井控知识培训及事故案例分析
浅层气井喷失控事故案例分析
2. 大港西60-8井井喷事故简介
该井地质设计钻遇两套油层
明化镇下段油层，油藏埋深680～1415m，压力系 数0.97。
馆陶组油层，油藏埋深在 1415 ～ 1590m ，压力系
数0.92。
9 月 9 日 10:55 分，定向钻进至 1032m （垂深 1000m ），因
在1005m和1025m 分别见到两次气测异常，决定短起下钻测 油气上窜速度。
在距事故井100m处打一口救援井---红黑1井，该井6月 6日开钻，下入103/4″表层套管201.87m和51/2″油层套管 934.22m，水泥浆返至地面。该井与事故井两井眼的最小 距离为0.90m（871.86m处）。 7月13日，对红黑1井850～875m位置进行射孔，分批次
挤注水泥浆 137.6m3 ，候凝 52 小时后试压 8MPa ，稳压 10分 钟压力不降，永久封堵气体上窜通道。
超过二层台。由于不能确定紧靠四通的闸门的开关状态，未 敢关闭封井器，导致井喷失控。
二、浅气层井喷事故规律
1．井喷均发生在起钻工况
三口井均在起钻过程发生井喷事故，事故发生时起出 钻具为： 泉320-1X井：起钻13柱，起钻前井深1294m 红G+4-52井：起钻3柱，起钻前井深1310m 西60-8井： 起钻12双根/折合8柱，起钻前井深1032m
17:00 ，事故井的井眼喷塌，井喷停止。但随后从距事 故井5m 远的红G4-052井（直井）的简易套管头处喷出气、 水、砂混合物。
6 月 6 日，向事故井注入水泥浆 92m3 和 1.5g/cm³ 的加重钻 井液42 m3。21:10，红G4-052井井口停喷。
事故井周围约100m范围内陆续发现三处地表（水源井） 冒出水、气。其中：两处较远的溢出点第二天停止冒水、 冒气，距事故井50m远的溢出点第20天停喷。
高7-3井井控案例
二、高7－3井井控案例一）基本情况该井设计井深3621m，设计泥浆密度1.29g/cm3(三开后井队申请提高密度至1.38 g/cm3，甲方批准施工密度为1.35 g/cm3)，133／8〞表层套管下深127m，9 5／8〞技术套管下深2065.88m。
二）事故经过1．三开后于2月11日9︰30钻至井深3362m接单根时，发现井口有少量外溢，井内泥浆密度为1.35 g/cm3，9︰30～10︰30加重晶石15吨，使泥浆密度提至1.41 g/cm3，井内泥浆无外溢，恢复钻进。
2．2月11日19︰20钻至井深3384m，钻时45mi n/2m(22.5mi n/m),3384～3386m钻时7mi n/2m(3.5mi n/m),3386～3388m 钻时3min/2m(1.5mi n/m)。
3．钻时加快后井队立即停钻循环观察，19︰35～19︰45外溢泥浆量4m3,停泵观察时在4﹟罐加重晶石15吨，配密度1.62 g/cm3的泥浆25 m3。
4．19︰45～20︰20，将25 m3密度为1.62 g/cm3的重浆打入井内，循环返出泥浆涌出转盘面，停泵，关封井器，立压为0，套压上升至16MPa。
5．开节流阀，节流循环排量28升／秒，泵压10MPa，节流套压5～8.5MPa。
6．20︰20～21︰35，加重井浆，节流循环，加重晶石20吨，进口泥浆密度未测，返出密度由1.40降至0.8g/cm3，因井场重晶石加完，停泵关井。
7．21︰35～23︰30找邻井拉重晶石及供应组织上重晶石150吨，在4﹟罐配1.70g/cm3的泥浆25 m3。
此时套压由0.2MPa上升至8.5MPa，发现井口周围冒气泡，决定向井内打入重浆。
23︰30～23︰50打1.70g/cm3的重浆25 m3，控制套压5～6MPa，当替密度为1.40 g/cm3的泥浆5方时，井口一声巨响，泥浆全部从井8.5MPa，发现井口周围冒气泡，决定向井内打入重浆。
井控事故案例
井控事故案例.doc井控事故案例近年来，井控事故频发，给社会带来了巨大的损失和伤害。
为了更好地防范和应对井控事故，我们有必要深入研究一些典型的井控事故案例，以期从中找到问题的症结，并提出有效的解决方案。
首先，我们来看一起发生在某煤矿的井控事故案例。
该煤矿位于山区，经营已有多年，但在井下安全管理方面存在严重缺陷。
事故发生后，经过初步调查，发现鼠洞侵蚀和矿井支护不力是导致事故的主要原因。
由于井下通风不畅，导致鼠洞生长迅速，进一步侵蚀矿井支护结构；同时，井下支护设施老化严重，无法有效抵御鼠洞侵蚀。
这些问题的存在导致了井下安全隐患的逐渐积累，最终引发了严重的井控事故。
针对这起事故，煤矿管理部门应立即采取措施，加强井下基础设施的维修和更新，特别是针对鼠洞侵蚀问题，应采取有效的防治措施，定期清理鼠洞，加强矿井支护设施的维护和检修。
此外，井下通风也是一个重要环节，应确保通风系统的正常运行，及时清理矿井内的积水和尘土，保障井下空气流通，减少事故发生的可能性。
另外一起井控事故发生在某油田。
该油田位于沿海地区，附近有多片沼泽地带，事故发生的主要原因是沼泽地内地下水位上升导致井口失稳。
在这起事故中，油田管理部门曾对地下水位变化进行过监测，但监测结果没有及时传达给井场作业人员，导致井口失稳时无法采取及时的应对措施。
针对这种情况，油田管理部门应加强与监测部门的沟通协调，确保地下水位的监测数据能够及时传达给井场作业人员，及时采取必要的应对措施。
