油田化学药剂-破乳剂
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准
破乳剂是一种在油田开发过程中广泛应用的化学物品，可以降低原油中的乳化物含量，使原油和水分离，提高油井的生产效率。
在青海油田的生产过程中，破乳剂的使用起到了
至关重要的作用。
为了进一步提高破乳剂的使用效果，我们制定了以下破乳剂加药标准。
1.破乳剂的选择：破乳剂应当选用具有良好破乳效果、稳定性好、无毒无害的化学品。
应遵循相关国家和行业的标准，选择合格的破乳剂供应商。
2.加药剂量：破乳剂的加药剂量应根据原油乳化度和含水率进行调整。
加药剂量过大
会造成原油流动性下降，加药剂量过小则无法达到理想的破乳效果。
一般来说，初始加药
剂量可以设定为原油总产量的2%~4%，随着原油的产出量变化，加药剂量也需要相应调
整。
3.加药方式：破乳剂的加药方式应当选择适宜的方式进行加药，以确保破乳剂能够均
匀分散在原油中。
常用的加药方式有注入法、溶液法和喷射法等。
在选择加药方式时，应
考虑到设备的特点、工艺条件、安全要求等因素，确保加药过程顺利进行。
4.加药时间：破乳剂的加药时间应根据具体情况进行确定。
一般来说，加药应在原油
进入处理设备之前完成，确保破乳剂能够与原油充分接触并发挥作用。
在加药时间上应严
格执行操作规程，确保加药操作的准确性和及时性。
5.破乳效果评价：破乳剂的使用效果应进行定期评价和监测。
可以通过实验室分析、
现场观察等方式来评价破乳剂的破乳效果。
评价结果应及时反馈给相关人员，以便根据评
价结果进行调整和改进。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准摘要：破乳剂是针对含水油井中的乳化现象而研发的一种化学剂，旨在通过减少乳状液中的粒子数量和增加油相密度来破除乳状液。
然而，破乳剂的加药标准一直是一个难题，随着石油钻探技术的进步，优化破乳剂的加药标准越来越受到重视。
本文以青海油田为例，探讨了优化破乳剂加药标准的重要性，并提出了优化加药标准的方法和实施步骤。
关键词：破乳剂；含水油井；乳化现象；加药标准；优化一、破乳剂的作用原理含水油井中出现乳化现象的原因有很多，例如固体颗粒的进入、水的注入等。
这些情况下，乳化现象会严重影响井口流体的采集和输送效率，进而影响整个油田的生产效益。
因此，需要研发出能够破除乳状液的化学剂--破乳剂，来提高油井的产出效率。
破乳剂的作用原理主要是通过两种方式来实现的：一种是减少乳状液中的粒子数量，另一种是增加油相密度。
当破乳剂投入水相时，它会在水相里形成胶束，破乳剂的分子趋向油相，胶束的稳定性就会降低。
于是，油水分开，油相跑到上面，水相跑到下面。
简单来说，破乳剂就是把胶束分解，让乳化液分离。
二、破乳剂加药标准的重要性破乳剂的加药标准是破除乳状液的一个关键因素。
破乳剂的加药量过多或过少都会导致产量下降和生产成本的增加。
过多的破乳剂会使得油相中破乳剂的含量增加，影响油品质量和市场竞争力。
同时，在破乳剂分子和油相分子之间的络合作用下，可能会产生一些物质，对环境和人体健康造成危害。
过少的破乳剂则无法达到破除乳状液的效果，使得产量不能有效提高。
因此，在实际生产过程中，优化破乳剂的加药标准就显得尤为重要。
优化破乳剂的加药标准需要考虑多个因素，包括地质条件、井深、井型、含水情况、油液性质、破乳剂类型和加药时间等。
基于不同的条件，我们可以采取以下方法进行优化：1、确定加药点和加药量一般情况下，加药点应该选在乳化现象严重的地方，例如远离产油层的水管段、地下开采设备的回收口、出浆孔等处。
加药量可以根据实际情况进行计算，通常采用体积法或光学法。
河南石油破乳剂注意事项
河南石油破乳剂注意事项河南石油破乳剂是一种常用的化学剂，用于石油开采和处理过程中的破乳作用。
以下是使用河南石油破乳剂时需要注意的事项：1.安全使用。
在使用河南石油破乳剂之前，必须了解其安全性能和操作规程。
操作人员必须经过专业培训，掌握正确的使用方法和事故应对措施。
同时，都必须佩戴防护装备，如手套、防护眼镜和工作服等。
如果发生皮肤接触或吸入，应立即清洗并送医治疗。
2.遵循建议用量。
破乳剂的用量应根据石油脂肪含量和需要达到的破乳效果来确定。
过量使用可能会导致剂量浪费、环境污染和石油品质下降，而使用不足则可能无法达到期望的效果。
因此，操作人员在使用破乳剂时应仔细遵循剂量建议。
3.加热处理。
在某些情况下（如低温环境下或高黏度的石油中），破乳剂的效果可能不佳。
此时，可以通过加热石油来改善破乳效果。
然而，在加热石油时，必须注意避免过热或过高压力，以防止石油或破乳剂的不稳定性。
4.储存注意事项。
破乳剂使用完后应储存于遮光、通风、干燥的地方，远离明火和其他火源，防止剂量丢失和火灾风险。
而且，在储存期间应定期检查容器是否有漏气、泄漏或其他损坏，以确保安全使用。
5.与其他化学品的储存注意事项。
破乳剂与其他化学品（特别是氧化剂和酸性物质）的混合应避免，以防止发生反应和危险。
此外，应将破乳剂远离其他易燃物和腐蚀性物质等，以确保储存的安全性。
6.注意环境保护。
操作人员应意识到使用破乳剂可能对环境造成污染，特别是水体。
因此，应注意避免破乳剂溢出到水源和周围土壤中，以防止对水生生物和生态系统的损害。
如果发生意外泄漏，应立即采取措施进行清理和处理。
7.遵循相关法律法规。
在使用河南石油破乳剂过程中，必须遵守相关的法律法规和规章制度。
