盖梁三级施工技术交底
盖梁三级安全技术交底
5．盖梁作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的操作平台，都应随时加台清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走。
六、混凝土浇筑安全注意事项
1.混凝土浇筑所使用机械设备的接零(接地)保护、漏电保护装置应齐全有效，作业人员应正确使用安全防护用具，佩戴安全帽，系好安全带。
2.交叉作业应避免在同一垂直作业面上进行，否则应按规定设置隔离防护设施。
3.浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工负责人的指挥下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。
4.有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应的安全防护措施。
七、其他事项
1.夜间施工必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在模板上。注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
2.遇有高温、雨、雪及五级风以上的恶劣天气时，应停止高空作业。
交底人签名
监理签名
接受交底人签名
接受交底人签名
安全技术交底
施工单位：交底时间年月日
工程名称
XXX
分部分项工程
盖梁施工
一、基本要求
1、施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。
2、施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。
3、施工前施工班组组长要做好施工前的安全检查，对容易发生安全隐患的部位进行详细的排查，如出现问题要及时整改，不整改彻底不能施工。
梁场三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场施工过程中，施工人员的人身安全和工程质量的稳定，特进行梁场三级安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和施工工艺，明确施工任务和施工要求。
（2）施工前对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（3）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程安全（1）梁场施工过程中，施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，听从现场指挥。
（2）施工人员在进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业时，必须严格按照操作规程进行，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备安全（1）施工前，对机械设备进行全面的检查、维护，确保机械设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和操作规程。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
（4）施工现场应设置安全防护设施，确保机械设备操作人员的安全。
4. 模板工程安全（1）模板工程安装前，对模板进行检验，确保模板质量符合要求。
（2）模板安装过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保模板安装牢固。
（3）模板拆除过程中，施工人员必须佩戴安全带，防止坠落。
（4）模板工程完成后，对模板进行清理、保养，确保模板质量。
5. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保混凝土浇筑质量。
（3）混凝土浇筑完成后，对浇筑面进行养护，确保混凝土强度。
（4）混凝土浇筑过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
三、交底要求1. 施工单位必须组织施工人员进行三级安全技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
盖梁三级技术交底记录
三级安全技术交底记录施工技术措施工工艺细操作要点等一、交底范围、对象及内容1.1交底范围：标段内桥梁盖梁工程；1.2交底对象：盖梁施工人员；1.3交底内容：抱箍安装、钢筋加工及安装、模板施工、混凝土浇筑施工工艺流程图施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等施工准备：（1）施为了满足施工要求，在墩身旁边搭建平销式装配爬梯。
爬梯材料进场后，应对材料进行清点核对，并分类堆放，方便安装。
（2）在盖梁施工前，用全站仪对墩柱中心位置、墩柱顶面高程进行测量，据此标高沿墩柱纵桥向中心线向下下反一定距离（以现场实际情况定）用红漆作标记，此处为抱箍底边线位置，然后安装抱箍。
（3）抱箍采用两块半圆弧形钢板制成，用M30的高强螺栓连接，连接时采用双螺帽，抱箍高60cm。
为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设置一层3～5mm厚的橡胶垫。
根据测设的标高安装好抱箍后，在抱箍的大小里程上各设置一个50T的机械千斤顶。
千斤顶安置位置清扫干净，安置平稳，防止晃动。
在盖梁大小里程千斤顶上各设置一根I50a的工字钢作为纵梁，大小里程的纵梁之间用对拉螺栓拉紧，用来对纵梁进行限位，防止纵梁侧翻。
