传感器地面调校记录(模板)

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传感器调校制度(5篇)

传感器调校制度(5篇)

传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器,监测员在井下标校甲烷传感器前,提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员,说明所标校的传感器,使用的标准气校浓度、标校时间等。

否则,对通风科罚款____元。

2、按《规程》要求标校甲烷传感器,对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校,特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间,任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。

否则,对责任单位罚款____元,对责任人罚款____元。

3、甲烷传感器误差超标时,应立即进行标校处理,误差规定如下:瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%;瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%;瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%。

4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录报监测值班员,每少对照一个甲烷传感器,对瓦检员罚款____元。

传感器调校制度(2)是指为了确保传感器能够准确、稳定地测量和感知相关物理量,而设立的一套规章制度和流程。

调校传感器的目的是校准和校验传感器的工作性能,以确保其可以准确地测量和感知所需的物理量。

传感器调校制度通常包括以下内容:1. 设立调校标准:制定一套标准和规范,规定传感器的调校过程、方法和要求,以确保调校的准确性和一致性。

2. 设备和场地准备:确保调校所需的仪器设备和实验场地符合规定的要求,以保证调校过程的有效性和可靠性。

3. 调校程序:制定传感器调校的详细流程和步骤,包括校准样本的选择、仪器的设置、数据采集和处理等,以确保调校的全过程可控和可追溯。

4. 调校记录和报告:记录传感器的调校过程和结果,生成调校报告,包括校准数据、校准参数和不确定度等信息,以便后续的质量控制和追溯。

5. 质量管理和审查:建立质量管理体系,对传感器的调校过程进行定期的内部和外部审查,以确保调校的准确性和可靠性。

通过建立和执行传感器调校制度,可以提高传感器的测量准确性和稳定性,保证传感器在工作过程中的可靠性和可追溯性,从而确保相关系统和设备的性能和安全性。

SH T 3543-G604物位仪表调校记录表模板

SH T 3543-G604物位仪表调校记录表模板
SH/T 3543—G604
物位仪表调校记录
工程名称:
单位工程名称:
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
测量范围
允许误差
电/气源
测量介质
密度
调校介质
密度
换算后的
测量范围
标准表名称/编号/精度
变送/指示部分
输入值
标准输出值( )
实测输出值( )
%
( )
上行
误差
下行
误差
回差
调节部分
控制点调校
P = TI=
比例度P试验
TI=
给定值
( )
测量值
( )
输出值
( )
偏差
( )
刻度值( )
实测值( )
误差( )
积分时间TI试验
P=
刻度值( )
实测值( )
误差( )
强度
试验
工作介质
设计压力
MPa
试验介质
试验压力
MPa
结论:
调校人:
日期: 年 月 日
质量检查员:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日

传感器调校单

传感器调校单

时间:



瓦斯电闭锁 断电 是否 故障闭锁 风电闭锁 馈电情况
断电情况 确认签字 调校人 安全员 瓦检员 跟班队干 注:1、每7天用CH4标准气样和空气样在现场调校及断电实验的记录,电话询问填写“主机示值” 2、调校流程: 调校零点
通气样
正常
做录
超差(真值的±10%)
更换
甲烷传感器井下现场调校、断电试验记录
地点:
传感器位置 更换前 传感器编号 更换后 调前显示% 更换前 调后显示% 零点调校 调前显示% 更换后 调后显示% 标气浓度% 更换前 通入标气 调校 更换后 通气90秒稳 定后显示值% 主机示值% 标气浓度% 通气90秒稳 定后显示值% 主机示值% 报警值% 断电值% 复电值% 调校后误差及采取措施

监测传感器调校制度范文(二篇)

监测传感器调校制度范文(二篇)

