纺织品特种印花技术的新发展
为您浅谈介绍专业全棉冷转移数码印花
为您浅谈介绍专业全棉冷转移数码印花背景介绍随着时代的发展和消费者对品质的追求，传统的印染方式已不能满足市场需求。
传统的纺织印染技术，如手绘拼花，染料印刷等方式，存在一定的生产工艺，环境污染，品质不稳定等问题。
因此，冷转移数码印花技术应运而生。
这种新兴技术采用了数控技术，通过计算机辅助设计及印刷，使得产品品质稳定，生产效率高，且对环境没有污染。
经过多年的发展，冷转移数码印花已经成为纺织工业中的一种革命性技术，其精良的制作和完美的印花效果，受到了市场的广泛认可。
定义冷转移数码印花是一种采用数码印刷技术，将图片数字化后，印刷到印花纸上，通过热转印的方式将纹样印刷到面料的表面。
这种印刷方式相对于传统的印刷技术，更加环保，效率更高，品质更稳定。
特点1.高效：经过数控计算机辅助设计，将图片数字化后，可以直接印刷到印花纸上。
通过热转印的方式将纹样印刷到面料上，减少了生产周期，提高了生产效率。
2.品质稳定：冷转移数码印花技术采用了最新的印花技术，纹样清晰，色彩鲜艳，不易褪色。
3.环保：与传统染料印刷相比，冷转移数码印花技术减少了一些化学品的使用，碳足迹减少，并减少了水的浪费。
工艺流程1.图片设计：首先，需要将所需印花的图片导入计算机，进行精确的设计和排版。
2.数字印刷：将设计好的印花图片通过数码印刷技术印刷到印花纸上。
3.热转印：将印花纸与面料进行对位，通过热压的方式将纹样印刷到面料的表面。
4.整理加工：将印花好的面料进行整理和加工，切割成所需的尺寸和形状。
应用范围冷转移数码印花技术已经广泛应用于各种纺织品的印花，如服装，家纺，鞋材等领域。
随着市场消费趋势逐渐向个性化，定制化，快速化等方面发展，冷转移数码印花技术必将在纺织印染领域中拥有越来越广阔的发展前景。
结论全棉较为柔软且舒适，从而被广泛使用于印染领域。
冷转移数码印花技术凭借其高效，稳定和环保等优点，成为纺织印染行业的一种重要技术。
这种技术将在未来纺织品个性化，定制化，快速化的趋势中发挥越来越大的作用。
2024年纺织数码印花机市场环境分析
2024年纺织数码印花机市场环境分析1. 市场概述纺织数码印花机是一种利用数码印刷技术在纺织品上进行印花的设备。
随着人们对个性化和定制化产品的需求增加，纺织数码印花机市场逐渐兴起。
本文将对纺织数码印花机市场环境进行分析。
2. 市场规模纺织数码印花机市场规模不断扩大。
据统计，近年来，全球纺织数码印花机市场年均增长率超过15%。
市场规模已达到几十亿美元。
预计未来几年，随着消费者对定制化产品的需求增加，市场规模将继续扩大。
3. 市场驱动因素3.1 消费者需求消费者对个性化和定制化产品的需求是纺织数码印花机市场增长的主要驱动因素。
纺织数码印花机可以实现对纺织品的个性化定制，满足了消费者对独一无二产品的追求。
3.2 技术进步纺织数码印花机的技术不断改进和创新，使得其印花效果更加精细和多样化。
高分辨率的印花图案、丰富多彩的色彩表现力吸引了更多的消费者。
3.3 环保要求纺织数码印花机相比传统印花机具有环保优势。
其采用水性染料和无污染的打印过程，减少了对环境的污染。
随着环保要求的提高，纺织数码印花机市场受到了更多的关注。
4. 市场竞争纺织数码印花机市场竞争激烈，主要有以下几个竞争因素：4.1 产品质量和印花效果纺织数码印花机的产品质量和印花效果是竞争的关键。
消费者对于印花的色彩、精细度和持久性有着高要求，只有具备优秀的印花效果的产品才能在竞争中脱颖而出。
4.2 价格价格是竞争的重要因素之一。
市场上存在着高端、中端和低端纺织数码印花机产品，价格差异较大。
消费者在选择时会对价格进行比较，选择性价比高的产品。
4.3 售后服务售后服务是消费者选择纺织数码印花机的重要考虑因素。
优质的售后服务能够提供技术支持、设备维护等保障，满足消费者的需求。
5. 市场前景纺织数码印花机市场前景广阔。
随着消费者对个性化和定制化产品需求的增加，纺织数码印花机将得到更广泛的应用。
同时，随着技术进步和环保要求的提高，纺织数码印花机市场将迎来更多的机遇。
新型的染色、印花技术介绍
新型的染色、印花技术介绍时代在进步，染色、印花技术在不断推陈出新，现在出现的新技术有哪些？下面为大家介绍分享。
1.小浴比、低哈液染色技术染色过程中若能在保证产品质量的前提下尽可能地降低浴比，则可以达到提高染料利用率、节水节能、减少废水排放的目的。
这就促进了小浴比、低给液染色技术的发展。
近年来许多小浴比、低给液新型染色加工设备相继投人工业化应用，其浴比最小可达到1:2，如德国第斯公司的Luft-roto plus气流染色机、Then公司的高温高压雾化染色机，其浴比最小分别可达1‘3和1:2左右，减少废水排放达30%一50%，节约大量的水、电、汽、能耗及染化药剂。
目前低给液染色技术主要以喷雾、泡沫及单面给液方法为主，降低给液率，从而可减少废水发生量。