包括但不限于：安全生产法、环境保护法、物质危险品管理法和职业健康安全等相关规定。
违反法律法规可能会导致严重的法律和经济责任。
总之，在使用河南石油破乳剂时，操作人员必须保持高度的注意和谨慎，遵循相关的使用和储存规定，保证自身安全和环境保护。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准为了提高青海油田的采油效率，降低油井产液中的乳化度，破乳剂的加药标准至关重要。
破乳剂是一种能够破坏乳化液的表面活性剂，它可以降低油水界面张力，破坏油水乳液的结构，使其分离。
优化破乳剂的加药标准对于提高油井产液的清洁度、提高采油效率具有非常重要的意义。
本文将详细介绍青海油田优化破乳剂加药标准的内容。
1. 破乳剂的选择在选择破乳剂之前，首先要对油田产液的性质进行分析。
一般来说，采油液的乳化度会受到油水比、地层温度、注入液性质等因素的影响。
选择适合的破乳剂对于破坏油水乳化液的效果至关重要。
在青海油田，常用的破乳剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
在选择破乳剂时，应该考虑到油井产液的乳化度、地层温度、地质条件等因素，并且要综合考虑破乳剂的价格、稳定性、降低乳化度的效果等因素，选择最适合的破乳剂。
2. 破乳剂的加药量破乳剂的加药量是影响其破乳效果的重要因素之一。
过多或者过少的破乳剂加药量都会影响破乳效果，甚至会产生副作用。
制定合理的破乳剂加药标准对于提高采油效率非常重要。
通常情况下，破乳剂的加药量应该根据油井产液的乳化度、油水比、地层温度等因素进行综合考虑。
一般而言，加药量的标准应该是在保证破乳效果的前提下尽量减少破乳剂的用量。
因为过多的破乳剂不仅会增加成本，而且还可能会对地下水质产生影响。
3. 加药方法破乳剂的加药方法也是影响破乳效果的重要因素之一。
目前，常用的破乳剂加药方法有连续注入法和间歇注入法两种。
在连续注入法中，破乳剂会随着采油液一同注入井筒，因此可以保持破乳剂在油水界面的浓度相对稳定。
而在间歇注入法中，破乳剂则是周期性地注入井筒，这样可以使得破乳剂的浓度在一定范围内有所波动。
在实际操作中，应该根据具体的油田地质条件和产液性质来选择合适的加药方法。
应该注意破乳剂的注入量和注入频率，确保破乳剂能够有效地破坏油水乳化液。
4. 加药效果的监测为了了解破乳剂加药的效果，需要对产液乳化度进行监测。
破乳剂(大庆)
破乳剂（大庆）
一、性能简介
以多乙烯多胺为起始剂，氢氧化钾为催化剂，在一定的聚合温度下与环氧丙烷、环氧乙烷按设定比例进行嵌段聚合而成干剂，再经甲醇、助溶剂、酸、水配制而成产品。
该产品为浅棕色至浅黄色透明粘稠液体，呈微碱性，可溶于水。
属含有多个亲水和亲油基团的非离子型表面活性剂，该破乳剂具有良好的降低表面张力的能力，能有效地项替天然乳化剂而使原油乳化液破乳。
具有脱水速度快、脱水量大、脱出水清、用量小的特点。
同时具有一定的防蜡降粘作用。
二、性能指标
三、用途及使用方法
该破乳剂适用于油田乳化原油破乳脱水，也可作为炼厂的脱盐、脱水剂。
原油脱水使用时，可使用产品原液加入，也可用水稀释后加入原油乳化液中。
加药位置可在进站阀组，脱水泵前，也可在计量站加入，使用时按乳化液进行筛选破乳剂型号、破乳剂浓度和破乳温度。
一般对于稀油使用浓度在
10~50ppm, 稠油在50~100ppm.。
用洁净铁桶包装，每桶净重200kg或100kg。
储存于通风干燥处，远离火源，注意防止曝晒、防热、防潮、储存期一年，运输和装卸时应轻抬轻放，严禁猛烈冲击。
原油破乳剂的生产工艺
原油破乳剂的生产工艺
原油破乳剂是一种用于分散和破乳原油中的乳化液和胶体的化学药剂，其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：选择适当的表面活性剂和助剂作为原材料，如石油磺酸盐、聚合物、阴离子表面活性剂等，根据需要调整其种类和比例。
2. 混合反应：将选好的原材料按照一定的比例加入到反应釜中，加入适量的溶剂进行搅拌混合，使原材料充分溶解和反应。
同时，根据需要可以加入催化剂或调节剂来促进反应的进行。
3. 产物处理：反应完成后，将产物进行过滤或离心等处理，去除杂质和未反应的物质，得到纯净的原油破乳剂。
4. 包装储存：将生产好的原油破乳剂进行包装和标识，然后储存在干燥、通风、阴凉的库房中，避免阳光直射和高温环境。
需要注意的是，在整个生产过程中，应严格控制原材料的质量和比例，合理选择反应条件，以及进行严格的质量控制和检测，确保生产出符合要求的原油破乳剂。
原油破乳剂原理
原油破乳剂原理一、引言原油破乳剂是石油开采和炼油过程中常用的一种化学剂，用于破乳原油中的乳状液体，以便更好地分离油水两相和提高石油的品质。
本文将介绍原油破乳剂的原理及其在油田开发中的应用。
二、原油破乳剂的原理原油中的乳状液体是由水和油形成的胶体体系，其中水分散在油中形成小液滴。
原油破乳剂的作用是通过改变乳状液体的表面性质，使水和油相互分离，从而加快石油分离过程。
原油破乳剂的主要成分是表面活性剂，它能够在水和油的界面处形成一层薄膜，降低乳状液体的表面张力，使水和油能够更好地分离。
表面活性剂分为阳离子、阴离子和非离子三种类型，不同类型的表面活性剂适用于不同种类的原油。
在原油中添加表面活性剂后，它会吸附在水油界面处，形成一个类似于胶束的结构。
这种结构能够将分散的水液滴包裹在内部，形成稳定的乳状液体。
当添加原油破乳剂时，表面活性剂会破坏这种结构，使水液滴相互融合，从而分离出水相和油相。