监测传感器调校制度范文1. 引言本监测传感器调校制度旨在确保监测传感器的准确性和可靠性,以保证监测数据的准确性和可比性。

该制度适用于所有监测传感器的调校过程,并应严格遵守以下规定。

2. 监测传感器调校的目的和范围2.1 监测传感器调校的目的是为了校正、验证和维护监测传感器的准确性和可靠性。

2.2 监测传感器调校的范围涵盖所有类型的监测传感器,包括但不限于温度、湿度、压力、流量等。

3. 调校程序3.1 调校前准备3.1.1 调校前,需对监测传感器进行检查和评估,确保其正常工作和精度符合要求。

3.1.2 将需要调校的传感器从监测设备中拆卸,并进行清洁和维护。

3.1.3 确认调校所需的校准工具和设备的准备情况。

3.2 调校步骤3.2.1 使用合适的校准工具和设备,按照标准程序对传感器进行调校。

3.2.2 根据调校标准,对传感器的初始值和测量范围进行校准,记录校准结果。

3.2.3 对于需要调整的参数,按照标准要求进行调整,并记录调整值。

3.2.4 完成调校后,进行再次校验,确保调校后传感器的准确性和可靠性。

4. 调校记录和报告4.1 每次调校都应该有相应的调校记录,记录内容包括但不限于:调校日期、传感器类型、校准标准、校准结果、调整的参数及其值等。

4.2 调校记录应进行签名确认,并存档保存至少两年。

4.3 调校记录的内容应可以提供给相关的监管机构进行审查和验证。

5. 质量控制5.1 监测传感器的调校过程应该处于质量控制的监管之下。

5.2 监测传感器的调校操作人员应具备相应的资质和培训,确保其操作的准确性和一致性。

5.3 监测传感器的调校设备和工具应进行定期维护和校准,以确保其可靠性和准确性。

6. 监测传感器调校的评估和改进6.1 定期评估监测传感器调校制度的有效性和可靠性,发现问题和风险,并采取相应的改进措施。

6.2 定期进行监测传感器调校过程的内部审核和外部审核,以确保其符合相关管理体系要求和标准。

6.3 建立问题反馈机制,接受用户和监管机构的反馈意见,并进行及时处理和改进。

温度传感器调校记录

温度传感器调校记录

副井 温度传感器 中央变电所 温度传感器 中央泵房 温度传感器 203采面移动变电站 温度传感器 二采区回风巷 温度传感器 203采面回风 温度传感器 监点 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 传感器名称 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 传感器型号 仪器编号 GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) 安通科: 制表人; 零点调校 精度调校 自检是\否 调校日期 是\否正常 是\否正常 正常 调校人 备注

井下瓦斯传感器现场调校操作规范.doc

井下瓦斯传感器现场调校操作规范.doc

井下瓦斯传感器现场调校操作规范井下瓦斯传感器现场调校操作规范一、调校要求:在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。

二、现场调校操作步骤:1、气瓶携带要求及注意事项(1)入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好,气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气,气瓶保护外套完好,施工工器具齐全,确认一切正常后在记录本上签字领用。

(2)监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时,必须保护好气瓶,严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气,在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

2、调校前准备工作:(1)向矿调度电话汇报,严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。

(2)调校前电话通知监控中心站值班人员,提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反馈有无异常。

(3)将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上,瓶体朝下)。

(4)将待调校传感器取下,检查甲烷传感器外观是否完好,并清理表面及气室周围积尘。

3、调校零点:(1)将空气瓶导气管与传感器进气孔连接,注意连接要保证紧密不漏气。

(2)缓慢打开空气瓶开关,缓慢调整流量调节阀,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

再调节流量计,使流量稳定在传感器说明书规定的流量。

(3)持续通入空气样时间大于90秒后,待传感器显示值稳定后记录显示值。

(4)若显示值在误差范围之内,需用遥控器将其调到与气样值相同即可,如显示值超过误差允许范围,需更换传感器进行重新调校。

(5)调零结束后,然后关闭空气瓶开关,保证闸阀关闭严密,然后准备进入下道工序,在此过程中,通向传感器气室的导气管不要拔出。

4、调校精度:(1)测试报警值和断电值首先缓慢打开甲烷气瓶开关,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀,先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样,使传感器显示值缓慢上升,在此过程中,观察报警值和断电值是否符合要求,并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时,是否发出声光报警和现场是否断电。

就地指示仪表调校文本记录

就地指示仪表调校文本记录
不锈钢隔膜压力表
PG-1213A
YTQP-100HF2B
022262
0-16
1.5
±6
3
2
合格
备注:
调校人:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
质量检查员:
日期: 年 月 日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
(直读式压力计、温度计)
工程名称:东华能源一期60万吨/年甲醇项目
单元名称:气化框架
合格
不锈钢耐震压力表
PG-1221B
YTP-100HF2B
944944
0-4
1.5
±6
3
2
合格
备注:
调校人:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
质量检查员:
日期: 年 月 日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
(直读式压力计、温度计)
工程名称:东华能源一期60万吨/年甲醇项目
单元名称:气化框架
调校结果
不锈钢压力表
PG-1220B
YTP-100HF2B
83798
0-0.6
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1220A
YTP-100HF2B
83797
0-0.6
1.5
±6
4
2
合格
不锈钢压力表
PG-1228
YTP-100HF2B
87542
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1227
YTP-100HF2B

传感器调校制度范文(2篇)

