检验批允许尺寸偏差汇总

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钢结构焊接(钢构件焊接)工程检验批

钢结构焊接(钢构件焊接)工程检验批

1 2 3
4
5 6
检验方法:观察检查。

检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处。

检验方法:观察检查。

检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按条数各抽查5%,但不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。

检验方法:用焊缝量规检查。

检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 包。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。

(支架安装的允许偏差)检验批质量检验记录表

(支架安装的允许偏差)检验批质量检验记录表
风管与法兰焊接连接
风管端面不得超出法兰密封面;风管端面距法兰密封面不小于5mm,焊缝熔合良好
1
1
风管借口应严密牢固,垫片厚度不应小于3mm。
2
可伸缩性金属或非金属软风管长度不应超过2m,并不应有死弯或塌凹。
3
不锈钢风管、铝板风管与碳素钢支架的接触部位应有隔绝或防腐。
止回阀和自动排气阀门的安装方向应正确。斜插风阀的阀板应顺气流安装。
风口与风管的连接严密牢固,接缝处应无明显缝隙。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支架中心线位置
3/1000且全长不大于20
1
2
标高
2/1000且全长不大于20
1
3
相邻支架标高差
3
1
4
相邻支架中心线偏差
1
允许偏差项目共测 点,合格 点,合格率 %
施工单位
检验结果
监理单位
检验结论
(支架安装的允许偏差)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
处于易爆、易燃环境的风管应有良好的接地。
2
3பைடு நூலகம்
一般检验项目
风管与法兰铆接连接
铆接牢固,无脱铆;翻边平整、紧帖法兰,宽度一直且小于6mm

现浇结构外观及尺寸偏差检验批

现浇结构外观及尺寸偏差检验批

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录02010501单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称主体结构/混凝土结构分项工程名称现浇结构施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位现浇结构外观及尺寸偏差检验批施工依据验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015主控项目验收项目设计要求及规范规定样本总数最小/实际抽样数量检查记录检查结果1 外观质量第8.2.1条/2影响结构性能或使用功能的尺寸偏差第8.3.1条/一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条/2现浇结构位置、尺寸允许偏差mm轴线位置整体基础15 /独立基础10 /墙、柱、梁8 /垂直度柱、墙层高≤6m 10 />6m 12 /全高(H)≤300mH/30000+20(H=mm)/全高(H)>300mH/10000且≤80(H=mm)/标高层高±10 /全高±30 /截面尺寸基础+15,-10 /柱、梁、板、墙+10,-5 /楼梯相邻踏步高差±6 /电梯井洞中心线位置10 /长、宽尺寸+25,0 /表面平整度8 /预埋设施中心线位置预埋板10 /预埋螺栓 5 /预埋管 5 /其他10 /预留洞、孔中心线位置15 /施工单位检查结果专业工长(施工员):项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):年月日注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
H/1000且≤30
5
3
9
8
5
-7 -1 -6
8
11
2
4
6
7
-3 -4
5
8
3
3
井筒全高(H)垂直度
表面平整度 预埋设 施中心 线位置
预埋件 预埋螺栓 预埋管
8 10 5 5 15
4
6
1
5
3
4
8
7
5
2
3
1
2
4
2
5
1
2
0
3
预留洞中心线位置
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 郑州市重点建设工程质量监督站监制
独立基础 墙、柱、梁 剪 力 墙
3 38 2 5源自7 4 74 1 8
3 0 3
6 2 2
5 5 4
2 4 5
9 3 2
3 1 8
≤5m 8 2 垂直 层高 >5m 10 度 全高(H) H/1000且≤30 标高 层 全 截面尺寸 电梯 井
井筒长.宽对定位中心线
高 高
±10 ±30 +8,-5 +25,0
现浇结构外观及尺寸偏差检验 批质量验收记录(二)
GB50204-2002 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
010603□□ 020105□□ 监理单位验收记录
混凝土设备基础尺寸允许偏差 项 目 允许偏差 (mm) 20 0,-20 ±20 0,-20 +20,0 米 长 米 高 5 10 5 10 +20,0 ±2 10 +20,0 10 +20,0 5 5 2 实 测 值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

