高导电高耐磨铜基复合材料的研究进展
铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状
n a n o t u b e s ,f r i c t i o n a nd we a r
0 引言
铜 基复 合材 料具有 较高 的强 度及 良好 的导 电导 热 性 、 减 磨 耐磨 性 、 耐蚀 性 等一系 列优 点 , 在摩 擦 减磨 材 料 、 电接触 材 料 和机 械零 件材料 等领 域发 挥着 重 要 的作 用 _ 1 ] 。随 着铜 基 复合材 料应 用 的越 来越 广 泛 , 其 对摩 擦 性 能 要 求 越 来 越 高 , 因此需 要不 断开 发耐磨 铜基 复合材 料 。 颗 粒增 强是 常见 的 在 提高 复 合 材 料 整体 强度 的 同时 还
增强体 , 利 用 微 波烧 结 技 术 制 备 出了 ( 5 ~1 5 ) T i C - ( 5 ~1 O ) C的铜基 复合 材料 , 同 时 以纯铜 试 样 作 对 比, 在 销 盘式 摩擦试 验机 上测 试两 种材 料 的摩 擦性 能 。结 果 表 明 , 纯 铜磨 损量 远大 于含增 强体 的复 合材 料 , 并且随着 T i C和 C 含 量 的增加磨 损 率 呈 降低 趋 势 。这 是 由于 随着 石 墨含 量 的
愈加严格 。综述材料的摩擦磨损 性能 , 并简述 了
目前 铜 基 复 合 材 料 存 在 的 一 些 问题 及 展 望 。
关 键 词
铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状_蒋娅琳
铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状*蒋娅琳,朱和国(南京理工大学材料科学与工程学院,南京210094)摘要 铜基复合材料具有优异的性能及广泛的应用,而随着其应用的愈加广泛,对其摩擦磨损性能的要求也愈加严格。
综述了国内外颗粒增强、石墨自润滑、纤维增强和碳纳米管增强铜基复合材料的摩擦磨损性能,并简述了目前铜基复合材料存在的一些问题及展望。
关键词 铜基复合材料 颗粒增强 石墨自润滑 碳纤维 碳纳米管 摩擦磨损中图分类号:TB333 文献标识码:AResearch Status of Friction and Wear Properties of Copper Matrix CompositesJIANG Yalin,ZHU Heguo(School of Materials Science and Engineering,Nanjing University of Science &Technology,Nanjing 210094)Abstract Reinforced copper matrix composites has excellent performance and a wide range of applications,astheir applications become more widespread,it requires better friction and wear performance.Friction and wear per-formance of copper matrix reinforced by particles,self-lubricating graphite,fibers both at home and abroad are ana-lyzed.Some existing problems and prospect of the current research status are introduced briefly.Key words copper matrix composites,particle reinforcement,self-lubricating graphite,carbon fiber,carbonnanotubes,friction and wear *国家自然科学基金面上项目(51371098) 蒋娅琳:女,1990年生,硕士生,主要从事原位合成铜基复合材料方面的研究 E-mail:983435845@qq.com 朱和国:通讯作者,男,1963年生,副教授,工学博士,主要从事铜基、铁基、钛基、铝基等原位合成复合材料方面的研究 E-mail:zhg1200@sina.com0 引言铜基复合材料具有较高的强度及良好的导电导热性、减磨耐磨性、耐蚀性等一系列优点,在摩擦减磨材料、电接触材料和机械零件材料等领域发挥着重要的作用[1,2]。
高强度高导电性形变铜基原位复合材料的研究进展
T= .()r= . ()T= .3 1 46c l 59 d 1 86 9
图1b为C 一5 r 金 当变 形 量 = .时 () u 1%C 合 46
的组织 结 构 。 当变 形量 T 46 ,其 黑色C 树 1 . = 时 r 枝 晶逐 渐 变 成 与 形 变 方 向平 行 的带 状 ,但 带 状 组 织 不 均 匀 连 续 ,还 保 留 了枝 晶 的特 征 。
2 1 年 第8 第4 ( 第4 期 ) 0 1 卷 期 总 3
具 备枝 晶 的特 征 ,如 图l ) 示 。随变 形 量 的 (所 c
继续 增加(l 8 3,合 金 的带状 组织 逐渐 变细 r .) = 6 变 长 ,C 相 纤 维 之 问 的 间距 进 一 步 减 小 ,都 r
树 枝 晶形 式 存 在 于C 基 体 中 ,粉 末 冶 金 制 备 u
电导热 性 能 。 形 变 铜基 复合 材料 的制备 过程 包 括制 取毛
坯 、预 变 形 、最 终 变 形 3 主 要 阶 段 ,有 时还 个
要 进 行 中 间 热 处 理 。 制 坯 方 法 之 一 是 熔 铸
法 , 高熔 点 的组 元 常 采 用 自耗 电极 电弧 熔 炼 ( N 、 T) 对 于 低 熔 点 合 金 元 素 ( F 、 如 b a。 如 e C) r则采 用 真 空感 应 熔 炼 。 由于这 类 材 料 两 个 组 元 的熔 点 相 差 较 大 , 在 熔 铸 时存 在 两 个 问 题 :一 是 组 织 均 匀 性 问题 , 由于 过 渡 族 金 属 熔 点 比铜 高 ,在 熔 铸 时 将 首 先 结 晶 ,易 于 造 成 宏 观 偏 析 , 因此 , 目前 制 备 大 截 面 的铸 锭 还 很 困难 ;二 是 氧 化 问题 ,氧 的进 入 将 严 重 削 弱 这 种 材 料 的 导 电性 和 韧 性 。 制 取 坯 料 的 另 一种 方 法 是粉 末 冶金 法 ,可采 用C 与x 素 u 元 两 种 粉 末 制 坯 ,也 可 采 用 预 制C — 金 粉 末 uX合