在纵梁顶设置I16a的工字钢作为分配梁，间距25cm一道。
分配梁伸出盖梁侧面的部位满铺竹胶板并安装牢固，作为施工平台。
平台四周设置安全护栏，护栏高度应大于1.2m，并悬挂密目网与警示标志，保证施工作业的安全。
（4）根据测量放样情况，确定出底板安装位置，并严格按照测量放样成果安装盖梁底板。
盖梁底板采用6mm厚钢模，底板安装好之后对底板平面位置进行检查，对标高进行调整，保证盖梁横坡准确。
底板与墩柱之间缝隙用泡沫胶填充密实，防止漏浆。
底板安装完成后，使用电镐对墩柱顶面进行凿毛，凿毛要轻微细致，露出新鲜混凝土为止，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部去除，露出粗骨料。
当把浮浆或表面松软层去除后，大部分骨料外露，，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，不得有积水，直至混凝土浇筑。
盖梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保盖梁施工过程中的安全、质量和进度，提高施工人员的安全意识，规范施工行为，特制定本盖梁三级安全技术交底。
二、施工项目及责任人1. 项目名称：[填写项目名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 项目经理：[填写项目经理姓名]5. 技术负责人：[填写技术负责人姓名]6. 安保科长：[填写安保科长姓名]7. 作业工班长：[填写作业工班长姓名]8. 工程科长：[填写工程科长姓名]三、施工内容1. 盖梁施工主要包括：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
2. 施工过程中存在的危险因素及安全注意事项：（一）高处坠落1. 作业人员必须正确佩戴安全帽，并系好安全带。
2. 高处作业时，必须使用安全绳，严禁攀爬模板、脚手架等设施。
（二）物体打击1. 作业人员应遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 在施工过程中，注意清理施工现场，防止物体掉落。
（三）起重伤害1. 起重作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 起重设备应定期检查，确保设备安全可靠。
3. 起重作业时，严禁超载、斜吊、拉吊等违规操作。
（四）触电1. 施工现场必须安装漏电保护装置，确保用电安全。
2. 作业人员必须正确使用电动工具，严禁私拉乱接电线。
（五）模板倒塌1. 模板支撑系统必须按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
2. 模板安装过程中，必须按顺序进行，严禁提前拆除支撑。
四、施工工序及安全防护措施1. 模板安装（1）模板支撑系统搭设完成后，进行模板安装。
（2）模板安装过程中，严禁站在模板上作业。
（3）模板安装完毕后，进行验收合格后方可进行下一道工序。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎过程中，严禁在钢筋上行走或站立。
（2）钢筋绑扎完成后，进行验收合格后方可进行下一道工序。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑过程中，严禁在模板上行走或站立。
（2）浇筑完成后，进行验收合格后方可进行下一道工序。
4. 模板拆除（1）模板拆除前，必须确保支撑系统稳固。
盖梁三级技术交底
长春至深圳公路新民至鲁北联络线通辽至鲁北段盖梁施工技术交底三级（K30+000-K75+000）中冶交通通鲁项目第三分部二零一五年十月盖梁施工技术交底当墩柱混凝土强度达到2.5MPa以后，应将其顶面凿毛，凿毛后冲刷掉松散混凝土，并保湿养生7天。
盖梁施工前，应再次清扫处理并冲洗干净。
2.3施工放样墩柱施工完成后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出盖梁中心点及标高控制点，在墩柱顶用油漆做好明显记号，并向现场技术人员交底。
2.4施工工艺2.4.1抱箍及底模板安装①抱箍工艺流程抱箍设计与制作→抱箍安装→纵横梁安装→盖梁模板安装。
②墩柱强度已经达到100%后开始进行抱箍施工，柱箍采用Q235-A钢板，厚度2cm，高度50cm，考虑到安装方便，圆柱分两片拼装。
每个连接处使用8根M27高强螺栓。
抱箍安装前，重新放样，检查墩柱轴线及高程。
盖梁模板采用定型钢模，模板的支撑方式为摩擦箍支撑，在墩身上设置钢箍，钢箍内侧衬橡胶垫，以有效增大墩身与抱箍间的摩擦力，并避免抱箍与墩柱间的刚性接触，损伤砼表面。
抱箍顶设置I40a型工字钢作为纵梁，纵梁顶设置横向10cm×10cm的方木，长3m，间距20cm，承托盖梁砼的自重荷载与临时施工荷载。
在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。
在模板支50 架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁。
以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。
盖梁底模采用定型钢模板，底模与墩身之间夹海绵条、塞紧，防止漏浆、污染墩身。
底模安装后，要检查模板的拼缝是否严密，横坡、标高、模板轴线是否符合设计要求。
2.4.2钢筋加工钢筋加工全部在钢筋加工场进行集中加工，加工完成后再运输到施工现场进行绑扎。
钢筋加工安排专人进行质量、进度控制，避免出现因为钢筋加工而引起工程质量下降、进度滞后的现象。
1）、钢筋存放注意事项a、钢筋统一存放在钢筋加工场内，不能出现随处堆放现象。
盖梁三级交底