2.超临界二札化谈流体染色技术超临界二氧化碳流体染色，即在封闭的体系内升温和加压至超过Co:的临界温度(31. 1 `C)和临界压力(7.39MPa)后，Co:转变成超临界流体状态。
其具有气体的流动性，可均匀分布在整个容器中，又具有跟液体一样甚至更强的溶解能力，可溶解分散染料及其他非极性和低极性物质。
染色时，超临界Co:流体起染色介质作用，在温度为31.1℃以上(一般为80一160℃之间，根据染色织物而定)，压力为20一30MPa条件下染色一定时间，染色结束后减压，Co:可重复利用。
此种方法完全无废水排放，节约资源，但设备投资高。
3.微胶囊染料染色和印花技术微胶囊技术是近几十年来迅速发展的新技术，用于染整工业是随着它用于无碳复写纸后才受到重视，可用作微胶囊染料和涂料的染色和印花，微胶囊整理剂的功能整理等。
其更多的用途正不断被开发研究。
利用微胶囊技术可以实现非水系染色，如静电染色等，从而可以降低废水处理的负担。
所谓微胶囊染料染色和印花是指以染料或涂料为芯材，以天然或合成高分子物为壁材，采用相分离法和界面聚合等方法制备成微胶囊染料，借助电场力、磁场力或常规方法进行染色或印花，通过染料转移向纤维吸附扩散，水洗后完成染色或印花过程。
当今特种印花的发展与生产技术
染
整
技
术
Ｖ １２ ｏ ５ ｏ．４ Ｎ ．
０ｃ ． ｔ ２００２
合 深 色地 。
轧 光 织 物 和 墙 纸 上 应 用 。消 光 印 花 的花 型 面 积 与 光
亮 织 物 面 积 形 成 很 强 的 吸 引 力 对 比效 果 。 可 加 入 也
一
４ 发 泡 立 体 印 花
特 种 印花 实 际 上 就 是 不 论 采 用 什 么 方 法 ， 只要 能 在 织 物 上 形 成 局 部 或 非 全 部 的 有 色 或 无 色 的花
素 ， 的结 晶 体 纯 净 无 色 ， 以 反 射 光 线 ， 一 定 持 它 可 有
久性 、 易粉 碎 ， 与 其 它 涂 料 混 用 ， 影 响 光 泽 ，目 可 不 前 在 印 花 织 物 上 应 用 较 多 。 主 要 生 产 过 程 ， 用 配 先 制 好 的珠 光 浆 进 行 印 花 ， 烘 （ ０ 预 １ ５～１ ０ ， Ｉ ２ ｌ℃ 时 可 分 钟 ） 焙 烘 （５ ， １ ５～１ ５Ｃ， 间 ２～３分 钟 ） 可 成 ６￣ 时 即
２ 珠 光 、 光 印花 发
珠 光 印花 中 的珠 光 不 需 光 源 激 发 、 酸碱 、耐 耐
光 照 性 能 很 好 、 高温 （６ ￣ 始 分 解 ） 有 天 然 珠 耐 ３０Ｃ开 ，
光 和 人 工 培 植 珠 光 ， 可 从 鱼 鳞 中提 取 人 造 珠 光 。 也 珠 光 印 花 显 现 出珍 珠 般 柔 和 光 彩 、雍 荣 华 贵 ，具 有 优 良 的手 感 和 牢 度 。珠 光 色 质 的 主 要 成 分 为 鸟 粪
印效 果 ， 地 色 的 深 浅 无 局 限性 。但 在 印制 过 程 中 对
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐瞧。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钞票下落，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪耀印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采纳特别的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有堂皇华贵之感。
其工艺不太复杂，只是要害性的一种特别粘合剂需要进口，且价格宝贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钞票只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直截了当印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术对比成熟，应用对比多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等咨询题不能特别好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决方式应采纳优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪耀印花：是在织物上印制带有闪耀金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪耀金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新奇印花方法。
几款特种印花的特点和操作技术要领
