工装夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
设备工装夹具管理办法
设备/工装/夹具管理办法1、目的为使生产顺利进行，确保设备及工装夹具满足要求，提高产品品质、延长使用寿命。
2、范围生产、品检用的设备、工装夹具均属此范围。
3、定义3.1工装夹具：使用于产品生产测试用的辅助工具/模拟设备。
4、权责4.1设备工装夹具制作与修理：需要单位提出申请，工模车间修理与制作。
4.2验收：使用单位技术人员验收，使用单位主管确认。
4.3保管：使用单位进行管理。
5、作业程序5.1设备、工装夹具的修理制作、修理、验收作业。
5.1.1设备、工装夹具的修理制作由需求单位提出申请，主管领导核准后由工模车间处理。
5.1.2维修时，由使用单位申请，主管领导核准后工模车间安排修理，修理后工模车间应确认其精度。
5.1.3设备、工装夹具制作或修理后，由生产单位技术人员验收，使用单位主管确认。
5.2设备工装夹具管理5.2.1编号:①GZJ —□□□②□□□—□□□流水号流水号工装夹具代号设备名称代号注：设备代号：超声波CSB，车床CCC，丝印机SYJ，移印机YYJ，烫金机TJJ，注塑机ZSJ，其它AAA。
5.2.2设备、测试用工装夹具由工模车间修理及制作，经品管部确认后方可投入使用。
工模车间须贴上“检验合格证”标签。
5.2.3设备、测试用工装夹具由工模车间统一管理列帐，建立《工装夹具/测试设备一览表》、《生产和办公设备一览表》及《计量设备清单》。
5.2.4设备、测试用工装夹具由工模车间每一年送计量检测单位进行校正或每次使用前确认校正，并更换“合格证”。
5.2.5对校正不合格的设备、工装夹具应立即停止使用，直至维修校正合格为止。
并及时评价已测产品的可靠性，直至追踪到合格为止。
5.3设备、工装夹具维护由使用单位自行负责日常保养。
保养及检查内容见《设备点检表》。
5.4用于辅助性或对比测试的量具（如弹簧秤）由工模车间进行内校后工装夹具直接交使用单位使用，不用外部测试。
5.5所有设备、工装夹具管理记录予以保存。
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工装夹具管理制度
防锈等，以延长其使用寿命。
领用与归还
03
对于需要外借的工装夹具，应按照领用规定进行借用和归还，
并做好相关记录，以确保工装夹具的安全性和完整性。
04
工装夹具报废与更新规定
报废标准与流程
报废标准
工装夹具出现严重磨损、变形、精度丧失、效率低下等情况，已无法满足生 产要求，需要报废更新。
报废流程
使用部门提出报废申请，经技术部门鉴定后，报请上级领导审批，审批通过 后进行报废处理。
故障处理
在使用过程中出现故障或异 常情况时，使用部门应立即 停止使用，并及时通知设备 部门进行维修处理。
02
工装夹具使用规定
使用前准备
确认工装夹具的完好性
使用前需检查工装夹具是否完好无损，如有异常应及时报修或更 换。
明确工装夹具的适用范围
使用前应了解工装夹具的适用范围及使用方法，不可超范围使用 。
工装夹具管理制度
2023-10-28
目 录
• 工装夹具管理规定 • 工装夹具使用规定 • 工装夹具保养规定 • 工装夹具报废与更新规定 • 工装夹具管理考核与奖惩规定 • 工装夹具管理案例分享与学习
01
工装夹具管理规定
管理职责与分工
01
02
03
设备部门
负责工装夹具的全面管理 ，包括制定相关规定、监 督执行、检查考核等。
到货验收
设备部门和使用部门共同对采购的 工装夹具进行验收，确保其符合设 计要求和生产标准。
领用与归还
领用申请
发放与领取
使用部门根据生产计划，提前向设备部门提 出领用申请。
设备部门根据领用申请，将工装夹具发放给 使用部门，并由使用部门负责人领取签字。
使用与归还
工装夹具管理办法
工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发，投制。
2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发，委托生产部门制造。
3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸，下生产计划组织制造。
4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。
5、本着节约原则，尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。
6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。
7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。
8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后，应放置在容器中，浸没在线切割冷却液中。
9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后，应清理、润滑、涂油，按定置管理要求妥善保管。