安全技术交底记录表 单位：中交路桥技术有限公司G310大循公路第二项目经理部 编号： 工程名称
起台沟大桥 交底项目 盖梁施工 交底时间 技术交底人
技术交底主要内容：
本次交底针对起台沟大桥盖梁施工，对盖梁的施工工艺、质量保证措施和安全保证措施进行交底。
一、主要施工方案
1、施工工艺流程
2 施工方案
2.1 测量放线
施工放样：利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐标，用全站仪放出立柱中心控制点，然后根据图纸设计几何尺寸定出盖梁的边线位置，经自检合格后报请监理工程师抽检，抽检合格后进行下道工序施工。
2.2 凿毛处理
公司 项目 班组 桩顶凿毛、抱
桩顶凿毛、抱箍、支架安装。
盖梁施工三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]5. 施工内容：盖梁的安装、模板的搭建与拆除、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
二、施工人员1. 项目经理：[姓名]2. 技术负责人：[姓名]3. 技术交底人：[姓名]4. 作业工班长：[姓名]5. 安保科长：[姓名]6. 工程科长：[姓名]三、施工工艺流程1. 测量定位2. 安装抱箍3. 底模安装4. 钢筋绑扎5. 侧模安装6. 报验7. 混凝土浇筑8. 养生与拆模四、危险因素及安全注意事项一、施工过程中存在的危险因素：1. 高处坠落：如模板安装、拆除、钢筋绑扎等作业。
2. 物体打击：如模板、钢筋等物体坠落。
3. 起重伤人：如吊装作业。
4. 触电：如临时用电设施不规范。
5. 模板倒塌：如模板支撑体系不稳定。
6. 其他危险因素：如高温、雷雨等。
二、安全防护措施：1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，并做好高空坠落防护。
- 高处作业平台必须牢固可靠，边缘设置防护栏杆。
- 高处作业区域下方设警戒线，禁止无关人员进入。
2. 起重作业：- 吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 吊装作业前，必须检查吊车、吊具、索具等设备的安全性能。
- 吊装作业区域设警戒线，禁止无关人员进入。
3. 触电防护：- 临时用电设施必须符合安全规范，电线、插座等设备完好无损。
- 作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 模板支撑体系：- 模板支撑体系必须符合设计要求，保证稳定性。
- 模板支撑体系搭设完成后，必须进行验收合格后方可投入使用。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，必须检查模板支撑体系、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，禁止人员进入模板下方。
6. 其他安全措施：- 施工现场设置消防器材，定期检查维护。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业人员必须遵守施工现场各项规章制度，确保自身安全。
盖梁三级技术交底
盖梁三级技术交底长春至深圳公路新民至鲁北联络线通辽至鲁北段盖梁施工技术交底三级（K30+000-K75+000）中冶交通通鲁项目第三分部二零一五年月盖梁施工技术交底工程名称通辽至鲁北高速公路交底工程部位盖梁工程施工内容中冶交通建设有限公司通鲁高速第三分部交底日期xx、10231编制依据1、1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-xx）1、2《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）1、3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-xx）1、4《通辽至鲁北段两阶段施工设计图》1、5现场调查及其他相关资料等。
2施工方案2、1工艺流程图：模板打磨模板试拼装钢筋骨架吊装测量放样墩柱顶凿毛盖梁侧模安装钢筋加工、运输混凝土拌和、运输混凝土试块制作养生试块强度检测混凝土浇筑模板拆除混凝土养生盖梁底模安装钢筋骨架绑扎成品检测施工工艺流程图2、2凿毛处理当墩柱混凝土强度达到2、5MPa以后，应将其顶面凿毛，凿毛后冲刷掉松散混凝土，并保湿养生7天。
盖梁施工前，应再次清扫处理并冲洗干净。
2、3施工放样墩柱施工完成后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出盖梁中心点及标高控制点，在墩柱顶用油漆做好明显记号，并向现场技术人员交底。
2、4施工工艺2、4、1抱箍及底模板安装①抱箍工艺流程抱箍设计与制作→抱箍安装→纵横梁安装→盖梁模板安装。
②墩柱强度已经达到100%后开始进行抱箍施工，柱箍采用Q235-A钢板，厚度2cm，高度50cm，考虑到安装方便，圆柱分两片拼装。
每个连接处使用8根M27高强螺栓。
抱箍安装前，重新放样，检查墩柱轴线及高程。
盖梁模板采用定型钢模，模板的支撑方式为摩擦箍支撑，在墩身上设置钢箍，钢箍内侧衬橡胶垫，以有效增大墩身与抱箍间的摩擦力，并避免抱箍与墩柱间的刚性接触，损伤砼表面。
50 抱箍顶设置I40a型工字钢作为纵梁，纵梁顶设置横向10cm×10cm的方木，长3m，间距20cm，承托盖梁砼的自重荷载与临时施工荷载。
盖梁施工三级技术交底教学内容
中交第三航务工程局有限公司南京分公司技术质量环境安全交底书SH （南）-R （工）-7.5-03一、施工工艺施工工艺流程：施工准备T 测量放样T 钢抱箍架设及操作平台搭设 T 铺设底模T 测量放线T 绑钢筋T 立模板T 浇筑砼T 砼养护。
