夯扩桩施工监理要点

（“沉管灌注桩施工监理细则”附录一）

夯扩桩技术要点

一、概况

我国南方地区目前对夯扩桩的施工，多采用沉管桩机改装的夯扩桩机。除采用一般沉管灌注桩的外管（通常采用Ф325、Ф377、Ф426、Ф450mm钢管）外，还需增加一根与外管一样长的内夯管（芯管），其外径应比外管内径小，其小端固定在柴油打桩机锤的下端并连成一体，位于机架上可自由上下移动。同时在内管上端增加一个与外管同径的加颈圈，加颈圈的高度需满足止淤封底要求，一般为130mm。

内夯管的作用：在锤击作用下沉管入土；在夯扩时作为传力杆，将锤击力直接传递给桩端部现浇混凝土和深层地基土；当外管桩身混凝土灌满后，可利用设在其上的柴油打桩锤的重量（约35~60KN）对桩身混凝土加压成型。

夯扩桩的直径一般为325和377mm以及426和450mm；桩长一般为6~8m，目前最长已达25m。

无预制桩尖夯扩桩施工顺序见附图图4-1

二、施工顺序

a.在桩位上放置一定高度一般为100~150mm的C20级干硬性混凝土（也可采用直径325mm，质量18~20kg预制砼来控制）；

b.对准桩位放置外管，同时把内夯管置于外管内，在其上放置直径与外管直径相同，高度为130~150mm的加颈圈；

c.锤击外管和内夯管，使其沉入设计深度；

d.把内夯管从外管内抽出，卸去外管上端的加颈圈；

e.灌入夯扩部分的混凝土（高度为H）；

f.放入内夯管，再将外管拔起h高；

g.锤击内夯管，把外管内的混凝土夯出管外；

h.在锤击作用下，使外管和内夯管同步沉入规定深度；

i.拔出内夯管；

j.将加颈圈放在外管上端，然后灌满桩身部分所需混凝土；

k.将柴油和内夯管压在桩身混凝土上，上拔外管；

l.将外管拔出，成桩。

此过程为第一次夯扩，如需第二次夯扩，则重覆i~l步骤。

三、几点说明

a.当不出现由内外管间隙涌水、涌泥时，也可不采用上述“2.a.”封底措施；

b.带钢筋混凝土预制桩夹的夯扩桩的施工顺序基本上与无预制桩尖的夯扩桩相同，只上施工顺序中第a步骤改为在桩位上放置钢筋混凝土预制桩尖；

c.桩的长度较大或需配置钢筋时，桩身混凝土宜分段灌注；拔管时内夯管和桩锤应施压于外管中的混凝土顶面，边压边拔；

d.工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。

四、适用范围

夯扩桩的适用范围基本上与沉管灌注桩相同。桩端持力层可为可塑至硬塑粉质粘土，粉土或砂土，且具有一定厚度。如果土层较差，没有较理想的桩端持力层时，可采用二次或三次夯扩。

五、优缺点

1、优点

a.与一般灌注桩相比，夯扩桩由于夯扩成型，在桩端处形成扩大头，桩端面积增大60%~240%；同时桩端地基土得到夯实挤密，而且深层地基土也得到一定的挤密效果，故单桩承载力较高。当桩端地基土为砂土和粉土时，单桩承载力提高更明显；

b.灌注桩身混凝土时，由于借助于内夯管和柴油锤的重量加压成型，提高了桩身灌注量，大大减少了桩身缩颈的弊端；

c.可根据土层地质条件，在一定范围内调节施工参数、桩长和夯扩头直径等来提高单桩承载力；

d.施工工期短，成本低。

2、缺点

a.迂中间硬夹层，桩管很难沉入；

b.迂承压水层，成桩困难；

c.施工时嘈声污染，城区禁用。

六、施工中常见问题及处理。

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