10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具，应建立管理台账，并有专人负责保管。
11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改，由生产部门安排计划进行。
量达到对于检具应进行定期检测和校验。
12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具，应分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
公司工装模具夹具检具管理办法
公司工装模具夹具检具管理办法一、背景随着工业生产的不断发展，人们对生产设备的要求也越来越高。
而工装模具夹具检具作为生产设备重要的组成部分，其质量和管理也日益受到重视。
因此，制定一套科学有效的工装模具夹具检具管理办法，对企业的生产经营具有重要的意义。
二、管理目标制定本管理办法的目的是为了提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全。
三、管理内容1. 工装模具夹具检具统一管理（1）设立专人负责工装模具夹具检具的统一管理。
（2）编制工装模具夹具检具管理规定，明确每个环节的责任和具体管理措施。
（3）建立工装模具夹具检具的档案，做好记录和核查工作。
2. 工装模具夹具检具的管理方法（1）购置工装模具夹具检具应选择产品质量稳定的厂家，必要时可加入第三方质量检测机构开展质量检验，确保产品质量符合要求。
（2）工装模具夹具检具进入生产线前需要经过检查、测试，合格后才能投入使用。
（3）工装模具夹具检具的保养、维修需要按照计划和程序进行，严格遵守保养维护手册和操作规程，确保保养维护工作顺利进行。
3. 工装模具夹具检具的使用管理（1）在生产中需要规范使用工装模具夹具检具，避免短期内多种模具加工，出现模具混乱、误用、损坏的情况。
（2）工装模具夹具检具使用完毕后需归还并进行检查及时清洗，保证整洁、无残留。
4. 工装模具夹具检具的维护管理（1）严格遵守保养维护手册，对工装模具夹具检具的保养维护应按计划进行，设立保养维修任务表，保证每台设备按时保养、维修。
（2）对于需要更换的工装模具夹具检具应及时更换，确保使用的设备整洁、无残留，配件齐全、完好。
5. 工装模具夹具检具的质量管理（1）严格按照制定的质量管理制度进行管理。
（2）加强对工装模具夹具检具的检测，建立检测记录，确保每台设备质量符合要求，不合格的设备应立即处理。
四、管理效果经过实践，实施本管理办法后，能够有效的提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时提高了工作效率，减少了不必要的人力、物力浪费。
工装夹具管理办法规章制度
工装夹具管理办法规章制度一、总则1.1 为了加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本工装夹具管理办法。
1.2 本办法适用于本公司所有涉及工装夹具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的相关人员。
二、工装夹具设计2.1 工装夹具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求。
2.2 工装夹具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”的基本原则。
2.3 图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。
三、工装夹具制造3.1 工装夹具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。
3.2 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工装质量。
四、工装夹具外加工4.1 工装夹具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。
4.2 工装夹具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。
4.3 所制造的工装夹具与其配件必须与图纸相符。
五、工装夹具的使用与维护5.1 工装夹具使用前，应由工程技术部相关人员对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉工装夹具的正确使用方法。
5.2 生产车间夹具管理人员和车间技术人员负责按照月检计划将在用的夹具进行检查。
5.3 对于夹具精度超差不能满足产品性能要求的夹具，车间内部能处理的在车间内部解决；处理不了的填写工装维修申请单，送到工程技术部批准并送到装备车间，再由工程技术部相关工程师提出修理方案，夹具制作工按照工程技术部给定的修理方案对夹具进行修复。
六、工装夹具的存放保管6.1 工装夹具应按照分类、有序的原则存放，便于查找和使用。
6.2 工装夹具存放处应保持干燥、通风、防尘、防锈蚀，确保工装夹具的精度和使用寿命。
七、工装夹具的修理与报废7.1 工装夹具修理应由专业人员进行，确保修理质量。
工装、模具、夹具、检具管理办法