碳化物弥散强化铜基复合材料的研究
碳化物弥散强化铜基复合材料的研究一、本文概述随着材料科学技术的快速发展,铜基复合材料作为一种重要的工程材料,在航空航天、电子、能源、汽车等领域的应用日益广泛。
碳化物弥散强化铜基复合材料作为铜基复合材料的一种,凭借其优异的力学性能、导电导热性能以及良好的加工性能,成为了材料科学研究领域的热点之一。
本文旨在深入研究碳化物弥散强化铜基复合材料的制备工艺、组织结构与性能之间的关系,探讨其强化机制,为优化材料的性能和应用领域提供理论依据。
文章首先综述了国内外关于碳化物弥散强化铜基复合材料的研究现状和发展趋势,然后从材料的制备工艺出发,详细分析了碳化物的种类、形貌、尺寸及其在铜基体中的分布状态对复合材料性能的影响。
接着,文章通过实验和理论分析,深入探讨了碳化物弥散强化铜基复合材料的强化机制,包括细晶强化、位错强化、弥散强化等。
文章总结了研究成果,指出了研究中存在的问题和未来的发展方向,为碳化物弥散强化铜基复合材料的进一步研究和应用提供了参考。
二、碳化物弥散强化铜基复合材料的制备碳化物弥散强化铜基复合材料是一种通过引入碳化物颗粒来增强铜基体性能的新型复合材料。
其制备过程涉及到原料选择、粉末冶金、热处理和后期加工等多个环节,下面将详细介绍这一过程。
原料的选择是制备碳化物弥散强化铜基复合材料的关键。
一般来说,铜基体材料选用高纯度电解铜粉,以保证基体材料的优良导电性和塑性。
而碳化物增强相则可以根据需要选择如碳化硅(SiC)、碳化钛(TiC)等具有高硬度、高热稳定性的碳化物粉末。
接下来是粉末冶金过程,包括混合、压制和烧结等步骤。
在混合阶段,将铜粉和碳化物粉末按一定比例混合均匀,同时加入适量的成形剂和润滑剂,以提高压制过程中的成形性和烧结过程中的流动性。
混合后的粉末经过压制成型,形成所需形状的生坯。
然后在一定的温度和压力下进行烧结,使生坯中的粉末颗粒相互扩散和结合,形成致密的复合材料。
热处理是制备过程中的重要环节,其目的是消除材料内部的残余应力、提高材料的致密性和力学性能。
高导热金刚石Cu复合材料研究进展
高导热金刚石Cu复合材料研究进展
高导热金刚石/铜(Diamond/Copper)复合材料是一种具有高导热性能的材料,由金刚石颗粒和铜基体组成。
这种复合材料结合了金刚石的优异导热性和铜的良好导电性,具有广泛的应用前景。
以下是关于高导热金刚石/铜复合材料研究的一些进展:
1. 制备技术:制备高导热金刚石/铜复合材料的主要方法包括电化学沉积法、热压法、高压高温法和黏结剂法等。
这些方法可以在金刚石颗粒和铜基体之间形成牢固的结合,并实现优异的导热性能。
2. 导热性能:高导热金刚石/铜复合材料具有出色的导热性能,可以达到甚至超过单晶金刚石。
金刚石颗粒的高导热性能和铜基体的良好导电性使这种复合材料能够有效传导热量,具有广泛的热管理应用潜力。
3. 界面热阻:金刚石颗粒和铜基体之间的界面热阻是影响高导热金刚石/铜复合材料导热性能的重要因素。
研究者通过界面改性、介入层和界面强化等方法来减小界面热阻,以提高导热性能。
4. 织构控制:研究者通过优化工艺和添加适当的添加剂,以控制金刚石颗粒在铜基体中的分布和方向,从而改善复合材料的导热性能。
例如,添加剂可以调节金刚石颗粒的尺寸、形状和分散性,以实现更均匀的导热路径。
5. 应用领域:高导热金刚石/铜复合材料在热管理领域有广泛的应用前景,例如半导体封装材料、电子器件散热器、高功率电子器件、激光器冷却器和热电模块等。
总体而言,高导热金刚石/铜复合材料的研究一直是一个活跃的领域。
通过不断优化制备工艺和界面控制技术,希望能够进一步提高复合材料的导热性能,扩大其在热管理应用中的应用范围和效果。
导电高分子材料的研究进展
导电高分子材料的研究进展一、本文概述导电高分子材料作为一种新兴的功能材料,因其独特的导电性能和可加工性,在电子、能源、生物医学等领域展现出广阔的应用前景。
本文旨在综述导电高分子材料的研究进展,重点关注其导电机制、性能优化以及实际应用等方面。
我们将简要介绍导电高分子材料的基本概念、分类和导电原理,为后续讨论奠定基础。
接着,我们将重点回顾近年来导电高分子材料在合成方法、性能调控以及导电性能提升等方面的研究成果。
本文还将探讨导电高分子材料在电子器件、能源存储与转换、生物传感器等领域的应用进展,并展望未来的发展趋势和挑战。
通过本文的综述,希望能够为相关领域的研究人员提供有价值的参考信息,推动导电高分子材料的进一步发展。
二、导电高分子材料的分类导电高分子材料可以按照其导电机制、化学结构、应用方式等多种维度进行分类。
从导电机制来看,导电高分子材料主要分为电子导电高分子和离子导电高分子两大类。
电子导电高分子主要依靠其共轭结构中的π电子进行导电,如聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩等;而离子导电高分子则通过离子在固态中移动实现导电,如聚电解质、离子液体等。
从化学结构上看,导电高分子材料主要包括共轭聚合物、金属络合物高分子、复合型导电高分子等。
共轭聚合物由于具有大的共轭体系和离域π电子,表现出优异的电子导电性;金属络合物高分子则通过金属离子与高分子链的配位作用,形成导电通道;复合型导电高分子则是通过在绝缘高分子基体中添加导电填料(如碳黑、金属粒子、导电聚合物等),实现导电性能的提升。
在应用方式上,导电高分子材料可以分为结构型导电高分子和复合型导电高分子。
结构型导电高分子本身即具有导电性,可以直接用于电子器件的制备;而复合型导电高分子则需要通过添加导电填料等方式实现导电性能的调控,其导电性能受填料种类、含量、分散状态等多种因素影响。
根据导电高分子材料的导电性能,还可以分为导电高分子、抗静电高分子和高分子电解质等。
导电高分子具有高的导电性,可以作为电极材料、电磁屏蔽材料等;抗静电高分子则主要用于防止静电积累,如抗静电包装材料、抗静电涂层等;高分子电解质则具有离子导电性,可应用于电池、传感器等领域。
铜基复合材料
