WS-PD-0004__停线作业管理办法
设备停线管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备停线管理，确保生产安全、设备稳定运行，提高生产效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有生产设备的停线管理，包括但不限于生产线、机械设备、检测设备等。
第三条设备停线管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条设备停线管理应实行分级负责、责任到人的制度。
第二章设备停线分类第五条设备停线分为以下几类：1. 计划停线：根据生产计划、设备维护保养、工艺改造等因素，预先安排的停线。
2. 非计划停线：由于设备故障、电力故障、自然灾害等原因，导致设备无法正常运行的停线。
3. 紧急停线：由于设备或生产现场发生紧急情况，需立即停止设备运行的停线。
4. 临时停线：因特殊原因，如员工休息、节假日等，临时安排的停线。
第六条设备停线应根据实际情况，按照紧急程度、影响范围等因素进行分类管理。
第三章设备停线前的准备第七条设备停线前，相关部门应做好以下准备工作：1. 组织召开停线动员会，明确停线目的、时间、范围及注意事项。
2. 制定详细的停线方案，包括停线时间、停线顺序、停线内容、恢复时间等。
3. 对停线期间的人员安排、物料管理、安全防护等进行明确。
4. 对停线期间的设备维护保养、清洁工作等进行安排。
第八条停线方案应经相关部门审核批准后方可执行。
第四章设备停线实施第九条设备停线实施应遵循以下程序：1. 按照停线方案，提前通知相关部门和人员做好停线准备。
2. 检查设备状态，确认设备可以安全停机。
3. 关闭相关电源、气源、水源等，确保设备处于安全状态。
4. 对设备进行必要的维护保养、清洁工作。
5. 对停线期间的人员、物料、安全防护等进行检查，确保符合要求。
第十条设备停线期间，应加强现场管理，确保以下工作：1. 严禁无关人员进入停线区域。
2. 确保停线区域内的设备、物料、工具等安全放置。
3. 加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 对停线期间发生的异常情况，及时上报并采取措施处理。
第十一条设备停线结束后，应进行以下工作：1. 恢复设备正常运行，确保生产不受影响。
停送电工作管理制度
停送电工作管理制度一、背景与目的为了确保电力系统的安全可靠运行，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本停送电工作管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行停送电作业的单位和个人。
三、责任与义务1. 监理部门负责制定停送电作业计划，并组织实施；2. 施工单位负责组织实施具体的停送电作业，并确保操作人员具备相应的资质和技能；3. 负责人应当对停送电作业进行全程监管，并确保操作符合规定；4. 停送电作业人员应当按照规定的程序进行操作，并配备相应的个人防护设备；5. 相关部门负责对停送电作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。
四、管理要求1. 停送电作业计划应提前制定，并报相关主管部门备案；2. 停送电作业前必须对工作场所进行全面检查，确保设备的状态符合要求；3. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的岗位资质证书；4. 停送电作业应按照规定的程序进行，并进行记录；5. 停送电作业现场应设置明显的禁止入内标志，并配备专人负责警戒和引导；6. 停送电作业结束后，必须对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
五、风险控制与应急预案1. 停送电作业过程中需特别注意电击、火灾等安全风险的预防；2. 停送电作业中如出现突发事件，应立即采取应急措施并报告相关部门；3. 必须定期检查电力设备的运行状态，确保其安全可靠；4. 对停送电作业中发生的安全事故要及时进行调查，总结经验并加以改进。
六、违纪处罚1. 对违反本管理制度的人员，将按照相关法律法规进行相应处罚；2. 对严重违反本管理制度的责任人，将追究其法律责任。
七、制度的宣传与培训1. 监理部门应定期开展对停送电工作管理制度的宣传教育活动；2. 施工单位应对操作人员进行必要的培训，确保其了解并遵守相关制度。
八、附则1. 本管理制度由监理部门负责解释和修订；2. 本管理制度自颁布之日起执行。
通过以上停送电工作管理制度的制定与实施，将能够更好地规范停送电作业过程，确保电力系统的安全可靠，为工作人员提供良好的工作环境，同时对于社会的发展也具有重大意义。
停送电安全管理制度规定
第一章总则第一条为确保停送电作业的安全，防止人身伤亡和设备事故的发生，保障电力系统的稳定运行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《电力法》及相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有高低压设备、配电箱和电气线路的停送电作业。
第三条停送电作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行“停送电申请工作票制度”。