三、原油破乳剂的应用1. 油田开采在油田开采过程中，原油破乳剂可以帮助分离原油中的水相和油相。
油井中的油水乳状液体会降低油井的产能，影响油田的开发效果。
通过添加原油破乳剂，可以破坏乳状液体的结构，使水和油相分离，提高油井的产能。
2. 炼油过程在炼油过程中，原油破乳剂可以帮助分离原油中的水相和油相，减少残留水分对炼油设备的腐蚀，提高炼油产品的品质。
同时，原油破乳剂还可以降低炼油过程中的能耗，提高炼油的经济效益。
3. 环境保护原油中的水相含有大量的盐分和有机物，对环境造成污染。
通过使用原油破乳剂，可以有效地分离水相和油相，减少水相的排放，降低环境污染。
四、总结原油破乳剂通过改变原油中乳状液体的表面性质，使水和油相互分离，提高石油的品质和开采效果。
它在油田开采和炼油过程中起到了重要的作用，并对环境保护起到了积极的推动作用。
随着科技的不断进步，原油破乳剂将会在石油工业中发挥更大的作用。
油田常用化学药剂作用原理全解
原油消泡剂的作用机理：
（1）原油消泡剂降低气液界面张力的能力大于起泡剂，通过顶替和增溶 起泡剂破坏泡膜，使液膜破裂。
（2）促进液膜排液速度，使液膜迅速变薄而消泡。
（3）破坏膜的弹性，气泡受压时会变形，局部活性剂膜变稀薄而使表面张力， 这种表面张力差使其可自动修复，泡不致破裂，破坏这种弹性就易消泡， 消泡剂加入会向气液界面扩散，使原来的助泡剂难以有恢复膜弹性的能力。
降凝剂、防蜡剂
改善原油流动性能
清水剂
使含油污水中的微小有机颗粒絮状凝成较大粒子，使之沉降下来，达到净化污水的目的
原油处理常用化学药剂
一种液体以一定大小的液滴形式分散于另一种液体中，这一过程就叫乳化；形成的新液体就是乳化液。原油是一种常见的乳化液。 原油乳状液的危害： ① 增大了液流的体积，降低了 设备和管道的有效利用率。 ② 增加了输送过程中的动力消耗。 ③ 增加了升温过程的燃料消耗。
阳极（抑制型钝化剂）型缓蚀剂 这种缓蚀剂能够抑制腐蚀电池的阳极化学反应，很容易引起金属表面氧化形成一 种致密的氧化膜而阻滞金属溶解。在金属腐蚀介质中加入缓蚀剂，使金属腐蚀电位正移，腐蚀电流密度减小，进入了钝化区。如重铬酸钾、亚硝酸钠。 阴极型缓蚀剂 缓蚀剂的作用主要是增大电化学腐蚀中的阴极极化，阻碍阴极过程的进行，使腐 蚀电位向负的方向移动，降低腐蚀速度。（如亚硫酸钠）。
50
13
破乳剂
BH-20A
T-704
V-101入口
100
22.5
浮选剂
BHFX-04A
T-705
V-301入口 /T-301入口
10
8
T-706
T301入口
备用
缓蚀剂
BHH-02
原油破乳剂成分
原油破乳剂成分
原油破乳剂是一种用于分散和破乳原油中乳状液滴的化学添加剂。
其具体成分可以根据不同的破乳剂配方而有所差异，但通常包括以下类型的成分：
1. 表面活性剂：破乳剂中常含有一种或多种表面活性剂，用于降低原油中乳状液滴的表面张力，促使其分散和破乳。
常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂（如聚醚类表面活性剂）、阴离子表面活性剂（如硫酸盐类表面活性剂）和阳离子表面活性剂（如胺类表面活性剂）。
2. 分散剂：分散剂有助于将乳状液滴分散在原油中，防止其重新聚集形成乳状液。
常见的分散剂包括聚合物和胶体物质，如聚丙烯酸酯类、胶体硅等。
3. 稳定剂：稳定剂可帮助维持原油中乳状液滴的分散状态，防止其再次结合成大液滴。
这些成分通常是聚合物类化合物，如聚酰胺类。
4. pH 调节剂：pH 调节剂用于调整破乳剂的酸碱性，以最优化破乳效果。
常见的 pH 调节剂包括碱性物质（如氢氧化钠）或酸性物质（如盐酸）。
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破乳剂
破乳剂
破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求;用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。
肥皂气味。
易溶于水，水溶液呈乳白色。
在原油等混合物中，由于一些固体难溶于水，当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中，在水力或者外在动力的搅动下，这些固体可以以乳化的状态存在于水中，形成乳浊液。
理论上讲这种体系是不稳定的，但如果存在一些表面活性剂(土壤颗粒等)的情况下，使得乳化状态很严重，甚至两相难于分离。
在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的。
使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂。
技术指标
使用方法
本品应在稀释后加入待处理水中，稀释倍数在10-20倍。
用量视水质情况而定。
包装储存及注意事项
本品采用25KG或50KG塑料桶包装，产品保质期为12个月。
原油净化化学破乳剂脱水法
原油净化化学破乳剂脱水法
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原油净化化学破乳剂脱水法
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O/W型乳状液
分散相
联络相
原油净化化学破乳剂脱水法
保护膜