土建工程分部-分项-检验批划分表

土建工程分部-分项-检验批划分表
(1)模板轴线位置允许偏差5mm (2)底模上表面标高允许偏差±5mm (3)截面内部尺寸基础允许偏差±10mm,柱 墙梁允许偏差+4mm,-5mm (4)层高垂直度允许偏差,层高≤5m: 6mm,层高>5m:8mm。 (5)相邻两板表面高低差允许偏差2mm (6)表面平整度允许偏差5mm
(1)产品合格证和出厂检验报告,钢筋抽样 检验报告 (2)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹 、油污、颗粒状或片状老锈 (3)钢筋直径允许偏差:0.5mm
现浇混凝 土
检验人

土建工程分部、分项、检验批划分表
单位 工程
分部 工程
装 饰 工 程
子分部工程
楼地面 一般抹灰
饰面砖
分项工 程
检验批
检验标准
1、绑扎钢筋网长宽的允许偏差±10mm;
2、网眼尺寸允许偏差±20mm,
现浇混凝 土
3、绑扎钢筋骨架长允许偏差±10mm; 4、宽、高允许偏差±5mm; 5、受力钢筋间距允许偏差±10mm;
1、翘曲:框允许偏差3mm,扇允许偏差2mm 2、对角线长度允许偏差:框、扇3mm 3、表面平整度允许偏差:扇2mm 4、高度、宽度允许偏差:框、扇2mm 5、相邻棂子两端间距:扇2mm
保温层
(1)松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平 整,找坡正确。允许偏差在+10% (2)板状保温材料:紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严 密,找坡正确。允许偏差±5%且不大于4mm。 (3)整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实 适当,表面平整,找坡正确。允许偏差-5%。
断桥铝门窗
现场检验结果
金属门 窗
检验人
装 单位 分饰部 工程 工工程

子分部工程
分项工 程

现浇结构外观及尺寸偏差检验批

现浇结构外观及尺寸偏差检验批
Ⅲ-编号16
武汉建设监理规范用表
监 制 监理工程师检查记录表
现浇结构外观及尺寸偏差检验批
编号: 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 1 外 观 质 量 过大尺寸偏差处理及验收 外观质量一般缺隐 轴线位置 (mm) 2 墙、柱、梁 剪力墙 垂下度 (mm) 3 层高 ≤5m >5m 全高(H) 一 般 项 目 5 6 7 截面尺寸 井筒长、宽对定 位 井筒全高(H)垂 直度(mm) 表面平整度(mm) 电梯井 预埋件 8 预埋设施 中心线位 置(mm) 预埋螺栓 预埋管 4 标高 (mm) 层高 全高 8 5 8 10 H/1000全≤30 ±10 ±30 +8,-5 +25,0 H/1000全≤30 8 10 5 5 15 基础 独立基础 第8.2.1条 第8.3.1条 第8.2.2条 15 10 监理单位检查评定记录 验收部位 项目经理 001
9
预留洞中心线位置(mm)

监理工程师意见:
专业监理工程师:
日期:



工程允许偏差值表

工程允许偏差值表

规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、模板分项工程预埋件和预留孔洞的允许偏差注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注:l为构件长度(mm)。

4.3模板拆除主控项目底模拆除时的混凝土强度要求说明:4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。

为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。

该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。

考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明:5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。

其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注:1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

三. 预应力分项工程束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量:在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束,每束不应少于5处。

检验方法:钢尺检查。

注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。

四、混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注:对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。

五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

现浇结构外观及尺寸偏差检验批

现浇结构外观及尺寸偏差检验批

填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分现浇结构外观及尺寸偏差,可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。

三、GB50204-2015规范摘要主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理;对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位认可。

对经处理的部位应重新验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查处理记录。

8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差;混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,经监理、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位应重新验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:量测,检查处理记录。

一般项目8.2.2 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理。

对经处理的部位应重新验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查处理记录。

8.3.2 现浇结构的位置、尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.2的规定。

检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面;对电梯井,应全数检查。

2 H为全高,单位为mm。

砌体验收标准

砌体验收标准

3.0.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表3.0.2的规定。

表3.0.2 放线尺寸的允许偏差1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。

说明:3.0.3 基础高低台的合理搭接。

在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。

3.0.5 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3 宽度小于1m的窗间墙;4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;5 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内;6 设计不允许设置脚手眼的部位。

3.0.6 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用于砖填塞。

3.0.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

3.0.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

3.0.14 砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。

4砌筑砂浆4.0.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表

混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表
混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表
GB 50204-2002(Ⅱ)
GD24020113 0 1
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
主 控
1
项 目2
外观质量不应有严重缺陷
不应有影响结构性能和 设备安装的尺寸偏差
第8.2.1条 第8.3.1条
1 外观质量一般缺陷
第8.2.2条
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
2 坐标位置
20mm
3 不同平面的标高
0,-20mm
4 平面外形尺寸
±20mm
5 凸台上平面外形尺寸
0,-20mm
6 凹穴尺寸
+20,0mm

7
平面 水度
般8
垂 直

度 预埋
目 9 地脚 螺栓
专业承包施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果

项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
预埋
10
地脚 螺栓

每米 全长 每米 全高 标高(顶部) 中心距 中心线位置 深度 孔垂直度
5mm 10mm 5mm 10mm +20,0mm ±2mm 10mm +20,0mm 10mm
预埋
标高
活动 11 地脚

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

年月日
记录
钢筋混凝土扩展 基础分项
梁23件 柱32件 板35间
地下二层结构混 凝土
结构工程施工质量验 收
》GB50204-2015 检查 结果 √
√ 100%
/ / 100% 100% / / / 100% / / 100% / / / 100% / / 100% / 100%
年月日
年月日
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
01020210 001 01020310 02010501
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 地基与基础分部 分项工程 钢筋混凝土扩展
工程名称
-基础子分部
名称
基础分项
施工单位
项目负责人
何伟成
检验批容量
梁23件 柱32件 板35间
分包单位
/
分包单位项目 负责人
层高 垂直
≤6m >6m
10
32 5 / 5
12
/
/
现 度 全高(H)≤300m H/30000+20 /
/
浇 一结
全高(H)>300m
H/10000 且≤80
/
/

构 位
标高
层高 全高
±10 ±30
32 5 / 5
/
/

项 目
2
、 尺 寸 允
截面 尺寸
基础 柱、梁、板、墙 楼梯相邻踏步高差
+15,-10 +10,-5
6
/
/
90 13 / 13
/
/
许 电梯
中心位置
10
/
/
偏井
长、宽尺寸
差 表面平整度

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检Hale Waihona Puke 记录检查结果1外观质量
第8.2.1条
/
2
影响结构性能或使用功能的尺寸偏差
第8.3.1条
/
一般项目
1
外观质量一般缺陷
第8.2.2条
/
2
现浇结构位置、尺寸允许偏差mm
轴线位置
整体基础
15
/
独立基础
10
/
墙、柱、梁
8
/
垂直度
柱、墙层高
≤6m
10
/
>6m
12
/
全高(H)≤300m
H/30000+20
(H=mm)
/
全高(H)>300m
H/10000且≤80
(H=mm)
/
标高
层高
±10
/
全高
±30
/
截面
尺寸
基础
+15,-10
/
柱、梁、板、墙
+10,-5
/
楼梯相邻踏步高差
±6
/
电梯
井洞
中心线位置
10
/
长、宽尺寸
+25,0
/
表面平整度
8
/
预埋设施中心线位置
预埋板
10
/
预埋螺栓
5
/
预埋管
5
/
其他
10
/
预留洞、孔中心线位置
15
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位

