强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本
强力皮带硫化接头技术措施
强力皮带硫化接头技术措施强力皮带在工业生产中广泛应用于输送机械，具有抗拉强度高、耐磨损、使用寿命长等优点。
而皮带接头作为皮带传输系统中重要的连接部分，其质量直接影响着输送机的工作效率和安全性能。
为了保证强力皮带接头的质量和可靠性，必须采取一系列的技术措施进行硫化处理。
本文将介绍强力皮带硫化接头的相关技术措施。
1. 确定接头位置在进行皮带硫化接头前，首先需要确定接头的位置。
接头的位置应根据具体的工作条件和需要进行选择，一般选择在皮带长度的一端或两端。
确定接头位置的原则是在保证皮带接头质量和使用寿命的前提下，尽量减少接头对输送机运行的影响。
2. 准备接头材料强力皮带接头需要准备一系列的接头材料，包括接头胶、垫片、接头带等。
这些材料的选择应根据具体的工作条件和需要，确保接头的质量和可靠性。
接头材料的准备工作要仔细，确保材料的质量和适应性。
3. 清洁接头面在进行接头硫化之前，必须对接头面进行彻底的清洁处理。
清理接头面的目的是去除污垢和碳化物等杂质，保证接头与胶粘剂之间的粘接质量。
清洁接头面的方法可以使用专用的清洗剂或溶剂，也可以使用机械清洁方法，如刷洗或打磨。
4. 接头胶粘剂的选择接头胶粘剂的选择在强力皮带硫化接头过程中非常重要。
接头胶粘剂应具有良好的黏附性、强度和耐磨性，以确保接头的质量和可靠性。
根据具体的工作条件和需要，可以选择不同类型的胶粘剂，如硫化胶、氯丁胶等。
在使用胶粘剂之前，需要进行充分的搅拌和搅拌，确保胶粘剂的均匀性。
5. 接头组装和硫化当接头位置确定、材料准备、接头面清洁和胶粘剂选择完成后，可以进行接头的组装和硫化工作。
组装接头时，应确保接头带的拉伸均匀，垫片布置合理。
将接头带和接头胶粘剂固定在接头面上，然后进行硫化处理。
硫化的时间和温度要根据具体的胶粘剂和工作条件来确定，确保接头硫化质量和强度。
6. 接头质量检验完成接头的硫化处理后，需要进行接头质量的检验。
接头的质量检验包括外观质量检查和性能测试。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
硫化过程中异常情况的应急处理
发现胶带撕裂、气泡等问题时，应立 即停止加热加压，检查原因并采取相 应措施。
当发生火灾、化学品泄漏等事故时， 应立即启动应急预案，疏散人员，采 取灭火、通风等措施，确保人员安全 和环境卫生。
03
硫化后的安全检查与维护
皮带硫化质量的检查
硫化后皮带的外观检查
观察皮带表面是否有气泡、裂纹、脱 层等现象，确保皮带硫化均匀、无缺 陷。
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某矿主斜井强力皮带硫化安 全技术措施
汇报人：文小库 2024-01-05
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全技术措施的执行与监督 • 安全技术措施的总结与提升
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化设备应符合安全标准，确保其完好无损，能 够正常工作。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴防护服、手 套、口罩等防护用品，防止烫
伤、化学品伤害等。
注意观察硫化过程
在硫化过程中，要时刻观察胶 带的状况，发现异常及时处理 。
保持安全距离
操作人员应保持与硫化设备的 安全距离，避免烫伤、电击等 伤害。
禁止吸烟和明火
在硫化过程中，禁止吸烟和明 火，防止火灾和爆炸事故的发
培训方式
理论授课、实践操作和案例分析相结合，注重实际操 作技能的培训。
安全技术措施的执行与考核
执行要求
硫化作业人员必须严格遵守操作规程 和安全技术措施，确保硫化过程的安 全可控。
考核标准
对硫化作业人员的技能水平、安全意 识、操作规范等方面进行综合评价， 确保考核合格后才能上岗。
安全技术措施的监督与改进
强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500VA）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
强力皮带接头硫化安全技术措施
采三区行人斜井强力皮带更换皮带安全技术措施一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带二、施工地点：采三区行人斜井三、施工时间：2011年12月29——2011年12月31日四、组织措施安全负责人：李刚施工负责人：刘合敏技术员：林泉佛施工队组：采三区保运队五、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：六、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。
1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
4）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。
3、施工人员职责：1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。
2）施工前准备齐全所需工具。
3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
4）施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。