S c r e e n P r in t i n g I n 网印工业文|齐文（接上期）1．主要特点喷射印花机是当今国际上最新的印花设备，是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花、转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。
喷射印花是利用计算机控制喷嘴喷射染液及气流来达到按图案要求印出所需花型，它可以通过计算机自动读出图案原稿（或扫描输入或直接输入图案的数码照相软件），加以数字化处理后，直接在织物上进行喷射印花，因此通常称为数码喷射印花。
数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用，它主要依托信息科技中计算机辅助设计（CAD ）技术、数字制造技术和计算机网络技术,使印花的整个生产过程实现数字化。
以全新的生产模式提高生产效率、提高产品质量、大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。
喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上，并可以获得复杂的花样和精确的花样循环。
喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时和成本费用高现象，喷射印花系统灵活且快速，能迅速从一种花样转到另一种花样。
印花织物不受张力（即不会几款特种印花的特点和操作技术要领因为拉伸而导致图案歪扭），织物表面也不会被辗压，因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题，在快速多变的纺织品市场上具有很强竞争力。
归纳起来，喷射印花主要有如下特点:（1）印花过程简便，生产准备简单，时间短，可实现全数字化处理，无需制网及调浆，生产周期短，省料省工，能耗、用水量极低，几乎不浪费染料，省时省力。
（2）印花图案可在计算机上任意修整，方便快捷，可从计算机图案上看到印花效果，印花过程数字化所见即为所得，花样无大小限制，可连续更换花样、颜色，柔性生产，适于个性化、小批量的按需印刷，有效降低库存。
印花操作简单，可进行无人跟机操作的自动化连续性生产。
d u网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n （3）打样过程、色泽、图案，计算机自动记录数据，保证大小样之间、生产各批之间以及初印和复印之间的印出效果完全一致，资料存贮永不褪色。
隐影特种印花技术
丝 网 E口 品¨
图案随 着周 围环 境 的温 度
、
湿度
或 光 源 的变化 而 呈 现 不 同 色泽 的 变色印花
；
又 如 在 黑 暗环 境下 能
；
产生 晶莹发 光花型 的夜光 印花
又 如织物在干 态时无 花型
，
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；
湿 态 时呈 现 花 型 的 浮 水 映 印 花
又 如 在 白色 涂 层 织 物 上 能 用 水 笔
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浆料
,
织 品 统 称 为特 种 印花
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例如在纺
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特感或与众不 同的新鲜感 随着高新技 术的发展
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， ，
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二
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其 中隐 影 特 种 印花 是 人 们 较
易接受 的特 种印花
直 观 的视 觉效果
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这 主 要 有三 个原 因所
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一
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新技 术
2024年数码印染印花系统市场发展现状
2024年数码印染印花系统市场发展现状引言数码印染印花系统是一种先进的印花技术，具有高效、快速、精确的特点。
随着时代的发展和科技的进步，数码印染印花系统在纺织行业中得到广泛应用。
本文旨在探讨当前数码印染印花系统市场的发展现状，并分析其未来的发展趋势。
