最新开关稳压电源并联供电系统

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基于单片机的开关电源并联供电系统的设计

图４ＤＣ—ＤＣ模块变换电路１
电流的分配主要是采用最大电流型均流控制法，即每个模块均由一个二极管接入主回路，电流大的模块作为主模块，电流小的模块作为从模块，交替变化控制。当负载电阻变化时，可以保持输出电压稳定，均流瞬态响应好。电流检测是通过对采样电阻Ｒｌｌ，由ＩＮＡ１９３差分放大２０倍后送单片机内部ＡＤ
图２系统设计框图
２．２系统工作电源及ＤＡ转换器
２系统设计思路
２．１系统设计框图及工作原理
如图２为系统设计框图，输入电压经ＬＭ２５７６ — ５开关电源降压后获得５Ｖ电源。系统以ＰＩＣ１６Ｆ８７７Ａ单片机为核心，由两片ＴＬ４９４、电压取样及外围电路分别组成两路的ＤＣ－ＤＣ稳压模
系统由ＬＣＤ液晶实时显示输出电压，Ｉ１、Ｉ２电流及其比例；还具有过载及短路保护功能。
１系统设计任务
设计并制作一个开关电源并联供电系统，其结构如图１所示。基本功能为：输入电压２４Ｖ，输出为８．０Ｖ；调整负载电阻，可使电流Ｉ１：Ｉ２一按ｌ：１、１：２或１：３等比例自动分配。
收稿日期：２０１３ — ０６ — ２２基金项目：福建省教育厅科技项目（ＪＫ２Ｏ１３Ｏ２８）

并联稳压电源电路原理

并联稳压电源电路原理
220V交流电经变压器降压,再经VD1~VD4整流,C1滤波后加到并联式稳压器的两端.并联式稳压器由VT1,VT2及降压电阻R1等组成,调节电位器RP的阻值,因改变VT1基极电位的高低,故能控制VT2的集电极电流的大小,当RP取值较小时,VT1基极电位升高,VT1,VT2集电极电流加大,R1上电压降就随之增大,输出电压就低;反之输出电压就高.
所以,调节电位器RP的阻值,就能改变稳压电源输出电压的大小.采用下图示数据,输出电压可在0~9V任意调节,输出电流可达200mA.图中电阻R1还能兼起输出短路保护作用,当负载电路以外发生短路现象,因R1的限流作用可保证稳压器不受损坏.
元器件选择
VT1可用9013型NPN管,β≥100:VT2要用3DD型如3DD15型大功率管,RP为普通线性电位器,R1最好用5W线绕电阻,R2为普通碳膜电阻.C、C2CD11-16V电解.T用9~12V变压器,功率不小与8W.
±15V双极性并联型稳压电源电路。