5）严禁违章作业、抵制违章指挥。
七、施工步骤1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
主井强力皮带换带硫化安全措施
防护装备
危险区域
在操作过程中，必须佩戴必要的防护装备， 如防护手套、防护眼镜等。
避免在危险区域进行操作，如高压电线或易 燃物品附近。
对安全措施的建议和改进
培训和教育
定期对员工进行硫化工艺培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能。
定期检查和维护
对设备和工具进行定期检查和维护，确保 它们处于良好的工作状态。
烫伤预防
在高温环境下作业时，必须佩戴防 护手套、防护眼镜和防护服等防护 用品，防止烫伤。
噪音和振动
对于产生噪音和振动的设备，必须 采取减噪和减振措施，减少对操作 人员的影响。
04
应急处理措施
火灾应急处理
火势判断
根据火灾现场情况，评估火势 大小，确定是否需要紧急救援
。
灭火器材使用
根据火灾类型选择合适的灭火器 材，如干粉灭火器、泡沫灭火器 等。
新皮带安装与硫化
新皮带安装
将新皮带运至安装地点，并使用吊车将新皮带两端吊起，然 后放置在皮带机架上。
硫化
对新皮带进行硫化处理，以确保新皮带的粘合度及使用寿命 。硫化时需使用硫化机对皮带接头进行加热加压，使皮带接 头粘合在一起。
03
安全预防措施
个人防护用品佩戴
安全帽
进入作业现场必须佩戴安全帽，确 保头部安全。
对参与换带工作的所有人员进行安全培训和技能培训，确保 他们了解硫化工艺、操作规程和安全注意事项。
现场布置与安全设施
1
在现场设置警戒线、警示牌和消防器材，确保 现场安全。
2
对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保 安全设施完备。
3
在硫化机周围设置防护栏杆和安全网，防止人 员和物品掉落。
02
强力皮带接头硫化安全技术措施
强力皮带接头硫化安全技术措施强力皮带接头硫化是用于连接输送带的强力胶带的一种方法，一般在重载物料输送系统中使用。
在使用这种方法时，必须采取安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 确保工人的安全在进行强力皮带接头硫化时，必须确保工人的安全。
无论在何种情况下，都必须遵循安全程序和标准。
例如，必须为每名工人提供恰当的安全装备，如头盔、手套、安全鞋等。
此外，在工作过程中，必须定期检查工人的身体状况，以便及时发现并处理任何安全隐患。
2. 物料清理在开始强力皮带接头硫化之前，必须彻底清除输送带上的任何杂物和油污。
这是必要的，因为这些杂物和油污会影响接头的质量和强度。
清理必须彻底，以确保接头的成功和安全。
3. 检查接头之前的连接部分在进行强力皮带接头硫化之前，必须检查连接部分是否完好、没有损坏或存在任何磨损。
只有在连接部分完好无损的情况下，才能进行后续的接头工作。
4. 检查原皮带和接头胶带在进行接头工作之前，必须检查原始输送带和要用于接头的胶带。
必须确保这些材料的品质和规格符合工程需求，这是确保接头的质量和稳定性的关键。
5. 使用正确的工具和设备在进行强力皮带接头硫化时，必须使用正确的工具和设备。
这些设备包括弯头焊接机、切割机和电动卷扬机等。
这些设备的选择必须根据具体情况和需求进行。
6. 接头施工技术使用强力皮带接头硫化方法，必须遵循正确的施工技术。
这包括准确的测量、切割、铺设和胶带热压等步骤。
必须确保每个步骤的正确实施，以确保接头的稳定性和安全性。
7. 进行电气安全检查在强力皮带接头硫化完成之后，必须进行电气安全检查。
这是确保系统正常运行和工人安全的关键步骤。
必须检查系统中的所有电气设备，包括输送带马达、喷水泵和传感器等。
总之，在进行强力皮带接头硫化时，必须采取正确的安全技术措施，以确保工人的安全和接头的质量和稳定性。
这些措施包括清理物料、检查连接部分、检查皮带和胶带等，都是确保接头成功的重要步骤。
在工作过程中，必须遵循安全程序和标准，使用正确的工具和设备，并进行电气安全检查。
强力胶带接头硫化安全技术措施
强力胶带接头硫化安全技术措施强力胶带接头硫化是指使用硫化剂将强力胶带接头固化的过程。
这种固化过程需要特定的硫化剂和加热设备，操作时需要注意安全问题，以避免意外伤害的发生。
本文将阐述强力胶带接头硫化的安全技术措施。
前置条件在进行强力胶带接头硫化前，需要有以下前置条件：1.确定硫化剂种类和使用量2.准备加热设备，如电炉、气炉等3.准备个人防护装备，如手套、防护眼镜等4.确认操作过程中的安全措施，如电源断电、设备停止工作等措施。
安全措施在进行强力胶带接头硫化时，应遵循以下安全措施：1. 工作环境硫化操作时，应保持工作环境清洁、平整、干燥。
并保证通风条件良好，以防止硫化加热产生的废气积聚。
2. 加热设备在使用电加热设备时，一定要确保其电源接地。
并且对于设备的操作应明确负责人，确保操作人员操作熟练，不得私自拆卸或改装设备。
3. 个人防护在进行强力胶带接头硫化时，需要穿戴个人防护装备。
如操作人员应穿戴手套，以防止接触加热设备或硫化剂而造成烫伤；同时穿戴防护眼镜，以防止眼睛被化学反应产生的气体激光等伤害。
4. 确定操作流程在进行操作过程中，要按照一个严谨的流程来进行操作，这样可以让操作过程更加安全。
并且在硫化过程中，应注意设备运行状态及运行时间，保证设备运行正常。
5. 废物处理硫化过程中，可能会产生化学反应的废气、废液等，必须采取相应的防护措施。
如在设备上设置抽风装置，及时排除废气、废液等。
总结强力胶带接头硫化是一项技术含量较高的工作，需要操作人员高度重视安全问题。
在操作时要遵循以上安全措施，保证硫化过程安全、稳定。