市场规模与增长随着全球纺织业的快速发展，数码印染印花系统市场规模持续扩大。
据统计，2019年全球数码印染印花系统市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX 亿美元，年复合增长率为XX%。
主要推动市场增长的因素包括高效生产、个性化定制需求的增加以及环保要求的提高等。
技术发展趋势随着数码印染印花系统技术的不断创新和改进，市场上出现了许多全新的技术趋势： 1. 高分辨率印花：数码印染印花系统的高分辨率打印技术能够实现超精细的图案和图像印制，提高产品的质感和视觉效果。
2. 可变数据印刷：数码印染印花系统通过可变数据印刷技术，可以实现个性化的需求，满足消费者对个性化产品的追求，提高市场竞争力。
3. 环保印染技术：数码印染印花系统采用无水印染等环保技术，无需大量用水和化学染料，减少对环境的污染，符合环保要求。
市场竞争现状目前数码印染印花系统市场存在着较为激烈的竞争。
国内外数码印染印花系统供应商众多，主要有以下几个: - 公司A：该公司具有多年的研发经验，技术成熟，产品质量可靠，客户群体广泛。
- 公司B：该公司专注于环保印染技术的研发和应用，产品具有较高的环保性能，得到市场的认可。
- 公司C：该公司具有较强的创新能力，不断推出新型数码印染印花系统，满足不同客户的需求。
市场发展趋势未来数码印染印花系统市场有望继续保持快速增长，主要表现在以下几个方面：1. 个性化定制需求的增加：随着人们对个性化定制产品的需求不断增加，数码印染印花系统将能够满足市场的不同需求，提供定制化的解决方案。
2. 技术不断创新：随着科技的进步，数码印染印花系统的技术将不断创新和改进，提高系统的效率和稳定性。
特种印花的发展和应用
【 关键词 】 特种印花 ；银光印花 ； 植绒印花
中 图分类 号 ： １４生活水平的提高和科学技术 的发展 ， 人们对纺 织品的外观 、 花色 、 性能有了更高的要求 ， 特种印花赋予
这主要是 由于钛膜层厚度不 同 ，选择 了某种颜色的波 长， 而反射 出各种色泽 的光芒。 云母包覆体银光印花浆 与化学品相容性很好 ， 印制
２１ ００第 ３ ９卷第 ３期
广 西纺织科技
３ ７
特 种 印花 的发 展 和 应 用
瞿 玉仲
（ 天津工业大学纺织学院， 天津 ３ ０ ６ ） ０ １０
【 摘要 】 介绍当今特种印花的发展状况及方向， 列举几种极具特 色的织物印花法， 并阐述其生产工艺、 技术特点、 应
用范 围及其 注意 事项 。
２ ｉ） ｍｎ 。
方面都有了突飞猛进的发展。 特种 印花大致可分类如下
表 １ 。
表 １ 特种印花分类
这种银粉印花 的最大 问题是 ， 因铝粉的化学性质很 活泼 ， 在空气 中很容易被氧化 ， 故印花后也很难长期保
持闪烁亮丽 ， 并且其耐高温性也很差 。在印花色浆 中可 以加入苯并三氮防氧化剂 ， 加入量不宜太多 ， 但 否则影
响 其牢 度 。
印花种类
印 花内容
传统特种印花 渗透印花， 蜡仿印花， 渗化印花， 荧光印花， 印经印花 仿真特种印花 仿皮印花 ， 仿植物印花
２ 植绒印花
植绒 印花是现今纺织行业新兴发展起来的技术 ， 它 是利用高压静 电场在 坯布上 面栽植 了短纤维 的一种产
仿珍特种印花 珠光印花 ， 宝石印花， 钻石印花， 金光印花， 银光印花
到织物上 后 ， 定 性也很好 ， 项牢度 （ 擦 ， 洗 ， 稳 各 摩 皂 沾
纺织品印花技术的新动向
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技术纵横
上海丝绸
２０ 年第 ２ ０８ 期
花， 但是价格昂贵。人们便用古铜粉替代金粉 ， 它是 ８ ％ ～ ５ ０ ８ ％的铜 和 １％ ～ ０ ５ ２ ％的锡的合金 ， 为了改善其耐久性和硬度 ， 还需添加少量 的磷 、 锌或铅 。而 目前大量 使用的“ 金粉 ” 为铜锌合金 粉， ０ ～０ 由６ ％ ８ ％的铜和 ２ ％ ～ ０ ０ ４ ％的锌组成 ， 按冶金定义为黄铜 ， 这是第二代金粉印花。
表 １ ０２ ２ ０ ２ ０ 、０７印染布状 况
近年来世界各国对印花纺织品的需求逐年增加 。据 中国纺织工业协会统计 ， ２ ０ 从 ００年至 ２０ ０６年 我 国纯棉 印花布 的出 口迅 速增长 ， 表 ２ 见 。
表 ２ ０ ０— ０６我国纯棉 印花布出口状况 ２ ０ ２ ０
据 中国印染行业协会统计 ， ０ ２ ７年 １ １ ０ ～ １月份 ， 国纯棉印染 布出 口最高量 的省份依次为 我 浙江省 、 山东省、 广东省、 上海市和福建省等 ， 六省市 出 口总量 ２ ．６ ２ ４ 亿米 ， 口总额 ２ ．６ 出 ６ １ 亿美 元， 占全 国出 口总额的 ８ ．１ ， ６ ９ ％ 浙江省 出口 量为 ６ ９ 亿米 ， ．４ 出口额为 ８ ３ ．４亿美元 ， 居全 国之首 。
表 ３ 金粉用量 的选择
编
号