此外，油田在选址和规划时，应充分考虑附近沼泽地的特点，采取相应的井口加固措施，确保井口的稳定性。
综上所述，井控事故案例中的问题多种多样，但无不归结为安全管理不到位、基础设施维护不力等问题。
只有加强安全管理，提高基础设施的维护水平，才能有效预防和减少井控事故的发生。
因此，各相关部门应高度重视井控事故的防范工作，加强监管，规范作业，确保人员的生命财产安全。
以上是几起典型井控事故案例的分析和应对方案，希望对相关部门和企事业单位有所启发，为井下作业提供更安全可靠的环境。
井控培训及案例分析
关井方法
软关井 硬关井 修正关井
软关井或半软关井
所谓软关井或半软关井就是指先开通节流管汇 （节流阀全开或半开以下统称软关井），再关 防喷器，最后关节流管汇的关井方法。
软关井最大的优点在于能够防止液流通道突然 关闭，使液流的速度急剧变化，引起系统中液 体动能的突然变化产生“水击效应” 。
持证上岗。 落实人员24小时坐岗制度，保证及时发现溢流
并及时采取有效措施。
一级井控技术
钻开油气层前要储备足够的重泥浆和加重材料。 钻井全过程中要保证所有井控设备经常处于待
命状态 。 下套管应换与套管尺寸相应的半封闸板 ，必
要按规定及时灌满管内钻井液。 与开发单位联系好关闭邻近注水井及抽油井的
原因： （1）正常循环压力加上关井立压有可能超过
泵的额定工作压力。 （2）大排量高压泵所需要的功率有可能超过
泵的输入功率. (3)大量流体流经阻流器有可能堵塞阻流器， 从而压漏地层.
溢流性质的确定
ρw＝ρm－10.2（pa-pd）／hw hw＝泥浆池增量ΔV／溢流井段每米容积Va 1.07～1.20盐水，0.12～0.36气体，0.36～
钻进过程中关井程序（软关井）
发信号 停转盘、停泵上提钻具 开节流管汇侧的液动平板阀或手动平板阀 关封井器 关节流阀试关井 ，在套压允许条件下关节
流阀上游平板阀，打开环形防喷器 录取关井立压、套压和钻井液增量 及时向
队长或技术员以及甲方监督汇报。
不循环法录取立压
关井，等待套压相对稳定，记下套压； 缓慢启动泵，直到套压开始升高，停泵，记下
2023最新整理收集 do something
井控知识培训及事故 案例分析
江试安[2010]7号 关于印发《江汉石油管理局井下测试公司岗位安全
井控知识培训
井控知识培训井控（Well Control）是指在油气井钻探、完井和生产过程中对井眼压力进行监控和控制的技术和方法。
井控能够有效地防止井的喷流和井喷事故，保障作业人员的安全和井的连续生产。
井控知识培训旨在教育和培训工程师、技术人员和作业人员掌握井控技术和方法，提高其应对井控突发事件的能力。
1.井控基础知识1.1井控的概念和意义井控是指有效控制井压，防止井喷事故发生的技术和方法。
井控的意义在于保障井的安全稳定运行，避免人员伤亡和环境污染，保证油气生产的连续进行。
1.2井控的原理和基本流程井控的基本原理是通过对井底压力和井眼压力进行监测和控制，维持井眼处于安全稳定的状态。
井控的基本流程包括井底压力预测、压井液设计、井筒压力监测和控制等环节。
1.3井控相关设备和工具井控相关设备和工具包括压井液泵、压井液储备罐、井筒压力监测仪、井眼防喷器等。
这些设备和工具在井控过程中起着至关重要的作用，需要熟练掌握其使用方法和操作流程。
2.井控的关键技术2.1井斜井控技术井斜井控是指在井斜井钻探和井眼方向变化较大的情况下进行井控的技术。
井斜井控技术需要考虑井底压力、井深、地层情况等因素，采取相应的控制措施。
2.2流体性质对井控的影响井控涉及到使用压井液控制井眼压力，而压井液的性质对井控效果有着重要影响。
需要了解不同类型的压井液对井控的影响，以及如何选择合适的压井液以实现有效的井控。
2.3井控参数的监测和调节井控参数包括井底压力、井眼压力、压井液密度、泥浆重度等，需要进行实时监测和调节。
掌握井控参数的监测方法和调节技术是保障井控效果的关键。
3.井控案例分析3.1压井液失效导致井喷通过对压井液失效导致井喷的案例进行分析，总结失效原因及应对措施，加深对井控技术和方法的理解和应用。
3.2井底压力突然升高引发井控事件通过对井底压力突然升高引发井控事件的案例分析，总结应对措施和井控技术的改进方向，提高井控工作的能力和水平。
4.井控模拟训练4.1井控操作流程训练安排实际操作环境和设备进行井控操作流程的模拟训练，让工程师、技术人员和作业人员熟练掌握井控操作流程。
井控应急案例分享
提高应对效率
应急预案可以指导现场人员迅速、 有序地进行应急处置，提高应对效 率。
增强风险意识
应急预案的制定过程也是风险识别 和评估的过程，有助于增强员工的 风险意识和防范能力。
国内外典型事故回顾
国内某油田井喷事故
由于地质资料不准确、钻井液密度偏 低等原因导致井喷失控，造成多人死 亡和环境污染。
复杂地形区域钻井难点剖析
1 2 3
地形崎岖不平，交通不便
复杂地形区域通常地势起伏大，道路狭窄且曲折 ，给钻井设备和人员的运输带来极大困难。
地质条件复杂，钻井难度大
这类区域地质构造复杂，岩性多变，钻井过程中 容易遇到各种不可预见的地质问题，如井漏、井 涌等。
气候条件恶劣，作业环境艰苦
复杂地形区域往往伴随恶劣的气候条件，如高温 、寒冷、暴雨等，给钻井作业带来极大的挑战。
故扩大。
协调配合
现场各救援队伍之间保持紧密沟 通，协调配合，确保救援工作有
序进行。