同时，操作人员要具备一定的硫化技能和安全知识，增强安全意识，保证操作的正确性，有效避免一切安全事故的发生。
强力皮带接头硫化安全技术措施
强力皮带接头硫化安全技术措施前言强力皮带是许多工业领域中重要的输送工具，它们通常是由许多组成部分拼接而成。
作为连接部分的接头，具有承担大量力量和重要负责输送物料的作用。
因此，提高强力皮带接头的质量和安全性能，遵循硫化安全技术措施，对于保障企业的安全生产，提高生产效率，具有重要的作用。
强力皮带接头常见问题在强力皮带接头生产的过程中，常见的问题包括：1.接头硫化不均匀，容易导致接头粘接不牢固，或者形成的接头出现裂纹等问题。
2.接头加热过程中，容易产生有毒气体，对工人的健康产生不良影响。
3.由于接头质量不可靠，容易对设备和人员造成危险。
这些问题的存在，直接影响到强力皮带接头的品质和安全性能，因此在生产过程中需要采取相应的措施加以解决。
硫化安全技术措施在硫化过程中，确保职工的安全性和合理操作是最重要的。
下面列举了一些常规的硫化安全技术措施：安全设备的使用在硫化过程中，必须使用合适的安全设备，如手套、面罩、护目镜、防护服等。
这些安全设备能有效地保护工人的安全。
使用时间长、质量精良的安全装置，是硫化操作是否安全的重要标准。
通风系统的运行硫化过程中会产生大量的有害气体，而通风系统能够有效的把有害气体排出室外，保持室内空气清新。
通风系统在运行前，必须事先进行检查、维修和测试，确保其正常工作。
工人双人值班制度在硫化过程中，需要让两名工人配合操作，这可以提高硫化的质量，发现问题并及时解决。
在硫化操作中，每个工人应该理解其自己的责任和职责，做好每一个环节的质量控制工作。
预防火灾的措施由于硫化过程中产生的气体比较容易引起火灾，特别是在操作过程中使用明火等问题要格外注意。
为了预防火灾的发生，要进行火灾的防范和监测，并进行随时的检查。
废气处理硫化产生的甲醛、硫氧化物等有害气体，必须得到有效的处理。
对于废气的处理，可以采用毛刷或者机械抽风等方式，对它们进行处理和吸收，以达到排放标准。
总结就像每个工业领域，强力皮带接头的生产过程中也存在许多的问题。
硫化皮带安全技术措施
硫化皮带安全技术措施一、工作时间：年月日二、工作地点三工作负责人四、工作内容：五、安全技术措施内容：1、工作前区队负责人必须向所有参与工作人员认真贯彻本措施相关内容。
2、工作所需一切设备、工具和原料由机修工带全备齐。
3、工作前将皮带上的煤放完，将工作地点前后20米范围内煤尘杂物清理干净，并撒水降尘。
以保证硫化时有一个良好的工作环境。
4、工作前将待硫化部位开至皮带机尾滚筒附近适当位置处，然后将机尾重砣重量减轻，使张紧钢丝绳处于松弛状态。
此时可点动开动皮带，使机尾滚筒朝机头方向前移，并使胶带处于松弛状态。
5、胶带松弛后，派专职电工切断强力皮带电源，并加锁悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。
6、用手拉葫芦将硫化部位两端的胶带对拉施力，使待硫化部位胶带处于绝对松弛状态。
并保证原接头截断后，新接头有足够的余量。
7、在待硫化部位前安设一套胶带卡紧装置，安设时卡子必须紧贴3#导向滚筒机架，并必须将紧固螺栓拧紧，同时必须保证卡子与胶带连接后不会发生任何错位与移动。
按此要求在待硫化部位后方2米处安设一套胶带卡紧装置，以后每隔六米设置一套。
胶带卡紧装置在硫化部位后方设置不得少于四套。
8、硫化机电源可从下部变电所引入，要求接线工艺良好无毛刺不失爆为标准。
9、装设或拆卸硫化设备时必须两人（或四人）同时用力，轻取轻放，以免重物伤人或损坏设备。
硫化机加热后不得有手触摸硫化板，以免烫伤人员。
10、硫化设备运到现场后，提前对硫化板、水包、加压泵、温度计、压力表等进行检查与实验。
11、硫化机送电加温前，安检部专职瓦斯检查员必须检测工作现场瓦斯浓度，只有其浓度在0.5%以下时方可作业。
同时必须在工作地点巷道上帮悬挂便携仪。
技术工艺部分1、皮带接头剥离及搭接规格：2、钢丝绳按图示尺寸剪切完毕后，用打磨机将坡口部位打成粗糙面，并用120#汽油将钢丝绳和坡口部位清洗干净，用合尺、吊线锤等测量工具找出胶带中心线，并用粉线或色笔作出记号。
3、将胶带下放所用硫化设备铺设好，并在其上部铺设一层报纸，再待涂胶凉至十分钟没有明显液状胶糊时，将两段胶带按图所示尺寸进行对接。
强力胶带接头硫化安全技术措施
强力胶带接头硫化安全技术措施一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。
二、施工时间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带XX接头硫化工作顺利进行，矿成立领导小组1、领导小组组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXX领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。
安全监察部负责现场安全监督，调度室负责人员协调与安排，生活服务部负责后勤保障，供应部负责材料、配件供应。
2、项目负责人：XXX负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。
3、现场安全负责人一班：XXXX二班：XXX三班：XXX负责施工现场本班作业安全工作，安监部指派专人现场监督4、现场技术负责人：xxxxx 负责整个施工项目的技术支持与检查、验收，并指导各班现场工作，机电科指派技术人员现场指导。
5、各班带班人员一班：XXX负责，人员XX人。
二班：XXX负责，人员XX人。
三班：XXX负责，人员XX人。
XXXX负责材料供应，XXX负责地面作业场所设备维护。