纳米材料增强铜基复合材料的制备技术和最新研究动态及发展趋势摘要:纳米颗粒增强铜基复合材料具有独特的结构特征、优异的力学性能, 与纯铜近似的导电、导热性能, 是一种有着广泛应用领域的功能材料。
论述了碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法以及制备工艺对复合材料性能的影响, 并对将来材料的研究方向进行了展望。
关键词:纳米颗粒铜基复合材料增强相引言铜及铜合金具有优异的导电、导热性能, 优良的耐蚀性能和工艺性能等特点, 在电子、电力等工业部门有广泛的用途, 但铜及铜合金的强度低, 耐磨性差,高温下较易软化变形, 使其应用受到了很大限制。
因此, 如何在保持铜及铜合金优异性能的前提下, 使强度大幅度地提高已成为铜基复合材料研究开发的主要任务。
颗粒增强就是将所需增强的颗粒分布在铜基体中, 使铜基复合材料的综合性能得到改善, 增强颗粒是位错线运动的障碍, 位错线需要较大的应力才能克服阻碍向前移动, 实现颗粒增强相与铜基体的优势互补, 从而提高铜基复合材料的性能, 使材料的强度、耐磨性及高温下的性能大大提高, 同时, 颗粒只占基体的极小的体积分数, 因而不致影响铜基体固有的物理化学性质, 故材料的导电性、导热性又没有明显降低。
但是外加的增强颗粒较粗大, 容易在基体中发生偏聚, 热力学上也不稳定, 而纳米颗粒具有小的尺寸效应、表面效应、量力尺寸效应和宏观量子隧道效应等特性, 呈现出许多奇异的物理、化学性质, 实验表明, 在增强一定的相体积情况下, 颗粒越细, 颗粒数越多, 粒子间距也越小, 材料性能改善得越好。
1 纳米颗粒增强相的类型及选用原则目前为止, 所采用的纳米颗粒增强相的类型很多, 有各种陶瓷、玻璃、金刚石、石墨等, 按照形态分类主要有纳米纤维和纳米颗粒。
各种纳米颗粒增强相见表1。
2 碳纳米管增强铜基复合材料碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)是一种中空结构的一维纳米材料,具有密度小、强度大、比表面积大、导电和导热性能优良、热膨胀系数低及耐强酸强碱等特性。
高导热金属基复合材料的制备与研究进展
高导热金属基复合材料的制备与研究进展摘要:随着电子器件芯片功率的不断提高,对散热材料的热物理性能提出了更高的要求。
将高导热、低膨胀的增强相和高导热的金属进行复合得到的金属基复合材料,能够兼顾高的热导率和可调控的热膨胀系数,是理想的散热材料。
本文对以 Si、 SiCp、金刚石、鳞片石墨为增强相的铜基及铝基复合材料的研究进展进行了总结,并就金属基复合材料目前存在的问题及未来的研究方向进行了展望。
关键词:制备;研究进展;金属复合材料提升相和基体原材料的润滑性对复合材料的热性能有很大影响。
除此之外,基体中加强相的趋向和分布、复合材料的相组成和微观结构也会影响到原材料的导热系数。
为了防止复合材料中加强相分别不匀、趋向不匀等问题造成导热系数降低,在挑选复合材料制备方式时,应充分考虑各种方法的优缺点,并完善相关工艺指标,就可以获得导热系数最理想的金属基复合材料。
现阶段,铜基和铝基复合材料的制备技术大概可以分为固相法和液相法两类。
固相法有热压烧结法、高温高压烧结法和等离子放电烧结法等,液相法有搅拌铸造法和熔渗法等。
一、热压烧结法热压是制备复合材料传统的方式,主要加工工艺是将基体与加强相粉末混合匀称,然后放入磨具中增加工作压力,除气后升温至固相线环境温度下,在空气、真空泵及保护气中致密化,产生复合材料。
热压烧结法是金属基复合材料的重要制备方式,此方法的优势是生产出的复合金属质量稳定,加强相和金属粉占比可调。
可是,缺陷非常明显,烧结必须使用磨具,无法制备外观繁杂、尺寸大的金属基复合材料,且工艺成本高。
Goryuk 研发了电子元件基材使用于SiC/Al复合材料的压合工艺流程之中,通过隔热保温时间与压力对SiC/Al复合材料相对密度和导热系数产生的影响。
通过Goryuk的研究最佳的制备参数为:烧结环境温度700摄氏度、烧结工作压力20 MPa、隔热保温时长1 h、保护气为N2。
选用该加工工艺所得到的复合材料导热系数为240 W m-1K-1。
高强高导石墨烯增强铜基复合材料的研究进展
第14卷第5期2023年10月有色金属科学与工程Nonferrous Metals Science and EngineeringVol.14,No.5Oct. 2023高强高导石墨烯增强铜基复合材料的研究进展张晓青, 姜庆伟*, 张守健, 刘博文, 王洪岗, 严光茂(昆明理工大学材料科学与工程学院,昆明 650093)摘要:高强高导材料在其广泛的应用中可以带来更高的工作性能和更低的能耗,一直是材料科学领域的重点研究对象。
石墨烯因具有优异的力学性能和良好的导电性能,常被作为理想的第二相增强体引入铜基体提升综合性能。
文中论述了石墨烯增强金属基复合材料的研究背景,详细阐述并分析了石墨烯增强铜基复合材料的制备方法,概括了近年来石墨烯增强铜基复合材料的力学性能及导电性能的研究现状,总结与展望了石墨烯增强铜基复合材料的未来发展趋势。
关键词:高强高导;石墨烯;铜基复合材料;力学性能;导电性能中图分类号:TB333;TF823;TG115 文献标志码:AResearch progress of high-strength and high-conductivity graphene reinforcedcopper matrix compositesZHANG Xiaoqing, JIANG Qingwei *, ZHANG Shoujian, LIU Bowen, WANG Honggang, YAN Guangmao(Faculty of Materials Science and Engineering , Kunming University of Science and Technology , Kunming 650093,China )Abstract: High-strength and high-conductivity materials have been the focus of research in the field of materials science because they can bring higher performance and lower energy