救援队伍协调与配合经验
01
02
03
建立统一指挥体系
在救援过程中，建立统一 的指挥体系，明确各救援 队伍的职责和任务，确保 救援工作高效进行。
加强沟通协调
各救援队伍之间保持实时 沟通，及时传递信息，协 调解决救援过程中遇到的 问题。
原因分析
经初步调查，事故原因主要是由 于地层压力异常、井控设备失效 以及操作不当等多种因素共同作 用所致。
现场应急处置措施展示
立即启动应急预案
在事故发生后，现场立即启动应 急预案，组织人员撤离，并通知
相关救援队伍赶赴现场。
采取紧急控制措施
救援队伍到达现场后，迅速采取 紧急控制措施，包括关闭井口、 压制井喷、清理现场等，防止事
浅气层井喷失控事故案例分析
3.吉林红G+4－52井喷事故原因分析
红G+4-52井喷的直接原因分析：
◆ 红G+4-52井：在钻进过程中发生严重井漏，环空液
面下降，导致浅气层的流体（气、水）大量涌入井筒，气体
上窜膨胀，引发起钻时井喷；由于没有安装防喷器，致使井
喷无法有效地处置，是造成井喷失控的直接原因。 漏喷转换 + 无控制手段
地层压力系数均低于1
1.大港西60-8井喷事故简况
◆ 9月9日10:55，定向钻进至1032m（垂深1000m）起钻， 已钻过第一个目的层。因在1005m和1025m分别见到两次气测异常
，决定短起下钻测油气上窜速度。
◆ 至11:50，边循环边活动钻具55分钟。循环使全烃含量 回零值。 ◆ 至12:17，卸掉方钻杆，修理液压大钳。同时，上提下 放活动钻具11次，用时23分钟。
4月30日，吉林油田公司开发事业部组织地质和工程设计单位
以及产能建设单位召开专题会议。会议认为该地区采用一次井控可 以防止井喷发生，决定不安装防喷器，否决了装防喷器的工程设计
。严重违反集团公司井控规定和吉林油田井控实施细则。不安装防
喷器，致使井喷后井口无法控制，酿成井喷失控。
红G+4－52井喷的管理原因分析：
定义
• “两浅井”定义：
• “两浅井”是指：浅层气井和浅井(1000m内)。
主要内容： 第一部分 3口浅气层井井喷事故简介 第二部分 浅气层井喷事故规律 第三部分 防止浅气层井喷的针对性措施
井喷事故发生及其处理过程 事故发生。
应急救援与处置。
事故处理。 事故调查。 事故通报与责任人处理
第一部分 3口浅气层井喷事故简介
m3。
钻井泥浆密度过大，加剧了井漏。 技术敏感性低、设计跟踪不到位，未采取预防措施，致使事
井控安全经验分享案例
井控安全经验分享案例一、井控设备操作在进行钻井作业时，井控设备的正确操作是至关重要的。
案例分享：某钻井队在操作过程中，遵循严格的井控设备操作规程，定期对设备进行维护和检查，确保设备的可靠性和有效性。
在遇到异常情况时，能够迅速采取正确的应对措施，避免了事故的发生。
二、防喷演习防喷演习是提高应对井喷事故能力的重要手段。
案例分享：某钻井队定期进行防喷演习，模拟真实井喷场景，加强员工的应急处理能力。
通过演习，员工熟悉了防喷设备的操作流程和配合方式，确保在实际事故中能够迅速有效地控制井喷。
三、钻井液处理钻井液处理对于井控安全具有重要意义。
案例分享：某钻井队对钻井液进行了有效的处理，保持了其良好的性能指标。
同时，根据钻遇地层情况及时调整钻井液性能，确保了钻井过程中的安全稳定。
四、异常监测与处理对钻井过程中的异常情况进行实时监测并采取相应措施是保障安全的关键。
案例分享：某钻井队安装了先进的监测设备，实时监测钻井液密度、压力等关键参数，发现异常及时进行处理，有效预防了事故的发生。
五、人员培训与演练对员工进行培训和演练是提高井控安全水平的重要途径。
案例分享：某钻井队定期对员工进行培训和演练，提高员工的井控安全意识和操作技能。
同时，加强员工之间的协作配合，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
六、应急预案制定与执行制定科学合理的应急预案并确保其得到有效执行是应对突发状况的关键。
案例分享：某钻井队针对可能出现的各种紧急情况制定了详细的应急预案，并确保每个员工都熟悉预案内容。
在遇到紧急情况时，能够迅速启动应急预案，最大程度地减少事故损失。
七、井场布局优化优化井场布局可以提高作业效率和安全性。
案例分享：某钻井队对井场布局进行了合理规划，使得各种设备和管线布局合理、维护方便。
同时，加强了现场安全管理，确保作业环境的安全有序。
八、沟通与协作增强良好的沟通与协作是保障井控安全的重要条件。
案例分享：某钻井队建立了有效的沟通机制，加强了各部门之间的信息交流与协作配合。
井漏造成井喷失控事故安全经验分享
案例二：某钻井公司的井漏事故处理
01
事故经过
某钻井公司在钻井作业过程中发生井漏事故，经过公司内部紧急处理，
成功控制了泄漏。
02
原因分析
事故主要是由于钻头磨损严重，导致井壁破裂引发泄漏。
03
安全经验
对于钻头等关键设备的维护和更换应严格按照规定进行，确保设备处于
良好状态。同时，应加强现场巡查和检测，及时发现并处理潜在的安全
目的和意义
提高从业人员对井漏和井喷失控事故 的认识和应对能力，减少事故发生和 损失。
促进石油和天然气勘探开发行业的安 全生产，保障人员生命安全和环境安 全。
02
井漏和井喷失控事故概述
井漏的定义和类型
井漏的定义
井漏是指在钻井过程中，由于各 种原因导致钻井液（或完井液） 漏入地层的现象。
井漏的类型
