选择箭头所指的拉伸曲面，指 定对象。
湘潭大学专用
1.2.3抽壳
步骤1：单击抽壳按钮。 步骤2:用鼠标选取箭头所指的底面。 步骤3：设置抽壳参数。
湘潭大学专用
1.2.4拉伸切割主体
湘潭大学专用
步骤2：单击初始化项目。 步骤3:设置初始化项目各参数。 （注意：材料，收缩率由实际 情况而定。）
湘潭大学专用
返回
2.2.1 设置模具作品系
步骤1：在注塑模向导中，单击模具 CSYS按钮。 步骤2：设置模具CSYS各参数。
湘潭大学专用
2.2.2创建工件
步骤1：在注塑模向导中单击工件按钮。
步骤1：单击注塑模向导中的标准部件库按钮 ， 会弹出标准件管理对话框。 步骤2:如右图一样设置各参数，单击应用。 （注意：定位圈与模架是一 一配套。）
湘潭大学专用
2.5.2添加浇口套
步骤1：选择标准件管理中的HASCO-MM下的injection。 步骤2：如右图一样设计浇口套各参数。 步骤3：单击应用。
2.3.2设计区域
步骤1：单击注塑模向导的模具分型按钮 ，会弹出模具分型工具栏， 步骤2：选择区域分析按钮，弹出检查区域对话框。 步骤3:点击计算。
湘潭大学专用
步骤4：切换倒区域选项卡，单击设置区域颜色，可以直观的观察到型芯 ，型腔和未定义区域的颜色。 步骤5：通过分析，分别把未定义区域分配到型芯区域和型腔区域，直至未定义 区域为0. 步骤6：去掉设置选项中的内环，分型边，和不完整环， 前面的勾选，单击应用。
需要重新设计尺寸）
湘潭大学专用
步骤4：单击模架设计的编辑模架按钮 ，弹出对话框。 步骤5: 鼠标选取定模板，尺寸设计为36，单击应用。 步骤6：重复步骤5，改为选取动模板。
湘潭大学专用
步骤7：单击注塑模向导上的工件按钮。 步骤8：设计工件尺寸参数如下图所示。 步骤9：点击确定。
湘潭大学专用
返回
2.5.1添加定位圈
步骤1:单击特征工具条上的拉伸按钮。 步骤2:选择箭头所指的XC-YC草图曲线， 作为拉伸草图截面。 步骤3：设置拉伸命令参数。
湘潭大学专用
1.3.1倒R3圆角
按照下图所示操作
湘潭大学专用
1.3.2倒R2圆角
按下图所示步骤操作
湘潭大学专用
2.1初始化项目
步骤1：打开开始按钮的注塑模向导。 （注意，注塑模向导外挂需要另外下载）
击确定，创建草图为长为80的直线。
步骤3：在流道的对话框中单击确定。
湘潭大学专用
总结:
模具中还有浇口和冷却系统等还未设置（主要是太难了） 模具设计中的尺寸和位置存在较大误差和错误，希望可以容忍 和原谅。 (因为低版本UG打不开高版本的prt文件所以另存为xt文件）
手机三维实体设计完把文件命名为shouji.xt
，弹出对话框。
湘潭大学专用
步骤6：单击注塑模向导上的腔体按钮 ，弹出对话框。 步骤7：推板固定板，动模板和型芯为目标，修剪完成的顶杆为刀具。 步骤8：点击确定，完成腔体的创建。
湘潭大学专用
返回
2.6浇注系统
步骤1:单击注塑模向导上的流道按钮
，弹出
对话框，在引导线中选择创建草图。
步骤2：设置草图参数，设置离原点距离为20，单
步骤2：在出现的工件对话框选择确定。
（注意：工件大小软件会自动生成，如
ຫໍສະໝຸດ Baidu
果要自定义工件大小，则在尺寸框中填
如尺寸。）
湘潭大学专用
返回
2.3.1补片
步骤1：单击注塑模工具 按钮弹出注塑模 具工具栏，选择边缘修补按钮。 步骤2；设置边缘修补参数。 （注意，如果工件没有通孔，破面，则不需 要补片。
湘潭大学专用
湘潭大学专用
2.3.3定义区域
步骤1：单击模具分型工具上的定义区域按钮 ， 系统弹出左图所示对话框。 步骤2：选择所有面，勾选创建区域和创建分型线。 步骤3：单击应用。
湘潭大学专用
2.3.4设置分型面
步骤1：单击模具分型工具上的设计分型面 ，系统
弹出左图所示对话框。
步骤2：单击确定。
1.