consumption in a wide range of applications. Due to its excellent mechanical properties and good electrical conductivity, graphene is often introduced into the copper matrix as the most ideal second-phase reinforcement to improve the comprehensive performance. This paper reviewed the research background of graphene reinforced metal matrix composites. The preparation method of graphene reinforced copper matrix composites was described and analyzed in detail. The research status of the mechanical and electrical properties of graphene-reinforced copper matrix composites in recent years was summarized. Finally, the future development of graphene reinforced copper matrix composites was summarized and discussed.Keywords: high strength and high conductivity ; graphene ; copper matrix composites ; mechanical properties ; electrical conductivity有色金属铜及其合金因具有优异的导电导热性、良好的塑韧性与耐腐蚀性等性能,在电子、机械工业、能源化工和航空航天等领域应用广泛[1]。
金刚石增强铜基复合材料的制备及性能研究
金刚石增强铜基复合材料的制备及性能研究金刚石增强铜基复合材料的制备及性能研究随着现代科学技术的发展,新型复合材料在各个领域得到广泛应用。
金刚石是一种性能优良的超硬材料,具有优异的热导性、机械强度和化学稳定性。
而铜是一种常见的金属材料,具有良好的导电性和导热性。
将金刚石与铜进行复合,可以充分发挥两者的优势,提高材料的性能,广泛应用于高温、高压、高速工况下的制造业。
金刚石增强铜基复合材料的制备是一个复杂的过程。
首先要选择优质的金刚石颗粒,并进行表面处理,以提高其与铜基体的结合力。
常用的表面处理方法有化学处理和物理处理两种。
化学处理包括酸洗和溶胶-凝胶法,通过在金刚石颗粒表面形成一层氧化物或硅酸盐包覆层,提高金刚石与铜的结合力。
物理处理包括阳极电解氧化和等离子体处理,通过改变金刚石颗粒表面的形貌和化学性质,增强与铜的结合力。
接下来是金刚石颗粒的分散与铜基体的制备。
常用的分散方法有机械搅拌、超声波振荡和球磨法等,通过将金刚石颗粒均匀分散到铜粉中,形成金刚石包覆的铜粉。
最后是复合材料的烧结制备。
将金刚石包覆的铜粉填充到模具中,进行压制和烧结,使金刚石与铜粉之间形成强烈的冶金结合。
烧结温度和时间的选择对复合材料的性能有重要影响,需要通过试验确定最佳工艺参数。
金刚石增强铜基复合材料具有一系列优异的性能。
首先是热导性能。
金刚石的热导率很高,可以有效提高复合材料的热导率,增强散热能力,降低工作温度。
其次是硬度和耐磨性。
金刚石的硬度极高,可以明显提高复合材料的硬度和耐磨性,延长使用寿命。
再次是导电性和导热性。
铜具有良好的导电性和导热性,金刚石增强铜基复合材料可以在保持优异机械性能的同时,保持优良的导电和导热性能。
此外,复合材料还具有优越的化学稳定性和抗腐蚀性能,适用于恶劣环境下的应用。
金刚石增强铜基复合材料在实际应用中有广阔的前景。
首先是航空航天领域。
航空航天设备对材料的要求非常高,需要具备高温、高压和高速工况下的良好性能。
石墨烯—铜复合材料研究新进展-
石墨烯—铜复合材料研究新进展*石墨烯是一种新型低维碳材料它具有优异的光学、电学、热学和力学性能,被认为是具有战略意义的新材料,近年来迅速成为材料科学和凝聚态物理等领域的研究热点,而石墨烯-金属复合材料是石墨烯应用的重点研究方向之一。
从理论研究方面概述了国内外对石墨烯-铜复合材料的最新研究进展,阐述了石墨烯-铜界面对位错、热传输有阻碍作用和一定抗辐照损伤的能力,重点介绍其中一些具有优异性能的研究结果及其在目前研究中面临的困难。
标签:石墨烯-铜复合材料;辐照损伤;位错自2004年英国Manchester大学的Novoselov等[1]首次用机械剥离法获得单层石墨烯以来,石墨烯以其独特的结构,优异的电学、热学、化学和力学性能迅速引起了广泛地关注。
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化连接密堆积构成的二维晶体,具有良好的导热性能5000W/(m·K)[2],室温下电荷迁移率高达15,000cm2/(V·s)[3],比表面积为2630m2/g[4],杨氏模量和力学性能分别为1.02TPa和130GPa[5]。
石墨烯的这些优良性能使其成为材料科学领域研究的热点对象,通过与其他材料的复合可以利用石墨烯优良的特性赋予复合材料更加优异的性能。
石墨烯与金属的复合是石墨烯纳米复合材料研究中很重要的一部分,特别是石墨烯-铜复合材料的研究是目前材料研究领域的热点之一。
主要综述了国内外对石墨烯-铜复合材料理论研究的最新进展,给出研究中得到的重要成果,并指出目前石墨烯-金属复合材料研究过程中的困难。
石墨烯的加入使得石墨烯-铜复合材料不仅可以获得高导电导热的性能,还能很好地弥补传统铜及铜合金强度较低的缺点。
这是由于石墨烯在复合材料中起到阻碍位错运动的作用,使位错运动需要更大的应力来越过障碍,从而提高了材料的强度,也提高了材料的耐磨性能。
2010年,Xu等[6]利用第一性原理研究了单层石墨烯和铜界面的性质,结果发现,单层石墨烯与铜(111)面的界面内聚能、强度和电子结构与它们的原子几何形貌息息相关。
高导电高耐热铜合金及铜基复合材料的研究现状与展望