井漏与井喷失控事故的关联
井漏与井喷失控事故的关联
在钻井过程中，如果不能及时发现和处理井漏问题，地层流体可能通过漏失通道 进入钻井液池，导致液面升高、压力增大，最终引发井喷失控事故。
预防和处理措施
为了预防和处理井漏和井喷失控事故，需要采取一系列措施，包括加强钻前地质 调查、提高钻井液性能、加强钻井过程中的监测和及时处理漏失等。同时，应建 立应急预案，以便在事故发生时迅速采取有效措施，减少损失。
加强井控培训
提高钻井工人的井控意识和操作技能，确保在紧急情况下能够迅速 采取有效措施。
应急处理
迅速控制井口
一旦发生井喷失控事故， 应立即采取措施控制井口， 如关闭防喷器、降低钻井 液压力等。
启动应急预案
按照应急预案要求，组织 相关人员迅速到达现场， 协调各方资源进行抢险救 援。
撤离危险区域
案例分析
一、塔中823井井喷事故请进一步分析，该井发生本次井喷失控事故的直接原因与间接原因是什么？应汲取的主要经验与教训是什么？A.直接原因：井队对地下情况认识不足，在井口压力不稳的情况下，擅自进行拆装井口作业，是导致本次事故的直接原因之一；拆卸采油树之后，未能及时抢装上旋塞是导致本次事故的另一直接原因。
B.间接原因：监督指令下达不规范，是其中一个间接原因。
应汲取的主要经验与教训:1）对高含硫油气井必须给予高度重视，对高含硫油气井要进一步加强技术力量的配备。
2）应进一步加强对钻井及相关作业队伍的管理，确保作业队伍的人员素质能满足安全生产需要。
二、轮古19井井喷事故对这起事故原因的分析？答：1)压裂酸化中，采油树油管挂双公短节螺纹断裂是造成后续复杂工作的直接原因。
2)对该井压井和换装井口的难度缺乏足够认识，施工方案存在疏漏。
3)压井作业没有为换装井口提供足够时间。
4)发现油管内冒压井液后，处理措施不当。
应汲取哪些经验与教训？答：1)在进行换装井口作业时，一定要压稳油气层，并为换装井口提供足够的时间，确保换装井口期间井口安全。
2)高风险作业不宜在夜间施工。
3)换装井口作业时，要有控制管内的措施，并制定相应的应急预案。
三、LN2-S2-25井断钻具事故事故原因分析，请填补事故原因分析所得出的结论：1、司钻不遵守操作规程，违章操作是事故的直接原因。
2、司钻责任心不强，注意力不集中，起钻过程中不看指重表也是发生本次事故的主要原因。
3、现场管理混乱，特殊工况未落实到人，值班干部、安全人员未尽到职责也是发生本次事故的次要原因。
4、测试队现场钻台值班人员岗位员工责任心不够是本次事故发生的间接原因。
5、气源压力低导致防提断装置控制的刹车气缸刹车失效，不能起到刹车的作用是本次事故发生的间接原因。
四、中古15-1H井溢流险情事件井控险情原因分析，请填补井控险情原因分析所得出的结论1、当班书记未发挥出井控第一责任人的作用，处理混乱。
2024年井控技术培训教程
井控技术培训教程一、引言随着我国经济的快速发展，石油、天然气等能源需求不断增长，油气勘探开发力度不断加大，井控技术在油气钻井作业中的重要性日益凸显。
井控技术是指通过一系列技术手段，对油气井的压力、流量、温度等参数进行有效控制，确保钻井作业的安全、高效进行。
本教程旨在为从事油气钻井作业的工程技术人员提供系统的井控技术培训，提高井控技术水平，保障油气钻井作业的安全、顺利进行。
二、井控技术基础知识1.井控技术概述井控技术是指在油气钻井作业过程中，通过控制井口装置、井身结构、钻井液性能等参数，实现对井底压力、流量、温度等参数的有效控制，确保钻井作业的安全、高效进行。
2.井控技术分类根据控制参数的不同，井控技术可分为压力控制、流量控制、温度控制等类型。
在实际钻井作业中，通常需要综合运用多种井控技术，以满足不同工况的需求。
3.井控技术的基本原理井控技术的基本原理是利用井口装置、井身结构、钻井液性能等参数，改变井底压力、流量、温度等参数，实现对油气井的有效控制。
具体包括：（1）井口装置：通过调节井口装置（如防喷器、节流阀等）的开度，控制井口压力、流量等参数。
（2）井身结构：通过调整井身结构（如套管、筛管等）的尺寸、位置等，改变井底压力、流量等参数。
（3）钻井液性能：通过调节钻井液的密度、粘度、切力等性能参数，影响井底压力、流量等参数。
三、井控技术操作要点1.井口装置操作要点（1）防喷器操作：在钻井作业过程中，要根据井口压力的变化，及时调整防喷器的开度，防止井涌、井喷等事故的发生。
（2）节流阀操作：通过调节节流阀的开度，控制井口压力、流量等参数，保持井底压力稳定。
2.井身结构操作要点（1）套管操作：在钻井作业过程中，要根据地层压力、井深等参数，合理选择套管尺寸、壁厚等，确保井身结构的稳定性。
（2）筛管操作：在完井作业中，要根据油气层特性、井深等参数，选择合适的筛管类型、尺寸等，提高油气井产能。
3.钻井液性能操作要点（1）密度控制：通过调整钻井液的密度，控制井底压力，防止井涌、井喷等事故的发生。
井控案例分析
井喷案例分析
（二）黄26-34井
1、基本情况 黄26-34井是一口生产井，地质构造位于黄5井区 内部，附近地质对比同层位的井有黄浅27井、黄2236井、黄51井、黄8C井，单井产量最高为：产油5.5 m3/日（黄51井），产气606 m3/日（黄8C井）；最 低为：产油0/日（黄浅27井），产气0/日（黄51 井），属于低产层位，目前这些井基本调转新层。
四通
黄26-34井井口示意图