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W/O型乳状液
连续相
保护膜
分散相
原油净化化学破乳剂脱水法
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原油脱水方法原理、适用条件和优缺点
原油净化化学破乳剂脱水法
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二、化学破乳剂破乳机理
油、水分离基本原理：破坏乳化液油水界面膜稳 定性，使其破裂，促进水颗粒碰撞凝聚成大水滴， 使水从原油中沉降下来。
原油净化化学破乳剂脱水法
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评价破乳剂性能指标
（1）脱水率 在一定静置沉降时间内原油中脱出水量 与原有含水量之比。 （2）出水速度 在单位静置沉降时间内脱水率大小。依 据化学破乳剂品种不一样，出水速度可能 有先快后慢、先慢后快等速度出水况。
原油净化化学破乳剂脱水法
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评价破乳剂性能指标
原油净化化学破乳剂脱水法
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三、化学破乳剂分类
国内外生产化学破乳剂已达1000各种。化 学破乳剂能够按分子结构、分子量大小、镶 嵌方式、聚合段数、起始剂含有活泼氢官能 团数量、溶解性能等进行分类。
原油净化化学破乳剂脱水法
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二、化学破乳剂分类
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准破乳剂是一种在石油开采中常用的化学药剂，用于破乳和分离含油乳液。
在青海油田的石油开采过程中，为了提高油井的产量和效率，并减少生产过程中的问题和成本，需要对破乳剂的加药标准进行优化。
优化破乳剂的加药标准可以从以下几个方面进行考虑：1. 原油性质分析：首先需要对青海油田的原油进行性质分析，包括原油的黏度、密度、水含量、含油率等。
这些参数可以帮助确定破乳剂的最佳加药量和使用方式。
2. 破乳剂的选择：根据原油性质和破乳的目标，选择合适的破乳剂。
可以考虑使用不同种类的破乳剂来进行实验比较，选择最适合的破乳剂。
3. 加药量确定：在实际应用中，加药量的确定非常重要。
加药量太少可能无法达到破乳的效果，加药量太多则可能造成浪费和不必要的成本。
需要进行一定的试验和实践，根据原油性质、井深、井温等因素，确定最佳加药量。
4. 加药方式：破乳剂的加药方式也会对破乳效果产生影响。
可以考虑将破乳剂直接注入到井口，或者通过水泵等设备将破乳剂注入到井中。
不同的加药方式可能会影响到破乳剂与原油的接触时间和混合情况，从而影响破乳效果。
5. 加药频率：破乳剂的加药频率也需要考虑。
过于频繁的加药可能会导致浪费和成本增加，而加药不够频繁则可能无法保持良好的破乳效果。
根据实际情况和生产需求，确定合适的加药频率。
通过对青海油田破乳剂加药标准的优化，可以提高油井的产量和效率，减少生产过程中的问题和成本。
但需要注意的是，优化破乳剂加药标准需要根据具体情况进行实践和调整，不同的油井和原油性质可能会有不同的最佳加药标准。
在实际应用中需要进行试验和实践，根据实际效果进行调整和优化。
青海油田优化破乳剂加药标准
青海油田优化破乳剂加药标准青海油田是中国重要的油气资源基地之一，位于青海省境内，是中国西部地区最大的油气田之一。
随着油田的开发利用，产量的逐渐增加，油田的开采技术和工艺水平也在不断提高。
作为提高油田产量和改善油田开采过程中的关键技术之一，破乳剂加药标准制定与执行变得愈加重要。
破乳剂是指一种能够破坏油污乳状液的物质，通常是通过改变油水界面张力或者破坏乳状液稳定剂的作用来达到破乳效果。
在油田开采过程中，常会出现含有大量水的乳状液，这些乳状液会降低原油提取和加工的效率，从而影响到油田的产量和经济效益。
破乳剂的使用对于提高油田开采效率和产量具有重要意义。
青海油田优化破乳剂加药标准的制定，主要是为了规范破乳剂的使用和加药过程，提高破乳剂的使用效果，保证油田开采的顺利进行。
下面就青海油田优化破乳剂加药标准的制定内容进行详细介绍。
一、破乳剂加药标准的制定目的1. 保证破乳剂的使用安全性，防止因使用破乳剂导致的事故和安全隐患；2. 规范破乳剂的使用流程，提高破乳剂的使用效果；3. 降低破乳剂的使用成本，提高油田开采的经济效益；4. 为破乳剂的选择、加药和使用提供技术规范和标准。
二、破乳剂加药标准的具体内容1. 破乳剂的选用标准（1）根据油水乳状液的成分和性质选择合适的破乳剂；（2）破乳剂的种类和规格应当符合国家标准和行业标准。
2. 破乳剂加药标准（1）破乳剂的加药浓度应当符合破乳剂的使用说明书或技术要求；（2）破乳剂的加药方式应当符合破乳剂的使用要求和加药流程；（3）加药设备和管道应当保持清洁，避免杂质和污染对破乳剂的影响。
3. 破乳剂加药过程监控（1）破乳剂加药过程应当有专人负责并记录加药过程；（2）定期对破乳剂加药设备和管道进行检查和维护；（3）对破乳剂加药的效果进行跟踪和监测，及时调整加药量和方式。
4. 破乳剂使用效果评估（1）定期对破乳剂的使用效果进行评估，及时发现和解决存在的问题；（2）根据评估结果对破乳剂使用流程和加药标准进行调整和改进；（3）建立完善的破乳剂使用效果评估制度和方法。