高导电高耐热铜合金及铜基复合材料的研究现状与展望
王佳睿;张翔;何春年;赵乃勤
【期刊名称】《铸造技术》
【年(卷),期】2024(45)1
【摘要】高导耐热铜基材料作为现代高新技术用关键材料之一,已被广泛应用于轨道交通、电子通信和航空航天等领域。
本文从铜合金和铜基复合材料两大领域入手,介绍了常见高导耐热铜材料的设计思路、制备方法、微观组织结构、力学性能和物理性能,并对其导电机制和高温强化机理进行了归纳和阐释,最后对高导耐热铜基材料的研究现状和未来发展进行了总结与展望。
【总页数】26页(P1-26)
【作者】王佳睿;张翔;何春年;赵乃勤
【作者单位】天津大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.1
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《石墨烯增强铜基复合材料的制备及其性能研究》范文
《石墨烯增强铜基复合材料的制备及其性能研究》篇一摘要:本文着重研究了石墨烯增强铜基复合材料的制备过程,以及该复合材料在结构与性能上的显著提升。
通过系统性的实验设计与分析,本文详细探讨了不同比例石墨烯的添加对铜基材料的影响,并对其力学性能、电导率和热导率等进行了深入研究。
一、引言随着科技的发展,新型材料在各个领域的应用越来越广泛。
石墨烯因其卓越的物理和化学性质,被视为一种革命性的材料。
铜基复合材料则因结合了铜的高导电性和高导热性,在众多领域有着广泛应用。
将石墨烯与铜基材料复合,有望进一步提升材料的综合性能。
二、材料制备1. 材料选择选择高纯度的铜粉和石墨烯作为原材料。
石墨烯的添加量分别设定为1%、3%、5%和7%,以研究不同比例石墨烯对铜基复合材料性能的影响。
2. 制备方法采用机械合金化法,将铜粉与不同比例的石墨烯混合,并在高能球磨机中进行球磨混合,以实现石墨烯与铜粉的均匀分布。
之后通过热压烧结法将混合粉末烧结成块状材料。
三、性能研究1. 力学性能通过硬度测试和拉伸试验,研究了不同比例石墨烯对铜基复合材料力学性能的影响。
实验结果表明,随着石墨烯含量的增加,材料的硬度逐渐提高,拉伸强度也有所增强。
当石墨烯含量达到5%时,复合材料的综合力学性能达到最优。
2. 电导率与热导率利用电导率测试仪和热导率测试仪,分别对复合材料的电导率和热导率进行了测试。
结果显示,适量石墨烯的添加能够显著提高铜基复合材料的电导率和热导率。
当石墨烯含量为3%时,复合材料的电导率和热导率达到最佳状态。
四、结果与讨论实验结果表明,适量石墨烯的添加可以显著提高铜基复合材料的力学性能、电导率和热导率。
这是因为石墨烯具有优异的力学性能、电学性能和热学性能,能够有效地增强铜基材料的综合性能。
然而,当石墨烯含量过高时,可能会在材料内部形成团聚现象,反而降低材料的综合性能。
因此,选择合适的石墨烯含量对于制备高性能的铜基复合材料至关重要。
五、结论本文通过实验研究了石墨烯增强铜基复合材料的制备过程及其性能。
《真空中铜基复合材料的电烧蚀性能研究》范文
《真空中铜基复合材料的电烧蚀性能研究》篇一一、引言电烧蚀是电力系统中一个重要的研究领域,其涉及的材料性能对于提高电力设备的稳定性和可靠性具有重要影响。
在众多材料中,铜基复合材料因其优异的导电性、高热导率和良好的机械性能,在电接触材料和高温高电流应用中表现出显著的优势。
因此,对真空中铜基复合材料的电烧蚀性能进行研究,对于提升电力系统的性能和延长设备的使用寿命具有重要意义。
二、铜基复合材料概述铜基复合材料是以铜为基体,通过添加其他金属或非金属元素形成的复合材料。
这些材料在保持了铜的高导电性的同时,还具有优异的热稳定性和机械强度。
在电力系统中,铜基复合材料常被用于电触点、导电接头等关键部件。
三、电烧蚀性能研究方法电烧蚀性能研究主要通过模拟真实工作环境中的电弧侵蚀过程,对材料进行一系列的电性能测试。
具体方法包括:在真空中对材料施加高电流、高电压,观察并记录材料的电弧侵蚀行为,分析其电性能参数如电阻、电流密度等的变化。
此外,还需对烧蚀后的材料进行微观结构分析,以了解其烧蚀机理。
四、真空中铜基复合材料的电烧蚀性能研究(一)实验材料与设备实验所使用的铜基复合材料为自行制备的多种不同配比的复合材料。
实验设备包括高真空度测试腔、高电流高电压电源、微观结构分析仪等。
(二)实验过程在真空中,对不同配比的铜基复合材料施加高电流、高电压,记录材料的电弧侵蚀行为及电性能参数变化。
同时,通过微观结构分析仪对烧蚀后的材料进行微观结构分析,了解其烧蚀机理。
(三)结果与讨论1. 电弧侵蚀行为:实验发现,不同配比的铜基复合材料在电弧侵蚀过程中表现出不同的行为。
其中,某些配比的复合材料具有较好的抗电弧侵蚀性能,能在高电流、高电压下保持较长时间的稳定工作。
2. 电性能参数变化:在电弧侵蚀过程中,铜基复合材料的电阻和电流密度等电性能参数会发生变化。
这些变化与材料的成分、微观结构以及工作环境等因素有关。
通过分析这些参数的变化,可以评估材料的电烧蚀性能。
铜基复合材料的研究现状与应用
铜基复合材料的研究现状与应用铜基复合材料是一种由铜基合金和强化相组成的复合材料,具有优异的力学性能、导热性能和耐磨性能,因此在多个领域有广泛应用。
本文将介绍铜基复合材料的研究现状和应用。
我们来看一下铜基复合材料的研究现状。
随着科学技术的不断发展,人们对材料的要求也越来越高。
传统的铜材料在某些特殊环境下无法满足需求,因此铜基复合材料的研究应运而生。
目前,关于铜基复合材料的研究主要集中在以下几个方面。
首先是材料的制备方法。
目前,制备铜基复合材料的方法主要有粉末冶金法、电沉积法和热处理法等。
粉末冶金法是最常用的制备方法之一,通过将铜粉与强化相粉末混合并进行高温烧结,得到具有优异性能的复合材料。
电沉积法则通过电化学方法在铜基体上沉积强化相,制备出复合材料。
热处理法则是通过高温处理铜基材料,使其与强化相发生相互作用,从而形成复合材料。
其次是材料的性能研究。
铜基复合材料的性能主要包括力学性能、导热性能和耐磨性能等。
力学性能是衡量材料强度和硬度的重要指标,导热性能则决定了材料的散热能力,而耐磨性能则是材料在摩擦、磨损等条件下的表现。
研究表明,通过控制材料中强化相的分布和形态,可以显著改善铜基复合材料的性能。
再次是材料的应用研究。
由于铜基复合材料具有优异的性能,因此在许多领域有广泛的应用。