四、施工方法1、提前清理井底机尾处张紧小车处所有浮煤及杂物。
2、停机时应准确找到XX 接头并准确停到硫化位。
硫化位确定在猴车下平台向下约5m 处，提前在XX 接头做记号划白线，精准定位，一次成功。
3、硫化位确定停机后，停主皮带高压配电柜电源并闭锁，挂警示牌。
拆皮带支架，清障。
4、在机头下带位置和机尾上带位置各打一组皮带夹板，并有效固定牢固。
5、上拖张紧车至最高位置（至少上移4m，并固定牢固）。
6、搭建硫化平台。
7、根据平台位置准确将XX接头裁去，开始硫化作业。
8、硫化结束后，拆除硫化平台，清理杂物。
9、下放张紧车至皮带完全放开。
10、安装皮带支架。
11、拆去机头、机尾皮带夹板。
12、拆除高压开关柜警示牌，解除闭锁，送电。
13、试运行五、技术措施1、硫化平台应保证水平，高度合适，长度不低于6m,木垛要固定牢靠，不得出现晃动、窜动等现象。
2、硫化前应将工作现场清理干净,并保持清洁。
强力皮带接头硫化安全技术措施
在加压环节，应确保压力稳定， 避免压力波动对胶料硫化质量的 影响。
硫化时间与操作顺序
硫化时间
根据胶料的类型和厚度，确定合适的硫化时间，确保胶料充 分硫化。
操作顺序
按照规定的操作顺序进行硫化，避免操作失误对胶料硫化质 量的影响。
硫化过程中异常情况处理
温度异常
如发现温度异常升高或降低，应 立即停止加热，检查温度控制系 统是否正常，并采取相应措施进
05
安全管理制度与应急预案
硫化安全管理制度
硫化操作人员必须经过专业培训，熟悉硫化设 备、工艺流程及安全操作规程。
01
硫化过程中要严格控制温度、压力等工艺 参数，严禁超温、超压操作。
03
02
硫化前必须对设备进行全面检查，确保设备 处于良好状态，严禁带病作业。
04
硫化现场必须配备相应的消防器材和安全 防护用品，并定期进行检查和维护。
强力皮带接头硫化安全技术 措施
汇报人： 2023-12-25
目录
• 硫化前准备 • 硫化过程安全控制 • 硫化后安全检查与维护 • 安全培训与意识提升 • 安全管理制度与应急预案
01
硫化前准备
硫化场地安全要求
硫化场地应保持干燥、整洁，无易燃 、易爆物品，并配备相应的消防器材 。
硫化场地应设置安全警示标识，并划 定危险区域，禁止非操作人员进入。
存储方式
将皮带卷起放置，避免折 叠或过度拉伸，保持皮带 的自然状态。
定期检查与维护计划
检查周期
建议每季度进行一次全面的皮带检查，包括接头 和整体状况。
维护项目
根据检查结果，对需要维护的部位进行相应的处 理，如更换损坏的接头或调整皮带的张力。
记录与报告
硫化新皮带安全技术措施
硫化新皮带安全技术措施一、基本情况：由于生产需要，对东延伸更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺利完成，特制定以下安全技术措施。
二、作业时间：地点：工业广场三、现场跟班队长：四、作业前准备工作：1、清理硫化地点附近杂物，并洒水降尘。
2、硫化设备清点及各种工具清点、检查，确保齐全、完好。
3、硫化用胶运到现场，胶料下好，用汽油清洗并刷两遍胶浆备在现场。
4、硫化前必须对加热板及手压泵进行认真检查，确保能正常使用。
五、施工程序：1、剥开接头，打毛带有胶皮的钢丝绳，按照三级搭接形式截好钢丝绳，然后用汽油清洗，涂两遍胶浆。
2、胶料下好，用120#汽油清洗并刷两遍胶浆，备在现场。
3、在硫化机的下硫化板上铺上一层报纸，报纸上铺一层覆盖胶，用汽油清洗，干燥后刷胶浆一遍铺贴下芯胶板至斜坡面，对下加热板进行预热，以使下胶板能铺平为止。
4、将胶带端部固定在硫化机两端的工作台，在每端胶带上分别找距离不小于1m的三个中心点，然后用粉线将中心点连成直线。
5、用胶浆涂刷下芯胶板一遍，干燥后在其上排钢丝绳，由中心向两边排列，要求：钢丝绳排列均匀及伸长一致，边缘部分用芯胶片填充。
6、将上芯胶板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷胶浆，干燥后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下芯胶板对应。
7、用汽油涂擦上覆盖胶板，干燥后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖板对应。
8、在上覆盖表面垫一层报纸，放好边部挡铁，盖上上硫化板并安装有关部件，接头边缘应在硫化板内100mm以上。
9、硫化板固定好后依次放上隔热板及水板。
六、技术要求:1、接头制作采用三级搭接形式，接头长度保证在2.5m。
搭接形式如图：三级接头长绳：1.75m 中绳：1.25m 短绳：0.75m2、硫化温度必须保证145℃5℃，保温时间50分钟，50分钟后停电不再加热，待温度自然冷却到80℃以下时，方可进行拆除硫化板。
3、在硫化和降温过程中水压泵压力必须保持在1.6MPa。
4、制作接头时必须保证清洁，不得沾污油污、粉尘及水。
2020新版煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施一、工程名称：主斜井强力皮带接头硫化二、施工地点：主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方三、施工目的运输队皮带维护人员检修时发现主斜井强力皮带接头处老化有裂纹，已经影响安全运输，需要将老化有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺搭接的方式换上新的钢丝绳芯皮带约200米。
为保证施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制定本措施；不签字不学习该措施的人员不得参与施工。