钢筋加工、安装工程检验批质量验收允许偏差

钢筋加工、安装工程检验批质量验收允许偏差

钢筋加工的允许偏差
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

说明:5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。

梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。

由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重,应加以避免。

本条通过保护层厚度偏差的要求,对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。

对其他部位,表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

混凝土基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表

混凝土基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表

2 坐标位置(mm)
20
3 不同平面的标高(mm)
0,-20
4 平面外形尺寸(mm)
±20
5 凸台上平面外形尺寸(mm)
0,-20
6 凹穴尺寸(mm)
+20,0
7 平 面 水 每米(mm)
5

全长(mm)
10
每米(mm)
一 8 垂直度
全高(mm)

项 9 预 埋 地 标高(顶部)(mm)

脚螺栓 中心距(mm)来自检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。
2、混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并
经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:量测,检查技术处理方案。
10 预 埋 地 中心线位置(mm)
5 10 +20,0 ±2 10
脚 螺 栓 深度(mm)
+20,0

孔垂直度(mm)
10
标高(mm)
+20,0
预 埋 活 中心线位置(mm)
5
11 动 地 脚 带 槽 锚 板 平 整 度 螺 栓 锚 (mm)
5

带螺纹孔锚板平整
度(mm)
2
验收部位 项目经理 专业分包 项目经理
抽查 10%,且均不少于 3
钢尺、塞尺检查 面;对电梯井应全数检查;
对设备基础应全数检查。
钢尺、塞尺检查
181
施工单位检查评定记录
A-68
监理单位 验收记录

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

2、钢筋安装注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。

梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。

由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重,应加以避免。

本条通过保护层厚度偏差的要求,对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。

对其他部位,表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

3、混凝土现浇结构检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。

对设备基础,应全数检查。

二、砌体结构(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表汇总

现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表汇总

附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表(100)”填写,“400”代表腹板高度,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点梁高平均值;层高实测值按“3000(100)”填写,“3000”代表净高,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点层高平均值。

2.柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出;柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的,在实测值的较大值处用圈标出。

- 1 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表(100)”填写,“400”代表腹板高度,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点梁高平均值;层高实测值按“3000(100)”填写,“3000”代表净高,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点层高平均值。

2.柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出;柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的,在实测值的较大值处用圈标出。

- 2 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表(100)”填写,“400”代表腹板高度,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点梁高平均值;层高实测值按“3000(100)”填写,“3000”代表净高,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点层高平均值。

2.柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出;柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的,在实测值的较大值处用圈标出。

- 3 -附件2混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验汇总表部位:一层墙及大堂夹层梁板- 4 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表(100)”填写,“400”代表腹板高度,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点梁高平均值;层高实测值按“3000(100)”填写,“3000”代表净高,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点层高平均值。

2.柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出;柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的,在实测值的较大值处用圈标出。

检验批填写范例(参考)

检验批填写范例(参考)

检验批填写范例(参考)目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论验收合格。

监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):全文结束》》年7月20日钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录 TJ4、2、5工程名称检验批部位二层墙柱钢筋连接、安装施工执行标准名称及编号《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J30-xx)第四分册混凝土结构工程序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目钢筋连接1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

纵向受力钢筋连接方式符合设计要求,墙柱钢筋采用电渣压力焊接,焊接工艺符合验收规程的要求。

钢筋焊接接头试件经第三方检测合格。

受力钢筋安装品种、级别和数量符合设计要求。

验收合格。

2在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JG107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

钢筋安装3钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

一般项目钢筋连接1钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

符合要求2在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程调JGJ107《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

5梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。

检验批验收记录中的允许偏差值

检验批验收记录中的允许偏差值

浅谈检验批验收记录中的允许偏差值最近,结合工作实际再次对质量验收标准进行了学习,通过学习我发现原标准与新标准有很大的不同。

新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)只设一个合格质量等级,且检验批质量验收记录表仅设主控项目和一般项目两个质量验收项目,与原《建筑安装工程质量检验评定标准》中的分项评定表相比,检验批质量验收记录表有较大变化,特别是在允许偏差项目中有许多规定,具体如下:1、主控项目允许偏差值的规定(1)检验批中将重要的验收允许偏差列入主控项目,其定量数据每个检查点都必须达到规定指标,一个点也不能超过允许偏差值。