工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台账的完善工作于三月十五日完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。
（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是指用于在生产制造过程中固定、定位、支撑等作用的工具和设备。
为了保证工装夹具的正常使用和管理，制定一套科学合理的管理制度是非常重要的。
本文将详细介绍工装夹具管理制度的制定、分类、使用、保养和报废等方面，以保证工装夹具的安全可靠和经济高效。
一、工装夹具管理制度的制定1. 制定依据：工装夹具管理制度制定的依据是国家相关法律法规以及公司的规章制度和管理要求。
2. 制度目的：工装夹具管理制度的目的是为了规范工装夹具的使用和管理，保证工装夹具的安全性和可靠性，提高生产效率和质量。
3. 制度适用范围：本制度适用于公司生产制造过程中使用的所有工装夹具的管理和维护。
二、工装夹具的分类1. 按用途分类：根据工装夹具的不同用途，可以分为固定夹具、定位夹具、支撑夹具等。
2. 按材质分类：根据工装夹具的材质，可以分为金属夹具、塑料夹具等。
3. 按规格分类：根据工装夹具的规格，可以分为大型夹具、中型夹具、小型夹具等。
三、工装夹具的使用管理1. 使用前检查：使用工装夹具之前，必须进行检查，确保夹具没有损坏或变形，能够正常使用。
2. 使用规范：根据工装夹具的使用说明书和操作规程，正确使用工装夹具，防止错误使用导致事故发生。
3. 使用记录：每次使用工装夹具都要有相应的记录，包括使用日期、使用人员、使用情况等。
四、工装夹具的保养管理1. 定期检查：定期对工装夹具进行检查，发现问题及时修复或更换，确保工装夹具的正常使用。
2. 清洁保养：保持工装夹具的清洁，防止积尘和腐蚀，延长工装夹具的使用寿命。
3. 润滑维护：对需要进行润滑的工装夹具，定期进行润滑维护，确保其正常运转。
五、工装夹具的报废处理1. 报废标准：工装夹具达到以下情况之一，可以进行报废处理：严重损坏无法修复；功能失效无法正常使用；使用寿命已经超过标准。
2. 报废程序：报废工装夹具需要填写报废申请，并经过相关部门的审核，最后由负责工装夹具管理的部门进行处理。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
车间工装夹具摆放架管理实施办法
车间工装夹具摆放架管理实施办法1. 引言在车间生产过程中，工装夹具是不可或缺的重要工具，它们的摆放管理对于生产效率和工作环境的维护至关重要。
为了规范车间工装夹具的摆放，提高工作效率和安全性，制定一套有效的管理办法是必要的。
本文旨在介绍车间工装夹具摆放架的管理实施办法，包括摆放位置、分类标识、定期检查和维护措施等方面，以确保车间工装夹具的合理摆放和有效管理。
2. 摆放位置选择为了方便工人使用和管理，车间中的工装夹具摆放位置应根据以下原则选择：•与相关生产区域相邻：将工装夹具摆放位置与相关生产区域相邻，减少在工作过程中的移动和运输时间，提高工作效率。
•合理利用空间：根据车间的实际情况，合理安排摆放位置，确保工装夹具的存放不会占用过多的空间。
•便于取放：将工装夹具摆放位置设置在离工作站近且易于取放的地方，减少不必要的移动和时间浪费。
•避免阻碍通道：摆放位置应避免阻碍通道，保证车间内人员和材料的正常流动。
根据以上原则，车间内可以设置专门的工装夹具摆放架，或者在生产区域附近设置指定的摆放位置。
3. 分类标识为了方便管理和查找，对车间工装夹具进行分类标识是必要的。
分类标识可以遵循以下原则：•按照工装夹具的功能进行分类：将类似功能的工装夹具放在一起，便于工人查找。
•使用明显的标识符：为每个类别的工装夹具设置明显的标识符，可以使用颜色、编号、图案等方式进行标识。
•标识位置明确：将标识符设置在工装夹具的显眼位置，方便快速辨识。
在车间内，可以使用不同颜色的贴纸、标签或绘制图案等方式对工装夹具进行分类标识。
如将类型相同的工装夹具统一使用红色标识，将类型相同的工装夹具统一使用蓝色标识，以此类推。
4. 定期检查为了确保车间工装夹具的安全和正常使用，需要进行定期检查。
定期检查应包括以下内容：•工装夹具完整性检查：检查每个工装夹具的外观，包括是否有损坏、磨损或裂纹等情况，如发现问题及时修复或更换。
•分类标识检查：检查工装夹具的分类标识是否清晰可见，如有需要，及时更新或修复标识。
工装夹具管理规定