江西原油破乳剂注意事项
江西原油破乳剂注意事项江西原油破乳剂是一种在油田开发中广泛使用的特殊化学药剂，主要用于破乳、减小原油粘度、改善分离效果等。
在使用这种破乳剂时，需要注意以下几个方面。
首先，注意破乳剂的选择。
江西原油破乳剂有很多种类和品牌，根据不同的原油性质和操作条件，选择适合的破乳剂非常重要。
在选择破乳剂时，要考虑原油的组成、密度、粘度、温度等因素，以及破乳剂的破乳效果、稳定性、毒性等指标进行综合评估。
其次，注意破乳剂的使用浓度和加入方式。
根据不同的破乳剂，其使用浓度也不同。
通常来说，破乳剂的使用浓度为原油的0.1%~0.5%，过高或过低都可能影响破乳效果。
另外，破乳剂的加入方式也很重要。
通常将破乳剂溶解在烃溶剂中，然后均匀加入到原油中进行混合。
加入时要避免剧烈搅拌，以免造成破乳剂的分解或剧烈起泡，影响效果。
第三，注意破乳剂的温度控制。
破乳剂的破乳效果与温度密切相关，一般来说，破乳剂对原油的破乳效果在其最适应的温度范围内最佳。
因此，在使用破乳剂时要控制好温度，通常要求在20~70之间。
过高的温度可能导致破乳剂失效，过低的温度则可能影响破乳剂的分散性和溶解性，都会对破乳效果产生不利影响。
第四，注意破乳剂与其他药剂的配合使用。
在油田生产中，通常会使用多种药剂配合使用，如分离剂、净化剂等。
在使用破乳剂时，需要注意与其他药剂的相容性，避免产生不良反应。
此外，还要注意不同药剂的加入顺序和时间间隔，以免相互干扰或降低效果。
最后，注意破乳剂的储存和处理。
破乳剂一般为有机化合物，易燃易爆，储存时要远离明火和高温，保持通风。
使用后的破乳剂容器要进行妥善处理，避免造成环境污染和人身伤害。
综上所述，使用江西原油破乳剂需要注意选择适合的破乳剂、控制使用浓度和加入方式、温度控制、与其他药剂的配合使用以及破乳剂的储存和处理。
这些注意事项对于确保破乳剂的效果和安全使用非常重要。
原油净化化学破乳剂脱水法
原油净化化学破乳剂脱水法原油净化是指通过化学方法或物理方法去除原油中的杂质，使其达到一定的质量要求。
其中，化学破乳剂脱水法是一种常用的原油净化方法。
本文将对原油净化化学破乳剂脱水法进行详细介绍。
一、化学破乳剂脱水法的原理化学破乳剂脱水法是基于破乳剂对原油中的乳化液进行破乳，并通过凝聚、沉降等作用使水分离出来，从而实现原油的脱水净化。
其原理主要包括以下几个方面：1. 破乳剂作用：破乳剂通过改变乳化液的分子结构，破坏乳化液中油相和水相之间的界面层结构，从而使水分离出来。
破乳剂常使用的有非离子型破乳剂、阳离子型破乳剂和阴离子型破乳剂等。
2. 凝聚作用：破乳剂作用下，原油中的颗粒和泡沫被破坏，凝聚成较大的颗粒，从而使其比重增大，有利于沉降。
3. 沉降分离：经过破乳处理后的原油中的乳化水和凝聚的杂质通过重力作用在沉降器内沉降，水和杂质沉淀于底部，通过底部排水口排出。
二、化学破乳剂脱水法的步骤化学破乳剂脱水法主要通过以下几个步骤实现：1. 混合反应：将原油与适量的破乳剂进行混合，促使其快速均匀的混合反应。
2. 分离：经过混合反应后，原油中的乳化水和凝聚的杂质形成较大的颗粒，然后经过一段时间的静置，使其分离出来。
3. 沉降：通过重力作用，乳化水和杂质在沉降器内沉降，沉淀于底部。
4. 排水：通过底部排水口将沉淀的乳化水和杂质排出。
5. 过滤：为了进一步提高原油的净化程度，可以通过过滤来去除残余的杂质和颗粒，提高原油的质量。
三、化学破乳剂脱水法的优点和应用化学破乳剂脱水法具有以下优点：1. 脱水效果好：通过化学破乳剂脱水法可以有效去除原油中的乳化水和杂质，使原油的水含量降低到一定的标准以下。
2. 操作简便：化学破乳剂脱水法的操作相对较简单，操作人员只需按照一定的操作流程进行操作即可。
3. 适用范围广：化学破乳剂脱水法适用于不同种类的原油，具有较广的适用范围。
化学破乳剂脱水法主要应用于石油加工、炼油和石油化工等行业，用于去除原油中的水分和杂质，提高原油的质量，并为后续的加工和使用提供优质原料。
原油破乳剂的生产工艺
原油破乳剂的生产工艺
原油破乳剂是一种用于分离原油和水的化学品，可以帮助原油中的水和固体杂质浮于原油表面，从而方便原油的分离和提取。
以下是原油破乳剂的生产工艺：
1. 原料准备：收集所需的化学原料，包括表面活性剂、分散剂、助剂等。
2. 配料混合：按照一定的配方和比例将化学原料混合在一起。
通常，表面活性剂是原油破乳剂中的主要成分，而分散剂和助剂则起到增强分散效果和稳定性的作用。
3. 混合反应：将混合好的原料送入反应釜中进行反应。
反应过程中，原料会发生化学反应，生成新的化合物，具备分散和破乳作用。
4. 过滤和净化：将反应后的混合液进行过滤和净化，去除杂质和未反应的原料。
5. 调整性能：根据产品要求，对生产出的原油破乳剂的性能进行调整，如调整其分散性能、稳定性和破乳效果等。
6. 包装和储存：将调整好性能的原油破乳剂进行包装，通常采用铁桶或塑料桶进行包装，并进行储存。
7. 检测和质量控制：对生产出的原油破乳剂进行检测，确保其符合产品要求和
相关标准。
同时，建立相应的质量控制体系，确保产品质量的稳定和可靠。
以上所述为一般原油破乳剂的生产工艺，具体的工艺细节和步骤可能会因产品配方和生产设备的不同而有所差异。
破乳剂