并联电路的开关电源的原理

并联电路的开关电源的原理并联电路是指电路中的电器元件或子电路的两个或多个构成部分之间是并联关系的电路。

开关电源则是一种能将交流电转换为直流电的电源。

开关电源的原理比较复杂，下面将对开关电源的原理进行详细的解释。

首先，开关电源的基本组成部分包括输入变压器、整流器、滤波器、开关管和控制电路。

1. 输入变压器：输入变压器主要用于将交流电源的电压变换为合适的电压，以满足整流器的工作电压要求。

输入变压器通常采用高频变压器，其特点是体积小、效率高。

2. 整流器：整流器主要用于将交流电源转换为直流电源，常用的整流电路有单相桥式整流电路和三相桥式整流电路。

整流器的作用是将变压器输出的交流电转换为脉冲形式的直流电。

3. 滤波器：滤波器主要用于去除整流器输出的脉冲形式的直流电中的纹波，使得输出的直流电更加平稳。

常见的滤波电路有电容滤波电路和电感滤波电路。

4. 开关管：开关管是开关电源中最关键的部分，它通过开和关来控制输出电流的通断。

开关管根据工作的方式可以分为二极管型和晶体管型两种。

常见的开关管有MOS管、IGBT等。

5. 控制电路：控制电路主要用于控制开关管的开和关，以控制输出电流的通断。

控制电路通过控制开关管的导通时间和截止时间来调节输出电流的大小。

开关电源工作的基本原理如下：1. 输入电压经输入变压器变换为适合整流器工作的电压。

2. 经过整流器整流后得到脉冲形式的直流电，其中包含较大的纹波。

3. 经过滤波器的处理，去除直流电中的纹波，得到平稳的直流电。

4. 控制电路对开关管进行控制，控制开和关的时间，从而控制输出电流的通断。

通过不断重复上述步骤，开关电源能够输出稳定的直流电。

在整个过程中，控制电路起到了关键的作用，它通过对开关管的控制来调节输出电流的大小和稳定性。

开关电源相较于线性电源具有以下优点：1. 转换效率高：开关电源的转换效率通常可以达到80%以上，远远高于线性电源的转换效率。

2. 体积小巧：开关电源采用了高频变压器，使得整个电源的体积大大减小，适用于小型电子设备的应用。

并联开关电源的均流方法

并联开关电源的均流方法大量电子设备，特别是计算机、通讯、空间站等的广泛应用，要求组建一个大功率、安全可靠、不间断供电的电源系统。

如果采用单台电源供电，该变换器势必处理巨大的功率、电应力大，给功率器件的选择、开关频率和功率密度的提供带来困难。

并且一旦单台电源发生故障，则导致整个系统崩溃。

采用多个电源模块运行，来提高大功率输出是电源技术发展的一个方向。

并联系统中每个模块处理较少功率，解决了上述单台电源遇到的问题。

在大功率DC／DC开关电源中，为了获得更大的功率，特别是为了得到大电流时，经常采用N个单元并联的方法。

多个单元并联具有高可靠性，并能实现电路模块标准化等优点。

然而在并联中遇到的主要问题就是电流不均，特别在加重负载时，会引起较为严重的后果。

普通的均流方法是采取独立的PWM控制器的各个模块，通过电流采样反馈到PWM控制器的引脚FB或者引脚COMP，即反馈运放的输入或者输出脚来凋节输出电压，从而达到均流的目的。

显然，电流采样是一个关键问题：用电阻采样，损耗比较大，电流放大后畸变比较大；用电流传感器成本高；用电流互感器采样不是很方便，州时会使电流失真。

一、一种新的电流采样方法如前所述，在均流系统中一些传统的电流采样力法都或多或少有些缺点。

而本文提出的这种新的电流采样力法，既简单方便，又没有损耗。

下面以图l所示的Buck电路为例，说明这种新的电流检测方法的原理和应用。

电流检测电路由一个简单的RC网络组成，没流过L的电流为iL，流过C的电流为ic，L 两端的电压为vL，输出电压为vo上电压为vc，则有vL+iLR1+vo．=vc+icR (1)对式(1)在一个开关周期求平均值得式中：VL是电感上的电压在一个开关周期的平均值，显然VL=O；Vo为输出电压平均值；IL电感电流平均值，等于负载电流ILoad;Ic是电容在一个开关周期内充放电电流的平均值，显然Ic=0；R1为电感的等效串联电阻(ESR)。

于是式(2)可化为所以，要检测负载电流及电感电流的大小，只要检测RC网络电容上的电压的大小就行了，这种方法可以很方便、简易、没有损耗地对电流进行采样。

并联型车载开关稳压电源的研制

× ｒ＝０／０８ｒ【３０（．８×９）３５高频变压器隔离邛）６＝．５Ａ，的开关电源效率与开关频率密切相关，实际测试经
图１系统结构框图
在开关频率为３．ｋｚ６Ｈ时效率最高，７结合车载开关
电源的特殊要求，用ＮＳ管ＩＦ０５Ｐ作为选ＭＯＸＨ３Ｎ０
关键词：高频开关电源；宽调制；脉并联；启动软
ＤｅｅｏｍｅｔｆａａｌｌｗｉｈｎｏｒＳｐｌｒｈｃｅｖｌｐｎｒｌｔｉｇＰｗｅｕｐｙｆｏＰｅＳｃｏＶｅｉｌ
ＭＥＩｉｎｗｅ，ＪＡＮＧｕｌｎａ— ｉＩＪＭ —ｉ，ＬＩＪｅＵｉ
ｕｅｏｗｅ．ｓｆｐｏｒ
Ｋｅｗｏ＆：ｉｈｆｑｅｃｗｔｈｎｏｅｕｐｙＰＭｏｔｌｐｒｌｌｓｆｓｒｙｒｈｇ — ｅｕｎｙｓｉｉｇｐｗｒｓｐｌ；Ｗｒｃｃｎｒ；ａａｌ；ｏｔｔｏｅｔａ
（ｃｏｌｆｌｃｉｌｎｆｒｔｎＥｇｎｅｉｇＨｂｉｉｅｓｙｏｕｏｔｅｅｎｌｇ，Ｓｈｏｅｔｃｄｉｏｍａｏｎｉｅｒ，ｕｅＵｎｖｒｉｆｔｍｏｉｃｏｏｙｏＥｒａａｎｉｎｔＡｖＴ
Ｖｏ．５１１Ｎｏ．２１・
２１年１０２月
Ｊｎ０２ａ．２１
（）有软启动功能，压、流、热、３具过过过短路、