、操作要点:1盖梁施工前，将墩柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼；并冲刷干净, 保证墩柱与盖梁砼联接有效性。
提前用干净的土工布将钢抱箍内侧进行包裹， 以防止损伤或污染柱体；安装螺杆时必须要求上双螺母，且必须用扳手拧紧。
3、 承重横梁采用单侧双拼 36b 工字钢，工字钢上面放一排长 3米的10 x 10cm 的方木，方木间距按 不大于20cm 布置，并与工字钢绑扎牢固， 盖梁底模坐在方木上面，底模采用1.5cm 的竹胶板，底模板两 边搭设4cm 厚脚手板，周围设置1.5m 高的防落网，利于安全施工；柱体两侧的工字钢必须在适当位置设 置对拉螺杆以固定工字钢，以防止工字钢失稳。
4、 盖梁、支座垫石钢筋均在钢筋车间配料，集中加工成半成品后，运至各施工点进行绑扎；施工 时要注意预埋件的位置和数量，防止漏埋或错埋。
占八、、5、骨架片制作前应先加工骨架片套模，骨架片在套模内制作，钢筋焊缝均采用双面焊缝，焊缝长 度不小于5d ,在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距 100cm,焊缝长度2.5d 。
N1、N2、N3 N4钢筋采用机械连接，接头位置不得超过1/3处。
6、骨架片安装前先将立柱深入盖梁钢筋扳到位，并且在模板上用水笔做好标记，骨架片按照标记 位置安装，2、安装双包箍时须注意以序及操 作要确保骨架片位置的准确。
13、底模安装应在跨中预留5~8mm勺上拱度，按抛物线布置，以消除由于承重工字钢受荷载作用后引起的下挠。
底部承重工字钢按叠加上下层进行双拼。
拼焊口须将两根工字钢进行满焊，然后用尺寸至少为30cm*30cm的1.5cm厚的钢板进行加强焊接，焊缝厚度不小于5mm焊缝宽度不小于11mm14、盖梁的砼浇筑应分层分段进行，分段长度5-8m从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注，阶梯式推进浇筑，每层浇筑厚度不超过30cm砼振捣以砼面停止下沉，并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。
梁场三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 梁场全体施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 机械设备操作人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX梁场；（2）工程地点：XX地区；（3）工程规模：XX米；（4）工程特点：XX。
2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：本工程采用现浇梁施工工艺；（2）施工流程：测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模→质量检查。
3. 安全技术措施（1）人员安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业；3）施工现场严禁高空作业，必须使用安全绳、安全网等安全设施；4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）机械设备安全措施：1）机械设备必须按照规定进行保养、维修，确保设备安全可靠；2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程；3）机械设备运行过程中，必须确保操作人员安全距离；4）机械设备操作区域必须设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）材料安全措施：1）材料堆放整齐，严禁超高堆放；2）易燃、易爆、有毒有害等危险品必须隔离存放，并设置明显的警示标志；3）施工现场严禁吸烟、用火。
（4）施工现场安全措施：1）施工现场必须设置安全通道，保持通道畅通；2）施工现场严禁乱堆乱放，保持现场整洁；3）施工现场严禁擅自拆改安全设施；4）施工现场必须设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 应急预案（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，并拨打119报警；（2）触电：立即切断电源，使用绝缘物品进行救援，并拨打120急救电话；（3）高空坠落：立即采取措施，防止事故扩大，并拨打120急救电话；（4）坍塌：立即采取措施，防止事故扩大，并拨打119报警。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员、管理人员、机械设备操作人员进行详细讲解；2. 施工人员、管理人员、机械设备操作人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三级施工技术交底
钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯折的钢筋进行调直。依据图纸进行下料，弯制加工，并将图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。钢筋弯折无具体要求的，按标准弯钩进行弯制。
钢筋绑扎严格按照图纸进行，首先绑扎底层钢筋，最后绑扎上层钢筋，同时上层钢筋预留活动口，以便浇注混凝土时捣固，待混凝土浇注至顶面时再绑扎固定。
5）钢筋骨架所用的钢筋之规格、材质及各项性能指标均应符合设计和规范要求，并有出厂证明和检验单，并按批次数量进行检测。
6）钢筋骨架安装完毕后，现场技术人员应先检查，检查内容及误差控制在规范要求范围内，只有检查合格后，再请监理工程师检查，局部进行整改，确保满足施工规范要求。