首先是航空航天领域,铜基复合材料可以用于制作高温结构件和传热元件,以提高飞机和航天器的性能。
其次是电子领域,铜基复合材料具有良好的导热性能,可以用于制作散热片和散热器,提高电子设备的散热效果。
此外,铜基复合材料还可以应用于汽车制造、冶金工业和能源领域等多个领域。
铜基复合材料是一种具有广泛应用前景的材料,其研究现状和应用十分重要。
随着科学技术的不断进步,相信铜基复合材料的性能和应用会得到进一步的提升,为各个领域带来更多的创新。
希望本文能够为读者提供有关铜基复合材料的相关信息,并对该领域的研究和应用产生兴趣。
《石墨烯增强铜基复合材料的制备工艺及其性能研究》范文
《石墨烯增强铜基复合材料的制备工艺及其性能研究》篇一一、引言随着科技的不断进步,新型材料的研究与开发成为了科研领域的重要方向。
其中,石墨烯增强铜基复合材料因其独特的物理和化学性质,在电子、热管理、机械等多个领域展现出巨大的应用潜力。
本文旨在研究石墨烯增强铜基复合材料的制备工艺,并对其性能进行深入探讨。
二、制备工艺1. 材料选择制备石墨烯增强铜基复合材料的主要原料为高纯度铜粉、石墨烯纳米片以及适量的添加剂。
其中,铜粉应选择粒径适中、纯度高、分散性好的材料;石墨烯应选用具有优异导电性、导热性以及良好力学性能的产品。
2. 制备流程(1)将铜粉与石墨烯纳米片按照一定比例混合,并加入适量的添加剂,进行预处理。
(2)在球磨机中混合均匀,以获得良好的分散效果。
(3)将混合后的粉末进行压制,形成所需的形状和尺寸。
(4)将压制后的材料进行烧结处理,使铜粉与石墨烯纳米片之间形成良好的结合。
(5)对烧结后的材料进行后续处理,如表面处理、热处理等,以提高其性能。
三、性能研究1. 力学性能通过拉伸试验、硬度测试等方法,对石墨烯增强铜基复合材料的力学性能进行评估。
实验结果表明,添加适量的石墨烯能有效提高铜基复合材料的强度和硬度,降低其延展性损失。
2. 电学性能通过电阻率测试、导电性能测试等方法,研究石墨烯对铜基复合材料电学性能的影响。
实验结果显示,添加石墨烯能有效降低铜基复合材料的电阻率,提高其导电性能。
3. 热学性能通过热导率测试、热稳定性测试等方法,对石墨烯增强铜基复合材料的热学性能进行研究。
实验数据表明,添加石墨烯能显著提高铜基复合材料的热导率,增强其热稳定性。
四、结论本研究成功制备了石墨烯增强铜基复合材料,并通过实验研究了其力学、电学和热学性能。
实验结果表明,添加适量的石墨烯能有效提高铜基复合材料的强度、硬度、导电性和热导率。
此外,制备工艺简单、成本低廉,为石墨烯增强铜基复合材料在实际应用中的推广提供了有力的支持。
导电高分子复合材料的制备与性能研究
导电高分子复合材料的制备与性能研究随着科学技术的不断进步,导电高分子复合材料因其优异的导电性能和机械性能,在诸多领域中得到了广泛的应用。
本文将从制备方法和性能研究两方面对导电高分子复合材料进行探讨。
一、导电高分子复合材料的制备方法导电高分子复合材料通常由导电填料和高分子基体组成。
导电填料是导电性能的关键因素,常见的导电填料包括金属粉末、导电碳黑等。
而高分子基体的选择则取决于所需性能以及具体应用领域。
一种常见的制备方法是简单混合法。
首先将导电填料和高分子基体按一定比例混合均匀,然后通过热压、溶液浸渍或电化学沉积等方式进行成型。
这种方法简单易行,但导电填料与高分子基体之间的界面相互作用较弱,导电性能和机械性能有限。
另一种制备方法是界面改性法。
通过在导电填料与高分子基体之间引入界面修饰剂,可增强二者之间的相互作用,提高导电性能和机械性能。
常用的界面修饰剂有硅烷偶联剂、功能化聚合物等。
这种方法能够有效改善材料的性能,但制备过程较为复杂,成本相对较高。
二、导电高分子复合材料的性能研究导电高分子复合材料的性能主要包括导电性能、力学性能和热学性能等。
关于导电性能的研究,主要通过电阻率和电导率等参数来表征。
电阻率是导电材料的电阻和导体截面积之比,通常以Ω·cm为单位。
而电导率则是电阻率的倒数,通常以S/cm为单位。
研究表明,导电填料的类型、含量以及导电填料与高分子基体之间的界面结构等因素都会对导电性能产生影响。
因此,通过调控这些因素,可以获得具有优异导电性能的导电高分子复合材料。
力学性能主要包括弯曲强度、抗拉强度、剪切强度等。
研究表明,导电填料的添加可以一定程度上提高复合材料的力学性能。
导电填料的加入不仅增加了材料的刚性,还提高了材料的抗拉强度和耐磨性,使导电高分子复合材料具备了更广泛的应用范围。
热学性能主要包括热导率、耐高温性等。
研究表明,导电填料对导电高分子复合材料的热学性能有着显著的影响。
导电填料的导热性能高,可以有效地提高复合材料的热导率,从而提高材料的散热性能。
新型碳纳米材料增强铜基复合材料的研究进展
n a n o t u b e a n d g r a p h e n e n o wa d a y s h a v e b e c o me a r e s e a r c h f o c u s .Co p p e r c o mp o s i t e s wi t h h i g h s t r e n g t h a n d h i g h c o n — d u c t i v i t y c a n b e p r e p a r e d t h r o u g h u s i n g t h e s e c a r b o n n a n o - ma t e r i a l s a s r e i n f o r c e d ma t e r i a l s .Re c e n t r e s e a r c h p r o g r e s s o f c o p p e r c o mp o s i t e s r e i n f o r c e d wi t h c a r b o n n a n o — ma t e r i a l s i S r e v i e we d .M o r e o v e r ,t h e s u r f a c e t r e a t me n t o f c a r b o n n a n o t u b e a n d f o r mi n g t e c h n o l o g y o f c o mp o s i t e s a r e a l s o s u mma r i z e d .