井喷案例分析
（二）黄26-34井
2、基本数据 完井日期： 2001年6月20日 套管尺寸：φ339.7×342.21 人工井底： 89枪常规射孔 2681.0m 21.0m/9层 预射井段：2095.2-2028.0m 设计压井液密度1.05g/cm3 测井油气显示综合解释结果：油层及低油层。 完钻井深：2695.0m φ139.7×2694.77 生产井段：2206.4-2656.0m 层位：沙河街组中部 孔密16孔 /m；
塔中Ⅰ号坡折带是塔里木油田公司2005年发现的一 个超亿吨油气田，资源量达到3.6亿吨，有利勘探面积 1100平方公里。
井喷案例分析
（一）塔中823井
2、试油情况
该井是用原钻机进行试油测试,用8毫米油嘴求产, 油压42.56MPa,日产油88.8方、气32.6万方,含硫化氢 20ppm至1000ppm（0.03克/立方米至1.5克/立方 米）。12月16日试油结论是： 硫化氢浓度14834ppm（22克/立方米）
井喷案例分析
（二）黄26-34井
黄26-34井
作 业 机
出口
车 射孔 弹车
井架 抽 油 机 抽 油 机 抽 油 机
值 班 房
出 口
抽 油 机
抽 油 机
吉林6.5井喷失控事故案例剖析
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
谢谢大家！
中国石油大港油田公司 中国 天津
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
谢谢大家！
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
事故原因——间接原因
没有控制井喷的手段！
◆ 没有按规定设计安装封井器
4月25日，工程设计单位钻井院完成了第一份工程设计，该工程 设计是装封井器的。 4月30日，吉林油田公司开发事业部组织地质和工程设计单位以 及产能建设单位召开专题会议。会议认为该地区采用一次井控可 以防止井喷发生，决定不安装防喷器，否决了装封井器的工程设 计。此次会议严重违反集团公司井控规定和吉林油田井控实施细 则。油田公司开发部门无视下部漏失容易导致上部气层井喷的风 险，过分依赖和夸大一次井控的作用。 不安装封井器，致使井喷后井口无法控制，酿成井喷失控。
吉林“6.5”井喷失控事故分享
周华兴
二〇一四年六月
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
吉林“6.5”红G+4-52井井喷失控事故 2007 年 6 月 5 日， 吉林红 G+4 － 52 井 井喷失控，并造 成事故井周围约 100m 范围内 陆续发现三处地表（水源井） 冒出水、气。
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
事故原因——管理原因 ◆ 钻井队井控意识不强，应急处置能力不足
钻井队同平台前两口井都在高台子油层发生漏失，却没有给予 应有的重视，没有认真分析研究，总结教训，制定钻进高台子 油层时相应的防漏技术措施。
一是在红 G ＋4 － 52 井钻井中，一如既往地采取 32 ～ 34L/s 大排 量钻进，在井深1250m将泥浆密度提高到1.25 g/cm3。 二是钻井队的泥浆循环系统简陋，依然沿用地面池循环系统， 无法准确计量泥浆量。钻井队的坐岗观察以井口有无泥浆返出来 判断是否井漏，以木棍的刻痕来测量形状不规则的泥浆坑液面的 升降，并据此计量地面泥浆坑的泥浆量增减。如此简陋的计量手 段难以及时准确地发现井漏或井涌。
井喷失控处理与案例分析
在新井口装置及节流压井管汇安装好后， 视井口控制压力情况，采取不同压井作 业方式，完成抢险任务。
井喷案例分析（例一） 1、喷井的基本情况
井号：高7—3井（定向井，生产井） 设计井深：3600米，斜深3621米 设计最高钻井液密度：1.29g/cm3 作业者：冀东石油勘探开发公司 钻井承包商：江汉石油管理局
5.组织强有力的清障小组，本着“先易后 难，先外后内，分段切割，逐步推进” 的原则，清除井口以外的障碍物，使井 口暴露无遗，创造拆除并更换井口的条 件。
未着火井的清障，一定要在大量水掩护 下，使用铜制工具小心 操作，切记不可 因意外而产生爆炸着火。对已着火的井， 清障时必须带火作业。着火或不着火的 清障（包括切割.拖拉），必须要在强水 力喷射条件下进行，要尽最大努力，杜 绝发生一切人身事故。
6.油气井灭火方法 （1）密集水射流法 （2）灭火剂综合灭火法 （3）爆炸灭火法 （4）突然改变喷流方向灭火法 （5）在科威特油气井大火灭火中，采用了
各种灭炎法，如大型飞机引擎强大气流 灭火.推砂灭火.炮轰井口灭水等，均可借 鉴。
（6）钻救援井灭火
7.拆除旧井口，装换新井口
拆除已损坏的井口装置，最好有完好的 底法兰。万一原井口装置全部损坏，则 要通过液压或水力切割井口套管，重新 “生根”，更换新井口。
2、井喷经过：
12月27日22：00钻进井深962米；钻井液密度 1.2, 发现井口有间隙溢流,立即循环加重将密 度由1.2提到1.25。
23：30溢流量增大，从导管口外溢钻井液，停 泵上提方钻杆，准备关井。此时发生井喷。
23：32关井观察立压零，套压4.6MPa,加重同 时开节流阀放压,喷出气体,但套压未减.