（6）安装侧模
待钢筋固定好后安装侧模，侧模与底模采用螺栓连接，侧模间采用对拉加固。模板安装好后，再全面检查模板尺寸、钢筋位置、钢筋保护层以及墩柱钢筋位置，一切检查无误后报监理工程师验收，待监理签认后方可浇筑砼。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时采取措施纠正。
监表C2三级施工技术交底记录
项目名称：___________________________承包单位：___________________________
合同段：___________________________监理单位：___________________________编 号：
项目名称
会议主持
1
砼强度（MPa）
符合设计要求
2
断面尺寸（mm）
±20
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
4
顶面高程（mm）
±10
5
轴线偏位（mm）
10
6
七里湾盖梁三级技术交底
盖梁施工技术交底
施工单位：中交一公局第三工程有限公司 监理单位：河南省公路工程监理咨询有限公司、 河南高速公路监理咨询有限公司联合体 年 月 日
技术交底记录(1/2)
交底时间：
工程名称 施工单位 监理单位
年
月
日
交底部位 交底人 主持人
编号：
Байду номын сангаас桥梁盖梁
郑州至民权高速公路开封至民权段 中交一公局第三工程有限公司 开民高速第一驻地办
六、施工环保 严格执行国家和地方生态环境保护法规。 按设计要求做好线路两侧自然环境保护及水源保护地的保 护，将不利影响减到最低限度。 注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。 施工环保、水土保持措施
技术交底记录(2/2)
交底时间： 工程名称 施工单位 监理单位 年 月 日 交底部位 交底人 主持人 编号： 桥梁盖梁 郑州至民权高速公路开封至民权段 中交一公局第三工程有限公司 开民高速第一驻地办
接受交底人签名栏 序号 姓名 职务/工种 序号 姓名 职务/工种
7、模板的拆除 当盖梁混凝土抗压强度达到 3.0Mpa 时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模 时， 可用锤轻轻敲击板体， 使之与混凝土脱离，再用人工拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行， 并搬运至指定位置堆放。模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。 四、盖梁施工注意事项 1、墩身施工时应注意左、右两柱的柱顶高差，因盖梁横坡是有两柱顶标高差来调整的。必须注意 上下段不同直径钢筋的连接，不改变钢筋力学特性，同一截面钢筋接头不应超过 50%，并确保连接满足 现行规范的各项要求。 2、盖梁钢筋比较密集，为保证砼浇筑质量， 3、盖梁施工时注意预埋支座垫石钢筋。 4、桥面单向横坡在柱顶调整，各支座底面标高，支座垫板位置，平整度必须严格控制以保证支座 的正常使用。 施工过程中， 支座购买后应对照支座的总厚度与设计图纸的预留高度是否一致， 如不相同， 应适当调整支座垫石高度，使支座+垫石的总厚度与设计图纸相同。支座安装应严格按照产品说明及有 关施工技术规范进行。 5、桥台背墙施工应注意依据纵坡影响预制箱梁梁端斜度调整背墙竖向斜度，保证背墙与预制箱梁 梁端伸缩缝宽度。 6、台帽及耳背墙施工须在路基填土完成后进行，台帽及耳背墙施工应注意伸缩缝钢筋和护栏钢筋 的预埋。 7、应注意交通工程及沿线设施的有关图纸要求所需的预埋件。 五、安全保证措施 桥梁施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施 计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。 对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等，应进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。 工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。 开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采 用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。 基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边 坡周边安全距离以外。 采用挡板支撑护壁时，应根据土质情况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支 护应根据土质情况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。 灌筑砼基础时，应搭设灌筑平台及运料走道，并设置防护栏杆。当漏斗孔挪移时，漏斗外边空隙应 封闭严密。基础的模板、钢筋安装以及砼灌筑按要求进行。 墩身钢筋、模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，应互相 配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或搭脚手架。桥梁墩台模板就位后，
盖梁三级施工技术交底
方形墩柱支撑平台布置