并联智能直流电源系统原理及应用

并联智能直流电源系统原理及应用
一、智能直流电源系统原理
智能直流电源系统是一种综合了电源技术、电控技术与计算机技术的
新一代电源系统，是当今电力系统的重要组成部分，它利用高性能的微处
理器控制智能直流电源，在不同网络状态下，通过智能电控技术来实施对
负荷电压的调节、恒功率调节、电压幅值调节和功率因数调节等功能，从
而使得电源系统保持稳定、精确的电压输出，实现安全、高效的电能供应。

智能直流电源系统的组成通常包括一组电源、电控设备、电源通信和
检测仪表及相关保护装置，以及用于远程监控和控制的计算机软件。

通常，该系统中的电源由多个永磁同步发电机和变频改速调速设备组成，可以在
电网频率及电压等环境变化时保持稳定输出。

电控设备大多采用多路可编
程控制器，经过低速校准及精确复位后，能够实现对负荷电压的精确控制，而计算机软件则实现对电源和电控设备及保护装置的远程监控和控制。

二、并联智能直流电源系统应用
1、供电用户所需的各种特殊电压：用户的电力系统内通常有多种电压，包括高压，中压和低压。

双闭环实现开关电源模块并联供电系统

［键词］双闭环；关并联供电；Ｉ电流分配ＰＤ；
பைடு நூலகம்
［中图分类号］Ｔ８［Ｎ６文献标识码］Ａ［文章编号］１０４５（０２００２００８— ６７２１）４— ０３— ５
０引言
在直流供电系统中，负载要求更大的电源的容量时，台电源常常无法达到负载的要求，若单这就要求有满足这种负载要求的稳定的直流电源，这样就会存在重新研发、产等过程，而导致周期长，生从成本增加等问题。因此，实际使用场合，在经常要求能够用多个小容量的直流电源按一定的方式并联，而从实现扩容，足现场需求。满并联供电不是简单的把两个或以上的直流电源直接的并联，这种方式的连接不能保证并联扩展后的电源系统稳定可靠的工作，了保证系统的稳定可靠，求每个电源模块的输出电压要一致，为要否则输出电压比较低的一组模块将无法为负载供电，反而会成为输出电压较高的一组模块的负载，因而这成了并联供电的重要因素之一；在并联供电系统中还要求模块之间的输出电流能够按设定的比例分配。本文就如何由两个额定输出功率均为１的８ＶＤ／Ｃ模块实现并联供电系统（图１展开讨６ｗＣＤ如）论，系统通过ＴＡ４实现Ｄ／Ｃ降压模块，通过控制单元自动调校两个模块之间的电流按需分该Ｉ９ＣＤ并

并联开关电源供电系统设计

并联开关电源供电系统设计【摘要】针对电源并联供电的要求，采用主从控制法自动分配两路电源的输出电流，通过选用精密电阻采样控制，实现了分配电流的高精度输出。

DC-DC 模块采用非隔离式BUCK拓扑结构，具有拓扑简洁、使用元器件少、效率高等优点，应用高集成度脉宽调制（PWM）芯片MP1593作为DC-DC模块的主控芯片，极大程度地降低了损耗，达到了小型化、高效率的目标。