第二章停送电作业前的准备工作第四条停送电作业前，操作人员必须熟悉作业范围内的电气系统、设备的性能、结构和工作原理，以及停送电的操作方法。
第五条停送电作业前，必须对电气设备进行安全检查，确保设备完好、安全可靠。
第六条停送电作业前，必须进行验电、放电、挂短路接地线等安全措施。
第七条停送电作业前，必须填写停送电工作票，经相关部门审批后方可进行作业。
第三章停送电作业过程中的安全措施第八条停送电作业过程中，必须由两人进行，一人操作、一人监护，操作人员必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
第九条严禁酒后、精神恍惚者操作停送电作业。
第十条严禁带电作业，特殊情况需带电作业时，必须制定相应的安全措施，并经相关部门批准。
第十一条停送电作业过程中，必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
第四章停送电作业后的工作第十二条停送电作业结束后，必须进行现场清理，确保无遗留隐患。
第十三条停送电作业结束后，必须对作业过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
第十四条停送电作业结束后，必须填写停送电工作票，经相关部门审批后方可结束作业。
第五章奖励与处罚第十五条对认真执行本制度，防止事故发生，做出突出贡献的个人和集体，给予表彰和奖励。
第十六条对违反本制度，造成事故或严重后果的，按照国家相关法律法规进行处理。
第十七条对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第六章附则第十八条本制度由本单位安全生产管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
停、送电工作管理制度
停、送电工作管理制度1. 前言为保障电网设备的运行安全，保障广大用户的用电需求，规范电网停送电作业，提高电网设备的可靠性和安全性，制定此停、送电工作管理制度。
2. 适用范围适用于电网设备的停、送电作业，包括变电站、配电站等。
3. 停、送电作业的定义停电：指为进行设备检修、更换、故障排除、运行试验、加装新设备等工作，而暂时或永久切断电源供应，停止设备运行的行为。
送电：指施工单位不停断电源的情况下，进行外线新建、改造或运行中应急检修等工作的行为。
4. 停、送电作业的原则1.只有经过许可、合理安排、满足技术条件、严格采取措施的停电作业及送电作业，才能施工进行。
2.严格遵守停、送电作业的时间限制，保证用电客户的正常生产和生活需求。
3.对于较大的停电范围，必须征得相关部门同意，并发布公告至停电范围内受影响的客户，客户获得临时用电设备，力争在停电期间受影响的程度减轻到最低。
4.采用安全、先进的停、送电设备和措施，投入适量的人力和物力，提供良好的施工保障条件。
5. 停、送电作业的管理1.停、送电作业必须经过电网部门的严格审批，由特定的专业操作人员施工，实行“四个保证”，即保证人员、保证装备、保证用电客户和保证安全。
2.停、送电作业前，需对相关设备进行严格检查、试验和故障排除，确保设备达到启动正常运行状态，必要时需进行计算和模拟分析。
3.施工前必须对停电范围内的用电需求进行周密的分析和安排，在事前及时通知客户，做好临时用电设施的部署及使用。
4.施工中需按操作规程执行，确保施工质量，严禁违规操作。
5.施工后，需进行安全检查，将设备运行情况、施工过程中的安全事故和故障等相关情况通报有关部门，对施工中的不足之处，及时转化为教训并加以纠正。
6. 停、送电作业的措施1.停电措施：（1）施工前放电：对线路、变压器等设备进行放电，确保设备的安全工作状态。
（2）关闭主开关、隔离刀闸：切断电源和运行电流，确保施工人员和设备的安全。
停线管理规定
1.目的:规范停线要求，从而使品质得到保证，确保生产顺畅。
2.适用范围：SMT/ /组装停线的管理.3.定义:3.1 品质部检验员负责对生产线进行巡查和信息反馈。
3.2 品质部负责停线的提出和整改效果确认.3。
3 经理负责下达停线整改指令。
3。
4 生产部负责组织相关部门/人员进行停线整改。
4.职责权限:4。
1 品质部IPQC检验员负责按《制程检验管理规范》对生产线进行巡查，并对巡线所发现问题及时向相关部门/人员反馈。
4。
2当出现下列情况时,由品质部品质工程师提出《停线通知单》,经品质部主管审核，经理批准后，交生产部门执行。
晚班电话联系品质部经理、PMC负责人,在得到批准后执行。
5.内容:5。
1 检验人员须经过培训考核，熟悉检验流程和相应的检验标准.5.1。
1 操作人员没有经过培训,操作技能达不到工艺要求时.5.1。
2 设备能力不能满足产品质量要求时.5.1。
3 设备故障不能及时排除，有造成品质异常波动的危险时.5.1.4 物料正确性无法判别,无替代物料时.5。
1。
5 出现错料、混料时.5。
1.6 物料品质异常，无法正常贴装/焊接，且无替代料时。
5。
1.7 物料管理现场混乱、标识不明，有出现错料、混料危险时。
5。
1。
8 工艺流程不合理,不能保证产品质量时。
5。
1。
9 产品质量要求不明，现行控制方法有管理不全面的危险时.5。
1.10 生产依据性文件模棱两可或资料不全时。
5。
1。
11 顾客历次抱怨事项在生产过程中没有得到有效控制时。
5。
1。
12 生产线有安全隐患时。
5。
1.13 生产过程出现异常时1）、SMT：累计不良连续2小时超过0。