(1)预留孔洞的位置确定：预留孔洞底面高程=从设计墩顶标高-(底模厚度+横梁槽 钢厚度+调整木楔厚度+托架工字钢高度+钢棒直径)。要求定位准确，高程误差不大于5mm误差较大时通过木楔调整高度，使底模高程控制在允许范围之内。预留孔洞横向位 置距墩身边缘距离不小于50cm,与墩中心线对称布置。
(2)安装钢棒：测量放线处墩顶标高，利用塔吊或吊车提升钢棒水平至预留孔洞位置，穿入至两头外露长度一致并固定，然后进入钢托架吊放程序。
(3)托梁安装：托梁采用63a工字钢支撑，采用吊车或塔吊逐根吊装至承力钢棒上面，
托梁位置调整完毕后，在托梁靠近墩身处两侧设置2根①16对拉螺栓穿过工字钢梁进行
连接，内侧用双根钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管，使主梁紧夹在墩柱上，防止施工过程 中发生横向失稳引发意外。
(6)模板加固完成后进行盖梁顶预埋件的安装。对于固结墩进行固结钢板的预埋，
钢板必须确保位置准确，与盖梁钢筋骨架焊接牢固，顶面水平，高程误差控制在5mm以
内，水平位置误差控制在10mm以内；对于非固结墩要进行支座垫石钢筋的预埋。
四、盖梁混凝土浇筑
(1)砼按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成
(2)要求模板安装圆顺，相邻两板高差不大于2mm模板的表面平整度不大于5mm
模板接缝处安装前侧面贴双面胶防止砼浇注过程漏浆，底模与墩身交接处缝隙塞填密实，
防止发生漏浆污染墩柱。
(3)侧模面板为厚度6mm钢板；横肋、竖肋采用8#槽钢；边筋法兰采用/80x8等 边角钢；对拉夹具采用12#槽钢(双拼)制作，与侧模横肋、边筋用钩头螺栓连接。
(3)每个振捣部位，必须振捣捣该部位砼密实位置，密实的标志是砼停止下沉，不 再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
预制梁场三级安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、交底班组：（此处填写交底班组名称）四、交底时间：（此处填写交底时间）五、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人：（此处填写接受人姓名及职务）七、交底内容：1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、危险区域和防护设施。
（3）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 模板工程安全技术要求（1）模板设计应满足结构强度、刚度和稳定性要求，并经设计单位审核批准。
（2）模板材料应符合国家标准，确保模板的尺寸、形状和表面质量。
（3）模板安装应牢固可靠，防止模板倾覆、坍塌等事故发生。
（4）模板拆除时应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除。
3. 人员操作安全要求（1）施工人员应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。
（2）操作人员应熟悉施工设备性能，严格遵守操作规程。
（3）施工过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
（2）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）施工现场应加强消防安全管理，确保消防设施完好有效。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置流程。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
六、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应加强安全管理，确保施工人员的人身安全和财产安全。
3. 施工人员应提高安全意识，自觉遵守各项安全规定。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训和教育，提高安全素质。
5. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、交底记录1. 交底人：_________（签名）2. 接受人：_________（签名）3. 交底时间：_________4. 交底地点：_________5. 交底内容：_________6. 备注：_________注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
盖梁安全施工技术交底三级
盖梁安全施工技术交底三级一、前言盖梁是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
为了确保盖梁施工的安全性，保障工人的人身安全，提高工程质量，特制定本文档对盖梁安全施工技术进行交底。
本文档旨在规范盖梁施工操作，阐述施工中的安全注意事项以及应急处理措施，为工人提供安全施工的指导。
二、盖梁施工前的准备工作1. 施工前需进行全面的材料检查，确保使用符合国家标准的建筑材料。
2. 确保施工现场周围的安全措施得以布置，如围挡、安全警示标识等。
3. 负责施工的工程师应进行全面的施工方案制定，详细阐明梁体施工的操作技术，并将施工方案及要点告知施工人员。
三、梁模具安装1. 在梁模具安装前，必须进行严格的检查，确保模具的质量满足施工要求，并保证稳定性。
2. 安装梁模具时，要确保其平整稳固，避免晃动和倾斜。
3. 安装完毕后，必须对模具进行全面检查，确保所有部件安装正确、紧固可靠。
四、钢筋的布置与绑扎1. 钢筋的布置必须符合设计要求，保证结构稳定，不得随意调整。
2. 钢筋绑扎时，要注意绑扎点的加固，确保钢筋之间的间距均匀。