【关键词】并联供电；主从控制；均流1 总体方案设计并联供电系统主要由DC-DC变换器、并联电流分配模块、电流采样放大模块以及总控制器等构成。

系统框图如图1所示。

图1 系统框图1.1 DC-DC变换器的设计方案一：正激式BUCK拓扑正激式变换器具有拓扑简洁、输入输出电气隔离、电压降范围宽、使用元器件少等优点。

如图2所示，PWM控制器通过控制加载到正激式变压器一次侧绕组上的PWM波的占空比实现稳压输出。

但是，正激变换器必须附加复位电路来实现功率开关截止期间变压器铁心磁复位，以避免变压器饱和，效率很大程度上依赖于脉冲变压器的转换效率。

图2 单端正激式变换器结构图方案二：非隔离式BUCK拓扑非隔离式DC-DC变换器使用元器件少，且损耗只包括开关导通损耗和续流二极管的损耗。

如图3所示，开关管导通时，对电感进行充电；开关管断开时，通过续流二极管向负载供电。

电路通过控制开关器件的占空比来控制输出电压。

图3 非隔离式DC/DC器结构图方案二，电路结构简单，工作稳定可靠，控制灵活方便，损耗较小，效率较高，在负载调整率、电源效率方面较方案一均有改善。

因此，选择方案二实现DC-DC变换。

1.2 均流控制方法方案一：最大电流均流法（自主均流法）采用负载共享控制器实现均流控制。

在DC-DC模块正常工作时，将两路控制器的均流母线连接，自动选出电流最大的一路，并将此路电源作为主电源。

均流母线上的电压由主电源的输出电流决定，控制器从电源的接收到母线上的信号后，会控制该路DC-DC模块调整输出电压。

用开关电源并联运行实现仪表24V冗余电源的问题

用开关电源并联运行实现仪表24V电源N+M冗余的问题【背景】在对某（镇海炼化100万吨/年）乙烯工程进行质量检查时，监督工程师发现仪表24V电源是应用模块化开关电源并联运行来实现N+M（4+4）冗余的，各开关电源间没有通讯线或均流母线等联系，仅在输出端设计了“解偶二极管”，以防止某一或某些开关电源输出电压较低或短路时成为其它电源的负载，其电路原理如图1所示。

查阅该开关电源技术说明书，其电压/电流的特性如图2所示。

图1 仪表24V并联电源原理图图2 开关电源电压/电流特性曲线【评析】随着石油化工装置大型化及其自动化程度的提高，控制系统需要组建一个大容量、安全可靠的仪表24V电源系统。

但受构成电源模块的半导体功率器件、磁性材料等自身性能的影响，单个开关电源模块的输出参数（如电压、电流、功率）往往不能满足要求。

若采用多个电源模块并联供电，如图3所示，就不但可以提供所需电流，而且还可以形成N+M冗余结构，提高了系统的稳定性，可谓一举两得，这也是提供大功率电源的技术发展的一个方向。

图3 多个电源模块并联供电框图但是，在电源模块并联运行时，由于各个模块参数的分散性，使其输出的电流不可能完全一样，使电压调整率小的模块承担较大的电流甚至过载，热应力大；外特性较差的模块运行于轻载其至是空载。

其结果必然使电源热应力分配不均，寿命减小，可靠性降低。

有资料表明，工作环境温度每提高10℃，电子元器件寿命约降低1/2，这就是有名的阿雷尼厄10度法则。

因此，使各并联电源模块的输出电流平均分配，是提高并联电源系统稳定性的一个必须解决的问题，保证模块间电流应力和热应力的均匀分配，防止单个或部分模块运行在过载或电流极限值状态[1]。

由于大功率电源负载需求的增加以及分布式电源系统的发展，开关电源并联技术的重要性也日益增加。

但是并联的开关变换器在模块间通常需要采用均流（Current sharing）措施。

它是实现大功率电源系统的关键，其目的在于保证模块间电源应力和热应力的均匀分配，防止一台或多台模块运行在电流极限（限流）状态。

基于STM32单片机的开关电源并联供电系统

摘要本系统以STM32单片机为主控制器，以TL494为核心，设计并实现一开关电源并联供电系统。

系统由稳压模块、PWM驱动模块和同步BUCK斩波电路构成的DC-DC模块单片机显示控制模块四部分组成。

在AD采集到由电流互感器CSM006NPT的感应电压后，单片机通过TL494的PWM波控制两个恒流源实现了输出电压恒定以及对输出电流任意比的控制。

本系统通过场效应管IRF3205代替续流二极管减小损耗从而提高电源效率，并且利用TL494死区引脚实现过流关断，有效的保护了电路，经测试，系统能够实现基础部分所有要求。