四、人员组织及施工责任落实（包括人员分工）1、施工负责人：徐文福主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。
（1）负责向编制人提出正确完善的施工细节及施工注意事项。
（2）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字，不学习、不签字的人员不得参与施工。
（3）仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同，严格执行标准化施工要求。
（4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
（5）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。
（6）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。
2、安全技术负责人：田有奇主要负责本次施工的安全、质量、技术。
（1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全措施的完善提出要求。
强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8483-69 强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。
二、施工时间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带xx接头硫化工作顺利进行，矿成立领导小组。
1、领导小组组长：xxx副组长：xxx成员：xxxxx领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。
安全监察部负责现场安全监督，调度室负责人员协调与安排，生活服务部负责后勤保障，供应部负责材料、配件供应。
2、项目负责人：xxx负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。
3、现场安全负责人一班：xxxx二班：xxx三班：xxx负责施工现场本班作业安全工作，安监部指派专人现场监督。
4、现场技术负责人：xxxxx负责整个施工项目的技术支持与检查、验收，并指导各班现场工作，机电科指派技术人员现场指导。
5、各班带班人员一班：xxx负责，人员xx人。
二班：xxx负责，人员xx人。
三班：xxx负责，人员xx人。
xxxx负责材料供应，xxx负责地面作业场所设备维护。
强力皮带硫化皮带安全技术措施
No matter what you do, do not rush to return, because sowing and harvesting are not in the same season, and there is a period of time between them. We call it persistence.同学互助一起进步（页眉可删）强力皮带硫化皮带安全技术措施一、措施名称：强力皮带硫化皮带施工安全技术措施二、施工说明：因现场工作需要，强力皮带需硫化接头2个，为保证施工安全顺利，特编制以下安全技术措施。
三、施工地点：强力皮带四、施工时间：2013年4月12日8：00至13日8:00。
五、劳动组织：1、项目负责人：2、安全负责人：3、施工负责人：4、技术负责人：六、施工准备：1、准备好施工所用的工具，如下表，并提前运送到指定地点。
注：两套硫化设备，一套放置在强力皮带248#纵梁处，一套放置在强力皮带81#纵梁处。
2、施工前，提前将100m/捆新皮带一捆和200m/捆新皮带二捆扒好接头后运送到强力皮带机尾。
3、在强力皮带机尾，提前将1捆100m新皮带和2捆200m新皮带硫化成500m。
4、施工前，提前找好需更换皮带前皮带接头并在皮带边做好记号。
5、硫化地点前后，采取防尘、防潮措施，保证施工环境符合要求。
七、施工顺序和施工方法：1、首先，将强力皮带、3100强力皮带和3300强力皮带上货物拉空，并将3100强力皮带、3300强力皮带控制开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。
2、松皮带涨紧后将强力皮带开关停电闭锁，并悬挂停电牌。
3、使用强力皮带机尾绞车将余带拖到硫化地点。
并将新带与旧带使用手拉葫芦固定在一起，使用绞车拖动强力皮带底带，将新带托运到81#架处。
4、分别在前接头以前10m，后接头以后10m处用槽钢卡子将皮带锁住，并使用40T链子将槽钢锁在纵梁上，然后用风动无齿锯分别将需更换的8#、10#皮带头截断。
强力皮带接头硫化安全技术措施
编号：AQ-JS-09965( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑强力皮带接头硫化安全技术措施Safety measures for vulcanization of strong belt joint强力皮带接头硫化安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带二、施工地点：采三区行人斜井三、施工时间：2011年12月29--2011年12月31日四、组织措施安全负责人：李刚施工负责人：刘合敏技术员：林泉佛施工队组：采三区保运队五、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：六、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。