3. 绑扎完成后，要对钢筋检查合格，确保无松动和错位。
五、混凝土浇筑及养护1. 混凝土浇筑前，必须对模板进行检查，确保其平整、无漏浆等问题，以免对混凝土质量造成影响。
2. 混凝土浇筑时要均匀地倒入，避免发生渣浆现象，以免影响混凝土的质量。
3. 浇筑完后，必须及时对混凝土进行养护，采取覆盖保温或水养护的方式，以保证混凝土的强度发展。
六、盖梁施工安全注意事项1. 在盖梁施工过程中，必须使用安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保工人的人身安全。
2. 施工人员必须经过专业培训，熟练掌握盖梁施工的操作技巧，避免发生操作误差。
3. 施工现场必须保持整洁，清除杂物，避免造成绊倒和摔倒。
4. 在施工现场必须设置合理标识，清晰标明危险区域和禁止通行区域。
七、应急处理措施1. 发生事故或危险情况时，工人必须立即停止施工，报告相关负责人。
桥梁安全三级交底技术要求模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本三级交底技术要求。
二、适用范围本交底适用于桥梁施工过程中的所有施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、监理人员等。
三、交底内容1. 工程概况及施工部位（1）工程名称、地点、规模、工期等基本信息；（2）施工部位、施工方法、施工工艺等；（3）施工过程中可能存在的危险源、危害因素。
2. 安全注意事项（1）施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）高空作业人员必须系好安全带，严禁无防护措施进行高空作业；（3）施工现场应设置安全警示标志，施工区域应设置围挡，防止无关人员进入；（4）施工机械、设备应定期检查、维护，确保其安全可靠；（5）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
3. 安全用品的使用（1）安全帽：施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其完好无损；（2）安全带：高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带与安全绳连接牢固；（3）防护眼镜：施工现场有粉尘、有害气体等，施工人员必须佩戴防护眼镜；（4）防尘口罩：施工现场有粉尘作业，施工人员必须佩戴防尘口罩；（5）防滑鞋：施工现场有湿滑地面，施工人员必须穿着防滑鞋。
4. 施工现场安全管理（1）项目经理负责施工现场的整体管理，确保施工现场安全、文明施工；（2）技术负责人负责施工过程中的技术指导，确保施工质量、安全；（3）施工员负责施工现场的具体施工安排，确保施工进度、质量、安全；（4）安全员负责施工现场的安全检查、隐患排查，确保施工现场安全；（5）监理人员负责施工现场的监督检查，确保施工质量、安全。
四、交底程序1. 交底人向施工人员宣读本交底内容；2. 施工人员认真听取交底内容，并提出疑问；3. 交底人解答疑问，确保施工人员理解交底内容；4. 施工人员签署交底记录，表示已了解并遵守本交底内容。
五、交底要求1. 交底人应具备一定的专业知识和实践经验，确保交底内容的准确性和实用性；2. 交底内容应简洁明了，易于施工人员理解和掌握；3. 交底人应确保施工人员充分了解本交底内容，并遵守相关规定。
桥梁安全三级交底技术标准模板
一、交底目的为确保桥梁工程施工过程中的安全，明确各岗位人员的安全职责，提高安全意识，防止安全事故的发生，特制定本三级交底技术标准模板。
二、交底对象1. 施工项目经理部2. 施工班组3. 作业人员三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、规模、工期等基本信息；（2）工程特点及难点；（3）施工环境及周边环境。
2. 安全生产责任制（1）项目经理部安全生产责任制；（2）施工班组安全生产责任制；（3）作业人员安全生产责任制。
3. 安全技术措施（1）施工方案中的安全措施；（2）施工现场的安全措施；（3）特殊作业的安全措施；（4）应急预案。
4. 安全操作规程（1）各类施工机械、设备的安全操作规程；（2）各类施工材料、构件的安全操作规程；（3）各类施工工艺的安全操作规程。
5. 安全防护用品及个人防护（1）安全防护用品的种类、规格、数量；（2）个人防护用品的种类、规格、数量；（3）安全防护用品的佩戴要求。
6. 安全检查及隐患整改（1）定期进行安全检查；（2）发现隐患及时整改；（3）安全检查记录及整改记录。
7. 安全教育培训（1）新员工入职前的安全教育培训；（2）定期组织安全教育培训；（3）特殊作业前的安全教育培训。
8. 安全文明施工（1）施工现场的文明施工；（2）施工现场的环保措施；（3）施工现场的消防措施。
四、交底程序1. 施工项目经理部组织交底；2. 施工班组负责人组织班组人员交底；3. 作业人员参加交底，了解并掌握相关安全知识。
五、交底要求1. 交底内容应完整、准确、具体；2. 交底对象应全面、到位；3. 交底过程应注重互动，确保交底对象理解；4. 交底结束后，应进行交底记录，并妥善保管。
六、附则1. 本模板适用于桥梁工程施工过程中的安全三级交底；2. 各单位应根据实际情况，对本模板进行修改和完善；3. 本模板的解释权归施工单位所有。
通过以上三级交底技术标准模板，旨在提高桥梁工程施工过程中的安全意识，确保施工安全，为我国桥梁建设事业贡献力量。
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技术交底记录表
增加抱箍与墩柱之间的磨擦力,不啃伤墩柱砼。
抱箍在每次使用前需经过认真检查，必须保证所有焊缝均饱满、不开焊，否则应加焊。