关键词：TL494；并联供电；同步BUCK斩波；恒流源；恒压一、方案设计1、方案比较与论证（1） DC/DC拓扑结构方案一：采用传统降压拓扑结构LM2596输出电压1.2V~37V可调，输出最高电流可达3A，输出线性好负载可调，系统效率高，可以用仅80μA的待机电流，实现外部断电，具有过流保护功能，经调节后完全可实现题目的基本要求。

但是LM2596内部电阻导通电阻相对较大，同时续流二极管的损耗较大，只能作为开关电源稳压模块，不满足系统对DC-DC模块高效率高效率的要求。

方案二：采用同步整流BUCK结构采用具有同步整流的BUCK结构，利用MOS管IRF3205代替二极管续流，IRF3205是具有极低阻抗（开态电阻为8ｍΩ），电压典型值为55V，电流续流连续110A，175℃运行温度，具有快速转换速率，无铅环保等优点。

考虑到系统MOS 管导通电阻低，效率比传统BUCK高，为了满足扩展部分效率尽可能高的要求，本作品选用同步BUCK拓扑结构。

（2）均流控制方案方案一：主从法在并联运行的电源模块单元中，选定一个工作于电压源方式电源模块单元作为主电源模块，另一个工作于电流源方式电源模块作为从流电源模块。

主模块直接调整电压，从电源模块设置电流分配。

但是在这种方式下，一旦主模块失效，则整个系统崩溃，不具备冗余功能。

开关电源模块并联供电系统设计

选修课设计(论文)题目开关电源模块并联供电系统设计专业电子信息工程班级111 112班姓名邓逸博浙飞汪超指导教师王章权所在学院信息学院完成时间：2014年5月开关电源模块并联供电系统设计电子信息工程专业邓逸博浙飞汪超摘要：本设计设计制作的是开关电源模块并联供电系统，能够广泛应用在小功率及各种电子设备领域，能够输出8V定压，功率可达到16W，并根据要求对两路电流进行按比例分配。

本系统由DC/DC模块，均流、分流模块，保护电路组成。

DC/DC 模块以IRF9530芯片为开关，配以BUCK的外围电路实现24V-8V的降压与稳压。

采用LM328比较电路实现电流和电压的检测，控制由DC/DC模块构成的并联供电系统均流与分流工作模式，通过比较器电路实现过流保护。

同时进行LCD1602液晶同步显示、独立键盘输入控制。

输入的值经过单片机处理程序来控制输出电压，且输出电压和电流可实时显示。

关键词：DC/DC模块，BUCK，电流分流目录一、绪论 (1)二、设计的目标与基本要求 (1)（一）、设计目标 (1)（二）、基本要求 (2)三、系统设计 (2)（一）、系统框图 (2)（二）、硬件设计与方案选择 (3)1、单片机选择 (3)2、主电路选择 (3)3、驱动电路图 (4)4、辅助电源 (5)5、电流、电压采样 (6)6、显示、按键 (7)(三)、软件设计 (7)1、主程序 (7)2、按键程序 (8)3、液晶程序 (9)4、采样程序 (10)5、中断、PID流程图 (11)四、调试过程 (12)（一）、遇到的问题及解决办法 (12)（二）、数据分析 (13)五、体会与展望 (14)参考文献 (15)附录 (15)附录1．整体电路图 (15)附录2．程序代码 (16)一、绪论分布式直流开关电源系统取代传统的集中式直流开关电源系统已成为大功率电源系统的发展方向：（1）单台大功率电源容易受技术、成本的限制；（2）单台直流开关电源故障会导致整个系统的故障，而分布式电源系统由若干电源模块并联组成，某个电源模块故障不会导致整个电源故障；（3）可根据实际负荷的变化，自动确定需要投入运行的模块数量或者解列退出的模块数量，对变负荷运行很有意义；（4）由于多个电源模块并联运行，使每个电源模块承受的电应力较小，具有较高的运行效率，且具有较好的动态和静态特性。