常见破乳剂目前油田中常用的非离子型破乳剂主要有以下几种:1.SP型破乳剂SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，理论结构式为R(PO)x(EO)y(PO)zH，式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;R-脂肪醇;x、y、z-聚合度。
SP型破乳剂外观呈淡黄色膏状物质，HLB值为10~12，溶于水。
SP型非离子型破乳剂对石蜡基原油具有较好的破乳效果。
其疏水部分由碳12~18烃链组成，其亲水基是通过分子中的羟基(-OH)、醚基(-O-)与水作用形成氢键而达到亲水的目的。
由于羟基、醚基亲水性较弱，所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中，必须有多个这样的亲水基，才能达到水溶的目的。
非离子型破乳剂的分子量越大，分子链越长，所含的羟基和醚基越多，它的拉力越大，对原油乳状液的破乳能力越强。
SP型破乳剂适应于石蜡基原油的另一个原因是石蜡基原油不含或极少含胶质和沥青质，亲油性表面活性剂物质较少，相对密度较小。
对含胶质和沥青质较高(或含水大于20%)的原油，SP型破乳剂的破乳能力较弱，原因是分子结构单一，无支链结构和芳香结构。
2.AP型破乳剂AP型破乳剂是以多乙烯多胺为引发剂的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，是一种多枝型的非离子型表面活性剂分子结构式为:D(PO)x(EO)y(PO)z H，式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;R-脂肪醇;D-多乙烯多胺:x、y、z-聚合度。
AP型结构的破乳剂用于石蜡基原油乳状液的破乳，效果好于SP型破乳剂，它更适合于原油含水率高于20%的原油破乳，并能在低温条件下达到快速破乳的效果。
如SP型破乳剂在55~60℃、2h内沉降破乳的话，AP型破乳剂只需在45~50℃、1.5h内沉降破乳。
这是由于AP型破乳剂分子的结构特点所致。
引发剂多乙烯多胺决定了分子的结构形式:分子链长且支链多，亲水能力高于分子结构单一的SP型破乳剂。
多支链的特点决定了AP型破乳剂具有较高的润湿性能和渗透性能，当原油乳状液破乳时，AP型破乳剂的分子能迅速的渗透到油水界面膜上，比SP型破乳剂分子的直立式单分子膜排列占有更多的表面积，因而用量少，破乳效果明显。
石油破乳剂成分
石油破乳剂是一种专门设计用于消除石油中的乳化水的化学物质。
它通常由多种成分组成，以下是其中一些可能的主要成分：
1. **表面活性剂（Surfactant）**：这是石油破乳剂中最关键的成分。
它能够降低液体表面张力，从而有助于小油滴聚集和分离。
常见的表面活性剂类型包括离子型表面活性剂（如阴离子或阳离子表面活性剂）和非离子型表面活性剂。
2. **聚合物**：聚合物可以增加乳化水的稳定性，防止其迅速聚集和分离。
它们通常由长链分子组成，可以吸附在油滴表面，改变油滴的电荷和形状，从而影响乳状液的稳定性。
3. **有机碱**：有机碱可以中和油滴表面的电荷，使其更容易聚集和分离。
它们通常与表面活性剂结合使用，以增强破乳效果。
4. **有机金属盐**：有机金属盐可以作为乳化剂，有助于稳定乳状液。
然而，石油破乳剂中的这些成分通常被设计为与盐发生反应，从而破坏乳状液的稳定性。
5. **催化剂**：某些石油破乳剂可能包含催化剂成分，以加速水滴聚集和油水分离的速度。
需要注意的是，具体石油破乳剂的成分可能因品牌、生产商和用途而异。
此外，某些成分可能在特定环境中存在安全问题。
在使用石油破乳剂之前，建议仔细阅读相关产品的标签和说明书，并按照制造商的指示使用。
总的来说，石油破乳剂的成分是为了达到特定的破乳效果，包括降低表面张力、改变电荷、促进聚集、稳定乳状液以及可能的催化反应。
具体成分可能会因产品品牌、用途和环境条件而有所不同，所以在使用前应仔细阅读并遵循相关说明。
油田破乳剂的原理
油田破乳剂的原理
取代作用。
破乳剂能够取代乳化剂，从而破坏油水界面的稳定性。
相转移和反向变形机理。
破乳剂能够生成与乳化剂相反类型的表面活性剂，这种反相破乳剂能够与乳化剂的憎水部分形成络合物，从而失去乳化性能。
絮凝和聚结作用。
破乳剂在加热或搅拌条件下，能够吸附在界面膜上，引起细小液珠的絮凝和聚结，导致油水乳状液的解体。
电解质的作用。
加入电解质可以压缩乳状液的双电层，有利于聚结作用的发生。
润湿作用。
对于以固体粉末稳定的乳状液，加入润湿性能好的润湿剂，可以改变固体粉末的亲水亲油性，使其从界面上脱附，从而破坏乳状液。
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破乳剂的筛选方法
A 原油组成与水清、油净的 关系
B 化学破乳剂合成段数与水 清、油净的关系
C 引发剂结构与脱水能力的 关系
D 合成物分子量与脱水效果 的关系
E HLB值(亲油亲水平衡值) 与破乳性能的关系
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破乳剂的筛选方法
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典型破乳剂案例
酸化原油乳化稳定机理和脱水困难原因分析
单Re位su名lts称a－fte序r 5号minutes of settling with inhibitor
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典型破乳剂案例