5%时.2)、测试：同工位累计不良连续2小时超过2%时。
3）、组装：单项不良率≥8%时。
4）、组装因测试、工艺原因不能正常生产时.5)、组装综合不良率≥10%时。
5。
2 检验所使用的设备须经过校准并在有效期内。
5.3 生产部部门接到《停线通知单》后，应立即停止生产,由品质及时召集工程、生产等相关部门/人员进行原因调查和整改。
制造停线管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保生产安全、提高生产效率、保障产品质量，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有制造部门的停线管理，包括但不限于设备停线、生产线停线、车间停线等。
第三条制造停线管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条各部门应建立健全停线管理制度，明确职责，落实责任。
第二章停线类型及原因第五条停线类型：1. 计划停线：指根据生产计划、设备维护保养、节假日等因素，有计划地安排的停线。
2. 非计划停线：指因设备故障、原材料短缺、质量问题、人员操作失误等突发原因导致的停线。
3. 紧急停线：指因安全生产事故、自然灾害等紧急情况，必须立即停止生产的情况。
第六条停线原因：1. 设备故障：包括设备老化、损坏、磨损等导致的故障。
2. 原材料短缺：指原材料采购、运输、储存等环节出现问题，导致原材料供应不足。
3. 质量问题：指产品在生产过程中出现质量问题，需要停线整改。
4. 人员操作失误：指操作人员因技术不熟练、疏忽大意等原因导致的生产事故。
5. 安全生产事故：指在生产过程中发生的人员伤亡、设备损坏等安全事故。
6. 自然灾害：指地震、洪水、台风等自然灾害导致的停线。
第三章停线审批及报告第七条停线审批：1. 计划停线：由生产部门根据生产计划，提前向设备管理部门提出申请，经批准后实施。
2. 非计划停线：由发生停线事件的部门立即向生产部门报告，生产部门根据实际情况进行审批。
3. 紧急停线：由发生停线事件的部门立即向生产部门报告，生产部门应立即启动应急预案，采取措施进行处理。
第八条停线报告：1. 停线发生时，停线部门应立即向生产部门报告停线原因、时间、影响范围等信息。
2. 生产部门应将停线情况及时上报公司领导，并根据实际情况启动应急预案。
3. 停线结束后，停线部门应向生产部门提交停线总结报告，内容包括停线原因、处理措施、改进措施等。
第四章停线处理及恢复第九条停线处理：1. 设备故障：设备管理部门应立即组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。
生产线停线管理规程.docx
生产线停线管理规程目次1目的 (2)2范围 (2)3术语定义 (2)3.1非计划停线 (2)3.2计划停线 (2)3.3生产线停线小组 (2)3.4批量质量问题 (2)4职责 (2)4.1生产管理部 (2)4.2生产制造部 (2)4.3品质保证部 (3)4.4经营管理部 (3)5工作流程 (3)5.1停线原则 (3)5.2停线权限 (3)5.3停线反应 (4)5.4停线责任判定 (5)5.5停线问题整改 (5)5.6考核 (5)6流程图 (7)7支持文件 (8)文件更改状态记录 (9)生产线停线管理规程1目的为满足销售需求，提高生产线可动率，强化生产线停线管理，逐步减少生产线非计划停线时间及损失，降低整车生产成本。
2范围本办法适用于生产制造部门停线管理。
3术语定义3.1非计划停线因装配质量、涂装质量、焊接质量、自制件质量、外协件质量、设计变更不成熟、缺外协件、缺自制件、物流配送不及时、生产单位自行调整生产计划、设备问题、人员问题、安全事故等导致的停线。
3.2计划停线因无销售定单或因本单位及其他单位影响，导致无生产计划，本单位整个班次人员正常上班，经生产管理部确认并由生产管理部统一安排的停线。
3.3生产线停线小组生产管理部调度、生产制造部调度、品质保证部质量工程师、采购部工程师。
3.4批量质量问题指一次性质量问题数量≥5台份产品的质量问题。
4职责4.1生产管理部生产管理部负责非质量问题的停线管理，组织相关部门采取措施，保证生产的顺利进行；并对停线记录进行确认；负责本办法的考核管理。
4.2生产制造部负责在出现非计划停线时，及时组织协调内部各相关部门采取有效措施保证正常生产，按规定要求报生产管理部，同时通知品质保证部。
4.3品质保证部品质保证部有权对批量质量问题停线，及因质量问题造成的停线纠纷进行最终确认。
4.4经营管理部负责月停线考核的通报及奖惩的落实。
5工作流程5.1停线原则影响到员工和设备安全的，发现者可以立即停线，并采取措施在1分钟之内上报相关部门；非批量质量问题或预知为非批量质量问题的，不允许停线，造成停线的部门对停线损失负责；出现涉及法规件、安全件、严重违反装配工艺的质量问题，给予停线；是批量质量问题，对后续影响较大的且无法返工的给予停线；是批量质量问题，但是有临时措施的（经品质保证部确认），不允许停线；是批量质量问题，没有临时措施，但是是非安全项的不允许停线；是批量质量问题，没有临时措施且是重要安全项的给予停线；根据《现场定置管理办法》超出定置，影响整车质量的，给予总装停线。
停、送电工作管理制度
停、送电工作管理制度第一章总则第一条为了规范停、送电工作，保障电网的安全运行，提高电网设备的可靠性和稳定性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于停、送电工作，包括计划停电、临时停电、紧急送电等。