一种新型开关电源并联供电系统的设计

系统供电需要一个＋２５Ｖ的直流电压，采用ＳＷ２２６３
流情况下稳定运行，且效率高于６０％；任意调整负载电芯片控制的隔离反激式电源，如图２所示，交流２２０Ｖ市阻，可以按照设定自动分配电流，每个模块的输出电流的电输入，经过整流桥后，得到接近３００Ｖ的直流非隔离电相对误差的绝对值不大于２％；具有负载短路保护及自动压，由ＳＷ２２６３产生的脉宽可调方波控制ＭＯＳＦＥＴ的开启恢复功能，保护阈值电流为４．５Ａ。与关断，使得变压器的原边线圈不断地储能，当ＭＯＳ．放，以ＴＩＡ３１所稳的２．５Ｖ为参考电压通过光耦反馈到系统整体设计主要包括两路单片机ＰＷＭ可控的ＤＣ — ＳＷ２２６３的第２管脚，不断调整ＳＷ２２６３方波脉宽，使得副ＤＣ电源设计和利用单片机自带的ＡＤ反馈做模糊控制，进行边上产生的电压经过快恢复二极管整流后得到所需的两路并联电源的电流分配设计，系统设计框图如图１所示。
【Ａｂｓｔｒａｃｔ】ＴｈｉｓｓｙｓｔｅｍＩＩＳ￣ＳｌｏｗｐｏｗｅｒｓｉｎｇｌｅｃｈｉｐＳＴＣ１２Ｃ５２０４ＡＤａｓｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｃｏｌｅ，ｐｒｏｄｕｃｉｎｇｔｗｏＰＷＭｔｏｄｒｉｖｅｔｈｅｓｗｉｔｃｉｈｇｔｎｕｂｅＳＦＰ，９０３４ＭＯＳｐｉｐｅ，

并联稳压电源电路图

发烧友对音响音质的追求是无止境的，特别是前级放大电路，都希望得到更纯净的音乐背景和更好的音质。

要做一套音质上乘的功放，首先要有一款性能优越的前级放大电路，而一款好的前级放大电路要发挥其最佳性能，就需要有优秀的电源给其供电！有的Hi—END 级的前级机就使用了干电池供电了，如：日本松下公司的极品功放前级SU-C7000 就采用电池供电了！而国内的获奖机其前级电路就多为由分立元件组成的，图1 是稳压IC 、分立稳压电路、电池三种供电系统的噪音比较图。

在这里向广大发烧友介绍国内获奖机用得最多的甲类并联式稳压电路，电路图见图2 ，用该电路给前级放大电路供电，背景非常宁静，使低频埪制力变好，而且有力度，中高频变得滑顺，柔和，大大改善了音乐，在主观听感上感觉较为温和，没有一些冷艳，刺耳感，用该电源电路去摩机，可起到立竿见影的效果，音响音质改善十分明显！因为一般音响多为用三端稳压或串联式稳压，好一些的用有源伺服稳压，而甲类并联式稳压电源电路的性能和电池供电的性能最接近，效果当然显著！下面分析一下甲类并联式稳压电源的工作原理：220V 的市电经过变压器降压后经整流桥整流后由C1 （C2 ）滤波，滤去交流杂波，接着由性能优越的LM317 与R1 组成的恒流电路（约160mA ，足可以驱动任何纯甲类前级放大电路，若要电流更大，改变R1 的阻值即可）、恒流电路能够阻断电源噪音，并有效地退耦掉后级通过电源对前级的干扰，经过恒流之后的电源由VT1 （VT2 ）、VD1 （VD2 ）及RP1 （RP2 ）、R2 — R5 ）等构成电压误差取样设置电路并经R6 （R7 ）的控制调整管VT3 （VT4 ）的基极，改变调整管的导通压降，利用分流电流，达到稳压的目的。