多元热流体返出液处理
—— 渤海稠油油藏（QHD32-6、SZ36-1)氮气泡沫压锥控水增油技术
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典型破乳剂案例
氮气泡沫压锥作业后，经过一定周期后，其 返出液进入流程，对油气水的处理产生很大的 影响。
破除乳化的过程一般分为两个阶段.
絮凝阶段
将细小的乳化颗粒聚合在一起从而形成比较大的颗粒 较大的颗粒快速上升或下沉
聚集阶段
达到破除乳化的目的
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原油乳状液
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8
原油乳状液
单颗聚集颗粒破乳过程示意图
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原油乳状液
水包油乳化破乳过程示意图
Formation of creamed layer
原油乳状液
影响因素
说明
如脂肪酸、环烷酸和部分低分子胶质，它们有较强的表面活性，分散度很高，易在内
低分子有机物
相颗粒界面形成界面膜。但由于分子量低，形成界面膜强度不高，形成的乳化液稳
定性较弱
高分子有机物
高分散 固体物质
如沥青、沥青质及羟基化合物，其表面活性较低。由于分子量高，具有稳定的结构在 内相颗粒界面形成较厚的、粘性和弹性较高的凝胶状界面膜，该膜机械强度很高， 使乳化液具有较高的稳定性
水相沉降（油相上浮）：小液滴凝聚成大液滴后，在 重力作用下，水相沉降，油相上浮，两相分层，完 成破乳。
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破乳剂作用机理
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破乳剂作用机理
1) 脱水率 2) 出水速率 3) 油一水界面状态 4) 脱出水的含油率 5) 最佳用量 6) 低温性能 7) 副作用
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典型破乳剂案例
主要应对措施：
1）在实验的基础上，调整工艺参数，酸化反排 液分流进入流程中，减缓对油水处理流程的冲击； 2）高效油水处理药剂的开发，加大油水处理效 果； 3）调整酸化配方，配套残酸反排液处理药剂的 开发，减缓对流程的冲击。
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环烷酸-Naphthenic Acid的问题
在天然的乳化剂，如胶质、 沥青质、粘土、石蜡、石油 中的环烷酸等，可以吸附在 油水界面上，形成坚固的乳 化膜。
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4
原油乳状液
水包油型 O/W 乳化
油包水型 W/O乳化
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5
原油乳状液
固体颗粒增加其稳定性
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6
乳化液产生及破除的机理
油田中的乳化一般都是典型的油包水和水包油的乳化
Naphthenic acid
Oil Phase
C
C
C
C
C
OO Interface
H
OO
H
H
OO OO H Me H
OO H
Water Phase O O Bicarbonate C
OO C
Metallic Soap
OO C
O
O
O
O OH
C Bicarbonate
O
Ion
R
R
C
C
OO OO
Me
Metallic Soap
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破乳剂作用机理
分散：破乳剂必需在溶剂的帮助下通过原油的搅动充 分分散。
扩散和替代：分散均匀的要通过进一步扩散到达界面 膜，并替代原有的活性物质。
界面膜的破坏：破乳剂替代原有的活性物质后，界面 膜局部表面张力发生变化而使界面膜变得不稳定。
液滴合并/凝聚：由于布朗运动或其它力量使液滴碰 撞时，液滴间合并并逐渐形成大液滴，此过程又称 为凝聚。
破乳剂本身具有较低的表面张力，有很好的表面活性 ，很容易被吸附于油水界面上，将原来的乳化剂从界面上 顶替下来，而乳化剂分子又不能形成结实的界面膜，因此 在有加热或机械搅拌下界面膜容易被破坏而破乳；
2）润湿作用
对于以固体粉末稳定的乳状液可加入润湿性能好的润 湿剂，改变固体粉末的亲水亲油性，使固体粉末从界面上 脱附进入水相或进入油相而使乳状液破坏
破乳剂相关知识介绍
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1
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目录
一、原油乳化液 二、破乳剂作用机理 三、典型破乳案例
2
原油乳状液
原油处理使用化学药剂的作用是稳定生产工况及防止腐蚀， 提高原油脱水、脱气的效率，保证原油处理合格。
Hale Waihona Puke 类型作用破乳剂 破坏乳状液的稳定性，改善油水分离效果