高强度高导电铜及铜合金研究
65
前 沿
FRONTIER
三、结语
目前高强度高导电铜及铜合金 的研究已经不再局限于传统的合金 化法, 在未来一段时间内研究会朝着 多元合金、 微观结构设计、 稀土优化 组织以及碳纳米管等多种方向发展 设计高强度高导电铜及铜合金。 在微 观结构设计方面, 孪晶已经成功地进 行研究应用, 但是孪晶铜的制备方法 不唯一, 值得继续探索, 此外设计出 其他的既可以提高铜强度又可以较 少散射电子的微观结构也值得科研 工作者思索尝试。 在稀土优化铜合金 方面, 可以利用稀土特殊的物理化学 性能优化组织, 从而改善铜及铜合金 性能, 但是目前缺乏系统全面的稀土 元素对铜及铜合金组织和性能的影 响的研究。 碳纳米管对高强度高导电 铜及铜合金的研究需要引起重视, 目 前相关文献报道极少, 科研工作者可 以利用碳纳米管独特的性能改善铜 的强度、 导电性能, 这方面的研究可 开拓性较强, 在未来可能成为研究热 点。 随着高强度高导电铜及铜合金在 电 子、 国防等工业中应用越来越广 泛, 其重要性日益凸显。 我国应该重 视高强度高导电铜及铜合金的发展, 研制出可以投入生产实际应用的高 强度高导电铜及铜合金。 10.3969/j.issn.1008-892X.2015.01.021
一、高强度高导电铜合金的制 备概述
研究表明, 铜合金中如果合金元 素加入量很少, 则强化效果不明显。 这 是因为太少的固溶原子不足以形成足 够的Cottrell气团以钉扎位错, 从而导 致铜合金不具有足够的抗拉强度 ; 而 铜合金中如果合金元素加入量太多, 则铜合金导电性能下降严重, 难以满 足性能需求。 这是因为加入的合金元 素使铜基体的晶格产生缺陷, 从而导 致铜合金导电性能严重地下降。 在铜 合金的研究中高强度和高导电性是一 对比较难以调和的矛盾关系。 近些年
导电高分子复合材料的制备与应用研究
导电高分子复合材料的制备与应用研究引言:导电高分子复合材料是将导电性能与高分子材料相结合的新型材料,具有导电性能和高分子材料的优势。
其制备和应用研究已经成为材料科学领域的热门课题之一。
本文将主要探讨导电高分子复合材料的制备方法、特性以及广泛应用的领域。
一、导电高分子复合材料的制备方法1. 浸渍法:浸渍法是一种常见的制备导电高分子复合材料的方法。
首先,将导电填料浸泡在溶解高分子的溶液中,使其充分吸收高分子材料。
然后,在干燥过程中,通过高温烘烤使高分子材料凝聚并结合导电填料,形成复合材料。
2. 敲击法:敲击法是制备导电高分子复合材料的一种新方法。
该方法通过在高分子材料表面敲击金属纳米颗粒,将纳米颗粒引入高分子材料中。
这种方法不仅可以实现纳米颗粒的导电功能,还可以增强高分子材料的强度和韧性。
3. 拉伸法:拉伸法是一种利用拉伸过程中材料断裂产生的空隙来引入导电填料的方法。
首先,在高分子材料中添加导电填料,然后进行拉伸过程。
在拉伸过程中,高分子材料会断裂,并在断裂中形成空隙,导电填料会填充到这些空隙中。
通过这种方法制备的导电高分子复合材料具有优异的导电性能。
二、导电高分子复合材料的特性1. 导电性能:由于导电填料的添加,导电高分子复合材料具有优异的导电性能。
导电填料可以是金属纳米颗粒、碳纳米管或导电聚合物,这些材料能够形成导电网络并传导电流。
2. 机械性能:导电高分子复合材料不仅具有导电性能,还保持了高分子材料的机械性能。
高分子材料具有轻质、高强度和韧性的特点,将其与导电填料相结合可以有效增强复合材料的机械性能。
3. 热稳定性:部分导电填料具有优异的热稳定性,因此导电高分子复合材料也具有较好的热稳定性。
这种特性使得导电高分子复合材料在高温环境中能够保持稳定的导电性能。
三、导电高分子复合材料的应用研究1. 电子器件:导电高分子复合材料在电子器件中有着广泛的应用。
例如,导电高分子材料可以用于制备导电电路板、柔性显示屏和聚合物太阳能电池。
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成分
制备方法
电导率 强度 (%IACS) MPa
文献 出处
2% ① Al2O3/Cu 机械合金化
20% ① TiC/CuБайду номын сангаас
机械合金化
2.5l% ① TiB2/Cu
原位合成
40% ② TiB2/Cu
燃烧合成
TiC-TiB2/Cu 自蔓延高温合成
2.0% ② TiB2/Cu
液 -液 合 成
Al2O3/Cu
内氧化合成
80 80 76 - - 12 76
610 650 675 583 580 615
-
[20] [20] [20] [21] [22] [23] [24]
① 体 积 分 数 ;② 质 量 分 数
3 铜基复合材料的分类及性能特点
根据 增 强 机 理 的 不 同,铜 基 复 合 材 料 大 致 可 分 为纤维增强铜基复 合 材 料、陶 瓷 颗 粒 增 强 铜 基 复 合 材 料 、微 量 稀 土 改 性 铜 基 材 料 和 表 面 改 性 铜 基 材 料 。 3.1 纤 维 增 强 铜 基 复 合 材 料
陶瓷颗粒增强金属基复合材料具有较好的耐磨 性和高温力学性能 及 较 低 的 热 膨 胀 系 数,且 制 备 工 艺简单、成本较低,近年 来 发 展 迅 速 。 [9,10] 陶 瓷 颗 粒 增强铜基复合材料的力学性能主要取决于铜基体、 颗粒的性能以及颗粒与基体之间界面的特性。目前 较 常 采 用 的 陶 瓷 颗 粒 增 强 体 主 要 有:WC、SiC、 SiO2、Al2O3、TiN 和 TiB2[11]等。 这 些 陶 瓷 颗 粒 普 遍 具 有 高 强 度 、高 硬 度 、高 熔 点 ,不 固 溶 于 铜 ,也 不 与 铜产生合金化等特 点。 而 氮 化 物 陶 瓷 AlN、TiN 及 硼化 物 陶 瓷 TiB2、MgB2 除 了 满 足 作 为 铜 基 复 合 材 料 弥 散 相 的 上 述 特 点 之 外 ,还 具 有 各 自 突 出 的 优 点 : 如 AlN 的导热性能 优 异、线 膨 胀 系 数 低[12];TiN 的 导电性能好,有自润 滑 作 用[13];MgB2则 低 温 时 具 有 超 导 特 性 (超 导 温 度 39 K),常 温 时 具 有 可 携 带 电 荷 能力强 的 特 点 。 [14] 所 以,增 强 颗 粒 的 选 择 非 常 重
第 39 卷 第 3 期 2 0 1 1 年 9 月
稀有金属与硬质合金 Rare Metals and Cemented Carbides
Vol.39 № .3 Sept. 2 0 1 1
高导电高耐磨铜基复合材料的研究进展
张颖异,李运刚,田 颖
(河北理工大学 冶金与能源学院,河北 唐山 063009)
收 稿 日 期 :2010-09-16 基 金 项 目 :国 家 自 然 科 学 基 金 资 助 项 目 (50944050) 通 讯 作 者 :李 运 刚 (1958-),男 ,博 士 ,教 授 ,主 要 从 事 新 材 料 的 制 备 研 究 ,E-mail:15931909258@163.com