调整管与负载是并联的，阻值很小。

LM317 恒流电路：IN脚接输入电压正，OUT脚接一个电阻后为恒流输出，ADJ脚直接接到恒流输出，就是OUT脚的电阻的另一端，负载正接在这里，因为LM317里面有基准的1.25V电压，这个电压在317里面有稳压措施，所以会一直保持不变，这个电压就在电阻的两端（OUT脚与ADJ脚），电阻值是定的，电压也是定的，流过电阻的电流就是恒定不变的。

开关电源模块并联供电系统

…/A题解析/…
均流、稳压方法
V1 R1
DC/DC 模块一
I1
Io RL Uo=8.0V
UIN=24V
DC/DC 模块二
V2 R2 I2
① 检测输出电压Uo和Io值，计算得到负载电阻RL=Uo/Io。 ② 计算输出电压为8V时的负载电流值I=8V/RL。 ③ 计算设定比例（I1:I2=1:n）下I1和I2目标值大小， I1=I/(1+n),I2=I· n/(1+n)。 ④ 调整V1和V2使输出电流I1和I2逼近其目标值。
效率：DC/DC变换器转换效率、测控电路耗能
稳定性：控制算法、 PWM分辨率；
…/A题解析/…
谢谢！
…/A题解析/…
开关电源模块并联供电系统
说明：（1）不允许使用线性电源及成品的DC/DC 模块。（2）供电系统含测控电路并由UIN 供电，其能耗纳入系统效率计算。（3）除负载电阻为手动调整以及发挥部分（1）由手动设定电流比例外，其他功能的测试过程均不允许手动干预。（4）供电系统应留出UIN、UO、IIN 、IO、I1、I2 参数的测试端子，供测试时使用。（5）每项测量须在5 秒钟内给出稳定读数。（6）设计制作时，应充分考虑系统散热问题，保证测试过程中系统能连续安全工作。
设计需求
…/A题解析/…
变换器方案
一、降压斩波（Buck）电路电路结构简单，性能稳定。二、同步整流降压（Synchronous Buck）电路用Mosfet代替Buck电路的续流二极管，有利于提高转换效率。三、单端反激（Flyback）输入输出隔离，可实现降压或者升压。
PWM
PWM-A
PWM-B
…/A题解析/…
开关电源模块并联供电系统

开关稳压电源并联供电系统

开关电源模块并联供电系统（A题）设计报告摘要：此开关电源模块并联供电系统采用MC34063为主控制器，构成输出电压可调的DC-DC变换器。

由MC34063构成DC-DC模块，由MC34063与外部功率开关构成它激式单管降压型DC-DC变换器应用电路。

经过滤分流控制电路额定输出电压值。

一、方案设计与论证方案1：主模块采用自激型推挽式直流变换器，调整初、次级线圈绕组，从而得到要求输出电压值。

方案2：由MC34063构成DC-DC模块，由MC34063与外部功率开关构成它激式单管降压型DC-DC变换器应用电路。

论证：理想状态方案1 在低输出电压情况下转换效率较低，而且电路易产生不平衡。

选用方案2可以通过两个外部电阻组成分压器来调节，输出电压由2%精度。

MC34063内部的输出级含有一个中功率的开关管，所以不需要外加功率管就能直接构成中功率的DC-DC变换器。

大大简化电路的设计。

选定：方案2二、电路设计1. DC-DC单元电路设计如图，R6为采样电阻，参考电压为 1.25V。

要使输出电压为8V，只需满足1.25/(8-1.25)=R6/R5.2.过流、和分设计在输出端回路上串联一个0.1欧姆的电阻，用放大器采集其对地电压，单电流等于1.5A 时，采样电阻上的电压为0.0.15V，放大到放大到74573的高电平后输出高电平，控制模块2分流电路上的开关管，从而起到分流作用。

当0.1欧姆上电阻上的电流为4.5A时。

压降为0.45V，放大为高电平后接到反相器7404上使其输出低电平，后控制快关管关闭，当电流低于405A时，反相器输出高电平，电路自动恢复工作状态，从而起到过载保护作。

三、测试方法与测试结果对模块一和模块二进行电压测试，两模块输出点压为8.0+-0.1，四、讨论通过使用MC34063，充分了解其性能及特性，利用其构成的主控制电路可很好地完成任务的基本要求。

在电路设计、制作过程中也产生诸多错误，有些没能很好得以解决，以致在电路测试过程中任务要求存在些偏差。