工装夹具管理办法1.总则1.1.制定目的为使本公司因生产所需之工装夹具管理有章可循,特制定本办法;1.2.适用范围本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理,悉依本办法执行;1.3.权责单位1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作;2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准;2.管理办法2.1.制作申请2.1.1.制作时机1)新产品研发试制时;2)工艺改变需增加时;3)生产订单增加,需扩大生产规模时;4)原有工装夹具已损坏不可再用时;5)其他原因导致必须增加工装夹具时;2.1.2.申请流程1)使用单位填制工装夹具申请单,说明申请理由、用途及需要时间;2)制造部主管审核申请单后,转生技部委托设计制造;3)生技部负责工装夹具设计,并与申请单位检讨确认;4)设计方案确定并经生技部主管核准后,始能进行加工制作;2.2.加工制作1)生技部依设计方案提出零部件采购需求;2)零件购入后,生技部负责依设计方案制作工装夹具;3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工,由生技部申请并经生产副总核准后,生技部联络厂商制作;4)工装夹具制成后,应由生技部会同使用单位作验收鉴定,必要是时应实际用于制品加工,以检验加工后制品之规格是否符合要求;2.3.维修改造1)使用单位填制工装夹具维修申请单,说明申请理由及需要时间;2)制造部主管审核申请单后,转生技部维修或改造;3)生技部确认维修、改造方案,必要时与使用单位检讨;4)由生技部负责维修、改造工作;5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工;6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定;2.4.工装夹具废弃2.4.1.废弃时机1)工装夹具因破毁或耗损,已无法使用且不能修理时;2)产品已停止生产,而工装夹具又不能转作他用进;3)因设计变更,原有工装夹具已不适用,且又不能转作他用时;4)因生产工艺变更,原有工装夹具已不适用,又不能转作他用时;5)其他原因导致工装夹具已无法使用必须废弃时;2.4.2.废弃流程1)使用单位提出废弃申请,经制造部主管审核;2)生技部人员对申请废弃之工装夹具进行确认;3)由生技部处理废弃之工装夹具,回收可利用之零部件或材料;2.5.工装夹具账卡1)由生技部负责填制工装夹具账卡;2)在工装夹具制作完成时,填制账卡,并于维修、改造、废弃时作相关事项之记录;工装夹具账卡年月日。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度1. 引言工装夹具是制造业中重要的生产辅助设备，对于产品的生产和质量控制起着至关重要的作用。
为了实现有效的工装夹具管理，提高生产效率和产品质量，公司制定了本工装夹具管理制度。
2. 目的本管理制度的目的是规范和优化工装夹具的使用、保管和维护流程，确保工装夹具的有效利用和延长使用寿命，以提高生产效率和产品质量。
3. 适用范围本管理制度适用于公司生产过程中使用的所有工装夹具。
4. 责任与权限4.1 管理部门责任•负责管理工装夹具库存和分配工装夹具使用；•负责制定工装夹具的清洁、维护和保管规范；•定期对工装夹具进行盘点，并进行维修或更换；•负责培训工人熟悉正确的工装夹具使用方法。
4.2 生产部门责任•使用工装夹具时必须按照操作规程进行操作，遵守工装夹具使用规定；•及时上报工装夹具的损坏和故障情况；•保证工装夹具的清洁和正常使用；•提出工装夹具的使用数量及类型的合理化建议。
4.3 员工责任•遵守工装夹具使用规定；•保证工装夹具的正常使用和维护；•加强对工装夹具的保管，防止遗失和损坏。
5. 工装夹具的使用5.1 使用审批•生产部门在使用工装夹具之前，需要向管理部门提出使用申请；•管理部门根据生产部门的申请进行审批，并确定使用时间和数量。
5.2 工装夹具的发放•管理部门根据生产部门的申请，在规定的时间和数量内发放工装夹具；•发放时需填写使用登记簿，记录工装夹具的名称、数量和接收人。
5.3 工装夹具的归还•生产部门在使用完工装夹具后，需及时归还；•归还时需填写归还登记簿，记录工装夹具的名称、数量和归还人。
6. 工装夹具的保管和维护6.1 工装夹具的保管•生产部门负责工装夹具的日常保管工作；•工装夹具需存放在指定的工具柜、架子或箱子中，每个工装夹具需在明显的位置贴上标识。
6.2 工装夹具的维护•工装夹具的使用者负责保持工装夹具的清洁和正常使用；•定期进行工装夹具的检查和维护，并及时上报管理部门进行维修或更换。
工装夹具管理办法
程序名称工装治具管理办法制订日期2013年06月06日版次制订部门生产技术部生效日期2013年08月01日 1.0一、目的规范工装治具的申购，设计，制作，管理，保养等，并对所用工装治具进行有效管控，确保工装治具的有效运用与持续改进。
二、适用范围本程序适用于生产部，品管部，测试部所有工具/用具。
三、权责技术部---对生产部，品管部，测试部的工装治具进行设计，制作，维修，报废。
研发部---设计，制作。
使用部门---申请，使用，保管，保养。
采购部---按请购单的要求购入治具/配件/工具。
设备组---协助相关部门进行工装治具的设计，装配，维修，保养等。
四、定义与程序内容4.1 工装治具、设计、申购定义4.1.1工装治具定义提高生产效率或辅助操作性的器具类。
4.1.2设计定义新增加的工装治具包括1.新产品所需用的；2.因报废需重新更换的；3.已在使用中需增加数量的；4.工艺改善需新设计的；5.无法外购的零配件类；6.相关部门提出改善建议类；满足以上条件之一的情况下可进行重新设计；如有图纸的未发生变更事项的，不考虑重新设计的，则由文控中根据申请部门递交的《工装治具申请单》提供相应图纸。
