配电箱检查记录表
配电箱检查记录表
配电箱检查记录表
（实用版）
目录
1.配电箱检查的重要性
2.配电箱检查记录表的作用
3.配电箱检查记录表的内容
4.如何填写配电箱检查记录表
5.配电箱检查的注意事项
正文
配电箱是电力系统中非常重要的组成部分，它的作用是将电能从高压传输到低压，以满足各种用电设备的需要。
因此，配电箱的安全运行对电力系统的稳定运行具有重要意义。
为了确保配电箱的安全运行，定期检查配电箱并记录检查结果是非常必要的。
配电箱检查记录表就是用于记录配电箱检查结果的表格，它可以帮助我们及时发现配电箱存在的问题，及时进行维修和更换，从而避免因配电箱故障引发的电力事故。
同时，配电箱检查记录表也是我们分析配电箱运行状况，总结配电箱运行经验的重要依据。
配电箱检查记录表通常包括以下内容：检查日期、检查人员、检查结果、存在的问题、处理措施等。
在填写配电箱检查记录表时，我们应该详细记录检查中发现的问题，并及时采取处理措施，同时，我们也应该记录处理措施的实施结果，以便于我们下次检查时进行对照。
在填写配电箱检查记录表时，我们应该注意以下几点：首先，我们应该在规定的时间间隔内进行配电箱的检查，不能超过规定的时间间隔；其次，我们应该由专业的电气人员进行配电箱的检查，非专业的人员不能进行配电箱的检查；最后，我们应该详细记录检查的结果，不能漏掉任何一
项检查内容。
配电箱巡查记录表
配电箱巡查记录表本表由项目部在施工时每日组织巡查并做好记录。
停工或暂停使用的，应切断供电并注明情况。
检查项目中合格的打“√”，不合格打“×”并及时进行整修或更换，消除隐患。
检查人为值守电工，须亲自亲笔签名，不得代签。
安全员及时督促并巡检记录情况及维修情况，严禁多日一检或一次多签。
每月1日时，更改本月检查记录新表，并将上月检查记录表废旧放进安全管理资料，严禁随意弃置。
项目名称：年门锁1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日配电箱编号：检密项目需维修项是电源保险隔离中剧箱内出入防水箱内检查人签名插座开关装置开关线接线线性能杂物否已经维修①主元件记录型号规格出厂编号生产日期生产厂附注②一般检查检查项目检查结果处理方式复查结果主元件型号规格符合要求装配零部件规格符合要求导线与电缆的布置恰当、合理安装螺钉、轴销、挡卡等完整牢固电镀、涂覆层无破损开裂铭牌与标志内容正确、完整、清晰各元件机架中剧及门的中剧符合要求门、仪表板及二次元件安装平直整齐柜排序、联络恰当，各封板加装有误防护等级满足技术要求柜内洁净，并无异物，绝缘件表面经酒精冲洗③机械操作对安装在柜内的开关电器及所有手动操作部件，如主开关等，均操作5次，其机构动作应可靠，正常。
变压机构符合要求同类手车互换性好，识别装置正确有效。
④母线检查母线规格合乎技术建议母线表面处理符合要求，搭接面有防电化腐蚀措施母线相序恰当、漆色光滑、恰当、整齐母线联接正确，螺栓规格、数量、紧固力符合要求避免构成滑动磁通电路措施符合要求接地线连接部位截面、位置正确接点并无额外形变⑤绝缘检查主回路、辅助回路绝缘距离及爬距符合要求主电路对地工频耐压正常（2500v,1s）主回路每个极与接地的所有其它极之间耐压正常（2500v,1s）辅助电路对地工频耐压正常（2320v,1s）带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间（3750v,1s）相对地绝缘电阻≥1kω/v⑥二次检查模拟动作试验正确导线规格符合要求铜接头牢固可靠，羊眼形接头方向、垫圈正确元件标签恰当、整齐、稳固导线穿越金属隔板有防护措施⑦维护电路有效性检查加装支架与主中剧排在间接地电阻（≤100mω）柜后门与主接地排间接地电阻（≤100mω）端子架与主中剧排在间接地电阻（≤100mω）功能单元仪表门与主接地排间接地电阻（≤100mω）⑧其它项目铭牌项目齐全，内容与技术建议一致。
配电箱巡视检查记录表
□是□否完好
□是□否完好
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□是□否正常
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配电箱巡视检查记录表202年( )月份
项目名称：配电箱编号：
检查时间
检查项目
维修人
巡查人
隔离开关
漏电保护器
线路
接地接零
1
□是□否正常
□是□否正常
□是□否完好
□是□否完好
2
□是□否正常
□是□否正常
□是□否完好
□是□否完好
3
□是□否正常
□是□否正常
□是□否完好
□是□否完好
4
□是□否正常
□是□否正常
□是□否完好
□是□否完好
11□是□否正常□源自□否正常□是□否完好□是□否完好
12
□是□否正常
□是□否正常
□是□否完好
配电箱日常检查记录表
配电 箱内 清洁
箱内 电器 元件 外观 完好
配电 配电箱 箱内 内所有 接地
开关 配线无 连接
接线 裸露或 可靠 良好 损坏
漏电 保护 开关 试跳 完好
月日
检查人
月日
月日
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月日
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月日