传感器调校制度范文(2篇)

传感器调校制度范文1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器,监测员在井下标校甲烷传感器前,提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员,说明所标校的传感器,使用的标准气校浓度、标校时间等。

否则,对通风科罚款____元。

2、按《规程》要求标校甲烷传感器,对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校,特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间,任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。

否则,对责任单位罚款____元,对责任人罚款____元。

3、甲烷传感器误差超标时,应立即进行标校处理,误差规定如下:瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%;瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%;瓦斯浓度在____%-____%时,允许误差±____%。

4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录报监测值班员,每少对照一个甲烷传感器,对瓦检员罚款____元。

传感器调校制度范文(2)第一章总则第一条为了保证传感器的准确性和可靠性,提高设备运行效率和工作安全性,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有传感器的调校工作。

同时,各部门可以根据本制度的要求制定相关的实施细则。

第三条传感器调校是指对传感器进行校准、校验和维护等工作,以确保其输出结果的准确性和稳定性。

第四条传感器调校工作由专业的技术人员负责,具有相应的技能和知识。

第五条传感器调校应遵循科学、严谨、公正的原则,严格按照标准操作程序进行。

第六条各部门应加强对传感器调校工作的组织和领导,确保其顺利进行。

第二章调校管理第七条调校前,应对传感器进行详细的检查,并记录相关的信息,包括传感器型号、出厂日期、使用年限、校验周期等。

第八条调校工作应在封闭的环境中进行,以减少外部干扰,确保精确的测量结果。

第九条调校工具应选择合适的类型和规格,并具备相应的准确度和可靠性。

第十条调校过程中,应使用标准器具进行校准,确保测量结果的准确性和稳定性。

监测传感器调校制度模版

监测传感器调校制度模版

监测传感器调校制度模版第一章总则第一条为规范监测传感器的调校工作,提高监测数据准确性和可靠性,制定本制度。

第二条本制度适用于所有需要进行监测传感器调校的单位和个人。

第三条监测传感器调校应符合法律法规和相关规定,确保传感器的调校过程安全可靠。

第四条监测传感器调校工作应按照科学、规范、系统的原则进行。

第五条监测传感器调校工作应由具有相关资质和经验的专业人员进行。

第六条监测传感器调校工作涉及到的设备、仪器应符合国家和行业标准要求。

第七条监测传感器调校工作应具备科学的调校流程和方法,保证调校结果的可靠性。

第二章设备和仪器要求第八条进行监测传感器调校的单位应配备相应的设备和仪器,并定期进行检测和校准。

第九条监测传感器调校仪器应符合国家和行业标准要求,以确保调校结果的准确性和可靠性。

第十条监测传感器调校仪器应具备有效、精度高、稳定性好等特点,以满足各类监测传感器的调校需求。

第十一条监测传感器调校仪器的选择应根据实际需要和要求进行,确保仪器能够满足监测传感器的调校要求。

第十二条监测传感器调校仪器的维护和保养应定期进行,确保仪器的正常运行和调校结果的准确性。

第三章调校流程和方法第十三条监测传感器调校应按照科学的调校流程进行,包括准备工作、调校过程和调校结果的评估。

第十四条监测传感器调校前,应进行必要的准备工作,包括设备和仪器检查、环境检测和人员培训等。

第十五条监测传感器调校过程中,应按照相关标准和要求进行操作,以确保调校结果的准确性和可靠性。

第十六条监测传感器调校结果应进行评估,评估标准应按照国家和行业标准要求进行,以确保调校结果的可信度。

第四章调校记录和报告第十七条进行监测传感器调校的单位应及时进行调校记录,记录内容应包括调校时间、地点、人员、仪器和设备等信息。

第十八条监测传感器调校记录应进行归档保存,保存期限应根据法律法规和相关规定进行,以备查核和备案。

第十九条监测传感器调校完成后,应出具调校报告,报告内容应包括调校结果、评估意见和建议等。

井下瓦斯传感器现场调校操作规范

井下瓦斯传感器现场调校操作规范

井下瓦斯传感器现场调校操作规范在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。

(1)入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好,气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气,气瓶保护外套完好,施工工器具齐全,确认一切正常后在记录本上签字领用。

(2)监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时,必须保护好气瓶,严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气,在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