4.1.3 申购定义满足4.1.2的又无图纸的，由技术部门填写《工装治具申请单》。
其他事项由使用部门填写《工装治具申请单》。
4.2 工装治具的申请、设计与制作、申购、验收及发放、维修及保养、报废、内校程度内容4.2.1 申请4.2.1.1技术部门填写《工装治具申请单》经本部门负责人审核后，由生产总监/副总/部长批准。
4.2.1.2使用部门填写《工装治具申请单》经本部门负责人审核后，经技术部门审核，由生产总监/副总/部长批准。
4.2.2 设计与制作4.2.2.1技术部以审批后的《工装治具申请单》为依据，进行治具设计与制作（特殊情况下可先设计后补单）。
4.2.2.2本厂内不能完成设计/制作/维修/调试的需委外加工或外厂协助的。
4.2.3 申购4.2.3.1满足4.2.2.2条的，把《工装治具申请单》附图纸或相关技术要求，交于采购部。
工装夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同.3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）.4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿.本项工作于三月二十日前完成.新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息,综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装、夹具管理办法
工装夹具管理办法1.目的为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则.2.范围适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。
3.内容3.1 工装、夹具制作申请3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作，明确工装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。
3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、夹具设计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。
3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。
3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的和没有申请表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理.3.2 工装、夹具制作材料的申购3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门经理,分管副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。
3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产.3.3 工装、夹具制作3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作.3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程科长的意见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。
3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的,以节约材料,降低工装成本.3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺文件上的各项要求,对此制作质量负责。
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1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。
1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。
2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。
包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。