第三条停、送电工作是指为了进行电网设备检修、维护、改造等工作而对特定区域的电力供应进行停断或启动的工作。
第四条停、送电工作应遵守国家和地方的相关法律法规，遵循安全、高效、公正、便捷的原则。
第五条停、送电工作人员应具备相应的专业知识和技能，持有相应的岗位资格证书。
第六条电力部门应加强对停、送电工作的监督和检查，确保工作的质量和安全。
第七条停、送电工作应以保护人身安全为首要任务，严禁违反安全规定和操作规程。
第八条停、送电工作应于晚上10点至次日早上6点之间进行，避免对用户带来不必要的影响。
第九条停、送电工作应提前向当地居民和相关单位通知，做好沟通工作。
第十条本管理制度的解释权归电力部门。
第二章人员管理第十一条停、送电工作人员的选拔应符合国家和地方相关规定。
第十二条停、送电工作人员应接受相关的培训和考核，持有相应的岗位资格证书。
第十三条停、送电工作人员应定期体检，确保身体健康。
第十四条停、送电工作人员应遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自更改工作计划和作业步骤。
第十五条停、送电工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品。
第十六条停、送电工作人员应熟悉电网设备的操作流程和安全规定，掌握相关的故障排除和应急处理措施。
第十七条停、送电工作人员应保持工作车辆和工具的良好状态，定期进行维护和检修。
第十八条停、送电工作人员应随时保持与上级部门的联系，及时接受安排和调度。
第十九条停、送电工作人员应做好工作记录和资料归档工作，确保工作过程的可追溯和安全。
第三章停、送电工作流程第二十条停、送电工作应提前制定详细的计划，包括停电/送电的时间、范围、原因等。
第二十一条停、送电工作应按照计划进行，保证电网设备的安全停电和送电。
第二十二条停、送电工作应确保用户安全，采取措施避免因停电/送电导致用户损失。
配电室设备检修作业停送电安全管理制度
配电室设备检修作业停送电安全管理制度停送电安全管理制度是为了保障配电室设备检修作业过程中人员安全以及设备正常运行而制定的一套规章制度。
以下是一个可能的停送电安全管理制度的内容：一、目的：为了保障配电室设备检修作业的安全，防止事故发生，保证设备的正常运行。
二、适用范围：本制度适用于所有进行配电室设备检修作业的人员。
三、基本原则：1. 安全第一：确保人员安全是最重要的原则；2. 规范作业：按照规定的程序和标准进行检修作业；3. 手续完备：在进行停送电工作前，必须完成相应的手续，确保操作的合法性和正确性。
四、停送电程序：1. 提交申请：检修人员向管理部门提交停电申请，在申请中说明停电的原因、范围和时间；2. 安排任务：管理部门按照申请内容安排相应的停电任务，并通知相关人员；3. 安全措施：停电前，必须制定详细的停电方案，包括安全防护措施和应急处理预案；4. 检查确认：停电前，进行设备检查和确认，确保设备处于停电状态；5. 停电操作：按照停电方案执行停电操作，完成检修作业；6. 复电恢复：检修作业完成后，按照复电方案进行复电操作；7. 检查验收：复电后，对设备状态进行检查和验收，确保设备正常运行。
五、安全措施：1. 人员安全：检修人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，严禁单独作业，必须有专人监督；2. 设备防护：对于停电过程中的设备，必须进行绝缘保护、接地处理等防护措施；3. 灭火措施：停电过程中，必须配备相应的灭火器材，并做好防火措施。
六、应急处理：1. 故障应对：在停电过程中，如发生意外事故或故障，必须立即采取措施进行应急处理，并及时上报；2. 事故报告：发生事故后，必须按照规定程序上报相关部门，并及时进行事故处理和记录。
七、违规处罚：违反停送电安全管理制度的行为将受到相应的纪律处罚，严重情况将追究法律责任。
八、制度执行和监督：停送电安全管理制度由配电室管理部门负责执行和监督，对于违反制度的行为进行查处并采取相应的纠正措施。
停、送电安全管理规定及考核办法范本
停、送电安全管理规定及考核办法范本第一章总则第一条为了保障停、送电作业的安全，提高停、送电人员的安全意识和技能，特制定本管理规定及考核办法。
第二条本管理规定及考核办法适用于所有从事停、送电作业的人员。
停、送电作业包括停电工作和送电工作。
第三条停、送电作业人员应当具备相应的岗位资格、操作技能和安全意识，经过培训合格后方可从事相关工作。
第四条各级电力管理部门应当加强对停、送电作业人员的管理和监督，确保停、送电作业的安全可靠。
第五条停、送电作业人员应当遵守国家法律法规和有关安全规程，严格执行本管理规定及考核办法，确保人身安全和设备安全。
第六条停、送电作业人员应当严禁酒后上岗，不得擅自停送电，发生重大事故要及时报告。
第七条各级电力管理部门应当定期进行停、送电作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
第八条各级电力管理部门应当建立健全停、送电作业人员的考核制度，对不符合要求的人员要进行相应处理。
第二章停电工作第九条停电工作是指为了进行电力设备检修、维护等需要切断电源的工作。
第十条进行停电工作前，应当制定详细的停电方案，明确停电范围、停电时间和停电起止点，并通知相关部门和用户。