1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
强力皮带接头硫化安全技术措施
汇报人： 2023-11-19
目 录
• 硫化工艺简介 • 硫化前的安全准备 • 硫化过程中的安全操作规范 • 硫化后的安全检查与维护 • 事故应急处理措施 • 安全意识教育与培训
01
硫化工艺简介
硫化工艺的定义
硫化工艺是一种橡胶制品加工过程， 其中橡胶制品在高温高压下与硫磺等 化学物质反应，使橡胶制品达到预期 的物理和化学性能。
火灾应急处理措施
火灾报警
发现火源后，立即拨打火警电话并告知准确位置和火情。
紧急疏散
在确保自身安全的情况下，迅速疏散周围人群，引导他们远离火 源。
灭火措施
根据火源类型选择合适的灭火器材，如干粉、灭火器等，并按照 消防安全规程进行操作。
机械伤害应急处理措施
立即停机
01
当发生机械伤害事故时，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
04
硫化后的安全检查与维护
检查皮带接头质量
接头无裂纹
硫化后的皮带接头应无裂纹，如果发现裂纹，应 立即停止使用并进行更换。
接头平整度
接头应平整，无凸起或凹陷，以确保皮带的平稳 运行。
接头耐磨性
硫化后的皮带接头应具有较好的耐磨性，以延长 皮带的使用寿命。
检查设备状态
设备无异常声音
硫化后的设备应无异常声音，如有异常声音，应立即停机检查。
配备消防器材
在现场配备消防器材，以备不时之 需。
穿戴适当的防护装备
手套
穿戴耐高温的手套，以防 止操作过程中烫伤。
面部保护
使用面罩或眼镜，以防止 高温气体或飞溅物伤害面 部。
其他防护装备
根据实际需要，穿戴其他 必要的防护装备，如防护 服、安全鞋等。
强力皮带硫化接头安全技术措施
强力皮带硫化接头安全技术措施强力皮带基本上是现代化工业中不可少的一种物品，它用于将能量或者物料从一个地方传输到另一个地方。
皮带是联结的，也就是说，这意味着有可能是两个或者更多的皮带接在一起形成一个长皮带。
然而，皮带在运输的过程中可能会遇到一些问题，比如皮带接头的问题。
这篇文章将探讨强力皮带硫化接头的安全技术措施。
强力皮带硫化接头的定义强力皮带硫化接头是强化附带设备的一部分，用于连接皮带两端并使其形成一个无缝的环形。
接头由橡胶、扣板等材料制成，并与原始皮带相协调，防止断裂。
接头的质量影响着整个皮带输送系统的工作效率和使用寿命。
强力皮带硫化接头的安全技术措施安全技术措施1：工作环境工作环境是影响皮带硫化接头安全的一个因素。
在安装皮带接头之前，首先要清理现场，以便更安全地进行专业工作。
确保工作场所没有灰尘、润滑剂和其他杂物。
除此之外，应该保证工作区域宽敞，有足够的灯光，避免工人操作时受阻，提高工作效率，减少工人受伤的风险。
安全技术措施2：工具和设备使用正确的工具和设备可以使皮带硫化接头安装更加安全。
工人应使用轻便、高效、与产品相匹配的工具。
此外，皮带硫化接头安装需要经过专业的技能培训，才能在操作中合理使用和保护设备。
在做好以上这些前提下，可以使工作全程安全有效，并满足生产目标。
安全技术措施3：工作规范工作规范，也称操作规范，是一份有关工作现场规则、安全操作、制度等方面的文件。
工作规范对于维护皮带硫化接头安全和保障工人健康至关重要。
在使用皮带硫化接头之前，工人必须认真阅读施工图纸和操作规程。
最好在进行操作之前，将所有可能出现的情况集体讨论，以确保所有工人都清楚操作流程。
安全技术措施4：防止电击皮带硫化接头安装通常需要使用高温和高压进行加热加压，因此需要与电力网保持良好的隔离。
在操作皮带接头之前，要首先周全检查设备连接管道是否泄漏，待检查清楚后，才能启动设备进行操作。
在操作过程中，需要穿透耐高温和耐压的防护服和防护手套，及时关好设备的进气通道，避免因高温、高压出现设备坏掉或者安全事故。
强力胶带接头硫化安全技术措施
检查接头质量，包括外观、硬度、强 度等。
清理工作现场，包括清理残留物、工 具等。
05
CATALOGUE
安全风险及应对措施
常见安全风险
机械伤害
操作过程中，胶带接头可能产 生锋利的边缘，导致操作人员
割伤或擦伤。
烫伤
硫化过程中，强力胶带接头可 能产生高温，如无适当防护措 施，可能导致操作人员烫伤。
电气伤害
01
02
03
04
将胶带接头放置在加热板上， 确保接头与加热板紧密接触。
打开电源，设置硫化温度和时 间，开始加热。
观察温度和压力变化，确保硫 化过程正常进行。
在硫化过程中，不得离开工作 岗位，不得进行其他作业。
操作后整理
关闭电源，等待加热板冷却后取出胶 带接头。
对加热板、压力表、温度计等进行检 查和维护，确保设备完好。
强力胶带接头硫化 安全技术措施
contents
目录
• 引言 • 胶带接头硫化基础知识 • 强力胶带接头硫化安全技术措施 • 安全操作规程 • 安全风险及应对措施 • 结论
01
CATALOGUE
引言
目的和背景
• 强力胶带是一种广泛应用于工业生产的材料，具有高强度、高 耐磨、耐腐蚀等特性。接头硫化是强力胶带制作过程中一个重 要的工艺环节，它直接影响到胶带的性能和质量。然而，在接 头硫化过程中，存在一些安全隐患，如高温、高压、化学腐蚀 等，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
03
CATALOGUE
强力胶带接头硫化安全技术措施
准备工作
确认硫化设备和工具完好无损， 包括模具、压力表、加热器、冷
却设备等。
检查硫化场地是否安全，排除安 全隐患，如地面是否平坦、有无