3、工作职责3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）：3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审；3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署；3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收；3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具；3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训；3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进；3.1.7、协助工装夹具的盘点；3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求；3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。
3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。
3.4、物流部：负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。
3.5、产品开发部：3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收；3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求；3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。
3.6、铸造制造部（后处理、制芯）：3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。
3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。
3.7、项目部：3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。
3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。
3.8、质量部：3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。
3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。
3.9 、财务部：负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。
3.10、HES部门：协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。
4、工作流程及说明4.1、工作流程图（见下页）4.2、工装夹具的设计及采购申请4.2.1、内部设计：4.2.1.1、新项目夹具设计：铸造制造部夹具设计工程师根据项目开发进度和最新3D数模进行夹具的设计工作，夹具设计完成后由设计小组进行评估，并填写《铸造工装夹具设计评审记录表》，评审通过后，填写[采购申请表]交给采购部。
4.2.1.2、老项目夹具变更设计：投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，铸造技术部工艺工程师必须先与夹具工程师沟通，确认改造的可行性，然后填写相关工艺变更通知单，交给模具设计工程师对3D数模进行修改，并确保按3D数模修改模具；此变更过程由铸造技术部的负责产品的工艺工程师主导，工艺变更固化后，及时将变更后的3D数模转给夹具工程师，以便及时进行夹具的变更设计，铸造制造部夹具管理人员填写变更设计的夹具的采购申请。
4.2.2、委外设计：4.2.2.1、样件切割夹具直接委托外部供应商设计制作；4.2.2.2、当公司内部资源不足时，由夹具管理人员填写[采购申请表]，申请委外设计，必要时推荐3家及以上数量的夹具供应商进行夹具方案设计（如果供应商数量不足，经过总经理批准，可选择2家供应商），铸造技术或项目开发部门主导对供应商的夹具设计方案进行技术评估，并将评估结果递交给采购部，作为选择供应商的依据。
最终设计方案和设计图纸必须经过技术及产品开发部门的评审，并填写《铸造工装夹具设计评审记录表》，评审通过后方可开始制作。
4.1.3 、夹具图纸编号方式（根据项目部提供的相关客户及产品信息给出，委外设计图号相同）：标题栏应包含客户的完整名称、客户产品零件号及零部件名称，图纸编号如下，本公司代号 - □□□□ - □□□□□- □ - □□□ - □□公司代号用途代号产品代号类别工序号图纸序列号A). 本公司本公司简称B). 用途代号：以加工工序名称拼音首字母大写标示，如：研磨 -YM，切割-QG，组装-ZZ，冲模-CM。
C). 产品代号：为产品的名称代号。
D). 类别：样件夹具和量产夹具，样件夹具代号-Y，量产夹具代号可省略。
E). 工序号：为产品加工的工序编号，例如OP10为第一个工序， OP20为第二个工序，依此类推。
F). 图纸序列号：组装图编号为：00，零件图编号为：01～99。
4.1.4、版本号：依据图面变更次数以流水号形式记录，在标题栏内注释，第一版为01，第二版为02，以此类推。
4.1.5、夹具编号方式：□□□□ - □□□□□ - □□□□ - □□用途代号产品代号工序号序列号A). 用途代号：以加工工序名称拼音首字母大写标示，如：研磨 -YM，切割-QG，组装-ZZ，冲模-CM。
B). 产品代号：为产品的名称号。