第十一条停电工作人员应当按照停电方案进行工作，严禁擅自停电或停电范围超出规定。
第十二条停电工作人员应当在停电前，确认电力设备已经安全切断电源，并做好安全标识。
第十三条停电工作人员应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁穿戴金属饰品或其他具有导电功能的物品。
第十四条停电工作人员应当按照规定的程序进行安全操作，如发现异常情况要及时报告负责人。
第十五条停电工作结束后，应当进行电源复归和设备试运行，确保电力系统的安全可靠。
第三章送电工作第十六条送电工作是指为用户恢复电力供应的工作。
第十七条进行送电工作前，应当确认电力设备已经安全接通电源，并做好安全标识。
第十八条送电工作人员应当按照送电方案进行工作，严禁擅自送电或送电范围超出规定。
第十九条送电工作人员应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁穿戴金属饰品或其他具有导电功能的物品。
停线管制制度
停线管制制度定合格方可恢复生产。
5.2.2生产过程中出现5.1.1条中第2、3、4项所列异常，PQC应立即通知现场工艺、生产线班长以上人员停止生产，并填写“停线通知单”。
5.2.3现场工艺应在停线通知单上填写异常原因及处理措施，并报告质管科审核。
质管科审核通过后，方可执行处理措施。
5.2.4现场工艺应及时制定异常问题处理方案，并组织实施。
生产、工艺及技术研发部门应配合处理过程异常问题。
5.2.5经过处理措施后，现场工艺应进行效果确认。
确认合格后，方可恢复生产。
6.管理制约6.1生产过程中出现停线事件，责任人应按规定填写“停线通知单”，并按要求及时报告相关部门。
6.2质管科应对停线事件进行记录，并进行分析及整改措施跟踪。
6.3生产、工艺及技术研发部门应在停线事件处理过程中积极配合，确保处理措施的有效性。
7.相关文件7.1过程品质停线通知单7.2停线事件记录表7.3停线事件分析及整改措施跟踪表停线管理制度旨在规范生产过程中重大品质异常及隐患的应急控制，确保过程控制严谨、有效。
该制度适用于生产过程中发生的重大品质异常、品质隐患的应急控制，明确了过程异常停线条件、权责及流程等相关要求，为品质异常的应急控制提供了明确的指导和规范。
缺陷类别定义详细说明了致命缺陷、A类缺陷、B类缺陷、C类缺陷的定义及例解。
质管科、工艺、生产、技术研发等部门在停线事件处理中各自承担不同的职责，确保应急控制的有效性。
停线条件包括过程品质停线条件和品质流程执行及现场管控异常条件。
不同的异常情况对应不同的停线条件，如首样异常、量产异常、品质流程异常等。
停线流程包括生产过程中出现异常后的通知、停线、填写停线通知单、异常原因及处理措施报告、处理措施实施、效果确认和恢复生产等环节。
管理制约包括责任人填写停线通知单、质管科记录、分析及整改措施跟踪、生产、工艺及技术研发部门配合处理等。
相关文件包括过程品质停线通知单、停线事件记录表、停线事件分析及整改措施跟踪表等。
停线管理办法
停线管理办法停线管理办法1 ⽬的为了减⼩停线对⼚区⽣产的影响，并逐步减少⽣产线⾮计划停线时间及损失，提⾼⽣产线的运⾏效率，满⾜销售需求。
2 适⽤范围本程序适⽤于各⽣产⼚的停线管理。
3 术语及定义3.1 计划停线为了保障⽣产的正常安排的计划性的停线。
包含⽣产计划停线，其他停线。
3.2 ⽣产计划停线⽣产计划停线分以下⼏种情况：a) 当班次⽣产能⼒超出⽣产任务时，班次作业时间多余的停线，由⽣产管理科担当。
b) 各单位正常的需求经⽣产管理科批准，且统⼀安排的停线，由各需求单位担当。
c) 由⽣产管理科统⼀安排的⽣产线排空、铺线导致的停线，由⽣产管理科担当。
d) 因天⽓或不可抗拒的⾃然灾害导致的⽣产停线，由⽣产管理科担当。
3.3 其它停线3.3.1 各⽣产班次⽣产过程中产⽣的交接班、车间级设备保养、⼯位点检⽇志等的停线，经⽣产管理科备案后由各⽣产⼚担当（装备动⼒部提出的设备保养，由装备动⼒部担当）；3.3.2 有新产品的⽣产或试制需求的，⾛新品试制流程，不纳⼊本考核。
3.4 制度停线各⽣产⼚通过制度规定的固定停线。
3.5 异常停线因质量、资源、设备、动能、⼈员、⼯程变更、组织不当等导致⽣产线出现异常造成的停线，由各相应责任单位担当。
3.6 批量质量问题发⽣的质量问题符合以下条件的判定为批量质量问题：a) 导致公司⼀次性经济损失超过1万元的质量事故。
b) 同⼀属性且同⼀批次不符合强制性标准的问题5例以上。
c) 同⼀属性且同⼀批次的致命故障3例以上。
d) 同⼀属性且同⼀批次的严重故障10例以上。
e) 同⼀属性且同⼀批次的⼀般故障20例以上。
注：致命故障是指：涉及⼈⾝安全，可能导致⼈⾝伤亡，引起主要总成报废，造成重⼤经济损失，不符合制动、排放、噪声等法规要求。
严重故障是指：导致整车主要性能显著下降，造成主要零部件损失，且不能⽤随车⼯具和易损备件⼯具在短时间（约30min）内修复。
⼀般故障是指：造成停驶，但不会导致主要零部件损坏，并可⽤随车⼯具和易损备件在短时间内（约30min）修复，虽未造成停驶，但已影响正常使⽤，需要调整和修复的。
停线管理规定
停线管理规定1、目的规范停线作业管理，提高生产运转效率及异常处理效率，特制订本规定。
2、范围适用于所有品质异常，生产异常引起的停线作业。