2.制定有效的处理方案，并迅速调集有关人员和抢 险机具。
井喷失控事故案例教育-井筒工程处
浆，使得进入井筒的气体快速上移近300m并膨胀，导致井口溢流，进而
发展为井喷。
中国石油大港油田公司 事故原因——间接原因3
◆执行关井程序不果断，导致井喷失控。 在发现溢流，司钻发出关井信号后， 岗位人员按“四七”动作程序跑位过程中， 司钻上提钻具时被喷出的泥浆击倒，刹把失 控，方钻杆连同钻具自由下落，水龙头、大 钩和游车砸向转盘。跑下钻台准备前去关井 的副司钻和工程技术员，在听到钻台碰撞声 后，不是继续跑向远程控制台实施关井操作 ，或者起码有一个人前去关井，而是两人共 同跑回钻台，从而错失关闭环形防喷器的有 利时机，导致了井喷失控。井喷着火后，由 于井场风向的影响，远程控制台被火焰包围 ，失去了最后的关井机会，致使井口敞喷失 控、着火。
Ⅰ的 829～834 m井段为气水同层；明Ⅱ的997～1006m井段解释为气水同层；明
Ⅱ的1022～1032m井段解释为油气层。结合施工情况推断，井喷的层位是处于钻头 下部的明Ⅱ油层组。根据三维地震资料显示，该井在明Ⅱ3油层组可能存在溶解气 的富集区（底油顶气储层）。
◆起钻时作用到气层的当量泥浆密度降低，使得地层气体大量侵入井筒。根据在两
没有按照要求压井 或没有压稳地层
设计的钻井液 密度偏高或偏低
处理溢流、井涌的 方法不当
中国石油大港油田公司
井控管理制度不健全 存在管理漏洞 井控培训不到位 培训合格证制度不落实 井控装备试压 检修与巡检制度不落实
井控坐岗制度不落实
不同工况下的 防喷演习制度不落实
管理的因素
井控工作监督 检查制度不落实 井控风险识别 分级管理制度—间接原因2
◆判断错误、违章操作，错失关井有利时机。在短起下前，气测曾出现
异常，虽然经循环排除，全烃值降为零，但是此次异常的全烃值高达 21.8%，应该是钻遇油气层的一个重要显示。工程技术员和司钻未对此次
事故案例分析 (2)
第三节 完井作业
3、拆卸采油树之后，未能 及时抢装上旋塞是导致本 次事 故的另一直接原因。 试油巡井监督反复要求：要 准备31/2 ″油管与31/2″钻杆 之间的变扣接头与旋塞连接 好，在拆完采油树后，立即 在油管挂上装上旋塞(配变扣 接头)。但井队未能在拆卸采 油树前将变扣接头和旋塞连 接好，并在井口出现溢流抢 接旋塞和变扣接头时失败， 是导致本次事故的另一直接 原因。
第三节 完井作业
4、井队在拆装井口过程中，未及时通知试油监督和工程技术 部井控现场服务人员，使整个施工过程中，缺乏应有的技术 指导是导致本次事故的另一重要原因。 塔里木油田企业标准Q/SY TZ0075《试油换装井口作业规 程》中第4.2条明确要求“拆装井口前，应做好一切准备工作， 拆装井口作业应由监督指导，井队工程师亲自指挥”。另外， 油田公司“安装套管头及采油树专业化服务规定”中也要求 “换装套管头及采油树应由工程技术部负责技术指导和试 压”，但井队在未通知试油监督和工程技术部井控现场服务 人员的情况下，就擅自组织夜班人员进行拆装井口作业，严 重违反了上述规定和标准要求。由于没有技术管理人员在场， 致使井口失控时，不能得到及时的技术支持，延误了控制井 口的时机。
第三节 完井作业
7：05时，油、套压均 为0 MPa ，无泥浆或油气外 溢迹象。吊起采油树时井口 无外溢,将采油树吊开放到地 上后约2分钟井口开始有轻微 外溢,立即抢接变扣接头及旋 塞，至7：10抢接不成功，此 时泥浆喷出高度已经达到2m 左右。 到7:15重新抢装采油 树不成功 ，井口泥浆己喷出 钻台面以上高度。井队紧急 启动《井喷失控应急预案》, 井场立即停电、停车。并由 甲方监督和平台经理组织指 挥井场和营房区共 71名作业 人员安全撤离现场。
第三节 完井作业
井控案例安全经验分享
井控案例安全经验分享一、案例背景介绍本案例发生于某石油钻井作业现场。
钻井队在施工过程中，遇到高压油气层，未能及时控制井口压力，导致井喷失控。
事故造成了人员伤亡和环境污染，给企业带来了严重的经济损失和声誉损失。
二、风险识别与评估在钻井作业过程中，可能遇到多种风险因素，如地质情况复杂、钻井液密度不合适、操作失误等。
针对这些风险因素，钻井队应进行充分的风险识别与评估，制定相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
在本次事故中，钻井队未能充分识别高压油气层的危险性，是导致事故的重要原因之一。
三、井控设备与操作井控设备是控制油气井压力的关键设备，包括防喷器、压井管汇等。
钻井队应确保井控设备的完好性和可靠性，定期进行维护保养和检查。
在操作方面，钻井队应严格按照操作规程进行作业，避免操作失误导致的事故。
在本次事故中，防喷器未能及时启动是导致事故扩大的重要原因之一。
四、应急处置流程在钻井作业过程中，一旦发生事故，应立即启动应急处置流程。
钻井队应制定详细的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等环节。
同时，钻井队还应定期组织演练和培训，提高应急处置能力。
在本次事故中，应急处置不及时，给事故的扩大留下了隐患。
五、事故原因分析根据事故调查报告，本次事故的原因主要包括：钻井队未能充分识别高压油气层的危险性；防喷器设备存在故障；应急处置不及时等。
其中，钻井队对高压油气层的认识不足是导致事故发生的主要原因。
六、经验教训总结通过本次事故，我们应深刻吸取教训，总结经验教训。
首先，钻井队应加强风险识别与评估能力，提高对复杂地质情况的认知水平；其次，应加强井控设备的维护保养和检查工作，确保设备的完好性和可靠性；第三，应制定完善的应急预案，提高应急处置能力；第四，应加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