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强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带二、施工地点：采三区行人斜井三、施工时间：20xx年12月29--20xx年12月31日四、组织措施安全负责人：李刚施工负责人：刘合敏技术员：林泉佛施工队组：采三区保运队五、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：六、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。
1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
4）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。
3、施工人员职责：1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。
2）施工前准备齐全所需工具。
3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
4）施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。
5）严禁违章作业、抵制违章指挥。
七、施工步骤1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
2、在作业地点准备2台合格的灭火器，准备0.2m?细沙，2桶水、2把铁锹等灭火器材。
3、将需更换皮带运行至面皮带上，将带仓液力张紧器松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑。
4、断开接头，用45KW绞车将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到地面货场内，并使接头与需要更换的新皮带有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m处固定死，方可进行硫化工作。
5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
6、泡胶：泡胶桶必须清洁、加盖密封，并远离火源、电源以防起火，芯胶和120#汽油之比1：4，胶料有焦烧现象或拌有杂质不得使用，胶料出片后必须保持清洁，覆盖胶、水及油等杂质切勿混入胶浆中，以保持粘着性能，浸泡24小时，在浸泡过程中每隔两小时搅拌一次，搅拌人员搅拌时必须带防毒口罩和乳胶手套，以防搅拌胶料中毒，每次搅拌时间为20分钟，使用时如发现汽油挥发性过大，可加适量120#汽油调解浓度。
7、剥胶：1）用刀在剥绳线处下刀制作连接坡口，角度为30°，刻至坡口线下方钢丝绳。
2）用刀沿着切开端头剥离盖胶层。
3）部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。
4）采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。
8、剥绳：1）将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。
2）用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。
3）将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角，在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃，防止钢丝绳变形，对钢丝绳表面的处理：应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3-0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。
9、钢丝绳的处理：1）将剥除的钢丝绳用钢丝绳裁断钳裁到要求的长度，必须由两端向中间裁，保证两边留的是长钢丝绳。
2）将裁好的钢丝绳用砂布逐根打磨留下的芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可。
3）用角磨机的钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。
4）经裁好的钢丝绳和坡口处用120#汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥（每遍要干至用手指触摸部粘手为止），将硫化下板通电加热到70℃进行排潮。
10、按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶，将芯胶与覆盖胶表面分别用120#汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合，为保证硫化时胶带不起泡，需将复合的芯胶与覆盖胶划出排气口。
11、接头的硫化：1）硫化前认真检查钢丝绳的排布情况，看接头表面是否平整。
2）在硫化接头前检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150mm，横向每侧应宽于输送带至少50mm。
3）在硫化胶带上放置1mm厚铁板，然后放置硫化板，在隔热板上等距离放置横梁，对齐低横梁。
4）安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带与皮带架位置，以便观察皮带是否移位。