3、权责负责确认及提报制程品质异常负责召集相关责任部门解决制程品质异常负责确认因品质异常停线与否执行停线作业负责落实停线处理对策负责确认因生产异常停线与否负责统计停线时间负责停线后的生产按排与调度负责每月停线时间的汇总、上报工作3.4工程技术部配合品控部对制程品质异常的原因分析负责提出临时对策，协助生产线快速恢复生产4、作业流程IPQC发现制程品质异常时，应立即提报科长确认，填写《内部不良情况联络票》交品控部部长审核，当异常较为严重时，品控部长开具《停线通知单》交生产车间及生产计划部，并上报执行总经理。
生产过程发现物料异常时（缺料、错料等），线长应立即提报车间主任确认，填写《内部不良情况联络票》交生产部长，当异常较为严重时，生产部长开具《停线通知单》交生产车间及生产计划部，并上报执行总经理。
4.3《停线通知单》由相应的部门提出，部门主管确认后，经生产最高领导批准生效，特殊情况下最高领导可授权批准，《停线通知单》由生产计划部保存。
4.4《停线通知单》发出后，生产部，品控部应主导各相关责任部门对造成停线的异常原因进行分析，并提出可减少或防堵异常的临时对策，临时对策经确认有效则进入开线作业流程。
4.5生产线开线后，依据《停线通知单》的临时对策确认改善效果，如执行对策后，同类不良仍然存在而比例较高时，则再次提报《停线通知单》，执行第二次停线作业。
5、停线时机出现以下异常应提报停线5.1生产资料不齐全，BOM表有误时，5.2首检有重大异常：有致命缺陷或批量性功能不良时5.3生产设备、工装出现异常，足以影响生产和品质时6、停线考核生产计划部每月停线进行统计和分析，界定每批停线的责任单位根据公司的相管理规定进行追溯，对责任单位予以追究。
7、本规定自颁布之日执行。
批准：编制：。
生产停线管理办法
1 目的为了有效维持公司正常的生产秩序，降低由于零部件缺件、质量问题、生产线设备故障以及工位装配质量等因素对生产的影响，特制订本生产停线管理办法。
2 范围本制度适用于全公司。
3 职责3.1 生产物流部3.1.1负责正常生产秩序的维护；3.1.2负责整个生产停线的归口管理，以及生产停线指令的下达；3.1.3负责生产线物料配送；3.1.4负责风险物料预警；3.1.5负责对停线责任单位提出考核。
3.2 各生产厂3.2.1 负责如实记录生产过程中发生的停线；3.2.2 负责本单位不能独立完成停线处理时的通知；3.2.3 负责跟踪、落实质量问题的处理；3.2.4涂装厂负责小涂装厂设备备件申报与故障维修。
3.3质量部3.3.1负责零部件到货质量和入库检验把关；3.3.2负责生产现场质量问题停线的责任判定；3.3.3负责提出质量停线临时或永久监控措施。
3.4技术部3.4.1负责技术文件的下达；3.4.2负责因采购、装配等质量问题造成停线时的技术判定；3.4.3负责提出质量停线临时或永久的解决措施。
3.5采购部3.5.1对工艺、设计更改并切换的外协件供给负责；3.5.2对因产能、质量、商务及合作意愿等问题造成供应商不能按时交付或影响生产的零件供给负责；3.5.3负责外协件让步接收归口管理，以及流程提起、跟踪与落实。
3.6装备工程部3.6.1负责设备维护保养与大修计划的下达，以及计划实施管控；3.6.2负责设备故障责任判定，并参与设备故障分析与解决；3.6.3负责动力能源（水电气）供应。
3.7 总经理办公室负责考核的兑现和争议的裁决。
4 内容4.1生产物流方面4.1.1生产物流部是整个生产过程停线管理的归口单位，负责正常生产秩序的维护、生产线停线指令下达以及协调停线解决措施的落实、必要时进行生产计划的调整。
在各单位分工不清或协商无果等情况下，生产物流部有权直接下达调度指令规避停线风险。
任何单位如有突发事件需要停线的，需先报生产物流部，由生产物流部负责统一安排处理，除重大质量事故或发现有重大安全隐患的现场管理人员可以下达停线指令外（但必须在2分钟内报至生产物流部），其它人员都无权下达停线指令。
生产的停线管理规范文件
生产的停线管理规范文件第一章总则为了提高生产效率，确保生产质量，规范停线管理，制定本规范文件。
第二章停线管理的定义和目的1. 停线管理是指在生产作业中，出现意外情况导致设备停止运作时的管理措施和程序。
2. 目的是为了尽快恢复设备运作，减少生产中断时间，保证生产计划的顺利进行。
第三章停线管理的责任1. 生产部门负责制定停线管理的具体实施方案，并组织实施。
2. 设备维护部门负责及时响应停线通知，进行故障排除和维修。
3. 小组长负责组织停线作业的实施，协调相关人员配合。
第四章停线管理的流程1. 发现停线情况当生产作业中发现设备停止运作时，操作人员应及时向小组长报告。
2. 停线通知小组长收到报告后，应立即发出停线通知，通知设备维护部门进行检修。
3. 故障排除设备维护部门接到停线通知后，应迅速前往现场，对设备进行故障排除和维修。
4. 恢复生产维修人员完成故障排除后，应及时通知生产部门，确认设备恢复正常运作，可以继续生产。
5. 记录与总结停线事件发生后，需要做好记录工作，并及时总结经验，以避免类似情况再次发生。
第五章停线管理的注意事项1. 停线通知应明确标明停线原因和预计恢复时间。
2. 维修人员应及时响应停线通知，迅速到达现场进行故障排除。
3. 生产部门应配合协调停线作业，尽量减少生产中断时间。
4. 每次停线事件发生后，应进行分析总结，找出问题的根源，并采取相应的改进措施。
第六章停线管理的改进建议1. 定期进行设备维护保养，减少故障发生的可能性。
2. 加强操作人员的培训，增强其对设备故障的识别和处理能力。
3. 建立设备故障预警机制，提前发现潜在故障，避免停线发生。