七、预防措施建议为了预防类似事故的发生，我们提出以下建议：第一，加强钻井工程安全监管力度，对钻井队的资质和设备进行严格审核；第二，建立完善的危险源管理制度，明确危险源的辨识、评估和控制要求；第三，加强井控设备的技术研究和开发工作，提高设备的自动化和智能化水平；第四，建立企业安全生产责任制和奖惩制度，明确各级管理人员和员工的责任和义务；第五，加强国际合作与交流，引进国外先进的钻井工程安全技术和经验。
井控事故案例心得体会
井控事故案例心得体会井控事故案例心得体会在炎炎的六月里，我们班组在公司的安排下认真的学习了公司曾经发生的典型事故案例，针对这几起事故，我们认真学习讨论，并深刻领会，反思深层次原因，落实安全生产责任制。
我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展，各项规章制度及操作规程已非常完善，发生事故的原因主要是人的原因，是违章、麻痹、不负责任的具体体现，大部分的生产事故的发生与自我安全意识淡薄，违反操作规程，安全措施未落实等因素有关。
违章、麻痹、不负责任充分诠释了事故发生的原因。
违章就是不按规章制度，不按操作规程来做事，凭自己的个人主观意识来做事，久而久之就变成了习惯性违章;麻痹则是进一步违章，未认真分析工作过程中的所有环节，不认真履行工作流程和规程，总认为自己这么做没什么大不了，自己是对的，图方便、图省事，从而导致了事故的发生;不负责任就表现在多方面，管理上的不负责任，监督上的不负责任，具体工作者的不负责任，即管理不到位、监督不到位、执行不到位。
安全工作天天抓、天天讲，为什么还会出安全事故呢?违章、麻痹、不负责任充分体现了事故发生的原因。
我们有的人思想麻痹，开小差，放松了安全意识，就进行了违章作业。
这是一种非常不负责任的行为，是对自己，对同事，对领导，对公司的不负责任，更是对家人的不负责任。
你有没有想过，如果因为你的不负责任，导致了安全事故发生，会给同事、领导、家人带来多大的伤害，会给公司的财产带来多大的损失。
所以，我们在工作时，一定要牢记安全，坚决与违章、麻痹、不负责任三大安全敌人作斗争，常怀责任之心，常行责任之事做安全生产明白人，认真遵守规章制度，严格执行操作规程，强化安全监督，不放过任何细节和小事。
安全无小事，用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
井控事故案例心得体会在我从事农电工作20__年以来，我认为要做好安全生产工作，杜绝事故再次发生，必须从以下几点着手：一、要进步加强安全生产工作要从具体上抓，杜绝务虚和表面文章，要认真做好安全生产责任制，把安全责任落实到每项工作的管理者、组织者、实施者、落实到每一个人，谁组织谁负责、谁实施谁负责、的原则：进一步落实各环节每个岗位，每个员工，级级落实层层分解。
井喷失控事故的危害教案
课题信息
课题名称
井喷失控事故的危害
培训对象
参培学员、员工
培训者姓名
电子邮箱
计划用时
30分钟
培
训
目
标
知识目标：关于井喷失控的几个概念
行为目标：井喷失控事故的危害
结果目标：使培训对象初步了解井喷失控的几个概念，重点认知井喷失控事故的6方面危害，从而提高对井控工作的认识，防患于未然，杜绝事故的发生。
一般讲授法
一般讲授法
一般讲授法
一般讲授法
一般讲授法
案例分析法
一般讲授法
一般讲授法
案例分析法
一般讲授法
案例分析法
小组讨论法
PPT文字演示
PPT文字演示
PPT文字演示
PPT图片演示
PPT图片演示
PPT图片演示
PPT图片演示
PPT图片演示
PPT演示
总
结
回
顾
3分钟
井控工作是一项技术要求十分严密的系统工程，也是一项十分细致的基础性工作，需要常抓不懈、长期坚持和严格管理来保证。随着油田开发领域的不断延伸扩大，地层情况会变得更加复杂，对油气层的保护会有更新的要求钻井新技术运用也会越来越多，因此，井控工作将面临更高、更艰巨的挑战。所以我们石油人必须以油田发展为目标，进一步提高钻井井控技术与管理水平全面做好井控工作，坚决杜绝井喷及井喷失控事故的发生，为祖国的石油事业做出更大的贡献。
(2)使事故复杂化
(3)井喷失控极易引起火灾和地层塌陷,影响周围千家万户的生命安全,造成环境污染,影响邻近农田水利,渔场,牧场和林场的生产建设
(4)伤害油气层,破坏地下油气资源
(5)直接造成设备损坏,人员伤亡和油气井报废,带来巨大的经济损失
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某井深处的压力系数是多少，实际仍是当量密
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
度，只不过去掉了密度量纲，只言其数量罢了
井控中压力的表示方法
用当量密度单位（g/cm3）表示：具有相当密度 的流体在该点形成的静液柱压力 。如：地层压 力为1.4 g/cm3 ；地层破裂压力为1.6 g/cm3 。 某点压力等于具有相当密度的流体在该点所形成 的液柱压力。
井控工作中“三早”
早发现：溢流被发现的越早越好、越便于关 井控制、越安全。
早关井：在发现溢流或预兆不明显怀疑有溢 流时，应停止一切其它作业，立即按关井程 序关井。
早处理：在准确录取溢流数据和填写压井施 工单后，就应进行节流循环排出溢流和压井 作业。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
井控中压力的表示方法
井控知识培训及事故案 例分析
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月5日星期日
江试安[2010]7号 关于印发《江汉石油管理局井下测试公司岗位安全
生产责任制》的通知 第二条 公司经理和书记，分公司（经理部）、项 目部经理和书记，基层队队长和指导员，机（班） 组长等党政正职是管辖范围内安全生产第一责任人 ，其他领导、职能部门科室长（主任）和员工，在 各自工作范围内对实现安全生产负责。
试验。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一级井控技术