(1)向矿调度,严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。

(2)调校前通知监控中心站值班人员,提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反应有无异常。

(3)将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上,瓶体朝下)。

(4)将待调校传感器取下,检查甲烷传感器外观是否完好,并清理外表及气室周围积尘。

(1)将空气瓶导气管与传感器进气孔连接,注意连接要保证紧密不漏气。

(2)缓慢翻开空气瓶开关,缓慢调整流量调节阀,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

再调节流量计,使流量稳定在传感器说明书规定的流量。

(3)持续通入空气样时间大于90秒后,待传感器显示值稳定后记录显示值。

(4)假设显示值在误差范围之内,需用遥控器将其调到与气样值相同即可,如显示值超过误差允许范围,需更换传感器进行重新调校。

(5)调零结束后,然后关闭空气瓶开关,保证闸阀关闭严密,然后准备进入下道工序,在此过程中,通向传感器气室的导气管不要拔出。

(1)测试报警值和断电值首先缓慢翻开甲烷气瓶开关,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀,先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样,使传感器显示值缓慢上升,在此过程中,观察报警值和断电值是否符合要求,并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时,是否发出声光报警和现场是否断电。

(2)校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到传感器说明书规定的流量,持续时间大于90秒,待传感器显示稳定后,记录显示值。

监测传感器调校制度范文

监测传感器调校制度范文

监测传感器调校制度范文第一章总则第一条为了规范监测传感器的调校工作,提高监测传感器的准确性和稳定性,确保监测数据的真实性和可靠性,制定本制度。

第二条本制度适用于所有需要进行监测传感器调校的单位和个人。

第三条监测传感器调校应遵循科学、公平、公正、公开的原则。

第四条监测传感器调校应按照国家相关法律法规和标准的要求进行,确保符合国家标准和技术要求。

第五条监测传感器调校应及时、准确地反映监测传感器的实际工作状态和性能指标。

第六条监测传感器调校应建立健全相关管理制度和工作流程,确保调校工作的顺利进行。

第二章调校对象和范围第七条监测传感器调校对象包括但不限于气象传感器、环境传感器、水质传感器、土壤传感器等。

第八条监测传感器调校范围包括但不限于传感器的灵敏度调整、零点校准、标定系数的确定等。

第九条监测传感器调校应根据具体的监测需要和要求,确定调校的内容和方法。

第三章调校人员的资质及要求第十条监测传感器调校工作由具备相应资质和经验的人员进行。

第十一条监测传感器调校人员应具备以下基本要求:(一)熟悉监测传感器的结构、性能和工作原理;(二)具备相关的理论知识和实践经验;(三)具备较强的分析和判断能力;(四)认真负责、积极进取。

第十二条监测传感器调校人员应持有效的资质证书,并按照规定进行培训和定期考核。

第十三条监测传感器调校人员应遵守职业道德规范,保守秘密,不得泄露相关技术和数据信息。

第四章调校工作的程序和要求第十四条监测传感器调校工作应按照以下步骤进行:(一)制定调校计划,明确调校的内容、范围和目标;(二)准备调校设备和工具,确保调校工作的进行;(三)检查传感器的状态和性能指标,确定调校的重点和方向;(四)进行传感器的调整和校准,确保调校的准确性和有效性;(五)记录调校过程和结果,形成调校报告;(六)对调校后的传感器进行检验和验收,确保调校的效果达到预期目标。

第十五条监测传感器调校应注意以下要求:(一)调校设备和工具应符合国家相关标准和要求;(二)调校过程中应注意安全,确保人员和设备的安全;(三)调校结果应具备可靠性和可复现性,能够经得起专业测试和验证。

传感器调校制度范文(二篇)

传感器调校制度范文(二篇)