ZHANG Ying-yi,LI Yun-gang,TIAN Ying (College of Metallurgy and Energy,Hebei Polytechnic University,Tangshan 063009,China) Abstract:The latest development of copper-based wear-resistant composite materials is reviewed,focusing on the type of copper-based wear-resistant materials and their preparation methods and enhancement mech- anism.Ceramic particle-reinforced copper-based composite material has higher wear resistance,better high- temperature mechanical properties and lower thermal expansion coefficient,and its preparation process is simple with low cost.Powder metallurgy is still an important method for preparation and research of carbon fibre or ceramic particle-reinforced copper-based composite materials.And in-situ synthesis technology also has good development prospect due to its significant technical and economic advantages. Keywords:copper-based composite material;electrical conductivity;wear resistance;powder metallurgy;in- situ synthesis
摘 要 :综 述 了 铜 基 耐 磨 复 合 材 料 的 研 究 发 展 现 状 ,介 绍 了 铜 基 耐 磨 材 料 种 类 、制 备 方 法 和 增 强 机 理 。 指 出 陶 瓷 颗 粒 增强铜基复合材料具有较高的耐磨性、高温力学性能 和 较 低 的 热 膨 胀 系 数,且 制 备 工 艺 简 单、成 本 较 低,粉 末 冶 金 法 仍是当今制备和研究碳纤维和陶瓷颗粒增强铜基复合材料的重要方法,而原位反 应 合 成 技 术 由 于 具 有 显 著 的 技 术 和 经 济 优 势 ,也 具 有 很 好 的 发 展 前 景 。
料。铜和铜合金是传 统 的 高 导 电 (热)材 料,但 由 于 强度低,耐热性差,高 温 下 易 软 化 变 形,其 应 用 范 围 受 到 很 大 的 限 制 。 目 前 ,通 常 采 用 添 加 石 墨 、陶 瓷 颗 粒和合金元素以提高铜基材料的耐磨性。但是合金 化法不能同时满足高传导性能和力学性能的要求, 且铜合金的软 化 温 度 较 低 。 [1,2] 颗 粒 增 强 铜 基 复 合 材料具有较高的耐 磨 性、高 温 力 学 性 能 和 较 低 的 热 膨胀系数,其制备 工 艺 简 单、成 本 较 低,并 且 可 以 保 证导电率仍维持在较高水平,近年来发展迅 速[3],现 已成为国内外材料界的一个研究热点。
1 前 言
随着机械、冶金、电 子、电 力、矿 山、交 通 以 及 航 空航天工业的迅猛 发 展,铜 基 复 合 材 料 被 广 泛 用 作 集成电路的引线 框 架、灯 丝 引 线、电 阻 焊 电 极、电 动 机电刷、电触头、高 速 列 车 架 空 导 线 等 电 工、电 子 材 料。特别是磁悬浮 等 新 型 交 通 工 具 的 出 现,对 材 料 的导电性、耐磨性和 使 用 寿 命 等 方 面 提 出 了 更 高 要 求 ,迫 切 需 要 开 发 不 仅 具 有 良 好 导 电 (热 )性 ,而 且 具 有较高机械和耐磨 性 能、较 低 热 膨 胀 系 数 的 功 能 材
纤维增强的铜基复合材料既保持了铜的高导 电、导 热 性,又 具 有 高 强 度 和 耐 高 温 的 性 能。 美 国 NASA 研 究 中 心 开 发 出 10% 钨 丝 增 强 的 铜 基 复 合 材料,比原有 铜 合 金 强 度 提 高 90% 以 上,导 热 率 仅 下降4%,提高了其元器 件 的 使 用 寿 命 和 可 靠 性 。 [6] 碳纤维增强的铜基 复 合 材 料 由 于 具 有 自 润 滑、抗 磨 损 和 膨 胀 系 数 低 ,尤 其 是 膨 胀 系 数 可 调 等 特 点 ,在 很 多领域得到应用。 该 材 料 可 用 作 滑 动 触 头 材 料、电 刷、电 力 半 导 体 支 撑 电 极、集 成 电 路 散 热 板 等。20 世纪60年代已有碳 纤 维 增 强 铜 基 复 合 材 料 的 试 制 品 投 入 应 用 ,美 国 和 日 本 都 提 供 了 一 些 专 利 ,国 内 在 碳纤维增强轴承合金领域也取得了一定的进展。其 增强原理是在摩擦 过 程 中,石 墨 相 由 于 质 软 易 受 到 周围基体的挤压而 聚 集 于 摩 擦 表 面,在 对 磨 面 间 形 成一层固体润滑薄 膜,阻 隔 铜 与 石 墨 材 料 对 磨 件 的 直 接 接 触 ,降 低 摩 擦 表 面 的 温 度 ,有 效 防 止 了 粘 着 磨 损的发生,使材料 获 得 低 而 稳 定 的 摩 擦 因 数[7,8],同 时保证了材料的 导 电 性 能。 目 前,最 简 单 的 制 备 方 法是冷压烧结法,即 将 石 墨 粉 或 碳 纤 维 与 铜 粉 混 合 后冷压烧结,这种方 法 已 在 摩 擦 材 料 的 生 产 中 得 到 广泛应用。但是,由 于 铜 与 碳 的 完 全 不 浸 润 性 使 得 铜/碳 界 面 结 合 很 不 牢 固 ,材 料 很 容 易 从 颗 粒 界 面 处 发生断裂。其主要 缺 点 是 纤 维 脆 性 大,微 观 组 织 不 均 匀 ,各 向 异 性 ,制 造 工 艺 复 杂 ,成 本 较 高 。 因 此 ,用 纤维增强铜基复合材料在大批量应用上仍有一定的 局限。 3.2 陶 瓷 颗 粒 增 强 铜 基 材 料
第3期
张 颖 异 ,等 :高 导 电 高 耐 磨 铜 基 复 合 材 料 的 研 究 进 展
49
2 铜基复合材料的国内外研究现状
美 国 于 20 世 纪 80 年 代 开 发 了 氧 化 铝 弥 散 强 化 铜合金,其性能达到 或 超 过 高 性 能 铜 合 金 材 料 的 指 标。美国 SCM 公 司 推 出 的 Glidcop Al-10、Al-35、 Al-60合金 (Al2O3 质 量 分 数 分 别 为 0.2%、0.7%、 1.2%),其电导率分 别 为 92%IACS(国 际 退 火 铜 标 准)、85% IACS、80% IACS,强 度 分 别 为 500、600、 620 MPa,抗 高 温 软 化 温 度 则 均 在 870 ℃ 以 上。 师 冈利政等 以 [4] B 粉,Ti粉 和 Cu 粉 为 原 料 采 用 机 械 合金化和热压烧结 相 结 合 的 方 法,制 造 出 了 性 能 较 好的 TiB2/Cu 材 料。 高 桥 辉 南 等 [5] 将 Cu-Al粉 和 CuO 粉按一定比例混合 后,在 通 入 氩 气 的 高 能 球 磨 机中研磨20h形成铜基固溶体,于 1 073~1 273K 温度烧结,从铜基固溶体 中 析 出α-Al2O3;此 外 研 究 者还将电解 Cu粉、高纯度 Ti粉(Zr粉)及石墨粉按 比例混合并采用机械合金化制得 TiC(或 ZrC)弥 散 强化铜合金复合材料。