消泡剂 防止油液起泡、改善油气分离效果
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破乳剂作用机理
• 破乳剂的复配使用 • 药剂之间的相互作用 • 注入量和注入点的选择 • 油溶性破乳剂和水溶性破乳剂的选择 • 原油破乳剂的安全要求
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破乳剂作用机理
• 随着开采的原油中中质油(稠油)的比例增加,强 化采油的乳化液比较顽固,破乳难度加大，原油 破乳剂不断向提高破乳能力、降低破乳温度、 适应性强，使用方便的方向发展。
采出水粘度大，含油量和悬浮固体含量高，重力沉降除油和悬浮 固体效果差，所需沉降时间大幅度延长, 需要新建大量采出水处 理设施;
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典型破乳剂案例
3）油藏地层矿物含有Al2O3、Fe2O3、FeS等多种金属氧化物， 酸化过程中都会与酸发生反应，生成AlCl3 、FeCl3和FeCl2等 酸溶性盐；酸液流经金属管柱时，也会因金属腐蚀产生FeCl2。 当酸化油井产出液与其它未酸化油井产出液混合或地面流程 加碱时，AlCl3、FeCl2和FeCl3发生水解或与碱发生复分解反 应，生成Al(OH)3、Fe(OH)3 、Fe(OH)2等胶体产物，这些胶体 产物会主要吸附在油水界面上，大大增强界面膜的强度，使 乳状液更加稳定。 4）金属氢氧化物会使原油乳化液的稳定性加强，未中和的残 酸和未充分水解的酸溶性盐则强烈增加产出液的导电性，严 重影响电脱水器工作。
量避免对流程造成影响，可以考虑将返出液分 流进入流程，减缓其影响； 4) 加入有效油水分离剂和助剂，减轻起泡剂对油 水分离的影响；
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典型破乳剂案例 聚驱返出液处理
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典型破乳剂案例
大庆油田
（资料来源：2009青岛 中国油田化学品发展研讨会 吴迪 报 告材料
外输
二滤后
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典型破乳剂案例
1）酸液中除了盐酸、氟硼酸外，还添加了各种添加剂（如互 溶剂、缓蚀剂、铁离子稳定剂、防膨剂、助排剂、暂堵剂和 清洗剂等），这使得残酸酸液具有较低的界面张力,因而在不 同程度上加重了油水乳化。 2）残酸反排时，会将粘土颗粒等固体杂质从地下带出，此时 的油井产出液容易形成稳定乳状液。
一滤后
过滤前
高效后
曝水后
原水
北一区断东试验区三元217试验站各工艺阶段水质状况
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在显著增加原油 产量和提高原油 采收率的同时， 化学驱替液中的 驱油化学剂和其 与油藏矿物及油 藏水的作用产物 也给油田地面设 施带来了采出液 油水分离和采出 水处理困难的问
题。
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典型破乳剂案例
采出水处理和回注中存在的主要问题：
防腐剂 防止或延缓原油处理设施受油井产出腐蚀物的腐蚀
降凝剂 降低原油凝固点，防止管线原油冻结
反相破乳 使含油污水中的微小有机颗粒絮状凝成较大粒子，
剂
使之沉降下来，达到净化污水的目的
单位名称－序号
3
原油乳状液
1）有油和水两种互不相溶的 液体同时存在；
2）适当的搅拌和混合条件 3） 有乳化剂存在，原油中存
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破乳剂作用机理
高效破乳剂要求如下：
(3) 足够的絮凝能力。破乳剂的絮凝能力表征吸附在乳化 液滴界面的破乳剂分子吸引其它液滴的能力。具有足够 絮凝能力的破乳剂会使乳化液滴相互吸引，形成一束束 鱼卵状“聚集体”悬浮在原油中．促进乳化液滴的碰撞 和液膜的破坏．增加聚结的机会。
(4) 较好的聚结效果。乳化液滴的直径在从几微米到几百 微米的大范围内变化。只有当破乳刑具有足够的聚结能 力时乳化液滴表面膜破坏后，小滴才能立即聚结破大滴 ，在重力场作用下沉降，达到原油脱水的目的。
4）碰撞击破界面膜破乳
在加热和搅拌条件下，破乳剂有较多机会碰撞液珠界 面膜或排替很少一部分活性物质，击破界面膜，使界面膜的 稳定性大大降低，因而发生絮凝、聚结。
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破乳剂作用机理
5）界面膜褶皱变形破乳
一般较稳定的油包水型乳状液均有双层或多层水圈，两 层水圈之间为油圈。新提出的机理认为液珠在加热搅拌下 ，破乳剂吸附于界面膜上，使界面膜发生褶皱变形变脆而 破坏，此时液珠内部各层水圈相互连通开始聚结，再与其 他液珠凝聚而破乳。
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原油乳状液
1）原油乳化液的分散度 2） 原油乳化液的外观颜色 3）原油乳化液的密度 4）原油乳化液的粘度
此外，电性质是原油及其乳化液的又一基本物理性 质，常用介电常数、电导和电泳等参数来描述， 它对于判断乳化液的类型、稳定性，以及破坏乳 化液的方法都有重要作用。