金粉用量／ ％
亮度湿摩擦牢度／ 级
印制效果
从表 ３可知 ， 金粉 用量 太少 时 ， 即要 露底 ， 随着 金粉用 量 的增 加 ， 印制 图案 的金 属 光 泽 也不 断
提高， 但金粉用量过高， 则牢度下降， 容易落粉 ， 因此 ， 金粉用量应在 １％ ～ ５ ５ ２ ％之间。 （ ）粘合剂的筛选和用量 ： ２ 金粉印花的粘合剂 比一般涂 料印花所用 的粘合 剂要求 高 ， 一般 选用高固体质量分数的粘合剂 ， 不仅牢度要好 ， 更要控制金粉印花浆 的稠度 ， 保证印制效果 ， 粘合
技术进展与创新掌握纺织服饰行业最新的技术趋势与创新应用
技术进展与创新掌握纺织服饰行业最新的技术趋势与创新应用随着科技的不断发展，纺织服饰行业也在迅速变化。
新技术的涌现，不仅为纺织品的生产提供了更高效率和更广泛的选择，还创造了许多新的创新应用。
本文将介绍纺织服饰行业当前的技术进展和创新应用，并探讨其对行业的影响。
一、智能纺织品智能纺织品作为纺织服饰行业的一项重要创新，融合了传感器技术和电子学。
它们可以感知身体的姿势、温度、湿度等参数，并根据这些参数调整纺织品功能。
例如，智能纺织品可以根据环境温度自动调节保暖效果，或者根据身体姿势提供支撑力。
这些功能使得智能纺织品在户外运动、医疗保健和舒适性方面有了广泛的应用。
二、仿生纺织品仿生纺织品是一种模仿自然界的生物结构和功能的创新产品。
通过模仿植物的叶片结构或动物的皮肤纹理，纺织品可以具有更好的透气性、拉伸性和耐磨性等优点。
此外，仿生纺织品还可以根据外界环境自动调整其颜色和透明度，提供更多样化的设计选择。
仿生纺织品已经在户外运动、服装设计和建筑领域得到广泛应用。
三、可持续纺织技术面对资源短缺和环境污染等问题，可持续纺织技术成为纺织服饰行业的重要发展方向。
可持续纺织技术包括环保纺纱、再生纤维和可降解材料等。
例如，环保纺纱技术使用更少的水和能源，减少了对环境的负面影响；再生纤维技术将废弃纺织品转化为新纤维，提高了资源的利用效率；可降解材料可以降低纺织品对环境的污染。
这些技术的应用使得纺织服饰行业更加可持续和环保。
四、3D打印技术3D打印技术为纺织服饰行业带来了全新的生产模式。
传统的服装生产通常需要大量的人工操作和裁剪，而3D打印技术可以将整个服装一次性打印出来。
这不仅提高了生产效率，还可以根据消费者的个体尺寸和需求进行定制。
此外，3D打印技术还可以实现设计上的自由度，创造出更多样化和创意的服装产品。
在掌握了纺织服饰行业最新的技术趋势和创新应用之后，行业从业者可以更好地把握市场需求和消费者的偏好。
技术进步带来的高效率和创新应用让纺织服饰行业更具竞争力，并为消费者提供更多样化和个性化的选择。
全球纺织品数码喷墨印花发展现状及趋势深度解析
数据来源：世界纺织品信息网（WTIN）相关国际市场及中国相关市场调研数据印染行业作为纺织工业产业链中的重要组成部分，是带动纺纱织布、提升服装及家用纺织品档次和附加值的重要环节，也是确保纺织产品竞争力的关键行业。
数码喷墨印花作为一种新型印花方式，契合了当前个性化、时尚化和快速变化的消费趋势，并适应从传统商业模式向“小批量、个性化、快速反应”新型商业模式的转变，是印染行业科技、时尚、绿色的重要体现，成为近年来印染行业增长最快的一个领域。
新冠肺炎疫情刺激了工业新一轮数字化变革，在这一过程中，印染行业自动化、智能化发展进程进一步加快，数码喷墨印花技术面临新的发展机遇。
印花面料市场概况全球印花面料市场主要分布在北美、欧洲、亚太地区及拉丁美洲，市场规模约550亿米。
2014-2018年，全球印花面料产量呈逐年增加态势，2019年产量小幅下降。
2020年，受新冠疫情影响，产量预计下滑至460亿米左右，同比下降近20%。
如表1所示。
现状及趋势深度解析数据来源：中国印染行业协会和其他相关协会数据来源：世界纺织品信息网（WTIN）相关国际市场及中国相关市场调研数据印花方式主要包括直接印花和转移印花。
直接印花指通过丝网、辊筒形式直接将染料渗透或转移到坯布上，实现花型图案印制的生产工艺；转移印花指利用辊筒将图案印制在转印纸上，再通过热压烫转印的方式将图案印制到坯布上。
由于转移印花大多用于化纤面料，随着化纤面料的增加，加上转移印花具有场地灵活、工艺流程短等方面的优势，近年来转移印花产量得到较大幅度的提升。
中国在全球纺织品印染加工中占据重要地位，中国印花面料产量约占全球的30%。
2014-2019年，中国印花面料产量见表2。
2014-2019年，中国印花面料产量维持在160亿米左右。
2020年，受疫情影响，中国印花面料产量约150～160亿米，同比小幅下降。
纺织品数码喷墨印花市场及发展全球纺织品数码喷墨印花市场基本情况数码喷墨印花经历了从“纯打样用途”到“大批量生产”的发展历程。
特种印花技术的新发展
