互换性(机械)复习课重点知识总结
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轴
ห้องสมุดไป่ตู้
+
孔
孔
0
-
轴
孔轴
基本尺寸
间隙配合
过盈配合
过渡配合
9
Ymin
Xmax Xmax
+孔
0
-
轴
轴 0+ 孔
-
+
0-
间隙配合 过盈配合 过渡配合
轴 孔
Tf =︱Xmax—Xmin︱ Tf =︱Ymin—Ymax︱ Tf =︱Xmax—Ymax︱
Ymax
Tf = TD +Td
表1-8 标准公差数值(GB/T 1800.3-1998)
两者区别:
从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公差 是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为零(零值 意味着加工误差不存在,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺 寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号。
从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格 的根据,而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。
包含制造误差
精度
精度 校准级
最高 最低
标准规定:量块按检定精度分为5等:1. 2. 3. 4 和5等。
包含检定时的测量误差
精度
精度
最高
最低
15
特性:稳定性、耐磨性、准确性、研合性(两个量块测量面相互接触,
贴附在一起的性质)。
使用:量块是定尺寸量具,成组使用。
三、测量方法的分类
1.直接测量; 2.间接测量; 3.综合测量; 4.单项测量; 5.接触测量 6.非接触测量;7.在线测量; 8.离线测量; 9.静态测量;10.动态测量
11
基本偏差为下偏差EI
在基轴制的情况下孔的28种基本偏差
基本偏差为上偏差ES
间隙配合
过渡配合 过盈配合
基本偏差为上偏差es
基本偏差为下偏差ei
在基孔制的情况下轴的28种基本偏差
12
表1-10 轴的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998)
13
表1-11 孔的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998)
二、尺寸公差带图
孔
基本偏差:用以确定公差带相对于零
+ 0
线的位置。一般为距离零线最近的那个 -
极限偏差。
轴
标准公差:用确定公差带的大小。
6
孔和轴
D2
孔(hole):指工件的圆柱形内表面,也包
括非圆柱形内表面(由两平行平面或切面
D1
形成的包容面)。
d1
轴(shaft):指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面 (由两平行平面或切面形成的被包容面)。
理解:
❖ 从加工看:孔的尺寸越加工越大,轴的尺寸越加工越小;
❖ 从配合看:孔是包容面,如轴承内圈的内径,轴上键槽宽度等;轴 是被包容面,如圆柱体直径、长度;长方体长、宽、高;键宽等。
❖ 一般来说,零部件上的尺寸要么是孔,要么是轴,但有一类尺寸例 外,既不是孔,也不是轴,如两个孔的中心距尺寸。
7
公差与极限偏差的比较
14
5~10分 第二章 长度测量基础
一、测量过程的要素
被测对象;计量单位;测量方法;测量的准确度。
二、量块的基本知识
材料:铬锰钢——线膨胀系数小,性质稳定,耐磨,不易变形。 形状:长方体、圆柱体。 标称长度(公称尺寸):两个测量面之间的距离。 精度:
GB/T 6093-2001规定:量块按制造精度分为5级:0. 1. 2. 3和K级。
• 完全一致不可能。 • 达到互换性并不要求相同规格的零、部件几何参数绝对相同,而是
允许保持在一定的范围内变动。
1.误差:尺寸、形状、位置、表面粗糙度。 2.公差:允许零件几何参数的变动量。是允许的最大误差。 3.误差与公差的区别:误差是在加工中产生的,要控制在规定 的公差范围内;公差是在设计中给定的。
补充系列 R80 q80 80 10 1.03
派生系列 R10/3
q10/3 10 103 2
5
20~25分 第一章 孔与轴的极限与配合
一、相关术语
孔、轴、非孔非轴、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、 极限尺寸、实体尺寸、实体实效尺寸、偏差、公差
极限尺寸的判断原则(泰勒原则):孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实 体尺寸,在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
不完全互换(有限互换):允许零部件在加工完后,通
过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间 实际尺寸的差别减小,装配按对应组进行。
厂内制造装配
3
二、几何量的误差与公差
互换性
几何参数:尺寸大小,几何形状(宏、微观),形面 间相互位置关系等。 机械(力学)性能:硬度、强度。 理化性能:化学成分。
1, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5, 3.15, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0, 10 1, 1.12, 1.25, 1.4, 1.6, 1.8, 2, 2.24, 2.36, …, 10 1, 1.06, 1.12, 1.18, 1.25, 1.32, 1.4, 1.5, … ,10
四、测量误差的基本概念
1. 测量误差:测量结果与被测量的真值之差。 2. 误差分类: 系统误差;随机误差;粗大误差。
16
3. 测量精度:测量值与真值的接近程度。
精密度:表示测量结果中随机误差的影响程度。 正确度:表示测量结果中系统误差的影响程度。 精确度(准确度):表示测量结果中随机误差和系统误差综合的影响程度。
烟台大学 机电汽车工程学院 机械制造工程系
1
考试题型
判断改错题 选择题 填空题 分析计算题
2
2~5分
绪言
一、互换性的定义
互换性 同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任
何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求。
完全互换(绝对互换):要求零部件在装配时,不需要挑
选和辅助加工,在几何参数上互相替换。 厂际合作
从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加 工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整 机床决定切削工具与工件相对位置的依据。
两者联系:
▪ 公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也 就确定了公差。
8
三、配合类型
通过公差带图,我们能清楚地看到孔、轴公差带之间的关系。 根据其公带位置不同,可分为三种类型:
设计者的任务在于正确地确定公差,并把它 在图样上明确地表示出来。
4
三、优先数系
优先数系由一些十进制等比数列构成,代号为 Rr
基本系列
R5 q5 5 10 1.6
1, 1.6, 2.5, 4, 6.3,10
R10 q10 10 10 1.25 R20 q20 20 10 1.12 R40 q40 40 10 1.06