传感器调校制度范文1. 引言传感器在现代科技领域扮演着重要角色,用于感知环境并将其转化为可用的信号。

为确保传感器工作准确可靠,制定调校制度是必不可少的。

本文旨在制定一套完整的传感器调校制度,以确保传感器的准确性和稳定性。

2. 调校前的准备工作2.1 确定调校目标:在开始调校之前,明确确定调校的目标和要求,例如准确性、灵敏度和稳定性等。

2.2 准备调校设备:根据不同传感器的特性和调校要求,准备相应的调校设备,如校准器、参考传感器等。

2.3 环境准备:选择稳定、无干扰的环境进行传感器的调校工作,确保周围环境对传感器的影响最小化。

3. 调校步骤3.1 初始校准:在开始正式调校之前,对传感器进行初始校准,确保传感器处于正常工作状态。

根据传感器的类型和功能,执行初始校准的具体步骤可能略有不同。

3.2 校准参数测量与记录:使用校准器等设备,对传感器进行准确的参数测量,并将测量结果记录下来。

在记录过程中,确保准确性和可追溯性。

3.3 调整传感器参数:根据测量结果,调整传感器的参数,使其与设定的标准值相匹配。

在调整参数的过程中,需根据实际情况进行适当的试验和调整,以确保调校的准确性和稳定性。

3.4 重复校准与验证:在完成一次调校后,对传感器进行多次重复校准,以验证调校的准确性和重复性。

根据实际情况,可以选择不同的环境和工况进行多次校准。

4. 调校结果的评估与处理4.1 调校结果的评估:根据多次重复校准的结果,对传感器的调校效果进行评估。

评估的方法可以包括参数比较、误差分析以及与标准值的比较等。

4.2 调校结果的处理:根据评估结果,对调校结果进行处理。

如果调校结果符合预期要求,则认为调校成功;如果不符合要求,则需要重新进行调校或采取其他措施,如更换传感器等。

5. 调校结果的记录与报告5.1 调校结果的记录:将调校的相关参数、方法和结果进行详细的记录,确保调校过程的可追溯性和可复现性。

记录中应包括调校的时间、地点、设备和人员等信息。

监测传感器调校制度范本

监测传感器调校制度范本

监测传感器调校制度范本第一章总则第一条监测传感器调校制度的目的是规范监测传感器的调校过程,确保监测数据的准确性和可靠性,保证监测工作的科学性和可持续性。

第二条监测传感器调校制度适用于所有使用监测传感器进行数据采集和监测的单位和个人。

第三条监测传感器调校应遵循科学、准确、公正、独立、可追溯的原则,确保监测数据的科学性和可靠性。

第四条监测传感器应按照国家相关标准和规定进行调校,确保监测传感器的精度和灵敏度满足监测要求。

第五条监测传感器调校应合理安排时间,确保监测传感器的正常工作。

第六条监测传感器调校工作应由具有相关资质和经验的专业人员进行。

第七条监测传感器调校结果应予以记录和保存,确保调校过程和结果的可追溯性。

第二章调校要求第八条监测传感器调校应依据监测要求和监测对象的特点进行。

第九条监测传感器调校应在适当的环境条件下进行,确保环境对调校结果的影响尽可能小。

过程的准确性和可重复性。

第十一条监测传感器的调校应选择合适的校准设备和方法,确保调校结果的准确性和可靠性。

第十二条监测传感器调校的过程应确保数据的真实性和完整性,禁止虚假调校和篡改数据。

第三章调校流程第十三条监测传感器调校应按照以下流程进行:(1) 编制调校方案,明确调校目标和方法;(2) 准备调校设备和仪器,确保其工作正常;(3) 进行预调校,确定初始状态和数据差异;(4) 进行调校操作,按照标准操作规程进行;(5) 检查和验证调校结果,确保满足调校要求;(6) 记录和保存调校过程和结果;(7) 评价和分析调校结果,提出改进意见;(8) 编制调校报告,上报相关部门。

第十四条调校方案应包括调校目标、调校方法、调校操作规程等,并应根据实际情况进行调整和补充。

第十五条调校设备和仪器应满足相关要求,确保其测量准确性和可靠性。

第十六条预调校应在调校前进行,用于确定初始状态和数据差异,为后续调校提供依据。

的准确性和可重复性。

第十八条检查和验证调校结果应通过校准设备和方法进行,确保调校结果的可靠性和准确性。

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山西王家岭煤业公司选煤厂
瓦斯传感器地面调校记录
年月
传感器

号 安装地点 类别 系统编号
1
主洗车间 (901机尾)
甲烷
主洗至产品中部
2 (701中部) 甲烷
010A01 010A02

零点调校 外观检查 出厂编号 外观检查 调零前 调零后 32652
32906
精度检测 标气 显示值
2.01 2.01
传感器报警点 报警值超差检查 设定 显示 超差
监控负责人
2.01 2.01 2.01 2.01 2.01 2.01
制表人
8 筛分四层 甲烷
9
筛分皮带中部 (3101中部)
甲烷
10
主洗顶层 (3101机头)
甲烷
11
原煤至筛分中部 (201中部)
甲烷
12
原煤至产品仓中 部(107中部)
甲烷
13
坑口至原煤仓中 部(101中部)
甲烷
009A04 009A05 009A06 009A07 009A09 009A10
32931 32932 31960 32681 32939 32664
调校日期 调校人员 调校结论
3 矸石仓皮带中部 甲烷
4
矸石仓 (901中部)
甲烷
5 筛分一层 甲烷
010A03 010A04 009A01
32660 31997 32911
2.01 2.01 2.01
6 筛分二层 甲烷 009A02
32917
2.01
7 筛分三层 甲烷 009A03
32957
2.01
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