抗 氧剂 、 增稠剂等 混和 调制成色浆 ， 印制 在织物 上 ， 现闪闪发光的花型 图案 ， 呈 称为金光 印花 。 金 光 印花不仅 要 突 出“ 字 ”具有 金 色 的 金 ， 华丽感 。 而且要手感柔软 ， 具有一 定的洗涤牢 度 。 此对 金 粉 的选 择 和 用量 ， 粘合 剂 的筛 因 对 选 和用 量 。 氧剂 的选 择等等都 很重 要 。 对抗
用 量 的多少 ， 接关 系到 印制效果 的好 坏 ， ２ 直 表 为金粉 用量 的选 择 。
一
２一
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２０ 年第 ２期 ０６
表２ 金粉 用量 的选 择
编 号 １ ２ ３ 斜 ＃ ＃ ＃
１ ０ ｌ ５
上 海丝绸
表 ３
接 印 花 ， 印 花色 浆论 ， 大 多数 相 似 于 涂 料 按 绝
它是尊贵的象征 ，它不仅有豪华的独特光芒 ， 而 且不受 大气 的侵 袭 ， 在 中世 纪 时代 纺织 品 远 上就开始使用纯金粉印花 ， 这是第一代真正 的 金 光 印 花 。但 是 价 格 昂 贵 。人 们 便 用 古 铜
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上海丝绸
２０ 年第 ２ ０６ 期
特 种 印花技 术 的新发 展
上海 市印 染技 术研 究所 … 唐 增 荣
纺 织 品 特种 印 花 的需 求 已越 来越 为 人 们 所 认可 ．而 特种 印 花至今 还 没有 确切 的定 义 ，
（ｒｎｅ Ｂｏｇ）粉 替代金粉 ，它是 ８％～ ５ ０ ８％的铜 和 １％～ ０ ５ ２％的锡 的合 金 ， 了改 善其 耐久 性和硬 为
度。 还需添加少量的磷、 锌或铅。 目 而 前大量使 用的“ 粉” 金 为铜 锌 合 金 粉 ， ６％～ ０ 由 ０ ８％的铜
特种印刷——一种多功能的印刷
特 印 刷
一
Ｑ 一
就 开发 出许许 多多相应 的新的特种
种 多功能的 印刷
特 种 印刷 的由来
特 种 印刷 是在长期 发展过程 中 与最新 的边缘 科学相结合 而形成 的
一
一
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在 以纸为媒 体 的印刷 被确认 为 印刷 工 艺 ，如 磁 性 印刷 、 荧光 印
因此特 种印刷为繁 荣市场 ，满足 人 工艺层 出不穷 。仅 是印刷油 墨的变 种印刷 品除了视觉外，很多还可通过 们 日益 增长 的文化 与生活需要 、环 化就 出现 了诸如磁性 油墨 、荧光 油 听觉、嗅觉，触觉和感觉等器官享受 境 的美化乃至知 识产 权 的保护 等发 墨 、液 晶油墨 、蓄光 油墨 、香 料油 到特殊 的功能，令人回味无穷。 挥着 巨大的作用 。 墨 、热 升华油墨 、发泡油墨 、珠 光 １声 像印刷 当你 收到 一张生 日 ，
油墨 以及 光致变色 油墨等 ，因而也 贺卡 ，打 开时立刻会 发 出一 曲娓娓
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动 听 的祝你 生 日快乐 的美妙音乐 ， 给 你带来远 方亲人或朋友 的祝福 ， 使 你倍 感亲切和幸福 。
总之 ，特 种印刷在 表现普通 印 使产品增值 。如 同一风 景彩画 ，一 刷 效果 的同时，随着科 学的进步 ，
刷 工艺 ，增 加印刷 品使用 功能 。如
三 、提高 附加值 的印刷
在 商 品标 签 上 施 加 烫 金 、 示温 印
现 在我 国包 装装潢 印刷 ，从产 刷 、全息立体 印刷工艺 ，提 高 印刷
增添智慧和力量 。
品的设计到 印刷 ，从造 型到印后加 品的使用价值和 防伪功能 ，使印刷
几款特种印花的特点和操作技术要领
S c r e e n P r in t i n g I n 网印工业色，银粉含纯铝99.5％。
金银粉印花在织物花型中所占比例不大，但是作用很大，可以起到一般常见印花所达不到的光亮和辅衬作用，提高织物的华贵感和产品的附加值。
2．操作技术要领金银粉印花主要是印花浆的选择和配制，印花浆的配制为粘合剂、金银粉、色浆组成（如FS -468粘合剂80%～85%、金粉15%～20%、色浆适量），充分搅拌均匀后即可使用。
在金银粉印花浆配制中，关键在于选择合适的粘合剂，要求粘合剂具有耐氧化性、耐候性和颜色纯正、手感软、不易堵网、本身不黄变且烘干后透明等织物印花的基本方式是在织物上印制图案时，图案中的每种颜色所采用的印染方式。
目前，织物印花的方法很多，如筛网、滚筒、热转移等，每一种方法可以用一种或更多的方式来印花，如直接印花、拔染印和防染印花等；每一种方式具有自己独特的性能。
此外，还有利用特殊的印花方法获得特殊的印花效果，这就是特种印花。
随着人们文化生活水平的提高，特种织物印花越来越引起人们的重视。
目前，各种风格独特、美观新颖的织物印花为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受。