月日
月日
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月日
月日
月日
月日
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月日
月日
月日
备注
1、检查不符合的所有项目应向主管报告并及时进行维修，对不能及时更换的元件应拆除。 2、检查频率：一级配电箱每月检查1次，二级配电箱每周检查1次，三级配电箱每日检查1次。 3、所有漏电开关，原则上每月试跳一次，特殊情况例外。
级配电箱检查记录表
责任单位：XX公司/生产部
配电箱编号：
责 任 人：
维修电话：
检查内容（正常画“√”，不符合画“×”，未检查画“O”）
检查日期 配电 （2021年） 箱门
锁完
好
工业 插头 及插 座完
好
无端 子多 重连 接现
象
配电 箱密 封且 防雨
配电 箱标 签齐
全
进出 线电 缆整 齐有
序
有警 示标
志
配电箱、配电房检查记录表点检表
日期 检查结果
对应措施
整洁; 牢固，无锈蚀; 内的电缆封堵严密; 紧固 尘
无氧化，不变色； 查; 闪络放电痕迹，绝缘板应应无损，外壳应清洁； 态，线圈无焦味，无受潮，不发霉；
热，消弧装置完整，无损，瓷瓶清洁无破裂； 良舀子保护环无缺损或脱落； 置可靠性检查； 蚀，断股等检查；
，色变等现象； ，工作和保护接地良好，无腐蚀断裂等； 转轴，动静触片等是否正常完好； ，脱扣器，热无件等是否正常； 接触处有无过热等现象； 统，电磁线圈等
路表，面开是路否时清要 洁正 ，确 外处 壳理 有。 无变形，声音，运行温度是 不带电时的正确清洁
型号及说明
数量
配电房检查记录表
受检地，有无杂物 2 照明是否正常，有无安装应急灯 3 工作状态是否有异常噪声，电气部件有无焦热臭味 4 抽风机是否正常 5 机房温度情况 一、进线部分 1 电缆沟检查，盖板无破损，路面整洁; 2 室内电缆沟无杂物、积水、支架牢固，无锈蚀; 3 接地可靠，电缆排整齐，引入室内的电缆封堵严密; 4 铜排是否变形，氧化，螺丝是否紧固 5 设备表面是否整洁，里外有无灰尘 二、进线部分 1 开关柜真空开关玻璃泡内部表面无氧化，不变色； 2 开关压力指示，漏气，异味等检查; 3 绝缘部分无掉瓷，破碎，裂纹及闪络放电痕迹，绝缘板应应无损，外壳应清洁； 4 操作机构，弹簧处于良好储能状态，线圈无焦味，无受潮，不发霉； 5 标识颜色正确，一致，完整； 6 所有动、静触头接触良好，无发热，消弧装置完整，无损，瓷瓶清洁无破裂； 7 熔丝管完整，无裂纹，导电部分良舀子保护环无缺损或脱落； 8 互感器外观，绝缘完整，保护装置可靠性检查； 9 避雷装置完整，瓷瓶清洁，无腐蚀，断股等检查； 10 母线连接头，套管等检查； 三、变压器 1 所有连接点过热，无松动，变形，色变等现象； 2 各配电装置无异味，表面应清洁，工作和保护接地良好，无腐蚀断裂等； 3 检查组合开关的导线压接，内部转轴，动静触片等是否正常完好； 4 检查自动开关的灭弧栅片，触头，脱扣器，热无件等是否正常； 5 检查熔断管外观，瓷绝缘，及其接触处有无过热等现象； 6 检查门外汉接触器外观，触头系统，电磁线圈等
配电箱检查记录表
配电箱检查记录表（最新版）目录1.配电箱检查的重要性2.配电箱检查记录表的内容3.配电箱检查记录表的填写规范4.配电箱检查记录表的作用正文一、配电箱检查的重要性配电箱是电力系统中至关重要的组成部分，它负责将电能从高压传输到低压，供给给各种用电设备。
因此，配电箱的安全运行直接影响到整个电力系统的稳定性和用电安全。
定期检查配电箱并记录检查结果，对于及时发现潜在隐患，预防事故发生具有重要意义。
二、配电箱检查记录表的内容配电箱检查记录表是用于记录配电箱检查过程和结果的一种表格形式。
其主要内容包括：1.检查项目：包括配电箱本体、开关、断路器、接触器、继电器等设备及其附件。
2.检查日期：记录检查时间，方便追踪检查周期和维护历史。
3.检查人员：记录检查人员姓名，以便责任追溯。
4.检查结果：对各项检查项目进行详细描述，如运行状态、温度、声音等，并记录存在的问题。
5.处理措施：对检查中发现的问题，提出整改措施和整改责任人。
6.检查结论：对本次检查进行总结，评估配电箱运行状况，提出改进建议。
三、配电箱检查记录表的填写规范为保证配电箱检查记录表的准确性和完整性，应遵循以下填写规范：1.检查表应由专业人员负责填写，填写内容要真实、完整、清晰。
2.检查日期、检查人员等信息应与实际情况相符，不得随意篡改。
3.检查结果要详细、具体，对发现的问题进行描述，并标注问题所在位置。
4.处理措施要有针对性，明确整改措施和责任人，确保问题得到及时解决。
5.检查结论要客观、准确，对配电箱的整体运行状况进行评估，并提出改进意见。
四、配电箱检查记录表的作用配电箱检查记录表在配电箱的运行维护过程中具有重要作用：1.便于追踪配电箱的检查周期和维护历史，确保检查的及时性和有效性。
2.有利于及时发现和处理配电箱存在的问题，提高电力系统的稳定性和安全性。
3.为事故分析和处理提供依据，有助于总结经验教训，提高设备管理水平。
4.有助于评估配电箱运行状况，为设备更新、改造提供参考依据。