（注意：1.分型面必须大于工件尺寸。
2.
2.分型面如果不是平面，系统不会自动
3.
生成分型面，需要编辑引导线辅助分
4.
型，或者进行手动分模。
湘潭大学专用
2.3.5定义型腔和型芯
步骤1：单击模具分型工具上的定义型腔 和型芯按钮 ，选择型腔区域后单击应用。 步骤2：返回之后，选择型芯区域，单击 应用。
湘潭大学专用
返回
2.4添加模架
步骤1：单击注塑模向导工具条上的模架库 系统弹出模架设计对话框。 步骤2：设置模架参数 步骤3：单击应用。 （注意：因为工件和动模板和定模板不配合
shouji.xt
注塑模具设计完把文件命名为mojiu.xt
湘潭大学专用
mojiu.xt
返回
1.手机上盖三维实体设计
1.1绘制草图 1.2拉伸草图 1.3倒圆角
2.注塑模具设计
2.1初始化项目 2.2创建模具坐标和工件 2.3模具分型 2.4添加模架 2.5添加标准件 2.6浇注系统的创建
3.总结
湘潭大学专用
1.1绘制草图
1.1.1绘制XC-ZC平面草图，按照下图所示步骤进行操作。
湘潭大学专用
2.5.3添加顶杆
步骤1：选择标准对话框的Ejectiong，完成如右图的参 数设置:，点击确定。
步骤2：点击确定之后弹出点对话框，来确定顶杆的位 置，依次输入（55,30）（-55，30),（55，-30） （-55，-30），（40,0）,(-40,0)。
湘潭大学专用
步骤3：单击注塑模向导上的顶杆后处理按钮 步骤4：按照右图设置参数，点击应用。
湘潭大学专用
1.1.2 绘制XC-YC平面草图1，按照下图所示步骤进行操作。
湘潭大学专用
1.1.3绘制XC-YC平面草图2，按照下图所示步骤进行操作。
湘潭大学专用
返回
1.2.1拉伸曲面
步骤1：单击特征工具条上的拉伸按钮。 步骤2：选择箭头所指的XC-ZC草图曲 线，作为拉伸草图截面。 步骤3：设置拉伸命令参数。
湘潭大学专用
1.2.2拉伸主体
步骤1：选择箭头所指的XC-YC草图曲 线，作为拉伸草图截面。 步骤2：设置拉伸直至选定对象。 步骤3：选择箭头所指的拉伸曲面，指 定对象。
湘潭大学专用
1.2.3抽壳
步骤1：单击抽壳按钮。 步骤2:用鼠标选取箭头所指的底面。 步骤3：设置抽壳参数。
湘潭大学专用
1.2.4拉伸切割主体
湘潭大学专用
步骤2：单击初始化项目。 步骤3:设置初始化项目各参数。 （注意：材料，收缩率由实际 情况而定。）
湘潭大学专用
返回
2.2.1 设置模具作品系
步骤1：在注塑模向导中，单击模具 CSYS按钮。 步骤2：设置模具CSYS各参数。
湘潭大学专用
2.2.2创建工件
步骤1：在注塑模向导中单击工件按钮。
步骤1：单击注塑模向导中的标准部件库按钮 ， 会弹出标准件管理对话框。 步骤2:如右图一样设置各参数，单击应用。 （注意：定位圈与模架是一 一配套。）
湘潭大学专用
2.5.2添加浇口套
步骤1：选择标准件管理中的HASCO-MM下的injection。 步骤2：如右图一样设计浇口套各参数。 步骤3：单击应用。
2.3.2设计区域
步骤1：单击注塑模向导的模具分型按钮 ，会弹出模具分型工具栏， 步骤2：选择区域分析按钮，弹出检查区域对话框。 步骤3:点击计算。
湘潭大学专用
步骤4：切换倒区域选项卡，单击设置区域颜色，可以直观的观察到型芯 ，型腔和未定义区域的颜色。 步骤5：通过分析，分别把未定义区域分配到型芯区域和型腔区域，直至未定义 区域为0. 步骤6：去掉设置选项中的内环，分型边，和不完整环， 前面的勾选，单击应用。