(2)将主控项目以外的验收放在一般项目加以控制,列出最大偏差值不得超过规范允许偏差值的极限指标,一般为1.5倍(钢结构为1.2倍)。

对有超出允许偏差值极限指标的部位要求返工重做,重新验收,重新填写检验批质量验收记录,直至偏差值小于极限指标为止。

原验评标准对允许偏差项目只规定:达到70%为合格,达到90%为优良,并未对允许偏差值极限作规定,存在一定的结构安全和使用功能隐患问题。

可见新标准的质量指标更科学,被验工程质量更可靠。

2、一般项目允许偏差值的规定各现行验收规范对一般项目中允许偏差的项目合格判定范围规定不一致,施工人员与质量验收人员通常认为只要主控项目的质量经抽样检验合格,而一般项目允许偏差值抽查点合格率≥80%的即检验批质量合格,这是不全面的。

一般项目允许偏差抽查点合格率具体规定如下:(1)合格率≥80%的有《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》。

(2)合格率≥90%的有《建筑节能工程施工质量验收规范》。

(3)合格率为100%的有《木结构工程施工质量验收规范》、《屋面工程施工质量验收规范》、《地下防水工程施工质量验收规范》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《智能建筑工程施工质量验收规范》、《电梯工程施工质量验收规范》等。

砖砌体一般尺寸允许偏差

砖砌体一般尺寸允许偏差
砖砌体一般尺寸允许偏差

检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不少于3间,每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断到场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗。
有制度;非施工方质量监督人员很少到场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员。
砂浆、混凝土强度
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小。
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小。
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性大。
项目允许偏差mm检验方法抽检数量15用水平仪和尺检查不应少于5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10但不少于3间每间不应少于2用尺检查检验批洞口的10且不应少于5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检水平灰缝平整度清水拉10m线和尺检查有代表性自然间10但不少于3间每间不应少于2清水墙游丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准有代表性自然间10但不少于3间每间不应少于2项目允许偏差mm检验方法轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查用2m托线板检查10m10用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪器检查10m20项目施工质量控制现场质量管理制度健全并严格执行
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)

检 验 批 验 收 规 范

检 验 批 验 收 规 范

一、铝合金门窗1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋没方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

7、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

8、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

一、普通抹灰验收规范1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净、并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固、抹灰层应无胶层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

6、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

7、抹灰分格缝的设置应符合设计要求。

8、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

二、允许偏差范围见下表检验批验收规范一、地面细石砼找平层1、细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

2、面层的强度等级应符合设计要求,且细石混凝土面层强度等级不应小于C20。

3、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

4、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

5、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

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3
门窗洞口高宽
(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处。
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处。
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%,但不应小于3间,每间不用小于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
截面内
部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4、—5
钢尺检查
层高
垂直度
不大于5m
6
吊线或钢尺检查
大于5m
8
吊线或钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺或塞尺检查
现浇结构尺寸允许偏差和检查方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3


直度
每层
10
用2m托线板检查


≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
>10m
20
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许
偏差
(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2



每层
5
用2m托线板检查

预留孔洞及预埋件允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
现浇结构模板安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
层厚

基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
抽查方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
经纬仪或吊线,钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线,钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒高垂直度
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
有代表性自然间10%,但不应小于3间,每间不用小于2处
卷材搭接宽度
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接



空铺、
点粘、
条粘法



空铺、
点粘、
条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成
高分
子防
水卷

胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60,有效焊接宽度不小于25

≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
>10m
20
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽查数量
1
基础顶面
和楼面标高
±15
用水平仪
和尺检查
不用小于5处
2
表面
平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应小于3间,每间不用小于2处。
混水墙、柱
8
双缝焊
80,有效焊接宽度10×2+空腔宽
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
钢筋安装位置和允许偏差和检查方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架

±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,
取最大值
排距
±5
保护
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