发泡印花、光致发光印花、香味印花、变色印花、电化铝转移印花、植绒转移印花等，极大地促进了丝网印花技术的发展。
下面介绍几种特种印花的特点及操作技巧。
1．主要特点金银粉印花是把金粉/银粉（实际上是铜锌合金/纯铝粉末）与特制透明度较好的金银粉印花专用浆或粘合剂混合后，印在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。
金粉按色泽分成浅金色、中金色和深金几款特种印花的特点和操作技术要领文|齐文d u网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n 特点，使印出后色相纯正亮丽，加入色浆的目的是遮盖没粘上金银粉的部分。
此外，印花浆也可用专用浆为85%~90%和金银粉为10%~15%配制。
目前已经有很多金银粉印花专用浆投放市场，专用浆是由聚氨酯树脂高效抗变色剂、稳定剂等组成，外观为乳白色浆体，经过高温处理后呈现透明状，使用也很方便，但是在选择时要选择透明、经过热处理后不影响金银粉光泽，具有良好的手感和牢度的专用浆进行印花。
特种变色印花的新进展
特种变色印花的新进展作者：少波来源：《沿海企业与科技》2004年第08期隐影印花是借助于现代高新技术，使纺织品随着光照的变化、温度的变化、干湿的变化等等，其花型图案也跟着忽隐忽现、变幻莫测，达到奇特的动态效果，故亦称动态印花。
变色印花是隐影印花的典型代表，是纺织品上的印花图案随外部条件的变化而改变色泽的印花，使织物上图案色泽由常规的“静态”变为新颖奇特的“动态”，其色泽的变化一般为可逆变化。
光敏变色印花。
光敏变色印花亦称感光变色印花，早期的光敏变色印花是用光变染料，在紫外线的照射下染料结构发生变化，呈现不同的色泽。
例如，染料 A 是无色的，经紫外线照射后，分子开环变成菁结构的染料 B ，呈蓝色，当染料 B 再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料 A 。
现在采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中，一般粒径为1～10微米，用微胶囊包覆后的光变染料，其耐光牢度大大提高。
目前光变染料已发展到有4个基本色：紫色、蓝色、黄色、红色，这4种光变染料其初始结构均为闭环型，即印在织物上没有色泽，但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。
所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽，是在印花色浆中把光变染料和一般色涂料拼混后—起印花。
例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花，在织物表面呈现蓝色，在紫外光照射下则变为蓝紫色。
热敏变色印花。
热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。
不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。
用于纺织品上一般都为可逆的。
按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。
隐色染料是一些结合质子能显色的物质，像内脂类、吲哚类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。
显色剂是一种可释放出质子的释酸化合物，像酚类、羧酸类、苯并三唑、卤代醇等，即为吸电子化合物。
2024年转移印花市场分析现状
2024年转移印花市场分析现状1. 引言转移印花是一种广泛应用于纺织品、陶瓷、玻璃等领域的印花技术。
随着消费市场对个性化和时尚的追求，转移印花市场也得到了快速发展。
本文旨在分析转移印花市场的现状，并展望未来的发展趋势。
2. 转移印花的定义与分类转移印花是一种将图案或花纹通过热转移的方式转移到材料表面的印花技术。
根据传输方式和材料特点，转移印花可分为热转移印花和冷转移印花两种。
2.1 热转移印花热转移印花是将图案或花纹先印刷在转移纸上，然后通过加热和压力的作用，将图案转移到材料表面的技术。
这种印花方式的优点是能够实现高分辨率和多彩效果，广泛应用于服装、家纺等行业。
2.2 冷转移印花冷转移印花是将图案或花纹通过化学物质的作用，将图案转移到材料表面的技术。
这种印花方式的优点是操作简单、成本低廉，适用于特殊材料的印花，如陶瓷、玻璃等。
3. 转移印花市场现状转移印花市场在过去几年呈现出稳步增长的趋势。
以下是具体的市场现状分析：3.1 行业规模据市场调研数据显示，转移印花市场的规模在近年来持续扩大。
这主要得益于消费者对个性化、时尚产品的追求，以及纺织品和家居用品市场的快速发展。
3.2 市场竞争转移印花市场竞争激烈，行业内有多家知名企业和品牌。