抱箍用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到
600千焦，确保抱与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载。
在施工时，现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查。
在每承重抱箍下端加装一副抱箍，两抱箍间以方木、木楔支撑，以提高承载力，增加抱箍可靠性，抱箍上为承重横梁。
（3）托梁安装：托梁采用63a工字钢支撑，采用吊车逐根吊装至承力抱箍上面，托梁位置调整完毕后，在托梁靠近墩身处两侧设置2根Ф16对拉螺栓穿过工字钢梁进行连接，内侧用双根钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管，使主梁紧夹在墩柱上，防止施工过程中发生横向失稳引发意外。
（4）横梁安装：托梁安装紧固完毕后即进行长3m双[12.6槽钢横梁的安装，横梁布置间距0.5m，共设31根，长度要能满足外作业平台搭设宽度不小于0.8m的要求。
二、钢筋制作
（1）钢筋进场后，必须进行原材料检验，合格后方可进行使用。
钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、磷锈清除干净，钢筋要求平直无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。
（2）盖梁主筋直径大于25mm的Ⅱ级钢筋采用镦粗直螺纹钢筋接头机械连接,其余钢筋采用搭接焊。
（3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。
焊工必须持考试合格上岗证。
钢筋接头尽量采用双面搭接焊，双面焊困难时采用单面焊，采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊的焊缝长度不小于5d，单面焊焊缝长度不小于10d，焊缝饱满、无裂纹及气泡现象。
（4）盖梁底模铺设完毕，安装钢筋骨架之前，要对墩顶砼面进行凿毛处理，露出新鲜的砼面，以保证墩柱与盖梁的结构连接质量。
（5）盖梁钢筋骨架成型后，在骨架两侧安装砼保护层垫块，安装方式和要求与底模垫块相同，骨架外侧箍筋同样与主筋贴紧扎牢。
三、模板安装
（1）用细绳拉出盖梁的设计中线,根据设计中心线在槽钢上铺设底模；放样出盖梁横桥向和顺桥向的轴线，并在底模上作出标示，根据放样出的中线定出盖梁的边线，并对底模进行标高调整，调整横梁下的横穿钢棒法采用调整横梁下的木楔调整标高），使底模的标高和坡度与设计相符。
两端的倒角模板用定型的钢骨架作为支撑，楔形的角度与盖梁端部倒角相同。
（2）要求模板安装圆顺，相邻两板高差不大于2mm，模板的表面平整度不大于5mm，模板接缝处安装前侧面贴双面胶防止砼浇注过程漏浆，底模与墩身交接处缝隙塞填密实，防止发生漏浆污染墩柱。
（3）侧模面板为厚度6mm钢板；横肋、竖肋采用8#槽钢；边筋法兰采用∠80x8等边角钢；对拉夹具采用12#槽钢（双拼）制作，与侧模横肋、边筋用钩头螺栓连接。
（4）侧模采取分块吊装逐片安装的施工方法,本标段盖梁模板设计为侧模包底模的结构组成。
模板在吊装前须在地面上打磨机将钢模表面打磨光亮，涂刷专用脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。
（5）模板安装完成后，采用ø20mm圆钢螺杆加固，螺杆外套PVC管，以利于拆模后螺杆顺利拔出重复利用。
整个盖梁上下共设3层拉杆，拉杆横向间距90cm布置。
（6）模板加固完成后进行盖梁顶预埋件的安装。
对于固结墩进行固结钢板的预埋，钢板必须确保位置准确，与盖梁钢筋骨架焊接牢固，顶面水平，高程误差控制在5mm以内，水平位置误差控制在10mm以内；对于非固结墩要进行支座垫石钢筋的预埋。
四、盖梁混凝土浇筑
（1）砼按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼，上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离保持在1.5米以上，浇筑两端倾斜面时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，砼分层厚度不超过30cm。
（2）振捣器与侧模保持5～10cm距离，插入下层砼5～10cm深度，每一点应振捣至砼不下沉，不冒气泡平坦泛浆为止，振完后徐徐拔出振动棒。
振捣过程中不得碰撞模板和其它预埋件，谨防其移位、损伤。
（3）每个振捣部位，必须振捣捣该部位砼密实位置，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（4）浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。
恶劣天气加盖防护，开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
（5）砼浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形移位时，及时处理。
五、养生与拆模
（1）盖梁砼浇筑完成，砼初凝后，即开始对对砼进行覆盖洒水养生，侧模拆除后，采用土工布将盖梁三面全部包裹洒水养生，养生时间不少于7天，以砼表面始终处于湿润状态为宜。
当外界气温低于5
℃时，对墩身进行包裹保温，不得洒水。
（2）混凝土浇筑完24～36小时可对侧模进行拆除,具体拆模时间以过程中不产生粘模和造成砼表面破坏为宜，底模板必须在砼强度达到7天强度的后方可拆除。
支架和模板的拆除顺序为先支后拆，后支先拆。
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