C). 工序号：为产品加工的工序编号，例如10即为第一个工序OP10， 20为第二个工序OP20。
D). 序列号：一款夹具有多套时，以序列号区分。
如：01 、02、034.2、采购发包制作及进度掌控4.2.1、采购发包：收到[采购申请表]后，采购部综合价格、技术力、交付能力进行供应商的选择，供应商确定后，由采购部签定商务合同。
4.2.2、制作及进度掌控:夹具发包后，采购部应监控制造进度，以满足项目进度要求，1）由于供应商职责造成进度无法满足要求，导致交付延期，由采购部负责监控考核供应商；2）当时间进度无法满足或有异常时，需要及时向技术职能部门及项目部反馈，以重新确定交货期。
4.3、夹具制作及预验收4.3.1、夹具制作期间，相关技术人员要与供应商保持技术沟通，如果需要可以到供应商处进行预验收，以及时改善缺陷，尽量做到交付产品时满足技术及使用要求。
4.4、产品交付及初验收4.4.1、供应商按交付期要求，将工装夹具等相关产品送到铸造仓库，办理交付手续，仓库管理员及时通知相关人员将工装夹具到场进行初步预验收并将其领出。
4.4.2、夹具领出后，送到夹具区办理入库登记，夹具管理人员要对接收的工装夹具按相关要求进行妥善保管。
4.4.3、夹具技工协助相关工程师完成工装夹具的试用及初验收，如果初验收不合格，相关工程师要列出问题清单并通知供应商改善，改善后的工装夹具直接送到夹具区。
4.4.4、夹具初验收合格后，夹具工程师要及时更新《铸造工装夹具台账》。
4.5、夹具终验收4.5.1、夹具验收：按技术要求，铸造制造部和质量部协同完成过程能力验证，过程能力满足质量要求时，由铸造制造部的夹具管理人员主导夹具的终验收并填写《铸造工装夹具验收单》，经相关部门会签验收后交采购部门以完成夹具的终验收。
4.5.2、终验收要求供应商必须提交产品的所有资料和图纸。
4.6、工装夹具的资料及档案管理4.6.1资料收集：工装夹具到厂验收时，夹具管理人员应确认收集的备件清单及图纸等资料完整，同时上传到公共盘受控保存。
4.6.2、台账管理：由铸造技术依照财务部提供的固定资产管理办法对工装夹具进行编号，（如： XXXXXXXXXX），记入《铸造工装夹具台账》，夹具进厂入库及验收后要补充工装夹具台账的相关信息。
4.6.3、图纸资料修正：制作好的夹具如果要进行必要的改善，负责改善的工程师也必须将相应的图纸资料进行更新，做到图纸与实物相符，上传到公共盘受控保存。
4.6.4、维修记录：为了准确掌握工装夹具的使用状态及低成本建立库存，《铸造工装夹具维修记录单》要包括维修过程描述、维修时间、更换零配件及数量、库存备件剩余数量、维修人等内容。
4.6.5、工装夹具验收单原件作为夹具档案之一由夹具管理职能部门保存；扫描件或复印件可交给采购部和财务部。
4.6.6、所有相关点检、保养、维修记录至少要保存一至两年。
4.7、工装夹具的日常管理4.7.1.、制芯夹具的领用与归还：制芯部门依照生产计划到夹具存放区领出夹具，并做好领用记录；使用前要确认夹具的完好性，使用后要归还到夹具存放区定置存放，做好归还记录及状态标识，如：完好、待检修、待修复。
4.7.2、后处理工装夹具领用与归还：收到后处理生产部门的换型通知后，夹具技工到夹具存放区领出工装夹具，并做好领用记录；下线的工装夹具要及时归还到夹具存放区定置存放，做好归还记录及状态标识，如：完好、待检修、待修复。
4.7. 3、在线工装夹具在使用过程中如果出现异常，其检修和调整工作由夹具技工完成，并及时、完整地填写《铸造工装夹具维修记录单》，生产人员负责使用前点检及使用后保养，并填写相关的《铸造在线工装夹具点检保养记录表》。
4.7. 4、下线库存的工装夹具由夹具技工完成保养、检修工作，并填写《铸造库存工装夹具检修记录表》，如检修中有更换备件，需要填写《铸造工装夹具维修记录单》。
4.7.5、工装夹具管理人员要制定工装夹具的定期维护及检修计划，以确保其完好性得到有效控制。
4.7.6、夹具的增补：4.7.6.1、因产量的增加而需要增加夹具时，由生产使用部门填写采购申请，夹具管理人员向其提供图纸，并完成后续的预验收及终验收等工作。
4.7.6.2、因夹具损坏而需要增加夹具时，由夹具管理人员填写采购申请，并完成后续的预验收及终验收等工作。
4.7.7、日常管理流程图（见下页）4.8、工装夹具的备品备件管理：4.8.1、工装夹具备件清单：《铸造工装夹具备件清单》内所有非标准件（无规格型号）必须注明需进行入库前验收。
4.8.2、备件的申购、采购及入库：4.8.2.1、铸造夹具管理人员负责备品备件的申购及入库前检验。
4.8.2.2、采购部负责备品备件的采购，采购人员应要求供应商对提供的备件做出完整正确的标识，如：物料名称、规格型号或图纸编号、所属产品名称等，同时要求供应商提供合格证或合格检验报告。
4.8.2.3、物流部负责库存管理，对于无合格证或无合格检验报告的零部件，仓库管理员要及时通知工装夹具技术人员进行检验，检验合格后方可入库；对于有合格证或合格检验报告的零部件，仓库管理员可直接办理入库。
4.8.2.4、夹具维修人员领用备件后，要在《铸造工装夹具维修记录单》上记录更换零件的剩余库存数量，以便根据具体情况及时申购。
4.9、工装夹具及备件的盘点4.9.1、工装夹具的盘点：夹具管理部门协助财务部每年进行一次。