第七章其他1. 本规范文件由生产部门负责制定，设备维护部门和各生产小组负责执行。
2. 生产部门有权根据实际情况对规范文件进行调整和完善，以确保其有效性和适用性。
本规范文件自发布之日起正式实施，如有需要修改或补充，应经相关部门审批后执行。
以上为生产的停线管理规范文件。
停、送电工作管理制度
停、送电工作管理制度前言停、送电工作是电力行业中非常重要的工作环节，其关系到电力安全、稳定运行和人身安全。
但是由于这项工作的特殊性、危险性和技术难度，如果出现意外后果将是非常严重的。
因此，制定一套停、送电工作管理制度是至关重要的。
适用范围本制度适用于电力行业中所有进行停、送电作业的单位和个人。
安全生产要求1.确保安全生产是首要考虑，排查隐患是保证停、送电工作安全的重要前提。
2.在电力停送作业过程中，必须严格遵守国家和行业的相关法律法规、规章制度和安全操作规程。
3.每次停电前必须对该区域的线路设备、电器设备和人员进行核察，确保暂停电源后不会对线路、设备和人员造成不良影响。
4.进行运输的车辆必须按相关规定进行检查，避免车辆故障造成不必要的影响。
5.停电作业必须通过确认电源断电的方式进行，未确认断电情况下不得进行停电操作。
工作程序1.停电前准备工作•停电前必须开展资料准备工作，包括「确认停电计划」、「通知相关人员」等程序。
•发布停电通知后，必须在规定时间内进行确认。
确认时必须明确人员、设备和通信方式等事项。
2.进行停电作业•按停电通知，在相关区域内进行相关设备停运、关停设备等作业。
•及时警戒、指挥相关人员，保证工作正常进行。
3.恢复电力•上级安排相关人员进行恢复电力的作业，在撤销限制后进行上电作业。
4.动态调整•在作业过程中，如有变化需要立即进行调整，进行特殊处理时需要报告主管部门，并得到批准后，方可进行相关操作。
工作流程1.停电管理程序（1）编制停电通知，按规定通知相关人员，传达通知要求。
（2）确定停电设备，及时关停相关设备。
（3）派出专职观察员对作业进行监督、记录、反馈。
2.微机管理程序（1）通过微机管理软件，实现对停电区域的远程监控。
（2）掌握宏观数据，减轻专职观察员负担。
（3）实现实时数据采集和数据传输。
工作要求1.预先计划：每一天都需要对停、送电工作的事项进行预先计划。
2.责任要求：每个工作人员必须知道自己的工作职责和岗位要求。
停、送电安全管理规定及考核办法范文
停、送电安全管理规定及考核办法范文第一章总则第一条为了保证停、送电作业的安全，保护人身、设备、电网和环境安全，依据《电力法》等相关法律、法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于电力企业、大型工矿企业、建设单位等需要进行停、送电作业的单位（以下简称“相关单位”，包括专业停送电公司），以及参与停、送电作业的相关人员。
第三条相关单位应建立并完善停、送电安全管理制度，明确各级责任人，确保停、送电作业安全管理工作的正常开展。
第四条停、送电安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章停电安全管理第五条停电安全主要针对电力设备的停用和维修保养时进行，应当按照下列要求进行：（一）停电作业前，应由工作人员进行停电预报，通知相关单位，并确保与相关单位的沟通良好。
（二）工作人员应根据设备的具体情况制定停电计划和方案，明确任务、责任以及时间节点。
（三）工作人员在停电作业前，应对停电设备进行全面检查，确保设备切换和断电完全安全可靠。
（四）停电作业期间，应设置专人负责监督和管理，并保持与供电单位的沟通。
（五）停电作业完毕后，应进行设备恢复工作，确保设备正常运行。
第六条停电安全管理的责任主体是相关单位的管理人员，他们应按照下列要求履行各自职责：（一）设立并完善停电安全管理制度，并确保其有效实施。
（二）组织开展停电安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
（三）加强对停电作业流程的监督和管理，确保每个环节的安全措施得到落实。
（四）及时总结和分析停电作业中发现的问题，并制定整改措施。
（五）定期组织评估和检查停电安全工作，确保制度的有效运行。
第三章送电安全管理第七条送电作业主要是指对电力设备的重新接通，应当按照下列要求进行：（一）送电作业前，应进行送电设备的检查和测试，确保设备正常运行。
（二）送电作业时，工作人员应全面掌握送电区域的情况，防止发生安全事故。
（三）送电作业期间，应设置专人负责监督和管理，并遵循送电作业程序。
井上下架空线停送电作业的管理规定
井上下架空线停送电作业的管理规定井上下架空线停送电作业的管理规定为规范我矿井上下架空线停送电的程序，确保安全用电，防止架空线误停、误送造成触电事故的发生，特制定本规定，望各单位认真参照执行。
各单位进行以下工作时必须将作业区段的架空线停电敷设架空线以上（或架空线以下作业人员离架空线不足500mm）的电缆、风筒。
轨道大巷架空线以上（或架空线以下作业人员离架空线不足500mm）安装、检修架空线、风机、照明、声光信号装置等其他设施。
冲刷、修复巷道。
装卸物料站立位置可能触及架空线。
运送液压支架等离架空线距离不足300mm超高物料。
其他有可能触及架空线的工作。
架空线分区开关钥匙井上由运输工区维修班负责保管，井下由调车站调车工负责保管并进行分别编号。
运输工区井下调车站及井上维修班应悬挂分区开关控制范围图，分区开关钥匙保管人员必须熟悉各分区开关的设置及控制范围。