确保各次固井质量，保证套管鞋处承压能力 符合要求。
打开油气层后，任何时候都不允许降低井内 液柱压力。
打开油气层后起钻前要调整好钻井液性能， 初次起钻要搞短起下；在油气层以及油气层 以上300米范围内要控制起钻速度不超过 0.5m/s。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一级井控技术
钻开油气层前要储备足够的重泥浆和加重材 料。
钻井全过程中要保证所有井控设备经常处于 待命状态 。
下套管应换与套管尺寸相应的半封闸板 ，必 要按规定及时灌满管内钻井液。
与开发单位联系好关闭邻近注水井及抽油井 的关闭事宜。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
井控作业的分级
二级井控：溢流或井喷后按照关井程序 及时关井，利用节流循环给井口施加一 定回压与井内液柱压力共同来平衡地层 压力，最终用重浆压井、重建平衡的井 控技术。
工程技术研究所： 3、负责井控工艺技术管理；参与井控工作大检查；
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
主要内容
一、井控相关知识 二、井喷失控的危害 三、井喷失控的原因 四、应急预案的编写 五、典型井喷失控事故案例
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
井控、井喷及相关定义
井控：油气井压力控制的简称。 溢流：在井内液柱压力小于对应深度处的地层
天然气上升对井内压力的影响
关井条件下 开井条件下
36
30
36
72
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一级井控技术
减少空井时间，起钻后必须立即下钻。 提高人员素质，相关人员必须经过井控培训
，持证上岗。 落实人员24小时坐岗制度，保证及时发现溢
流并及时采取有效措施。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
二级井控技术
调整好接头位置防止关井时把闸板关在钻杆 接头上。
不允许将全封或剪切闸板的控制手柄锁住。
储能器应保持经常保持待命状态，确保随时 能用。
应随着井口压力的升高而及时调节关井压力 。
钻杆内没有接入安全阀或方钻杆前不能关闭 环空。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
三级井控：井喷失控后，重新恢复对井 口的控制的井控技术。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
二级井控技术
发现溢流后应及时按照关井程序关井。 根据情况适当活动钻具。 起下钻中途发现溢流要具体分析，具体对待
不能一概而论。 关井后压井工作应以最快的速度进行，不能
长期关井不压井。 要用合适密度的压井液。
孔隙压力时，井口返出的液体量大于泵入的 液体量或停泵后井口液体仍自动外溢的现象 。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
井控、井喷及相关定义
井喷：地层流体（油、 气、水）无控制地涌 入井筒，喷出地面的 现象。
井喷失控：井喷发生后 ，无法用常规方法控 制井口而出现敞喷的
现象。 路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
ρe=P/（9.81H）=G/9.81 式中ρe——钻井液当量密度，g/cm3。 如2000m处的压力为23.544MPa，则 ρe=23.544MPa/(9.81×2000m)=1.20g/cm3
这个压力表示方法，与压力梯度类似，也可以在 对比不同深度压力时消除深度带来的不便。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
压力
压力地单位是帕，符号是Pa，1Pa是1m2面积上受到1N
的力时形成的压力。即
1Pa=1N/m2
根据需要，有时用千帕（kPa）或兆帕（MPa）
1 kPa=1×103 Pa 1 MPa=1×106 Pa 它与过去常用的工程大气压的换算关系是
1 MPa=10.194kgf/cm2
或
1kgf/cm2=98.067kPa
粗略计算时，可认为1kgf/cm2=100kPa=0.1 Mpa，其误
差约为2%。
英制中，压力的单位是每平方英寸面积上受多少磅的力
，符号是psi，换算关系是
1 psi=6.895kPa
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
静液压力 静液压力是由静止液柱的重量产生的压力，其 大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。
井控的分级
根据井涌的规模和采取的控制方法的不同，我们 把井控工作分为三级：初级（一级）井控、二 级井控、三级井控 一级井控是指以合适的钻井液密度、合理的钻 井技术措施，采用进平衡压力钻井技术安全钻 穿油气层的井控技术，又称主井控。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一级井控技术
要有合理的井身结构。 要有比较精确的地层预报。 要有可靠的井控装置。 要进行地层压力检测。 在钻井过程中采用合适的钻井液密度。 要做地层破裂压力强度实验和裸眼承压能力
用表压单位（MPa）表示：如地层压力为35 MPa 。
用压力梯度单位（MPa/m）表示：如地层压力为 0.014 MPa/m。其好处或方便之处是在对比不同 深度地层中的压力时，可以消除深度的影响。
用压力系数表示：该地层压力与同井深的淡水
静液压力之比，无单位，在数值上等于其当量
密度值，如地层压力为1.4。我国现场人员常说