这些企业通过技术创新、产品品质和服务等方面竞争，争夺市场份额。
同时，国内外部分企业通过低价竞争，给市场带来一定的价格压力。
3.3 应用领域转移印花技术广泛应用于纺织品、陶瓷、玻璃等领域。
其中，纺织品行业是最主要的应用领域，占据了转移印花市场的较大份额。
同时，随着陶瓷、玻璃等行业对印花产品的需求增加，这些领域也逐渐成为转移印花的新兴应用领域。
4. 转移印花市场的未来发展趋势转移印花市场在未来有着广阔的发展空间。
以下是未来发展的几个趋势：4.1 技术创新转移印花技术仍有提升空间，未来的发展趋势之一是技术创新。
不断改进印花技术，提高印花质量和效率，以满足消费者对个性化、高品质产品的需求。
印染工艺及原理归纳整理
印染工艺及原理归纳整理印染工艺是将颜料、染料等通过特定的方法和工具，将图案、色彩等转移到纺织品上的一种手工或机械化加工过程。
它是纺织品加工中不可或缺的环节之一，也是赋予纺织品美观和个性化的重要工艺。
印染工艺主要可以分为平面印花和特种印花两大类。
平面印花是最常见、也是最普遍的印染工艺。
它通过印花机将颜料或染料直接印在纺织品上，形成图案或色彩。
平面印花的原理是利用传统的腹式印花机，通过网纹滚筒将颜料或染料传送到网纹上，再通过与纺织品接触的辊筒将图案转移至纺织品上。
平面印花工艺可以根据需要选择不同的颜料和染料，实现各种效果，如均匀印花、局部印花、渐变印花等。
特种印花是印染工艺中的一种发展较新、技术含量较高的工艺。
它与平面印花相比，具有更高的印染效果和更广泛的应用领域。
特种印花除了具备平面印花的基本原理外，还应用了一些高科技手段和特殊工艺。
通过电子计算机技术，可以实现复杂图案的设计和色彩的调配，并将图案直接印在纺织品上。
特种印花可以通过多种不同的工艺实现，如热转印印花、喷墨印花、数字印花等。
印染工艺的原理基本上都是利用颜料或染料与纺织品发生化学反应，或通过压力和温度的作用将颜料或染料转移到纺织品上。
这些颜料或染料在接触纺织品后会与纺织品上的纤维发生化学反应，使颜色牢固地附着在纺织品上。
印染工艺在纺织品加工中起着至关重要的作用。
它不仅可以美化纺织品，增加纺织品的附加值，还可以为纺织品赋予特定的功能，如防水、防腐等。
随着科技的进步，印染工艺也在不断创新和发展，为纺织品行业带来了更多的可能性和机遇。
印染工艺是纺织品制造中必不可少的一环，它使得纺织品得以拥有丰富多样的色彩和图案，提升了纺织品的美观度和卖点。
印染工艺的发展可以追溯到古代的手工印染，如古埃及的托特卡门染色法和古印度的木刻印花法等。
随着时间的推移，印染工艺经历了从手工到机械化的演变，并逐渐发展出了多种不同的工艺和技术。
平面印花是最常见的印染工艺之一，它可以通过机械设备将颜料或染料直接印在纺织品上。
微胶囊织物着色印花技术的新看点
微胶囊织物着色印花技术的新看点作者：暂无来源：《网印工业》 2016年第8期文邓桂芳微胶囊着色印花是采用微胶囊染料在织物上获得彩色花点的印花技术。
微胶囊染料由内芯和囊衣组成，内芯为染料，囊衣为明胶。
微胶囊主要有三种类型：单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料和一层皮膜；多芯型含多种染料包在一个囊体中，但不混色，每种染料都由囊衣包起来，集中到一个囊体中；复合型是使每种染料各被囊衣包覆构成独立小囊体，由多层外膜构成的复合微胶囊。
随着人民生活水平的提高，人们对纺织品的舒适性和功能性要求越来越高。
纺织品后整理已成为提高产品附加值和改善纺织品功能的重要途径之一，利用微胶囊织物着色印花技术使纺织品具有特种功能是目前发展的热点。
微胶囊织物印花创新趋势微胶囊技术是一种微包装技术，是用天然或合成高分子成膜材料把分散的固体、液体或气体包覆使形成微小粒子的方法。
其实质是通过密闭的或半透性的壁膜将芯材与外界环境隔离开来，从而达到保护和稳定芯材、屏蔽气味和颜色、控制释放芯材等目的。
微胶囊技术已经被制药、农药、香料等化工行业所采用，70年代初，印染行业也开始加以研究应用。
由于微胶囊染料的外膜作用，阻止了不同染料间的拼色，表现在织物上形成多色斑点花样，同时若用某些处理，可使产品具有厚实感，提高了织物的外观质量，此外也有用于两面印花的，效果更为特殊。
目前制取微胶囊染料的工艺方法有好多种，制成染料品种也较多，可用于不同纤维。
传统印花工艺主要有辊筒印花、圆网印花及平网印花等。
传统印花生产工序多，传统印花行业的“五环关系”，即“制版制网”、“调色调浆”、“机器印花”、“花样设计”和“后处理”，这5个生产环节是相关的，任何一环脱节都会直接影响印花布的质量。
传统印花耗水环节主要有固色、皂洗、水洗等，这些环节缺一不可，污水的排放也不可避免。
随着水资源危机降临及环境污染日益严重，传统印花技术将面临越来越严格的限制。
传统印花技术在环保方面已有很大的改进，但由于其自身生产工艺特点不可能从根本上杜绝污染现象。