并在分区开关钥匙保管地点建立钥匙使用记录，详细记录钥匙编号、钥匙使用人（签名）、使用单位、使用时间、许可人。
井上下架空线的停送电，必须填写《架空线停送电申请票》并经调度员及机电安监员审批，一张申请票只在一项工作中有效。
无申请任何人不得擅自停电作业。
申请单位向运输工区维修班（调车站）递交申请后，由分区开关钥匙保管人指导停电并将分区开关挂“有人工作，禁止合闸”牌后将钥匙交给申请停电单位的停送电操作人。
停电后申请停电单位必须设专人看护分区开关，直至作业结束后方可撤离。
申请停电单位的停送电操作人必须由电工担任，必须坚持谁停电谁送电。
工作结束，工作现场架空线必须恢复原样并经运输工区带班区长（机电区长）验收后方可送电。
送电后，申请停电单位必须将钥匙按时归还运输工区。
架空线停电后必须进行验电、确认停电后方可进行工作，验电必须由电工使用两支完好的与电压等级相适应的电笔或通过电机车的的照明及红灯信号不亮为准进行检验。
凡违反以上各项规定的责任人按“三违”处理，各级管理人员监督。
停送电安全管理规定模版（2篇）
停送电安全管理规定模版第一章总则第一条为了保证停送电作业的安全性和迅捷性，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行停送电作业的单位及其从业人员。
第三条停送电作业指对电力系统进行停电和送电的操作活动。
第四条停送电作业应遵循安全第一、预防为主、依法操作、责任明确、监督检查的原则。
第五条各停送电作业单位应建立健全停送电安全管理制度，明确规定安全生产责任，指定专人负责停送电作业安全管理工作。
第二章停送电作业准备工作第六条每次停送电作业前，应制定详细的停送电方案，明确停送电的目的、范围、要求、制定措施和操作方法，并按照程序进行审批。
第七条停送电作业单位应对从业人员进行必要的岗前培训，培训内容包括但不限于安全操作规程、操作标准、事故应急处理等。
第八条停送电作业前，应对电源设备进行检查和维护，确保设备完好，能够正常停送电。
第九条停送电作业前，应对停送电区域进行勘察，排查可能存在的安全隐患，并采取相应的措施予以消除。
第十条停送电作业前，应通知相关人员和单位，确定停送电时间和范围，并制定相应的应急措施。
第三章停送电作业安全措施第十一条停送电作业应按照操作标准和程序进行，不得随意变更或省略措施。
第十二条停送电作业单位应妥善保管停送电设备和工具，保证其完好，使用前进行必要的检查。
第十三条停送电作业现场应设置明显的安全警示标志，划定禁止通行区域，并配备专人进行监督和引导。
第十四条停送电作业期间，应严禁在停送电区域进行明火作业，禁止吸烟和静电产生。
第十五条停送电作业期间，必须配备可靠的安全保护器具，并按照规定使用。
第十六条停送电作业期间，必须进行定期巡查，及时发现隐患并消除。
第四章停送电事故的处理第十七条发生停送电事故时，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并立即上报有关部门。
第十八条停送电事故应及时进行健康、安全和环境影响的评估和防控，采取必要的应急处理措施，防止事故扩大。
第十九条停送电事故应及时进行调查和分析，查明事故原因，提出改进措施并进行整改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.1制造部：自主检查异常的提出。
4.2品保部：质量的判定和客户的要求的评估。
4务部：定单的变更或取消的通知。
4.5总经理：停线的最终判定。
5.内容：
5.1组装时首件判定NG，在确认为料用错或不良，影响产品功能时，带线班长提出停线的
申请，经组长及课长审核，由总经理核准后执行，同时通知品保部、研发部一起共同来
对策，等不良原因解决后重新生产。
5.4作业员自主检查时发现不良，经确认为连续性不良时，由带线班长提出停线的申请，经
组长及课长审核，由总经理核准后执行，同时通知品保部、研发部共同来研究解决的
对策，等不良原因解决后方可重新生产。
5.5制造部接到业务通知定单取消或变更时，由生管单位提出停线的申请，经制造部的课长
1.目的：
为杜绝浪费公司能源及降低制造成本，有效控制不良品在制造过程中产生之数量。
2.范围：
产品制造过程中各制程环节,本公司制造部门适用之。
3.定义：
3.1停线：因质量出现异常不能满足客户要求时采取的紧急措施，要求制造停止作业的指令。
3.2连续不良：制程中连续5PCS产品尺寸、外观、功能特性等不符合规格。
则由生管单位提出停线申请，经制造课长审核，由总经理核准后执行，等不良原因解决
以后重新生产；当不良率在3%以下时，请品保部、研发部、制造部共同研究解决对策，
直至不良率降低至0.5%以下。
5.3各工站发现严重功能性不良，且目前检验站无法检测出来，带线班长须提出停线申请，
经组长及课长审核，由总经理核准后执行，同时通知品保部、研发部共同来研究解决
研究解决对策，等不良原因解决后重新生产。
5.2组立课组装工站检验出之不良率超过5%时，由带线班长提出停线申请，经组长及课长
审核，由总经理核准后执行，同时通知品保部、研发部共同研究解决，等不良原因解决
以后重新生产；当不良率在3%至5%时，暂不停线，由品保部开出品质异常单，召集各
相关部门共同来研究解决对策，生产出的产品必须做好标示，并实行全检，若暂无对策，
审核，由总经理核准后执行。
5.6所有停线，停线后重新开线从申请到核准必须在10分钟之内完成，停线从申请到核准
时间内生产的产品进行特别标识并全检。
6.相关表单：
6.1停线报告