12、硫化工艺分为四步：第一步--硫化诱导：手动加压泵加压，压力为1.0MPa、温度100℃；第二步--预硫化，压力升为1.6 MP、温度150℃；第三步--正常硫化，压力为1.6MPa、温度150℃、时间10-20分钟；第四步--降温，压力为1.6MPa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。
13、两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。
14、安装上托辊架及上托辊。
15、在拆卸硫化器电源前，必须先断电、闭锁、并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。
16、张紧皮带，在张紧皮带时，机头、机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。
17、收拾工器具、材料及杂物，打扫现场卫生。
18、向采区调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。
19、主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。
20、待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。
八、安全措施1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。
2、由于汽油属于易燃挥发性物品，因而要指定专人看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。
3、汽油、破布，毛刷等可燃物禁止接近电气设备，使用过的废汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上井。
4、硫化加热板必须进行通电除潮，确保加热板绝缘水平在安全范围内，硫化设备接线和使用前，必须保证硫化加热板、硫化开关、照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好；作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2Ω。
5、使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装置完好，准确；使用压力泵打压前先仔细检查泵管连接处的快速接头，保证接头连接完好可靠，必须使用耐压能力超过3MPa的压力管，打压时泵管附近及硫化梁两侧禁止站人，避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人，硫化梁上方严禁有人；打压泵应远离电气设备，防止水溅到电气设备上。
6、硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、拆除、检修工作；在电工操作时，安全负责人监护；硫化施工时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发现异常情况立即切断电源；电工接线时严格按接线工艺标准进行，每次接线前必须进行停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确认无误后方可进行接线作业。
7、施工人员必须带好干净手套，使用裁纸刀剥钢丝绳、清钢丝绳前必须检查裁纸刀是否完好，确认完好可靠后再进行作业，作业时手握刀位置要合适，用力要均匀，防止出现伤手现象或损坏钢丝绳镀锌层。
8、使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各5m的范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。
9、硫化时，必须有专人观看温度计，有专人根据温度指示停送硫化开关。
10、现场至少要有一名队长以上领导全权负责硫化质量和安全。
11、需两人以上般抬重物，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。
12、模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套防止烫伤。
13、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
14、严禁在平板中积压不平的板材。
15、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
16、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
17、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，防止出现划痕。
18、不准超出规定温度使用平板硫化机。
19、硫化机不用时，应切断电源，把压力卸掉，关闭闸阀。
20、使用绞车往地面拉皮带时，绞车应用打于地下的8棵地锚固定死，并用刮板链固定在轨道上。
21、绞车安设位置应确保绞车滚筒中心线与行人斜井大皮带中心线一致，方便往上拉皮带过程中减少阻力，绞车钢丝绳与皮带捆绑应牢固结实，防止钢丝绳滑扣造成皮带下滑事故。
22、绞车司机应持证上岗，且每次在开动绞车前必须检查好绞车各部件完好情况，发现异常应及时进行处理。
23、使用绞车往地面拉皮带时，应停止架空人车，并在井口及80m皮带中部（临时变电所处）设专人站岗截人，防止拉皮带过程中皮带向下滑落伤人。
24、未述部分严格按绞车操作规程、及相关规定具体执行。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。