需要重新设计尺寸）
湘潭大学专用
步骤4：单击模架设计的编辑模架按钮 ，弹出对话框。 步骤5: 鼠标选取定模板，尺寸设计为36，单击应用。 步骤6：重复步骤5，改为选取动模板。
湘潭大学专用
步骤7：单击注塑模向导上的工件按钮。 步骤8：设计工件尺寸参数如下图所示。 步骤9：点击确定。
湘潭大学专用
返回
2.5.1添加定位圈
步骤1:单击特征工具条上的拉伸按钮。 步骤2:选择箭头所指的XC-YC草图曲线， 作为拉伸草图截面。 步骤3：设置拉伸命令参数。
湘潭大学专用
1.3.1倒R3圆角
按照下图所示操作
湘潭大学专用
1.3.2倒R2圆角
按下图所示步骤操作
湘潭大学专用
2.1初始化项目
步骤1：打开开始按钮的注塑模向导。 （注意，注塑模向导外挂需要另外下载）
击确定，创建草图为长为80的直线。
步骤3：在流道的对话框中单击确定。
湘潭大学专用
总结:
模具中还有浇口和冷却系统等还未设置（主要是太难了） 模具设计中的尺寸和位置存在较大误差和错误，希望可以容忍 和原谅。 (因为低版本UG打不开高版本的prt文件所以另存为xt文件）
手机三维实体设计完把文件命名为shouji.xt
，弹出对话框。
湘潭大学专用
步骤6：单击注塑模向导上的腔体按钮 ，弹出对话框。 步骤7：推板固定板，动模板和型芯为目标，修剪完成的顶杆为刀具。 步骤8：点击确定，完成腔体的创建。
湘潭大学专用
返回
2.6浇注系统
步骤1:单击注塑模向导上的流道按钮
，弹出
对话框，在引导线中选择创建草图。
步骤2：设置草图参数，设置离原点距离为20，单
步骤2：在出现的工件对话框选择确定。
（注意：工件大小软件会自动生成，如
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果要自定义工件大小，则在尺寸框中填
如尺寸。）
湘潭大学专用
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2.3.1补片
步骤1：单击注塑模工具 按钮弹出注塑模 具工具栏，选择边缘修补按钮。 步骤2；设置边缘修补参数。 （注意，如果工件没有通孔，破面，则不需 要补片。
湘潭大学专用
湘潭大学专用
2.3.3定义区域
步骤1：单击模具分型工具上的定义区域按钮 ， 系统弹出左图所示对话框。 步骤2：选择所有面，勾选创建区域和创建分型线。 步骤3：单击应用。
湘潭大学专用
2.3.4设置分型面
步骤1：单击模具分型工具上的设计分型面 ，系统
弹出左图所示对话框。
步骤2：单击确定。
1.
（注意：1.分型面必须大于工件尺寸。
2.
2.分型面如果不是平面，系统不会自动
3.
生成分型面，需要编辑引导线辅助分
4.
型，或者进行手动分模。
湘潭大学专用
2.3.5定义型腔和型芯
步骤1：单击模具分型工具上的定义型腔 和型芯按钮 ，选择型腔区域后单击应用。 步骤2：返回之后，选择型芯区域，单击 应用。
湘潭大学专用
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2.4添加模架
步骤1：单击注塑模向导工具条上的模架库 系统弹出模架设计对话框。 步骤2：设置模架参数 步骤3：单击应用。 （注意：因为工件和动模板和定模板不配合
shouji.xt
注塑模具设计完把文件命名为mojiu.xt
湘潭大学专用
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