镁质耐火材料
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第一讲镁质耐火材料的基本概念及选矿技术路线
一、镁质耐火材料定义及常识
以菱镁矿、海水镁砂和白云石等作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%以上的耐火材料。属于碱性耐火材料。
镁质耐火材料的耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的高级耐火材料。镁质耐火材料主要用于平炉、电炉、氧化转炉、水泥窑、有色金属冶炼炉和碱性耐火材料的煅烧窑等。
在我国菱镁矿主要产在辽宁南部,大石桥与海城一带,因此这一带的相关企业比较多。
方镁石熔点为2800℃。我国制造镁砖的主要原料是烧结镁砂,对其要求化学成分和烧结程度。一般以密度衡量烧结程度,也可用重烧收缩、水化性能、镁砂的外观颜色来衡量。随着近年来镁砂品质的下降,97高纯的密度要求下降,要求值大于3.22g/cm3。
纯菱镁矿煅烧后为白色,由于铁氧化物的影响,染成褐色、棕褐色,SiO
2
含
量高者趋近于白色,Fe
2O
3
含量高者趋近于深褐色,含CaO高的趋近于黑色。
二、MgO材料中各种杂质元素对耐火材料的影响。
表5—5 与方镁石处于平衡的13个矿物的熔点
矿物MF CMS MA M2S C3MS2C2S C4AF CA C5A3C3A C3S CaO C2F
熔点℃
1750
不一致
1498
不一致
2130 1890 1575 2130 1415 1600 1485
1545
不一致
1900
分解
2570 1435
C/S
分
子
量
比
0 0—1 1 1—1.5 1.5 1.5—2 2 2—3 3
C/S
质
量
量
比
0 0---0.93 0.93 0.93---1.4 1.4 1.4---1.87 1.87 1.87—2.8 2.8
相
组
合
MgO
M2S
MgO
M2S
CMS
MgO
CMS
MgO
CMS
C3MS2
MgO
C3MS2
MgO
C3MS2
C2S
MgO
C2S
MgO
C2S
C3S
MgO
C3S
固
化
温
度
1860 1502 1490 1490 1575 1575 1790 1790 1850
备注:CA 铝酸钙C3MS2镁蔷薇辉石
M2S 镁橄榄石C2S 硅酸二钙
CMS 钙镁橄榄石C3S 硅酸三钙
C4AF 铁铝酸四钙C5A3 三铝酸五钙
MK 镁铬尖晶石MA 镁铝尖晶石
MF 镁铁尖晶石
结论:
1、高MgO时(MgO>96%)
CaO/SiO2≥2(分子量比),除MgO物相外只有C2S高温相存在,如CaO/SiO2<.1.87(质量比)时,有低温相CMS存在,高温性能下降,CaO不是有害杂质,其次为Fe2O3与Al2O3。(分子比C/S=2与质量比C/S=1.87是同一概念)2、低MgO(Mg<96%)
不要求CaO/SiO比,SiO2不限,CaO为有害杂质。CaO全部形成C2MS2与CMS,使物系高温性能下降,其次Fe2O3、Al2O3也为有害杂质相。
在低CaO体系中SiO2全部形成M2S,系高温晶相,所以在低MgO体系中不限止SiO2绝对量。
镁质耐火材料的化学组成及C/S决定着材料的平衡矿物组成。这一规律性能使我们从已知的化学组成,较为精确在预计产品的平衡矿物组成,进而分析出产品的性能,反之也能精略地设计具有预期性能材料的化学组成和配料比。
Al2O3、Cr2O3、Fe2O3对MgO矿物的影响:这些R2O3的加入会降低最大强度值,且使达到最大强度的C/S的值降低。当C/S增加到超过最佳比值后,形成了低熔物,铁酸钙、铝酸盐和铬铁矿,会使强度下降。
从抗渣性考虑,对镁质材料来说,高的C/S也是需要的,因为在氧气转炉中使用时,C/S比高的镁砖对初期渣(氧化硅含量高)的抗侵蚀性更好,另外在热面上SiO氧化生成SiO2,进入含碳质耐火材料的工作层内,高的C/S比也可阻止靠工作层的硅酸盐的C/S比的降低。
抗渣性主要取决于制品的组织结构和化学组成,特别是结合物的组成。在一般情况下,以CMS为结合物的比以C2S和M2S为结合物的制品要致密,但CMS 始熔温度较后者低,而且C2S和M2S对碱性和铁渣的化学稳定性高,所以,以C2S和M2S为结合物的制品的抗渣性更好。
镁质耐火材料的主晶相为方镁石,结合相中则以所谓的第二固相的耐火矿物为主。若结合相以低熔点矿物为主,则性能低。主晶相决定镁质材料的高耐火、抗碱性渣、铁渣性能好的特点。而结合物的性质及分布往往成为制品的薄弱环节,决定制品优劣的关键。
三、对选矿路线的要求:
对选矿工艺最基本的要求是:
1、第一次反选最大比例选出特级矿粉(比如70%)
2、为充分利用尾矿粉,采用正选方法降低尾矿CaO含量,以保证下级粉高温性能。
3、选矿水最大程度的回用。
附件一.特种烧结镁砂选矿技术要求
附件二.预设计选矿技术路线A
附件三.预设计选矿技术路线B
四、中矿粉品种:
分选中矿粉可能有如下品种:
(一)按计划的选矿路线产生以下品种: