南理工CADCAM实验报告

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cadcam课程设计实验报告

cadcam课程设计实验报告

cadcam课程设计实验报告一、课程目标知识目标:1. 学生能理解CAD/CAM的基本概念,掌握其应用领域及发展历程。

2. 学生能掌握CAD/CAM软件的基本操作,如绘图、编辑、建模、渲染等。

3. 学生能了解CAD/CAM技术在制造业中的实际应用,如模具设计、数控编程等。

技能目标:1. 学生能运用CAD软件进行二维和三维图形的绘制,具备一定的设计能力。

2. 学生能运用CAM软件对设计好的图形进行加工路径的生成和仿真,具备基本的加工操作能力。

3. 学生能通过CAD/CAM软件解决实际问题,具备一定的创新能力和实践能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习CAD/CAM课程,培养对制造业的兴趣和热情,增强职业认同感。

2. 学生在学习过程中,培养团队协作、沟通交流的能力,养成良好的学习习惯。

3. 学生能认识到CAD/CAM技术在现代制造业中的重要性,树立正确的科技观和创新意识。

课程性质:本课程为实验课程,注重实践操作和实际应用,结合理论教学,提高学生的实际操作能力和创新能力。

学生特点:本课程面向初中年级学生,学生对新鲜事物充满好奇,动手能力强,但理论知识相对薄弱。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,引导学生主动参与实践,提高学生的操作技能和解决问题的能力。

同时,关注学生的个体差异,因材施教,使每个学生都能在课程中收获成果。

通过课程目标的分解和实施,确保教学设计和评估的有效性。

二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与历史发展- CAD/CAM定义及其相互关系- CAD/CAM发展历程及趋势2. CAD软件操作与绘图技巧- 软件界面及基本工具介绍- 二维图形绘制与编辑- 三维建模与渲染3. CAM软件加工路径生成与仿真- 数控加工基础知识- 加工路径策略及参数设置- 加工仿真与优化4. CAD/CAM技术在制造业的应用实例- 模具设计与制造- 数控编程与加工- 产品设计与创新5. 实践操作与案例分析- 实践项目设计与实施- 学生作品展示与评价- 行业案例分析及讨论教学内容安排与进度:第一周:CAD/CAM基本概念与历史发展第二周:CAD软件操作与绘图技巧第三周:CAM软件加工路径生成与仿真第四周:CAD/CAM技术在制造业的应用实例第五周:实践操作与案例分析教材章节关联:《CAD/CAM技术与应用》第一章:CAD/CAM概述《CAD/CAM技术与应用》第二章:CAD软件操作《CAD/CAM技术与应用》第三章:CAM软件加工《CAD/CAM技术与应用》第四章:CAD/CAM应用实例教学内容确保科学性和系统性,注重理论与实践相结合,引导学生掌握CAD/CAM技术的基本知识和操作技能,提高实际应用能力。

CADCAM技术试验报告(5篇可选)

CADCAM技术试验报告(5篇可选)

CADCAM技术试验报告(5篇可选)第一篇:CADCAM技术试验报告CAD/CAM技术综合实验报告专业:班级:姓名:学好:日期:CAD/CAM技术试验综合报告一、试验目的二、试验设备及所用软件三、试验原理(说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的)四、试验内容(一)CAD造型1.CAD软件(CAXA)学习及草图绘制(自选图形进行练习,简要说明绘制草图的过程)2实体及曲面的三维造型(用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型,并简要说明其过程)3自由曲面的绘制(用曲面法绘制五角星的三维图形或可口可乐瓶底的曲面造型,并简要说明造型过程)(二)CAM与数控加工1.CAXA制造工程师加工模块中毛坯的定义方法有哪些2.数控加工切削方式3自由曲面的数控编程及加工(利用加工中心模拟软件对利用CAD设计的五角星造型进行数控指令生成和可视化加工模拟。

简要说明其操作步骤)。

五、说明CAD/CAM技术在数控加工中的具体应用过程六、实验收获第二篇:CADCAM技术1.CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础,综合计算机科学与工程、计算机几何、机械设计、机械加工工艺、人机工程、控制理论电子科技学科等知识,以工程应用为对象,实现包括二维绘图设计、三维几何造型设计、工程计算分析与优化设计、数控加工编程、仿真模拟、信息存储与管理等相关功能。

2.广义、狭义CAD/CAM技术【广义CAD/CAM技术】是指利用计算机辅助技术进行产品设计与制造的整个过程及与之直接或者间接的活动【狭义CAD/CAM技术】是指利用CAD/CAM系统进行产品的造型、计算分析和数控程序的编制。

.CAD/CAM系统主要有有关的硬件系统和相应的软件系统构成,硬件系统主要有计算机及其外围设备组成,包括主机,存储器,输入输出设备,网络通信设备以及生产加工设备登;软件系统包括系统软件,支撑和应用软件。

4.CAD/CAM系统分类①根据使用的支撑软件的规模大小【CAD系统,CAM系统,CAD/CAM集成系统】②根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处理方式【主机系统,工程工作站系统,微机系统】③根据CAD/CAM系统是否使用计算机网络【单机系统,网络化系统】5.【输入设备】键盘,鼠标,光笔,数字化仪,图形输入板,触摸屏,扫描输入设备【输出设备】显示器,打印机,绘图机,生产系统设备【网络设备】服务器,工作站,网卡,通信电缆,集线器,中继器,网桥,路由器,网关【应用软件】在系统软件的基础上,针对某一专用领域的需要而研制的软件 6.计算机图形学计算机图形学是利用计算机系统产生,操作,处理图形对象的学科,图形对象可能是矢量图形也可能是点阵图形图形生成技术与算法【线段】DDA法、Brcsenham法,逐点比较法【圆弧】DDA法、逐点比较法、正负法【区域填充】简单递归填充算法、扫描区域填充法【自由曲线和曲面插值】曲线或曲面的拟合、曲线或曲面的插值7.几何建模几何建模就是以计算机能够理解的方式,对几何实体进行确切的定义,赋予一定的数学描述,再以一定的数据结构形式对所定义的几何实体加以描述,从而在计算机内部构造一个实体的模型。

CADCAM实验报告

CADCAM实验报告

二叉树的遍历实验一、实验名称:二叉树的遍历实验。

二、实验目的:1、掌握CAD/CAM系统中常用的数据结构二叉树的概念、存储结构以及二叉树遍历技术。

2、熟练应用C语言编写二叉树的建立,以及用先序、中序、后序遍历方法遍历二叉树的程序。

三、实验内容用TC或VC编程,将图2-14所示的二叉树建立链表存储结构,并分别用先序、中序、后序遍历方法遍历该二叉树α1、程序流程图2、程序#include<stdio.h>#include<malloc.h>struct btree{ char data;struct btree *lchild,*rchild;}*node[9];void preorder(struct btree *node) { if(!node) return ;printf("%c",node->data);preorder(node->lchild);preorder(node->rchild);}void inorder(struct btree *node) { if(!node) return ;inorder(node->lchild);printf("%c",node->data);inorder(node->rchild);}void postorder(struct btree *node) { if(!node) return ;postorder(node->lchild);postorder(node->rchild);printf("%c",node->data); }void main(){int i;for(i=0;i<9;i++){node[i]=(struct btree *)malloc(sizeof(struct btree));node[i]->data='A'+i;node[i]->lchild=NULL;node[i]->rchild=NULL;}node[0]->lchild=node[1];node[0]->rchild=node[2];node[1]->lchild=node[3];node[2]->lchild=node[4];node[2]->rchild=node[5];node[3]->lchild=node[6];node[3]->rchild=node[7];node[4]->rchild=node[8];printf("按先序遍历:");preorder(node[0]);printf("\n按中序遍历:");inorder(node[0]);printf("\n按后序遍历:");postorder(node[0]);getchar();return 0;}实验结果如下:三、主要仪器设备计算机(C++语言环境)实验二数表的程序化处理一、实验名称:数表的程序化处理二、实验目的1、掌握对工程手册和设计规范中的各种数据表格(包括数值、数表、线图)的计算机处理技术。

CAM实验报告

CAM实验报告

CAD/CAM实验报告一、实验目的(1)掌握回转体零件的基本造型方法及合理制定零件的加工工艺基本规程;(2)掌握计算机辅助数控编程的基本步骤和方法,利用Pro/ENGINEER的CAM 模块,完成回转体零件的计算机辅助数控编程;(3)学习使用和操作数控车床,掌握数控机床的基本操作方法,能根据零件数控代码,正确加工出零件。

二、实验内容每班分成3组(每组10人左右),每组从“扩展习题”中选择一个零件,或者由教师给定实物零件,或由学生自动设计,进行计算机辅助车削编程,并操作数控车床加工出零件。

每组再分成3个小组(3~4人一组),分别(对于实物零件)完成零件测绘及三维建模重构、Pro/ENGINEER数控编程、零件加工三项任务。

三、实验设备(1)数控车床;(2)游标卡尺;(3)Pro/ENGINEER软件、CAXA软件、计算机;(4)零件样图;(5)零件毛坯。

四、实验零件图样及三维零件模型图初始零件样图:图1Pro/ENGINEER软件三维模型图:图2五、完成零件数控加工代码(1)Pro/ENGINEER软件的CAM模块完成的数控加工代码:%G71O0000(E:\课程资料\CAD课设\chexue15.ncl.1)(09/17/14-10:14:58)S500M03G00X26.2Z.1G01X24.1F.2Z-128.X25.2G00Z.1G01X23.1Z-128.X25.2G00Z.1G01X22.1Z-128.X24.2G00Z.1G01X21.1X23.2G00Z.1G01X20.1Z-128.X21.2G00Z.1G01X19.1Z-82.057X20.G18G02X20.1Z-82.157I0. G01X21.2G00Z.1G01X18.1Z-82.057X20.2G00Z.1G01X17.1Z-82.057X19.2G00Z.1G01X16.1Z-82.057X18.2G00Z.1G01X15.1Z-82.057X17.2G00Z.1G01X14.1Z-70.434X15.092Z-82.057X16.2G00Z.1G01X13.1Z-58.715X14.1Z-70.434X15.2G00Z.1G01X12.1Z-46.996X13.1Z-58.715X14.2G01X11.1Z-25.959X12.071Z-26.929X12.1Z-27.X13.2G00Z.1G01X10.1Z-24.959X11.1Z-25.959X12.2G00Z.1G01X9.182Z-1.04X10.071Z-1.929X10.1Z-2.X11.2G00Z.1G01X8.264Z-.122X9.182Z-1.04X.298Z.1Z-.1X1.398X0.X1.1G00X13.2Z-37.G01X12.1G02X12.Z-37.1I-.1G03X11.1Z-37.183I0. G01Z-46.817G03X12.Z-46.9I.9G02X12.1Z-46.991I0. G01X13.2G00Z-37.183G01X11.1G03X10.1Z-37.483I.9 G01Z-46.517G03X11.1Z-46.817I1.9 G01X12.2G00Z-37.483G01X10.1G03X9.1Z-38.05I1.9G01Z-45.95G03X10.1Z-46.517I2.9G01X11.2G00Z-38.05G01X9.1G03X8.1Z-39.034I2.9G01Z-44.966G03X9.1Z-45.95I3.9G01X10.2G00Z-39.034G01X8.1G03X7.1Z-42.I3.9X8.1Z-44.966I4.9G01X9.2G00X21.2Z-100.159G01X20.1G02X20.059Z-100.239I-.1G01X19.267Z-100.823Z-106.9X20.G02X20.1Z-107.I0.G01X21.2G00Z-100.823G01X19.267X18.433Z-101.437Z-106.9X20.367G00Z-101.437G01X18.433X17.6Z-102.051Z-106.9X25.2M30%(2)遭遇问题问题一:Pro/ENGINEER软件虽然生成了数控加工代码,但由于Pro/E的CAM模块在车削上并不成熟,导致代码在数控机床上无法实现预定的设计轨迹,不能顺利车削R18外圆弧。

cad与cam实训报告范文10页

cad与cam实训报告范文10页

千里之行,始于足下。

cad与cam实训报告范文10页CAD(Computer-Aided Design)和CAM(Computer-Aided Manufacturing)是现代制造业中常用的两种技术,它们通过计算机辅助的方式提高了工程设计和制造的效率和精度。

本文将针对CAD与CAM实训的内容,分别介绍实训的目的、实训的具体内容、实训的收获和体会,以及对将来的展望。

首先,我们来介绍一下CAD与CAM实训的目的。

CAD与CAM实训的目的是为了让学生熟悉和掌握CAD与CAM的基本功能和操作,在实践中提高工程设计和制造的能力。

通过实训,学生将能够更好地理解工程设计和制造的整个流程,对不同的产品进行建模和设计,并且通过CAM将其转化为实际的制造工艺。

接下来,我们将具体介绍实训的内容。

实训的内容主要包括CAD的基本操作和功能、CAD建模的技巧和规范、CAM的基本操作和功能,以及CAM的工艺分析和优化等。

在CAD的实训中,学生需要学习CAD软件的基本操作,比如绘图、修改、缩放等,同时还要学习CAD建模的技巧和规范,比如构建几何体、应用曲线和曲面等。

在CAM的实训中,学生需要学习CAM软件的基本操作,比如导入CAD模型、选择加工工艺和工具路径等,同时还要学习CAM的工艺分析和优化,比如进行切削力和切削温度的模拟和分析,以及对工艺参数的优化。

通过实训,我们不仅掌握了CAD和CAM的基本功能和操作,还学会了如何进行工程设计和制造的整个流程。

我们将所学的知识应用到实际项目中,在实操中提高了我们的操作能力和解决问题的能力。

接下来,我们来介绍一下实训的收获和体会。

通过CAD与CAM实训,我们不仅提高了工程设计和制造的技能,还培养了我们的创新和合作能力。

在实训第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。

过程中,我们遇到了各种不同的问题和挑战,在与同学们的合作中解决了这些问题,从中学会了如何与他人合作并分工合作。

通过实训,我们还发现了CAD和CAM在工程设计和制造中的巨大优势。

CAD CAM实验报告

CAD CAM实验报告

CAD/CAM实验报告班级:0903111 34 姓名:刘洋一.实验项目:1、零件设计实验2、产品设计及工程图设计实验3、曲面设计实验二、实验名称:1、典型零件三围建模装配体零件三维建模2、装配体装配及工程图生成3、简单曲面设计三、实验目的:1、通过该实验掌握CATIA软件的零件设计模块基本操作;理解和掌握图形变换技术以及CAD/CAM建模技术在软件中的实现与应用;掌握构建三维模型的思路和方法。

2、掌握CATIA装配模块,工程图模块的主要功能。

并用该模块建立装配体三维模型,并生成相应的零部件工程图。

3、掌握CATIA曲面设计模块的基本操作。

并能够构建简单的曲面。

四、实验要求:1、(1)完成典型零件的三维建模。

(2)完成装配体零件的三维建模。

2、将实验1所建立的装配体零件的三维建模调入产品设计模块中,按各构建之间的装配约束关系添加装配的约束,形成产品的三维模型,并生成相应的零部件工程图。

3、简单应用曲面知识,设计一个简单的曲面。

五、实验内容与步骤:实验1:实验内容:在本实验中一共完成了14个零件的三维设计。

包括:轴(图号:L1),套筒(图号:L2),卡盘(图号:L3),主轴架(图号:L4),阀体(图号:LSD-01),阀门(图号:LSD-02),弹簧(图号:LSD-03),垫片(图号:LSD-04),弹簧托架(图号:LSD-08),阀盖(图号:LSD-09),螺杆(图号:LSD-11),罩(图号:LSD-13),连杆(5-1)。

实验步骤:进入零部件设计模块,运用拉伸,切除,开槽,建立平面后切键槽,加工螺纹,倒角,镜像,切环形槽,钻孔,阵列,旋转,抽壳等操作完成零件的三维设计。

实验2:实验内容:装配安全阀(图号:LSD-00)以及装配体的工程图生成实验步骤:进入装配设计模块,将实验1中设计的零件打开。

点击坐标轴进行移动,运用相合约束,接触约束,偏移约束,和角度约束进行装配,即可得到装配体。

点击进入工程制图模块,点击工程制图,点击主视图后点图形即可。

cadcam实训总结

cadcam实训总结

cadcam实训总结CAD/CAM实训总结一、实验内容CAD/CAM实训实验,是以UG NX8.5/Tebis4.0/MasterCAM2017为工具,结合机床CNC设备,以自我体会实践应用为宗旨,以实现从设计,到编程,再到加工一系列技术操作为目标的实验。

实验步骤如下:1、从铣削车刀补充和更换入手,了解铣削车刀机构结构,参数设置,并加工设计的零件;2、学习UG NX8.5的二维绘图,建立零件图形模型,设计常用工艺技术;3、学习Tebis4.0的编程,如抛物面曲面的生成,NC代码编程,仿真测试;4、学习MasterCAM2017的程序编制,如车削加工、轮廓抛光、车削螺旋加工等;5、利用UG NX8.5/Tebis4.0和MASTERCAM2017编程软件,对形成的零件模型进行加工,进行加工仿真,分析刀路;6、加工上机设置,并使用加工后的零件进行测量,进行二次改进,方可进行下一道工序。

二、实验体会本次CAD/CAM实训课程,提升了学生的加工问题分析的能力,加深了学生对CAD/CAM知识的理解,并且对计算机辅助加工设备的使用有了一定的熟悉,对工业技术操作应用有了实践性的体会。

通过本次实训,我深刻地意识到,对CAD/CAM知识的学习更注重实践,不仅要把软件的操作掌握,更要在通过实际操作的过程中,逐步提高加工技术问题的解决能力。

此次实训的实践,是掌握CAD/CAM 软件的基础,也是提高加工技术能力的重要途径。

本次实训,对提高我的加工技能及兴趣都有很大的帮助,同时感受到了CAD/CAM三大组成部分相互联系,共同构成复杂的加工系统,以及不断完善的编程技能,也认识到了软件与机床的紧密结合对技术发展的重要性。

总之,本次实训对于加深CAD/CAM的学习,加强加工技术具有很大的意义,同时也让我对加工行业有了一定的了解,增强了我的技术能力,更加充分地发挥学习的价值,使我的实践更加深入,为以后实现加工技术的综合应用打下了良好的基础。

CADCAM实验报告

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实验一图形变换一、目的与任务目的:通过学生上机,了解计算机绘图的相关基础知识和方法。

任务:熟悉二维、三维图形的几何变换。

二、内容、要求与安排方式1、实验内容与要求:编写简单的二维、三维图形几何变换的程序。

要求用熟悉的编程语言编制调试和运行程序,并打印程序清单和输出结果。

2、实验安排方式:课外编写好程序清单,按自然班统一安排上机。

三、实验步骤1、课外时间编制好程序框图。

2、课外时间编写好源程序清单。

3、上机调试和运行程序。

4、打印程序清单和运行结果(包含变换前后的位置)。

四、流程图五、程序清单Private Sub Form_Load()Text1.Text = InputBox("输入A点X坐标")Text2.Text = InputBox("输入A点Y坐标")Text4.Text = InputBox("输入B点X坐标")Text5.Text = InputBox("输入B点Y坐标")Text7.Text = InputBox("输入C点X坐标")Text8.Text = InputBox("输入C点Y坐标")End SubPrivate Sub Command1_Click()Text19.Text = 1Text20.Text = 0Text21.Text = 0Text22.Text = 0Text23.Text = 1Text24.Text = 0Text25.Text = -Val(Text47.Text)Text26.Text = -Val(Text48.Text)Text27.Text = 1End SubPrivate Sub Command2_Click()Text28.Text = Format(Cos(Val(Text46.Text) * 3.1415926 / 180), "0.000") Text29.Text = Format(Sin(Val(Text46.Text) * 3.1415926 / 180), "0.000") Text30.Text = 0Text31.Text = Format(-Sin(Val(Text46.Text) * 3.1415926 / 180), "0.000") Text32.Text = Format(Cos(Val(Text46.Text) * 3.1415926 / 180), "0.000") Text33.Text = 0: Text34.Text = 0: Text35.Text = 0: Text36.Text = 1End SubPrivate Sub Command3_Click()Text37.Text = 1Text38.Text = 0Text39.Text = 0Text40.Text = Val(Text58.Text)Text41.Text = 1Text42.Text = 0Text43.Text = 0Text44.Text = 0Text45.Text = 1End SubPrivate Sub Command6_Click()Text49.Text = 1Text50.Text = 0Text51.Text = 0Text52.Text = 0Text53.Text = 1Text54.Text = 0Text55.Text = Val(Text47.Text)Text56.Text = Val(Text48.Text)Text57.Text = 1End SubPrivate Sub Command4_Click()a = Val(Text1.Text) * Val(Text19.Text) + Val(Text2.Text) * Val(Text22.Text) + Val(Text3.Text) * Val(Text25.Text)b = Val(Text1.Text) * Val(Text20.Text) + Val(Text2.Text) * Val(Text23.Text) + Val(Text3.Text) * Val(Text26.Text)c = Val(Text1.Text) * Val(Text21.Text) + Val(Text2.Text) * Val(Text24.Text) + Val(Text3.Text) * Val(Text27.Text)d = Val(Text4.Text) * Val(Text19.Text) + Val(Text5.Text) * Val(Text22.Text) + Val(Text6.Text) * Val(Text25.Text)e = Val(Text4.Text) * Val(Text20.Text) + Val(Text5.Text) * Val(Text23.Text) + Val(Text6.Text) * Val(Text26.Text)f = Val(Text4.Text) * Val(Text21.Text) + Val(Text5.Text) * Val(Text24.Text) + Val(Text6.Text) * Val(Text27.Text)g = Val(Text7.Text) * Val(Text19.Text) + Val(Text8.Text) * Val(Text22.Text) + Val(Text9.Text) * Val(Text25.Text)h = Val(Text7.Text) * Val(Text20.Text) + Val(Text8.Text) * Val(Text23.Text) + Val(Text9.Text) * Val(Text26.Text)i = Val(Text7.Text) * Val(Text21.Text) + Val(Text8.Text) * Val(Text24.Text) + Val(Text9.Text) * Val(Text27.Text) j = a * Val(Text28.Text) + b * Val(Text31.Text) + c * Val(Text34.Text)k = a * Val(Text29.Text) + b * Val(Text32.Text) + c * Val(Text35.Text)l = a * Val(Text30.Text) + b * Val(Text33.Text) + c * Val(Text36.Text)m = d * Val(Text28.Text) + e * Val(Text31.Text) + f * Val(Text34.Text)n = d * Val(Text29.Text) + e * Val(Text32.Text) + f * Val(Text35.Text)o = d * Val(Text30.Text) + e * Val(Text33.Text) + f * Val(Text36.Text)p = g * Val(Text28.Text) + h * Val(Text31.Text) + i * Val(Text34.Text)q = g * Val(Text29.Text) + h * Val(Text32.Text) + i * Val(Text35.Text)r = g * Val(Text30.Text) + h * Val(Text33.Text) + i * Val(Text36.Text)a1 = j * Val(Text37.Text) + k * Val(Text40.Text) + l * Val(Text43.Text)b1 = j * Val(Text38.Text) + k * Val(Text41.Text) + l * Val(Text44.Text)c1 = j * Val(Text39.Text) + k * Val(Text42.Text) + l * Val(Text45.Text)d1 = m * Val(Text37.Text) + n * Val(Text40.Text) + o * Val(Text43.Text)e1 = m * Val(Text38.Text) + n * Val(Text41.Text) + o * Val(Text44.Text)f1 = m * Val(Text39.Text) + n * Val(Text42.Text) + o * Val(Text45.Text)g1 = p * Val(Text37.Text) + q * Val(Text40.Text) + r * Val(Text43.Text)h1 = p * Val(Text38.Text) + q * Val(Text41.Text) + r * Val(Text44.Text)i1 = p * Val(Text39.Text) + q * Val(Text42.Text) + r * Val(Text45.Text)Text10.Text = a1 * Val(Text49.Text) + b1 * Val(Text52.Text) + c1 * Val(Text55.Text)Text11.Text = a1 * Val(Text50.Text) + b1 * Val(Text53.Text) + c1 * Val(Text56.Text)Text12.Text = a1 * Val(Text51.Text) + b1 * Val(Text54.Text) + c1 * Val(Text57.Text)Text13.Text = d1 * Val(Text49.Text) + e1 * Val(Text52.Text) + f1 * Val(Text55.Text)Text14.Text = d1 * Val(Text50.Text) + e1 * Val(Text53.Text) + f1 * Val(Text56.Text)Text15.Text = d1 * Val(Text51.Text) + e1 * Val(Text54.Text) + f1 * Val(Text57.Text)Text16.Text = g1 * Val(Text49.Text) + h1 * Val(Text52.Text) + i1 * Val(Text55.Text)Text17.Text = g1 * Val(Text50.Text) + h1 * Val(Text53.Text) + i1 * Val(Text56.Text)Text18.Text = g1 * Val(Text51.Text) + h1 * Val(Text54.Text) + i1 * Val(Text57.Text)End SubPrivate Sub Command5_Click()EndEnd Sub六、运行结果。

cad与cam实训报告范文

cad与cam实训报告范文

cad与cam实训报告范文作为一种数字化设计与制造技术,CAD与CAM已经深入应用于现代工业制造领域,成为当今制造业最为重要的工具之一。

而在CAD与CAM的教学实践中,实训课程更是不可或缺的组成部分。

因此,本文将重点介绍一份关于CAD与CAM实训报告的范文,以帮助读者更好地了解实训过程和报告撰写方式。

一、实训介绍实训内容:利用CAD与CAM技术完成一款自己设计的零件,并使用数控机床进行加工制造。

实训时间:共计十个课时(每个课时为两小时)实训工具:CAD软件(AutoCAD、SolidWorks等)与CAM 软件(MasterCAM、UG等)、数控机床(铣床、车床)等。

二、实训过程1. 项目选题在实训开始前,老师会要求学习者自行选题,设计一个自己喜欢的零件进行制造。

选题的原则是尽量选择简单易学的零件,同时要考虑其加工的复杂度和加工难度,以充分发挥CAD 与CAM技术的优势。

在实训过程中,我选择了设计一款机械零件——销轴,并在其设计过程中体验了AutoCAD和SolidWorks两款软件的操作。

2. CAD设计在选定了设计方案之后,接下来就是通过CAD软件进行设计。

在AutoCAD软件中,我运用了各种命令绘制出了销轴的各个面,包括主体、上下盖板、轴承、键槽等。

同时,我还学会了利用AutoCAD进行三维绘图。

而在SolidWorks软件中,我首先利用草图工具绘制出了销轴的截面图,然后再通过拉伸、切削、倒角等命令形成完整的三维零件模型。

3. CAM加工完成CAD设计后,接下来就是进行CAM加工的准备工作。

首先,需要将CAD中设计好的三维模型导入CAM软件中进行处理。

在MasterCAM和UG两款软件中,我学会了如何选择加工刀具、设置工艺参数、生成机床控制程序等基本操作。

然后,将加工刀具与铣床、车床等数控设备连接起来,实现对零件进行加工的自动化控制。

在加工过程中,需要经常对加工质量进行检查和调整,以保证零件加工后的尺寸准确无误。

CADCAM实训报告

CADCAM实训报告

《CAD/CAM实训(一)》上机实验报告第 1次实验名称:UG Nx6.0软件安装及环境界面实验目的:1.掌握UG NX6.0安装过程及其注意事项2.熟悉UG NX6.0基本环境3.掌握UG NX6.0基本操作方法实验内容:1.UG NX6.0安装过程及注意事项1.1首先把安装包复制到F盘的根目录下。

1.2打开UG6.0文件夹,以记事本的方式打开其中的nx6文件如图1-1所示。

1图1-11.3右键单击计算机选择属性选项如图1-2。

之后再属性对话框里,选择高级系统设置选项,接着在高级系统设置对话框里,选择计算机名选项,把计算机全名后面的一段表示本台计算机名称的字符复制下来如图1-32图1-23 4图1-31.4在以记事本打开的nx6文件下把SERVER后面的一段字符用刚才复制的本机的计算机名称替换掉。

需要替换的字符串如图1-4所示,注意字符串前后的空格不要删除掉。

替换之后的结果如图1-5所示。

5图1-46图1-51.5打开Launch应用程序如图1-6所示。

7图1-61.6在安装 NX和license server之前现在UG6.0的文件夹下新建两个文件夹,分别命名为NX和license server,如图1-7所示。

8图1-71.7安装license server软件,注意将文件安装在F盘的UG6.0文件夹里的license server文件夹下如图1-8所示,之后点击下一步,就到了使用许可证这一步时,点击浏览,选择F盘的UG6.0文件夹下的nx6.lic文件如图1-9,后面就没有什么要注意的,接着就可以完成license server文件的安装。

9图1-810图1-91.8安装NX软件,在安装类型对话框里选典型选项,注意将文件安装在F盘的UG6.0文件夹里的NX文件夹下,如图1-10所示,点击下一步,进入到许可对话框,注意28000后面与你的计算机名是否一致,如果一致,就不用做修改,如果不一致就要改成与你的计算机名一致,如图1-11所示,接下来在NX语言对话框选择简体中文,之后就可以完成NX软件的安装。

cadcam实习报告总结

cadcam实习报告总结

cadcam实习报告总结CAD/CAM实习报告总结一、实习背景和目的:本次实习是在一家机械制造公司进行的一段为期十周的CAD/CAM实习。

实习目的是通过实践操作,提升自己的CAD/CAM软件应用能力,并将所学知识与实际项目相结合,为公司提供高质量的设计和制造解决方案。

二、实习内容和成果:1. CAD软件应用在实习过程中,我主要学习和应用了CAD软件,包括AutoCAD和SolidWorks。

通过实际操作,我掌握了AutoCAD的基本绘图命令和工具,可以绘制出平面图、剖视图和立体图等。

同时,我还学习了SolidWorks的三维造型技巧和装配设计,可以利用该软件进行设计和模拟。

在实习期间,我参与了一个机械零件的设计项目。

我根据给定的尺寸和要求,使用SolidWorks进行零件的三维建模并进行装配。

经过多次修改和调整,最终完成了符合要求的零件设计。

2. CAM软件应用除了CAD软件,我还学习和应用了CAM软件,主要是Mastercam和NX CAM。

这些软件可以将CAD文件转化为机床可识别的刀具路径和加工指令,实现自动化数控加工。

在实习期间,我参与了一台零件的数控加工项目。

我根据给定的CAD文件,使用Mastercam进行加工路径的生成和优化。

通过对各种加工参数的调整和优化,最终得到了高效和精确的加工方案。

然后,我利用上述方案,在实验室的数控机床上进行了实际加工。

完成后,我使用测量仪器对加工零件进行了尺寸检测,并与CAD模型进行对比,结果显示两者吻合度很高,达到了设计要求。

三、实习心得和收获:通过这段CAD/CAM实习,我深刻体会到了CAD/CAM技术在机械制造领域的重要性。

CAD技术可以快速地进行设计和修改,大大提高了设计效率和精度;CAM技术可以实现数控加工,提高了加工的自动化和精度。

在实习中,我不仅学习了CAD和CAM软件的基本应用,还学习了如何将所学知识与实际项目相结合,根据项目要求进行设计和加工。

实习总结 cad与cam实训报告范文3篇

实习总结 cad与cam实训报告范文3篇

cad与cam实训报告范文3篇实训是学生对于计算机实际操作能力和提高巩固计算机应用水平的一项非常重要的教学过程,本文是为大家整理的cad与cam实训报告范文,仅供参考。

cad与cam实训报告范文篇一:一、实训目的学习掌握UG软件的CAD模块的基本操作。

二、实训准备准备UG软件、U盘、CAD基本操作基础。

三、实训要求1、通过实例讲解,抓住机械制图"形体分析法",进一步学会正确分解三维实体模型,以有利于学习理解、掌握UG的基本操作。

2、在了解UG软件的基础上,熟练掌握UG的CAD模块之应用,为学习UG辅助编辑打好基础。

3、独立完成实训任务及自学内容,独立完成实训报告的书写。

4、遵守实训作息时间,保证实训进度。

2、在了解UG软件的基础上,熟练掌握UG的CAD模块之应用,为学习UG辅助编辑打好基础。

完成任务按步骤图的顺序大体分为如图1-1所示的操作过程。

具体操作步骤如下:1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序,在菜单栏中选择"文件"中的"新建"命令,或者在工具栏中单击(新建)按钮,打开新建对话框,选择正确的保存位置和建立正确的文件名,然后"确定"进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱,圆柱体素特征如图1-2所示,按工程图所给的尺寸正确输入,然后单击"确定"。

具体操作步骤如下:1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序,在菜单栏中选择"文件"中的"新建"命令,或者在工具栏中单击(新建)按钮,打开新建对话框,选择正确的保存位置和建立正确的文件名,然后"确定"进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱,圆柱体素特征如图1-2所示,按工程图所给的尺寸正确输入,然后单击"确定"。

"求差",圆柱底面的大孔(直径78,深12.5)与圆台上的孔做法相似。

《CADCAM实训》实习报告

《CADCAM实训》实习报告

《CAD/CAM实训》实习报告
学号:
姓名:
班级:
指导教师:
日期:
实习报告基本要求
一、典型零件的CAD/CAM设计
以“连杆”零件(教材P278 图12.17 实例6)为例,阐述CAD/CAM 的过程,基本要求如下:
1、按零件图纸进行实体造型,附截图。

2、根据加工工艺(等高线粗加工和参数线精加工),选择合适的加工参数,分别生成刀具轨迹并附截图。

3、对刀具轨迹进行加工仿真,附仿真完成时的屏幕截图。

4、设置合适的后置处理参数,选用fanuc数控系统生成G代码,分别附粗加工和精加工的加工代码,请注意排版。

5、生成加工工艺单。

二、实习小结
以本学期CAD/CAM实训课程的教学内容为基础,谈谈实习心得,对课程提出建议和意见,要求字数不少于500字。

实习成绩评定。

南理工CADCAM实验报告

南理工CADCAM实验报告

实验一:基于SolidWorks的三维实体建模1.实验目的和实验类型实验目的:●了解三维实体建模的特点和一般过程;●熟悉SolidWorks 2008软件的操作功能面板、建模方式以及模型分析功能;●掌握SolidWorks 2008软件关于草图绘制、零件造型的基本操作方法和技巧;实验类型:设计操作型2.实验条件(1)通用微型计算机1台(2)SolidWorks 2008 1套3.实验内容和步骤1、绘制零件1(1)新建零件,选择上视基准面作为草绘平面,用中心线绘制X、Y轴(2)在原点处绘制R25的圆,在X正半轴上绘制两个同心的R35和φ45圆,定义圆心距为80(3)使用三点圆弧命令画R85和R125圆弧,定义圆弧与R25圆及R35圆相切,使用延伸(裁剪)命令使圆弧与圆恰好相交。

(4)使用等距实体命令,输入距离10,选取R25,R85,R125向里偏移10。

使用裁剪命令去掉不必要的线。

(5)使用圆角命令倒出两个R10,调整尺寸位置,这样草图就画好了并且是完全定义的。

退出草绘。

(6)选中草图,到特征那一栏下点击“拉伸凸台/基体”命令,就可以对上面画好的草图进行拉伸,默认的拉伸产生的实体如第一张图,我们也可以通过点击左边的“所选轮廓”命令来对某些局部草绘进行拉伸,这样我们就可以得到下面的五张图。

(7)选中草图,点击特征那一栏下的“旋转凸台/基体”命令,我们就可以对草绘进行旋转,产生如图实体。

我们可以转到剖面视图下观察实体。

2、绘制零件2(1)新建零件,选取前视基准面为草绘平面,画两条起点在原点的长度为6的线段,再画两组φ3和φ5的同心圆,定义圆心与直线终点平齐且φ3的圆与直径相切,再把另外两条直线画上,用裁剪命令去除多余的线段,这样草图就画完了且完全定义。

(2)选中草图,点击特征那一栏下的“拉伸凸台/基体”命令,输入拉伸长度,点击确定。

(3)选取零件表面作为草绘平面,点击转换实体引用将零件边界转换到草图上来,再使用等距实体将两侧边向里边偏移1,顶边向下偏移2.75,再用裁剪命令去除无用边线,则得到上图。

CADCAM实验报告样本

CADCAM实验报告样本

《CAD/CAM技术》课程实验报告
姓名:____ 学号:____ 成绩:___________
一、实验目的
CAD/CAM技术是随着计算机技术、信息技术的发展而形成的一门新技术。

本课程的实践性教学环节主要是要求学生掌握AutoCAD的基本操作、绘图命令、平面图形的修改与编辑命令、尺寸标注和工程图样的绘制方法,强化学生的图形设计能力和AutoCAD应用能力。

实践教学共包括六项内容,即AutoCAD的基本操作、绘图命令、平面图形的修改与编辑命令、尺寸标注、块和工程图样绘制,其中工程图样绘制为综合型实验。

二、实验软件
AutoCAD
三、实验要求
1、按照实验指导书的内容开展实验;
2、实验结束后,需提交实验报告和所要求的CAD文件,以学号(姓名)的形式命名。

四、实验结果
1、将实验一~~实验六中实验内容的截图拷贝至下;
实验一截图:
实验二截图:
实验三截图:
实验四截图:
实验五截图:
实验六截图:
2、简要描述实验考核中你所选图的绘图过程,并提交该图的CAD文件。

步骤一:绘图环境设置(相关设置对话框截图或设置命令拷贝如下)
步骤二:绘制零件图形(相关截图拷贝如下)
步骤三:标注尺寸、尺寸公差、形位公差,标注表面粗糙度(相关截图拷贝如下)。

实习总结 cad与cam实训报告范文3篇

实习总结 cad与cam实训报告范文3篇

cad与cam实训报告范文3篇实训是学生对于计算机实际操作能力和提高巩固计算机应用水平的一项非常重要的教学过程,本文是为大家整理的cad与cam实训报告范文,仅供参考。

cad与cam实训报告范文篇一:一、实训目的学习掌握UG软件的CAD模块的基本操作。

二、实训准备准备UG软件、U盘、CAD基本操作基础。

三、实训要求1、通过实例讲解,抓住机械制图"形体分析法",进一步学会正确分解三维实体模型,以有利于学习理解、掌握UG的基本操作。

2、在了解UG软件的基础上,熟练掌握UG的CAD模块之应用,为学习UG辅助编辑打好基础。

3、独立完成实训任务及自学内容,独立完成实训报告的书写。

4、遵守实训作息时间,保证实训进度。

2、在了解UG软件的基础上,熟练掌握UG的CAD模块之应用,为学习UG辅助编辑打好基础。

完成任务按步骤图的顺序大体分为如图1-1所示的操作过程。

具体操作步骤如下:1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序,在菜单栏中选择"文件"中的"新建"命令,或者在工具栏中单击(新建)按钮,打开新建对话框,选择正确的保存位置和建立正确的文件名,然后"确定"进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱,圆柱体素特征如图1-2所示,按工程图所给的尺寸正确输入,然后单击"确定"。

具体操作步骤如下:1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序,在菜单栏中选择"文件"中的"新建"命令,或者在工具栏中单击(新建)按钮,打开新建对话框,选择正确的保存位置和建立正确的文件名,然后"确定"进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱,圆柱体素特征如图1-2所示,按工程图所给的尺寸正确输入,然后单击"确定"。

"求差",圆柱底面的大孔(直径78,深12.5)与圆台上的孔做法相似。

CADCAM实习报告

CADCAM实习报告

一、实习目的本实习是继《计算机辅助设计与制造》课程之后的实验性实习,在两周的实习时间中,通过实习巩固《计算机辅助设计与制造》课程所学知识,使学生能够用CAD/CAM技术解决工程实际问题,并且熟悉部分具体的操作过程。

增强对知识的巩固,提高动手能力。

二、实习内容2.1布置实习任务2.1.1分组及选定对象在郑淑贤老师的带领下,我们熟悉了实习教学大纲的要求,完成了实习小组(本组人员:周骁、李建龙、尹文兴、董成林、何文峰和石云飞)的分组,选定了实习主体(外形为小象的节能灯)。

图1-1 节能灯2.1.2学习设计方法我们这次选用的是反向设计的方法,也称逆向设计,是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理),并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的CAD模型(曲面模型重构),并进一步用CAD/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。

图1-2逆向设计的流程示意图在数据采集这一步,我们采用的是三维扫描的方法。

Roland pix-30 PICZA 机械式三位扫描仪具有很高的准确性和可靠性,可准确、迅速地测量出物体的基本几何形状,如平面,圆柱面,球面等。

其缺点是:探头易磨损,测量速度慢,接触探头在测量时,接触探头的力将使探头尖端部分与被测件之间发生局部变形而影响测量值的实际读数。

图1-3 扫描设备: Roland pix-30 PICZA机械式三位扫描仪而曲面模型重构阶段我们使用的软件是Geomagic Studio 10。

它可以帮助我们实现多边形曲面的拼接、组合和修复,使5个扫描视图面最终合成为三维曲面模型,最终导出为ASCII 文件用于成型加工。

熔融挤压快速成型技术综合了机械工程、CAD 、数控技术及材料科学技术,设备是在计算机控制与管理下,根据零件的CAD 模型,采用材料精确堆积(由点堆积成面,由面堆积成三维实体)的方法制造原型或零件。

图1-4 加工设备:熔融挤压快速成型机,型号Inspire S250,软件版本5.042.2零件反求及设计2.2.1零件反求经郑老师许可,我们将实习主体送到CAD/CAM 实验室扫描,以获取Auto CAD 图形交换文件。

cad与cam实训报告范文(3篇)

cad与cam实训报告范文(3篇)

cad与cam实训报告范文(3篇)cad与cam实训报告范文(通用3篇)cad与cam实训报告范文篇1一、实习目的1、通过实习了解CAD/CAM设计方法,完成由CAD到CAM的设计任务。

2、熟练使用UG N_软件建模、装配、仿真和制图模块,具备新产品的开发和设计能力。

3、熟悉典型零件的加工工艺规程,进一步熟练UG N_加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。

二、实习内容1、按照图纸要求完成减速器各部分零部件的建模,并完成装配和仿真,同时生成装配图纸。

2、在CAD实习(减速器的建模与装配)的基础上,完成减速器的四个主要部件(齿轮轴(包括大轴、小轴)、变速箱机盖、变速箱底座)的数控加工,生成数控代码。

三、实习步骤零件一:调整垫片画草图零件二:小通盖画草图然后拉伸;在底园上建三个凸台在顶园上画草之后进行拉伸在底面上进行打孔之后进零件三:M6螺钉:建个多边形进行拉伸;在再画一个圆拉伸圆并边倒圆与拉伸多边形进行求差,在原来的多边形上拉伸并与上一步形成的框架求差,分别拉伸原来的`多边形和圆至另一端;边倒圆求差同上进行求差,建凸台进行螺纹;零件四:齿轮轴:创建底圆,再底圆上建凸台建立基准平面在基准上进行腔体形成下图,草图画圆然后进行拉伸求差最后进行进行螺纹零件五:大封盖:建立和零件二基本相同啊零件六:建立同零件三;零件七;建立底圆和凸台,在建圆柱与之求差,然后进行打孔边倒圆;零件八:与零件四基本相零件九:建立长方体边倒cad与cam实训报告范文篇2通过实训,我学到了如何给汽车轮胎做保养,首先是将轮胎拔下来,检查一下刹车片有没有故障,是否可以继续用下去,假设磨损较大,就应换新刹车片,然后把车轮上的轴承取下来用汽油清洗干净,抹上新的球子油,然后放回原位,装好轮胎,装上半轴,同时检查半轴是否有打坏的迹象,如有:应换新的然后装上,就这样轮胎的维修,保养就做好了。

除了给轮胎做保养以外,还要给车的底盘打黄油,车的底盘下,有许多的黄油嘴,有的在半轴上,怎样才算给汽车底盘打好黄油呢开始我也不知道:我只看到师傅在底下弄,后来我产生了好有于是我间师傅,师傅细心的为我一一解释。

《CADCAM实训》实习报告

《CADCAM实训》实习报告

《CAD/CAM实训》实习报告学号:姓名:卞世龙班级:机械2班指导教师:杨琦日期:2015年10月一、三维线架造型及特征造型练习分别用三维线架造型和实体造型绘制(教材P275 图12.12 习题12图)要求:分别用文字描述图形绘制的过程,附最终结果(实体图和线框图)1.三维线架造型:1. 按下F5键到XOY面,画一个200×150的矩形,在进行曲线过渡,半径为R30。

2.确定直径为25的圆的圆心,并画出,在进行矩阵(2行2列,行距为60,列距为140)。

3.进行平移,向Z轴平移20,其它轴不平移,然后连接上下两个面的对应点。

4.创建新的坐标系,坐标系原点为上底面后面线的中点,按下F7,切到XOZ 面,在两端画两条平行于Z轴长度为100的线,连接端点,上方在进行曲线过渡,半径为R30。

5.进行平移,向Y轴平移-20,其它轴不平移,然后连接前后两个面的对应点。

6.创建新的坐标系,坐标系原点为前面与上底面交线的中点,按下F8,切到三维视图面,画直线,输入第一点(0,0,0),第二点(0,0,100),然后再输入第二点(0,-50,100)确定。

进行直线下的角度线命令,画出与X为60度的直线,然后从原点(平行于XOY面)画出一条与它相交的线。

7.进行平移,分别向X正负轴平移10和拷贝-10,其它轴不平移,然后连接前后两个面的对应点。

8.完成三维线架造型。

2.实体造型:1. 按下F5键到XOY面,画一个200×150的矩形,在进行曲线过渡,半径为R30。

2.确定直径为25的圆的圆心,并画出,在进行矩阵(2行2列,行距为60,列距为140)。

3.创建新的坐标系,坐标系原点为上底面后面线的中点,按下F7,切到XOZ 面,在两端画两条平行于Z轴长度为100的线,连接端点,上方在进行曲线过渡,半径为R30。

4.创建新的坐标系,坐标系原点为前面与上底面交线的中点,按下F8,切到三维视图面,画直线,输入第一点(0,0,100),第二点(0,-50,100)确定。

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实验一:基于SolidWorks的三维实体建模
1.实验目的和实验类型
实验目的:
●了解三维实体建模的特点和一般过程;
●熟悉SolidWorks 2008软件的操作功能面板、建模方式以及模型分析功能;
●掌握SolidWorks 2008软件关于草图绘制、零件造型的基本操作方法和技巧;
实验类型:设计操作型
2.实验条件
(1)通用微型计算机1台
(2)SolidWorks 2008 1套
3.实验内容和步骤
1、绘制零件1
(1)新建零件,选择上视基准面作为草绘平面,用中心线绘制X、Y轴
(2)在原点处绘制R25的圆,在X正半轴上绘制两个同心的R35和φ45圆,定义圆心距为80
(3)使用三点圆弧命令画R85和R125圆弧,定义圆弧与R25圆及R35圆相切,使用延伸(裁剪)命令使圆弧与圆恰好相交。

(4)使用等距实体命令,输入距离10,选取R25,R85,R125向里偏移10。

使用裁剪命令去掉不必要的线。

(5)使用圆角命令倒出两个R10,调整尺寸位置,这样草图就画好了并且是完全定义的。

退出草绘。

(6)选中草图,到特征那一栏下点击“拉伸凸台/基体”命令,就可以对上面画好的草图进行拉伸,默认的拉伸产生的实体如第一张图,我们也可以通过点击左边的“所选轮廓”命令来对某些局部草绘进行拉伸,这样我们就可以得到下面的五张图。

(7)选中草图,点击特征那一栏下的“旋转凸台/基体”命令,我们就可以对草绘进行旋转,产生如图实体。

我们可以转到剖面视图下观察实体。

2、绘制零件2
(1)新建零件,选取前视基准面为草绘平面,画两条起点在原点的长度为6的线段,
再画两组φ3和φ5的同心圆,定义圆心与直线终点平齐且φ3的圆与直径相切,再把另外两条直线画上,用裁剪命令去除多余的线段,这样草图就画完了且完全定义。

(2)选中草图,点击特征那一栏下的“拉伸凸台/基体”命令,输入拉伸长度,点击确定。

(3)选取零件表面作为草绘平面,点击转换实体引用将零件边界转换到草图上来,再使用等距实体将两侧边向里边偏移1,顶边向下偏移2.75,再用裁剪命令去除无用边线,则得到上图。

(4)选取上面画好的矩形,点击“拉伸切除”命令,选取完全贯穿,点确定。

(5)选取零件另一表面,重复(3)、(4)两步,则得到下图。

3、绘制零件3
(1)在上视基准面上绘制一个椭圆,椭圆中心在原点处。

在前视基准面分别绘制一条直线和一条曲线两个草图。

其中直线的一端在椭圆圆心,曲线的一端在椭圆象限点上,设置端点为穿透点。

(2)点击“扫描”命令,选取椭圆为轮廓,直线为轨迹,曲线为引导线,点击确定,得到上图。

4、绘制零件4
(1)新建零件,点击参考几何体下的基准面,点击前视基准面,偏移距离选25,点确定。

像这样共建立四个基准面。

(2)在前视基准面上绘制中间那副图。

(3)在三个基准面上绘制相似的图形,其中利用到了转换实体引用和等距实体命令。

(4)点选“放样”命令,分别点取四张草绘上的点,点击确定,即可得到上图。

5、绘制齿轮
(1)新建零件,点选曲线下的“通过XYZ点的曲线”命令,输入上表中的数值,即可得到一条渐开线。

(2)绘制如上草图。

(3)将多余线条裁剪,然后把齿镜像到整个圆上。

(4)将齿根倒圆角
(5)将完全定义且只有一个封闭环的草绘拉伸,就得到了上图所示的齿轮实体。

6、绘制太极
(1)新建零件,在上视基准面和前视基准面上画出如上草图,设置穿透点。

(2)扫描出上图实体
(3)分割,绘制草图,旋转。

(4)实体复制出另一半,拉伸切除出两个眼睛,再利用边界曲面将眼睛补上,渲染就得到了最终的成品。

4.实验心得
经过这次试验,我掌握了SolidWorks的基本应用,熟悉了草绘及实体成型所用的拉伸、旋转、扫描和放样命令,其中扫描命令对于我来说比较难,但是经过多次训练我也掌握了它
的用法。

相信这个软件在我将来的工作和生活中也会起到很大的作用,因此这次试验所花的时间和精力是值得的。

实验二:基于SolidWorks的三维实体装配
1.实验目的和实验类型
实验目的:
●熟悉并理解SolidWorks中的各种装配约束类型;
●掌握在SolidWorks 中进行零件装配建模的基本方法;
●掌握在SolidWorks 中建立装配体爆炸视图的方法;
实验类型:设计操作型
2.实验条件
(1)通用微型计算机1台
(2)SolidWorks 2008 1套
3.实验内容和步骤
(1)新建一个装配体文件,点击浏览,点取“支架”文件将它叫进来。

(2)点击插入零部件,浏览,将“轴”零件叫进来,利用同心配合和重合配合将两个零件配合在一起。

(3)将“轮”零件叫进来,利用同心配合和距离配合将轮和支架、轴装配到一起。

(4)在设计库中叫入开口销,利用重合、距离和平行约束将开口销装配上去。

(5)建立爆炸视图
(6)生成爆炸动画。

4.实验心得
经过三维实体装配的试验,我学会了将零件装配在一起的方法,并且明白了做装配图的步骤是有要求的,不能想怎么装配就怎么装配,因为现实中可能这样的装配步骤是行不通的。

这次试验使我知道了设计人员也要联合实际,不能天马行空的道理。

实验三:基于SolidWorks的零件工程图生成
1.实验目的和实验类型
实验目的:
●掌握在SolidWorks 中进行零建立工程图的操作步骤和视图编辑、操作方法;
●掌握零件尺寸的标注方法;
实验类型:设计操作型
2.实验条件
(1)通用微型计算机1台
(2)SolidWorks 2008 1套
3.实验内容和步骤
(1)新建一张工程图,点击模型视图,点击浏览,选取装配好的文件。

(2)左下角可以选择生成的视图是哪个视图,还可以预览视图效果。

(3)选项菜单下可以改变一些工程图的显示设置。

(4)直接从装配体生成工程图如上图。

(5)点击注解下的智能尺寸,再点击自动标注尺寸,选所有视图中的实体,点确定,软件就会自动标注尺寸,我们只需要调整这些尺寸的位置就行了,非常方便。

4.实验心得
通过这次试验,我体会到了SolidWorks直接从三维图生成工程图的方便之处,这为设计人员减少了多少工作量啊。

我们在以后使用SolidWorks时一定要记得它的这些特点,来减少自己的工作量。

实验四:基于CAMWORKS的零件的铣削加工
1.实验目的和实验类型
实验目的:
●学习并掌握CAM的基本概念和方法;
●学习并了解基于CAMWorks的CAM技术;
●学习并了解基于CAMWorks的辅助铣削加工仿真;
实验类型:设计操作型
2.实验条件
(1)通用微型计算机1台
(2)CAMWorks 2005 1套
3.实验内容和步骤
(1)提取可加工的特征
camworks它能够完全继承CAD产生零件的特征,自动识别可加工特征,充分挖掘到了零件模型的信息资源。

特征识别是软件能自动辨别那些可被加工的表示沉孔、台阶孔、凹凸键槽、槽和其它设计单元的设计几何形状,并产生符合实际加工的工艺流程。

相应的工艺流程客户也可以自已在工艺加工库里定义。

(2)生成操作计划
操作计划就是Camworks自动识别的特征如何加工?而camworks的操作计划默认的是国际上先进的加工工艺。

先是粗铣所有的图素(上表面,上表面轮廓,凸台,键槽等)。

然后再对每一个特征再精铣。

对于一个标准的特征或一个自定义的特征,camworks都允许我们自定义其操作计划。

(3)生成刀具轨迹
在camworks的刀具轨迹里,我们可以自定义刀具的进给速度,刀具的转速。

进刀点的位置。

安全点位置。

冷却液开启或关闭。

若为粗加工,还可以设置留多少余量给精加工等参数。

(4)模拟刀具轨迹
模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程。

看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理?如果有不合理的地方,需要返回至相应的模式下进行修改,重新操作。

如果没有不合理的地方,就可以生成出程序代码,传输至机床上就可以
加工了。

4实验心得
经过这次试验,我认识到了SolidWorks强大的功能,它不但能画三维图,还能快速生成工程图,更强大的是它还能和cam相结合,模拟零件的加工!我在实验过程中学到了很多,这次试验令我受益匪浅。

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